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CN212120578U - 一种封闭式涂装装置 - Google Patents

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CN212120578U
CN212120578U CN202020246196.3U CN202020246196U CN212120578U CN 212120578 U CN212120578 U CN 212120578U CN 202020246196 U CN202020246196 U CN 202020246196U CN 212120578 U CN212120578 U CN 212120578U
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China
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motor
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Inventor
李万里
沈峰
王雪军
王振宇
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Tianjin Chuangjin Vacuum Coating Product Co ltd
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Tianjin Chuangjin Vacuum Coating Product Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种封闭式涂装装置,包括壳体,所述壳体内部形成封闭腔,所述壳体内部对称分布有立柱,所述立柱上套设有滑块,所述滑块上还贯穿有传动螺杆,所述传动螺杆与电机一相连接,所述两个立柱之间设置有喷头,所述壳体内设置有工件移送结构,所述工件移送结构上设置有工件旋转结构与工件翻转结构,所述壳体一侧设置有排风口,所述排风口外端连接有气体净化装置,所述壳体外安装有封闭门,所述封闭门内侧安装有密封圈,所述壳体内部对称设置有喷水口,所述喷水口通过管道与水泵相连接。本实用新型的有益效果是,对工件喷涂均匀,对环境污染小。

Description

一种封闭式涂装装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,特别是一种封闭式涂装装置。
背景技术
喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等,喷涂工艺被广泛应用到各种产品的制作过程中,但喷涂时一般将工件置于空气中直接喷涂,一方面产生的污染气体对环境造成了影响。另一方面由于空气中存在杂质导致喷涂效果不好;在喷涂过程中一般只能喷涂工件的一个表面,不能实现对多个表面的连续喷涂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种封闭式涂装装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种封闭式涂装装置,包括壳体,所述壳体内部形成封闭腔,所述壳体内部对称分布有立柱,所述立柱上套设有滑块,所述滑块上还贯穿有传动螺杆,所述传动螺杆与电机一相连接,所述两个立柱之间设置有喷头,所述壳体内设置有工件移送结构,所述工件移送结构上设置有工件旋转结构与工件翻转结构,所述壳体一侧设置有排风口,所述排风口外端连接有气体净化装置,所述壳体外安装有封闭门,所述封闭门内侧安装有密封圈,所述壳体内部对称设置有喷水口,所述喷水口通过管道与水泵相连接。
所述喷头固定在横梁上,所述横梁两端与所述滑块固定连接,所述喷头通过管道与涂料箱相连接。
所述工件移送结构包括固定在所述壳体内的电机二,所述电机二与主动带轮相连接,所述主动带轮与从动带轮通过传送带相连接,所述传送带,上固定安装有底座。
所述工件旋转结构包括固定在所述传送带上的所述底座,所述底座上设置有电机三,所述电机三输出轴与承载台固定连接,所述承载台与所述底座之间设有支撑腿,所述承载台上设置有工件固定结构。
所述支撑腿底部安装有滑轮,所述底座上设置有与所述滑轮相对应的环形轨道。
所述工件固定结构包括固定在所述承载台上的气缸一,所述气缸一推杆端固定安装有固定板,所述承载台上与所述气缸一相对的一侧固定有挡板。
所述工件翻转结构包括固定在所述承载台上的支撑板,所述支撑板上与气缸二缸体端固定连接,所述气缸二推杆端固定安装有拨杆。
所述气体净化装置包括过滤棉部与活性炭部。
利用本实用新型的技术方案制作的一种封闭式涂装装置,达到的有益效果:通过封闭门、密封圈、水幕形成的封闭式结构的封闭仓进行喷涂,在喷涂的过程中不会受到外界杂质影响,而且涂料不易损失,可有效减少涂料的使用量,节约成本;通过气缸二与拨杆的配合使用将工件底面也可实现均匀喷涂,无需将工件取出转换方向;在壳体一侧设置由过滤棉部与活性炭部组成的气体净化装置,对喷涂过程中产生的有害气体吸收掉再排入大气环境,对环境造成的污染小。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种封闭式涂装装置结构示意图;
图2是本实用新型所述的一种封闭式涂装装置结构工件旋转部分与工件固定结构示意图;
图3是本实用新型所述的一种封闭式涂装装置结构工件翻转结构示意图;
图4是本实用新型所述的一种封闭式涂装装置结构立柱部分结构示意图;
图5是本实用新型所述的一种封闭式涂装装置结构工件移送部分结构示意图;
