CZ297096B6

CZ297096B6 - Spínací válec prevodovky

Info

Publication number: CZ297096B6
Application number: CZ20020261A
Authority: CZ
Inventors: Döppling@Horst; Steinberger@Wolfgang; Winkler@Manfred
Original assignee: Ina -Schaeffler Kg
Priority date: 2001-01-23
Filing date: 2002-01-22
Publication date: 2006-09-13
Also published as: DE10102960A1; EP1225375A2; EP1225375A3; CZ2002261A3

Abstract

Spínací válec (1, 11, 25) prevodovky, s kolem podélné strední osy spínacího válce (1, 11, 25) alespon výkyvne ulozeným dutým válcem (3, 13, 26) a s alespon jedním úsekem (3a, 21, 22, 26a, 26b) z plechu a s alespon jednou vodicí plochou (6, 7, 8, 16,17, 18, 37, 38, 39), má spojení pro konce prstencove tvarovaných úseku (3a, 21, 22, 26a, 26b), které je tvoreno alespon jedním nástavcem (9a, 10a, 19a, 32, 33), který je v záberu tvarovým spojem ve vybrání (9b, 10b, 20a, 31a, 31b).

Description

Oblast techniky '

Vynález se týká spínacího válce převodovky, s kolem podélné střední osy spínacího válce alespoň výkyvné uloženým dutým válcem a alespoň s jedním úsekem z plechu, přičemž úsek je opatřen alespoň jednou vodicí plochou a plech je v obvodovém směru spínacího válce prstencovitě vytvarován, takže dva proti sobě vytvořené konce úseku jsou protilehlé a jsou navzájem 10 spojeny.

Dosavadní stav techniky

Spínací válce podle stavu techniky jsou zpravidla vytvořeny v podstatě válcové jako duté těleso. Jsou umístěny kolem své podélné střední osy výkyvné nebo otočně. K tomu mají na čelní straně svého dutého tělesa kryt s čepy pro otočné uložení, nebo jsou pomocí přírub uloženy otočně na hřídeli, respektive jsou upevněny na otočném hřídeli. Na nebo v dutém tělese je vytvořeno zpravidla více vodicích ploch. Vodicí plochy slouží k nucenému pohybu a vedení zasouvacích 20 vidlic, nebo palců řadicích ústrojí ve stanoveném směru. Tak jsou vodicí plochy vytvořeny podél obvodové čáry nebo přímo rovnoběžně s podélnou střední osou spínacího válce. Častěji jsou vytvořeny také šikmo k uvedeným směrům nebo mají průběh křivky.

Známý způsob zhotovení spínacích válců a takto vytvořený spínací válec jsou popsány v násle25 dujícím. Ve svém výchozím stavu je spínací válec k dispozici nejprve nařezaný jako plochý plech nebo jako na délku přiříznuté pásy pásoviny. Vodicí plochy k vedení spínací vidlice, respektive spínacího prstu, jsou například v rozvinutém, nebo svinutém stavu plechového pásu vytvořeny lisováním, reliéfním ražením, válcování, nebo podobným vhodným postupem. Jiná možnost spočívá v tom, že vodicí plochy jsou tvořeny v rozvinutém, nebo svinutém stavu plechu pomocí 30 plechu, drátu nebo čtyřhranu a jsou připevněny na válec svařováním. Plech nebo pás plechu se potom vhodným způsobem, jako ohýbáním, nebo rolováním kruhově vytvarují do prstence. Navzájem protilehlé konce ohybu se nakonec uvedou navzájem do srazu a navzájem se vyrovnají. Následně se konce pomocí vhodného svařovacího postupu navzájem svaří. Na tím vznikajícím dutém válci se potom upevní příruby, kryty a tak dále.

Spínací válec uvedeného typu a způsob jeho zhotovení jsou popsány v anotaci japonské přihlášky vynálezu JP 60-026 857. Podle ní jsou na ocelový plech umístěny vodicí plochy a z ocelového plechuje vytvarován dutý válec. Konce ohybu ocelového plechu jsou navzájem svařeny. Na válci jsou následně upevněny kryty s čepy. Nakonec následuje třískové opracování spínacího válce.

Takto vytvořené spínací válce jsou vyrobitelné zejména ve velkých sériích, respektive při hromadné výrobě relativně materiálově a nákladově úsporně. Tvarování spínacích válců je při použití vpředu popsaného způsobu zhotovení omezeno v závislosti na tloušťce plechu, průměru válce a provedení a rovněž hloubce vodicích ploch. Proto je výhodné použití pokud možno 45 tenkého plechu. Použití tenkého materiálu však zase může nevýhodně působit na pevnost spínacího válce.

