CN215338771U - 密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封性检测装置，由于第一气压检测元件能够对第一直径范围值的漏孔进行泄漏量的检测，也能对第一范围值的渗透量进行检测；第二气压检测元件能够对第二直径范围值的漏孔进行泄漏量，也能对第二范围值的渗透量进行检测。而且，第一直径范围值与第二直径范围值至少部分错开，第一范围值也与第二范围值至少部分错开，从而使得上述实施例的密封性检测装置能够适应不同直径的漏孔的泄漏量的检测要求，也能适应不同渗透量大小的检测要求，利用一套密封性检测装置即可对具有较大直径范围漏孔的样品及不同渗透量大小的样品进行检测，降低了检测成本。

Description

密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种密封性检测装置。

背景技术

包装或容器的密封性的好坏是衡量样品是否会受到外界空气、细菌或病毒等异物侵蚀的参考标准。尤其针对药品而言，需要其包装或容器的密封性能够保证其不会受到外界空气、细菌或病毒等异物的侵蚀。因此，需要对包装或容器进行密封性检测。其中，对包装或容器的密封性进行检测时，通常对其泄漏量或渗透量进行检测。传统的检测装置无法同时适应不同直径范围的漏孔及不同渗透量的检测要求，需要配备多套检测装置，增加了检测成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对检测成本高的问题，提供一种密封性检测装置。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种密封性检测装置，包括检测箱、第一气压检测元件及第二气压检测元件，所述检测箱设有用于容纳样品的检测空腔及连通所述检测空腔的抽真空通道，所述第一气压检测元件及所述第二气压检测元件均与所述抽真空通道连通，且所述第一气压检测元件用于针对第一直径范围值的漏孔和第一范围值的渗透量的检测，所述第二气压检测元件用于针对第二直径范围值的漏孔和第二范围值的渗透量的检测，且所述第一直径范围值与所述第二直径范围值至少部分错开，所述第一范围值与所述第二范围值至少部分错开。

上述实施例的密封性检测装置，进行密封性检测时，将样品放入检测箱的检测空腔内。通过抽真空通道对检测空腔内进行抽真空处理，从而使得检测空腔内的真空度满足相应的检测要求。检测空腔内的真空度满足检测要求后，再利用第一气压检测元件或第二气压检测元件对检测空腔内的气压变化进行检测，从而能够对样品的泄漏量或渗透量进行检测，进而能够对样品的密封性进行检测。并且，由于第一气压检测元件能够对第一直径范围值的漏孔进行泄漏量的检测，也能对第一范围值的渗透量进行检测；第二气压检测元件能够对第二直径范围值的漏孔进行泄漏量，也能对第二范围值的渗透量进行检测。而且，第一直径范围值与第二直径范围值至少部分错开，第一范围值也与第二范围值至少部分错开，从而使得上述实施例的密封性检测装置能够适应不同直径的漏孔的泄漏量的检测要求，也能适应不同渗透量大小的检测要求，利用一套密封性检测装置即可对具有较大直径范围漏孔的样品及不同渗透量大小的样品进行检测，降低了检测成本。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述检测箱包括第一箱体及第二箱体，所述第一箱体与所述第二箱体密封连接并围设成所述检测空腔，所述第一箱体或所述第二箱体设有所述抽真空通道。

在其中一个实施例中，所述第一箱体或所述第二箱体设有与所述检测空腔连通的供气通道，所述密封性检测装置还包括开关阀，所述开关阀用于控制所述供气通道的导通或截止。

在其中一个实施例中，所述密封性检测装置包括第一密封件，所述第一密封件设置于所述第一箱体与所述第二箱体之间，且所述第一密封件与所述第一箱体及所述第二箱体均密封配合。

在其中一个实施例中，所述密封性检测装置还包括温度检测元件及温度调节元件，所述温度检测元件用于检测所述检测空腔内的温度，所述温度调节元件用于调节所述检测空腔内的温度，所述温度检测元件与所述温度调节元件电性连接。

在其中一个实施例中，所述密封性检测装置还包括第一容纳件，所述第一容纳件能够与所述检测空腔的内壁密封连接并围设形成用于容纳样品的容纳腔，所述容纳腔与所述抽真空通道连通。

在其中一个实施例中，所述密封性检测装置还包括辅助透气结构，所述辅助透气结构设置于所述抽真空通道与所述样品之间。

在其中一个实施例中，所述密封性检测装置还包括第二容纳件，所述第二容纳件与所述第一容纳件密封连接并围设成所述容纳腔，且所述第二容纳件设有用于与所述抽真空通道连通的连通通孔。

