CZ158193A3 - Grinding agent - Google Patents
Grinding agent Download PDFInfo
- Publication number
- CZ158193A3 CZ158193A3 CS931581A CS158193A CZ158193A3 CZ 158193 A3 CZ158193 A3 CZ 158193A3 CS 931581 A CS931581 A CS 931581A CS 158193 A CS158193 A CS 158193A CZ 158193 A3 CZ158193 A3 CZ 158193A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- abrasive
- composition
- shaped
- binder
- resins
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 157
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 79
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 25
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 25
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 16
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 10
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims description 7
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 5
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 4
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 239000002223 garnet Substances 0.000 claims description 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 84
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 45
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 22
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 7
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 6
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene acrylic acid Polymers 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 3
- KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone Chemical group C=1C=CC=CC=1C(OC)(OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N (4,7,7-trimethyl-3-bicyclo[2.2.1]heptanyl) prop-2-enoate Chemical compound C1CC2(C)C(OC(=O)C=C)CC1C2(C)C PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPXVHIRIPLPOPT-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(2-hydroxyethyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound OCCN1C(=O)N(CCO)C(=O)N(CCO)C1=O BPXVHIRIPLPOPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATOUXIOKEJWULN-UHFFFAOYSA-N 1,6-diisocyanato-2,2,4-trimethylhexane Chemical compound O=C=NCCC(C)CC(C)(C)CN=C=O ATOUXIOKEJWULN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DMYOHQBLOZMDLP-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-hydroxy-3-piperidin-1-ylpropoxy)phenyl]-3-phenylpropan-1-one Chemical compound C1CCCCN1CC(O)COC1=CC=CC=C1C(=O)CCC1=CC=CC=C1 DMYOHQBLOZMDLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000788 1018 steel Inorganic materials 0.000 description 1
- AZUHIVLOSAPWDM-UHFFFAOYSA-N 2-(1h-imidazol-2-yl)-1h-imidazole Chemical compound C1=CNC(C=2NC=CN=2)=N1 AZUHIVLOSAPWDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical group OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000905957 Channa melasoma Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 229920001079 Thiokol (polymer) Polymers 0.000 description 1
- VYGUBTIWNBFFMQ-UHFFFAOYSA-N [N+](#[C-])N1C(=O)NC=2NC(=O)NC2C1=O Chemical compound [N+](#[C-])N1C(=O)NC=2NC(=O)NC2C1=O VYGUBTIWNBFFMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000008062 acetophenones Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- WURBFLDFSFBTLW-UHFFFAOYSA-N benzil Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C(=O)C1=CC=CC=C1 WURBFLDFSFBTLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- 150000008366 benzophenones Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004841 bisphenol A epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000005323 electroforming Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 150000007857 hydrazones Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229940091853 isobornyl acrylate Drugs 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 210000000933 neural crest Anatomy 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 150000002832 nitroso derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- WVIICGIFSIBFOG-UHFFFAOYSA-N pyrylium Chemical class C1=CC=[O+]C=C1 WVIICGIFSIBFOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 150000004053 quinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea group Chemical group NC(=O)N XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/001—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as supporting member
- B24D3/002—Flexible supporting members, e.g. paper, woven, plastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/20—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially organic
- B24D3/28—Resins or natural or synthetic macromolecular compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká brusného prostředku tvořeného podložkou, ke které je připojen kompozitní brusný materiál.
Dosavadní stav techniky
Dvěma hlavními sledovanými parametry brusných prostředků, zejména brusných prostředků s jemným zrnem, jsou zánášení a konzistence. Zanášení je problém způsobený vyplňováním prostorů mezi brusnými zrny brusným prachem (tj. částicemi, které se oddělují od broušeného materiálu v průběhu broušení) a následným nahromaděním brusného prachu v brusném povrchu brusného prostředku. Tak například při broušení dřeva brusným papírem s pískovými brusnými zrny dochází k ukládání pilin mezi brusnými zrny a tím ke snížení brusné chopnosti brusných zrn, což může mít případně za následek spálení povrchu broušeného dřevěného materiálu.
V patentu US 2,252,683 je popsán brusný materiál, který je tvořen podložkou a množinou brusných zrn spojených s podložkou pryskyřičným pojivém. Při výrobě tohoto brusného materiálu se brusný prostředek ještě před vytvrzením pryskyřičného pojivá vloží do vyhřívané formy, jejíž vnitřní povrch má tvarovou strukturu. Negativ této tvarové struktury se takto přenese na podložku brusného prostředku.
V patentu US 2,292,261 je popsán brusný prostředek tvořený vláknitou podložkou, na které je uložen brusný povlak. Tento brusný povlak obsahuje brusné částice zapouzdřené v pojivu. Když ještě pojivo není vytvrzeno, je brusný povlak vystaven tlaku lisovací raznice, jejíž povrch obsahuje množinu vrcholových hran. To má za následek, že brusný povlak je reliéfován do pravoúhlých žlábků a to jak ve vertikálním, tak i horizontálním směru.
V patentu US 3,246,430 je popsán brusný prostředek, mající vláknitou podložku nasycenou termoplastickým pojivém. Pojivový systém a brusná zrna jsou na podložku nanesena až potom, co byla předběžně vytvarována do kontinuální struktury s vrcholovými hranami. To má za následek, že brusný prostředek má vysoké a nízké hřebeny brusných zrn.
V patentu US 4,539,017 je popsán brusný prostředek, tvořený podložkou, na které je uspořádána nosná vrstva elastomerního materiálu, přičemž k této nosné vrstvě je fixován brusný povlak. Uvedený brusný povlak je tvořen brusnými zrny distribuovanými v pojivu. Navíc může mít brusný povlak tvarovou strukturu.
V patentu US 4,773,920 je popsán brusný prostředek mající brusnou kompozici tvořenou brusnými zrny distribuovanými v pojivu vytrditelném volnými radikály. V tomto patentu se rovněž uvádí, že brusná kompozice může být tvarována hlubotiskovým válcem do reliéfní struktury.
I když brusné prostředky, vyrobené podle výše uvedených patentových spisů, jsou odolné proti zanášení a jejich výroba není nákladná, postrádají vysoký stupeň konzistence (shodnost struktury) Jestliže se brusný prostředek vyrobí konvenčním postupem, může se část pojivového systému před jeho vvtvrzením na podložce roztéct, čímž se nepříznivě ovlivní konzistence brusného prostředku.
Z výše uvedeného vyplývá, že je žádoucí najít laciný brusný prostředek, mající odolnost proti zanášení a vysoký stupeň konzistence.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je strukturovaný brusný prostředek a způsob výroby takového brusného prostředku.
Předmětem vynálezu je ovrstvený brusný prostředek obsahují3 cí podložku, k jejímuž alespoň jednomu většímu povrchu je v souboru, majícím nenáhodnou strukturu, připojena množina přesně tvarovaných brusných tvarových prvků, přičemž každý z uvedených tvarových prvků obsahuje množinu brusných zrn dispergovaných v pojivu a toto pojivo je vazebným prostředkem vázajícím uvedené tvarové prvky k uvedené podložce. Uvedené pojivo takto jednak slouží jako prostředí pro dispergovaná zrna a jednak spojuje tvarové prvky brusné kompozice s podložkou. Brusné tvarové prvky brusné kompozice mají přesný tvar, například tvar jehlanu. Je výhodné, jestliže jednotlivá brusná zrna v uvedených tvarových prvcích před použitím brusného prostředku nezasahují za mezní oblast, která definuje tvar takového tvarového prvku. Rozměry daného tvaru tvarového prvku jsou v podstatě přesné. Kromě toho jsou tvarové prvky brusné kompozice uspořádány na podložce v podstatě v nenáhodném souboru. Tento nenáhodný soubor může vykazovat určitý stupeň opakovatelnosti. Opakující se struktura souboru může mít lineární charakter nebo charakter matrice.
Vynález dále zahrnuje ovrstvený brusný prostředek obsahující podložku, nesoucí na alespoň jednom větším povrchu množinu brusných tvarových prvků, přičemž každý tvarový prvek obsahuje množinu brusných zrn dispergovaných v pojivu vytvrditelném energií záření. Každý brusný tvarový prvek má přesný tvar a množina takových tvarových prvků brusné kompozice je uspořádána v nenáhodném souboru.
Cenným parametrem tvarových prvků brusné kompozice je vysoký stupeň konsistence. Tato konsistence příznivě ovlivňuje účinnost brusného prostředku.
Předmětem vynálezu je dále způsob výroby ovrstveného brusného prostředku, jehož podstata spočívá v tom, že, zahrnuje:
1) zavedení kaše obsahující směs pojivového prekurzoru a množiny brusných zrn do dutin, obsažených na vnějším povrchu produkčního nástroje za účelem naplnění těchto dutin,
2) zavedení podložky na vnější povrch produkčního nástroje : přes naplněné dutiny tak, aby uvedená kaše smáčela uvedený jeden vetší povrch uvedené podložky za vzniku polotovaru brusného prostředku,
3) vytvrzení pojivového prekurzoru ještě předtím, než uvede-ný polotovar opustí vnější povrch produkčního nástroje za vzniku ovrstveného brusného prostředku, a
4) odvedení uvedeného ovrstveného brusného prostředku z povrchu produkčního nástroje.
Je výhodné, jestliže se uvedené čtyři pracovní stupně provádí kontinuálním způsobem, přičemž takováto výhodná forma provedení vynálezu představuje efektivní způsob výroby ovrstveného brusného prostředku. Při každém z uvedených provedení způsobu podle vynálezu by nemělo docházet po nanesení uvedené kaše na produkční nástroj a před vytvrzením nebo zgelovatěním této kaše k patrnému toku uvedené kaše.
Předmětem vynálezu je dále způsob výroby ovrstveného brus!ného prostředku, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje:
1) zavedení kaše obsahující směs pojivového prekurzoru a množiny brusných zrn na čelní stranu podložky tak, aby uvedená kaše smáčela tuto čelní stranu podložky za vzniku po-i lotovaru brusného prostředku,
2) zavedení strany uvedeného polotovaru brusného prostředku, nesoucího uvedenou kaši, na vnější povrch produkčního nástroje,obsahující na svém povrchu množinu dutin , za účelem naplnění těchto dutin,
3) vytvrzení pojivového prekurzoru ještě předtím, než polotovar brusného prostředku opustí vnější povrch produkčního nástroje za vzniku ovrstveného brusného prostředku a
4) odvedení ovrstveného brusného prostředku z povrchu produkčního nástroje.
Je výhodné, jestliže se uvedené čtyři pracovní stupně provádí kontinuálně, přičemž taková výhodná forma provedení vynálezu představuje efektivní způsob výroby ovrstveného brusného prostředku. Při každém z uvedených provedení způsobu podle vynálezu by nemělo docházet po nanesení uvedené kaše na produkční nástroj a před vytvrzením nebo zgelovatěním této kaše k patrnému toku uvedené kaše.
Stručný popis obrázku
Obr.l znázorňuje příčný řez brusným prostředkem podle vynálezu.
Obr.2 znázorňuje schematické zobrazení zařízení pro výrobu brusného prostředku podle vynálezu.
Obr.3 znázorňuje perspektivní pohled na brusný prostředek podle vynálezu.
Obr.4 znázorňuje fotomikrograf skanovacího elektronového mikroskopu, představující 30 násobné zvětšení půdorv su brusného prostředku, majícího soubor lineárních žlábků.
Obr.5 znázorňuje fotomikrograf skanovacího elektronového mikroskopu, představující 100 násobné zvětšení bokorysu brusného prostředku majícího soubor lineárních žlábků.
Obr.6 znázorňuje fotomikrograf skanovacího elektronového mikroskopu, představující 20 násobné zvětšení půdorysu brusného prostředku majícího soubor pyramidálně tvarovaných tvarových prvků.
Obr.7 znázorňuje fotomikrograf skanovacího elektronového; mikroskopu, představující 100 násobné zvětšení bokorysu brusného prostředku majícího soubor pyramida ně tvarovaných tvarových prvků.
Obr.8 znázorňuje fotomikrograf skanovacího elektronového:
mikroskopu, představující 30 násobné zvětšení půdorysu brusného prostředku majícího soubor tvarových: prvků tvarovaných jako zuby pily.
Obr.9 znázorňuje fotomikrograf skanovacího elektronového mikroskopu, představující 30 násobné zvětšení bokorysu brusného prostředku majícího soubor tvarových, prvků tvarovaných jako zuby pily.
Obr. 10 znázorňuje graf povrchového profilového testu brusného prostředku podle vynálezu.
Obr. 11 znázorňuje graf povrchového profilového testu brusného prostředku podle známého stavu techniky.
Obr.12 znázorňuje čelní schematický pohled na soubor lineárních žlábků.
Obr.13 znázorňuje čelní schematický pohled na soubor li- ; neárních žlábků.
Obr.14 znázorňuje čelní schematický pohled na soubor li-: neárních řádků.
Obr.15 znázorňuje fotomikrograf skanovacího elektronové- ;
ho mikroskopu, představující 20 násobné zvětšení půdorysu brusného prostředku podle známého stavu te- i ohníky.
Obr.16 znázorňuje fotomikrograf skanovacího elektronového: mikroskopu, představující 100 násobné zvětšení pů- : dorysu brusného prostředku podle známého stavu techniky.
Obr.17 znázorňuje čelní schematicky pohled na soubor specifické struktury.
Obr.18 znázorňuje čelní schematický pohled na soubor specifické struktury.
Obr.19 znázorňuje čelní schematický pohled na soubor specifické struktury.
Předmětem vynálezu je strukturovaný brusný prostředek a způsob výroby takového brusného prostředku. Výraz strukturovaný brusný prostředek je zde použit pro označení brusného prostředku, ve kterém množina přesně tvarovaných tvarových prvků brusné kompozice,obsahujících brusná zrna distribuovaná v pojivu, má předem stanovený přesný tvar, přičemž tyto tvarové prvky jsou uspořádá ny na podložce v nenáhodném souboru.
Z obr. 1 je patrné, že ovrstvený brusný prostředek 1 0 obsahuje podložku 1 2, nesoucí na jednom ze svých hlavních povrchů tvarové prvky 14 brusné kompozice. Brusná kompozice obsahuje množinu brusných zrn 16 dispergovaných v pojivu 18. V tomto specifickém provedení spojuje pojivo tvarové prvky 14 brusné kompozice s podložkou 12. Uvedené tvarové prvky brusné kompozice mají rozeznatelný přesný tvar. Je výhodné, jestliže brusná zrna nevyčnívají za oblast 15 tohoto tvaru ještě před tím, než byl brusný prostředek použit. Při použití ovrstveného brusného prostředku pro broušení daného povrchu dochází k demolování tvarových prvků brusné kompozice a tím i k obnažování nových ještě nepoužitých brusných zrn.
Materiály vhodné pro vytvoření podložky zahrnují polymerní fólie, papír, tkaninu, kovové fólie, vulkanizované vlákno, netkané substráty a kombinace výše uvedených mareriálů, jakož i různě ošetřené verze uvedených materiálů. Výhodně je podložka tvořena polymerní pólií, jakou je polyesterová fólie. V některých případech je žádoucí, aby podložka byla transparentní pro ultrafialové záření. Rovněž je výhodné, jestliže je uvedená fólie opatřena vrstvou materiálu, jakým je polyethylenakrylová kyselina, za účelem zlepšení adheze tvarových prvků brusné kompozice k podložce .
Po vytvoření ovrstveného brusného prostředku muže být podložka tohoto brusného prostředku nalaminována na další nosič. Podložka může být například nalaminována na .užší pevnější nosič, jakým je kovová deska, přičemž se získá ovrstvený brusný prostředek mající přesné tvarované brusné tvarové prvky brusné kompozice, uspořádané na tuhém nosiči.
Výraz přesně tvarovaný brusný tvarový prvek se zde vztahuje k brusným tvarovým prvkům brusné kompozice, majícím tvar, který byl vytvořen vytvrzením vytvrditelného pojivá obsaženého v tekuté směsi brusných zrn a vytvrditelného pojivá v okamži ku, kdy byla tato směs již přivedena na podložku a vyplnila dutiny na povrchu produkčního nástroje. Takový přesně tvarovaný brusný tvarový prvek by měl mít přesně stejný tvar jako odpovídající dutina. Množina takových tvarových prvků vytváří množinu trojrozměrných výběžků vystupujících směrem ven z povrchu podložky v nenáhodném souboru a představuje negativ tvarové struktury obsažené na povrchu produkčního nástroje. Každý tvarový prvek je definován mezní oblastí, přičemž základna této mezní oblasti je tvořena průsečíkem s podložkou, ke které je přesně tvarovaný tvarový prvek připojen. Zbývající část mezní oblasti je definována dutinou na povrchu produkčního nástroje, ve které byl tvarový prvek vytvrzen. Celý vnější povrch tvarového prvku je v průběh jeho vytvoření vymezen podložkou a uvedenou dutinou.
Rovněž povrch podložky, který neobsahuje brusné tvarové prvky brusné kompozice může obsahovat tlakově senzitivní adheživní materiál nebo adhezní systém na bázi suchého zipu, aby mohl být brusný prostředek uchycen na opěrném držadle. Jako příklady tlakově senzitivních adhezivních materiálů, vhodných k tomuto účelu, lze uvést adheziva na bázi kaučuku, adheziva na bázi akrylátů a adheziva na bázi silikonů.
Tvarové prvky brusné kompozice mohou být vytvořeny z kaše obsahující množinu brusných zrn dispergovaných v nevytvrzeném nebo nezgelovatěném pojivu. Po vytvrzení nebo zgelovatění se tvarové prvky brusné kompozice stabilizují, tj. fixují v předem stanoveném tvaru a v oředem stanoveném souboru.
Velikost brusných zrn se muže pohybovat od asi 0,5 do asi 1000 mikrometrů, výhodně od asi 1 do asi 100 mikromerr Úzká distribuce velikosti brusných zrn umožňuje získat briu.ný prostředek, který je schopen dosáhnout jemnější úpravy pov hnu broušeného materiálu. Jako příklady materiálů tvořících brv· ná zrna, která jsou vhodná pro použití v rámci vynálezu, lze u·· és tavený oxid hlinitý, tepelně zpracovaný oxid hlinitý, keram?ck oxid hlinitý, karbid křemíku, směs oxidu hlinitého a oxidu zir koničitého, granát, diamant, kubický nitrid boru a jejich směs
Pojivo musí být schopné tvořit prostředí, ve kterém mohou být distribuována brusná zrna. Výhodně by toto pojivo mělo být realtivně rychle vytvrditelné nebo zgelovatelné tak, aby mohl být brusný prostředek rychle vyroben. Některá pojivá gelo vátí relativně rychle, ale k úplnému vytvrzení potřebují delší čas. Účelem zgelovatění je zachovat tvar tvarových prvků brusné kompozice až do okamžiku započetí vytvrzování. Rychlým vytvrzením nebo rychlým zgelovatěním pojivá se získají ovrstvené brusné prostředky, které obsahují tvarové prvky brusné kompozice s vysokým stupněm konzistence. Jako příklady pojiv, která jsou vhodná pro použití v rámci vynálezu, lze uvést fenolové pryskyřice, aminoplastové pryskyřice, urethanové pryskyřice, epoxidové pryskyřice, akrylátové pryskyřice, akrylátované isokyanurové pryskyřice, močcvinoformaldehydové pryskyřice, isokyanurátové pryskyřice, akrylátované urethanové pryskyřice, akrylátované epoxidové pryskyřice a klíh a jejich směsi. Pojivém může být rovněž termoplastická pryskyřice.
V závislosti na použitém pojivu může být vytvrzení nebo zgelovatění provedeno za použití energetického zdroje, jakým je teplo, imfračervené ozáření, elektronový svazek, ultrafialové záření a viditelné světlo.
Jak již bylo uvedeno dříve, muže být pojivém pojivo, které je vytvrditelné zářením. Zářením vytvrditelné pojivo je libovolné pojivo, které může být alespoň částečně vytvrzeno nebo alespoň částečně polymerováno radiační energií. Obvykle tato pojivá polymerují mechanismem volných radikálů. Tato pojivá jsou výhodně zvolena z množiny zahrnující akrylované urethany, akrylované epoxidy, aminoplastové deriváty mající volné alfa,beta-nenasycené karbonylové skupiny, ethylenicky nenasycené sloučeniny, isokyanurátové deriváty mající alespoň jednu volnou akrylátovou skupinu, isokyanáty mající alespoň jednu volnou akrylátovou skupinu a jejich směsi.
