CN2206157Y - 淋漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型淋漆机由设置有输送装置的支架和 淋漆装置组成。输送装置包括转轴，与其配合的输送 带。淋漆装置包括带输漆泵的漆函，设置在支架上的 刀架，可调安装在刀架上的淋漆刀，以及一端与刀架 连接，另一端与设置在支架上的回漆槽连接的归漆 槽。可连续性生产，漆膜厚度可调，漆膜均匀光亮，可 使用单组份漆或双组份漆，适合于不同厚度板材涂漆 用。

Description

本实用新型涉及一种涂漆用机械，特别是涉及一种淋漆机。

表面涂漆可用手工涂漆或机械涂漆。机械涂漆多采用各种喷漆机，即用压力将漆从喷枪的喷嘴喷出。中国专利2081761公开了一种自动喷漆装置，包括输送机构和喷漆机台，输送机构设于机架上端，借由马达经一减速机构及链轮等带动链条回转，且于链条的适当间隙处设有数个齿轮，每一齿轮下面有挂钩，以悬挂工件，并配合设于喷漆区上方的固定齿条或链条，使齿轮行经齿条时得以相互啮合致使齿轮带动其下方的挂钩作360度旋转。喷漆机台设于喷漆区，两支喷枪分置于左右两侧，一高一低，两枪上下相对于水平线成35度左右，由动力机构驱动，作上下往复运动。该自动喷漆装置可连续喷漆工件，但输送机构复杂，尤其是喷涂大平面工件时，漆膜厚度不易均匀。

本实用新型的目在于提供一种可连续生产，漆膜均匀，适合于大平面工件快速涂漆用的淋漆机。

本实用新型淋漆机是这样实现的，它由设置有输送装置的支架和淋漆装置组成。输送装置至少为两组，每组输送装置由转轴和与其配合的输送带构成。电机带动转轴转动，输送带输送待漆的工件连续进行淋漆。淋漆装置包括带输漆泵的漆函，用于储存漆，设置在支架上的刀架，刀架位于两组输送装置之间，淋漆刀可调安装在刀架上，采用螺杆连接或螺栓连接等，使淋漆刀能在刀架上上下移动进行调节，以调整淋漆刀与输送装置间的距离，适应不同厚度工件的需要。淋漆刀上设置有通过输漆管与漆函连接的过滤瓶，用于过滤来自漆函的漆。支架上淋漆刀下方有回漆槽，归漆槽一端与刀架连接，另一端与回漆槽连接，用于收集淋漆时滴落在刀架上的漆于回漆槽内，再流入漆函中使用。使用单组份漆时，支架上设置两组输送装置，一把淋漆刀，及一个漆函，使用双组份漆时支架上应设置三组输送装置，两把淋漆刀和两个漆函。

本实用新型淋漆刀为一底部有一条缝的长腔形结构，内腔壁上有两组对称的凹槽，形成两个扩大腔体，使进入淋漆刀内的漆中所含的气泡停留在扩大腔体中，同时使漆分布均匀，以保证漆膜的质量。

本实用新型淋漆机的工作过程是，漆函中的漆经输漆泵送入过滤瓶中，除去漆中的杂质后进入淋漆刀。工件由支架上的输送装置水平输送，从淋漆刀下通过，被淋漆后进入下一工序烘干。如使用双组份漆，则工件先从第一把淋漆刀下通过，淋漆一种组份后，再从第二把淋漆刀下通过，淋漆第二组份，最后进入下一工序烘干。漆膜的厚度通过调节漆的流量来控制，流量大则漆膜厚。

本实用新型淋漆机的优点在于结构简单，连续生产，速度快，漆膜厚度可调，漆膜均匀光亮，可使用单组份漆或双组份漆，适合于不同厚度的板材涂漆用。

下面结合附图详细说明本实用新型实施例。

图1：本实用新型结构示意图。

图2：淋漆刀结构示意图。

本实用新型淋漆机由设置有输送装置的支架1和淋漆装置组成。其中输送装置由转轴2和与其配合的输送带3构成。淋漆装置包括带输漆泵4的漆函5，设置在支架1上两组输送装置之间的刀架6，可调安装在刀架6上且带过滤瓶7的淋漆刀8，过滤瓶7通过输漆管9与漆函5连接，支架1上位于淋漆刀8下方有回漆槽10，归漆槽11一端与刀架6连接，另一端与回漆槽10连接。

Claims (2)

1、一种淋漆机，由设置有输送装置的支架和淋漆装置组成，其特征在于输送装置至少两组，由转轴及与其配合的输送带构成，淋漆装置包括带输漆泵的漆函，设置在支架上两组输送装置之间的刀架，可调安装在刀架上且带过滤瓶的淋漆刀，过滤瓶通过输漆管与漆函连接，设置在支架上位于淋漆刀下方的回漆槽，以及一端与刀架连接，另一端与回漆槽连接的归漆槽。

2、如权利要求1所述的淋漆机，其特征在于淋漆刀为底部有一条缝的长腔形结构，内腔壁上有两组对称的凹槽。

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