CN222550585U - 一种废气处理的雾化截留处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，且公开了一种废气处理的雾化截留处理设备，包括箱体，所述箱体的侧面固定连接有中和液输送箱，所述中和液输送箱的上端固定连接有滑板，所述滑板的上部活动套接有电机，所述电机的一侧安装有转轴，所述转轴的前端活动套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有转动柱，所述转动柱的外部固定连接有扇叶。该废气处理的雾化截留处理设备，通过中和液输送管带动中和液输送至密封套的内部后，中和液与推板接触，同时中和液推动密封套在雾化处理箱的内部转动，继而雾化喷头带动中和液以雾化的方式喷洒时，通过雾化喷头转动，提高中和液雾化喷洒时更加均匀，从而提高废气中和处理效率。

Description

一种废气处理的雾化截留处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种废气处理的雾化截留处理设备。

背景技术

工业生产中不仅产生大量的废水，还产生大量的废气，而废气直接排放到空气中会给环境带来严重的破坏，所以现今的工业化生产大都安装有废气处理装置，对废气进行处理，而现有的废气处理的雾化截留处理设备一般由箱体、套筒、电机、U型杆、转轴、扇叶及喷头构成，在废气处理过程中，通过将废气输送至处理箱的内部后，利用雾化装置将中和液生成雾化的形态与废气接触，雾化的中和液与废气相互中和，即可将废气中有害物质进行中和排除，但是喷头带动带动雾化中和液喷洒过程中，由于喷头的位置固定，导致雾气传输方向固定，使得两组喷头之间含有死角，同时当废气通过死角排出时，通过死角的废气未经过中和处理直接排出，容易影响废气中和处理效率，为此我们提出了一种废气处理的雾化截留处理设备。

实用新型内容

针对现有废气处理的雾化截留处理设备的不足，本实用新型提供了一种废气处理的雾化截留处理设备，具备通过中和液输送至密封套的内部后，中和液带动密封套在密封套的内部转动，同时雾化喷头旋转过程中，雾化喷头均匀的带动雾气进行喷洒，提高中和液分布均匀性的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理的雾化截留处理设备，包括箱体，所述箱体的侧面固定连接有中和液输送箱，所述中和液输送箱的上端固定连接有滑板，所述滑板的上部活动套接有电机，所述电机的一侧安装有转轴，所述转轴的前端活动套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有转动柱，所述转动柱的外部固定连接有扇叶，所述箱体一侧的中部固定连接有废气输送管，所述中和液输送箱的一侧安装有中和液输送管，所述第一齿轮的下端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧通过紧固螺栓安装有转动盘，所述转动盘的外部套接有限位套，所述转动盘的外部活动套接有斜杆，所述斜杆的端部活动套接有输送杆，所述输送杆的下部固定连接有活塞板，所述箱体和中和液输送箱连接处的下部固定连接有连通管，所述中和液输送管的端部固定连接有密封套，所述密封套的内部活动套接有雾化处理箱，所述雾化处理箱的内部固定连接有推板，所述雾化处理箱的中部固定连接有辅助挡板，所述雾化处理箱的下端固定连接有雾化喷头，所述箱体上部的一侧固定连接有排气管。

优选的，所述转轴穿过第一齿轮同时活动套接在转动柱的内部，所述转动柱延伸至箱体的内部。

优选的，所述转动柱的前端带动扇叶活动套接在废气输送管的内部，所述废气输送管在箱体内部的位置位于密封套下部的一侧。

优选的，所述限位套固定连接在中和液输送箱的侧面，所述输送杆的外部安装有限位装置，限位装置固定连接在中和液输送箱的内侧。

优选的，所述雾化处理箱呈圆形，所述推板在雾化处理箱的内部呈倾斜方向排列，所述中和液输送管与雾化处理箱的内部相互连通。

优选的，所述雾化喷头在雾化处理箱的下部等间距排列，所述辅助挡板安装在雾化喷头的上部。

优选的，所述连通管的内部和中和液输送管与中和液输送箱连接处之间均安装有单向阀，所述中和液输送管下端安装的单向阀位于连通管的上端。

与现有废气处理的雾化截留处理设备对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该废气处理的雾化截留处理设备，通过中和液输送管带动中和液输送至密封套的内部后，中和液与推板接触，同时中和液推动密封套在雾化处理箱的内部转动，继而雾化喷头带动中和液以雾化的方式喷洒时，通过雾化喷头转动，提高中和液雾化喷洒时更加均匀，从而提高废气中和处理效率。

2、该废气处理的雾化截留处理设备，通过调整电机和拆卸紧固螺栓，即可对第一齿轮和第二齿轮进行拆洗替换，调整第一齿轮和第二齿轮的直径，即可对转动盘转速进行调整，从而调整转动盘的转速，可对中和液喷洒效率进行调整，提高其中和效果。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体剖视结构示意图；