Svařování na tupo proti sobě ležících konců plechu vyžaduje malý rozměr spáry mezi oběma konci. Styková spára musí být co možná nejmenší. Vysoce přesné a nákladné vzájemné 50 nasměrování konců je také potřebné z hlediska přesnosti zhotoveného spínacího válce. Často zůstávají ohnuté konce i přes kruhový ohyb přímé a musí se proto ohýbat odchylně od kruhového tvaru. Poloha konců srazu se navzájem musí po exaktním nasměrování zajistit úchyty, aby se zabránilo zvětšení stykové spáry před svařováním a během svařování.

-1 CZ 297096 B6

Zavedení vyšších teplot při svařování a tomu následující deformace součástí teplem a rovněž místní odpružení relativně tlustého ohnutého plechu po tvarování působí nevýhodně na přesnost provedení spínacího válce. Důsledkem je nákladné a cenově intenzivní dodatečné třískové opracování.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu proto je vytvořit spínací válec, jehož tvar zabraňuje vpředu popsaným 10 nevýhodám.

Tento úkol se podle význakové části nároku 1 vyřeší tím, že jsou konce navzájem spojeny pomocí alespoň jednoho nástavce vytvořeného na alespoň jednom z konců a zapadajícího do vybrání na protilehlém konci. Na jednom konci ohybu plechu je vytvořen radiálně a/nebo 15 v obvodovém směru vyčnívající nástavec. Tento nástavec zapadá do vybrání na protilehlém ____konci ohybu. Konec ohybu tím jsou navzájem zaháknuty a fixovány. Podle provedení záběru je vytvořeno dlouhodobé spojení tvarovaným spojem nebo jsou konce ohybu pro fixování, nebo zajištění navzájem nasměrovány ve své poloze tvarovým spojem bez nákladných pomocných prostředků.

V provedení podle vynálezu je pro lepší pevnost spojení vytvořeno více párů vybrání a nástavců. Přednostně jsou na každém z navzájem přivrácených konců ohybů umístěny nástavce a vybrání a to přednostně ve střídavém pořadí. Tomuto střídavému uspořádání nástavců a vybrání je na druhém konci úseku protilehlý, stejný počet nástavců a vybrání, přičemž každému nástavci na 25 jednom konci ohybuje přiřazeno vybrání na druhém protilehlém konci ohybu a obráceně.

Přednostní provedení vynálezu spočívá v tom, že jsou vybrány zužující se alespoň jednostranně k otvoru na čelní straně konce a nástavec vnějším obrysem korespondujícím s vybráním vystupuje na čelní straně z protilehlého konce a je rovněž zaháknutý ve vybrání. Toto spojení je 30 tedy tvořeno vzájemným záběrem podříznutých obrysů nástavce a vybrání. K tomu se nástavec rozšiřuje v podélné rovině plechu a rovněž alespoň částečně příčně k rozšíření konce ohybu ve směru svého volného konce. Nástavec může přitom být vytvořen ve tvaru písmene T, ale také v rovině jednostranně hákovitý, nebo může mít známý tvar rybiny. Tomuto tvaru nástavce je přiřazen odpovídající obrys vybrání. Vybrání má ktomu také alespoň jedno v opačném směru 35 k nástavci působící podříznutí. K tomu je konec ohybu s vybráním opatřen na čelní straně otvorem vybrání směřujícím k druhému konci ohybu. Užší místo vybrání jev otvoru. Od otvoru se vybrání rozšiřuje příslušně ve stejné podélné rovině a stejném směru jako rozšíření nástavce.

Nástavec se při spojení konců ohybu zavěsí do vybrání. Vytvoří se tvarový spoj. Přednostní 40 provedení spočívá v zajištění spojení podle vynálezu svařováním, pomocí lisovaného uložení nástavce ve vybrání, nebo vytlačením materiálu z nástavce. Tato opatření se mají přednostně použít jen ještě k zajištění spojení, poněvadž spojení se může vytvořit tvarovaným spojem mezi nástavcem a vybráním. Koňce jsou navzájem’exaktně nasměrovány bez přídavných opatření; Pomocné prostředky k vzájemnému zajištění polohy konců nejsou potřebné.

