CN215616030U - 一种提高焊接效率的皮带轮焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高焊接效率的皮带轮焊接机构,包括底座,所述底座上固定安装有底板,所述底板两端固定连接有侧板,所述侧板上固定安装有横梁,所述横梁内开设有凹槽和避让槽,所述凹槽内滑动连接有运动块,所述横梁上设有驱动运动块运动的第一驱动机构。本实用新型中,将皮带轮放在放置板上,启动电动伸缩杆活塞杆伸出,驱动固定块沿着导杆的轴线方向运动,驱动弧形夹块从两侧夹住皮带轮,启动驱动电机,带动螺杆转动,根据螺纹传动原理,驱动运动块在凹槽内滑动,进而驱动焊接枪移动对皮带轮进行焊接,焊接安全可靠,操作简单,焊接时间短,提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机构技术领域,尤其涉及一种提高焊接效率的皮带轮焊接机构。
背景技术
皮带轮,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主,一般尺寸较大的设计用铸造的方法,材料一般都是铸铁,很少用铸钢,因为铸铁的铸造性能较好,而铸钢的铸造性能较差,铸铁使用寿命长。
如图5所示的是一种现有技术中的皮带轮,在制造过程中,在满足强度的基础上,为了给其减重,在皮带轮上开设有了一些通孔,然而,这些通孔,在使用的过程中,内部容易集满灰尘,因此,需要对通孔口部焊接封堵,阻止灰尘进入。
现有技术中通过人工焊接的方式进行焊接,即先将皮带轮放在工作台上,接着,使用压块将皮带轮固定在工作台上,后工人手持焊接枪进行焊接,然而,通过人工焊接较为危险,且操作麻烦,焊接时间长,降低了焊接效率
实用新型内容
为了解决上述背景技术中所提到的技术问题,而提出的一种提高焊接效率的皮带轮焊接机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种提高焊接效率的皮带轮焊接机构,包括底座,所述底座上固定安装有底板,所述底板两端固定连接有侧板,所述侧板上固定安装有横梁,所述横梁内开设有凹槽和避让槽,所述凹槽内滑动连接有运动块,所述横梁上设有驱动运动块运动的第一驱动机构,所述运动块底部固定安装有穿过避让槽的焊接枪,所述底板上设有夹紧机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一驱动机构包括驱动电机,所述凹槽内转动安装有与运动块螺纹旋合连接的螺杆,所述横梁一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与螺杆传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹紧机构包括弧形夹块,所述底板两侧开设有通槽,所述通槽内滑动连接有移动块,所述移动块上固定安装有弧形夹块,所述底座内设有驱动移动块运动的第二驱动机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二驱动机构包括电动伸缩杆,所述底座内固定安装有电动伸缩杆,所述移动块底部固定安装有固定块,所述电动伸缩杆的活塞杆与固定块固定安装。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座内固定安装有导杆,所述导杆穿过固定块,所述固定块沿着导杆的轴线方向运动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板上固定安装有放置板,所述放置板内开设有放置槽。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将皮带轮放在放置板上,启动电动伸缩杆活塞杆伸出,驱动固定块沿着导杆的轴线方向运动,驱动弧形夹块从两侧夹住皮带轮,启动驱动电机,带动螺杆转动,根据螺纹传动原理,驱动运动块在凹槽内滑动,进而驱动焊接枪移动对皮带轮进行焊接,焊接安全可靠,操作简单,焊接时间短,提高焊接效率。
2、本实用新型中,启动电动伸缩杆活塞杆伸出,驱动固定块沿着导杆的轴线方向运动,驱动弧形夹块从两侧夹住皮带轮,将皮带轮进行固定,固定效果好,操作时间短,弧形夹块采用橡胶材料制成,防止夹坏皮带轮。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的第一轴测示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的第二轴测示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的横梁结构示意图;
图5示出了一种现有技术中的皮带轮。
图例说明:
1、底座;2、底板;201、通槽;3、侧板;4、横梁;401、凹槽;402、避让槽;5、运动块;6、螺杆;7、驱动电机;8、焊接枪;9、放置板;901、放置槽;10、移动块;11、弧形夹块;12、电动伸缩杆;13、导杆;14、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种提高焊接效率的皮带轮焊接机构,包括底座1,底座1上固定安装有底板2,底板2两端固定连接有侧板3,侧板3通过螺栓固定安装在底板2上,侧板3上固定安装有横梁4,横梁4内开设有凹槽401和避让槽402,横梁4由耐磨金属材料制成,凹槽401内滑动连接有运动块5,横梁4上设有驱动运动块5运动的第一驱动机构,运动块5底部固定安装有穿过避让槽402的焊接枪8,底板2上设有夹紧机构,运动块5由不锈钢材料制成。
第一驱动机构包括驱动电机7,凹槽401内转动安装有与运动块5螺纹旋合连接的螺杆6,横梁4一端固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出轴与螺杆6传动连接,驱动电机7通过螺栓固定安装,驱动电机7采用伺服电机。
伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,伺服电机可以控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。
夹紧机构包括弧形夹块11,底板2两侧开设有通槽201,通槽201内滑动连接有移动块10,移动块10上固定安装有弧形夹块11,底座1内设有驱动移动块10运动的第二驱动机构,启动电动伸缩杆12活塞杆伸出,驱动固定块14沿着导杆13的轴线方向运动,驱动弧形夹块11从两侧夹住皮带轮,将皮带轮进行固定,固定效果好,操作时间短,弧形夹块11采用橡胶材料制成,防止夹坏皮带轮。
第二驱动机构包括电动伸缩杆12,底座1内固定安装有电动伸缩杆12,移动块10底部固定安装有固定块14,电动伸缩杆12的活塞杆与固定块14固定安装,底座1内固定安装有导杆13,导杆13穿过固定块14,固定块14沿着导杆13的轴线方向运动,底板2上固定安装有放置板9,放置板9内开设有放置槽901。
工作原理:使用时,将皮带轮放在放置板9上,启动电动伸缩杆12活塞杆伸出,驱动固定块14沿着导杆13的轴线方向运动,驱动弧形夹块11从两侧夹住皮带轮,将其固定,启动驱动电机7,带动螺杆6转动,根据螺纹传动原理,驱动运动块5在凹槽401内滑动,进而驱动焊接枪8对皮带轮进行焊接,焊接安全可靠,操作简单,焊接时间短,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种提高焊接效率的皮带轮焊接机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有底板(2),所述底板(2)两端固定连接有侧板(3),所述侧板(3)上固定安装有横梁(4),所述横梁(4)内开设有凹槽(401)和避让槽(402),所述凹槽(401)内滑动连接有运动块(5),所述横梁(4)上设有驱动运动块(5)运动的第一驱动机构,所述运动块(5)底部固定安装有穿过避让槽(402)的焊接枪(8),所述底板(2)上设有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种提高焊接效率的皮带轮焊接机构,其特征在于,所述第一驱动机构包括驱动电机(7),所述凹槽(401)内转动安装有与运动块(5)螺纹旋合连接的螺杆(6),所述横梁(4)一端固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴与螺杆(6)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种提高焊接效率的皮带轮焊接机构,其特征在于,所述夹紧机构包括弧形夹块(11),所述底板(2)两侧开设有通槽(201),所述通槽(201)内滑动连接有移动块(10),所述移动块(10)上固定安装有弧形夹块(11),所述底座(1)内设有驱动移动块(10)运动的第二驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种提高焊接效率的皮带轮焊接机构,其特征在于,所述第二驱动机构包括电动伸缩杆(12),所述底座(1)内固定安装有电动伸缩杆(12),所述移动块(10)底部固定安装有固定块(14),所述电动伸缩杆(12)的活塞杆与固定块(14)固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种提高焊接效率的皮带轮焊接机构,其特征在于,所述底座(1)内固定安装有导杆(13),所述导杆(13)穿过固定块(14),所述固定块(14)沿着导杆(13)的轴线方向运动。
6.根据权利要求5所述的一种提高焊接效率的皮带轮焊接机构,其特征在于,所述底板(2)上固定安装有放置板(9),所述放置板(9)内开设有放置槽(901)。
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CN202122120264.9U CN215616030U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种提高焊接效率的皮带轮焊接机构 |
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