在其中一个实施例中，所述第二容纳件与所述检测空腔的内壁密封连接；或所述密封性检测装置还包括连通接头，所述连通接头用于连通所述连通通孔及所述抽真空通道。

在其中一个实施例中，所述密封性检测装置还包括抽真空元件，所述抽真空元件与所述抽真空通道连通。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例的密封性检测装置检测刚性包装件的结构示意图；

图2为图1的密封性检测装置检测膜材或片材的结构示意图；

图3为图1的密封性检测装置检测柔性或部分刚性包装件的结构示意图；

图4为图3的密封性检测装置的第一容纳件的结构示意图；

图5为另一个实施例的密封性检测装置的结构示意图；

图6为图5的密封性检测装置的第一容纳件与第二容纳件的结构示意图；

图7为再一个实施例的密封性检测装置的结构示意图。

附图标记说明：

100、检测箱，110、检测空腔，120、抽真空通道，130、第一箱体，140、第二箱体，150、供气通道，200、第一气压检测元件，300、第二气压检测元件， 400、开关阀，500、第一密封件，600、温度检测元件，700、温度调节元件， 800、第一容纳件，810、容纳腔，820、辅助透气结构，900、第二容纳件，910、连通通孔，920、连通接头，1000、样品。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图3所示，在一个实施例中，提供了一种密封性检测装置，包括检测箱100、第一气压检测元件200及第二气压检测元件300，检测箱100设有用于容纳样品的检测空腔110及连通检测空腔110的抽真空通道120，第一气压检测元件200及第二气压检测元件300均与抽真空通道120连通，且第一气压检测元件200用于针对第一直径范围值的漏孔和第一范围值的渗透量的检测，第二气压检测元件300用于针对第二直径范围值的漏孔和第二范围值的渗透量的检测，且第一直径范围值与第二直径范围值至少部分错开，第一范围值与第二范围值至少部分错开。

上述实施例的密封性检测装置，进行密封性检测时，将样品放入检测箱100 的检测空腔110内。通过抽真空通道120对检测空腔110内进行抽真空处理，从而使得检测空腔110内的真空度满足相应的检测要求。检测空腔110内的真空度满足检测要求后，再利用第一气压检测元件200或第二气压检测元件300 对检测空腔110内的气压变化进行检测，从而能够对样品的泄漏量或渗透量进行检测，进而能够对样品的密封性进行检测。并且，由于第一气压检测元件200 能够对第一直径范围值的漏孔进行泄漏量的检测，也能对第一范围值的渗透量进行检测；第二气压检测元件300能够对第二直径范围值的漏孔进行泄漏量，也能对第二范围值的渗透量进行检测。而且，第一直径范围值与第二直径范围值至少部分错开，第一范围值也与第二范围值至少部分错开，从而使得上述实施例的密封性检测装置能够适应不同直径的漏孔的泄漏量的检测要求，也能适应不同渗透量大小的检测要求，利用一套密封性检测装置即可对具有较大直径范围漏孔的样品及不同渗透量大小的样品进行检测，降低了检测成本。

其中，第一气压检测元件200和第二气压检测元件300可以是真空传感器或其他现有的能够对气压进行检测的元件。

其中，漏孔的第一直径范围值可以根据实际检测需要进行灵活的调整或设计，例如可以是指直径小于5um的漏孔，也可以是指直径小于1um的漏孔；另外，第一直径范围值可以是具体的数值，也可以是数值范围。同理，漏孔的第二直径范围值可以根据实际检测需要进行灵活的调整或设计，例如可以是指直径大于50um的漏孔，也可以是指直径大于60um的漏孔；另外，第二直径范围值可以是具体的数值，也可以是数值范围。

其中，第一直径范围值与第二直径范围值至少部分错开，是指第一直径范围值与第二直径范围值可以存在重叠部分，也可以不存在重叠部分。

其中，具有第一范围值的渗透量可以是指渗透量在5000ml/m²/天以下的样品，具有第二范围值的渗透量可以是指渗透量在1000ml/m²/天以上的样品。第一范围值和第二范围值可以是具体的数值，也可以是数值范围。

