CN208679555U - 一种全自动涂料喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动涂料喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的底部分别固定连接有支撑腿和涂料回收箱，所述支撑腿的数量为四根，所述涂料回收箱的上表面与喷涂箱的下表面固定连接，所述涂料回收箱背离面的外壁与支撑腿相对面的外壁固定连接，所述喷涂箱右侧面的外壁开设有进出料口。该全自动涂料喷涂装置通过在导轨的外壁设置第二齿块，能够在伺服电机运行使承托板转动时，使承托板外壁的第一齿块与第二齿块啮合，能够在承托板转动的同时有效的带动滑块在滑槽的内部移动，能够使放置槽中的待喷涂物件在喷涂箱的内部一边移动一边旋转，使自动喷涂装置涂料喷涂的更加均匀，减少二次返工情况的发生，加快物件的喷涂，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种全自动涂料喷涂装置。
背景技术
喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失，大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况，丙烯酸酯涂料在使用时多采用喷涂的方法，现有的多数喷涂装置涂料喷涂需要人工喷涂，而少数自动喷涂装置喷涂不均匀，需要二次返工，浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动涂料喷涂装置，解决了现有的多数喷涂装置涂料喷涂需要人工喷涂，而少数自动喷涂装置喷涂不均匀的问题。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种全自动涂料喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的底部分别固定连接有支撑腿和涂料回收箱，所述支撑腿的数量为四根，所述涂料回收箱的上表面与喷涂箱的下表面固定连接，所述涂料回收箱背离面的外壁与支撑腿相对面的外壁固定连接，所述喷涂箱右侧面的外壁开设有进出料口，所述喷涂箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽内壁的底部开设有集液槽，所述集液槽的内部固定连接有集液管，所述集液管的底端贯穿喷涂箱的底部并与涂料回收箱的内部相连通，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁活动连接，所述滑块的内部开设有装置腔，所述装置腔内壁的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端延伸至滑槽的外部，所述伺服电机输出轴的顶端固定连接有承托板，所述承托板的外壁固定连接有第一齿块，所述承托板的上表面开设有放置槽，所述喷涂箱的内部固定连接有导轨，所述导轨的外壁与喷涂箱的内壁固定连接，所述导轨左侧面的外壁与喷涂箱的内壁固定连接，所述导轨的右端贯穿进出料口并延伸至喷涂箱的外部，所述导轨的内壁固定连接有第二齿块，所述第一齿块的外壁与第二齿块的外壁活动连接，所述喷涂箱内壁的底部固定连接有出料管，所述出料管的外部固定连接有喷嘴，所述出料管的底端延伸至涂料回收箱的内部，所述涂料回收箱内壁的底部固定连接有泵送机，所述泵送机的进料端固定镶嵌有进料管。
而且，所述伺服电机输出轴与承托板之间通过联轴器固定连接。
而且，所述滑槽的形状为椭圆形。
而且，所述喷嘴的数量为九个，且九个喷嘴之间的设置间隔相等。
而且，所述泵送机的进料端固定连接有过滤网。
而且，所述出料管位于喷涂箱的中部。
本实用新型的优点和有益效果为：
本全自动涂料喷涂装置，通过在导轨的外壁设置第二齿块，能够在伺服电机运行使承托板转动时，使承托板外壁的第一齿块与第二齿块啮合，能够在承托板转动的同时有效的带动滑块在滑槽的内部移动，能够使放置槽中的待喷涂物件在喷涂箱的内部一边移动一边旋转，使自动喷涂装置涂料喷涂的更加均匀，减少二次返工情况的发生，加快物件的喷涂，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型喷涂箱剖视图。
图中：1-喷涂箱、2-支撑腿、3-涂料回收箱、4-进出料口、5-滑槽、6-集液槽、7-集液管、8-滑块、9-装置腔、10-伺服电机、11-承托板、12-第一齿块、13-放置槽、14-导轨、15-第二齿块、16-出料管、17-喷嘴、18-泵送机、19-进料管。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种全自动涂料喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1的底部分别固定连接有支撑腿2和涂料回收箱3，支撑腿2的数量为四根，涂料回收箱3的上表面与喷涂箱1的下表面固定连接，涂料回收箱3背离面的外壁与支撑腿2相对面的外壁固定连接，能够有效的提升涂料回收箱3的稳定性，使涂料回收箱3固定的更加牢固，喷涂箱1右侧面的外壁开设有进出料口4，喷涂箱1内壁的底部开设有滑槽5，滑槽5的形状为椭圆形，通过将滑槽5的形状设置为椭圆形，能够使滑块8随着滑槽5的轨迹在喷涂箱1的内部做圆周运动，使装置更好的运行，滑槽5内壁的底部开设有集液槽6，集液槽6的内部固定连接有集液管7，集液管7的底端贯穿喷涂箱1的底部并与涂料回收箱3的内部相连通，通过设置集液管7，能够有效的对喷涂箱1内部滴落的涂料进行收集，使涂料得到二次利用，节约生产升本，滑槽5的内部活动连接有滑块8，滑块8的外壁与滑槽5的内壁活动连接，滑块8的内部开设有装置腔9，装置腔9内壁的底部固定连接有伺服电机10，伺服电机10输出轴的顶端延伸至滑槽5的外部，伺服电机10输出轴的顶端固定连接有承托板11，伺服电机10输出轴与承托板11之间通过联轴器固定连接，通过设置联轴器连接伺服电机10输出轴和承托板11，使伺服电机10输出轴和承托板11共同旋转以传递扭矩，在高速重载的动力传动中能够起到进行缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