图3为本实用新型雾化装置局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型雾化装置局部放大结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图；

图6为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、中和液输送箱；3、滑板；4、电机；5、转轴；6、第一齿轮；7、转动柱；8、扇叶；9、废气输送管；10、第二齿轮；11、转动盘；12、紧固螺栓；13、限位套；14、斜杆；15、输送杆；16、活塞板；17、连通管；18、中和液输送管；19、密封套；20、雾化处理箱；21、推板；22、辅助挡板；23、雾化喷头；24、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种废气处理的雾化截留处理设备，包括箱体1，箱体1的侧面固定连接有中和液输送箱2，中和液输送箱2带动中和液进行收集，中和液输送箱2的上端固定连接有滑板3，滑板3携带电机4的活动轨迹进行限定，滑板3的上部活动套接有电机4，电机4的一侧安装有转轴5，推动电机4，电机4带动转轴5对第一齿轮6和转动柱7的位置进行限定，转轴5的前端活动套接有第一齿轮6，第一齿轮6的一侧安装有转动柱7，转动柱7的外部固定连接有扇叶8，箱体1一侧的中部固定连接有废气输送管9，废气输送管9对转动柱7的位置进行限定，同时扇叶8转动时，扇叶8带动烟废气输送至箱体1的内部，中和液输送箱2的一侧安装有中和液输送管18，第一齿轮6的下端啮合连接有第二齿轮10，第二齿轮10的一侧通过紧固螺栓12安装有转动盘11，紧固螺栓12带动第二齿轮10进行拆卸替换，转动盘11的外部套接有限位套13，限位套13对转动盘11的活动轨迹进行限定，转动盘11的外部活动套接有斜杆14，斜杆14的端部活动套接有输送杆15，限位套13转动时，限位套13推动输送杆15上下移动，输送杆15的下部固定连接有活塞板16，活塞板16转动时，活塞板16带动中和液输送箱2内部填充的中和液上下移动，箱体1和中和液输送箱2连接处的下部固定连接有连通管17，中和液输送管18的端部固定连接有密封套19，密封套19的内部活动套接有雾化处理箱20，液体通过中和液输送管18输送至密封套19的内部后，中和液与推板21接触，即可推动雾化处理箱20转动，雾化处理箱20的内部固定连接有推板21，雾化处理箱20的中部固定连接有辅助挡板22，雾化处理箱20的下端固定连接有雾化喷头23，雾化喷头23带动中和液以雾化的方式向下喷洒，箱体1上部的一侧固定连接有排气管24。

请参阅图5，转轴5穿过第一齿轮6同时活动套接在转动柱7的内部，转动柱7延伸至箱体1的内部，通过调整电机4在滑板3内部的位置，可带动转轴5穿过第一齿轮6和转动柱7的内部，同时启动电机4，电机4带动第一齿轮6和转动柱7同步转动，继而第一齿轮6的直径可进行调整，通过调整第一齿轮6和第二齿轮10的直径，即可对转动盘11的转速进行调整。

请参阅图2，转动柱7的前端带动扇叶8活动套接在废气输送管9的内部，废气输送管9在箱体1内部的位置位于密封套19下部的一侧，通过转动柱7带动扇叶8套接在废气输送管9的内部，同时转动柱7转动时，可带动废气通过废气输送管9输送至箱体1的内部，同时对烟雾进行处理。

请参阅图5，限位套13固定连接在中和液输送箱2的侧面，输送杆15的外部安装有限位装置，限位装置固定连接在中和液输送箱2的内侧，通过转动盘11套接在限位套13的外部，限位套13带动转动盘11的活动轨迹进行限定，同时转动盘11转动时，携带斜杆14的角度进行调整，通过调整斜杆14的角度，可带动输送杆15上下循环运动，同时斜杆14带动输送杆15施加上下移动的压力，继而带动处理液通过中和液输送管18挤出，且箱体1内部的处理液通过密封套19吸入并回收至中和液输送箱2的内部。

请参阅图6，雾化处理箱20呈圆形，推板21在雾化处理箱20的内部呈倾斜方向排列，中和液输送管18与雾化处理箱20的内部相互连通，通过雾化处理箱20套接在密封套19的内部，同时中和液输送管18带动处理液输送至雾化处理箱20内部时，处理液与推板21接触，同时处理液可带动雾化处理箱20在密封套19内部转动，雾化处理箱20带动雾化喷头23转动，雾化喷头23转动可带动处理液均匀地向中部进行喷洒，减少喷淋死角。

