CN108816611A - 一种智能制造用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能制造用喷涂装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有输送装置，所述工作台的顶部两侧固定有n型防护罩，而输送装置位于n型防护罩中，所述n型防护罩的顶部固定有油漆罐，油漆罐的内底壁安装有油漆泵，支撑平台的顶部安装有驱动装置和夹持装置，所述n型防护罩的内顶壁一侧安装有烘干装置，烘干装置包括风扇和电加热管，电加热管安装在安装架上，电加热管的上方设有风扇，风扇的出风端朝下设置，风扇安装在n型防护罩的内顶壁。本发明可以对工件进行换位，一方面可以进行喷涂作业，一方面可以进行烘干，工作效率高，设计巧妙，结构合理，适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种智能制造用喷涂装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。
在智能制造技术领域，需要对工件进行喷涂处理，现有的喷涂设备需要通过工作人员来移动工件，加工效率低，为此，本发明提出一种智能制造用喷涂装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能制造用喷涂装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种智能制造用喷涂装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有输送装置，所述工作台的顶部两侧固定有n型防护罩，而输送装置位于n型防护罩中，所述n型防护罩的顶部固定有油漆罐，油漆罐的内底壁安装有油漆泵，油漆泵的出料端连接有输料管，n型防护罩的顶部中间位置安装有竖直设置的升降装置，升降装置的活动端延伸至n型防护罩的内部并固定有喷头，输料管的另一端连接在喷头的进料端，所述输送装置的顶部安装有支撑平台，支撑平台的顶部安装有驱动装置和夹持装置，所述n型防护罩的内顶壁一侧安装有烘干装置，烘干装置包括风扇和电加热管，电加热管安装在安装架上，电加热管的上方设有风扇，风扇的出风端朝下设置，风扇安装在n型防护罩的内顶壁。
优选的，所述输送装置包括传送带、两个辊筒、两个支撑座和驱动电机，两个支撑座安装在工作台的顶部两侧，支撑座的顶部均活动安装有辊筒，其中一个辊筒的一端安装有皮带轮，驱动电机安装在工作台的顶部，驱动电机的输出轴上安装有皮带轮，两个皮带轮上套接有皮带。
优选的，所述支撑平台包括两个支撑柱和支撑板，两个支撑柱固定在输送装置的顶部两侧，两个支撑柱的顶部固定有水平设置的支撑板。
优选的，所述工作台的侧面设有储物柜，储物柜的正面铰接有柜门，柜门上安装有把手。
优选的，所述工作台的底部四个角均安装有万向轮。
优选的，所述支撑板的顶部一侧安装有驱动装置，驱动装置包括减速电机和第一抵压板，减速电机卧式安装在支撑板的顶部，减速电机的输出轴固定有第一抵压板。
优选的，所述支撑板的顶部远离驱动装置的一侧安装有夹持装置，夹持装置包括滑动板，滑动板的底部固定有滑动套，滑动套套接在水平设置的螺杆上，螺杆的两端固定有支撑块，所述螺杆的一端延伸至支撑块的外部并固定有转动盘，所述滑动套的顶部固定有竖板，竖板靠近驱动装置的一侧固定有转动座，转动座中安装有转动轴，转动轴远离转动座的一端固定有第二抵压板，滑动套的底部固定有滑动块，支撑板的顶部设有滑槽，滑动块的下端延伸至滑槽中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过支撑平台包括两个支撑柱和支撑板，两个支撑柱固定在输送装置的顶部两侧，两个支撑柱的顶部固定有水平设置的支撑板，支撑平台的顶部安装有驱动装置和夹持装置，n型防护罩的内顶壁一侧安装有烘干装置，将工件放在第一抵压板与第二抵压板之间，转动转动盘，从而可以调节第一抵压板与第二抵压板之间的距离，可以将工件固定住；
通过工作台的顶部安装有输送装置，工作台的顶部两侧固定有n型防护罩，而输送装置位于n型防护罩中，可以对工件进行换位，一方面可以进行喷涂作业，一方面可以进行烘干，工作效率高；
本发明设计巧妙，结构合理，适合推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能制造用喷涂装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为本发明提出的一种智能制造用喷涂装置中n型防护罩的左视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种智能制造用喷涂装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有输送装置4，工作台1的顶部两侧固定有n型防护罩6，而输送装置4位于n型防护罩6中，n型防护罩6的顶部固定有油漆罐7，油漆罐7的内底壁安装有油漆泵8，油漆泵8的出料端连接有输料管，n型防护罩6的顶部中间位置安装有竖直设置的升降装置9，升降装置9的活动端延伸至n型防护罩6的内部并固定有喷头2，输料管的另一端连接在喷头2的进料端，输送装置4的顶部安装有支撑平台，支撑平台的顶部安装有驱动装置和夹持装置，n型防护罩6的内顶壁一侧安装有烘干装置10，烘干装置10包括风扇和电加热管，电加热管安装在安装架上，电加热管的上方设有风扇，风扇的出风端朝下设置，风扇安装在n型防护罩6的内顶壁，通过支撑平台包括两个支撑柱11和支撑板12，两个支撑柱11固定在输送装置4的顶部两侧，两个支撑柱11的顶部固定有水平设置的支撑板12，支撑平台的顶部安装有驱动装置和夹持装置，n型防护罩6的内顶壁一侧安装有烘干装置10，将工件放在第一抵压板5与第二抵压板22之间，转动转动盘16，从而可以调节第一抵压板5与第二抵压板22之间的距离，可以将工件固定住，通过工作台1的顶部安装有输送装置4，工作台1的顶部两侧固定有n型防护罩6，而输送装置4位于n型防护罩6中，可以对工件进行换位，一方面可以进行喷涂作业，一方面可以进行烘干，工作效率高，本发明设计巧妙，结构合理，适合推广。
