CN216284832U - 一种ldpe瓶氧气透过量的测试用具 - Google Patents

Abstract

一种LDPE瓶氧气透过量的测试用具，它涉及氧气透过率测试技术领域。它用于采用电量分析法的商业化设备，包括：氧气密封筒与商业化设备密封装配，氧气密封筒与商业化设备之间具有容置空腔，待测试的LDPE瓶设置于容置空腔内；导管与氧气密封筒密封装配，导管穿过氧气密封筒与容置空腔连通，导管用于向容置空腔内通入或导出氧气；以及，导气支撑组件与LDPE瓶密封装配，导气支撑组件穿过待测试的LDPE瓶与其内部空腔连通，导气支撑组件用于支撑并固定LDPE瓶，导气支撑组件还用于向待测试的LDPE瓶内部空腔导入或导出检测气体。采用上述技术方案的LDPE瓶氧气透过量的测试用具，具有结构简单，设计巧妙，操作方便，成本低的优势。

Description

一种LDPE瓶氧气透过量的测试用具

技术领域

本实用新型涉及氧气透过率测试技术领域，具体涉及一种LDPE瓶氧气透过量的测试用具。

背景技术

在药品包装领域，药品内包装材料的透氧性能会直接影响药品的质量，因此必须对药品内包装材料的透氧性进行监控。目前国家药包材标准中YB00082003-2015气体透过量测定法，就是针对药包材进行气体透过量的测试，分为两种测试方法：压差法和电量分析法。电量分析法专用于检测氧气透过量，其原理如下：试样将透气室分成两部分，试样的一侧通氧气，另一侧通氮气载气。透过试样的氧气随氮气载气一起进入电量分析检测仪中进行化学反应并产生电压，该电压与单位时间内通过电量分析检测仪的氧气量成正比。

虽然目前已有许多公司开发出了电量分析法的商业化设备，但其主要适用于膜材(即可以把包装材料展开成一张膜)的测试，即通过膜材将透气室分为两部分，一侧通氮气，一侧通氧气，透过膜材的氧气被氮气带到检测器中进行分析而实现。

当对LDPE瓶进行氧气透过率测试时，LDPE瓶由于外表呈弧形，材质较硬，根本无法展开成为膜材；而容量小于5ml的LDPE瓶即使可以展开成膜材，其展开的面积也远不能达到测试膜材所需要的面积，故现有商业化设备无法直接对小容量LDPE瓶的氧气透过量进行测试。因此要测量小容量LDPE瓶，就必须设计一种专用的用具，且这种模具必须符合YBB000820003的测试要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种LDPE瓶氧气透过量的测试用具，具有结构简单，设计巧妙，操作方便，成本低的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种LDPE瓶氧气透过量的测试用具，其用于采用电量分析法的商业化设备，包括：氧气密封筒，所述氧气密封筒与商业化设备密封装配，所述氧气密封筒与商业化设备之间具有容置空腔，待测试的LDPE瓶设置于所述容置空腔内；导管，所述导管与所述氧气密封筒密封装配，所述导管穿过所述氧气密封筒与所述容置空腔连通，所述导管用于向所述容置空腔内通入或导出氧气；以及，导气支撑组件，所述导气支撑组件与待测试的LDPE瓶密封装配，所述导气支撑组件穿过待测试的LDPE瓶与其内部空腔连通，所述导气支撑组件用于支撑并固定待测试的LDPE瓶，所述导气支撑组件还用于向待测试的LDPE瓶内部空腔导入或导出检测气体。

进一步地，所述氧气密封筒包括：筒体，所述筒体与商业化设备之间形成容置空腔；固定部，所述固定部设置于所述筒体上靠近商业化设备一侧，所述固定部用于与商业化设备固定装配；以及，以及，第一固定螺母，所述第一固定螺母穿过所述固定部与商业化设备螺纹装配。

进一步地，所述固定部凸出于所述筒体外侧壁，且所述固定部与所述筒体一体成型。

进一步地，所述氧气密封筒还包括安装部和上盖，所述安装部设置于所述筒体上远离商业化设备一侧，且与所述筒体一体成型；所述上盖设置于所述筒体上远离商业化设备一侧，且通过第二固定螺母与所述安装部固定装配。

