CN216078906U - 支撑装置 - Google Patents

Abstract

一种支撑装置，用于承载一显示器。该支撑装置包括一直立柱、一滑车、一滑轮模块、至少一线材以及一弹性件。该直立柱沿一竖直方向延伸。该滑车可滑动地设置于该直立柱。该滑轮模块可相对该直立柱沿该竖直方向移动。所述线材部分平行该竖直方向，且绕接该滑轮模块以对该滑轮模块提供一拉力。该弹性件连接于该滑轮模块及该直立柱之间，对该滑轮模块提供与该拉力反向的一弹性力。其中，当该滑车在该竖直方向相对该直立柱滑动，该滑轮模块同步沿该竖直方向移动，该弹性力使所述线材至少部分维持平行该竖直方向延伸。

Description

支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置，特别涉及一种可维持线材走线的支撑装置。

背景技术

显示器设置于支撑装置上供用户观赏是常见的使用方式，而随着支撑装置提供的功能越来越多样化，市面上已有配置有情境光源、无线充电模块、信号插槽等的支撑装置，而提供这些功能所需要的电源线或信号线较方便的是连接至显示器，因此，除了显示器本身的电源线及信号线，其他沿着支撑装置走线的线材也越来越多。

若显示器能够相对于支撑装置上下滑动时，线材也需要预留长度避免被拉扯脱落，但在支撑装置内部很少会有线材的理线结构。实际使用时发现，随着使用者多次操作显示器及滑车相对直立柱上下滑动后，线材容易缠绕打结。

实用新型内容

本实用新型提供一种支撑装置，可让线材穿设其中，且具有活动的理线结构，可对应滑车的升降，在滑车相对直立柱上下移动时，可以维持线材局部直向延伸及卷动顺畅，经过多次滑车升降线材也不会缠绕而与滑车或直立柱产生干涉。

为达上述目的，本实用新型公开一种支撑装置，用于承载一显示器，该支撑装置包括一直立柱、一滑车、一滑轮模块、至少一线材以及一弹性件。该直立柱沿一竖直方向延伸，该滑车可滑动地设置于该直立柱，用以连接该显示器。该滑轮模块可相对该直立柱沿该竖直方向上下移动。所述线材部分平行该竖直方向延伸，且局部弯折地绕接该滑轮模块以对该滑轮模块提供一拉力。该弹性件连接于该滑轮模块及该直立柱之间，对该滑轮模块提供与该拉力反向的一弹性力。其中，当该滑车在该竖直方向相对该直立柱滑动，该滑轮模块同步相对该直立柱沿该竖直方向移动，该弹性力使所述线材至少部分维持平行该竖直方向延伸。

所述线材区分为绕接于该滑轮模块的一弯折段、以及自该弯折段相对延伸出的一第一延伸段及一第二延伸段，该第一延伸段及该第二延伸段分别平行该竖直方向。

该滑轮模块包括一座体、一滑轮、及一轴心，该轴心穿设于该座体，该滑轮可滚动地枢设于该轴心，该座体形成一容置空间，所述线材穿设于该容置空间，且以该弯折段与该滑轮接触。

该滑轮模块还包括一耳部，该直立柱还包括一固定部，该弹性件的两端分别连接于该耳部及该固定部。

该直立柱还包括一限位板，该限位板具有一导槽，平行该竖直方向延伸，该轴心还穿设于该导槽，当该滑轮模块上下移动，该轴心在该导槽中滑动。

该轴心包括一头部、一大径段及一小径段，该大径段容置于该导槽中，该小径段穿设于该滑轮及该座体。

该轴心为一台阶螺丝，该弹性件为一拉簧。

该滑轮模块、至少局部所述线材及该弹性件设置该直立柱中。

随着该滑车在该竖直方向相对该直立柱滑动，该弯折段位于所述线材的位置、该第一延伸段的长度、及该第二延伸段的长度相应改变，该第一延伸段及该第二延伸段的长度总和实际维持相等。