Akrylovanými urethany jsou diakrylátestery hydroxy-termino váným isokyanátem (NCO) nastavených polyesterů nebo polyetherů. Representačními příklady komerčně dostupných akrylovaných urethanů jsou Uvithane 782 od firmy Mor.ton Thiokol a CDM 6600, CMD 8400 a CDM 8805 od firmy Radcure Specialties. Akrylovanými epoxidy jsou diakrylátestery, jakými jsou diakrylátestery epoxidové pryskyřice bisfenol A. Jako příklady komerčně dostupných akrylovaných epoxidových pryskyřic lze uvést produkty CMD 3500, CMD 3600 a CMD 3700 od firmy Radcure Specialties. Aminoplastové deriváty mají alespoň 1,1 volné koncové alfa,beta-nenasycené karbonylové skupiny a jsou podrobněji popsány v patentu 4,903,440. Ethylenicky nenasycené sloučeniny zahrnují monomerní a polymerní sloučeniny, které obsahují atomy uhlíku, vodíku a kyslíku a případně dusíku a atomy halogenů. Kyslíkové a dusíkové atomy jsou obecně obsaženy v etherových, esterových, urethanových, amidových a mcčovinovýcn skupinách. Příklady takových materiálů jsou detailněji popsány v patentu US 4,903,440. Isokyanátové deriváty majícíalespoň jednu volnou koncovou akrylátovou skupinu a isokyanurátové deriváty mající alespoň jednu volnou koncovou akrylátovou skupinu jsou popsané v patentu US 4,652,274. Výše uvedená aaheziva se vytvrzují mechanismem polymerace volnými radikály.
Dalšími pojivý vhodnými pro brusný prostředek podle vynálezu jsou zářením vytvrditelné epoxidové pryskyřice popsané v patentu US 4,318,766. Tento typ pryskyřice se výhodně vytvrzuje ultrafialovým zářením. Tyto epoxidové pryskyřice se vytvrzují mechanismem kationtové polymerace iniciované iodcniovým fotoi.niciátorem.
Rovněž může být použita směs epoxidové pryskyřice a akrylátové pryskyřice. Příklady takových pryskyřičných směsí jsou popsány v patentu US 4,751,133.
Jestliže se pojivo vytvrzuje ultrafialovým zářením, potom je k iniciování polymerace volnými radikály zapotřebí f otoi.niciátor Jako příklady fotoiniciátorů, vhodných k tomuto účelu, lze uvést organické peroxidy, azo-siouče.niny, chinony, benzofe.nony, nitrososloučeninv, akrylhalogenidy, hydrazony, merkapto-slouče.niny, pyryliové sloučeniny, triakrylimidazoly, bisimidazolv, chloralkyltriaziny, benzoinethery, benzilketaly, thioxanthony a acetofe.nonove deriváty. Výhodným fotoiniciátorem je 2,2-dimethoxy-1,2-dife.nyl-1-ethanon.
Jestliže je pojivo vytvrditelné viditelným zářením, potom je k iniciování polymerace volnými radikály zapotřebí fotoiniciátor. Příklady fotoiniciátorů vhodných k tomuto účely jsou popsané v . patentu US 4,735,632 (sloupec 3, řádek 25 až sloupec 4, řádek 10, sloupec 5, řádky 1 až 7 a sloupec 6, řádky 1 až 35.
Hmotnotní poměr brusných zrn k pojivu se obvykle pohybuje od asi 4 až 1 hmotnostní díl brusných zrn na jeden hmotnostní díl pojivá, výhodně asi 3 až 2 hmotnostní díly brusných zrn na jeden hmotnostní díl pojivá. Tento hmotnostní poměr se mění v závislosti na velikosti brusných zrn a typu použitého pojivá.
Ovrstvený brusný prostředek může případně obsahovat povlak, který je uspořádán mezi podložkou a tvarovými prvky brusné kompozice. Tento povlak slouží ke spojení tvarových prvků brusné kompozice k podložce. Tento povlak může být připraven z pojiv, které ; jsou jinak vhodné pro přípravu samotných tvarových prvků brusné kompozice.
Tvarový prvek brusné kompozice může kromě brusných zrn a i pojivá obsahovat i jiné materiály. Tyto materiály, označované jako přísady, zahrnují kopulační činidla, smáčecí činidla, barviva, pigmenty, zmékčovadla, plniva, pomocné brusné přísady a směsi těchto materiálů. Je výhodné, jestliže tvarový prvek brusné kom-i pozice obsahuje kopulační činidlo. Přídavek kopulačního činidla výrazně sníží viskozitu kase, použité pro vytvoření tvarových prvků brusné kompozice. Jako příklady takových kopulačních činí-, del, které jsou vhodné pro použití v rámci vynálezu, lze uvést organosilany, hlinitozirkoničitany a titaničitanv. Hmotnost kopulačního činidla je obvykle nižší než asi 5 % hmotnosti, výhodně méně než 1 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost pojivá.
Tvarové prvky brusné kompozice mají alespoň jeden předem stanovený tvar a jsou uspořádané v předem stanoveném souboru. Obvykle se uvedený předem stanovený tvar tvarových prvků brusná kompozice opakuje s určitou periodičností. Tento tvar se může
2 ccakovat v jednom směru nebo výhodně ve dvou směrech. Povrchový profil je mírou uvedené reprodukovatelnosti a konsistence opakujícího se tvaru. Tento povrchový profil může být stanoven následujícím testem.
Test stanovující povrchový profil (dále jen povrchový profilový rest)
Brusný prostředek, který má být testován, se umístí na plochý povrch, načež se přes brusný prostředek přejíždí sondou (poloměr 5 mikrometrů) profilometru (profilometr Surfcom, který je komerčně dostupný u firmy Tokyo Seomitsu Co., Ltd, Japonsko). Sonda profilometru se pohybuje ve směru kolmém k souboru (řadě) tvarových prvků brusné kompozice a v rovině, která je paralelní s rovinou podložky brusného prostředku. Při tomto pohybu sonda samozřejmé kontaktuje uvedené tvarové prvky. Rychlost postupu sondy činí 0,3 mm/s. Jako analyzátor dat se použije analyzátor povrchové struktury Surflyzer od firmy Tokyo Seimitsu Co., Ltd, Japonsko. Když sonda při svém postupu kontaktuje tvarové prvky brusné kompozice, kreslí uvedený analyzátor dat profil tvarů uvedených tvarových prvků. V případě brusného prostředku podle vynálezu je ze získaného grafu patrná určitá periodičnost opakujícího se tvaru. Jestliže se graf jedné oblasti brusného prostředku srovná s jinou oblastí tohoto brusného prostředku, potom lze konstatovat, že amplituda a frekvence výstupního signálu je v podstatě stejná, což znamená, že se nejedná o nahodilou strukturu, nýbrž o zcela určitou opakující se strukturu.
Tvary tvarových prvků brusné kompozice se samy o sobě opakují s určitou periodičností. Obvykle mají tvarové prvky brusné kompozice vysoký pík (maximum ) a nízký pík (minimum ).
Hodnoty vysokých píku získané z analyzátoru dat se vzájemně liší nejvýše o .10 % a hodnoty nízkých píku získané z analyzátoru dat se vzájemně liší rovněž nejvýše o 10 %.
Příklad uspořádaného profilu je znázorněn na obr.3,
Periodičnost struktury je zde označena jako vzdálenost a.
Hodnota vysokého píku (vrcholu) je zde označena jako b', zatímco hodnota nízkého píku (dolu) je zde označena jako c.
Jako alternativa uvedeného povrchového profilového testu: může byt použit následující postup. Použije se vzorek brusného prostředku s příčným řezem, například vzorek, zobrazený na obr.i. Tento vzorek se potom fixuje v držáku tak, aby mohl být pozorován pod mikroskopem. Pro pozorování vzorku mohobýt být použity oba typy mikroskopů, a sice skanovací elektronový mikroskop a optický mikroskop. Potom se povrch vzorku v držáku vyleští konvenčním způsobem tak, aby byl při pozorování mikroskopem čistý. ;
V průběhu pozorování vzorku pod mikroskopem se získá fotomikro- : graf pozorovaného vzorku. Tento fotomikrograf se potom digitalizu je. V průběhu tohoto stupně se struktuře předem stanovených tvarům tvarových prvků brusné kompozice a předem stanoveným souborům přiřadí koordináty x a y.
Stejně jako první vzorek se připraví i druhý vzorek. Dru-: hý vzorek by měl být odebrán podél téže roviny jako první vzorek:, aby se zajistilo, že tvary a soubory tvarových prvků druhého vzorku byly stejného typu jako tvary a soubory tvarových prvků prvního vzorku. Jestliže se po digitalizaci i druhého vzorku zjistí, že koordináty x a y obou vzorků se nemění o více než 10 % potom lze konstatovat, že tvarové prvky brusné kompozice brusného prostředku a soubory těchto prvků mají předem stanovený tvar. Jestliže se uvedené koordináty liší o více než 15 %, konstatuje : se, že jde o nahodilé a nikoliv předem stanovené tvary a soubory' tvarových prvků brusné kompozice.
V případě tvarových prvků brusné kompozice, které jsou charakterizovány odlišnými píky nebo tvarů, jako je tomu v případě brusných prostředků znázorněných na obr.1, obr.6, obr.7 a obr. 18, se bude digitalizovaný profil měnit od souboru k souboru.: Jinými slovy, vrcholy se budou vzhledově lišit od dolů. Proto se při přípravě druhého vzorku musí dbát na to, aby příčný řez
4 druhého vzorku přesně odpovídal· příčnému řezu prvního vzorku, tj. aby vrcholy odpovídaly vrcholům a doly odpovídaly dolům.
Každá oblast píků (vrcholů) nebo tvarů bude však mít v pcdscatě stejnou geometrii jako jiná oblast píků nebo tvarů. Pro daný digitalizovaný profil v jedné oblasti píků nebo tvaru může být tudíž nalezen v jiné oblasti píků nebo tvarů jiný digitalizovaný profil, který je v podstatě stejný jako uvedený profil v první oblasti.
Čím konsistentnější je brusný prostředek podle vynálezu, tím konsistentnější bude povrchová úprava výrobku opracovaného tímto brusným prostředkem . Brusný prostředek mající uspořádaný profil má také vysoký Stupeň konsistence, nebot výška vrcholů tvarových prvků brusné kompozice se normálně neliší o více než 10 %.
Ovrstvený brusný prostředek podle vynálezu má oproti brusným prostředkům spadajícím do známého stavu techniky některé výhody. V některých případech mají brusné prostředky podle vynálezu delší životnost než brusné prostředky, které nemají tvarové prvky brusné kompozice uspořádané do předem stanoveného souboru. Prostory mezi tvarovými prvky brusné kompozice tvoří únikové kanály pro brusný prach, tvořený částicemi broušeného povrchu oddělenými v průběhu broušení, čímž se omezuje zanášení brusného prostředku brusným prachem a množství tepla uvolňovaného v průběhu broušení. Kromě toho ovrstvený brusný prostředek podle vynálezu může působit v celé ploše jednotnou brusnou silou a má jednotný záběr. Při použití brusného prostředku jsou brusná zrna z brusného prostředku odlupována, přičemž dochází k obnažení nových brusných zrn, což má za následek, že brusný prostředek má dlouhou životnost a trvalou vysokou brusnou schopnost po celou dobu jeho životnosti, přičemž se jím v průběhu celé doby jeho životnosti dosahuje konsistentní povrchové úpravy.
Tvarové prvky brusné kompozice uspořádané v předem stanoveném souboru mohou mít různé tvyry a různou periodičnost. Obr.4 a obr.5 znázorňují lineární žlábky. Obr.6 a obr.7 zobrazují py1 5 ramidální tvar tvarových prvků brusné kompozice. Obr.8 a obr.9 zobrazuji lineární žlábky. Obr.l znázorňuje tvarové prvky 14 brusné kompozice ve tvaru výběžků stejné velikosti a tvaru a ilustruje strukturovaný povrch tvořený prvky ve tvaru trojbokého hranolu.; Obr.3 zobrazuje řadů žlábků 31 a vrcholových plošek 32.
Každý tvarový prvek brusně kompozice má mezní oblast, která je definována jedním nebo několika plenárními povrchy. Tak například na obr.l je tato plenární mezní oblast označena vztahovými značkami 1 5. Na obr.3 je tato planární mezní oblast označena vztahovými značkami 33 . S výhodou brusná zrna nevystupují za tuto planární mezní oblast. Předpokládá se, že takovéto provedení umožňuje omezit zanášení brusného prostředku brusným prachem. Dodržováním takto provedené planární mezní oblasti mohou být tvarové prvky brusné kompozice reprodukovány s větší konsistencí.
Optimální tvar tvarového prvku brusné kompozice závisí na specifickém použití brusného prostředku. Jestliže se mění plošná hustota tvarových prvků brusné kompozice, tj. počet tvarových prvků na jednotku plochy, potom může být dosaženo různých vlastností brusného prostředku. Tak například vysoká plošná hustota má za následek, že v průběhu broušení působí tvarový prvek na opracovávaný povrch nižším měrným tlakem čímž se dosáhne jemnější povrchové úpravy opracovávaného produktu. Soubor kontinuálních píků (vrcholů) může být uspořádán tak, že se získá ohebný brusný prostředek. Pro střední měrné tlaky, jakých se používá při ručním broušení, je výhodné aby stranový poměr brusných tvaro- i vých prvků se pohyboval od asi 0,3 do asi 1. Výhodou brusného prostředku podle vynálezu je, že maximální vzdálenost mezi odpovídajícími body na přilehlých tvarových prvcích může být meněí než jeden milimetr a dokonce menší než 0,5 ml.
Ovrstvený brusný prostředek podle vynálezu může být vyroben následujícím způsobem. Nejdříve se kaše, obsahující brusná zrna a pojivo, zavede na produkční nástroj. Potom se podlož- ;
ka,mající čelní a zadní stranu, zavede na vnější povrch prod,ukč-: ního nástroje. Uvedená kaše smočí čelní stranu podložky za vzniku polotovaru brusného prostředku. Potom se pojivo alespoň částečně vytvrdí nebo zgelovatí a to ještě předtím, než polotovar brusného prostředku opustí vnější povrch produkčního nástroje. Nakonec se ovrstvený brusný prostředek odvede z produkčního nástro je. Uvedené čtyři stupně se výhodně provádí kontinuálním způsobem .
Na obr.2 je znázorněno schematicky zařízení k provádění uvedeného způsobu. Z tohoto obrázku je zřejmé, že kaše 100 se působením tlaku nebo gravitačně odvádí ze zásobníku 102 na produkční nástroj 104 a zaplňuje dutiny (nejsou zobrazeny) v produkčním nástroji. Jestliže kaše 100 zcela nezaplní tyto dutiny, potom bude mít rezultující ovrstvený brusný prostředek na povrchu tvarových prvků a/nebo uvnitř tvarových prvků dutiny nebo malé nedokonalosti (vady). Jinak lze zavést kaši na produkční nástroj pomocí vakuového ovrstvení , případně ovrstvení s využitím podtlakového spádu.
Je výhodné, jestliže se kaše 100 před vstupem na produkční nástroj zahřeje, obvykle na teplotu 40 až 90 °C. Když se kaše 100 zahřeje, teče mnohem snadněji do dutin produkčního nástroje 104, čímž se dosáhne zmenšení počtu vad tvarových prvků. Je výhodné z mnoha důvodů pečlivě kontrolovat viskozitu brusné kase. Tak například, jestliže je viskozita uvedené kaše příliš vysoká, potom se velmi obtížně zavádí na produkční nástroj.
Produkčním nástrojem 104 může být pás, deska, ovrstvovací válec, plást uspořádaný na ovrstvovacím válci nebo forma pro podtlakové lití. Výhodně je produkčním nástrojem 104 ovrstvovací válec. Obvykle má tento ovrstvovací válec poloměr mezi 25 a 45 cm a je zhotoven z pevného materiálu, jakým je kov. Po uspořádání produkčního nástroje 104 v ovrstvovacím stroji může být tento nástroj poháněn motorem··. . · .
Produkční nástroj 104 má na svém povrchu předem stanovený
7 soubor alespoň jednoho specifického tvaru, který představuje negativ předem stanoveného souboru a specifických tvarů tvarových prvků brusné kompozice brusného prostředku podle vynálezu. Produkční nástroje pro uvedený způsob mohou být připraveny z kovu, jakým je například nikl, i když mohou být rovněž použity produkční nástroje z plastické hmoty. Produkční nástroj může být zhotoven rytím, frézováním, sestavením množiny kovových částí opracovaných do požadované konfigurace nebo jiným mechanickým způsobem anebo elektrotvářením. Výhodným způsobem je soustružení nožem s diamantovým břitem. Tyto techniky jsou detailněji popsány v Encyclopedia of Polymer Science and Technology, sv. 8, John Wiley and Sons, Inc.(1968), str. 651-665 a v : patentu US 3,689,346, sloupec 7, řádky 30 až 55.
V některých případech může být z originálního nástroje replikován produkční nástroj z plastické hmoty, výhodou produkčního nástroje z plastické hmoty oproti kovovému produkčnímu nástro ji jsou nižší pořizovací náklady. Termoplastická pryskyřice, jakou je polypropylen, může být reliéfována uvedením do styku při teplotě jejího tání s originálním kovovým nástrojem a potom prudkým ochlazením za vzniku termoplastické repliky originálního kovového nástroje. Tato replika z plastická hmoty může být potom použita jako produkční nástroj.
V případě zářením vytvrditelných pojiv je výhodné, aby byl produkční nástroj zahříván, obvykle na teplotu 30 až 140 °C, za: účelem snadnějšího průběhu výroby a oddělení brusného prostřed- : ku.
Podložka 106 se odvíjí z odvíjecího válce 108 a postupuje přes meziválec 110 a zbrzděný válec 112 za účelem dosažení pří- : slušného napětí. Zbrzděný válec 112 rovněž přitlačuje podložku 106 proti kaši 100, čímž se dosáhne toho, že kaše smáčí podložku 106 za vzniku polotovaru brusného prostředku'·'
Pojivo se vytvrdí nebo zgelovatí ještě předtím, než polo1 8 tovar brusného prostředku opustí produkční nástroj 104. Ve zde použitém smyslu vytvrzení znamená polymerací do pevného staví zatímcozgelovatění znamená přechod do viskozního, téměř povinno stavu. Po vytvrzení nebo zgelovatění se specifické tvaiy ln ných tvarových prvků brusné kompozice potom, co brusný pros; řco· k opustil produkční nástroj 10 4, již nemění. V některých případec ,i se může provést nejdříve zgelovatění pojivá a potom může být polotovar brusného prostředku odveden z produkčního nástroje .104. Pojivo se vytvrdí později. Vzhledem k tomu, že již nedochází kzměně rozměrových znaků uvedených tvarových prvků, má rezultující ovrstvený brusný prostředek velmi přesnou strukturu. Ovrstvený brusný prostředek je takto negativní replikou produkčního nástroje 104.
Uvedené pojivo může být vytvrzeno nebo zgelovatěno energetickým zdrojem 114, který poskytuje eiergii, jakou je energie ve formě tepla, infračerveného záření nebo jiného záření, jakým je ozáření svazkem elektronů, ultrafialové záření nebo viditelná část radiačního spektra. Typ použitého energetického zdroje bude záviset na konkrétním použitém pojivu a konkrétní použité podložce. Kondenzačně vytvrditelné pryskyřice mohou být vytvrzené nebo zgelovatělé teplem , vysokofrekvenčním, mikrovlnným nebo infračerveným zářením.
Adičně polymerovatelné pryskyřice mohou být vytvrzeny teplem, infračerveným zářením nebo výhodně, ozářením svazkem elektronů, ultrafialovým zářením nebo viditelným zářením. Dávka ozáření svazkem elektronů výhodně činí 0,1 až 10 Mrad, výhodněji 1 až 6 Mrad. Ultrafialové záření je nepartikulárním zářením majícím vlnovou délku v rozmezí 200 až 700 nanometrů, výhodněji v rozmezí 250 až 400 nanometrů. Viditelné záření je nepartikulárním zářením majícím vlnovou délku v rozmezí 400 až 800 nanometrů, výhodněji v rozmezí 400 až 500 nanometrů. Výhodné je ultrafialové záření. Rychlost vytvrzení při dané intenzitě záření se mění v závislosti na tlouštce pojivá, jakož i na hustotě pojivá, teplotě a povaze brusné kompozice.
9
Brusný prostředek 116 opouští produkční nástroj 104 a postupuje přes meziválce 118 na navíjecí válec 120. Tvarové prvky brusné kompozice musí dobře lnout k podložce. V opačném případě by totiž tvarové prvky brusné kompozice zůstaly na produkčním válci 104. Je výhodné, jestliže produkční válec 104 obsahuje nebo je opatřen vrstvou odlučovacího činidla, jakým je silikonový materiál, za účelem zlepšení oddělování brusného prostředku 116 od produkčního nástroje 104.
V některých případech je výhodné brusný prostředek před použitím ohnout a to v závislosti na konkrétní použité struktuře brusného prostředku a na brusné aplikaci, pro kterou je brusný prostředek určen.