本发明中，输送装置4包括传送带、两个辊筒、两个支撑座和驱动电机，两个支撑座安装在工作台1的顶部两侧，支撑座的顶部均活动安装有辊筒，其中一个辊筒的一端安装有皮带轮，驱动电机安装在工作台1的顶部，驱动电机的输出轴上安装有皮带轮，两个皮带轮上套接有皮带，支撑平台包括两个支撑柱11和支撑板12，两个支撑柱11固定在输送装置4的顶部两侧，两个支撑柱11的顶部固定有水平设置的支撑板12，工作台1的侧面设有储物柜，储物柜的正面铰接有柜门，柜门上安装有把手，工作台1的底部四个角均安装有万向轮，支撑板12的顶部一侧安装有驱动装置，驱动装置包括减速电机3和第一抵压板5，减速电机3卧式安装在支撑板12的顶部，减速电机3的输出轴固定有第一抵压板5，支撑板12的顶部远离驱动装置的一侧安装有夹持装置，夹持装置包括滑动板19，滑动板19的底部固定有滑动套18，滑动套18套接在水平设置的螺杆17上，螺杆17的两端固定有支撑块15，螺杆17的一端延伸至支撑块15的外部并固定有转动盘16，滑动套18的顶部固定有竖板19，竖板19靠近驱动装置的一侧固定有转动座20，转动座20中安装有转动轴21，转动轴21远离转动座20的一端固定有第二抵压板22，滑动套18的底部固定有滑动块14，支撑板12的顶部设有滑槽13，滑动块14的下端延伸至滑槽13中。
本发明在使用时，通过支撑平台包括两个支撑柱11和支撑板12，两个支撑柱11固定在输送装置4的顶部两侧，两个支撑柱11的顶部固定有水平设置的支撑板12，支撑平台的顶部安装有驱动装置和夹持装置，n型防护罩6的内顶壁一侧安装有烘干装置10，将工件放在第一抵压板5与第二抵压板22之间，转动转动盘16，从而可以调节第一抵压板5与第二抵压板22之间的距离，可以将工件固定住，通过工作台1的顶部安装有输送装置4，工作台1的顶部两侧固定有n型防护罩6，而输送装置4位于n型防护罩6中，可以对工件进行换位，一方面可以进行喷涂作业，一方面可以进行烘干，工作效率高，本发明设计巧妙，结构合理，适合推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种智能制造用喷涂装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有输送装置(4)，所述工作台(1)的顶部两侧固定有n型防护罩(6)，而输送装置(4)位于n型防护罩(6)中，所述n型防护罩(6)的顶部固定有油漆罐(7)，油漆罐(7)的内底壁安装有油漆泵(8)，油漆泵(8)的出料端连接有输料管，n型防护罩(6)的顶部中间位置安装有竖直设置的升降装置(9)，升降装置(9)的活动端延伸至n型防护罩(6)的内部并固定有喷头(2)，输料管的另一端连接在喷头(2)的进料端，所述输送装置(4)的顶部安装有支撑平台，支撑平台的顶部安装有驱动装置和夹持装置，所述n型防护罩(6)的内顶壁一侧安装有烘干装置(10)，烘干装置(10)包括风扇和电加热管，电加热管安装在安装架上，电加热管的上方设有风扇，风扇的出风端朝下设置，风扇安装在n型防护罩(6)的内顶壁。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造用喷涂装置，其特征在于，所述输送装置(4)包括传送带、两个辊筒、两个支撑座和驱动电机，两个支撑座安装在工作台(1)的顶部两侧，支撑座的顶部均活动安装有辊筒，其中一个辊筒的一端安装有皮带轮，驱动电机安装在工作台(1)的顶部，驱动电机的输出轴上安装有皮带轮，两个皮带轮上套接有皮带。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造用喷涂装置，其特征在于，所述支撑平台包括两个支撑柱(11)和支撑板(12)，两个支撑柱(11)固定在输送装置(4)的顶部两侧，两个支撑柱(11)的顶部固定有水平设置的支撑板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造用喷涂装置，其特征在于，所述工作台(1)的侧面设有储物柜，储物柜的正面铰接有柜门，柜门上安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造用喷涂装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部四个角均安装有万向轮。
6.根据权利要求3所述的一种智能制造用喷涂装置，其特征在于，所述支撑板(12)的顶部一侧安装有驱动装置，驱动装置包括减速电机(3)和第一抵压板(5)，减速电机(3)卧式安装在支撑板(12)的顶部，减速电机(3)的输出轴固定有第一抵压板(5)。
7.根据权利要求6所述的一种智能制造用喷涂装置，其特征在于，所述支撑板(12)的顶部远离驱动装置的一侧安装有夹持装置，夹持装置包括滑动板(19)，滑动板(19)的底部固定有滑动套(18)，滑动套(18)套接在水平设置的螺杆(17)上，螺杆(17)的两端固定有支撑块(15)，所述螺杆(17)的一端延伸至支撑块(15)的外部并固定有转动盘(16)，所述滑动套(18)的顶部固定有竖板(19)，竖板(19)靠近驱动装置的一侧固定有转动座(20)，转动座(20)中安装有转动轴(21)，转动轴(21)远离转动座(20)的一端固定有第二抵压板(22)，滑动套(18)的底部固定有滑动块(14)，支撑板(12)的顶部设有滑槽(13)，滑动块(14)的下端延伸至滑槽(13)中。
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