CN221603575U - 一种用于加工金属制品的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是一种用于加工金属制品的焊接设备，针对现有技术中，大部分焊接设备在进行焊接时，不能有效的对被加持的金属进行旋转加工，只对其一面进行焊接，同时不能自动进行推进，降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座上设有自动推进机构，且自动推进机构上分别设有传动机构和夹持机构，所述基座的一端固定安装有L型板，本实用新型，通过第一螺纹杆驱动第一移动块和连接块进行移动，带动底座在基座上同步移动，实现自动推进，减少人工操作，同时通过第三电机带动转轴旋转，带动被加持的金属进行同步旋转，可实现对其旋转加工，提高对其焊接效率。

Description

一种用于加工金属制品的焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是一种用于加工金属制品的焊接设备。

背景技术

金属制品加工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，加工过程中需要将两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体，即焊接工艺过程，金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具等

现有技术中，大部分焊接设备在进行焊接时，不能有效的对被加持的金属进行旋转加工，只对其中一面进行焊接，同时，不能自动进行推进，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大部分焊接设备在进行焊接时，不能有效的对被加持的金属进行旋转加工，只对其中一面进行焊接，同时，不能自动进行推进，降低了工作效率的缺点，而提出的一种用于加工金属制品的焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工金属制品的焊接设备，包括基座，所述基座上设有自动推进机构，且自动推进机构上设有传动机构和夹持机构，所述基座的一端固定安装有L型板，L型板上固定安装有焊接枪管，焊接枪管上固定安装有焊接枪头。

优选的，所述基座上设有多个第一滑轨，基座上开设有凹槽，基座上固定安装有第一机箱，第一机箱内固定安装有第一电机，多个第一滑轨减少底座移动时的摩擦阻力。

优选的，所述自动推进机构包括第一螺纹杆，第一螺纹杆与第一电机的输出轴固定连接，第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动块，第一移动块的顶端固定安装有连接板，连接板与凹槽滑动连接，第一螺纹杆驱动第一移动块进行移动，带动底座在基座上移动。

优选的，所述连接板上固定安装有底座，底座的底端固定安装有多个滑轮，多个滑轮分别与多个第一滑轨滑动连接，多个滑轮为底座提供支撑，防止因金属不平衡导致焊接效果不佳。

优选的，所述底座上滑动安装有多个夹持板，多个夹持板中的其中一个上固定安装有第三机箱，第三机箱内固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定安装有多个转轴中的其中一个转轴，多个转轴上均固定有旋转电机，第三电机带动夹持机构旋转。

优选的，所述夹持包括多个转盘，多个转盘均与旋转电机相连接，多个转盘上均设有螺纹，多个螺纹均啮合有螺纹槽，多个螺纹槽上均固定安装有受力板，多个受力板上均固定安装有夹持爪，多个夹持爪上均固定安装有防滑垫，多个夹持爪对金属制品进行夹持。

优选的，所述底座内转动安装有多个第二螺纹杆，多个第二螺纹杆上均螺纹连接有第二移动块，多个第二移动块分别与多个夹持板相连接，底座上设有多个第二滑轨，多个第二移动块分别与多个第二滑轨滑动连接，多个第二螺纹杆带动多个夹持板在底座上移动。

优选的，所述传动机构包括第二机箱，第二机箱固定安装在底座的一端，第二机箱内固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有第一链轮，第一链轮啮合有链条，链条啮合有第二链轮和第三链轮，第一链轮、第二链轮和第三链轮分别与多个第二螺纹杆相连接，第一链轮、链条、第二链轮和第三链轮将第三电机的动能进行传递，分别带动多个第二螺纹杆旋转。

本实用新型中，所述一种用于加工金属制品的焊接设备的有益效果：

1、通过第一机箱内的第一电机驱动第一螺纹杆运转，带动底座在基座上移动，实现自动对金属制品推进效果。

2、通过第三机箱内的第三电机带动转轴进行旋转，带动被加持的金属进行同步旋转，实现对其进行旋转加工。

本实用新型，通过第一螺纹杆驱动第一移动块和连接块进行移动，带动底座在基座上同步移动，实现自动推进，减少人工操作，同时通过第三电机带动转轴旋转，带动被加持的金属进行同步旋转，可实现对其旋转加工，提高对其焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工金属制品的焊接设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于加工金属制品的焊接设备的后视图结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于加工金属制品的焊接设备的传动机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于加工金属制品的焊接设备的夹持机构结构示意图。

图中：1、基座；2、第一滑轨；3、凹槽；4、第一机箱；5、第一螺纹杆；6、连接板；7、底座；8、滑轮；9、L型板；10、焊接枪管；11、焊接枪头；12、夹持板；13、第二机箱；14、第三机箱；15、转轴；16、转盘；17、螺纹；18、螺纹槽；19、受力板；20、夹持爪；21、第二螺纹杆；22、第二移动块；23、第二电机；24、第一链轮；25、链条；26、第二链轮；27、第三链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图4，一种用于加工金属制品的焊接设备，包括基座1，基座1上设有自动推进机构，且自动推进机构上设有传动机构和夹持机构，基座1的一端固定安装有L型板9，L型板9上固定安装有焊接枪管10，焊接枪管10上固定安装有焊接枪头11。

本实用新型中，基座1上设有多个第一滑轨2，基座1上开设有凹槽3，基座1上固定安装有第一机箱4，第一机箱4内固定安装有第一电机，多个第一滑轨2减少底座7移动时的摩擦阻力。

