CN114405720A - 一种涂装油漆的喷涂装置及其喷涂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂装油漆喷涂的技术领域，具体为一种涂装油漆的喷涂装置及其喷涂方法，包括转动电机、两个升降杆、喷涂环和喷涂电机，喷涂环的外侧设置有环形的喷涂齿条，喷涂箱外部的右侧固定有固定板，喷涂电机安装在固定板上，喷涂电机的输出端设置有第一调节轴，第一调节轴的中部套装有第一调节齿轮，第一调节轴的顶端套装有第二调节齿轮，第一调节齿轮和第二调节齿轮均为不完全齿轮，固定板的后侧转动连接有第二调节轴，第二调节轴的中部套装有第一转动齿轮，第一转动齿轮与第一调节齿轮啮合，第二调节轴的顶端套装有第二转动齿轮，第二转动齿轮和第二调节齿轮均与喷涂齿条啮合；其能够提高涂装油漆喷涂时的均匀的，增强涂装油漆的喷涂效果。
Description
技术领域
本发明涉及涂装油漆喷涂的技术领域，具体为一种涂装油漆的喷涂装置及其喷涂方法。
背景技术
众所周知，涂装油漆的喷涂装置是一种用于工件制作过程，将涂装油漆均匀的喷涂在工件上的辅助装置，以提高工件的美观度、防锈能力等，其在涂装油漆喷涂的领域中得到了广泛的使用。
经检索中国专利公开号为CN211514981U的专利公开了一种汽车生产零件产品表面喷涂装置，其大致描述为：包括喷涂装置外壳，喷涂装置外壳的底部固定连接有底座，喷涂装置外壳的内底壁固定连接有箱体，喷涂装置外壳的一侧固定连接有输入管，喷涂装置外壳的内侧壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有油泵，油泵的输入端固定连接有进液管，其达到了该喷涂装置使用高效的目的，从而解决了一般喷涂装置使用低效的问题，使零件的表面喷涂更加的均匀，进一步的提高了零件的质量，提高了工厂的产能，间接的提高了人们的工作效率，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
现有的汽车生产零件产品表面喷涂装置使用时发现，其喷涂效果不够均匀，影响了涂装油漆的喷涂效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种涂装油漆的喷涂装置及其喷涂方法，其能够提高涂装油漆喷涂时的均匀的，增强涂装油漆的喷涂效果。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂装油漆的喷涂装置，包括喷涂箱、油漆箱、多个喷头和喷涂座，所述喷涂箱的左侧设置有喷涂口，喷涂口的内部盖装有喷涂板，喷涂板与喷涂箱转动连接，所述油漆箱安装在喷涂箱上，油漆箱的右侧顶部连通设置有加漆口，加漆口的外侧盖装有加漆板，油漆箱的底部设置有两个喷涂管，多个喷头上均设置有进漆管，多个进漆管分别与两个喷涂管连通，所述喷涂座位于喷漆箱的内部，包括防护箱、转动电机、两个升降杆、喷涂环和喷涂电机，所述防护箱的顶部与所述喷涂座的底部转动连接，所述转动电机安装在防护箱的内部，转动电机的顶部设置有转动轴，转动轴伸出防护箱并与喷涂座的底部连接，两个升降杆的底端均固定在所述喷涂箱内部的底部，两个升降杆的顶端均固定在防护箱的底部；
喷涂箱的内部设置有弧形的转动槽，所述喷涂环与转动槽的内部转动连接，喷涂箱的右侧连通设置有调节通孔，喷涂环的右侧伸出调节通孔，多个喷头均匀的固定在喷涂环的内侧，喷涂环的外侧设置有环形的喷涂齿条，喷涂箱外部的右侧固定有固定板，所述喷涂电机安装在固定板上，喷涂电机的输出端设置有第一调节轴，第一调节轴的中部套装有第一调节齿轮，第一调节轴的顶端套装有第二调节齿轮，第一调节齿轮和第二调节齿轮均为不完全齿轮，第二调节齿轮的直径小于第一调节齿轮的直径，第一调节齿轮的齿牙方向与第二调节齿轮的齿牙圆周相位错落分布，所述固定板的后侧转动连接有第二调节轴，第二调节轴的中部套装有第一转动齿轮，第一转动齿轮与第一调节齿轮啮合，第二调节轴的顶端套装有第二转动齿轮，第二转动齿轮和第二调节齿轮均与喷涂齿条啮合，在第一调节轴轴体和第二调节轴轴体内的中上段处分别内嵌有第一磁块和第二磁块，在每个喷头的喷嘴处为挠性材质且套设有一磁环，该第一磁块和第二磁块高度低于喷头。
优选的，还包括排气风机，所述排气风机安装在所述喷涂箱的右侧，排气风机位于所述调节通孔的上方。
优选的，还包括空气净化器，所述空气净化器安装在所述排气风机的上方，空气净化器与排气风机连通。
优选的，还包括两个温控装置，两个温控装置分别安装在所述喷涂箱的前侧和后侧。