Svařování se provádí jen ještě v málo bodech. Tím se do svařence zavádí méně tepla. Následkem toho je malá deformace teplem.

Pro lisované uložení jsou obrysy nástavce a vybrání sice navzájem přizpůsobené, nástavec však 50 má potřebný přesah pro bezpečné uložení po zalisování do vybrání.

Materiál se vytlačuje do vybrání například jedním nebo více raženími k okrajům nástavce. Vytlačený materiál se přitom lisuje proti ostění vybrání. Přitom se vytvoří buď lisované uložení nástavce ve vybrání, nebojsou navzájem se dotýkající stěny nástavce a/nebo vybrání deformová-2CZ 297096 B6 ny tak, že spojené konce nelze více navzájem rozebrat. Další možnost zajištění vytlačením materiálu je tvořena zatemováním okrajů vybrání nástavcem.

Úsek, nebo úseky obsahují vodicí plech, nebo alespoň část vodícího plechu pro vedení palce 5 řadicího ústrojí, respektive zasouvací vidlice, nebo podobných prvků. Vodicí plochy jsou vytvořeny v úseku, respektive úsecích lisováním, reliéfním ražením, válcováním, nebo podobným vhodným postupem. Přitom jsou úseky ve svém výchozím stavu přednostně k dispozici jako výstřižky plechu, nebo válcované pásy plechu. Existuje také možnost profilovat nekonečný pás z plechu, opatřit příslušnými vybráními/perforováními a potom teprve zkrátit na délku, která tvoří 10 obvod hotového prstencového úseku.

Úsek, nebo úseky jsou upevněny na dutém tělese z plastické hmoty, nebo z kovu jako ocel, hliník, nebo slitina z barevných kovů. Přitom je také možné, že je více úseků usazeno v radiálním směru na sobě, nebo je úsek zhotoven z více na sebe navrstvených plechů stejné, nebo rozdílné 15 tloušťky a/nebo stejného, respektive rozdílného tvaru ze stejného nebo rozdílného materiálu. ______Pomocí tohoto uspořádání lze jednoduše na spínacím válci realizovat různé radiální stavební výšky a komplikované struktury.

Dále je stanoveno, že alespoň jeden úsek tvoří duté těleso, přičemž plech je vytvarován 20 z obvodovém směru do tvaru kruhu, takže jsou dva konce dutého válce protilehlé a přičemž konce jsou navzájem spojeny pomocí více jednotlivých nástavců zavěšených ve vybrání. Válcová část spínacího válce je materiálově úsporně zhotovena z jednoho nebo více plechových přířezů. Zpracovací doby jsou krátké. Cena za výrobu takovéhoto spínacího válce může být udržována malá. Válcový válec je opatřen vodicí plochou, respektive pomocí více párů spojení podle vyná25 lezu. Spínací válec je vytvořen a udržován tvarově stabilní. Třískové dodatečné zpracování není potřební.

Vodicí plochy jsou nasazeny buď na dutý válec, respektive na úseky, nebo jsou vytvořeny ve stěnách dutého válce, respektive úseků. Nasazené vodicí plochy vyčnívají radiálně ven přes 30 plochu pláště spínacího válce, takovéto vodicí plochy jsou tvořeny profily z drátu, všemi dalšími možnými profily, nebo plechovými pásy opatřenými vysokým okrajem. Uvedené profily jsou přednostně upevněny na dutém válci nebo na úsecích svažováním. Profily z drátu mají přednostně čtyřhranný průřez, nebo jsou v průřezu oválné. Jinými profily jsou například profily s průřezem ve tvaru písmene U. Plechovými pásy opatřenými vysokým okrajem lze po šířce těchto ple35 chových pásů vytvořit radiálně libovolně vysoké, respektive úseku vytvořené vodicí plochy jsou uvedeny jako drážka ve stěně. Tato drážka se může například vystřihnout. Rovně mohou být vytvořeny ražené nebo válcované vodicí plochy. Jestliže mají úsek, nebo úseky drážkovité průrazy a úseky jsou upevněny na dutém válci, může stěna dutého válce tvoři základnu drážky, nebo na tomto místě může mít rovně průraz.