支撑装置还包括一定力弹簧，连接在该滑车与该直立柱之间。

附图说明

图1是本实用新型支撑装置的第一实施例的立体示意图；

图2是本实用新型支撑装置的第一实施例的立体爆炸图；

图3是本实用新型支撑装置的第一实施例的局部示意图；

图4是本实用新型支撑装置的第一实施例的另一局部示意图；

图5是本实用新型支撑装置的第一实施例的滑车示意图；

图6是本实用新型支撑装置的第一实施例的滑车爆炸图；

图7是本实用新型支撑装置的第一实施例的滑轮模块爆炸图；

图8是本实用新型支撑装置的第一实施例的另一局部爆炸图；

图9是本实用新型支撑装置的第二实施例的局部示意图；

图10是本实用新型支撑装置的第二实施例中滑车于高位置的示意图；

图11是本实用新型支撑装置的第二实施例中滑车位于低位置的示意图。

附图标记

1000 支撑装置

2000 显示器

1 直立柱

11 固定部

12 限位板

121 导槽

2 滑车

21 升降模块

22 理线单元

221 凹槽

3 滑轮模块

31 座体

311 容置空间

32 滑轮

33 轴心

331 头部

332 大径段

333 小径段

34 耳部

341 穿孔

4 线材

41 第一延伸段

42 第二延伸段

43 弯折段

5 弹性件

6 定力弹簧

X 竖直方向

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

图1至图4所示为本实用新型的支撑装置1000的第一实施例，支撑装置1000用于承载一显示器2000。支撑装置包括一直立柱1、一滑车2、一滑轮模块3、至少一线材4、一弹性件5以及二定力弹簧6。其中，滑轮模块3、所述线材4、弹性件5及定力弹簧6设置直立柱1中，容置于直立柱1中的局部线材4可以维持大致平行直立柱1。在直立柱1升降过程中，线材4得以维持收束整齐的状态，且较不易因线材4卷绕而对滑车2升降产生干涉。

直立柱1沿一竖直方向X延伸，直立柱1还包括一固定部11及一限位板12。如图4所示，本实施例中固定部11形成于限位板12，在其他实施例中则不作限制。限位板12具有一导槽121，导槽121平行竖直方向X延伸。

参见图2、图5及图6，滑车2可滑动地设置于直立柱1，用以连接显示器2000。滑车2具有一升降模块21及一理线单元22，滑车2通过升降模块21与直立柱连接，可相对直立柱1沿竖直方向X升降滑动，在本实施例中，升降模块21以滑轨机构为例。理线单元22用以局部收束整理线材4，理线单元22具有一凹槽221，供线材4穿设，且凹槽221为弯曲的走线空间，使线材4穿设其中的部份可以被固定于理线单元22上。

参见图2至图4、图7及图8，滑轮模块3可相对直立柱1沿竖直方向X上下移动。滑轮模块3包括一座体31、一滑轮32、一轴心33以及一耳部34。座体31形成一容置空间311，供所述线材4穿设。轴心33穿设于座体31，滑轮32可滚动地枢设于轴心33。轴心33还穿设于导槽121，当滑轮模块3上下移动，轴心33于导槽121中滑动，通过此结构限制滑轮模块3仅能沿导槽121平行竖直方向X移动。具体而言，轴心33可为一台阶螺丝，包括一头部331、一大径段332及一小径段333。其中，头部331邻接限位板12，大径段332容置于导槽121中，小径段333穿设于滑轮32及座体31，且小径段333的末端与座体31锁固。此外，大径段332的厚度略大于导槽121的深度，以确保轴心33能以大径段332在导槽121中滑动，且头部331较不易与限位板12产生干涉。耳部34用于与弹性件5连接，耳部34具有一穿孔341，供弹性件5穿设固定。

所述线材4部分容置于直立柱1中，局部平行竖直方向X延伸，且局部弯折地绕接滑轮模块3，因此，所述线材4在常态下会对滑轮模块3产生一拉力，在图中为朝上。详细来说，所述线材4区分为一第一延伸段41、一第二延伸段42及一弯折段43。其中，弯折段43位于第一延伸段41及第二延伸段42之间，也就是第一延伸段41及第二延伸段42自弯折段43相对延伸而出，且第一延伸段41及第二延伸段42分别平行竖直方向X。所述线材4穿设于该容置空间311，且以弯折段43与滑轮32接触，也就是说，所述线材4是以弯折段43绕接于滑轮模块3。

以下针对线材4再进一步说明。举例来说，线材4可以是内藏于直立柱1中的电源线、信号线或是功能传输线，其中的第一延伸段41连接至显示器2000，第二延伸段42连接至直立柱1外部、电路板或终端电连接器，电路板及终端电连接器图未示出。因此，第一延伸段41及第二延伸段42的终端为固定的，例如，第一延伸段41被理线单元22固定而连接通往显示器2000，靠近弯折段43的部分则会因为滑车2相对于直立柱1的上下滑动而弯折或移动。

弹性件5连接于滑轮模块3及直立柱1之间，对滑轮模块3提供与该拉力反向的一弹性力，在图中为朝下。具体而言，弹性件5为一拉簧，弹性件5的两端分别连接于耳部34及固定部11。如图4及图8所示，弹性件5分别勾扣于耳部34的穿孔341及位于限位板12的固定部11。

参见图2，所述定力弹簧6连接于滑车2与直立柱1之间，所述定力弹簧6恒定提供滑车2一沿竖直方向X向上的拉力，使显示器2000及滑车2在相对直立柱1升降移动时可以在任一位置随停。本实施例中，定力弹簧6的数量以二个例示，在其他实施例中数量不作限制。需要说明的是，定力弹簧6所提供的定力远大于弹性件5所提供的弹性力，进一步而言，弹性件5的一端扣勾于滑轮模块3上，其所提供的弹性力主要用于拉直所述线材4，使线材4局部维持与竖直方向X平行，弹性力对于滑车2升降时随停的影响极小，整体而言可予以忽略。