请参阅图4，雾化喷头23在雾化处理箱20的下部等间距排列，辅助挡板22安装在雾化喷头23的上部，通过雾化喷头23在雾化处理箱20下端等间距排列，提高处理液喷洒的均匀性，同时辅助挡板22设置在雾化处理箱20的内部，减小烟雾输送率，继而提高废气中和时间，提高设备废气雾化处理效率。

请参阅图2，连通管17的内部和中和液输送管18与中和液输送箱2连接处之间均安装有单向阀，中和液输送管18下端安装的单向阀位于连通管17的上端，通过连通管17的内部和中和液输送管18与中和液输送箱2连接处之间均安装有单向阀，当活塞板16向上端移动时，中和液输送管18与中和液输送箱2内部安装的单向阀密封处理，同时连通管17内部安装的单向阀带动箱体1内部的处理液输送至中和液输送箱2的内部，并且活塞板16向下移动时，连通管17内部安装的单向阀进行密封，同时中和液输送箱2与中和液输送管18之间的安装的单向阀开启，同时液体通过中和液输送管18排出。

工作原理：使用时，在箱体1和中和液输送箱2的内部均填充有中和液，同时调整不同大小的第一齿轮6和转动盘11，启动电机4，电机4带动转动柱7转动，转动柱7同时控制扇叶8转动，扇叶8转动时带动废气输送至箱体1的内部，同时转轴5带动第一齿轮6转动过程中，第一齿轮6带动第二齿轮10转动，通过联动关系，携带活塞板16循环上下移动处理，活塞板16上下移动时，可带动雾气喷洒提供动力和带动箱体1内部使用后的中和液输送装置中和液输送箱2的内部，继而中和液可循环使用，并且中和液通过中和液输送管18输送至雾化处理箱20的内部，中和液与推板21接触后，中和液带动推板21转动，推板21带动雾化处理箱20转动，雾化处理箱20驱动雾化喷头23转动，提高雾气均匀地向中部传输，提高中和液雾气喷洒时提高均匀性，当中和液与废气接触后，可与废气进行中和。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废气处理的雾化截留处理设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的侧面固定连接有中和液输送箱(2)，所述中和液输送箱(2)的上端固定连接有滑板(3)，所述滑板(3)的上部活动套接有电机(4)，所述电机(4)的一侧安装有转轴(5)，所述转轴(5)的前端活动套接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的一侧安装有转动柱(7)，所述转动柱(7)的外部固定连接有扇叶(8)，所述箱体(1)一侧的中部固定连接有废气输送管(9)，所述中和液输送箱(2)的一侧安装有中和液输送管(18)，其特征在于：所述第一齿轮(6)的下端啮合连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的一侧通过紧固螺栓(12)安装有转动盘(11)，所述转动盘(11)的外部套接有限位套(13)，所述转动盘(11)的外部活动套接有斜杆(14)，所述斜杆(14)的端部活动套接有输送杆(15)，所述输送杆(15)的下部固定连接有活塞板(16)，所述箱体(1)和中和液输送箱(2)连接处的下部固定连接有连通管(17)，所述中和液输送管(18)的端部固定连接有密封套(19)，所述密封套(19)的内部活动套接有雾化处理箱(20)，所述雾化处理箱(20)的内部固定连接有推板(21)，所述雾化处理箱(20)的中部固定连接有辅助挡板(22)，所述雾化处理箱(20)的下端固定连接有雾化喷头(23)，所述箱体(1)上部的一侧固定连接有排气管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理的雾化截留处理设备，其特征在于：所述转轴(5)穿过第一齿轮(6)同时活动套接在转动柱(7)的内部，所述转动柱(7)延伸至箱体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种废气处理的雾化截留处理设备，其特征在于：所述转动柱(7)的前端带动扇叶(8)活动套接在废气输送管(9)的内部，所述废气输送管(9)在箱体(1)内部的位置位于密封套(19)下部的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理的雾化截留处理设备，其特征在于：所述限位套(13)固定连接在中和液输送箱(2)的侧面，所述输送杆(15)的外部安装有限位装置，限位装置固定连接在中和液输送箱(2)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理的雾化截留处理设备，其特征在于：所述雾化处理箱(20)呈圆形，所述推板(21)在雾化处理箱(20)的内部呈倾斜方向排列，所述中和液输送管(18)与雾化处理箱(20)的内部相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种废气处理的雾化截留处理设备，其特征在于：所述雾化喷头(23)在雾化处理箱(20)的下部等间距排列，所述辅助挡板(22)安装在雾化喷头(23)的上部。

7.根据权利要求1所述的一种废气处理的雾化截留处理设备，其特征在于：所述连通管(17)的内部和中和液输送管(18)与中和液输送箱(2)连接处之间均安装有单向阀，所述中和液输送管(18)下端安装的单向阀位于连通管(17)的上端。