Brusný prostředek může byt rovněž vyroben následujícím způ sobem. Nejdříve se kaše, obsahující směs pojivá a množiny brusných zrn, zavede na podložku mající čelní a zadní stranu. Kaše takto smočí čelní stranu podložky za vzniku polotovaru brusného prostředku. Potom se tento polotovar zavede na produkční nástroj, načež se pojivo alespoň částečně vytvrdí nebo zgelovatí ještě předtím, než polotovar brusného prostředku opustí vnější povrch produkčního nástroje za vzniku brusného prostředku. Nakonec se brusný prostředek odvede z produkčního nástroje. Tyto čtyři pracovní stupně se výhodně provádí kontinuálním způsobem a takovéto provedení způsobu výroby brusného prostředku podle vynálezu představuje efektivní způsob výroby uvedeného prostředku.
Uvedený druhý způsob výroby brusného prostředku podle vynálezu je téměř identický z uvedeným prvním způsobem s výjimkou, spočívající v tom, že se kase brusné kompozice nejdříve nanese na, podložku a nikoliv na produkční nástroj. Tak například kaše může být v tomto případě nanesena na podložku v místě nacházejícím se mezi odvíječím válcem 108 a meziváicem 110. Zbývající stupně a podmínky tohoto druhého způ.sobu výroby jsou stejné jako v případě prvního způsobu. V závislosti na konkrétní konfiguraci povrchu produkčního nástroje může být v některých případech vy20 hodné použit namísto prvního z uvedených způsobů druhy způsob výroby brusného prostředku.
Při uvedeném druhém způsobu může být kaše brusné kompozice nanášena na čelní stranu podložky, například podtlakovým ovrstvováním, navalováním nebo vakuovým ovrstvováním s podtlakovým spádem. Hmotnost nanesené kaše může být regulována napětím podložky a brzdnou silou zbrzděného válce, jakož i změnou průtoku kaše brusné kompozice.
Za účelem bližšího objasnění vynálezu jsou v následující části popisu uvedeny příklady konkrétního provedení vynálezu, které mají pouze ilustrační charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně vymezen formulací patentových nároků. Všechny hmotnosti jsou v těchto příkladech uvedeny v g/m . Všechny poměry jsou hmotnostními poměry. Tavenou aluminou použitou v příkladech je bílá tavená alumina.
V příkladech jsou použity následující zkratky:
TMDIMA2 dimethakryloxyester 2,2,4-trimethylhexamethylendiisokyanátu
IBA isobornylakrylát
BAM aminoplastová pryskyřice mající volné koncové akrvlátové funkční skupiny, připravená způsobem, který je analogický s postupem popsaným v patentu US 4,903,440 (příprava 2)
TATHEIC triakrylát tris(hydroxýethyl)isokyanurátu
AM? aminoplastová pryskyřice mající volné koncové akrylátové funkční skupiny, připravená způsobem, který je analogický s postupem popsaným v patentu US '4,90 3,440 (příprava 4)
PH 1 2,2-dimetho:<y- 1 , 2-di fenyl- 1 -ethanon , komerčně dostupný u firmy Ciba Geigy pod označením Irgacure 651
| LP1 | soubor | zakřivených | tvarových | prvků | zobrazených na | obr.; 1 2 |
| L?2 | soubor | zakřivených | tvarových | prvků | zobrazených na | obr . 1 4 |
| L?3 | soubor | lineárních | tvarových | prvků | se specifickým | úhlem |
zobrazený na obr.13
LP4 soubor tvarových prvků zobrazených na obr.19
LP5 soubor lineárních tvarových prvků zobrazených na obr.17
LP6 soubor lineárních žlábkú se 40 řádkami/cm
CC soubor pyramidálních tvarových prvků zobrazených na obr.18.
Test, při kterém se broušení provádí střídavým tlačením a tažením brusného prostředku (dále jen dvousměrný brusný test za sucha
Brusný prostředek má při tomto testu tvar kotouče o průměr ru 2,54 cm. Na zadní stranu podložky brusného prostředku se při-: laminuje dvoustranná adhezní páska. Ovrstvený brusný prostředek ! se potem přitiskne proti opěrnému držátku, jehož základna má tvar kotouče o průměru 2,54 cm a které je komerčně dostupné u firmy Minesota Mining and Manufacturing Company, St. Paul, Minnesota pod označením Finesse-it. Broušeným dílem je při tomto testu kovová deska o rozměrech 45 x 77 cm, opatřená základním urethanovým nátěrem. Tento typ základního nátěru se obvykle používá v automobilovém průmyslu. Brusný prostředek se použije k ručnímu broušení asi třiceti, míst nauvedené desce., majících rozměry 2,54 x 22 cm. Pohyb opérátorovy ruky dozadu a dopředu tvoří jeden tah. Výbrus, tj. množství odstraněného základového nátěru v mikrometrech, se měří po 100 tazích. Tlouštka nátěru se měří mě-;
řidlem Elcometer, které je komerčně dostupné u firmy Elcometer Instruments Limited, Manchester, Velká Británie. Finální úprava, tj. povrchová finální úprava základním nátěrem opatřené desky, se měří po 10 až 100 tazích. Finální úprava (Ha) se měří za použití profilometru Surtronio 3, který je komerčně dostupný u firmy Rauk Tavlor Hobson Limited, Leioester, Velká Británie. Ra je aritmetickým průměrem velikosti rýh v mikropaicích.
Dvojsměrný brusný test za vlhka
Tento dvousměrný brusný test za vlhka je identický s dvousměnným brusným testem za sucha s výjimkou, že se základovým nátěrem opatřená kovová deska (její povrch, který je broušen) zapla vuje vodou.
Příklady provedení vynálezu
Příklady 1 až 5
Ovrstvené brusné prostředky pro příklady 1 až 5 ilustrují různé tvary a soubory tvarových prvků brusného prostředku podle vynálezu. Tyto brusné prostředky byly vyrobeny šaržovitým (nekontinuálním způsobem) způsobem. Příklad 1 ilustruje soubor LPI.. Příklad 2 ilustruje soubor LP2. Příklad 3 ilustruje soubor LP3. Příklad 4 ilustruje soubor LP4. Příklad 5 ilustruje soubor CC.
Produkčním nástrojem byla čtvercová niklová deska o straně 16 cm, obsahující negativ souboru brusného prostředku. Produkč· ní nástroj byl zhotoven za použití galvancplastického procesu. Podložkou brusného prostředku je polyesterová fólie (tlouštka
0,5 mm), kterv bvl zoraccván CF.-koronou za účelem úoravv oovrchu , - - - 4 ...
podložky. Pojivo je tvořeno 90 % TMDIMA2 / 10 %’ISA / 10 % PH1.
Materiálem brusných zrn je tavená alumina (střední velikost částic 40 mikrometrů) a hmotností poměr brusných zrn k pojivu v ka23 ši brusné kompozice je roven 1 k 1. Kaše se nanáší na produkční nástroj. Potom se na kaši přiloží uvedená polyesterová fólie a přes polyesterovou fólii se přejede gumovým válečkem tak, aby uvedená kaše smočila povrch polyesterové fólie. Potom ss produkční nástroj obsahující uvedenou kaši a podložku exponuje ultrafialovým světlem za účelem vytvrzení adheziva. Vzorek každého brusného prostředku se potom nechá třikrát projít pod ultrafialovou: lampou (157 W/cm, 400 W/palec) rychlostí 12 m/min. Potom se každý vzorek brusného prostředku odvede z produkčního nástroje. Brus né prostředky podle příkladů 1 až 5 se testují dvousměrným brusným testem za sucha a dvousměrným brusným testem za vlhka. Výsled ky dvousměrného brusného testu za sucha jsou uvedeny v následu-. jící tabulce 1 a výsledky dvousměrného brusného testu za vlhka jsou uvedeny v následující tabulce 2. Obr.10 ilustruje výsledek: povrchového profilového testu pro ovrstvený brusný prostředek podle příkladu 1.
Tabulka 1
| Příklad č. | Výbrus (/um) | Povrchová úprava (Ra) 10 cyklů 100 cyklů | |
| 1 | 5,6 | 16,6 | 11,3 |
| 2 | 3,1 | 13,5 | 14,5 |
| 3 | 7,6 | 13,7 | 10,0 |
| 4 | 3,4 | 15,0 | 9,0 |
Tabulka 2
Vy o r u s (/cm
Povrchová úprava (Pn 10 cyklů 100 cyklů
| 1 | 18,5 | 17,5 | 12,0 |
| 2 | 11,7 | 20,0 | 8,0 |
| 3 | 39,9 | 15,0 | 12,0 |
| 4 | 30,0 | 17,5 | 9,5 |
| 5 | 53,3 | 24,0 | 18,5 |
Příklad 6
Ovrstvený brusný prostředek podle příkladu 6 byl vyroben způsobem, který je identický se způsobem použitým pro přípravu brusných prostředků podle příkladů 1 až 5 s výjimkou spočívající v tom, že se v tomto případě použije soubor LP5. Výsledky dvousměrného brusného testu za vlhka jsou uvedeny v následující 'abulce 3. V této tabulce jsou rovněž uvedeny výsledky pro dva srovnávací brusné prostředky.
Při srovnávacím příkladu A byl použit brusný papír Wetordry Tri-m-ite 600, který je komerčně dostupný u firmy Minnesota Mining and Manufacturing Company, St. Paul, Minnesota.
Při srovnávacím příkladu B byl použit brusný papír Wetordry-m-ite 320, který je rovněž komerčně dostupný u firmy Minnesota Mining and Manufacturing Company, St.Paul, Minnesota.
Příklad č.
Výbrus (/um)
Tabulka 3
12,7
13,0
13,0
Srovnávací příklad A 7,7
Srovnávací příklad 3 30,9
Z výše uvedených výsledků je zřejmé, že tvarové prvky s ostrými členy , tj. tvarové prvky mající bud špičky nebo žlábky, jsou nejúčinnější, zatímco tvarové prvky s plochými členy jsou při odstraňování základového nátěru méně účinné. Kromě toho soubor L?3 má omezenou ohebnost, zatímco soubor CC je zcela ohebný.;
Brusný prostředek podle příkladu 6 (soubor LP5) má směrovanou strukturu. Tento brusný prostředek podle příkladu 6 se pro; to testuje za použití modifikovaného dvousměrného brusného tes- ; tu za sucha, při kterém je jeden tah tvořen pouze jedním pohybem operátorovy ruky, a to bud směrem dopředu nebo dozadu. Získa; né výsledky jsou uvedeny v následující tabulce 4.
Tabulka 4
Směr
Výbrus (yum) dozadu 2,54 dopředu 7,62
Příklady 7 až 1 1
Ovrstvené brusné prostředky podle příkladů 7 až 11 byly vyrobeny způsobem, který je identický se způsobem, který byl použit pro přípravu brusných prostředků podle příkladů 1 až 5, s výjimkou spočívající v tom, že zrna tavené aluminy mají v tomto případě střední velikost částic 12 mikrometrů. Příklad 7 ilustruje soubor LP2. Příklad 8 ilustruje soubor LP1. Příklad 9 ilustruje soubor CC. Příklad 10 ilustruje soubor LPS .a příklad 11 ilustru je soubor LP3. Brusné prostředky podle těchto příkladů se testují dvousměrným brusným testem za vlhka a výsledky tohoto testu jsou uvedeny v následující tabulce 5.
V této tabulce jsou rovněž uvedeny výsledky srovnávacího příkladu A, při kterém byl použit brusný papír Wetordry Tri-m-ite 600, který je komerčně dostupný u firmy Minnesota Mining and Manufacturing Company, St. Paul, Minnesota.
Tabulka 5
| Příklad č. | Výbrus (yum) | Povrchová 10 cyklů | úprava (Ra) 100 cyklů |
| 7 | 23,0 | 1 1 | 5 |
| 8 | 30,5 | 12 | 5 |
| 9 | 30,5 | 1 2 | 5 |
| 1 0 | 30,5 | 1 3 | 6 |
| 1 1 | 38,1 | 8 | 6 |
| Srovnávací | |||
| příklad A | 23,0 | 1 1 | 5 |
- 2 6í\Příklady 12 až 14
Brusné prostředky podle příkladů 12 až 14 byly vyrobeny způsobem, který je identický se způsobem, který byl použit pro přípravu brusných prostředků podle příkladů 1 až 5, s výjimkou spočívající v tom, že se použijí zrna tavené aluminy, mající střední velikost částic 90 mikrometrů. Příklad 12 ilustruje soubor LP3. Příklad 13 ilustruje soubor LP5 a příklad 14 ilustruje soubor CC. Brusné prostředky podle těchto příkladů byly testovány dvousměrným brusným testem za sucha a získané výsledky jsou uvedeny v následující tabulce 6.
V této tabulce jsou rovněž uvedeny výsledky srovnává čího příkladu B, při kterém byl použit brusný papír Wetordry Tri m-ite A 320, který je komerčně dostupný u firmy Minnesota Mining and Manufacturing Company, St. Paul, Minesota.
Tabulka 6
| Příklad | č. | Výbrus (/um) | Povrchová 10 cyklů | úprava (Ra) 100 cyklů |
| 12 | 36,3 | 40 | 34 | |
| 1 3 | 48,3 | 60 | 45 | |
| 1 4 | 50,8 | 55 | 49 | |
| Srovnávací | ||||
| příklad | 3 | 30,5 | 62 | 33 |
V následující tabulce 7 jsou srovnány brusné účinnosti brusného prostředku obsahujícího brusná zrna mající střední velikost částic 40 mikrometrů (příklad 3) a brusného prostředku obsahujícího brusná zrna mající střední velikost částic 12 mikrometrů (příklad 11), přičemž tyto brusné účinnosti byly stanoveny za použití dvousměnného brusného testu za sucha.
Tabulka 7
| Příklad č | Výbrus (/Um) | Povrchová úprava (Ra) | |
| 10 cyklů | 90 cyklů | ||
| 3 | 40,6 | 16,5 | 11,0 |
| 1 1 | 38,1 | 8,0 | 4,8 |
V případě souboru LP3 je výbrus více závislý na souboru a tvaru tvarových prvků brusné kompozice než na specifické velikosti brusných zrn. Dříve se předpokládalo, že použitá velikost brusných zrn má významný vliv na výbrus. Tento jev je překvapující a odporuje dříve získaným zkušenostem.
Příklady 15 a 16 a srovnávací příklady C a D
V těchto příkladech se srovnává účinnost ovrstvených brusných prostředků podle známého stavu techniky s účinností brusných prostředků podle vynálezu. Ovrstvené brusné prostředky podle těchto příkladů byly vyrobeny kontinuálním způsobem a byly testovány dvousměrným brusným testem za sucha s výjimkou spočívající v tom, že výbrus znamená množství odstraněného základového nátěru uvedené v gramech. Kromě toho byla povrchová úprava vyhodnocena po ukončení testu a jak Ra, tak i RTM byly změřeny v mikropalcích. RTM představuje průměr měření statisticky závažných nejhlubších rýh. Získané výsledky jsou uvedeny v následující tabulce 3.
Ovrstvené brusné prostředky podle těchto příkladů byly připraveny v zařízení, které je v podstatě identické se zařízením zobrazeným na obr.2. Kaše brusné kompozice 100 obsahující brusná zrna se přivádí ze zásobníku 102 na produkční násnroj 104. Potom se na produkční nástroj 104 přivádí podložka tak, aby kaše 100 smáčela povrch podložky za vzniku polotovaru brusného prostředku. Podložka je do kaše 100 tlačena zbrzděným válcem 112. Pojivo obsažené v kaši 100 brusné kompozice se nakonec vytvrdí za vzniku ovrstveného brusného prostředku a ovrstvený brus ný prostředek se odvede z produkčního nástroje 104. Kaše brusné kompozice a podložka jsou vytvořeny z materiálů, které byly použity v příkladu 1. Teplota pojivá činila 30 °C a teplota produkčního nástroje činila 70 °C.
Příklady 15 a 16
V případě příkladů 15a 16 byly ultrafialové lampy umiste· ny tak, aby vytvrzovaly kaši na produkčním nástroji. V příkladu 15 byl použit jako produkční nástroj rytý válec obsahující negatsouboru LP6. V příkladu 16 byl produkčním nástrojem válec s rytým negativem souboru CC.
Srovnávací příklady C a D
V případě srovnávacích příkladů C a D byly ultrafialové lampy umístěny tak, aby vytvrzovaly kaši až po jejím odvedení z produkčního nástroje. Existoval zde tedy časový interval mezi dobou, kdy polotovar brusného prostředku opustil produkční nástroj, a dobou, kdy došlo k vytvrzení nebo zgelovatění pojivá.
V tomto časovém intervalu může dojít k roztěkání pojivá a tudíž i ke zhošení souboru a tvarů tvarových prvků brusné kompozice.
V případě srovnávacího příkladu C obsahuje produkční nástroj negativ souboru CC, zatímco v případě srovnávacího příkladu D obsahuje produkční nástroj negativ souboru LP6.
Vy.tvrzení nebo zgelovatění na produkčním nástroji vede ke zlepšení ovrstvěných brusných prostředků podle vynálezu ve srovnání s ovrstve.nými brusnými prostředky podle známého stavu techniky. Toto zlepšení je snadno viditelné z mikrofotografií zobrazených na obr.6, obr.7, obr.15 a obr.16. Obr. 15 a obr.16 náleží ke srovnávacímu příkladu C, zatímco obr.6 a obr.7 náleží k příkladu 16. Obr.11 ilustruje výsledek povrchového profilového testu pro ovrstvený brusný prostředek podle srovnávacího pří kladu D.
Tabulka 8
| Příklad č. | Výbrus (g) | Povrchová | úprava |
| Ra | RTM |
| 15 | 0,190 | 25 | 135 |
| 16 | 0,240 | 25 | 1 25 |
| 1 | 0,200 | 15 | 55 |
| Srovnávací | |||
| příklad C | 0,375 | 30 | 175 |
| Srovnávací | |||
| příklad D | 0,090 | 20 | 110 |
Nejvýhodnějším ovrstveným brusným prostředkem je brusný prostředek, který má vysokou hodnotu výbrusu při nízké hodnotě povrchové úpravy. Brusné prostředky podle vynálezu toto kritérium splňují.
Příklady 17 až 20
Brusné prostředky podle těchto příkladů ilustrují vliv použití různých pojiv. Brusné prostředky podle těchto příkladů byly vyrobeny stejným způsobem jako v příkladu 1 s výjimkou, spočívající v tom, že byla použita různá adheziva. Hmotnostní poměr materiálů v kaši brusné kompozice byl stejný jako v příkladu 1. Pojivém v příkladu 17 je TMDIMA2. Pojivém v příkladu 18 je BAM. Pojivém v příkladu 19 je AMP, zatímco pojivém v příkladu 20 je TATHEIC. Výsledky testů jsou uvedeny v následující tabulce 9. V této vacího příkladu A -m-ite A 600, kte and Manufacturing tabulce jsou rovněž uvedeny výsledky srovnápři kterém byl použit brusný papír Wetordrv Tri ý je komerčně dostupný u firmy Minesota Mining St. Paul, Minnesota.
Tabulka 9
| Příklad č. | Výbrus (yum) | Povrchová úprava (Ra) 10 cyklů |
| 17 | 9,14 | 1 2 |
| 18 | 2,54 | 10 |
| 1 9 | 7,61 | 8 |
| 20 | 16,00 | 5 |
| Srovnávací | ||
| příklad A | 1,52 | 10 |
Příklady 21 až 24
Ovrstvené brusné prostředky podle příkladů 21 až 24 byly; vyrobeny stejným způsobem jako v příkladu 16 s výjimkou spočívající v tom, že byly použity různé kase brusné kompozice. V pří- ; pádě příkladu 21 je brusná kaše tvořena zrny tavené aluminy se střední velikostí částic 40 mikrometrů (100 dílů), TMDIMA2 (90 dílů), I3A (10 dílů) a PH1 (2 díly). V případe příkladu 22 je brusná kase tvořena zrny tavené aluminy se středním velikostí částic 40 mikrometrů (200 dílů), TMDIMA2 (90 dílů), I3A (10 dílů) a PH1 (2 díly). V případě příkladu 23 je brusná kaše tvo- ; řena zrny tavené aluminy se střední velikostí částic 40 mikrometrů (200 dílů), AMP (90 dílů), I3A (10 dílů), PH1 (2 díly) a v případě příkladu 24( je brusná kaše tvořena zrny tavené alumi-\ ny se střední velikostí částic 40 mikrometrů (200 dílů), TATKEIC (90 dílů), I3A (10 dílů) a ?K1 (2 díly). Při srovnávacím příkladu Ξ byl použit brusný papír Wetordry Tri-m-ite A 400, který je komerčně dostupný u firmy Minnesota Mining and Manu:aoturing Company, St. Paul, Minnesota.