进一步地，所述导管包括：进气管，所述进气管的进气端与商业化设备上的氧气出气孔密封连接，所述进气管的出气端穿过所述固定部与所述筒体上远离商业化设备一侧密封连接；所述出气管的进气端与所述筒体上远离商业化设备一侧密封连接，所述出气管的出气端穿过所述固定部与商业化设备的进气端密封连接；以及，第一连接螺母，所述第一连接螺母套设于所述进气管和所述出气管上，且所述第一连接螺母与所述氧气密封筒固定连接。

进一步地，所述导气支撑组件包括：进气支撑管，所述进气支撑管的进气端与商业化设备的检测气体出气端密封连接，所述进气支撑管的出气端与待测试的LDPE瓶底部连接；出气支撑管，所述出气支撑管的进气端与待测试的LDPE瓶底部连接，所述出气支撑管的出气端与商业化设备的检测气体进气端密封连接；以及，第二连接螺母，所述第二连接螺母分别套设于所述进气支撑管上和所述出气支撑管上，所述第二连接螺母与商业化设备固定连接。

进一步地，所述进气支撑管的出气端和所述出气支撑管的进气端均穿过待测试的LDPE瓶底部向其顶部一侧延伸，且所述进气支撑管的出气端距离待测试的LDPE瓶顶部更近。

进一步地，所述导气支撑组件还包括支撑块，所述进气支撑管和所述出气支撑管均穿过所述支撑块与待测试的LDPE瓶底部密封连接。

进一步地，所述支撑块上靠近待测试的LDPE瓶一侧设置有安装凹口，所述安装凹口与待测试的LDPE瓶底部的形状适配。

进一步地，所述导管、所述进气支撑管和所述出气支撑管均具有不透气性。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过一个氧气密封筒和导管支撑组件，实现LDPE瓶在非展开状态下进行氧气透过率检测，且能够以有效保证该用具的尺寸与商业化设备的检测端口一致，完美地与商业化设备相连通，具有结构简单，设计巧妙，操作方便，成本低的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的结构示意图；

图2是实施例1的整体结构示意图。

附图标记说明：1、氧气导入管；2、氧气导出管；3、氮气导入管；4、氮气导出管；5、顶盖；6、紧固螺钉；7、透气室；8、气透过量测试设备；9、待检测膜材；100、商业化设备；200、氧气密封筒；201、容纳空腔；210、筒体；220、固定部；230、安装部；240、上盖；250、第一固定螺母；260、第二固定螺母；300、导管；310、进气管；320、出气管；330、第一连接螺母；400、导气支撑组件；410、进气支撑管；420、出气支撑管；430、支撑块；440、第二连接螺母；500、LDPE瓶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，现有技术中，气透过量测试设备8包括：氧气导入管1、氧气导出管2、氮气导入管3、氮气导出管4、顶盖5和紧固螺钉6。其中，顶盖5上设置有向上的凹口，气透过量测试设备8上设置有向下的凹口，待测试的膜材固定在气透过量测试设备8上的凹口处，并将该凹口封闭，使得透气室7分隔成两个腔室。

实施例1：

本实施例涉及一种LDPE瓶氧气透过量的测试用具，其用于采用电量分析法的商业化设备100，如图2所示，其包括：氧气密封筒200、导管300以及导气支撑组件400。

具体地，氧气密封筒200与商业化设备100密封装配，氧气密封筒200与商业化设备100之间具有容置空腔，待测试的LDPE瓶500设置于容置空腔内。导管300与氧气密封筒200密封装配，且该导管300穿过氧气密封筒200与容置空腔连通。导管300用于向容置空腔内通入或导出氧气。导气支撑组件400与待测试的LDPE瓶500密封装配，导气支撑组件400穿过待测试的LDPE瓶500与其内部空腔连通。导气支撑组件400用于支撑并固定待测试的LDPE瓶500。导气支撑组件400还用于向待测试的LDPE瓶500内部空腔导入或导出检测气体。在本实施例中，检测气体为氮气，在其他实施例中，检测气体还可以为其他与氧气互不反应的气体。

进一步地，如图2所示，氧气密封筒200包括：筒体210、固定部220、安装部230以及上盖240。具体地，筒体210与商业化设备100之间形成容置空腔。固定部220设置于筒体210上靠近商业化设备100一侧，固定部220用于与商业化设备100固定装配。第一固定螺母250穿过固定部220与商业化设备100螺纹装配。安装部230设置于筒体210上远离商业化设备100一侧，且与筒体210一体成型。上盖240设置于筒体210上远离商业化设备100一侧，且通过第二固定螺母260与安装部230固定装配。

