DE1147862B

DE1147862B - Flaschenkorb fuer Flaschenbehandlungsmaschinen

Info

Publication number: DE1147862B
Application number: DEE20626A
Authority: DE
Original assignee: Enzinger Union Werke AG
Current assignee: Enzinger Union Werke AG
Priority date: 1961-02-18
Filing date: 1961-02-18
Publication date: 1963-04-25

Description

Flaschenkorb für Flaschenbehandlungsmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf einen Flaschenkorb, bestehend aus einem die Flaschenzellen aufnehmenden Profilblechrahmen, wie er für Flaschenbehandlungsmaschinen, insbesondere Flaschenreinigungsmaschinen, benötigt wird.
Beim Reinigen von Flaschen in Flaschenreinigungsmaschinen gelangen in bekannter Weise über eine Aufgabevorrichtung die schmutzigen Flaschen in die Flaschenkörbe und durchwandern in diesen die verschiedenen Zonen der Reinigungsmaschine. Nach Beendigung der Behandlung werden die Flasch--n reihenweise wieder aus der Maschine abgegeben und können dann weiterverarbeitet, z. B. gefüllt werden. Innerhalb der Behandlungsmaschine werden die Flaschenkörbe entweder einzeln und unabhängig von den übrigen Flaschenkörben weiterbewegt, oder alle Flaschenkörbe sind wanderrostartig an gemeinsamen, endlosen Ketten befestigt und werden im Rhythmus der Maschine weiterbefördert. In jeden Flaschenkorb gelangt jeweils eine Reihe der zu reinigenden Flaschen, die in ihm durch die verschiedenen Behandlungsstationen der Maschine hindurchgetragen oder geschleift werden.
Auf beiden Schmalseiten der Flaschenkörbe sind jeweils Anschlußstücke vorhanden, die mit der Kette oder mit Rollen verbunden werden und der Führung und dem Antrieb des Korbes dienen. Da die einzelnen Flaschenreihen oftmals aus zahlreichen Einzelflaschen, z. B. dreißig und mehr Flaschen je Reihe, bestehen, werden die Körbe sehr lang, und demnach sind die Beanspruchungen, denen ein solcher Korb als Träger unterworfen wird, sehr hoch, zumal nicht nur die durch Korb- und Flaschengewicht bedingten Durchbiegungen in beiden Symmetrieachsen möglichst klein gehalten werden sollen, sondern auch bei Hemmungen durch Splitter u. dgl. keine Beschädigungen und Verbiegungen der Körbe erfolgen dürfen.
Es ist deshalb bekanntgeworden, als Träger für die einzelnen Flaschenzellen starke, U-förmige Profilträger zu verwenden. In Ausschnitte des Mittelteiles werden dann die Flaschenzellen eingesetzt und mit dem Träger verschweißt. Dies gilt besonders für zylindrische Flaschenzellen, und zwar für Blech- und Drahtzellen. Soweit Blechzellen von quadratischem oder rechteckigem Querschnitt Verwendung finden, können durchgehende Seitenwände und eingezogene Querstege verwendet werden, wobei aber die Stabilität in Förderrichtung nur gering ist. Für Kettenantriebe sind solche Körbe nicht geeignet.
Die Herstellung der bekannten Flaschenkörbe unter Verwendung von Draht- oder Blechzellen bekannter Art ist verhältnismäßig teuer und kompliziert, weil die Draht- oder Blechzellen zunächst unter sich mit zahlreichen Schweißnähten verbunden und dann in die Ausschnitte des Flaschenträgers eingesetzt und mit diesem ebenfalls starr verbunden werden müssen. Der Träger muß hierbei verhältnismäßig schwer und stabil ausgeführt werden, denn er allein hat die Biegebeanspruchung in beiden Symmetrieebenen aufzunehmen, so daß schwere Konstruktionen mit stabilen Seitenteilen gewählt werden müssen, die in ihrer Fertigung und in ihrem Einbau nicht nur teuer und umständlich sind, sondern auch den Wärmehaushalt der Behandlungsmaschine wegen ihres eigenen, verhältnismäßig hohen Wärmespeichervermögens ungünstig beeinflussen.