Lapovací test
Brusné prostředky se při tomto testu použijí ve tvaru kotoučů o průměru 35,6 cm a testují na lapovacím zařízení RH Strasbaugh 6AX. Lapovanými díly jsou tři tyče z oceli 1018 o průměru 1,2 cm, uspořádané v kruhu o průměru 7,5 cm a fixované v držáku. Lapování se provádí v nepřítomnosti vody a normální (kolmé) zatížení lapovaných dílů činí jeden kilogram. Hnané vřeteno lepovaných dílů je odsazeno od středu lapovacího nástroje k lapovanému dílu o 7,6 cm. Rychlost otáčení hnaných vřeten činí 63,5 otáček za minutu. Lapovací nástroj se otáčí rychlostí 65 otáček za minutu. Ovrstvený brusný kotouč je připojen k držáku oboustrannou adhezivní páskou. Test byl vždy pozastaven po uplynutí 5, 15, 30 a 60 minut za účelem změření kumulativního výbrusu.. Výsledky tohoto testu jsou uvedeny v následující tabulce 10.
Tabulka 10
| Příklad č. | Výbrus | (g) | |
| po 5 min po 15 min | po 30 min | po 60 min |
| 21 | 15,4 | 50,6 | 107,0 | 193,9 |
| 22 | 32,9 | 69,4 | 159,6 | 225,7 |
| 23 | 126,5 | 292,9 | 425,7 | 55 3,3 |
| 24 | 1 17,0 | 279,8 | 444,7 | 6 34,5 |
| Srovnávací | ||||
| příklad E | 141,9 | 2 3 7,7 | 293,3 | 3 3 5,5 |
Vhodnou volbou souboru a tvaru tvarových prvků brusné kompozice může být dosaženo zvětšení výbrusu a jednotnosti struktury rýh a zmenšení hloubky rýh.
Ovrstvený brusný prostředek podle vynálezu se tolik nezanáší brusným prachem jako ovrstvený brusný prostředek podle srovnávacího příkladu E. Jednotnost souboru a tvaru tvarových prvků brusné kompozice přispívá ke zlepšení brusného prostředku i v tomto ohledu.
Za účelem poskytnutí orientačního vodítka pro zhotovení produkčních nástrojů pro výrobu ovrstvených brusných prostředků podle vynálezu ilustrují obr.12 až obr.14 a obr.17 až obr.19 na vržená rozměry uvedených brusných prostředků. Odpovídající rozměry v palcích nebo obloukových stupních jsou uvedeny v následující tabulce 11.
Tabulka 11
| Obr.č. | Vztahová značka | Rozměry |
| 12 | a | 12° |
| b | 0,0020 | |
| c | 0,0200 | |
| d | 0,0055 | |
| 1 3 | e | 90° |
| f | 0,0140 | |
| 9 | 0,0070 | |
| 14 | h | 16° |
| j | 0,0035 | |
| k | 0,0120 | |
| L | 0,0040 | |
| 17 | m | 0,052 |
| n | 0,014 | |
| 13 | o | 0,018 |
| P | 0,018 | |
| r | 0,023 | |
| s | 0,017 |
Tabulka 11 (pokračování) rr
0,004
0,009
V pře části popisu je brusný prostředek podle vynálezu mnohdy uváděn jako ovrstvený brusný prostředek. I když v této souvislosti výraz ovrstvený zoela neodpovídá charak teru brusného prostředku, bylo tohoto označení použito z důvodu stručnosti-Správně je tedy třeba výraz ovrstvený chápat ve významu získaný ovrstvením podložky brusnou kompozicí.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Brusný prostředek, vyznačený tím, že zahrnuje podložku, k jejímuž alespoň jednomu většímu povrchu je v souboru, který má nenáhodnou strukturu, připojena množina přesně tvarovaných brusných tvarových prvků, přičemž každý z uvedených tvaro-; vých prvků obsahuje množinu brusných zrn dispergovaných v pojivu, přičemž toto pojivo je spojovacím prostředkem spojujícím uvedené tvarové prvky s podložkou.2. Brusný prostředek podle nároku 1,vyznačený tím, že uvedené pojivo je tvořeno materiálem vytvrditelným energií záření .3. Brusný prostředek podle nároku 1,vyznačený tím, že alespoň jeden z uvedených přesně tvarovaných brusných tvarových prvků je tvarován jako jehlan.4. Brusný prostředek podle nároku 1,vyznačený tím, že alespoň jeden z uvedených přesně tvarovaných brusných tvaro-i vých prvků je tvarován jako hranol.5. Brusný prostředek podle nároku 1,vyznačený tím, že alespoň jeden z uvedených přesně tvarovaných tvarových prvků má křivočarý tvar. .6.Brusný prostředek podle nároku 1,vyznačený tím, že uvedená brusná zrna jsou vytvořena z materiálu zvoleného z množiny zahrnující taveny oxid hlinitý, tepelně zpracovaný oxid hlinitý, keramický oxid hlinitý, karbid křemíku, oxid hlinitýoxid zirkoničitý, granát, diamant, kubický nitrid boru a jejich směsi.7. Brusný prostředek podle nároku 1,vyznačený tím, že uvedené pojivo je zvoleno z množiny zahrnující fenolové pryskyřice, aminoplastové pryskyřice, urethanové pryskyřice, epoxidové pryskyřice, akrylátové pryskyřice, akrylátované isokyanurátové pryskyřice, močovinoformaldehydové pryskyřice, isokyanurátové pryskyřice, akrylátované urethanové pryskyřice, akrylátované epoxidové pryskyřice, klíh a jejich směsi.8. Brusný prostředek podle nároku 1,vyznačený tím, že v podstatě celá povrchová plocha uvedeného alespoň jednoho většího povrchu uvedené podložky je pokryt uvedenými tvarovými prvky brusné kompozice.9. Brusný prostředek podle nároku 1,vyznačený tím, že alespoň část celkové povrchové plochy uvedeného alespoň jednoho většího povrchu uvedené podložky je prostý uvedených tvarových prvků brusné kompozice.10. Brusný prostředek podle nároku 1,vyznačený tím, že uvedené přesně tvarované brusné tvarové prvky jsou uspořádány tak, že mezi sebou vymezují protínající se žlábky.11. Brusný prostředek podle nároku 1,vyznačený tím, že uvedená podložka je tvořena podložkou, jejíž uvedený alespoň jeden větší povrch je ovrstven vrstvou druhého pojivového mateři á 1 u .12. Brusný prostředek podle nároku 11,vyznačený tím, že uvedený druhý pojivový materiál má stejné složení jako pojivo, které tvoří uvedené tvarové prvky brusné kompozice.13. Brusný prostředek podle nároku 1,vyznačený tím, že každý tvarový prvek brusné kompozice má mezní oblast, definovanou jedním nebo několika planárními povrchy, přičemž uvedená brusná zrna uvedeného tvarového prvku nevybíhají za planární povrch nebo povrchy uvedené mezní oblasti.14. Brusný prostředek podle nároku 1,vyznačený tím, že každý z uvedených brusných tvarových prvků, vytváře- i jící uvedenou nenáhodnou strukturu, má maximum a minimum, přičemž hodnoty uvedených maxim uvedených tvarových prvků kolísá- : jí v rozmezí 10 % při měření sondou profilometru a analýze získaných výsledků analyzátorem povrchových dat a hodnoty uvedených minim uvedených tvarových prvků kolísají v rozmezí 10 % při měření sondou profilometru a analýze získaných výsledků analyzátorem povrchových dat.15. Brusný prostředek podle nároku 1,vyznačený tím, že souřadnice x-y digitalizované mikrofotografie první ; oblasti uvedeného brusného prostředku se neliší o více než 10 %; od souřadnic x-y digitalizované mikrofotografie druhé oblasti uvedeného brusného prostředku, přičemž průřez uvedené druhé oblasti přesně odpovídá průřezu první oblasti , pokud se jedná o vrcholy a doly uvedené první a druhé oblasti.16. Brusný .prostředek zahrnující podložku, k jejímuž alespoň; jednomu většímu povrchu je v souborů, který' má nenáhodnou strukturu, připojena množina přesné tvarovaných tvarových prvků brustné kompozice, přičemž každý z uvedených tvarových prvků obsahuje množinu brusných zrn dispergovaných v pojivu, které je tvořeno materiálem vytvrditelným energií záření.17. Brusný prostředek podle nároku 16, vyznačený tím, že alespoň jeden z uvedených přesně tvarovaných brusných tvarových prvků má tvar jehlanu.18. Brusný prostředek podle nároku 16, vyznačený tím, že alespoň jeden z uvedených přesně tvarovaných brusných tvarových prvků má tvar hranolu.19. Brusný prostředek podle nároku 16, vyznačený tím, že alespoň jeden z uvedených přesně tvarovaných brusných tvarových prvků má křivočarý tvar.20. Brusný prostředek podle nároku 16, vyznačený tím, že uvedená brusná zrna jsou vytvořena z brusného materiá lu zvoleného z množiny zahrnující tavený oxid hlinitý, tepelně zpracovaný oxid hlinitý, keramický oxid hlinitý, karbid křemíku, oxid hlinitý-oxid zirkoničitý, granát, diamant, kubický nitrid boru a jejich směsi.21. Brusný prostředek podle nároku 16, vyznačený tím, že uvedené pojivo je zvoleno z množiny zahrnující aminoplastové pryskyřice, urethanové pryskyřice, epoxidové pryskyřice akrylátové pryskyřice, akrylátované isokyanurátové pryskyřice, močovinoformaldehydové pryskyřice, isokyanurátové pryskyřice, akrylátované urethanové pryskyřice, akrylátované epoxidové pryskyřice a jejich směsi.22. Brusný prostředek podle nároku 16, vyznačený tím, že v podstatě celá povrchová plocha uvedeného alespoň jednoho většího povrchu uvedené podložky je pokryta uvedenými tvarovými prvky brusné kompozice.23. Brusný prostředek podle nároku 16,vyznačený tím, že alespoň část celkové povrchové plochy uvedeného alespoň jednoho většího povrchu podložky je prosta uvedených tvarových prvků.24. Brusný prostředek podle nároku 16, vyznačený tím, že uvedené přesně tvarované brusné tvarové prvky jsou uspořádány tak, že mezi sebou vymezují protínající se žlábky.25. Brusný prostředek podle nároku 16, vyznačený tím, že každý tvarový prvek má mezní oblast definovanou jedním nebo několika planárními povrchy, přičemž uvedená brusná zrna uvedeného tvarového prvku nevybíhají za planární povrch nebo povrchy uvedené mezní oblasti.26. Brusný prostředek podle nároku 16,vyznačený tím, že každý z uvedených brusných tvarových prvků, vytvářející uvedenou nenáhodnou strukturu, má maximum a minimum, přičemž hodnoty uvedených maxim uvedených tvarových prvků kolísají v rozmezí 10 % při měření sondou profilometru a analýze získaných výsledků analyzátorem povrchových dat a hodnoty uvedených minim i uvedených tvarových prvků kolísají v rozmezí 10 % při měření sondou profilometru a analýze získaných výsledků analyzátorem povrchových dat.27. Brusný prostředek podle nároku 16, vyznačený tím, že souřadnice x-y digitalizované mikrofotografie první oblasti uvedeného brusného prostředku se neliší o více než 10 % od souřadnic x-y digitalizované mikrofotografie druhé oblasti uvedeného brusného prostředku, přičemž průřez uvedené druhé oblasti přesně odpovídá průřezu první oblasti, pokud se jedná o vrcholy a doly uvedené první a druhé oblasti.28. Způsob broušení povrchu opracovávaného dílu, vyznačený tím, že zahrnuje:1) získání brusného prostředku podle nároku 1,
- 2) uvedení do styku povrchu uvedeného brusného prostředku, obsahujícího brusné tvarové prvky brusné kompozice s povrchem uvedeného opracovávaného dílu a
- 3) relativní pohyb povrchu uvedeného brusného prostředku po povrchu uvedeného opracovávaného dílu, dosažený pohybem brusného prostředku nebo/a opracovávaného dílu, za účelem broušení povrchu opracovávaného dílu.29. Způsob broušení povrchu opracovávaného dílu, vyznačený tím, že zahrnuje:1) získání brusného prostředku podle nároku 16,2) uvedení do styku povrchu uvedeného brusného prostředku, obsahujícího brusné tvarové prvky brusné kompozice s povrchem uvedeného opracovávaného dílu a3) relativní pohyb povrchu uvedeného brusného prostředku po povrchu uvedeného opracovávaného dílu, dosažený pohybem brusného prostředku nebo/a opracovávaného dílu, za účelem broušení povrchu opracovávaného dílu.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07651660 US5152917B1 (en) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | Structured abrasive article |
| PCT/US1992/000305 WO1992013680A1 (en) | 1991-02-06 | 1992-01-07 | A structured abrasive article |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ158193A3 true CZ158193A3 (en) | 1994-02-16 |
Family
ID=24613696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS931581A CZ158193A3 (en) | 1991-02-06 | 1992-01-07 | Grinding agent |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5152917B1 (cs) |
| EP (1) | EP0570457B1 (cs) |
| JP (2) | JP3459246B2 (cs) |
| CN (3) | CN1230281C (cs) |
| AT (1) | ATE137154T1 (cs) |
| AU (1) | AU661473B2 (cs) |
| BR (1) | BR9205596A (cs) |
| CA (1) | CA2100059C (cs) |
| CZ (1) | CZ158193A3 (cs) |
| DE (1) | DE69210221T2 (cs) |
| ES (1) | ES2086731T3 (cs) |
| HU (1) | HUT68648A (cs) |
| MX (1) | MX9200306A (cs) |
| RU (1) | RU2106238C1 (cs) |
| SG (1) | SG73390A1 (cs) |
| WO (1) | WO1992013680A1 (cs) |
Families Citing this family (558)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5213590A (en) * | 1989-12-20 | 1993-05-25 | Neff Charles E | Article and a method for producing an article having a high friction surface |
| US5378251A (en) * | 1991-02-06 | 1995-01-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive articles and methods of making and using same |
| US5380390B1 (en) * | 1991-06-10 | 1996-10-01 | Ultimate Abras Systems Inc | Patterned abrasive material and method |
| US5437754A (en) | 1992-01-13 | 1995-08-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article having precise lateral spacing between abrasive composite members |
| US6022264A (en) * | 1997-02-10 | 2000-02-08 | Rodel Inc. | Polishing pad and methods relating thereto |
| US6099394A (en) * | 1998-02-10 | 2000-08-08 | Rodel Holdings, Inc. | Polishing system having a multi-phase polishing substrate and methods relating thereto |
| BR9307667A (pt) * | 1992-12-17 | 1999-08-31 | Minnesota Mining & Mfg | Suspensão apropriada para uso na produção de artigos abrasivos, abrasivo revestido, e, processo para fabricar um abrasivo revestido |
| US5342419A (en) * | 1992-12-31 | 1994-08-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive composites having a controlled rate of erosion, articles incorporating same, and methods of making and using same |
| US5435816A (en) * | 1993-01-14 | 1995-07-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making an abrasive article |
| BR9307823A (pt) * | 1993-03-12 | 1995-11-14 | Minnesota Mining & Mfg | Processo de refino de pedra e artigo abrasivo |
| US6083445A (en) * | 1993-07-13 | 2000-07-04 | Jason, Inc. | Method of making a plateau honing tool |
| KR100327295B1 (ko) * | 1993-05-26 | 2002-08-13 | 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니 | 가공부재의표면을연마하는방법 |
| US5709598A (en) * | 1993-06-02 | 1998-01-20 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Abrasive tape and method of producing the same |
| EP0940224B1 (en) * | 1993-06-02 | 2002-09-04 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Abrasive tape |
| US5549962A (en) * | 1993-06-30 | 1996-08-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Precisely shaped particles and method of making the same |
| US5378252A (en) * | 1993-09-03 | 1995-01-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive articles |
| US5658184A (en) * | 1993-09-13 | 1997-08-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Nail tool and method of using same to file, polish and/or buff a fingernail or a toenail |
| US5489235A (en) * | 1993-09-13 | 1996-02-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article and method of making same |
| CN1067315C (zh) * | 1993-09-13 | 2001-06-20 | 美国3M公司 | 磨料制品、其制法及用法 |
| US5453106A (en) * | 1993-10-27 | 1995-09-26 | Roberts; Ellis E. | Oriented particles in hard surfaces |
| US5632668A (en) * | 1993-10-29 | 1997-05-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for the polishing and finishing of optical lenses |
| US5453312A (en) * | 1993-10-29 | 1995-09-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article, a process for its manufacture, and a method of using it to reduce a workpiece surface |
| CA2134156A1 (en) * | 1993-11-22 | 1995-05-23 | Thomas P. Klun | Coatable compositions, abrasive articles made therefrom, and methods of making and using same |
| US5391210A (en) * | 1993-12-16 | 1995-02-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article |
| JPH07179622A (ja) * | 1993-12-22 | 1995-07-18 | Tipton Mfg Corp | コンパウンド入りバレル研磨石及びその製造方法 |
| US5785784A (en) | 1994-01-13 | 1998-07-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive articles method of making same and abrading apparatus |
| TW317223U (en) | 1994-01-13 | 1997-10-01 | Minnesota Mining & Mfg | Abrasive article |
| WO1995022436A1 (en) * | 1994-02-22 | 1995-08-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article, a method of making same, and a method of using same for finishing |
| EP0779859B1 (en) * | 1994-08-31 | 2003-07-09 | Ellis E. Roberts | Oriented crystal assemblies |
| US6158952A (en) * | 1994-08-31 | 2000-12-12 | Roberts; Ellis Earl | Oriented synthetic crystal assemblies |
| BR9509116A (pt) * | 1994-09-30 | 1997-11-18 | Minnesota Mining & Mfg | Artigo abrasivo revestido processos para produzir o mesmo e processo para desbastar uma peça dura |
| US5578095A (en) * | 1994-11-21 | 1996-11-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coated abrasive article |
| US5637386A (en) * | 1995-01-10 | 1997-06-10 | Norton Company | Fining abrasive materials |
| JP3783876B2 (ja) * | 1995-01-12 | 2006-06-07 | 株式会社シー・エス・シー | 負圧吸引ブラスト装置並びにその方法 |
| KR19980702613A (ko) * | 1995-03-02 | 1998-08-05 | 워렌리차드보비 | 구조적 연마재를 이용하여 기판을 텍스쳐링하는 방법 |
| US5702800A (en) * | 1995-03-30 | 1997-12-30 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Abrasive tape for magnetic information reading apparatus for photographic use, abrasive tape package, and a method for cleaning the apparatus |
| DE69616539T2 (de) | 1995-04-28 | 2002-06-06 | Minnesota Mining And Mfg. Co., Saint Paul | Mit schleifmittel versehene bürste oder bürstenborsten |
| US5679067A (en) | 1995-04-28 | 1997-10-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Molded abrasive brush |
| USD381139S (en) * | 1995-04-28 | 1997-07-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Molded abrasive brush |
| US5571297A (en) * | 1995-06-06 | 1996-11-05 | Norton Company | Dual-cure binder system |
| EP0846041B1 (en) | 1995-08-11 | 2003-04-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making a coated abrasive article having multiple abrasive natures |
| EP1489652A3 (en) * | 1995-09-22 | 2009-02-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of modifying a surface of a semiconductor wafer |
| US5958794A (en) * | 1995-09-22 | 1999-09-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of modifying an exposed surface of a semiconductor wafer |
| US5975987A (en) * | 1995-10-05 | 1999-11-02 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for knurling a workpiece, method of molding an article with such workpiece, and such molded article |
| EP0960685B1 (en) | 1995-10-05 | 2002-01-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for knurling a workpiece |
| USD378004S (en) * | 1995-11-16 | 1997-02-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Radial brush segment |
| US5903951A (en) * | 1995-11-16 | 1999-05-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Molded brush segment |
| USD378003S (en) * | 1995-11-16 | 1997-02-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Molded radial brush |
| US5725421A (en) * | 1996-02-27 | 1998-03-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Apparatus for rotative abrading applications |
| GB2310864B (en) * | 1996-03-07 | 1999-05-19 | Minnesota Mining & Mfg | Coated abrasives and backing therefor |
| US5700302A (en) * | 1996-03-15 | 1997-12-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Radiation curable abrasive article with tie coat and method |
| EP0892896B1 (en) * | 1996-04-08 | 2004-07-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Patterned surface friction materials, clutch plate members and methods of making and using same |
| US5619877A (en) * | 1996-04-26 | 1997-04-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Peening article with peening particles arranged to minimize tracking |
| US5840405A (en) * | 1996-04-30 | 1998-11-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Glittering cube-corner retroreflective sheeting |
| US5948488A (en) * | 1996-04-30 | 1999-09-07 | 3M Innovative Properties Company | Glittering cube-corner article |
| US5770124A (en) * | 1996-04-30 | 1998-06-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making glittering cube-corner retroreflective sheeting |