优选的，还包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在所述油漆箱的顶部，搅拌电机的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴伸入到油漆箱的内部，搅拌轴与油漆箱的内部转动连接，搅拌轴上均匀的设置有多个搅拌叶。
优选的，还包括液位计，所述液位计安装在所述油漆箱的左侧，液位计与所述油漆箱的内部连通。
上述涂装油漆的喷涂装置的喷涂方法包括以下步骤：
步骤一、将涂料油漆加入到油漆箱内，使用搅拌电机将涂料油漆搅拌均匀；
步骤二、打开喷涂板，将工件放置在喷涂座上，关闭喷涂板；
步骤三、启动转动电机带动喷涂座和工件转动，使用升降杆带动喷涂座和工件往复升降运动；
步骤四、使用喷头对工件进行喷涂，同时，启动喷涂电机带动第一调节齿轮和第二调节齿轮转动，使第一调节齿轮间歇性带动第一转动齿轮和第二转动齿轮转动，使第二调节齿轮带动喷涂环间歇性反向转动，使喷头在喷涂时间歇性往复转动，完成对工件的喷涂。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种涂装油漆的喷涂装置及其喷涂方法，具备以下有益效果：1、本发明中通过双非完全齿轮的传动与环形齿条的配合使得齿轮的传动切换时能够以更多方向喷射到工件上，此外利用双非完全齿轮组驱动轴内的两个磁块实现喷射角度的变化，使得喷涂更加均匀。
2、该涂装油漆的喷涂装置，通过喷涂电机带动第一调节轴转动，使第一调节轴带动第二调节齿轮转动，可以使第二调节齿轮间歇性带动喷涂齿条和喷涂环转动，并且，在第二调节齿轮与喷涂齿条分离时，第一调节齿轮带动第一转动齿轮和第二转动齿轮转动，使第二转动齿轮带动喷涂齿条和喷涂环间歇性反向转动，从而使多个喷头在喷涂过程中间歇性往复转动，从而增加喷头的喷涂范围，从而提高对工件喷涂的均匀度，增强涂装油漆的喷涂效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的喷涂齿条的俯视图；
图3为本发明的喷涂箱的外部俯视图；
图中：1、喷涂箱；2、油漆箱；3、喷头；4、喷涂座；5、喷涂板；6、加漆板；7、喷涂管；8、进漆管；9、防护箱；10、转动电机；11、升降杆；12、喷涂环；13、喷涂电机；14、转动轴；15、喷涂齿条；16、固定板；17、第一调节轴；18、第一调节齿轮；19、第二调节齿轮；20、第二调节轴；21、第一转动齿轮；22、第二转动齿轮；23、排气风机；24、空气净化器；25、温控装置；26、搅拌电机；27、搅拌轴；28、搅拌叶；29、液位计。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明的一种涂装油漆的喷涂装置，包括喷涂箱1、油漆箱2、多个喷头3和喷涂座4，所述喷涂箱1的左侧设置有喷涂口，喷涂口的内部盖装有喷涂板5，喷涂板5与喷涂箱1转动连接，所述油漆箱2安装在喷涂箱1上，油漆箱2的右侧顶部连通设置有加漆口，加漆口的外侧盖装有加漆板6，油漆箱2的底部设置有两个喷涂管7，多个喷头3上均设置有进漆管8，多个进漆管8分别与两个喷涂管7连通，所述喷涂座4位于喷漆箱的内部，包括防护箱9、转动电机10、两个升降杆11、喷涂环12和喷涂电机13，所述防护箱9的顶部与所述喷涂座4的底部转动连接，所述转动电机10安装在防护箱9的内部，转动电机10的顶部设置有转动轴14，转动轴14伸出防护箱9并与喷涂座4的底部连接，两个升降杆11的底端均固定在所述喷涂箱1内部的底部，两个升降杆11的顶端均固定在防护箱9的底部；
喷涂箱1的内部设置有弧形的转动槽，所述喷涂环12与转动槽的内部转动连接，喷涂箱1的右侧连通设置有调节通孔，喷涂环12的右侧伸出调节通孔，多个喷头3均匀的固定在喷涂环12的内侧，喷涂环12的外侧设置有环形的喷涂齿条15，喷涂箱1外部的右侧固定有固定板16，所述喷涂电机13安装在固定板16上，喷涂电机13的输出端设置有第一调节轴17，第一调节轴17的中部套装有第一调节齿轮18，第一调节轴17的顶端套装有第二调节齿轮19，第一调节齿轮18和第二调节齿轮19均为不完全齿轮，第二调节齿轮19的直径小于第一调节齿轮18的直径，第一调节齿轮18的齿牙方向与第二调节齿轮19的齿牙圆周相位错落分布，所述固定板16的后侧转动连接有第二调节轴20，第二调节轴20的中部套装有第一转动齿轮21，第一转动齿轮21与第一调节齿轮18啮合，第二调节轴20的顶端套装有第二转动齿轮22，第二转动齿轮22和第二调节齿轮19均与喷涂齿条15啮合，在第一调节轴17轴体和第二调节轴20轴体内的中上段处分别内嵌有第一磁块和第二磁块，在每个喷头3的喷嘴处为挠性材质且套设有一磁环，该第一磁块和第二磁块高度低于喷头3。
