CN218745063U - 一种新型打孔钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻头技术领域，本实用新型提供了一种新型打孔钻头，包括滑架，所述滑架转动连接有转架，所述转架螺纹连接有钻头，所述滑架固定连接有滑杆，所述滑杆螺纹连接有定位环，所述滑杆粘接有压块，所述压块滑动连接有底座，所述压块底端安装有弹簧，所述钻头包括钻杆和麻花钻头，所述麻花钻头表面涂敷有加强层a，所述加强层a位于加强层b的内侧，所述加强层b表面喷涂有耐磨层。钻头连接的滑架和底座配合可在钻孔时固定钻孔位置，避免其钻歪；加强层a、加强层b和耐磨层配合提高麻花钻头处硬度和强度，避免其磨损后钝化。

Description

一种新型打孔钻头

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，具体涉及一种新型打孔钻头。

背景技术

钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。

现有技术中，钻头安装后手动钻孔过程中，持续钻孔过程中手部不稳易钻歪；钻头持续与待钻工件接触进行钻孔，钻头持续钻孔过程中与工件摩擦，钻头头部易磨损后钝化，使用寿命短。

因此，本使方案特提出一种新型打孔钻头，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可与钻头连接的滑架和底座配合可在钻孔时固定钻孔位置，避免其钻歪的一种新型打孔钻头。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型打孔钻头，包括滑架，所述滑架转动连接有转架，所述转架螺纹连接有钻头，所述滑架固定连接有滑杆，所述滑杆螺纹连接有定位环，所述滑杆粘接有压块，所述压块滑动连接有底座，所述压块底端安装有弹簧，所述钻头包括钻杆和麻花钻头，所述麻花钻头表面涂敷有加强层a，所述加强层a位于加强层b的内侧，所述加强层b表面喷涂有耐磨层。

优选的，所述钻杆固定连接有螺纹架，所述螺纹架螺纹连接有转架。

优选的，所述滑杆侧面设有刻度，所述定位环位于滑杆的外侧。

优选的，所述底座开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有压块。

优选的，所述弹簧位于滑槽的内部，所述底座位于麻花钻头的外侧。

优选的，所述加强层a的材质为钛，所述耐磨层的材质为碳化钨。

本实用新型的有益效果体现在：

钻头连接的滑架和底座配合可在钻孔时固定钻孔位置，避免其钻歪；钻头由钻杆和麻花钻头构成，钻杆处固定有螺纹架，螺纹架与滑架上转架螺纹连接，且螺纹旋转方向与钻头钻孔方向一致，钻孔时把钻头安装在电钻上，旋转滑杆上定位环可使其沿滑杆上下滑动，滑杆侧面设有刻度，调节定位环位置后根据刻度对高度进行读取，读取数据为钻孔深度，移动电钻使底座与待钻工件竖直，底座与待钻工件相贴，此时钻头呈竖直状位于待钻工件的上方，电钻启动后带动钻头转动，钻头转动带动连接的转架在滑架上转动，持续转动过程中下压电钻，可推动钻头转动进行钻孔，钻头下移带动连接的转架及滑架下移，滑架下移带动连接的多个滑杆下移，滑杆下移带动底端的压块沿底座开设的滑槽向下滑动，压块持续下滑对弹簧进行压缩，可起减振作用的同时，多个滑杆下滑可使钻头竖直下移进行钻孔，直至滑杆上定位环抵靠在底座表面，钻孔结束，可通过滑架和底座限定钻头移动轨迹，使其竖直下移进行钻孔，钻孔效果好。

加强层a、加强层b和耐磨层配合提高麻花钻头处硬度和强度，避免其磨损后钝化；麻花钻头表面镀有材质为钛的加强层a，其具有高强度、低密度和较高的硬度，可提高麻花钻头处强度和硬度，加强层a外侧加强层b为电镀铬而成，加强层b具有很高的硬度，较小的摩擦系数，在所有的金属中是最低的，故加强层b具有很好的耐磨性，加强层b外侧材质为碳化钨的耐磨层喷涂后熔渗进麻花钻头的表层，从而形成合金化的表面强化层，可提高麻花钻头的硬度和强度，可通过加强层a、加强层b和耐磨层配合提高麻花钻头处的强度和硬度，从而提高其耐磨能力。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的整体的剖视图；

图3为本实用新型的底座俯视图的半剖结构示意图；

图4为本实用新型的麻花钻头俯视图的结构示意图；

附图标记说明：

1、滑架；2、转架；3、钻头；4、滑杆；5、定位环；6、底座；7、刻度；8、螺纹架；9、麻花钻头；10、压块；11、弹簧；12、滑槽；13、钻杆；14、加强层a；15、加强层b；16、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1-4，本实用新型提供了一种新型打孔钻头，包括滑架1，所述滑架1转动连接有转架2，所述转架2螺纹连接有钻头3，所述滑架1固定连接有滑杆4，所述滑杆4螺纹连接有定位环5，所述滑杆4粘接有压块10，所述压块10滑动连接有底座6，所述压块10底端安装有弹簧11，所述钻头3包括钻杆13和麻花钻头9，所述麻花钻头9表面涂敷有加强层a14，所述加强层a14位于加强层b15的内侧，所述加强层b15表面喷涂有耐磨层16。转架2呈工字型结构，可在滑架1顶端转动的同时带动滑架1上下滑动，钻头3转动带动连接的转架2转动。