，有效的提升装置的稳定性，承托板11的外壁固定连接有第一齿块12，承托板11的上表面开设有放置槽13，喷涂箱1的内部固定连接有导轨14，导轨14的外壁与喷涂箱1的内壁固定连接，通过设置导轨14，能够使承托板11的行进方向得到限制，使承托板11带动滑块8在滑槽5的内部做圆周运动，使装置更好的运行，导轨14左侧面的外壁与喷涂箱1的内壁固定连接，导轨14的右端贯穿进出料口4并延伸至喷涂箱1的外部，导轨14的内壁固定连接有第二齿块15，第一齿块12的外壁与第二齿块15的外壁活动连接，喷涂箱1内壁的底部固定连接有出料管16，出料管16位于喷涂箱1的中部，能够使涂料更加均匀的喷出，使待喷涂物件喷涂的质量更加合格，同时有效的提升喷涂的效率，出料管16的外部固定连接有喷嘴17，喷嘴17的数量为九个，且九个喷嘴17之间的设置间隔相等，能够有效的提升对待喷涂物件的喷涂效率，同时使待喷涂物件外壁的喷涂更加的均匀，出料管16的底端延伸至涂料回收箱3的内部，涂料回收箱3内壁的底部固定连接有泵送机18，泵送机18的进料端固定连接有过滤网，能够有效的对涂料进行过滤，避免杂质堵塞泵送机18，延长泵送机18的使用寿命，泵送机18的进料端固定镶嵌有进料管19，通过在导轨14的外壁设置第二齿块15，能够在伺服电机10运行使承托板11转动时，使承托板11外壁的第一齿块12与第二齿块15啮合，能够在承托板11转动的同时有效的带动滑块8在滑槽5的内部移动，能够使放置槽13中的待喷涂物件在喷涂箱1的内部一边移动一边旋转，使自动喷涂装置涂料喷涂的更加均匀，减少二次返工情况的发生，加快物件的喷涂，降低生产成本。
综上所述，本实用新型通过设置滑槽5、承托板11和导轨14相配合，使用时将待喷涂物件放置在放置槽13中，打开伺服电机10，伺服电机10运行使承托板11转动时，承托板11外壁的第一齿块12与第二齿块15啮合，能够在承托板11转动的同时有效的带动滑块8在滑槽5的内部移动，通过将滑槽5的形状设置为椭圆形，能够使滑块8随着滑槽5的轨迹在喷涂箱1的内部做圆周运动，使装置更好的运行，放置槽13中的待喷涂物件随着承托板11的转动在喷涂箱1的内部一边移动一边旋转，打开泵送机8将涂料回收箱3内部的涂料泵送并由喷嘴17喷出，喷嘴17的数量为九个，且九个喷嘴17之间的设置间隔相等，能够有效的提升对待喷涂物件的喷涂效率，同时使待喷涂物件外壁的喷涂更加的均匀，减少二次返工情况的发生，加快物件的喷涂，降低生产成本，通过在滑槽5的内部设置集液管7，能够有效的对喷涂箱1内部滴落的涂料进行收集，使涂料得到二次利用，节约生产升本，当承托板11转动到进出料口4外部时即可对喷涂物件进行更换。
本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (6)
1.一种全自动涂料喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的底部分别固定连接有支撑腿(2)和涂料回收箱(3)，所述支撑腿(2)的数量为四根，所述涂料回收箱(3)的上表面与喷涂箱(1)的下表面固定连接，所述涂料回收箱(3)背离面的外壁与支撑腿(2)相对面的外壁固定连接，所述喷涂箱(1)右侧面的外壁开设有进出料口(4)，所述喷涂箱(1)内壁的底部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内壁的底部开设有集液槽(6)，所述集液槽(6)的内部固定连接有集液管(7)，所述集液管(7)的底端贯穿喷涂箱(1)的底部并与涂料回收箱(3)的内部相连通，所述滑槽(5)的内部活动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的外壁与滑槽(5)的内壁活动连接，所述滑块(8)的内部开设有装置腔(9)，所述装置腔(9)内壁的底部固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出轴的顶端延伸至滑槽(5)的外部，所述伺服电机(10)输出轴的顶端固定连接有承托板(11)，所述承托板(11)的外壁固定连接有第一齿块(12)，所述承托板(11)的上表面开设有放置槽(13)，所述喷涂箱(1)的内部固定连接有导轨(14)，所述导轨(14)的外壁与喷涂箱(1)的内壁固定连接，所述导轨(14)左侧面的外壁与喷涂箱(1)的内壁固定连接，所述导轨(14)的右端贯穿进出料口(4)并延伸至喷涂箱(1)的外部，所述导轨(14)的内壁固定连接有第二齿块(15)，所述第一齿块(12)的外壁与第二齿块(15)的外壁活动连接，所述喷涂箱(1)内壁的底部固定连接有出料管(16)，所述出料管(16)的外部固定连接有喷嘴(17)，所述出料管(16)的底端延伸至涂料回收箱(3)的内部，所述涂料回收箱(3)内壁的底部固定连接有泵送机(18)，所述泵送机(18)的进料端固定镶嵌有进料管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动涂料喷涂装置，其特征在于：所述伺服电机(10)输出轴与承托板(11)之间通过联轴器固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动涂料喷涂装置，其特征在于：所述滑槽(5)的形状为椭圆形。
4.根据权利要求1所述的一种全自动涂料喷涂装置，其特征在于：所述喷嘴(17)的数量为九个，且九个喷嘴(17)之间的设置间隔相等。
5.根据权利要求1所述的一种全自动涂料喷涂装置，其特征在于：所述泵送机(18)的进料端固定连接有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种全自动涂料喷涂装置，其特征在于：所述出料管(16)位于喷涂箱(1)的中部。
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Cited By (2)
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