其中，第一范围值与第二范围值至少部分错开，是指第一范围值与第二范围值可以存在重叠部分，也可以不存在重叠部分。

需要进行说明的是，第一气压检测元件200和第二气压检测元件300可以采取插接或卡接等方式固设在检测空腔110的内壁或抽真空通道120的内壁上，只需满足能够检测到检测空腔110内的气压变化即可。检测空腔110内的真空度满足相应的检测要求，具体的真空度可以根据实际的检测需要进行灵活的调整或设计。

为了便于对检测空腔110进行抽真空处理，进一步地，密封性检测装置还包括抽真空元件(未图示)，抽真空元件与抽真空通道120连通。如此，利用抽真空元件能够根据检测需要对检测空腔110进行抽真空处理。其中，抽真空元件可以是真空泵或其他现有的能够进行抽真空处理的元件。抽真空通道120 与抽真空元件之间可以通过相应的管件等元件实现连通。

如图1至图3所示，可选地，检测箱100包括第一箱体130及第二箱体140。第一箱体130与第二箱体140密封连接并围设成检测空腔110。如此，将第一箱体130和第二箱体140分离，便于放置样品，将第一箱体130与第二箱体140 采取螺接、压接等方式进行密封连接，从而围设成检测空腔110以对样品进行容纳，便于对样品的渗透量或泄漏量进行检测。并且，第一箱体130或第二箱体140设有抽真空通道120。如此，能够灵活的选择抽真空通道120的开设位置，只需满足能够对检测空腔110进行抽真空处理即可。

另外，将检测箱100分为第一箱体130和第二箱体140。如图1所示，当样品为玻璃瓶等刚性包装件时，利用第一箱体130与第二箱体140的分离或密封连接，即可将玻璃瓶等刚性包装件放置于检测空腔110内进行检测；如图2所示，当样品为膜材或片材等状态时，可以利用第一箱体130与第二箱体140的密封连接而将膜材或片材固定在检测空腔110内，利用膜材或片材将检测空腔 110分隔为连通抽真空通道120的腔室和与抽真空通道120隔绝的腔室，通过抽真空通道120对连通的腔室进行抽真空，再利用第一气压检测元件200或第二气压检测元件300对与抽真空通道120连通的腔室的气压变化进行检测，从而能够对膜材或片材的泄漏量或渗透量进行检测。

如图1至图3、图5及图7所示，进一步地，第一箱体130或第二箱体140 设有与检测空腔110连通的供气通道150。密封性检测装置还包括开关阀400，开关阀400用于控制供气通道150的导通或截止。如此，利用开关阀400控制供气通道150导通，从而能够将氮气、二氧化碳等载气通入检测空腔110内，能够辅助对样品的泄漏量或渗透量进行检测。尤其是当样品为膜材或片材时，使得与抽真空通道120隔绝的腔室和供气通道150连通，通过抽真空通道120 对连通的腔室进行抽真空后，利用供气通道150将一定浓度的氮气、氧气、二氧化碳等载气通入对应的腔室，再利用第一气压检测元件200或第二气压检测元件300对与抽真空通道120连通的腔室的气压变化进行检测，从而能够对膜材或片材的泄漏量或渗透量进行检测。

当然，在检测开始前，也可以利用供气通道150将氮气、二氧化碳等载气通入检测空腔110内，从而对整个密封性检测装置的密封性进行检测，即对第一箱体130与第二箱体140之间的密封性进行检测，从而能够得到检测误差，后续对样品检测完成后可以排除检测误差的影响，使得检测结果更加准确。

其中，开关阀400可以是电磁阀或其他现有的能够控制供气通道150导通或截止的元件。开关阀400与供气通道150之间还可以存在连接管道。

如图1至图3、图5及图7所示，可选地，密封性检测装置包括第一密封件 500。第一密封件500设置于第一箱体130与第二箱体140之间，并且，第一密封件500与第一箱体130及第二箱体140均密封配合。如此，利用第一密封件 500使得第一箱体130与第二箱体140的密封连接更加严实与可靠，避免检测空腔110发生漏气，保证检测结果的准确性。其中，第一密封件500可以是密封圈、密封垫等元件。可以在第一箱体130和/或第二箱体140的接触部位开设相应的安装槽，将第一密封件500放置在安装槽内，保证密封的可靠性和稳定性。