在一实施例中，请参阅说明书附图2，所述钻杆13固定连接有螺纹架8，所述螺纹架8螺纹连接有转架2。钻杆13上螺纹架8螺纹方向与麻花钻头9旋转钻孔方向一致。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1，所述滑杆4侧面设有刻度7，所述定位环5位于滑杆4的外侧。可根据滑杆4上设有的刻度对定位环5位置进行读取，从而对钻孔深度进行读取。

在一实施例中，请参阅说明书附图2，所述底座6开设有滑槽12，所述滑槽12滑动连接有压块10。所述弹簧11位于滑槽12的内部，所述底座6位于麻花钻头9的外侧。压块10沿底座6开设的滑槽12上下移动时对弹簧11进行压缩，麻花钻头9在底座6内侧转动，压块10和底座6与弹簧11接触处均粘接有阻尼垫。

在一实施例中，请参阅说明书附图4，所述加强层a14的材质为钛，所述耐磨层16的材质为碳化钨，加强层a14和耐磨层16配合提高钻头3使用寿命。

在使用时，钻头3由钻杆13和麻花钻头9构成，钻杆13处固定有螺纹架8，螺纹架8与滑架1上转架2螺纹连接，且螺纹旋转方向与钻头3钻孔方向一致，钻孔时把钻头3安装在电钻上，旋转滑杆4上定位环5可使其沿滑杆4上下滑动，滑杆4侧面设有刻度7，调节定位环5位置后根据刻度7对高度进行读取，读取数据为钻孔深度，移动电钻使底座6与待钻工件竖直，底座6与待钻工件相贴，此时钻头3呈竖直状位于待钻工件的上方，电钻启动后带动钻头3转动，钻头3转动带动连接的转架2在滑架1上转动，持续转动过程中下压电钻，可推动钻头3转动进行钻孔，钻头3下移带动连接的转架2及滑架1下移，滑架1下移带动连接的多个滑杆4下移，滑杆4下移带动底端的压块10沿底座6开设的滑槽12向下滑动，压块10持续下滑对弹簧11进行压缩，可起减振作用的同时，多个滑杆4下滑可使钻头3竖直下移进行钻孔，直至滑杆4上定位环5抵靠在底座6表面，钻孔结束，可通过滑架1和底座6限定钻头3移动轨迹，使其竖直下移进行钻孔，麻花钻头9表面镀有材质为钛的加强层a14，其具有高强度、低密度和较高的硬度，可提高麻花钻头9处强度和硬度，加强层a14外侧加强层b15为电镀铬而成，加强层b15具有很高的硬度，较小的摩擦系数，在所有的金属中是最低的，故加强层b15具有很好的耐磨性，加强层b15外侧材质为碳化钨的耐磨层16喷涂后熔渗进麻花钻头9的表层，从而形成合金化的表面强化层，可提高麻花钻头9的硬度和强度，可通过加强层a14、加强层b15和耐磨层16配合提高麻花钻头9处的强度和硬度，从而提高其耐磨能力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型打孔钻头，其特征在于，包括滑架(1)，所述滑架(1)转动连接有转架(2)，所述转架(2)螺纹连接有钻头(3)，所述滑架(1)固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)螺纹连接有定位环(5)，所述滑杆(4)粘接有压块(10)，所述压块(10)滑动连接有底座(6)，所述压块(10)底端安装有弹簧(11)，所述钻头(3)包括钻杆(13)和麻花钻头(9)，所述麻花钻头(9)表面涂敷有加强层a(14)，所述加强层a(14)位于加强层b(15)的内侧，所述加强层b(15)表面喷涂有耐磨层(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型打孔钻头，其特征在于，所述钻杆(13)固定连接有螺纹架(8)，所述螺纹架(8)螺纹连接有转架(2)。

3.根据权利要求1所述的一种新型打孔钻头，其特征在于，所述滑杆(4)侧面设有刻度(7)，所述定位环(5)位于滑杆(4)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型打孔钻头，其特征在于，所述底座(6)开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)滑动连接有压块(10)。

5.根据权利要求1所述的一种新型打孔钻头，其特征在于，所述弹簧(11)位于滑槽(12)的内部，所述底座(6)位于麻花钻头(9)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型打孔钻头，其特征在于，所述加强层a(14)的材质为钛，所述耐磨层(16)的材质为碳化钨。

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