图中,1、壳体;2、立柱;3、滑块;4、传动螺杆;5、电机一;6喷头;7、横梁;8、工件移送结构;81、电机二;82、主动带轮;83、从动带轮;84、传送带;9、工件旋转结构;91、底座;92、电机三;93、承载台;94、支撑腿;95、滑轮;10、工件翻转结构;101、支撑板;102、气缸二;103、拨杆;11、排风口;12、气体净化装置;121、过滤棉部;122、活性炭部;13、封闭门;14、密封圈;15、喷水口;16、工件固定结构;161、气缸一;162、固定板;163、挡板;17、涂料箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-5所示,一种封闭式涂装装置,包括壳体1,所述壳体1内部形成封闭腔,所述壳体1内部对称分布有立柱2,所述立柱2上套设有滑块3,所述滑块3上还贯穿有传动螺杆4,所述传动螺杆4与电机一5相连接,所述两个立柱2之间设置有喷头6,所述壳体1内设置有工件移送结构8,所述工件移送结构8上设置有工件旋转结构9与工件翻转结构10,所述壳体1一侧设置有排风口11,所述排风口11外端连接有气体净化装置12,所述喷头6固定在横梁7上,所述横梁7两端与所述滑块3固定连接,所述喷头6通过管道与涂料箱17相连接。电机一5启动带动传动螺杆4发生转动,滑块3通过螺纹与传动螺杆相配合,滑块3带动横梁7在立柱2上滑动,进而调节喷头6与工件之间的垂直距离。
所述壳体1外安装有封闭门13,所述封闭门13内侧安装有密封圈14,所述壳体内部对称设置有喷水口15,所述喷水口15通过管道与水泵相连接。在进行喷涂过程中封闭门13关闭,加设密封圈14增加密封效果,设置喷水口15作用是为了形成水幕,进一步提升密封效果。
所述工件旋转结构9包括承载台,所述承载台93上设置有工件固定结构16,所述工件固定结构16包括固定在所述承载台93上的气缸一161,所述气缸一161推杆端固定安装有固定板162,所述承载台93上与所述气缸一161相对的一侧固定有挡板163。操作人员将工件放在固定板162与挡板163之间,气缸一161推动固定板162向挡板端移动,将工件夹持住。
所述工件移送结构8包括固定在所述壳体1内的电机二81,所述电机二81与主动带轮82相连接,所述主动带轮82与从动带轮83通过传送带84相连接,所述传送带84上固定安装有底座91。电机二81启动带动主动带轮82转动,传送带84随之移动,从动带轮83在主动带轮82与传送带84的作用下随之转动,固定在传送带84上的底座91往复运动,当底座91运动到喷头6下方时,开始对工件进行喷涂。
所述工件旋转结构9包括固定在所述传送带84上的所述底座91,所述底座91上设置有电机三92,所述电机三92输出轴与承载台93固定连接,所述承载台93与所述底座91之间设有支撑腿94,所述支撑腿94底部安装有滑轮95,所述底座91上设置有与所述滑轮95相对应的环形轨道。当对工件一个表面喷涂结束后,电机三92启动,带动与电机三92固定连接的承载台93旋转,支撑腿94底部的滑轮95在环形轨道内作循环往复运动,进而对工件其他表面进行多方位的喷涂。
所述工件翻转结构10包括固定在所述承载台93上的支撑板101,所述支撑板101上与气缸二102缸体端固定连接,所述气缸二102推杆端固定安装有拨杆103。经过之前的工序,对工件与承载台93将接触的面仍未进行喷涂,启动气缸二102,气缸102带动拨杆103拨向工件,将工件进行翻转。
所述气体净化装置12包括过滤棉部121与活性炭部122,所述气体净化装置与风机相连接。在喷涂过程中会产生有害气体,气体经过气体净化装置12后在排入大气会降低环境污染。
所述电机一5、所述电机二81、所述电机三92、所述气缸一161、所述气缸二102与控制箱电性连接。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种封闭式涂装装置,包括,壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内部形成封闭腔,所述壳体(1)内部对称分布有立柱(2),所述立柱(2)上套设有滑块(3),所述滑块(3)上还贯穿有传动螺杆(4),所述传动螺杆(4)与电机一(5)相连接,所述两个立柱(2)之间设置有喷头(6),所述壳体(1)内设置有工件移送结构(8),所述工件移送结构(8)上设置有工件旋转结构(9)与工件翻转结构(10),所述壳体(1)一侧设置有排风口(11),所述排风口(11)外端连接有气体净化装置(12),所述壳体(1)外安装有封闭门(13),所述封闭门(13)内侧安装有密封圈(14),所述壳体内部对称设置有喷水口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式涂装装置,其特征在于,所述喷头(6)固定在横梁(7)上,所述横梁(7)两端与所述滑块(3)固定连接,所述喷头(6)通过管道与涂料箱(17)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种封闭式涂装装置,其特征在于,所述工件移送结构(8)包括固定在所述壳体(1)内的电机二(81),所述电机二(81)与主动带轮(82)相连接,所述主动带轮(82)与从动带轮(83)通过传送带(84)相连接,所述传送带(84)上固定安装有底座(91)。
4.根据权利要求3所述的一种封闭式涂装装置,其特征在于所述工件旋转结构(9)包括固定在所述传送带(84)上的所述底座(91),所述底座(91)上设置有电机三(92),所述电机三(92)输出轴与承载台(93)固定连接,所述承载台(93)与所述底座(91)之间设有支撑腿(94),所述承载台(93)上设置有工件固定结构(16)。
5.根据权利要求4所述的一种封闭式涂装装置,其特征在于,所述支撑腿(94)底部安装有滑轮(95),所述底座(91)上设置有与所述滑轮(95)相对应的环形轨道。
6.根据权利要求4所述的一种封闭式涂装装置,其特征在于,所述工件固定结构(16)包括固定在所述承载台(93)上的气缸一(161),所述气缸一(161)推杆端固定安装有固定板(162),所述承载台(93)上与所述气缸一(161)相对的一侧固定有挡板(163)。
7.根据权利要求4与所述的一种封闭式涂装装置,其特征在于,所述工件翻转结构(10)包括固定在所述承载台(93)上的支撑板(101),所述支撑板(101)上与气缸二(102)缸体端固定连接,所述气缸二(102)推杆端固定安装有拨杆(103)。
8.根据权利要求1所述的一种封闭式涂装装置,其特征在于,所述气体净化装置(12)包括过滤棉部(121)与活性炭部(122)。
9.根据权利要求1所述的一种封闭式涂装装置,其特征在于,所述喷水口(15)通过管道与水泵相连接。
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