Konečně se pro spínací válec s úseky na dutém válci, nebo s dutým válcem tvořeným úsekem, respektive úseky, podle vynálezu stanoví, že alespoň dva úseky jsou v podélném směru spínacího válce umístěny vedle šebe á navzájem přivrácené plochy úseků jsou omezeny drážkou pro vodicí plochy. Boční stěny vodicí plochy, respektive drážky jsou potom například tvořeny navzájem 45 přivrácenými čelními stěnami úseku, respektive úseků. Přitom může být plocha také vytvořena na konci opatřeném drážkami, nebo ohraněními úseku. Konec potom přednostně odstává od úseku pravoúhle radiálně ven, nebo radiálně dovnitř. Je také možné navzájem přivrácené hrany úseků ohranit, aby se zvýšila radiální stavební výška takto vytvořené vodicí plochy. Pomocí tohoto řešení se jednoduše vyrobí zvláště hmotnostně úsporný spínací válec.

.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je v následujícím blíže objasněn pomocí příkladů provedení. N výkresech objasňuje:

-3CZ 297096 B6 obr. 1 příklad provedení spínacího válce, u kterého je dutý válec tvořen jedním úsekem a vodicí plochy jsou tvořeny na dutý válec nasazenými profily, obr. 2 spínací válec podle obr. 1 v podélném řezu podél čáry II-II, obr. 3 další příklad provedení spínacího válce podle vynálezu, u kterého jsou úseky umístěny 5 na dutém válci, obr. 4 podélný řez spínacím válcem podle obr. 3 podél čáry III—III, obr. 4a zvětšené zobrazení detailu Z z obr. 4 s alternativním vytvořením úseku na vodicí ploše, obr. 5 příklad provedení spínacího válce podle vynálezu, u kterého tvoří dutý válec dva úseky oddělené vodicí plochou a obr. 6 podélný řez spínacím válcem podle obr. 5 podél čáry VI-VI.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 a obr. 2 znázorňují příklad provedení spínacího válce 1 podle vynálezu na hřídeli 2. Spínací válec 1 sestává z dutého válce 3, příruby 4, krytu 5 a rovněž vodicích ploch 6, 7 a 8. Příruba 4 je zastrčena do dutého válce 3 a dosedá trubkovitým sedlem 4a na hřídel 2. Příruba 4 současně uzavírá dutý válec 3 na jedné z jeho podélných stran. Druhý strana dutého válce 3 je uzavřena krytem 5, který je zastrčen do dutého válce 3 a sedlem 5a dosedá na hřídel 2. Vodicí plochy 6, 7 a 8 jsou tvořeny profilem s v podstatě pravoúhlým průřezem, obepínající na obvodu alespoň částečně dutý válec 3 a jsou k dutému válci 3 přivařeny. Dutý válec 3, příruby 4 a kryt 5 jí jsou zhotoveny z ocelového plechu. Vodicí plochy 6, 7, 8 jsou vystřiženy z profilového drátu.

Dutý válec 3 je tvořen úsekem 3a z plechu. Úsek 3a je vytvořen po obvodu kruhovitý. Konec 9 a 25 10 úseku 3a jsou navzájem upevněny dlouhodobým spojem. Konec 9 k tomu má na čelní straně i vyčnívající nástavce 9a, které jsou umístěny, viděno v podélném směru spínacího válce 1, střídavě společně s vybráními 9b. Nástavce 9a mají na svých bocích jsoucích v podélné směru podřízl nutí a jsou v protilehlých vybráních 10b konce 10 zavěšeny. Každé protilehlé vybrání 10b je na

F čelní straně ve směru konce 9 otevřeno a rovněž obrys nástavce 9a je příslušně zaříznutý. Každý z nástavců 9a je zavěšen v protilehlém vybrání 10b a tvoří spojení tvarovým spojem, který je zajištěn lisovacím uložením nástavců 9a, 10a ve vybráních 9b, 10b. Protilehlá vybrání 10b se, í viděno v podélném směru spínacího válce 1, střídají s protilehlými nástavci 10a. Protilehlé * nástavce 10a jsou rozmístěny ve volném druhém konci 10 a mají na svých bocích jsoucích v podélném směru zaříznutí, která korespondují s zaříznutími vybrání 9a.