本实用新型中，自动推进机构包括第一螺纹杆5，第一螺纹杆5与第一电机的输出轴固定连接，第一螺纹杆5上螺纹连接有第一移动块，第一移动块的顶端固定安装有连接板6，连接板6与凹槽3滑动连接，第一螺纹杆5驱动第一移动块进行移动，带动底座7在基座1上移动。

本实用新型中，连接板6上固定安装有底座7，底座7的底端固定安装有多个滑轮8，多个滑轮8分别与多个第一滑轨2滑动连接，多个滑轮8为底座7提供支撑，防止因金属不平衡导致焊接效果不佳。

本实用新型中，底座7上滑动安装有多个夹持板12，多个夹持板12中的其中一个上固定安装有第三机箱14，第三机箱14内固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定安装有多个转轴15中的其中一个转轴15，多个转轴15上均固定有旋转电机，第三电机带动夹持机构旋转。

本实用新型中，夹持包括多个转盘16，多个转盘16均与旋转电机相连接，多个转盘16上均设有螺纹17，多个螺纹17均啮合有螺纹槽18，多个螺纹槽18上均固定安装有受力板19，多个受力板19上均固定安装有夹持爪20，多个夹持爪20上均固定安装有防滑垫，多个夹持爪20对金属制品进行夹持。

本实用新型中，底座7内转动安装有多个第二螺纹杆21，多个第二螺纹杆21上均螺纹连接有第二移动块22，多个第二移动块22分别与多个夹持板12相连接，底座7上设有多个第二滑轨，多个第二移动块22分别与多个第二滑轨滑动连接，多个第二螺纹杆21带动多个夹持板12在底座7上移动。

本实用新型中，传动机构包括第二机箱13，第二机箱13固定安装在底座7的一端，第二机箱13内固定安装有第二电机23，第二电机23的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有第一链轮24，第一链轮24啮合有链条25，链条25啮合有第二链轮26和第三链轮27，第一链轮24、第二链轮26和第三链轮27分别与多个第二螺纹杆21相连接，第一链轮24、链条25、第二链轮26和第三链轮27将第三电机23的动能进行传递，分别带动多个第二螺纹杆21旋转。

本实用新型中，启动多个旋转电机驱动多个转盘16进行运转，带动多个夹持爪20对金属制品进行夹持，通过传动机构中的第一链轮24、链条25、第二链轮26和第三链轮27驱动多个第二螺纹杆21运转，带动多个夹持板12进行收紧，将金属制品的边缘对其，第一机箱4内的第一电机驱动第一螺纹杆5运转，带动第一螺纹块上连接板6上的底座7进行移动，将其通过焊接枪头11对准区域，启动焊接枪管10和焊接枪头11，对被夹持的金属制品进行焊接。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：在基座1上固定安装有防护罩，防止加工时产生的火星引发火灾事故。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工金属制品的焊接设备，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上设有自动推进机构，且自动推进机构上设有传动机构和夹持机构，所述基座(1)的一端固定安装有L型板(9)，L型板(9)上固定安装有焊接枪管(10)，焊接枪管(10)上固定安装有焊接枪头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工金属制品的焊接设备，其特征在于，所述基座(1)上设有多个第一滑轨(2)，基座(1)上开设有凹槽(3)，基座(1)上固定安装有第一机箱(4)，第一机箱(4)内固定安装有第一电机。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工金属制品的焊接设备，其特征在于，所述自动推进机构包括第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)与第一电机的输出轴固定连接，第一螺纹杆(5)上螺纹连接有第一移动块，第一移动块的顶端固定安装有连接板(6)，连接板(6)与凹槽(3)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工金属制品的焊接设备，其特征在于，所述连接板(6)上固定安装有底座(7)，底座(7)的底端固定安装有多个滑轮(8)，多个滑轮(8)分别与多个第一滑轨(2)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工金属制品的焊接设备，其特征在于，所述底座(7)上滑动安装有多个夹持板(12)，多个夹持板(12)中的其中一个上固定安装有第三机箱(14)，第三机箱(14)内固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定安装有多个转轴(15)中的其中一个转轴(15)，多个转轴(15)上均固定有旋转电机。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工金属制品的焊接设备，其特征在于，所述夹持包括多个转盘(16)，多个转盘(16)均与旋转电机相连接，多个转盘(16)上均设有螺纹(17)，多个螺纹(17)均啮合有螺纹槽(18)，多个螺纹槽(18)上均固定安装有受力板(19)，多个受力板(19)上均固定安装有夹持爪(20)，多个夹持爪(20)上均固定安装有防滑垫。

7.根据权利要求4所述的一种用于加工金属制品的焊接设备，其特征在于，所述底座(7)内转动安装有多个第二螺纹杆(21)，多个第二螺纹杆(21)上均螺纹连接有第二移动块(22)，多个第二移动块(22)分别与多个夹持板(12)相连接，底座(7)上设有多个第二滑轨，多个第二移动块(22)分别与多个第二滑轨滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工金属制品的焊接设备，其特征在于，所述传动机构包括第二机箱(13)，第二机箱(13)固定安装在底座(7)的一端，第二机箱(13)内固定安装有第二电机(23)，第二电机(23)的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有第一链轮(24)，第一链轮(24)啮合有链条(25)，链条(25)啮合有第二链轮(26)和第三链轮(27)，第一链轮(24)、第二链轮(26)和第三链轮(27)分别与多个第二螺纹杆(21)相连接。