| US5814355A (en) * | 1996-04-30 | 1998-09-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Mold for producing glittering cube-corner retroreflective sheeting |
| US5763049A (en) * | 1996-04-30 | 1998-06-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Formed ultra-flexible retroreflective cube-corner composite sheeting with target optical properties and method for making same |
| US6413156B1 (en) * | 1996-05-16 | 2002-07-02 | Ebara Corporation | Method and apparatus for polishing workpiece |
| US5692950A (en) * | 1996-08-08 | 1997-12-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive construction for semiconductor wafer modification |
| US6080215A (en) * | 1996-08-12 | 2000-06-27 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article and method of making such article |
| US6475253B2 (en) * | 1996-09-11 | 2002-11-05 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article and method of making |
| US5779743A (en) * | 1996-09-18 | 1998-07-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for making abrasive grain and abrasive articles |
| US5776214A (en) * | 1996-09-18 | 1998-07-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for making abrasive grain and abrasive articles |
| US6206942B1 (en) | 1997-01-09 | 2001-03-27 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Method for making abrasive grain using impregnation, and abrasive articles |
| US5893935A (en) * | 1997-01-09 | 1999-04-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for making abrasive grain using impregnation, and abrasive articles |
| US6379221B1 (en) | 1996-12-31 | 2002-04-30 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for automatically changing a polishing pad in a chemical mechanical polishing system |
| US5876268A (en) * | 1997-01-03 | 1999-03-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method and article for the production of optical quality surfaces on glass |
| US5833724A (en) * | 1997-01-07 | 1998-11-10 | Norton Company | Structured abrasives with adhered functional powders |
| US5863306A (en) * | 1997-01-07 | 1999-01-26 | Norton Company | Production of patterned abrasive surfaces |
| US5840088A (en) * | 1997-01-08 | 1998-11-24 | Norton Company | Rotogravure process for production of patterned abrasive surfaces |
| US5851247A (en) * | 1997-02-24 | 1998-12-22 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Structured abrasive article adapted to abrade a mild steel workpiece |
| US5910471A (en) * | 1997-03-07 | 1999-06-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article for providing a clear surface finish on glass |
| US5888119A (en) * | 1997-03-07 | 1999-03-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for providing a clear surface finish on glass |
| US6231629B1 (en) | 1997-03-07 | 2001-05-15 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article for providing a clear surface finish on glass |
| US6524681B1 (en) | 1997-04-08 | 2003-02-25 | 3M Innovative Properties Company | Patterned surface friction materials, clutch plate members and methods of making and using same |
| US8092707B2 (en) | 1997-04-30 | 2012-01-10 | 3M Innovative Properties Company | Compositions and methods for modifying a surface suited for semiconductor fabrication |
| US6194317B1 (en) | 1998-04-30 | 2001-02-27 | 3M Innovative Properties Company | Method of planarizing the upper surface of a semiconductor wafer |
| US5908477A (en) * | 1997-06-24 | 1999-06-01 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Abrasive articles including an antiloading composition |
| US6224465B1 (en) | 1997-06-26 | 2001-05-01 | Stuart L. Meyer | Methods and apparatus for chemical mechanical planarization using a microreplicated surface |
| US5876470A (en) * | 1997-08-01 | 1999-03-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive articles comprising a blend of abrasive particles |
| US5946991A (en) * | 1997-09-03 | 1999-09-07 | 3M Innovative Properties Company | Method for knurling a workpiece |
| US5942015A (en) * | 1997-09-16 | 1999-08-24 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive slurries and abrasive articles comprising multiple abrasive particle grades |
| US6121143A (en) * | 1997-09-19 | 2000-09-19 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles comprising a fluorochemical agent for wafer surface modification |
| US5928394A (en) * | 1997-10-30 | 1999-07-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Durable abrasive articles with thick abrasive coatings |
| CN1139462C (zh) | 1998-02-19 | 2004-02-25 | 美国3M公司 | 磨具和研磨玻璃的方法 |
| US6139594A (en) * | 1998-04-13 | 2000-10-31 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article with tie coat and method |
| US6228134B1 (en) | 1998-04-22 | 2001-05-08 | 3M Innovative Properties Company | Extruded alumina-based abrasive grit, abrasive products, and methods |
| US6080216A (en) | 1998-04-22 | 2000-06-27 | 3M Innovative Properties Company | Layered alumina-based abrasive grit, abrasive products, and methods |
| US5897426A (en) | 1998-04-24 | 1999-04-27 | Applied Materials, Inc. | Chemical mechanical polishing with multiple polishing pads |
| US6217432B1 (en) | 1998-05-19 | 2001-04-17 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article comprising a barrier coating |
| US6053956A (en) * | 1998-05-19 | 2000-04-25 | 3M Innovative Properties Company | Method for making abrasive grain using impregnation and abrasive articles |
| US6126443A (en) | 1998-08-13 | 2000-10-03 | 3M Innovative Properties Company | Medication delivery tray |
| US6322652B1 (en) | 1998-09-04 | 2001-11-27 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a patterned surface articles |
| US6050691A (en) * | 1998-10-19 | 2000-04-18 | 3M Innovative Properties Company | Method of making randomly oriented cube-corner articles |
| US6048375A (en) * | 1998-12-16 | 2000-04-11 | Norton Company | Coated abrasive |
| US6066189A (en) * | 1998-12-17 | 2000-05-23 | Norton Company | Abrasive article bonded using a hybrid bond |
| US6312484B1 (en) | 1998-12-22 | 2001-11-06 | 3M Innovative Properties Company | Nonwoven abrasive articles and method of preparing same |
| US6238449B1 (en) | 1998-12-22 | 2001-05-29 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article having an abrasive coating containing a siloxane polymer |
| US6239049B1 (en) | 1998-12-22 | 2001-05-29 | 3M Innovative Properties Company | Aminoplast resin/thermoplastic polyamide presize coatings for abrasive article backings |
| US6142780A (en) * | 1999-02-01 | 2000-11-07 | 3M Innovative Properties Company | Custom tray for delivering medication to oral structures |
| US6179887B1 (en) | 1999-02-17 | 2001-01-30 | 3M Innovative Properties Company | Method for making an abrasive article and abrasive articles thereof |
| US6634929B1 (en) | 1999-04-23 | 2003-10-21 | 3M Innovative Properties Company | Method for grinding glass |
| US6458018B1 (en) | 1999-04-23 | 2002-10-01 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article suitable for abrading glass and glass ceramic workpieces |
| EP1052062A1 (en) | 1999-05-03 | 2000-11-15 | Applied Materials, Inc. | Pré-conditioning fixed abrasive articles |
| US20020077037A1 (en) * | 1999-05-03 | 2002-06-20 | Tietz James V. | Fixed abrasive articles |
| US6264533B1 (en) | 1999-05-28 | 2001-07-24 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive processing apparatus and method employing encoded abrasive product |
| JP2003500262A (ja) | 1999-06-01 | 2003-01-07 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ランダムにマイクロエンボス加工を施した受容媒体 |
| EP1189757B1 (en) * | 1999-06-01 | 2003-07-30 | 3M Innovative Properties Company | Optically transmissive microembossed receptor media |
| US6234875B1 (en) | 1999-06-09 | 2001-05-22 | 3M Innovative Properties Company | Method of modifying a surface |
| US6319108B1 (en) | 1999-07-09 | 2001-11-20 | 3M Innovative Properties Company | Metal bond abrasive article comprising porous ceramic abrasive composites and method of using same to abrade a workpiece |
| US6183249B1 (en) | 1999-07-29 | 2001-02-06 | 3M Innovative Properties Company | Release substrate for adhesive precoated orthodontic appliances |
| US6375692B1 (en) * | 1999-07-29 | 2002-04-23 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Method for making microabrasive tools |
| US6878333B1 (en) | 1999-09-13 | 2005-04-12 | 3M Innovative Properties Company | Barrier rib formation on substrate for plasma display panels and mold therefor |
| US6299516B1 (en) | 1999-09-28 | 2001-10-09 | Applied Materials, Inc. | Substrate polishing article |
| US6287184B1 (en) * | 1999-10-01 | 2001-09-11 | 3M Innovative Properties Company | Marked abrasive article |
| US6439986B1 (en) * | 1999-10-12 | 2002-08-27 | Hunatech Co., Ltd. | Conditioner for polishing pad and method for manufacturing the same |
| US6322360B1 (en) | 1999-10-22 | 2001-11-27 | 3M Innovative Properties Company | Medication retention assembly for oral delivery tray |
| US6422921B1 (en) | 1999-10-22 | 2002-07-23 | Applied Materials, Inc. | Heat activated detachable polishing pad |
| US20020110585A1 (en) | 1999-11-30 | 2002-08-15 | Godbey Kristin J. | Patch therapeutic agent delivery device having texturized backing |
| JP4519970B2 (ja) * | 1999-12-21 | 2010-08-04 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 研磨層が立体構造を有する研磨材料 |
| US6773475B2 (en) | 1999-12-21 | 2004-08-10 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive material having abrasive layer of three-dimensional structure |
| US6096107A (en) * | 2000-01-03 | 2000-08-01 | Norton Company | Superabrasive products |
| US6623341B2 (en) | 2000-01-18 | 2003-09-23 | Applied Materials, Inc. | Substrate polishing apparatus |
| US6533645B2 (en) | 2000-01-18 | 2003-03-18 | Applied Materials, Inc. | Substrate polishing article |
| US6451077B1 (en) | 2000-02-02 | 2002-09-17 | 3M Innovative Properties Company | Fused abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same |
| US6592640B1 (en) | 2000-02-02 | 2003-07-15 | 3M Innovative Properties Company | Fused Al2O3-Y2O3 eutectic abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same |
| US6669749B1 (en) | 2000-02-02 | 2003-12-30 | 3M Innovative Properties Company | Fused abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same |
| US6596041B2 (en) | 2000-02-02 | 2003-07-22 | 3M Innovative Properties Company | Fused AL2O3-MgO-rare earth oxide eutectic abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same |
| US6607570B1 (en) | 2000-02-02 | 2003-08-19 | 3M Innovative Properties Company | Fused Al2O3-rare earth oxide eutectic abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same |
| US6616513B1 (en) * | 2000-04-07 | 2003-09-09 | Applied Materials, Inc. | Grid relief in CMP polishing pad to accurately measure pad wear, pad profile and pad wear profile |
| US6638144B2 (en) | 2000-04-28 | 2003-10-28 | 3M Innovative Properties Company | Method of cleaning glass |
| CN100343019C (zh) * | 2000-04-28 | 2007-10-17 | 3M创新有限公司 | 研磨制品以及研磨玻璃的方法 |
| US6413286B1 (en) | 2000-05-03 | 2002-07-02 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Production tool process |
| EP1280474A1 (en) | 2000-05-09 | 2003-02-05 | 3M Innovative Properties Company | Dental models and methods of fixturing the same |
| DE60112740T2 (de) | 2000-05-09 | 2006-06-01 | 3M Innovative Properties Co., Saint Paul | Poröser schleifgegenstand mit keramischen schleifcomposites, verfahren zur herstellung und verfahren zur verwendung |
| US6583080B1 (en) | 2000-07-19 | 2003-06-24 | 3M Innovative Properties Company | Fused aluminum oxycarbide/nitride-Al2O3·rare earth oxide eutectic materials |
| US6582488B1 (en) | 2000-07-19 | 2003-06-24 | 3M Innovative Properties Company | Fused Al2O3-rare earth oxide-ZrO2 eutectic materials |
| AU2001234697A1 (en) | 2000-07-19 | 2002-02-05 | 3M Innovative Properties Company | Fused al2o3-rare earth oxide-zro2 eutectic materials, abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same |
| US6454822B1 (en) | 2000-07-19 | 2002-09-24 | 3M Innovative Properties Company | Fused aluminum oxycarbide/nitride-Al2O3·Y2O3 eutectic abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same |
| US6666750B1 (en) | 2000-07-19 | 2003-12-23 | 3M Innovative Properties Company | Fused AL2O3-rare earth oxide-ZrO2 eutectic abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same |
| US6458731B1 (en) | 2000-07-19 | 2002-10-01 | 3M Innovative Properties Company | Fused aluminum oxycarbide/nitride-AL2O3.Y2O3 eutectic materials |
| US6589305B1 (en) | 2000-07-19 | 2003-07-08 | 3M Innovative Properties Company | Fused aluminum oxycarbide/nitride-Al2O3 • rare earth oxide eutectic abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same |
| US7384438B1 (en) | 2000-07-19 | 2008-06-10 | 3M Innovative Properties Company | Fused Al2O3-Y2O3-ZrO2 eutectic abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same |
| DE60121171T2 (de) | 2000-07-19 | 2007-06-06 | 3M Innovative Properties Co., Saint Paul | Geschmolzene eutektische materialien aus aluminiumoxicarbid/-nitrid-aluminiumseltenerdoxid, schleifpartikel, schleifgegenstände und verfahren zur herstellung und verwendung derselben |
| US6776699B2 (en) * | 2000-08-14 | 2004-08-17 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive pad for CMP |
| IL144688A0 (en) * | 2000-09-01 | 2002-06-30 | Premark Rwp Holdings Inc | Polishing of press plates coated with titanium diboride |
| EP1770143A3 (en) * | 2000-10-06 | 2008-05-07 | 3M Innovative Properties Company | Agglomerate abrasive grain and a method of making the same |
| US6435873B1 (en) | 2000-10-10 | 2002-08-20 | 3M Innovative Properties Company | Medication delivery devices |
| US6821189B1 (en) | 2000-10-13 | 2004-11-23 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article comprising a structured diamond-like carbon coating and method of using same to mechanically treat a substrate |
| ATE382671T1 (de) | 2000-10-16 | 2008-01-15 | 3M Innovative Properties Co | Verfahren zur herstellung von agglomeratteilchen |
| US6620214B2 (en) | 2000-10-16 | 2003-09-16 | 3M Innovative Properties Company | Method of making ceramic aggregate particles |
| US6521004B1 (en) | 2000-10-16 | 2003-02-18 | 3M Innovative Properties Company | Method of making an abrasive agglomerate particle |
| US20050020189A1 (en) * | 2000-11-03 | 2005-01-27 | 3M Innovative Properties Company | Flexible abrasive product and method of making and using the same |
| US20020090901A1 (en) * | 2000-11-03 | 2002-07-11 | 3M Innovative Properties Company | Flexible abrasive product and method of making and using the same |
| US6551366B1 (en) | 2000-11-10 | 2003-04-22 | 3M Innovative Properties Company | Spray drying methods of making agglomerate abrasive grains and abrasive articles |
| US8256091B2 (en) | 2000-11-17 | 2012-09-04 | Duescher Wayne O | Equal sized spherical beads |
| EP1207015A3 (en) | 2000-11-17 | 2003-07-30 | Keltech Engineering, Inc. | Raised island abrasive, method of use and lapping apparatus |
| US7632434B2 (en) | 2000-11-17 | 2009-12-15 | Wayne O. Duescher | Abrasive agglomerate coated raised island articles |
| US7520800B2 (en) | 2003-04-16 | 2009-04-21 | Duescher Wayne O | Raised island abrasive, lapping apparatus and method of use |
| US8062098B2 (en) | 2000-11-17 | 2011-11-22 | Duescher Wayne O | High speed flat lapping platen |
| US8545583B2 (en) | 2000-11-17 | 2013-10-01 | Wayne O. Duescher | Method of forming a flexible abrasive sheet article |
| US6612916B2 (en) | 2001-01-08 | 2003-09-02 | 3M Innovative Properties Company | Article suitable for chemical mechanical planarization processes |
| US6620027B2 (en) | 2001-01-09 | 2003-09-16 | Applied Materials Inc. | Method and apparatus for hard pad polishing |
| US6582487B2 (en) | 2001-03-20 | 2003-06-24 | 3M Innovative Properties Company | Discrete particles that include a polymeric material and articles formed therefrom |
| US6605128B2 (en) | 2001-03-20 | 2003-08-12 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article having projections attached to a major surface thereof |
| US20030017797A1 (en) * | 2001-03-28 | 2003-01-23 | Kendall Philip E. | Dual cured abrasive articles |
| US6599177B2 (en) * | 2001-06-25 | 2003-07-29 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Coated abrasives with indicia |
| US6811470B2 (en) | 2001-07-16 | 2004-11-02 | Applied Materials Inc. | Methods and compositions for chemical mechanical polishing shallow trench isolation substrates |
| CN1608036B (zh) * | 2001-08-02 | 2010-09-22 | 3M创新有限公司 | Al2O3-Y2O3-ZrO2/HfO2材料及其制备和使用方法 |
| US7625509B2 (en) | 2001-08-02 | 2009-12-01 | 3M Innovative Properties Company | Method of making ceramic articles |
| EP1414765A2 (en) | 2001-08-02 | 2004-05-06 | 3M Innovative Properties Company | Method of making amorphous materials and ceramics |
| US7563293B2 (en) | 2001-08-02 | 2009-07-21 | 3M Innovative Properties Company | Al2O3-rare earth oxide-ZrO2/HfO2 materials, and methods of making and using the same |
| US7563294B2 (en) | 2001-08-02 | 2009-07-21 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive particles and methods of making and using the same |
| ATE378293T1 (de) | 2001-08-02 | 2007-11-15 | 3M Innovative Properties Co | Verfahren zur herstellung von gegenständen aus glas sowie so hergestellte glaskeramikgegenstände |
| US6677239B2 (en) | 2001-08-24 | 2004-01-13 | Applied Materials Inc. | Methods and compositions for chemical mechanical polishing |
| US6572666B1 (en) | 2001-09-28 | 2003-06-03 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles and methods of making the same |
| US6843944B2 (en) * | 2001-11-01 | 2005-01-18 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and method for capping wide web reclosable fasteners |
| US20030108700A1 (en) * | 2001-11-21 | 2003-06-12 | 3M Innovative Properties Company | Plastic shipping and storage containers and composition and method therefore |
| US6838149B2 (en) * | 2001-12-13 | 2005-01-04 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article for the deposition and polishing of a conductive material |
| US6846232B2 (en) | 2001-12-28 | 2005-01-25 | 3M Innovative Properties Company | Backing and abrasive product made with the backing and method of making and using the backing and abrasive product |
| US6949128B2 (en) * | 2001-12-28 | 2005-09-27 | 3M Innovative Properties Company | Method of making an abrasive product |
| US20030123930A1 (en) | 2001-12-31 | 2003-07-03 | Jacobs Gregory F. | Matrix element magnetic pavement marker and method of making same |
| US20030123931A1 (en) | 2001-12-31 | 2003-07-03 | Khieu Sithya S. | Matrix element pavement marker and method of making same |
| US6841480B2 (en) * | 2002-02-04 | 2005-01-11 | Infineon Technologies Ag | Polyelectrolyte dispensing polishing pad, production thereof and method of polishing a substrate |
| US7198550B2 (en) * | 2002-02-08 | 2007-04-03 | 3M Innovative Properties Company | Process for finish-abrading optical-fiber-connector end-surface |
| US7199056B2 (en) * | 2002-02-08 | 2007-04-03 | Applied Materials, Inc. | Low cost and low dishing slurry for polysilicon CMP |
| US6749653B2 (en) | 2002-02-21 | 2004-06-15 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive particles containing sintered, polycrystalline zirconia |
| US6852020B2 (en) * | 2003-01-22 | 2005-02-08 | Raytech Innovative Solutions, Inc. | Polishing pad for use in chemical—mechanical planarization of semiconductor wafers and method of making same |
| US7235296B2 (en) * | 2002-03-05 | 2007-06-26 | 3M Innovative Properties Co. | Formulations for coated diamond abrasive slurries |