通过喷涂电机13带动第一调节轴17转动，使第一调节轴17带动第二调节齿轮19转动，可以使第二调节齿轮19间歇性带动喷涂齿条15和喷涂环12转动，并且，在第二调节齿轮19与喷涂齿条15分离时，第一调节齿轮18带动第一转动齿轮21和第二转动齿轮22转动，使第二转动齿轮22带动喷涂齿条15和喷涂环12间歇性反向转动，从而使多个喷头3在喷涂过程中间歇性往复转动，从而增加喷头3的喷涂范围，从而提高对工件喷涂的均匀度，增强涂装油漆的喷涂效果；还包括排气风机23，排气风机23安装在喷涂箱1的右侧，排气风机23位于调节通孔的上方，通过排气风机23可以在喷涂时保持喷涂箱1内的空气流通，提高油漆涂料的干燥速度；还包括空气净化器24，空气净化器24安装在排气风机23的上方，空气净化器24与排气风机23连通，通过空气净化器24可以对涂装油漆中挥发出的有害气体进行净化；还包括两个温控装置25，两个温控装置25分别安装在喷涂箱1的前侧和后侧，通过温控装置25可以控制喷涂箱1内的温度，使温度处在适宜喷涂的范围内，提高喷涂的效果。
还需要说明的是，还包括搅拌电机26，搅拌电机26安装在油漆箱2的顶部，搅拌电机26的底部设置有搅拌轴27，搅拌轴27伸入到油漆箱2的内部，搅拌轴27与油漆箱2的内部转动连接，搅拌轴27上均匀的设置有多个搅拌叶28，通过搅拌电机26带动搅拌轴27和搅拌叶28转动，可以对涂装油漆进行搅拌，使涂装油漆在使用时保持均匀，从而提高涂装油漆的喷涂效果；还包括液位计29，液位计29安装在油漆箱2的左侧，液位计29与油漆箱2的内部连通，通过液位计29可以显示油漆箱2内剩余的涂装油漆量。
上述涂装油漆的喷涂装置的喷涂方法包括以下步骤：
步骤一、将涂料油漆加入到油漆箱2内，使用搅拌电机26将涂料油漆搅拌均匀；
步骤二、打开喷涂板5，将工件放置在喷涂座4上，关闭喷涂板5；
步骤三、启动转动电机10带动喷涂座4和工件转动，使用升降杆11带动喷涂座4和工件往复升降运动；
步骤四、使用喷头3对工件进行喷涂，同时，启动喷涂电机13带动第一调节齿轮18和第二调节齿轮19转动，使第一调节齿轮18间歇性带动第一转动齿轮21和第二转动齿轮22转动，使第二调节齿轮19带动喷涂环12间歇性反向转动，使喷头3在喷涂时间歇性往复转动，使得喷头以不同旋转喷射方向对工件进行往复喷涂，由于在第一调节轴17轴体和第二调节轴20轴体内的中上段处分别内嵌有第一磁块和第二磁块，在每个喷头3的喷嘴处为挠性材质且套设有一磁环，该第一磁块和第二磁块高度低于喷头3，因此在此外在上述旋转过程中，第一磁块和第二磁块对就近的挠性材质的喷头3进行吸取进行喷射角度上下摆动，使得工件得到各个角度的均匀喷涂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种涂装油漆的喷涂装置，包括喷涂箱(1)、油漆箱(2)、多个喷头(3)和喷涂座(4)，所述喷涂箱(1)的左侧设置有喷涂口，喷涂口的内部盖装有喷涂板(5)，喷涂板(5)与喷涂箱(1)转动连接，所述油漆箱(2)安装在喷涂箱(1)上，油漆箱(2)的右侧顶部连通设置有加漆口，加漆口的外侧盖装有加漆板(6)，油漆箱(2)的底部设置有两个喷涂管(7)，多个喷头(3)上均设置有进漆管(8)，多个进漆管(8)分别与两个喷涂管(7)连通，所述喷涂座(4)位于喷漆箱的内部，其特征在于：包括防护箱(9)、转动电机(10)、两个升降杆(11)、喷涂环(12)和喷涂电机(13)，所述防护箱(9)的顶部与所述喷涂座(4)的底部转动连接，所述转动电机(10)安装在防护箱(9)的内部，转动电机(10)的顶部设置有转动轴(14)，转动轴(14)伸出防护箱(9)并与喷涂座(4)的底部连接，两个升降杆(11)的底端均固定在所述喷涂箱(1)内部的底部，两个升降杆(11)的顶端均固定在防护箱(9)的底部；