优选的，固定部220凸出于筒体210外侧壁，且固定部220与筒体210一体成型。筒体210、固定部220和安装部230均采用不锈钢材质制作而成。安装部230也凸出于筒体210地外侧壁，且安装部230与固定部220地尺寸相同。在上盖240与安装部230固定后，上盖240用于将导管300压紧固定在LDPE瓶500的底部。其中，LDPE瓶500为采用低密度聚乙烯材质制成的塑料瓶。

进一步地，如图2所示，导管300包括：进气管310、出气管320以及第一连接螺母330。具体地，进气管310的进气端与商业化设备100上的氧气出气孔通过卡簧密封连接。进气管310的出气端穿过固定部220与筒体210上远离商业化设备100一侧密封连接。出气管320的进气端与筒体210上远离商业化设备100一侧密封连接。出气管320的出气端穿过固定部220与商业化设备100的进气端通过卡簧密封连接。第一连接螺母330套设于进气管310和出气管320上，且第一连接螺母330与氧气密封筒200固定连接。

优选的，进气管310和出气管320对称设置，且进气管310和出气管320均为不具有透气性或透气性差的塑料管。进气管310的出气端穿过安装部230与氧气密封筒200的顶部连接。出气管320的进气端穿过安装部230与氧气密封筒200的顶部连接。

进一步地，如图2所示，导气支撑组件400包括：进气支撑管410、出气支管、支撑块430以及第二连接螺母440。具体地，进气支撑管410的进气端与商业化设备100的检测气体出气端通过卡簧密封连接。进气支撑管410的出气端与待测试的LDPE瓶500底部连接。出气支撑管420的进气端与待测试的LDPE瓶500底部连接。出气支撑管420的出气端与商业化设备100的检测气体进气端通过卡簧密封连接。第二连接螺母440分别套设于进气支撑管410上和出气支撑管420上，且第二连接螺母440与商业化设备100固定连接。进气支撑管410和出气支撑管420均穿过支撑块430与待测试的LDPE瓶500底部密封连接。

优选的，进气支撑管410的出气端和出气支撑管420的进气端均穿过待测试的LDPE瓶500底部向其顶部一侧延伸，且进气支撑管410的出气端距离待测试的LDPE瓶500顶部更近。

优选的，如图2所示，支撑块430上靠近待测试的LDPE瓶500一侧设置有安装凹口，安装凹口与待测试的LDPE瓶500底部的形状适配。进气支撑管410和出气支撑管420均为不锈钢管。

本实施例的工作原理大致如下述：在进行LDPE瓶的透氧率测试时，先将待检测的LDPE瓶500放置在支撑块430的安装凹口上，并使进气支撑管410和出气支撑管420穿过支撑块430从待检测的LDPE瓶500的底部插入，同时保证进气支撑管410的插入深度大于出气支撑管420的插入深度；然后将氧气密封筒200固定安装到商业化设备100的安装位置处，并使进气管310与氧气出口连接，出气管320与氧气入口连接，进气支撑管410与氮气出口连接，出气支撑管420与氮气进口连接；最后，通过进气管310向容纳空腔201内通入氧气，多余的氧气从出气管320排出容纳空腔201，通过进气支撑管410向LDPE瓶500内通入氮气，而其中的气体通过出气支撑管420进入商业化设备100的检测处，通过检测出气支撑管420内排出的气体中氧气的含量确定透氧率。这样设置的测试用具具有结构简单，设计巧妙，操作方便，成本低的优势。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别主要在于，在本实施例中，导管支撑组件中未设置有支撑块。待检测的LDPE瓶通过两根不锈钢管支撑固定。这两根不锈钢管呈直线，并排朝上，且长短一致。测试时直接将小容量LDPE瓶横向插在不锈钢管上，且将连接处用密封胶密封，即可开始测试，这种测试模具更加简单，但LDPE瓶与不锈钢管的连接处密封较困难，易造成漏气。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种LDPE瓶氧气透过量的测试用具，其用于采用电量分析法的商业化设备(100)，其特征在于，包括：

氧气密封筒(200)，所述氧气密封筒(200)与商业化设备(100)密封装配，所述氧气密封筒(200)与商业化设备(100)之间具有容置空腔，待测试的LDPE瓶(500)设置于所述容置空腔内；