另外，为了保证检测的准确性或得到不同场景下的密封性状况，还可以对检测环境进行调节或改变。如图1至图3、图5及图7所示，可选地，密封性检测装置还包括温度检测元件600及温度调节元件700。温度检测元件600用于检测检测空腔110内的温度，温度调节元件700用于调节检测空腔110内的温度。并且，温度检测元件600与温度调节元件700电性连接。如此，利用温度检测元件600对检测空腔110内的温度进行检测并将检测结果传输至温度调节元件 700，从而利用温度调节元件700对检测空腔110内的温度进行调节，使得检测空腔110内的温度处于设定温度值或处于所需的温度值，保证检测的准确性，也能获得在不同温度条件下样品的密封性能。其中，温度检测元件600可以是温度传感器或其他现有的能够对温度进行检测的元件，可以采取插接、卡接等方式固设在检测空腔110的内壁上。温度调节元件700可以是电热丝或其他现有的能够对温度进行改变的元件，可以采取预埋、插接等方式固设在检测箱100 的内壁或外侧壁上。电性连接的方式可以采取导线连接的方式，也可以采取蓝牙等无线传输的方式实现。

为了使得密封性检测装置能够适应不同状态样品的检测需要。如图3及图4 所示，在一个实施例中，密封性检测装置还包括第一容纳件800。第一容纳件 800能够与检测空腔110的内壁密封连接并围设形成用于容纳样品的容纳腔 810。并且，容纳腔810与抽真空通道120连通。如此，当样品为柔性或部分刚性包装件时，可以将柔性或部分刚性包装件放置于容纳腔810内，再通过抽真空通道120对容纳腔810内进行抽真空处理，从而使得容纳腔810内的真空度满足相应的检测要求。容纳腔810内的真空度满足检测要求后，再利用第一气压检测元件200或第二气压检测元件300对容纳腔810内的气压变化进行检测，从而能够对柔性或部分刚性包装件的泄漏量或渗透量进行检测，进而能够对柔性或部分刚性包装件的密封性进行检测。其中，第一容纳件800可以采用螺接、卡接等方式与第一箱体130或第二箱体140进行连接，只需满足能够围设成容纳腔810，且容纳腔810与抽真空通道120连通即可。例如，可以在第一容纳件 800上开设出螺纹孔，在第二箱体140上开设出相应的螺纹孔，利用螺钉与螺纹孔的配合，从而将第一容纳件800密封连接在第二箱体140上，使得第一容纳件800与第二箱体140围设成容纳腔810。

当然，第一容纳件800与检测空腔110的内壁之间也可以设置密封圈或密封垫等密封元件以保证容纳腔810的密封性。

同时，将第一容纳件800设置在检测空腔110内而与检测空腔110的内侧壁形成容纳腔810，还可以在检测时或检测前利用供气通道150向检测空腔110 内通入一定浓度的氮气、二氧化碳等载气，从而能够对密封性检测装置的气密性进行检测，得到误差的影响，便于对样品进行检测时排除误差的影响。

如图4所示，进一步地，密封性检测装置还包括辅助透气结构820，辅助透气结构820设置于抽真空通道120与样品之间。如此，利用辅助透气结构820 可以避免柔性或部分刚性包装件贴附于容纳腔810的内壁上而导致无法进行抽真空处理或无法对容纳腔810内的气压变化进行检测，保证检测的正常进行。其中辅助透气结构820可以是多孔的薄片或在容纳腔810的内壁相应部位进行粗糙度处理即可，只需满足能够对容纳腔810进行抽真空处理和气压的变化检测即可。

如图5至图7所示，可选地，密封性检测装置还包括第二容纳件900。第二容纳件900与第一容纳件800密封连接并围设成容纳腔810。如此，利用第二容纳件900与第一容纳件800采取螺接、卡接等方式连接而形成容纳腔810，使得容纳腔810的形式更加多样，能够适应不同状态的样品的容纳要求。并且，第二容纳件900设有用于与抽真空通道120连通的连通通孔910。如此，能够对容纳腔810进行抽真空处理，也能对容纳腔810内的气压的变化进行检测。

可选地，第一容纳件800与第二容纳件900之间也可以设置密封圈或密封垫等密封元件，保证容纳腔810的密封性能即可。

其中，第二容纳件900可以与检测空腔110的内壁直接进行连接，也可以存在间隙。

如图5所示，可选地，第二容纳件900可以与检测空腔110的内壁密封连接。如此，第二容纳件900可以采用螺接、卡接等方式与第一箱体130或第二箱体140进行连接，只需满足使得连接通孔与抽真空通道120连通即可。例如，可以在第二容纳件900上开设出螺纹孔，在第二箱体140上开设出相应的螺纹孔，利用螺钉与螺纹孔的配合，从而将第二容纳件900密封连接在第二箱体140 上，使得连接通孔与抽真空通道120连通。