喷涂箱(1)的内部设置有弧形的转动槽，所述喷涂环(12)与转动槽的内部转动连接，喷涂箱(1)的右侧连通设置有调节通孔，喷涂环(12)的右侧伸出调节通孔，多个喷头(3)均匀的固定在喷涂环(12)的内侧，喷涂环(12)的外侧设置有环形的喷涂齿条(15)，喷涂箱(1)外部的右侧固定有固定板(16)，所述喷涂电机(13)安装在固定板(16)上，喷涂电机(13)的输出端设置有第一调节轴(17)，第一调节轴(17)的中部套装有第一调节齿轮(18)，第一调节轴(17)的顶端套装有第二调节齿轮(19)，第一调节齿轮(18)和第二调节齿轮(19)均为不完全齿轮，第二调节齿轮(19)的直径小于第一调节齿轮(18)的直径，第一调节齿轮(18)的齿牙方向与第二调节齿轮(19)的齿牙圆周相位错落分布，所述固定板(16)的后侧转动连接有第二调节轴(20)，第二调节轴(20)的中部套装有第一转动齿轮(21)，第一转动齿轮(21)与第一调节齿轮(18)啮合，第二调节轴(20)的顶端套装有第二转动齿轮(22)，第二转动齿轮(22)和第二调节齿轮(19)均与喷涂齿条(15)啮合，在第一调节轴(17)轴体和第二调节轴(20)轴体内的中上段处分别内嵌有第一磁块和第二磁块，在每个喷头(3)的喷嘴处为挠性材质且套设有一磁环，该第一磁块和第二磁块高度低于喷头(3)。
2.根据权利要求1所述的涂装油漆的喷涂装置，其特征在于：还包括排气风机(23)，所述排气风机(23)安装在所述喷涂箱(1)的右侧，排气风机(23)位于所述调节通孔的上方。
3.根据权利要求2所述的涂装油漆的喷涂装置，其特征在于：还包括空气净化器(24)，所述空气净化器(24)安装在所述排气风机(23)的上方，空气净化器(24)与排气风机(23)连通。
4.根据权利要求1所述的涂装油漆的喷涂装置，其特征在于：还包括两个温控装置(25)，两个温控装置(25)分别安装在所述喷涂箱(1)的前侧和后侧。
5.根据权利要求1所述的涂装油漆的喷涂装置，其特征在于：还包括搅拌电机(26)，所述搅拌电机(26)安装在所述油漆箱(2)的顶部，搅拌电机(26)的底部设置有搅拌轴(27)，所述搅拌轴(27)伸入到油漆箱(2)的内部，搅拌轴(27)与油漆箱(2)的内部转动连接，搅拌轴(27)上均匀的设置有多个搅拌叶(28)。
6.根据权利要求1所述的涂装油漆的喷涂装置，其特征在于：还包括液位计(29)，所述液位计(29)安装在所述油漆箱(2)的左侧，液位计(29)与所述油漆箱(2)的内部连通。
7.一种如权利要求1-6任意一项所述的涂装油漆的喷涂装置的喷涂方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、将涂料油漆加入到油漆箱(2)内，使用搅拌电机(26)将涂料油漆搅拌均匀；
步骤二、打开喷涂板(5)，将工件放置在喷涂座(4)上，关闭喷涂板(5)；
步骤三、启动转动电机(10)带动喷涂座(4)和工件转动，使用升降杆(11)带动喷涂座(4)和工件往复升降运动；
步骤四、使用喷头(3)对工件进行喷涂，同时，启动喷涂电机(13)带动第一调节齿轮(18)和第二调节齿轮(19)转动，使第一调节齿轮(18)间歇性带动第一转动齿轮(21)和第二转动齿轮(22)转动，使第二调节齿轮(19)带动喷涂环(12)间歇性反向转动，使喷头(3)在喷涂时间歇性往复转动，完成对工件的喷涂。
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| CN202210091996.6A CN114405720A (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种涂装油漆的喷涂装置及其喷涂方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114405720A true CN114405720A (zh) | 2022-04-29 |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| CN (1) | CN114405720A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115228673A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-10-25 | 唯启精密机械(常州)有限公司 | 一种冷却风机防腐处理方法及装置 |
-
2022
- 2022-01-26 CN CN202210091996.6A patent/CN114405720A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115228673A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-10-25 | 唯启精密机械(常州)有限公司 | 一种冷却风机防腐处理方法及装置 |
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