| US6875077B2 (en) * | 2002-03-18 | 2005-04-05 | Raytech Innovative Solutions, Inc. | Polishing pad for use in chemical/mechanical planarization of semiconductor wafers having a transparent window for end-point determination and method of making |
| US7160173B2 (en) * | 2002-04-03 | 2007-01-09 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles and methods for the manufacture and use of same |
| US6960275B2 (en) * | 2002-04-12 | 2005-11-01 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a viscoelastic article by coating and curing on a reusable surface |
| US20030196914A1 (en) * | 2002-04-18 | 2003-10-23 | 3M Innovative Properties Company | Containers for photocurable materials |
| CN100357342C (zh) * | 2002-06-14 | 2007-12-26 | 北京国瑞升科技有限公司 | 一种超精密抛光膜及其制造方法 |
| US7025668B2 (en) * | 2002-06-18 | 2006-04-11 | Raytech Innovative Solutions, Llc | Gradient polishing pad made from paper-making fibers for use in chemical/mechanical planarization of wafers |
| US6755878B2 (en) | 2002-08-02 | 2004-06-29 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles and methods of making and using the same |
| US7179526B2 (en) | 2002-08-02 | 2007-02-20 | 3M Innovative Properties Company | Plasma spraying |
| US8056370B2 (en) | 2002-08-02 | 2011-11-15 | 3M Innovative Properties Company | Method of making amorphous and ceramics via melt spinning |
| FR2845241B1 (fr) * | 2002-09-26 | 2005-04-22 | Ge Med Sys Global Tech Co Llc | Dispositif d'emission de rayons x et appareil a rayons x. |
| US7063597B2 (en) | 2002-10-25 | 2006-06-20 | Applied Materials | Polishing processes for shallow trench isolation substrates |
| GB0225913D0 (en) * | 2002-11-06 | 2002-12-11 | 3M Innovative Properties Co | Abrasive articles |
| US6979713B2 (en) * | 2002-11-25 | 2005-12-27 | 3M Innovative Properties Company | Curable compositions and abrasive articles therefrom |
| US7169199B2 (en) * | 2002-11-25 | 2007-01-30 | 3M Innovative Properties Company | Curable emulsions and abrasive articles therefrom |
| DE10259540B3 (de) * | 2002-12-19 | 2004-04-08 | Carl Freudenberg Kg | Verfahren zur Herstellung eines Scheuerkörpers |
| US6908366B2 (en) * | 2003-01-10 | 2005-06-21 | 3M Innovative Properties Company | Method of using a soft subpad for chemical mechanical polishing |
| WO2004062849A1 (en) | 2003-01-10 | 2004-07-29 | 3M Innovative Properties Company | Pad constructions for chemical mechanical planarization applications |
| WO2004062851A1 (ja) * | 2003-01-15 | 2004-07-29 | Mitsubishi Materials Corporation | 軟質材加工用切削工具 |
| US7089081B2 (en) * | 2003-01-31 | 2006-08-08 | 3M Innovative Properties Company | Modeling an abrasive process to achieve controlled material removal |
| US7175786B2 (en) | 2003-02-05 | 2007-02-13 | 3M Innovative Properties Co. | Methods of making Al2O3-SiO2 ceramics |
| US7811496B2 (en) | 2003-02-05 | 2010-10-12 | 3M Innovative Properties Company | Methods of making ceramic particles |
| US7258707B2 (en) | 2003-02-05 | 2007-08-21 | 3M Innovative Properties Company | AI2O3-La2O3-Y2O3-MgO ceramics, and methods of making the same |
| US7160178B2 (en) * | 2003-08-07 | 2007-01-09 | 3M Innovative Properties Company | In situ activation of a three-dimensional fixed abrasive article |
| US6843815B1 (en) | 2003-09-04 | 2005-01-18 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive articles and method of abrading |
| US7197896B2 (en) | 2003-09-05 | 2007-04-03 | 3M Innovative Properties Company | Methods of making Al2O3-SiO2 ceramics |
| US7297171B2 (en) | 2003-09-18 | 2007-11-20 | 3M Innovative Properties Company | Methods of making ceramics comprising Al2O3, REO, ZrO2 and/or HfO2 and Nb205 and/or Ta2O5 |
| US7141523B2 (en) | 2003-09-18 | 2006-11-28 | 3M Innovative Properties Company | Ceramics comprising Al2O3, REO, ZrO2 and/or HfO2, and Nb2O5 and/or Ta2O5 and methods of making the same |
| US7141522B2 (en) | 2003-09-18 | 2006-11-28 | 3M Innovative Properties Company | Ceramics comprising Al2O3, Y2O3, ZrO2 and/or HfO2, and Nb2O5 and/or Ta2O5 and methods of making the same |
| US20050060942A1 (en) * | 2003-09-23 | 2005-03-24 | 3M Innovative Properties Company | Structured abrasive article |
| US20050060941A1 (en) * | 2003-09-23 | 2005-03-24 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article and methods of making the same |
| US7300479B2 (en) * | 2003-09-23 | 2007-11-27 | 3M Innovative Properties Company | Compositions for abrasive articles |
| US7267700B2 (en) * | 2003-09-23 | 2007-09-11 | 3M Innovative Properties Company | Structured abrasive with parabolic sides |
| US20050060945A1 (en) * | 2003-09-23 | 2005-03-24 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a coated abrasive |
| US20050076577A1 (en) * | 2003-10-10 | 2005-04-14 | Hall Richard W.J. | Abrasive tools made with a self-avoiding abrasive grain array |
| EP1697084A1 (en) * | 2003-11-26 | 2006-09-06 | 3M Innovative Properties Company | Method of abrading a workpiece |
| JP2007523771A (ja) * | 2004-02-23 | 2007-08-23 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | マイクロニードルアレイの成形方法 |
| US6951509B1 (en) * | 2004-03-09 | 2005-10-04 | 3M Innovative Properties Company | Undulated pad conditioner and method of using same |
| US7121924B2 (en) * | 2004-04-20 | 2006-10-17 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles, and methods of making and using the same |
| JP2007536100A (ja) * | 2004-05-03 | 2007-12-13 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ミクロ仕上げ用バックアップシューおよび方法 |
| US7150771B2 (en) * | 2004-06-18 | 2006-12-19 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article with composite tie layer, and method of making and using the same |
| US20050282029A1 (en) * | 2004-06-18 | 2005-12-22 | 3M Innovative Properties Company | Polymerizable composition and articles therefrom |
| US7150770B2 (en) * | 2004-06-18 | 2006-12-19 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article with tie layer, and method of making and using the same |
| US20060025046A1 (en) * | 2004-07-28 | 2006-02-02 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article splicing system and methods |
| US7090560B2 (en) * | 2004-07-28 | 2006-08-15 | 3M Innovative Properties Company | System and method for detecting abrasive article orientation |
| US20060025047A1 (en) * | 2004-07-28 | 2006-02-02 | 3M Innovative Properties Company | Grading system and method for abrasive article |
| US20060026904A1 (en) * | 2004-08-06 | 2006-02-09 | 3M Innovative Properties Company | Composition, coated abrasive article, and methods of making the same |
| US7168950B2 (en) | 2004-10-18 | 2007-01-30 | 3M Innovative Properties Company | Orthodontic methods and apparatus for applying a composition to a patient's teeth |
| US20060088976A1 (en) * | 2004-10-22 | 2006-04-27 | Applied Materials, Inc. | Methods and compositions for chemical mechanical polishing substrates |
| JP2008522875A (ja) | 2004-12-07 | 2008-07-03 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | マイクロニードルの成形方法 |
| US7449124B2 (en) * | 2005-02-25 | 2008-11-11 | 3M Innovative Properties Company | Method of polishing a wafer |
| US7179159B2 (en) * | 2005-05-02 | 2007-02-20 | Applied Materials, Inc. | Materials for chemical mechanical polishing |
| ITVR20050062A1 (it) * | 2005-05-18 | 2006-11-19 | Aros Srl | Utensile a blocchetto per operazioni di finitura di superfici lavorabili e procedimento per l'ottenimento dello stesso |
| US20060265967A1 (en) * | 2005-05-24 | 2006-11-30 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles and methods of making and using the same |
| US20060265966A1 (en) * | 2005-05-24 | 2006-11-30 | Rostal William J | Abrasive articles and methods of making and using the same |
| US7344574B2 (en) * | 2005-06-27 | 2008-03-18 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article, and method of making and using the same |
| US7344575B2 (en) * | 2005-06-27 | 2008-03-18 | 3M Innovative Properties Company | Composition, treated backing, and abrasive articles containing the same |
| CA2613114C (en) | 2005-06-27 | 2015-02-24 | 3M Innovative Properties Company | Microneedle cartridge assembly and method of applying |
| US7494519B2 (en) * | 2005-07-28 | 2009-02-24 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive agglomerate polishing method |
| US7169031B1 (en) | 2005-07-28 | 2007-01-30 | 3M Innovative Properties Company | Self-contained conditioning abrasive article |
| US7503949B2 (en) * | 2005-09-01 | 2009-03-17 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article and method |
| US7618306B2 (en) | 2005-09-22 | 2009-11-17 | 3M Innovative Properties Company | Conformable abrasive articles and methods of making and using the same |
| US20070066186A1 (en) * | 2005-09-22 | 2007-03-22 | 3M Innovative Properties Company | Flexible abrasive article and methods of making and using the same |
| TW200726582A (en) * | 2005-10-04 | 2007-07-16 | Mitsubishi Materials Corp | Rotary tool for processing flexible materials |
| US7399330B2 (en) * | 2005-10-18 | 2008-07-15 | 3M Innovative Properties Company | Agglomerate abrasive grains and methods of making the same |
| US7594845B2 (en) * | 2005-10-20 | 2009-09-29 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article and method of modifying the surface of a workpiece |
| US20080262416A1 (en) * | 2005-11-18 | 2008-10-23 | Duan Daniel C | Microneedle Arrays and Methods of Preparing Same |
| US7226345B1 (en) | 2005-12-09 | 2007-06-05 | The Regents Of The University Of California | CMP pad with designed surface features |
| US7281970B2 (en) | 2005-12-30 | 2007-10-16 | 3M Innovative Properties Company | Composite articles and methods of making the same |
| US7598188B2 (en) | 2005-12-30 | 2009-10-06 | 3M Innovative Properties Company | Ceramic materials and methods of making and using the same |
| US20090044458A1 (en) * | 2006-03-03 | 2009-02-19 | Sandro Giovanni Giuseppe Ferronato | System for indicating the grade of an abrasive |
| WO2007120469A2 (en) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Infrared cured abrasive articles and method of manufacture |
| US20070243798A1 (en) * | 2006-04-18 | 2007-10-18 | 3M Innovative Properties Company | Embossed structured abrasive article and method of making and using the same |
| US7410413B2 (en) * | 2006-04-27 | 2008-08-12 | 3M Innovative Properties Company | Structured abrasive article and method of making and using the same |
| US7841464B2 (en) | 2006-06-21 | 2010-11-30 | 3M Innovative Properties Company | Packaged orthodontic appliance with user-applied adhesive |
| US7473096B2 (en) * | 2006-06-21 | 2009-01-06 | 3M Innovative Properties Company | Orthodontic adhesive dispensing assembly |
| FI121654B (sv) | 2006-07-10 | 2011-02-28 | Kwh Mirka Ab Oy | Förfarande för tillverkning av en flexibel sliprondell och en flexibel sliprondell |
| KR101160064B1 (ko) * | 2006-07-14 | 2012-06-26 | 생-고벵 아브라시프 | 기재를 갖지 않는 연마재 제품 및 광학 매체의 보수 방법 |
| US20100184363A1 (en) * | 2006-09-11 | 2010-07-22 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles having mechanical fasteners |
| US20080271384A1 (en) * | 2006-09-22 | 2008-11-06 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Conditioning tools and techniques for chemical mechanical planarization |
| US7303464B1 (en) | 2006-10-13 | 2007-12-04 | 3M Innovative Properties Company | Contact wheel |
| US8591764B2 (en) * | 2006-12-20 | 2013-11-26 | 3M Innovative Properties Company | Chemical mechanical planarization composition, system, and method of use |
| US8083820B2 (en) | 2006-12-22 | 2011-12-27 | 3M Innovative Properties Company | Structured fixed abrasive articles including surface treated nano-ceria filler, and method for making and using the same |
| US7497885B2 (en) * | 2006-12-22 | 2009-03-03 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles with nanoparticulate fillers and method for making and using them |
| US8080072B2 (en) * | 2007-03-05 | 2011-12-20 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article with supersize coating, and methods |
| US7959694B2 (en) * | 2007-03-05 | 2011-06-14 | 3M Innovative Properties Company | Laser cut abrasive article, and methods |
| WO2008116049A2 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | 3M Innovative Properties Company | Methods of removing defects in surfaces |
| US20080233845A1 (en) | 2007-03-21 | 2008-09-25 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles, rotationally reciprocating tools, and methods |
| US8323072B1 (en) | 2007-03-21 | 2012-12-04 | 3M Innovative Properties Company | Method of polishing transparent armor |
| US7726470B2 (en) * | 2007-05-18 | 2010-06-01 | 3M Innovative Properties Company | Packaged orthodontic appliance and adhesive material |
| FI20075533L (fi) * | 2007-07-10 | 2009-01-11 | Kwh Mirka Ab Oy | Hiomatuote ja menetelmä tämän valmistamiseksi |
| US8038750B2 (en) | 2007-07-13 | 2011-10-18 | 3M Innovative Properties Company | Structured abrasive with overlayer, and method of making and using the same |
| DE102007035266B4 (de) | 2007-07-27 | 2010-03-25 | Siltronic Ag | Verfahren zum Polieren eines Substrates aus Silicium oder einer Legierung aus Silicium und Germanium |
| JP5454798B2 (ja) * | 2007-08-13 | 2014-03-26 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | コーティングされた研磨材積層ディスク及びその作成方法 |
| BRPI0814936A2 (pt) | 2007-08-23 | 2015-02-03 | Saint Gobain Abrasives Inc | Concepção otimizada de condidionador de cmp para cmp óxido/metal da próxima geração |
| JP2011502362A (ja) * | 2007-10-31 | 2011-01-20 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ウエハを研磨するための組成物、方法及びプロセス |
| JP5209284B2 (ja) * | 2007-11-28 | 2013-06-12 | 日本ミクロコーティング株式会社 | 研磨シートおよび研磨シートの製造方法 |
| US8080073B2 (en) * | 2007-12-20 | 2011-12-20 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article having a plurality of precisely-shaped abrasive composites |
| WO2009085841A2 (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | 3M Innovative Properties Company | Shaped, fractured abrasive particle, abrasive article using same and method of making |
| US8123828B2 (en) | 2007-12-27 | 2012-02-28 | 3M Innovative Properties Company | Method of making abrasive shards, shaped abrasive particles with an opening, or dish-shaped abrasive particles |
| WO2009088606A2 (en) * | 2007-12-31 | 2009-07-16 | 3M Innovative Properties Company | Plasma treated abrasive article and method of making same |
| CN101214636B (zh) * | 2008-01-19 | 2010-09-08 | 广东奔朗新材料股份有限公司 | 金刚石磨具制作方法及金刚石磨具 |
| JP2009302136A (ja) * | 2008-06-10 | 2009-12-24 | Panasonic Corp | 半導体集積回路 |
| KR20110033920A (ko) | 2008-06-20 | 2011-04-01 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 중합체 주형 및 그로부터 제조된 용품 |
| EP2294110B1 (en) | 2008-06-20 | 2016-07-27 | 3M Innovative Properties Company | Molded microstructured articles and method of making same |
| CN101318839B (zh) * | 2008-07-03 | 2011-06-29 | 上海交通大学 | 碳化硅陶瓷和金刚石复合拉拔模具制备方法 |
| US20100011672A1 (en) * | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Kincaid Don H | Coated abrasive article and method of making and using the same |
| JP5555453B2 (ja) * | 2008-07-24 | 2014-07-23 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 研磨材製品、その製造方法及び使用方法 |
| EP2327088B1 (en) | 2008-08-28 | 2019-01-09 | 3M Innovative Properties Company | Structured abrasive article, method of making the same, and use in wafer planarization |
| KR101120034B1 (ko) * | 2008-10-08 | 2012-03-23 | 태양연마 주식회사 | 요철을 갖는 이형성 기재를 이용한 연마포지의 제조방법 |
| DE102008053610B4 (de) | 2008-10-29 | 2011-03-31 | Siltronic Ag | Verfahren zum beidseitigen Polieren einer Halbleiterscheibe |
| DE102008059044B4 (de) | 2008-11-26 | 2013-08-22 | Siltronic Ag | Verfahren zum Polieren einer Halbleiterscheibe mit einer verspannt-relaxierten Si1-xGex-Schicht |
| US8142531B2 (en) * | 2008-12-17 | 2012-03-27 | 3M Innovative Properties Company | Shaped abrasive particles with a sloping sidewall |
| EP2370232B1 (en) | 2008-12-17 | 2015-04-08 | 3M Innovative Properties Company | Shaped abrasive particles with grooves |
| US10137556B2 (en) | 2009-06-22 | 2018-11-27 | 3M Innovative Properties Company | Shaped abrasive particles with low roundness factor |
| US8142532B2 (en) * | 2008-12-17 | 2012-03-27 | 3M Innovative Properties Company | Shaped abrasive particles with an opening |
| US8142891B2 (en) * | 2008-12-17 | 2012-03-27 | 3M Innovative Properties Company | Dish-shaped abrasive particles with a recessed surface |
| CN103962943A (zh) * | 2009-03-24 | 2014-08-06 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 用作化学机械平坦化垫修整器的研磨工具 |
| PT2650210T (pt) | 2009-04-17 | 2018-05-10 | 3M Innovative Properties Co | Lâmina de proteção contra raios com discriminador modelado |
| BRPI1006600B1 (pt) | 2009-04-17 | 2019-10-08 | 3M Innovative Properties Company | Revestimento de proteção contra descarga atmosférica |
| US20110159784A1 (en) * | 2009-04-30 | 2011-06-30 | First Principles LLC | Abrasive article with array of gimballed abrasive members and method of use |
| US8801497B2 (en) | 2009-04-30 | 2014-08-12 | Rdc Holdings, Llc | Array of abrasive members with resilient support |
| US9221148B2 (en) | 2009-04-30 | 2015-12-29 | Rdc Holdings, Llc | Method and apparatus for processing sliders for disk drives, and to various processing media for the same |
| CA2764358A1 (en) * | 2009-06-02 | 2010-12-09 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Corrosion-resistant cmp conditioning tools and methods for making and using same |
| DE102009025243B4 (de) | 2009-06-17 | 2011-11-17 | Siltronic Ag | Verfahren zur Herstellung und Verfahren zur Bearbeitung einer Halbleiterscheibe aus Silicium |
| DE102009025242B4 (de) | 2009-06-17 | 2013-05-23 | Siltronic Ag | Verfahren zum beidseitigen chemischen Schleifen einer Halbleiterscheibe |
| USD610430S1 (en) | 2009-06-18 | 2010-02-23 | 3M Innovative Properties Company | Stem for a power tool attachment |
| USD606827S1 (en) | 2009-06-18 | 2009-12-29 | 3M Innovative Properties Company | Small, portable power tool |
| DE102009030292B4 (de) | 2009-06-24 | 2011-12-01 | Siltronic Ag | Verfahren zum beidseitigen Polieren einer Halbleiterscheibe |
| DE102009030297B3 (de) | 2009-06-24 | 2011-01-20 | Siltronic Ag | Verfahren zum Polieren einer Halbleiterscheibe |
| DE102009030296B4 (de) | 2009-06-24 | 2013-05-08 | Siltronic Ag | Verfahren zur Herstellung einer epitaxierten Siliciumscheibe |
| DE102009030295B4 (de) | 2009-06-24 | 2014-05-08 | Siltronic Ag | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterscheibe |
| DE102009030294B4 (de) | 2009-06-24 | 2013-04-25 | Siltronic Ag | Verfahren zur Politur der Kante einer Halbleiterscheibe |
| DE102009030298B4 (de) | 2009-06-24 | 2012-07-12 | Siltronic Ag | Verfahren zur lokalen Politur einer Halbleiterscheibe |
| US8628597B2 (en) | 2009-06-25 | 2014-01-14 | 3M Innovative Properties Company | Method of sorting abrasive particles, abrasive particle distributions, and abrasive articles including the same |
| US20100330890A1 (en) | 2009-06-30 | 2010-12-30 | Zine-Eddine Boutaghou | Polishing pad with array of fluidized gimballed abrasive members |
| EP2459343B1 (en) | 2009-07-28 | 2020-06-17 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article and methods of ablating coated abrasive articles |
| US20110097977A1 (en) * | 2009-08-07 | 2011-04-28 | Abrasive Technology, Inc. | Multiple-sided cmp pad conditioning disk |
| US8701211B2 (en) * | 2009-08-26 | 2014-04-15 | Advanced Diamond Technologies, Inc. | Method to reduce wedge effects in molded trigonal tips |
| US8425278B2 (en) * | 2009-08-26 | 2013-04-23 | 3M Innovative Properties Company | Structured abrasive article and method of using the same |