Es sind auch bereits Flaschenkörbe für Flaschenbehandlungsmaschinen bekanntgeworden, die Profilblechrahmen aufweisen. Die Flaschenzellen sind in diesen Profilblechrahmen eingesetzt und dort zu einer starren Einheit mit dem Träger verschweißt. Allerdings handelt es sich hierbei um U-förmig abgekantete Profilbleche, und die beiden jeweils nach außen weisenden Schenkel der U-Profile können nur eine geringe Höhe aufweisen. Die Versteifungswirkung durch die U-Schenkel ist demnach gering, so daß verhältnismäßig starke Bleche für die Rahmen verwendet werden müssen. Um das Gewicht der Körbe nicht untragbar zu erhöhen, ist die Stegbreite der Profilblechrahmen auf ein Viertel bis ein Fünftel der Länge der Flaschenzellen verringert, was die Stabilität des Flaschenkorbes weiter beeinträchtigt. Große Spannweiten, wie sie in modernen Maschinen mit dreißig und mehr Flaschen nebeneinander gang und gäbe sind, können mit solchen Flaschenkörben nicht erzielt werden. Um diese Nachteile zu vermeiden, wird ein Flaschenkorb für Flaschenbehandlungsmaschinen mit einem die Flaschenzellen aufnehmenden Profilblechrahmen vorgeschlagen, der gemäß der Erfindung auf beiden Längsseiten Profilträger aufweist, die V-förmig abgekantet sind und mit der Spitze des V-Profils beiderseits nach außen weisen.
Gemäß der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß die Flaschenzellen quersteglo,s zwischen die V-förmigen Profilträger eingesetzt und mit diesen starr verbunden sind. Zur Fertigung dieses Flaschenkorbes werden außer den einzelnen Flaschenzellen als Träger nur V-förmig gekantete, offene Profilbleche benötigt, die für beide Seiten gleiche Form haben. Durch Punktschweißung können die einzelnen Flaschenzellen mit den Profilblechen verbunden werden.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise und schematisch dargestellt.
Abb. 1 zeigt eine Ansicht des Flaschenkorbes, Abb. 2 eine Seitenansicht, Abb. 3 den Grundriß.
Die einzelnen starr miteinander verschweißten Flaschenzellen 1, 1' sind zwischen Profilblechrahmen 2, 2' eingesetzt und vorzugsweise durch Punktschweißstellen 3, 3' mit den beiden Trägern 2, 2' verbunden. Wie aus Abb.2 hervorgeht, weisen die beiden Träger 2, 2' V-förmige Gestalt auf, wobei die Spitzen der V nach außen abstehen und die Basisflächen 4, 4' jeweils mit den Flaschenzellen 1, 1' durch Schweißstellen 3, 3' verbunden sind. Abgekantete Bleche 5 dienen der Befestigung der Flaschenkörbe an Rollen, Ketten od. dgl. Diese Befestigungsbleche 5 sind vorzugsweise mit den Enden der Profilträger 2, 2' durch Schweißung, vorzugsweise Punktschweißung, verbunden. Die Flaschenzellen 1,1' sind wenigstens an ihren oberen Rändern 6 und an ihren unteren, vorzugsweise flossenartigen Begrenzungen 7 starr miteinander verbunden.
Durch die Ausbildung der Flaschenkörbe gemäß der Erfindung wird eine gute Stabilität der Flaschenkörbe in beiden Symmetrieebenen bei leichter Bauweise und günstiger Fertigungsmethode erreicht.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Flaschenkorb für Flaschenbehandlungsmaschinen, bestehend aus einem die Flaschenzellen aufnehmenden Profilblechrahmen, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilblechrahmen (5, 2, 2') auf beiden Längsseiten Profilträger (2, 2') aufweist, die V förmig abgekantet sind und mit der Spitze des V-Profils beiderseits nach außen weisen.
2. Flaschenkorb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschenzellen (1, 1') quersteglos zwischen die V-förmigen Profilträger (2, 2') eingesetzt und mit diesen starr verbunden sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 689 729.