Obr. 3 a obr. 4 znázorňuje další příklad provedení spínacího válce 11 podle vynálezu. Spínací válec 11 dosedá na hřídel 12 a je tvořen dutým válcem 13, přírubou 14, krytem 15 a dvěma úseky 21, 22. Dutý válec 13 je zhotoven z kusu trubky a dosedá na přírubu 14 a kryt 15. Příruba 14 a kryt 15 jsou zastrčeny do dutého válce 13 a uzavírají ho. Trubkovitým sedlem 14a je příruba 14 “ 40 nalisována na hřídel 12. Kryt 15 je vytvořen věžovitý a jeho průměr se stupňovitě zmenšuje až na průměr sedla 15a. Sedlem 15a dosedá kryt 15 na hřídel 12. Úseky 21 a 22 obepínají v obvodovém směru dutý válec 13 a jsou na něm umístěny, viděno v podélném směru spínacího válce 11, vedle sebe. První úsek 21 má první vodicí plochu 16 a druhý úsek 22 má druhou vodicí plochu 17, které jsou lisováním vytvořeny v úsecích 21, 22 jsou drážka procházející stěnou úseků 21, 22.

Vodicí plochy 16, 17 jsou na základně drážky ohraničeny vnějším pláštěm dutého válce 13. Mezi úseky 21 a 22 je vytvořena na spínacím válci 11 vodicí plocha 18. Vodicí plocha 18 je vymezena ; navzájem přivrácenými čelními plochami 21a, 22a úseků 21 a 22. Základná drážky opět tvoří / v této oblasti nezakrytá část vnějšího pláště dutého válce 13. Úseky 21 a 22 na dutém válci 13 na

F obr. 3 jsou zhotoveny z plochu, který je v obvodovém směru spínacího válce 11 prstencově vytvarován. Navzájem se dotýkající konce 19, 20 prvního úseku 21 a rovněž konce 23, 24 druhéI ho úseku 22 jsou navzájem spojeny tvarovým spojem. První úsek 21 proto má na svém prvním ξ konci 19 nástavce 19a prvního úseku 21. Nástavce 19a prvního úseku 21 jsou na svých obou

-4CZ 297096 B6 bocích 19b podříznuty a napadají do protilehlého vybrání 20a prvního úseku 21 na druhém konci 20 prvního úseku 21. Z každého z nástavců 19a prvního úseku 21 je pomocí razníku 19c vytlačen materiál k okraji nástavce 19a prvního úseku, respektive protilehlého vybrání 20a prvního úseku 21. Každý nástavec 19a prvního úseku 21 je tím nerozebiratelně zajištěn v protilehlém vybrání 5 20a prvníhoúseku 21. Konec 23 a 24 druhého úseku 22 jsou navzájem spojeny podle stejného principu jako konce 19, 20 prvního úseku 21, avšak pomocí nástavců 23a a vybrání 24a druhého ; úseku 22.

Obr. 4a znázorňuje, alternativně k obr. 4, že první úsek 21 je vytvořen ze dvou soustředně 10 navzájem umístěných, prstencově ohnutých a podle vynálezu spojených plechů 21b a 21c. Druhý plech 21c prvního úseku 21 je na své straně vytvarován tak, že je vytvořen radiálně vně vyčnívající konec 2ld. Plochy vyčnívajícího konce 2ld a hrany 21e řezu na jedné straně ohraničují drážku a tím první vodicí plochu 16.

Na obr. 5 a obr. 6 je znázorněn jiný spínací válec 25, jehož dutý válec 26 je tvořen dvěma v podélném směru spínacího válce 25 vedle sebe a navzájem v odstupu umístěnými jinými úseky 26a a26b. Každý z úseků 26a, 26b je usazerrnapřírubě 27. V prstencovitém prvním úseku 26a je kromě toho zalisován kryt 28. Kryt 28 a příruba 27 jsou usazeny na hřídeli 29. Každý z úseků 26a a 26b je prstencově vytvarován z plechu. První konec 30 má ve směru druhého konce 21 vyční20 vající nástavce 32 a 33. První nástavec 32 je na obou bocích 32a vytvořen zaříznutý, zatímco druhý nástavec 33 má zářez na jednom boku 33a druhého nástavce 33. Nástavce 32, 33 jsou zajištěny ve vybráních 31a, 31b pomocí svaru 34· Druhý úsek 26b má na svém konci 35 tři první nástavce 32. První nástavce 32 zapadají do vybrání 36a druhého konce 36 druhého úseku 26b a jsou zde zajištěny svarem 34. První úsek 26a má první vodicí plochu 37 a druhý úsek 26b má 25 druhou vodicí plochu 38. Vodicí plochy 37 a 38 jsou tvořeny drážkou procházející úseky 26a, í respektive 26b. Třetí vodicí plocha 39 je ohraničena navzájem přivrácenými a navzájem v odstupu umístěnými plochami 40, 44. Třetí vodicí plocha 39 je tím současně tvořena drážkou ve stěně dutého válce 26.