| DE102009038941B4 (de) | 2009-08-26 | 2013-03-21 | Siltronic Ag | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterscheibe |
| RU2528299C2 (ru) * | 2009-08-28 | 2014-09-10 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Абразивное изделие, имеющее линию пониженного сопротивления |
| CN102612734A (zh) | 2009-09-01 | 2012-07-25 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 化学机械抛光修整器 |
| US8348723B2 (en) * | 2009-09-16 | 2013-01-08 | 3M Innovative Properties Company | Structured abrasive article and method of using the same |
| DE102009047927A1 (de) | 2009-10-01 | 2011-01-27 | Siltronic Ag | Läuferscheibe und Verfahren zur Politur einer Halbleiterscheibe |
| DE102009047926A1 (de) | 2009-10-01 | 2011-04-14 | Siltronic Ag | Verfahren zum Polieren von Halbleiterscheiben |
| DE102009051008B4 (de) | 2009-10-28 | 2013-05-23 | Siltronic Ag | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterscheibe |
| DE102009051007B4 (de) | 2009-10-28 | 2011-12-22 | Siltronic Ag | Verfahren zum Polieren einer Halbleiterscheibe |
| DE102009052744B4 (de) | 2009-11-11 | 2013-08-29 | Siltronic Ag | Verfahren zur Politur einer Halbleiterscheibe |
| DE102009057593A1 (de) | 2009-12-09 | 2011-06-16 | Siltronic Ag | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterscheibe |
| US8480772B2 (en) | 2009-12-22 | 2013-07-09 | 3M Innovative Properties Company | Transfer assisted screen printing method of making shaped abrasive particles and the resulting shaped abrasive particles |
| FR2954723B1 (fr) * | 2009-12-29 | 2012-04-20 | Saint Gobain Abrasives Inc | Article abrasif comprenant un espace creux entre ses faces avant et arriere, et procede de fabrication |
| WO2011090681A2 (en) * | 2009-12-29 | 2011-07-28 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Anti-loading abrasive article |
| EP2519136A2 (en) * | 2009-12-29 | 2012-11-07 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Method of cleaning a household surface |
| DE102010005904B4 (de) | 2010-01-27 | 2012-11-22 | Siltronic Ag | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterscheibe |
| CA2791475C (en) | 2010-03-03 | 2018-05-15 | 3M Innovative Properties Company | Bonded abrasive wheel |
| DE102010013519B4 (de) | 2010-03-31 | 2012-12-27 | Siltronic Ag | Verfahren zum Polieren einer Halbleiterscheibe |
| DE102010014874A1 (de) | 2010-04-14 | 2011-10-20 | Siltronic Ag | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterscheibe |
| CA2797096C (en) | 2010-04-27 | 2018-07-10 | 3M Innovative Properties Company | Ceramic shaped abrasive particles, methods of making the same, and abrasive articles containing the same |
| DE102010026352A1 (de) | 2010-05-05 | 2011-11-10 | Siltronic Ag | Verfahren zur gleichzeitigen beidseitigen Material abtragenden Bearbeitung einer Halbleiterscheibe |
| KR20130081229A (ko) | 2010-05-11 | 2013-07-16 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 화학 기계적 평탄화를 위한 계면활성제를 포함하는 고정 연마 패드 |
| FI20105606A7 (fi) | 2010-05-28 | 2010-11-25 | Oy Kwh Mirka Ab | Hiomatuote ja menetelmä tällaisen valmistamiseksi |
| US8360823B2 (en) | 2010-06-15 | 2013-01-29 | 3M Innovative Properties Company | Splicing technique for fixed abrasives used in chemical mechanical planarization |
| US9205530B2 (en) | 2010-07-07 | 2015-12-08 | Seagate Technology Llc | Lapping a workpiece |
| KR101879884B1 (ko) | 2010-08-04 | 2018-07-18 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 교차 플레이트 성형된 연마 입자 |
| EP2635405B1 (en) | 2010-11-01 | 2019-03-27 | 3M Innovative Properties Company | Shaped abrasive particles and method of making |
| CN105713568B (zh) | 2010-11-01 | 2018-07-03 | 3M创新有限公司 | 用于制备成形陶瓷磨粒的激光法、成形陶瓷磨粒以及磨料制品 |
| KR101607883B1 (ko) | 2010-12-31 | 2016-03-31 | 생-고뱅 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인코포레이티드 | 특정 모양의 연마 입자 및 그러한 입자의 형성 방법 |
| WO2012102978A1 (en) * | 2011-01-26 | 2012-08-02 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article with replicated microstructured backing and method of using same |
| WO2012115765A2 (en) * | 2011-02-24 | 2012-08-30 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article with foam backing and method of making |
| JP5901155B2 (ja) | 2011-06-27 | 2016-04-06 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 研磨用構造体及びその製造方法 |
| US8986409B2 (en) | 2011-06-30 | 2015-03-24 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive articles including abrasive particles of silicon nitride |
| CN103764349B (zh) | 2011-06-30 | 2017-06-09 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 液相烧结碳化硅研磨颗粒 |
| JP6151689B2 (ja) | 2011-07-12 | 2017-06-21 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | セラミック成形研磨粒子、ゾル−ゲル組成物、及びセラミック成形研磨粒子を作製する方法 |
| EP3590657A1 (en) | 2011-09-07 | 2020-01-08 | 3M Innovative Properties Company | Bonded abrasive article |
| CN103764348B (zh) | 2011-09-07 | 2017-12-29 | 3M创新有限公司 | 研磨工件的方法 |
| EP2567784B1 (en) | 2011-09-08 | 2019-07-31 | 3M Innovative Properties Co. | Bonded abrasive article |
| US20130065490A1 (en) | 2011-09-12 | 2013-03-14 | 3M Innovative Properties Company | Method of refurbishing vinyl composition tile |
| US9517546B2 (en) | 2011-09-26 | 2016-12-13 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive articles including abrasive particulate materials, coated abrasives using the abrasive particulate materials and methods of forming |
| PL2776210T3 (pl) | 2011-11-09 | 2017-07-31 | 3M Innovative Properties Company | Kompozytowa tarcza ścierna |
| WO2013102176A1 (en) | 2011-12-30 | 2013-07-04 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Forming shaped abrasive particles |
| WO2013102170A1 (en) | 2011-12-30 | 2013-07-04 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Composite shaped abrasive particles and method of forming same |
| KR20170018102A (ko) | 2011-12-30 | 2017-02-15 | 생-고뱅 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인코포레이티드 | 형상화 연마입자 및 이의 형성방법 |
| CH706386B1 (de) | 2011-12-31 | 2014-06-30 | Saint Gobain Abrasives Inc | Schleifartikel, der eine ungleichförmige Verteilung von Öffnungen aufweist. |
| US8840696B2 (en) | 2012-01-10 | 2014-09-23 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles |
| CA2860755C (en) | 2012-01-10 | 2018-01-30 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive particles having complex shapes and methods of forming same |
| DE102012201516A1 (de) | 2012-02-02 | 2013-08-08 | Siltronic Ag | Verfahren zum Polieren einer Halbleiterscheibe |
| EP2830829B1 (en) | 2012-03-30 | 2018-01-10 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive products having fibrillated fibers |
| US9771504B2 (en) | 2012-04-04 | 2017-09-26 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive particles, method of making abrasive particles, and abrasive articles |
| EP2662185A1 (en) * | 2012-05-11 | 2013-11-13 | Cerium Group Limited | A lens surfacing pad |
| KR101813466B1 (ko) | 2012-05-23 | 2017-12-29 | 생-고뱅 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인코포레이티드 | 형상화 연마입자들 및 이의 형성방법 |
| US20130337725A1 (en) | 2012-06-13 | 2013-12-19 | 3M Innovative Property Company | Abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same |
| US9314903B2 (en) | 2012-06-27 | 2016-04-19 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article |
| CN104411459B (zh) | 2012-06-29 | 2018-06-15 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 具有特定形状的磨粒和形成这种粒子的方法 |
| KR102089383B1 (ko) | 2012-08-02 | 2020-03-16 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 정밀하게 형상화된 특징부를 갖는 연마 물품 및 그의 제조 방법 |
| WO2014022453A1 (en) | 2012-08-02 | 2014-02-06 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive element precursor with precisely shaped features and method of making thereof |
| KR101736085B1 (ko) | 2012-10-15 | 2017-05-16 | 생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드 | 특정한 형태들을 가진 연마 입자들 및 이러한 입자들을 형성하는 방법들 |
| MX2015005167A (es) | 2012-10-31 | 2015-09-04 | 3M Innovative Properties Co | Particulas abrasivas conformadas, metodos de fabricacion, y articulos abrasivos que las incluyen. |
| EP2938459B1 (en) | 2012-12-31 | 2021-06-16 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Particulate materials and methods of forming same |
| WO2014124554A1 (en) * | 2013-02-13 | 2014-08-21 | Shengguo Wang | Abrasive grain with controlled aspect ratio |
| JP6016301B2 (ja) | 2013-02-13 | 2016-10-26 | 昭和電工株式会社 | 単結晶ＳｉＣ基板の表面加工方法、その製造方法及び単結晶ＳｉＣ基板の表面加工用研削プレート |
| CN105050770B (zh) | 2013-03-12 | 2018-08-17 | 3M创新有限公司 | 粘结磨料制品 |
| EP2978566B1 (en) | 2013-03-29 | 2024-04-24 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles |
| JP6550374B2 (ja) | 2013-04-05 | 2019-07-24 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 焼結された研磨粒子、それを作製する方法、及びそれを含む研磨物品 |
| WO2014186113A2 (en) | 2013-05-17 | 2014-11-20 | 3M Innovative Properties Company | Easy-clean surface and method of making the same |
| EP3013526A4 (en) | 2013-06-24 | 2017-03-08 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive particles, method of making abrasive particles, and abrasive articles |
| TW201502263A (zh) | 2013-06-28 | 2015-01-16 | Saint Gobain Ceramics | 包含成形研磨粒子之研磨物品 |
| US9878954B2 (en) | 2013-09-13 | 2018-01-30 | 3M Innovative Properties Company | Vacuum glazing pillars for insulated glass units |
| WO2015048011A1 (en) | 2013-09-25 | 2015-04-02 | 3M Innovative Properties Company | Multi-layered polishing pads |
| CN105517758B (zh) * | 2013-09-25 | 2020-03-31 | 3M创新有限公司 | 复合陶瓷研磨抛光液 |
| AU2014324453B2 (en) | 2013-09-30 | 2017-08-03 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Shaped abrasive particles and methods of forming same |
| MX376305B (es) * | 2013-11-12 | 2025-03-07 | 3M Innovative Properties Company | Artículos abrasivos estructurados y métodos para el uso de éstos. |
| WO2015088953A1 (en) | 2013-12-09 | 2015-06-18 | 3M Innovative Properties Company | Conglomerate abrasive particles, abrasive articles including the same, and methods of making the same |
| EP3086904B1 (en) | 2013-12-23 | 2021-10-27 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a coated abrasive article |
| CN105829024B (zh) | 2013-12-23 | 2018-04-20 | 3M创新有限公司 | 涂覆磨料制品的制备机设备 |
| MX380754B (es) | 2013-12-31 | 2025-03-12 | Saint Gobain Abrasives Inc | Artículo abrasivo que incluye partículas abrasivas perfiladas. |
| US9771507B2 (en) | 2014-01-31 | 2017-09-26 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Shaped abrasive particle including dopant material and method of forming same |
| WO2015130487A1 (en) | 2014-02-27 | 2015-09-03 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same |
| KR102350350B1 (ko) | 2014-04-03 | 2022-01-14 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 폴리싱 패드 및 시스템과 이의 제조 및 사용 방법 |
| EP3131705A4 (en) | 2014-04-14 | 2017-12-06 | Saint-Gobain Ceramics and Plastics, Inc. | Abrasive article including shaped abrasive particles |
| JP6321209B2 (ja) | 2014-04-14 | 2018-05-09 | サン−ゴバン セラミックス アンド プラスティクス，インコーポレイティド | 成形研磨粒子を含む研磨物品 |
| BR112016024547A2 (pt) | 2014-04-21 | 2017-08-15 | 3M Innovative Properties Co | partículas abrasivas e artigos abrasivos incluindo as mesmas |
| JP6838811B2 (ja) | 2014-05-02 | 2021-03-03 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 断続的構造化研磨物品並びに被加工物の研磨方法 |
| RU2558734C1 (ru) * | 2014-05-13 | 2015-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента" - ОАО "ВНИИАЛМАЗ" | Масса для изготовления алмазного инструмента |
| MX2016015119A (es) | 2014-05-20 | 2017-02-22 | 3M Innovative Properties Co | Material abrasivo con diferentes conjuntos de pluralidad de elementos abrasivos. |
| US9902045B2 (en) | 2014-05-30 | 2018-02-27 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Method of using an abrasive article including shaped abrasive particles |
| WO2016028683A1 (en) | 2014-08-21 | 2016-02-25 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article with multiplexed structures of abrasive particles and method of making |
| EP3194118B1 (en) | 2014-09-15 | 2023-05-03 | 3M Innovative Properties Company | Methods of making abrasive articles and bonded abrasive wheel preparable thereby |
| BR112017007233A2 (pt) | 2014-10-07 | 2017-12-12 | 3M Innovative Properties Co | ?artigo abrasivo e métodos relacionados? |
| CN107107312B (zh) | 2014-10-07 | 2019-03-29 | 3M创新有限公司 | 纹理的磨料制品及相关方法 |
| CN107073686B (zh) | 2014-10-21 | 2020-11-17 | 3M创新有限公司 | 磨料预成型件、制备磨料制品的方法以及粘结磨料制品 |
| JP6584507B2 (ja) | 2014-11-07 | 2019-10-02 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 可撓性研磨物品およびその製造方法 |
| US9707529B2 (en) | 2014-12-23 | 2017-07-18 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Composite shaped abrasive particles and method of forming same |
| US9914864B2 (en) | 2014-12-23 | 2018-03-13 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Shaped abrasive particles and method of forming same |
| US9676981B2 (en) | 2014-12-24 | 2017-06-13 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Shaped abrasive particle fractions and method of forming same |
| WO2016160357A1 (en) | 2015-03-30 | 2016-10-06 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article and method of making the same |
| TWI634200B (zh) | 2015-03-31 | 2018-09-01 | 聖高拜磨料有限公司 | 固定磨料物品及其形成方法 |
| WO2016161157A1 (en) | 2015-03-31 | 2016-10-06 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Fixed abrasive articles and methods of forming same |
| WO2016167967A1 (en) | 2015-04-14 | 2016-10-20 | 3M Innovative Properties Company | Nonwoven abrasive article and method of making the same |
| EP3304581B1 (en) | 2015-06-02 | 2022-09-14 | 3M Innovative Properties Company | Method of transferring particles to a substrate |
| EP3307483B1 (en) | 2015-06-11 | 2020-06-17 | Saint-Gobain Ceramics&Plastics, Inc. | Abrasive article including shaped abrasive particles |
| KR20180010311A (ko) | 2015-06-19 | 2018-01-30 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 일정 범위 내의 랜덤 회전 배향을 갖는 연마 입자를 구비한 연마 용품 |
| CN105081993B (zh) * | 2015-07-16 | 2018-02-13 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种树脂结合剂的cbn切入磨砂轮及其制作工艺 |
| EP3359588B1 (en) | 2015-10-07 | 2022-07-20 | 3M Innovative Properties Company | Bonded abrasive articles having surface-modified abrasive particles with epoxy-functional silane coupling agents |
| TWI769988B (zh) | 2015-10-07 | 2022-07-11 | 美商3M新設資產公司 | 拋光墊與系統及其製造與使用方法 |
| US9849563B2 (en) | 2015-11-05 | 2017-12-26 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article and method of making the same |
| WO2017083249A1 (en) | 2015-11-13 | 2017-05-18 | 3M Innovative Properties Company | Method of shape sorting crushed abrasive particles |
| WO2017098764A1 (ja) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | 株式会社アライドマテリアル | 超砥粒ホイール |
| KR101698989B1 (ko) * | 2016-01-22 | 2017-01-24 | 주식회사 썬텍인더스트리 | 요철을 갖는 연마물품 및 이의 제조방법 |
| CN108778629A (zh) | 2016-03-03 | 2018-11-09 | 3M创新有限公司 | 中心下凹砂轮 |
| WO2017172470A1 (en) | 2016-04-01 | 2017-10-05 | 3M Innovative Properties Company | Elongate shaped abrasive particles, methods of making the same, and abrasive article including the same |
| WO2017192426A1 (en) | 2016-05-06 | 2017-11-09 | 3M Innovative Properties Company | Curable composition, abrasive article, and method of making the same |
| KR102422875B1 (ko) | 2016-05-10 | 2022-07-21 | 생-고뱅 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인코포레이티드 | 연마 입자들 및 그 형성 방법 |
| CN109415615A (zh) | 2016-05-10 | 2019-03-01 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 磨料颗粒及其形成方法 |
| WO2017200964A1 (en) | 2016-05-19 | 2017-11-23 | 3M Innovative Properties Company | Compressible multilayer articles and method of making thereof |
| US10195713B2 (en) | 2016-08-11 | 2019-02-05 | 3M Innovative Properties Company | Lapping pads and systems and methods of making and using the same |
| US10894905B2 (en) | 2016-08-31 | 2021-01-19 | 3M Innovative Properties Company | Halogen and polyhalide mediated phenolic polymerization |
| WO2018057558A1 (en) | 2016-09-21 | 2018-03-29 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive particle with enhanced retention features |
| CN109789532B (zh) | 2016-09-26 | 2022-04-15 | 3M创新有限公司 | 具有静电取向的磨料颗粒的非织造磨料制品及其制造方法 |
| EP3519135B1 (en) | 2016-09-27 | 2024-10-30 | 3M Innovative Properties Company | Open coat abrasive article and method of abrading |
| US11230653B2 (en) | 2016-09-29 | 2022-01-25 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Fixed abrasive articles and methods of forming same |
| CN109789537B (zh) | 2016-09-30 | 2022-05-13 | 3M创新有限公司 | 磨料制品及其制备方法 |
| US11090780B2 (en) | 2016-09-30 | 2021-08-17 | 3M Innovative Properties Company | Multipurpose tooling for shaped particles |
| EP3532250B1 (en) | 2016-10-25 | 2023-09-06 | 3M Innovative Properties Company | Bonded abrasive wheel and method of making the same |
| EP3532561B1 (en) | 2016-10-25 | 2021-04-28 | 3M Innovative Properties Company | Magnetizable abrasive particles and abrasive articles including them |
| WO2018080799A1 (en) | 2016-10-25 | 2018-05-03 | 3M Innovative Properties Company | Magnetizable abrasive particle and method of making the same |
| US10655038B2 (en) | 2016-10-25 | 2020-05-19 | 3M Innovative Properties Company | Method of making magnetizable abrasive particles |
| WO2018081044A1 (en) | 2016-10-25 | 2018-05-03 | 3M Innovative Properties Company | Magnetizable abrasive particle and method of making the same |
| US11253972B2 (en) | 2016-10-25 | 2022-02-22 | 3M Innovative Properties Company | Structured abrasive articles and methods of making the same |
| US10774251B2 (en) | 2016-10-25 | 2020-09-15 | 3M Innovative Properties Company | Functional abrasive particles, abrasive articles, and methods of making the same |
| WO2018106587A1 (en) | 2016-12-07 | 2018-06-14 | 3M Innovative Properties Company | Flexible abrasive article |
| WO2018104883A1 (en) | 2016-12-07 | 2018-06-14 | 3M Innovative Properties Company | Flexible abrasive article |
| CN110072669B (zh) | 2016-12-09 | 2022-06-03 | 3M创新有限公司 | 磨料制品及其磨削方法 |
| CN110198809A (zh) | 2017-01-19 | 2019-09-03 | 3M创新有限公司 | 通过调制磁场角度或强度的对可磁化磨料颗粒的操纵 |
| EP3571258A4 (en) | 2017-01-23 | 2020-12-02 | 3M Innovative Properties Company | MAGNETICALLY ASSISTED DISPOSITION OF MAGNETISABLE ABRASIVE PARTICLES |
| US10759024B2 (en) | 2017-01-31 | 2020-09-01 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive article including shaped abrasive particles |
| US10563105B2 (en) | 2017-01-31 | 2020-02-18 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive article including shaped abrasive particles |
| US20210129480A1 (en) | 2017-02-20 | 2021-05-06 | 3M Innovative Properties Company | Microstructured elastomeric film and method for making thereof |
| WO2018236989A1 (en) | 2017-06-21 | 2018-12-27 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Particulate materials and methods of forming same |
| WO2019012389A1 (en) | 2017-07-11 | 2019-01-17 | 3M Innovative Properties Company | ABRASIVE ARTICLES COMPRISING ADAPTABLE COATINGS AND POLISHING SYSTEM MANUFACTURED THEREFROM |
| JP7138178B2 (ja) | 2017-10-02 | 2022-09-15 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 細長い研磨粒子、その製造方法、及びそれを含む研磨物品 |
| JP2021504171A (ja) | 2017-11-21 | 2021-02-15 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 被覆研磨ディスク並びにその製造方法及び使用方法 |
| WO2019102331A1 (en) | 2017-11-21 | 2019-05-31 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive disc and methods of making and using the same |
| EP3720655A1 (en) | 2017-12-08 | 2020-10-14 | 3M Innovative Properties Company | Porous abrasive article |
| WO2019111215A1 (en) | 2017-12-08 | 2019-06-13 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article |