导管(300)，所述导管(300)与所述氧气密封筒(200)密封装配，所述导管(300)穿过所述氧气密封筒(200)与所述容置空腔连通，所述导管(300)用于向所述容置空腔内通入或导出氧气；

以及，导气支撑组件(400)，所述导气支撑组件(400)与待测试的LDPE瓶(500)密封装配，所述导气支撑组件(400)穿过待测试的LDPE瓶(500)与其内部空腔连通，所述导气支撑组件(400)用于支撑并固定待测试的LDPE瓶(500)，所述导气支撑组件(400)还用于向待测试的LDPE瓶(500)内部空腔导入或导出检测气体。

2.根据权利要求1所述的LDPE瓶氧气透过量的测试用具，其特征在于，所述氧气密封筒包括：筒体(210)，所述筒体(210)与商业化设备(100)之间形成容置空腔；

固定部(220)，所述固定部(220)设置于所述筒体(210)上靠近商业化设备(100)一侧，所述固定部(220)用于与商业化设备(100)固定装配；以及，第一固定螺母(250)，所述第一固定螺母(250)穿过所述固定部(220)与商业化设备(100)螺纹装配。

3.根据权利要求2所述的LDPE瓶氧气透过量的测试用具，其特征在于，所述固定部(220)凸出于所述筒体(210)外侧壁，且所述固定部(220)与所述筒体(210)一体成型。

4.根据权利要求2所述的LDPE瓶氧气透过量的测试用具，其特征在于，所述氧气密封筒(200)还包括安装部(230)和上盖(240)，所述安装部(230)设置于所述筒体(210)上远离商业化设备(100)一侧，且与所述筒体(210)一体成型；所述上盖(240)设置于所述筒体(210)上远离商业化设备(100)一侧，且通过第二固定螺母(260)与所述安装部(230)固定装配。

5.根据权利要求3或4所述的LDPE瓶氧气透过量的测试用具，其特征在于，所述导管(300)包括：进气管(310)，所述进气管(310)的进气端与商业化设备(100)上的氧气出气孔密封连接，所述进气管(310)的出气端穿过所述固定部(220)与所述筒体(210)上远离商业化设备(100)一侧密封连接；

出气管(320)，所述出气管(320)的进气端与所述筒体(210)上远离商业化设备(100)一侧密封连接，所述出气管(320)的出气端穿过所述固定部(220)与商业化设备(100)的进气端密封连接；以及，

第一连接螺母(330)，所述第一连接螺母(330)套设于所述进气管(310)和所述出气管(320)上，且所述第一连接螺母(330)与所述氧气密封筒(200)固定连接。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的LDPE瓶氧气透过量的测试用具，其特征在于，所述导气支撑组件(400)包括：

进气支撑管(410)，所述进气支撑管(410)的进气端与商业化设备(100) 的检测气体出气端密封连接，所述进气支撑管(410)的出气端与待测试的LDPE瓶(500)底部连接；

出气支撑管(420)，所述出气支撑管(420)的进气端与待测试的LDPE瓶(500)底部连接，所述出气支撑管(420)的出气端与商业化设备(100)的检测气体进气端密封连接；以及，

第二连接螺母(440)，所述第二连接螺母(440)分别套设于所述进气支撑管(410)上和所述出气支撑管(420)上，所述第二连接螺母(440)与商业化设备(100)固定连接。

7.根据权利要求6所述的LDPE瓶氧气透过量的测试用具，其特征在于，所述进气支撑管(410)的出气端和所述出气支撑管(420)的进气端均穿过待测试的LDPE瓶(500)底部向其顶部一侧延伸，且所述进气支撑管(410)的出气端距离待测试的LDPE瓶(500)顶部更近。

8.根据权利要求7所述的LDPE瓶氧气透过量的测试用具，其特征在于，所述导气支撑组件(400)还包括支撑块(430)，所述进气支撑管(410)和所述出气支撑管(420)均穿过所述支撑块(430)与待测试的LDPE瓶(500)底部密封连接。

9.根据权利要求8所述的LDPE瓶氧气透过量的测试用具，其特征在于，所述支撑块(430)上靠近待测试的LDPE瓶(500)一侧设置有安装凹口，所述安装凹口与待测试的LDPE瓶(500)底部的形状适配。

10.根据权利要求6所述的LDPE瓶氧气透过量的测试用具，其特征在于，所述导管(300)、所述进气支撑管(410)和所述出气支撑管(420)均具有不透气性。

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