Claims

* 1. Spínací válec převodovky, s kolem podélné střední osy spínacího válce (1, 11, 25) alespoň výkyvné uloženým dutým válcem (3, 13, 26) a alespoň s jedním úsekem (3a, 21, 22, 26a, 26b) z plechu, přičemž úsek (3a, 21, 22, 26a, 26b) je opatřen alespoň jednou vodicí plochou (6, 7, 8, 16, 17, 18, 37, 38, 39) a plech je v obvodovém směru spínacího válce (1, 11, 25) prstencovitě

40 vytvarován, takže dva proti sobě umístěné konce (9, 10, 19, 20, 30, 31, 35, 36) úseku (3a, 21, 22, 26, 26b) jsou protilehlé a jsou navzájem spojeny, vyznačující se tím, že konce (9, 10, 19, 20, 30, 31, 365, 36) jsou navzájem spojeny pomocí alespoň jednoho nástavce (9a, 10a, 19a, 32, 33), vytvořeného na alespoň jednom z konců (9, 10, 19, 20, 30, 31, 35, 36), který je v záběru ve vybrání (9b, 10b, 20a, 31a, 31b) na protilehlém konci (9, 10, 19, 20, 30, 31, 35, 36).
2. Spínací válec podle nároku 1, vyznačující se tím, že každý z konců (9, 10, 30, 31, 35, 36) má nástavce (9a, 10a, 32, 33) avybrání (9b, 10b, 31a, 31b).
3. Spínací válec podle nároku 1, vyznačující se tím, že vybrání (9a, 10b, 31 a, 31 b) 50 má podříznutí vytvořené od otvoru na čelní straně konce (9, 10, 30, 31, 35, 36).

*
4. Spínací válec podle nároku 3, vyznačující se tím, že nástavec (9a, 10a, 19a, 32, ; 33) je upevněn ve vybrání (9b, 10b, 20a, 3 la, 31b) pomocí tvarového spoje.

-5CZ 297096 B6
5. Spínací válec podle nároku 4, v y z n a č u j í c í se tím, že konce (30, 31, 35, 36) jsou navzájem zajištěny svařováním.
6. Spínací válec podle nároku 3, vyznačující se tím, že nástavec (9a, 10a) je ve 5 vybrání (9b, 10b) zajištěn pomocí lisování.
7. Spínací válec podle nároku 3, vyznačující se tím, že nástavec (19a) je ve vybrání (20a) zaj ištěn materiálem plechu vytlačeným z nástavce (19a).

10
8. Spínací válec podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jeden úsek (3a,

26a, 26b) je tvořen dutým válcem (3, 26), přičemž plech je na obvodu deformován do kruhu a dva navzájem deformované konce (9, 10, 30, 31, 35, 36) dutého válce (3, 26) jsou protilehlé a konce (9, 10, 30, 31, 35, 36) jsou navzájem spojeny pomocí více jednotlivých nástavců (32, 33) ve vybrání (9b, 10b, 31a, 31b).
9. Spínací válec podle nároku 8, vyznačující se tím, že vodicí plocha (6, 7, 8) je tvořena alespoň jedním na dutém válci (3) umístěným a radiálně ven vyčnívajícím ostěním.
10. Spínací válec podle nároku 8, v y z n a č u j í c í se tím, že vodicí plocha (37, 38, 39) 20 je tvořena drážkou ve stěně dutého válce (26).
11. Spínací válec podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jeden z úseků (21, 22) je upevněn na dutém válci (13), přičemž dutý válec (13) radiálně obepíná.

i

25
12. Spínací válec podle nároku 11, vyznačující se tím, že úsek (21, 22) je opatřen alespoň jednou drážkou pro vodicí plochu (16, 17), procházející stěnou plechu.
13. Spínací válec podle nároku 11, vyznačující se tím, že úsek (21) je tvořen alespoň dvěma v radiálním směru na sobě ležícími plechy (21b, 21c).
14. Spínací válec podle nároku 11, vyznačující se tím, že alespoň dva z úseků (21, 22, 26a, 26b) jsou umístěny vedle sebe, přičemž drážku pro vodicí plochu (18, 39) ohraničují navzájem přivrácené plochy (21a, 22a, 40, 41).

35 15. Spínací válec podle nároků 8, 11 a 14, vyznačující se tím, že drážka vodicí plochy (16) je alespoň jednostranně, alespoň částečně ohraničena alespoň jedním vyčnívajícím koncem (2ld) úseku (21).