| WO2019125995A1 (en) | 2017-12-18 | 2019-06-27 | 3M Innovative Properties Company | Phenolic resin composition comprising polymerized ionic groups, abrasive articles and methods |
| EP3768795A1 (en) | 2018-03-21 | 2021-01-27 | 3M Innovative Properties Company | Structured abrasives containing polishing materials for use in the home |
| CN108481217A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-09-04 | 河北思瑞恩新材料科技有限公司 | 一种用于打磨金属手机中框的棱锥型立体磨具及制备方法 |
| WO2019197948A1 (en) | 2018-04-12 | 2019-10-17 | 3M Innovative Properties Company | Magnetizable abrasive particle and method of making the same |
| EP3784435B1 (en) | 2018-04-24 | 2023-08-23 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a coated abrasive article |
| WO2019207416A1 (en) | 2018-04-24 | 2019-10-31 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article and method of making the same |
| WO2019207417A1 (en) | 2018-04-24 | 2019-10-31 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a coated abrasive article |
| CN112041114B (zh) | 2018-05-01 | 2022-12-06 | 3M创新有限公司 | 可适形的磨料制品 |
| EP3807371B1 (en) | 2018-06-14 | 2022-07-27 | 3M Innovative Properties Company | Adhesion promoters for curable compositions |
| US11697753B2 (en) | 2018-06-14 | 2023-07-11 | 3M Innovative Properties Company | Method of treating a surface, surface-modified abrasive particles, and resin-bond abrasive articles |
| JP7535499B2 (ja) | 2018-08-13 | 2024-08-16 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 構造化研磨物品及びそれを製造する方法 |
| CN108645869B (zh) * | 2018-08-20 | 2021-03-12 | 中国印刷科学技术研究院有限公司 | 凹印版辊表面缺陷智能检测的非缺陷排除方法及其装置 |
| US11229987B2 (en) | 2018-08-27 | 2022-01-25 | 3M Innovative Properties Company | Embedded electronic circuit in grinding wheels and methods of embedding |
| EP3863799A1 (en) | 2018-10-09 | 2021-08-18 | 3M Innovative Properties Company | Treated backing and coated abrasive article including the same |
| CN112969768B (zh) | 2018-10-11 | 2022-06-28 | 3M创新有限公司 | 受支撑磨料颗粒、磨料制品及其制备方法 |
| CN113039044A (zh) | 2018-11-15 | 2021-06-25 | 3M创新有限公司 | 涂覆研磨带及其制造和使用方法 |
| WO2020099969A1 (en) | 2018-11-15 | 2020-05-22 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive belt and methods of making and using the same |
| EP3666461A1 (en) * | 2018-12-12 | 2020-06-17 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article |
| CN113226646A (zh) | 2018-12-18 | 2021-08-06 | 3M创新有限公司 | 用于磨料制品生产的工具拼接容纳 |
| CN113195161A (zh) | 2018-12-18 | 2021-07-30 | 3M创新有限公司 | 成型磨料颗粒转移组件 |
| US20220055182A1 (en) * | 2018-12-18 | 2022-02-24 | 3M Innovative Properties Company | Multiple orientation cavities in tooling for abrasives |
| EP3898095A2 (en) | 2018-12-18 | 2021-10-27 | 3M Innovative Properties Company | Improved particle reception in abrasive article creation |
| US12479067B2 (en) | 2018-12-18 | 2025-11-25 | 3M Innovative Properties Company | Patterned abrasive substrate and method |
| US12208490B2 (en) | 2018-12-18 | 2025-01-28 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article having spacer particles, making method and apparatus therefor |
| EP3898094B1 (en) | 2018-12-18 | 2023-01-25 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article maker with differential tooling speed |
| CN113195164B (zh) | 2018-12-18 | 2023-08-18 | 3M创新有限公司 | 带涂层磨料制品及制备带涂层磨料制品的方法 |
| US12263558B2 (en) | 2018-12-18 | 2025-04-01 | 3M Innovative Properties Company | Camouflage for abrasive articles |
| EP3924150A1 (en) | 2019-02-11 | 2021-12-22 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article |
| US12296436B2 (en) | 2019-02-11 | 2025-05-13 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles and methods of making and using the same |
| WO2020165759A1 (en) | 2019-02-13 | 2020-08-20 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive elements with precisely shaped features, abrasive articles fabricated therefrom and methods of making thereof |
| WO2020212779A1 (en) | 2019-04-16 | 2020-10-22 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article and method of making the same |
| EP3991185A1 (en) | 2019-06-28 | 2022-05-04 | 3M Innovative Properties Company | Magnetizable abrasive particles and method of making the same |
| JP2022542018A (ja) | 2019-07-18 | 2022-09-29 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 静電粒子整列装置及び方法 |
| US11926782B2 (en) | 2019-10-14 | 2024-03-12 | 3M Innovative Property Company | Magnetizable abrasive particle and method of making the same |
| CN114555296B (zh) | 2019-10-17 | 2025-01-28 | 3M创新有限公司 | 带涂层磨料制品及其制备方法 |
| EP4048477A1 (en) | 2019-10-23 | 2022-08-31 | 3M Innovative Properties Company | Shaped abrasive particles with concave void within one of the plurality of edges |
| US12350791B2 (en) | 2019-12-06 | 2025-07-08 | 3M Innovative Properties Company | Mesh abrasive and method of making the same |
| CN114829069A (zh) | 2019-12-09 | 2022-07-29 | 3M创新有限公司 | 磨料制品 |
| US20230001544A1 (en) | 2019-12-09 | 2023-01-05 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive articles and methods of making coated abrasive articles |
| US20230001543A1 (en) | 2019-12-16 | 2023-01-05 | 3M Innovative Properties Company | Bonded abrasive article and method of making the same |
| EP4081370A4 (en) | 2019-12-27 | 2024-04-24 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics Inc. | ABRASIVE ARTICLES AND THEIR FORMATION PROCESSES |
| CN119238386A (zh) | 2019-12-27 | 2025-01-03 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 磨料制品及其形成方法 |
| KR102877276B1 (ko) | 2019-12-27 | 2025-10-28 | 세인트-고바인 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인크. | 연마 물품 및 이의 형성 방법 |
| WO2021152444A1 (en) | 2020-01-31 | 2021-08-05 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive articles |
| CN115052714A (zh) | 2020-02-06 | 2022-09-13 | 3M创新有限公司 | 松散磨料团粒及使用其研磨工件的方法 |
| EP4103356A1 (en) | 2020-02-10 | 2022-12-21 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article and method of making the same |
| US20230116900A1 (en) | 2020-03-18 | 2023-04-13 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive Article |
| WO2021214605A1 (en) | 2020-04-23 | 2021-10-28 | 3M Innovative Properties Company | Shaped abrasive particles |
| EP4149720A1 (en) | 2020-05-11 | 2023-03-22 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive body and method of making the same |
| US20230226665A1 (en) | 2020-05-19 | 2023-07-20 | 3M Innovative Properties Company | Porous coated abrasive article and method of making the same |
| WO2021234540A1 (en) | 2020-05-20 | 2021-11-25 | 3M Innovative Properties Company | Composite abrasive article, and method of making and using the same |
| EP4161733A1 (en) | 2020-06-04 | 2023-04-12 | 3M Innovative Properties Company | Incomplete polygonal shaped abrasive particles, methods of manufacture and articles containing the same |
| CN115666859A (zh) | 2020-06-04 | 2023-01-31 | 3M创新有限公司 | 成形磨料颗粒、制造方法和包含该成形磨料颗粒的制品 |
| WO2022003498A1 (en) | 2020-06-30 | 2022-01-06 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive articles and methods of making and using the same |
| TW202206478A (zh) | 2020-07-07 | 2022-02-16 | 美商3M新設資產公司 | 無刮痕磨料複合物 |
| EP4188646B1 (en) | 2020-07-28 | 2025-10-22 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article and method of making the same |
| CN116157235A (zh) | 2020-07-30 | 2023-05-23 | 3M创新有限公司 | 磨料制品及其制备方法 |
| WO2022023848A1 (en) | 2020-07-30 | 2022-02-03 | 3M Innovative Properties Company | Method of abrading a workpiece |
| FI4192649T3 (fi) | 2020-08-10 | 2025-02-05 | 3M Innovative Properties Company | Hiontatuotteita ja menetelmä niiden valmistamiseksi |
| WO2022034397A1 (en) | 2020-08-10 | 2022-02-17 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive system and method of using the same |
| EP4225532B1 (en) | 2020-10-08 | 2025-02-26 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article and method of making the same |
| WO2022074601A1 (en) | 2020-10-09 | 2022-04-14 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article and method of making the same |
| US20230405766A1 (en) | 2020-10-28 | 2023-12-21 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a coated abrasive article and coated abrasive article |
| WO2022101746A1 (en) | 2020-11-12 | 2022-05-19 | 3M Innovative Properties Company | Curable composition and abrasive articles made using the same |
| WO2022162580A1 (en) | 2021-02-01 | 2022-08-04 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a coated abrasive article and coated abrasive article |
| WO2022229744A1 (en) | 2021-04-30 | 2022-11-03 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive cut-off wheels and methods of making the same |
| WO2022263986A1 (en) | 2021-06-15 | 2022-12-22 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article including biodegradable thermoset resin and method of making and using the same |
| WO2023084362A1 (en) | 2021-11-15 | 2023-05-19 | 3M Innovative Properties Company | Nonwoven abrasive articles and methods of making the same |
| WO2023100104A1 (en) | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles and systems |
| EP4457055A4 (en) | 2021-12-30 | 2025-12-24 | Saint Gobain Abrasives Inc | ABRASIVE ARTICLES AND THEIR FORMATION PROCESSES |
| KR20240148817A (ko) | 2021-12-30 | 2024-10-11 | 세인트-고바인 아브라시브즈 인크. | 연마 물품 및 이의 형성 방법 |
| US12496686B2 (en) | 2021-12-30 | 2025-12-16 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive articles and methods of forming same |
| EP4482649A1 (en) | 2022-02-21 | 2025-01-01 | 3M Innovative Properties Company | Nonwoven abrasive article and methods of making the same |
| EP4496679A1 (en) | 2022-03-21 | 2025-01-29 | 3M Innovative Properties Company | Curable composition, coated abrasive article containing the same, and methods of making and using the same |
| US20260027675A1 (en) | 2022-03-21 | 2026-01-29 | 3M Innovative Properties Company | Curable composition, treated backing, coated abrasive articles including the same, and methods of making and using the same |
| US20250276424A1 (en) | 2022-04-26 | 2025-09-04 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles, methods of manufacture and use thereof |
| WO2023225356A1 (en) | 2022-05-20 | 2023-11-23 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive assembly with abrasive segments |
| WO2024127255A1 (en) | 2022-12-15 | 2024-06-20 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles and methods of manufacture thereof |
| WO2025114827A1 (en) | 2023-11-27 | 2025-06-05 | 3M Innovative Properties Company | Robotic repair systems and methods |
| WO2025126044A1 (en) | 2023-12-11 | 2025-06-19 | 3M Innovative Properties Company | Structured abrasive article with a scalloped edge |
| WO2025133787A1 (en) | 2023-12-18 | 2025-06-26 | 3M Innovative Properties Company | Curable compositions, thermosetting polymers derived therefrom, and methods of making the same |
| WO2025149867A1 (en) | 2024-01-10 | 2025-07-17 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles, method of manufacture and use thereof |
| WO2025159753A1 (en) * | 2024-01-25 | 2025-07-31 | Rust-Oleum Corporation | Patterned abrasive article |
| WO2025238411A1 (en) | 2024-05-13 | 2025-11-20 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article, adhesive and method of manufacturing of abrasive article |
Family Cites Families (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1657784A (en) * | 1925-11-23 | 1928-01-31 | Gustave A Bergstrom | Abrasive-covered material and the like |
| US2001911A (en) * | 1932-04-21 | 1935-05-21 | Carborundum Co | Abrasive articles |
| US2108645A (en) * | 1933-03-18 | 1938-02-15 | Carborundum Co | Manufacture of flexible abrasive articles |
| US2252683A (en) * | 1939-04-29 | 1941-08-19 | Albertson & Co Inc | Method of form setting abrasive disks |
| US2292261A (en) * | 1940-02-19 | 1942-08-04 | Albertson & Co Inc | Abrasive disk and method of making the same |
| FR881239A (fr) * | 1941-12-17 | 1943-04-19 | Nouveau procédé de fabrication et d'utilisation des compositions abrasives | |
| US2682733A (en) * | 1950-08-16 | 1954-07-06 | Bay State Abrasive Products Co | Flexible abrasive band |
| US2755607A (en) * | 1953-06-01 | 1956-07-24 | Norton Co | Coated abrasives |
| BE530127A (cs) * | 1953-11-25 | |||
| US2907146A (en) * | 1957-05-21 | 1959-10-06 | Milwaukee Motive Mfg Co | Grinding discs |
| US3048482A (en) * | 1958-10-22 | 1962-08-07 | Rexall Drug Co | Abrasive articles and methods of making the same |
| GB1005448A (en) * | 1962-04-19 | 1965-09-22 | Rexall Drug Chemical | Abrasive articles and methods of making the same |
| US3246430A (en) * | 1963-04-25 | 1966-04-19 | Rexall Drug Chemical | Abrasive articles and methods of making the same |
| US3689346A (en) * | 1970-09-29 | 1972-09-05 | Rowland Dev Corp | Method for producing retroreflective material |
| US3684348A (en) * | 1970-09-29 | 1972-08-15 | Rowland Dev Corp | Retroreflective material |
| US4318766A (en) * | 1975-09-02 | 1982-03-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Process of using photocopolymerizable compositions based on epoxy and hydroxyl-containing organic materials |
| US4037367A (en) * | 1975-12-22 | 1977-07-26 | Kruse James A | Grinding tool |
| US4576850A (en) * | 1978-07-20 | 1986-03-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Shaped plastic articles having replicated microstructure surfaces |
| US4314827A (en) * | 1979-06-29 | 1982-02-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Non-fused aluminum oxide-based abrasive mineral |
| US4518397A (en) * | 1979-06-29 | 1985-05-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Articles containing non-fused aluminum oxide-based abrasive mineral |
| US4420527A (en) * | 1980-09-05 | 1983-12-13 | Rexham Corporation | Thermoset relief patterned sheet |
| DE3219567A1 (de) * | 1982-05-25 | 1983-12-01 | SEA Schleifmittel Entwicklung Anwendung GmbH, 7530 Pforzheim | Elastischer schleifkoerper und verfahren zu seiner herstellung |
| US4574003A (en) * | 1984-05-03 | 1986-03-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Process for improved densification of sol-gel produced alumina-based ceramics |
| CA1254238A (en) * | 1985-04-30 | 1989-05-16 | Alvin P. Gerk | Process for durable sol-gel produced alumina-based ceramics, abrasive grain and abrasive products |
| US4652274A (en) * | 1985-08-07 | 1987-03-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coated abrasive product having radiation curable binder |
| US4773920B1 (en) * | 1985-12-16 | 1995-05-02 | Minnesota Mining & Mfg | Coated abrasive suitable for use as a lapping material. |
| US4751138A (en) * | 1986-08-11 | 1988-06-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coated abrasive having radiation curable binder |
| US4735632A (en) * | 1987-04-02 | 1988-04-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coated abrasive binder containing ternary photoinitiator system |
| US4881951A (en) * | 1987-05-27 | 1989-11-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Abrasive grits formed of ceramic containing oxides of aluminum and rare earth metal, method of making and products made therewith |
| US4930266A (en) * | 1988-02-26 | 1990-06-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive sheeting having individually positioned abrasive granules |
| JP2868772B2 (ja) * | 1988-09-20 | 1999-03-10 | 大日本印刷株式会社 | 研磨テープの製造方法 |
| US5011508A (en) * | 1988-10-14 | 1991-04-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Shelling-resistant abrasive grain, a method of making the same, and abrasive products |
| US4903440A (en) * | 1988-11-23 | 1990-02-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive product having binder comprising an aminoplast resin |
| US5014468A (en) * | 1989-05-05 | 1991-05-14 | Norton Company | Patterned coated abrasive for fine surface finishing |
| US5011513A (en) * | 1989-05-31 | 1991-04-30 | Norton Company | Single step, radiation curable ophthalmic fining pad |
| JP2977884B2 (ja) * | 1990-10-19 | 1999-11-15 | 大日本印刷株式会社 | 研磨テープの製造方法 |
-
1991
- 1991-02-06 US US07651660 patent/US5152917B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-01-07 JP JP50455692A patent/JP3459246B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-07 CA CA002100059A patent/CA2100059C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-07 DE DE69210221T patent/DE69210221T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-07 SG SG1996005019A patent/SG73390A1/en unknown
- 1992-01-07 WO PCT/US1992/000305 patent/WO1992013680A1/en not_active Ceased
- 1992-01-07 BR BR9205596A patent/BR9205596A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-01-07 ES ES92904602T patent/ES2086731T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-07 AU AU12403/92A patent/AU661473B2/en not_active Ceased
- 1992-01-07 RU RU93054180A patent/RU2106238C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-01-07 AT AT92904602T patent/ATE137154T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-01-07 HU HU9302029A patent/HUT68648A/hu unknown
- 1992-01-07 EP EP92904602A patent/EP0570457B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-07 CZ CS931581A patent/CZ158193A3/cs unknown
- 1992-01-24 MX MX9200306A patent/MX9200306A/es unknown
- 1992-02-02 CN CNB001009923A patent/CN1230281C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-02 CN CN92100694A patent/CN1066087C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-03-08 US US08/029,302 patent/US5304223A/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-01-17 CN CN00100992A patent/CN1269277A/zh active Granted
-
2003
- 2003-06-18 JP JP2003173709A patent/JP2004001221A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0570457B1 (en) | 1996-04-24 |
| US5152917B1 (en) | 1998-01-13 |
| US5304223A (en) | 1994-04-19 |
| ES2086731T3 (es) | 1996-07-01 |
| CN1066087C (zh) | 2001-05-23 |
| JP2004001221A (ja) | 2004-01-08 |
| HK1006688A1 (en) | 1999-03-12 |
| ATE137154T1 (de) | 1996-05-15 |
| DE69210221T2 (de) | 1997-01-09 |
| CN1269277A (zh) | 2000-10-11 |
| AU661473B2 (en) | 1995-07-27 |
| AU1240392A (en) | 1992-09-07 |
| CA2100059C (en) | 2002-06-25 |
| CA2100059A1 (en) | 1992-08-07 |
| HK1032021A1 (en) | 2001-07-06 |
| MX9200306A (es) | 1992-09-01 |
| EP0570457A1 (en) | 1993-11-24 |
| DE69210221D1 (de) | 1996-05-30 |
| SG73390A1 (en) | 2000-06-20 |
| HUT68648A (en) | 1995-07-28 |
| JP3459246B2 (ja) | 2003-10-20 |
| US5152917A (en) | 1992-10-06 |
| BR9205596A (pt) | 1994-04-26 |
| CN1064830A (zh) | 1992-09-30 |
| RU2106238C1 (ru) | 1998-03-10 |
| CN1230281C (zh) | 2005-12-07 |
| JPH06505200A (ja) | 1994-06-16 |
| WO1992013680A1 (en) | 1992-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ158193A3 (en) | Grinding agent | |
| JP3584062B2 (ja) | 研磨材物品の製造方法 | |
| EP0679117B1 (en) | A method of making an abrasive article | |
| EP0605008B1 (en) | Abrasive composites having a controlled rate of erosion, articles incorporating same, and methods of making and using same | |
| EP1140427B1 (en) | Nonwoven abrasive articles and method of preparing same | |
| KR100384828B1 (ko) | 연마 제품, 이것의 제조 방법 및 이를 이용하여 공작물표면을 마무리 가공하는 방법 | |
| JP3874790B2 (ja) | 研磨物品、その製造方法および仕上げ用のその使用方法 | |
| EP0625084B1 (en) | Abrasive article having abrasive composite members positioned in recesses | |
| JP3362854B2 (ja) | 研摩材、研摩材の製造方法、および研摩装置 | |
| CN1179825C (zh) | 用于化学机械抛光的研磨垫 | |
| EP0554668A1 (en) | Abrasive article having precise lateral spacing between abrasive composite members | |
| US5928394A (en) | Durable abrasive articles with thick abrasive coatings | |
| KR20040068360A (ko) | 배킹 및 배킹으로 제조된 연마 제품 및 배킹 및 연마제품의 제조 및 이용 방법 | |
| CN1767926A (zh) | 制造磨具的方法 | |
| KR100216381B1 (ko) | 연마 제품 구조물 | |
| HK1006688B (en) | A structured abrasive article |