进一步地，连接通孔与抽真空通道120之间还可以设置相应的密封环等密封元件，只需满足密封性即可。

如图7所示，可选地，密封性检测装置还包括连通接头920，连通接头用于连通连通通孔910及抽真空通道120。如此，第一容纳件800与第二容纳件900 连接围设成容纳腔810后，再利用连通接头920将连通通孔910与抽真空通道 120进行连接，从而使得抽真空元件能够对容纳腔810内进行抽真空处理。

需要进行说明的是，上述实施例的密封性检测装置，对泄漏量和渗透量的测量和计算，可以根据现有的任意一种方式进行，例如可以通过真空衰减法等方法，只需满足能够对样品的密封性进行检测即可。

需要说明的是，“某体”、“某部”可以为对应“构件”的一部分，即“某体”、“某部”与该“构件的其他部分”一体成型制造；也可以与“构件的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“某体”、“某部”可以独立制造，再与“构件的其他部分”组合成一个整体。本申请对上述“某体”、“某部”的表达，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述特征且作用相同应当理解为是本申请等同的技术方案。

需要说明的是，本申请“单元”、“组件”、“机构”、“装置”所包含的构件亦可灵活进行组合，即可根据实际需要进行模块化生产，以方便进行模块化组装。本申请对上述构件的划分，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述构件且作用相同应当理解是本申请等同的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定传动连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，能够实现动力传递即可，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。本文所使用的术语“和/ 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种密封性检测装置，其特征在于，包括检测箱、第一气压检测元件及第二气压检测元件，所述检测箱设有用于容纳样品的检测空腔及连通所述检测空腔的抽真空通道，所述第一气压检测元件及所述第二气压检测元件均与所述抽真空通道连通，且所述第一气压检测元件用于针对第一直径范围值的漏孔和第一范围值的渗透量的检测，所述第二气压检测元件用于针对第二直径范围值的漏孔和第二范围值的渗透量的检测，且所述第一直径范围值与所述第二直径范围值至少部分错开，所述第一范围值与所述第二范围值至少部分错开。

2.根据权利要求1所述的密封性检测装置，其特征在于，所述检测箱包括第一箱体及第二箱体，所述第一箱体与所述第二箱体密封连接并围设成所述检测空腔，所述第一箱体或所述第二箱体设有所述抽真空通道。

3.根据权利要求2所述的密封性检测装置，其特征在于，所述第一箱体或所述第二箱体设有与所述检测空腔连通的供气通道，所述密封性检测装置还包括开关阀，所述开关阀用于控制所述供气通道的导通或截止。

4.根据权利要求2所述的密封性检测装置，其特征在于，所述密封性检测装置包括第一密封件，所述第一密封件设置于所述第一箱体与所述第二箱体之间，且所述第一密封件与所述第一箱体及所述第二箱体均密封配合。

5.根据权利要求1所述的密封性检测装置，其特征在于，所述密封性检测装置还包括温度检测元件及温度调节元件，所述温度检测元件用于检测所述检测空腔内的温度，所述温度调节元件用于调节所述检测空腔内的温度，所述温度检测元件与所述温度调节元件电性连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的密封性检测装置，其特征在于，所述密封性检测装置还包括第一容纳件，所述第一容纳件能够与所述检测空腔的内壁密封连接并围设形成用于容纳样品的容纳腔，所述容纳腔与所述抽真空通道连通。

7.根据权利要求6所述的密封性检测装置，其特征在于，所述密封性检测装置还包括辅助透气结构，所述辅助透气结构设置于所述抽真空通道与所述样品之间。

8.根据权利要求6所述的密封性检测装置，其特征在于，所述密封性检测装置还包括第二容纳件，所述第二容纳件与所述第一容纳件密封连接并围设成所述容纳腔，且所述第二容纳件设有用于与所述抽真空通道连通的连通通孔。

9.根据权利要求8所述的密封性检测装置，其特征在于，所述第二容纳件与所述检测空腔的内壁密封连接；或所述密封性检测装置还包括连通接头，所述连通接头用于连通所述连通通孔及所述抽真空通道。

10.根据权利要求1至5任一项所述的密封性检测装置，其特征在于，所述密封性检测装置还包括抽真空元件，所述抽真空元件与所述抽真空通道连通。

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