通过滑轮模块3及弹性件5，持续对线材4的弯折段43施加弹性力，无论显示器2000及滑车2上下滑动时如何拉扯线材4，弯折段43二侧的第一延伸段41及第二延伸段42始终能至少局部保持竖直而不易产生缠绕。

以下通过本实用新型第二实施例说明支撑装置1000的作动关系，参见图9至图11，第二实施例与第一实施例的差异主要在于第二实施例省略限位板的结构，其余组件之间的作动方式皆与第一实施例大致相同。当滑车2在竖直方向X相对直立柱1滑动，所述线材4的形态会随滑车2的移动而变化，滑轮模块3受所述线材4施加的拉力而同步相对直立柱1沿竖直方向X移动。而弹性件5则持续对滑轮模块3施以反向的弹性力。图10所示为滑轮模块3处于最高位置，图11所示为滑轮模块3处于最低位置。当滑轮模块3随线材4在最高位置及最低位置之间移动，弹性件5的反向弹性力使滑轮模块3能拉紧线材4，使得弯折段43二侧的第一延伸段41及第二延伸段42能保持至少局部平行竖直方向X延伸。此外，不同于第一实施例，本实施例无限位板，固定部11可直接设置于直立柱1。

详细而言，随着滑车2在竖直方向X相对直立柱1滑动，弯折段43位于所述线材4的位置、第一延伸段41的长度、及第二延伸段42的长度相应改变，第一延伸段41、第二延伸段42、及弯折段43的长度总和实际维持相等，不随着滑车2升降带动线材4而改变。然而线材4的弯折段43的位置会随着滑车2移动而改变，连带使第一延伸段41及第二延伸段42所占线段长度比例改变。

需要说明的是，本实用新型的第一实施例及第二实施例都是用于支撑显示器2000的支撑架，因此直立柱1的内部空间可以容纳其他各组件。在其他实施例中，滑车2、滑轮模块3、线材4、弹性件5及定力弹簧6也可设置于直立柱外的周边区域。

综上所述，本实用新型支撑装置通过滑轮模块与弹性件的搭配，让位于直立中的线材至少局部能恒处于拉直的状态，使得线材不易因滑车的拉扯而卷绕，且通过滑轮与线材的弯折段接触，可使线材的卷动更为平滑，较不会产生阻力而影响滑车的移动。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种支撑装置，用于承载一显示器，其特征在于，该支撑装置包括：

一直立柱，沿一竖直方向延伸；

一滑车，可滑动地设置于该直立柱，用以连接该显示器；

一滑轮模块，可相对该直立柱沿该竖直方向上下移动；

至少一线材，部分平行该竖直方向延伸且局部弯折地绕接该滑轮模块以对该滑轮模块提供一拉力；以及

一弹性件，连接于该滑轮模块及该直立柱之间，对该滑轮模块提供与该拉力反向的一弹性力；

其中，当该滑车在该竖直方向相对该直立柱滑动，该滑轮模块同步相对该直立柱沿该竖直方向移动，该弹性力使所述线材至少部分维持平行该竖直方向延伸。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述线材分为绕接于该滑轮模块的一弯折段、以及自该弯折段相对延伸出的一第一延伸段及一第二延伸段，该第一延伸段及该第二延伸段分别平行该竖直方向。

3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，该滑轮模块包括一座体、一滑轮、及一轴心，该轴心穿设于该座体，该滑轮可滚动地枢设于该轴心，该座体形成一容置空间，所述线材穿设于该容置空间，且以该弯折段与该滑轮接触。

4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，该滑轮模块还包括一耳部，该直立柱还包括一固定部，该弹性件的两端分别连接于该耳部及该固定部。

5.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，该直立柱还包括一限位板，该限位板具有一导槽，平行该竖直方向延伸，该轴心还穿设于该导槽，当该滑轮模块上下移动，该轴心在该导槽中滑动。

6.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，该轴心包括一头部、一大径段及一小径段，该大径段容置于该导槽中，该小径段穿设于该滑轮及该座体。

7.根据权利要求6所述的支撑装置，其特征在于，该轴心为一台阶螺丝，该弹性件为一拉簧。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的支撑装置，其特征在于，该滑轮模块、至少局部所述线材及该弹性件设置该直立柱中。

9.根据权利要求2至7中任一项所述的支撑装置，其特征在于，随着该滑车在该竖直方向相对该直立柱滑动，该弯折段位于所述线材的位置、该第一延伸段的长度、及该第二延伸段的长度相应改变，该第一延伸段及该第二延伸段的长度总和维持相等。

10.根据权利要求8所述的支撑装置，其特征在于，还包括一定力弹簧，连接在该滑车与该直立柱之间。

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