CN211366464U - 一种切纸机下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷设备领域的一种切纸机下料装置，包括切纸机，所述切纸机一侧设置有收纸机，所述收纸机上设置有收纸平台，所述收纸机对应收纸平台下方设置有供收纸平台升降的空腔，所述空腔中设置有液压缸，所述液压缸的输出轴与所述收纸平台固定连接，所述液压缸电连接有控制器，所述收纸平台一背离所述切纸机一侧设置有堆放板，且所述收纸机对应所述堆放板位置设置有整理机构。本实用新型具有通过设置可以升降的收纸平台，工作人员可以将裁切好的纸张对方在收纸平台上，当堆放至一定高度时，控制升降平台下降即可以将纸张推送至堆放板上，避免了工作人员频繁弯腰放料的工作过程。

Description

一种切纸机下料装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种切纸机下料装置。

背景技术

切纸机在进行裁切各种规格的纸张时，需要按照规格进行裁切，切纸机包括很多类型。例如手动切纸机、微型机、平板切纸机；平张切纸机是现有技术中较常用的一种，其主要由主机(亦称龙门)、工作台、推纸机构、压纸机构、裁切机构等组成。在裁切过程中，会产生很多的废边角料，而这些边角废料都需要先进行清理，产生的边角废料由于紧贴切割结束的纸张，所以必须由人工将其推送至工作台的一侧，由于现有的切纸机工作台是固定的，所以工作人员需要使用较大的力气才可以将其推送至离开工作台，这样不但增加了工作人员的劳动强度，即使这样，一些废边角料仍然会停留在工作台上，所以需要另外一位工作人员进行废边角料的清理，浪费了人力资源。

针对上述问题，公告号为CN206578893U的中国专利公开了一种切纸机下料及回收装置，包括铰接在工作台一侧并且倾斜设置的下料板、位于下料板下方驱动下料板转动的驱动组件以及放置在下料板一侧的回收车，驱动组件包括与下料板抵接的凸轮以及驱动凸轮转动的驱动机构。进行裁切时，工作人员将裁切后的废边角料推至下料板一侧，废边角料在重力的作用下自然下滑；电机转动带动转辊转动，则凸轮随转辊同步转动，凸轮与下料板抵接，使得下料板绕其与下料台的铰接处转动，使得落在下料板上的废边角料与下料板分离，落入回收车中，一些细小的碎屑可以通过碎屑出孔下落至碎屑盒中。

上述方案仍存在依稀下问题：目前纸张的上下料大多是直接将纸张堆放在地面上的堆放板上，纸堆在下料过程的前期，纸堆高度很低，操作工都需要频繁地弯腰进行取料、放料，每次取料、放料的纸张数量多、重量大，所以操作工的劳动强度很大，很容易导致操作工的腰肌劳损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切纸机下料装置，通过设置可以升降的收纸平台，工作人员可以将裁切好的纸张对方在收纸平台上，当堆放至一定高度时，控制升降平台下降即可以将纸张推送至堆放板上，避免了工作人员频繁弯腰放料的工作过程。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切纸机下料装置，包括切纸机，所述切纸机一侧设置有收纸机，所述收纸机上设置有收纸平台，所述收纸机对应收纸平台下方设置有供收纸平台升降的空腔，所述空腔中设置有液压缸，所述液压缸的输出轴与所述收纸平台固定连接，所述液压缸电连接有控制器，所述收纸平台一背离所述切纸机一侧设置有堆放板，且所述收纸机对应所述堆放板位置设置有整理机构。

通过采用上述技术方案，工作人员可以在切纸机处完成切纸之后，将经过裁切的纸张堆放在收纸平台上，避免了工作人员频繁弯腰放料的工作过程，同时空腔的设置为收纸平台提供了上下移动的空间，使得收纸平台可以在液压缸的带动下实现上下的移动，在收纸平台上的纸张堆放到一定高度时，工作人员可以驱动液压缸带动收纸平台下降，之后将收纸平台上使得纸张推送至堆放板上，同时在整理机构的作用下，纸张在堆放板上可以经过整理机构的整理保持整齐的状态，避免了工作人员在运送堆放板的过程中纸张易从堆放板上掉落的情况发生。通过设置可以实现升降的工作平台，可以避免工作人员频繁弯腰放料的工作过程，降低了工作人员的工作强度。

本实用新型进一步设置为：所述收纸平台上嵌设有若干万向球，且所述万向球高度不高于所述收纸平台表面高度设置。

通过采用上述技术方案，在工作人员在推送堆积的纸垛时，万向球的设置可以使得纸垛与收纸平台之间的摩擦变为滚动摩擦，从而减小了纸垛与收纸平台之间的摩擦力，使工作人员可以更加省力的推送纸垛。

本实用新型进一步设置为：所述收纸平台上设置有挡位机构，所述挡位机构包括设置于所述收纸平台背离所述收纸机一侧的挡位板，以及设置于收纸平台与所述挡位板相邻侧边的遮板，所述挡位板与所述收纸平台铰接。

通过采用上述技术方案，挡位板的设置一方面可以防止收纸平台上的纸张从背离切纸板一侧脱离收纸平台，另一方面在收纸平台降低至与堆放板同一水平位置时，挡位板可以起到连接收纸平台与堆放板的作用，纸垛可以从挡位板上移动至堆放板上。遮板可以防止纸张从与挡位板相邻侧脱离收纸平台。

本实用新型进一步设置为：所述挡位板与所述收纸平台铰接处设置有铰接轴，所述铰接轴一端设置有转动气缸，所述转动气缸与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，在液压缸降低至与堆放板同一水平位置时，转动气缸可以控制铰接轴转动从而带动挡位板转动，使挡位板搭接在堆放板上。

本实用新型进一步设置为：所述挡位板上设置有嵌槽，所述嵌槽内设置有导向辊。

通过采用上述技术方案，嵌槽的设置为导向辊滚提供了安装空间，使得导向辊可以不突出于挡位板。在工作人员推送纸垛经过挡位板时，导向辊与纸垛之间的摩擦属于动摩擦，纸垛会在导向辊的作用下更加方便快速的移动至堆放板，是工作人员在推送纸垛时更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述收纸平台与所述挡位板铰接一侧设置有导向斜面。

通过采用上述技术方案，导向斜面的设置使得纸垛自身的重力势能会转变为动能，使得纸垛本身在重力的作用下会具有一定的移动速度，进一步方便了工作人员推送纸垛的过程。

本实用新型进一步设置为：所述空腔内壁设置有若干导轨，所述收纸平台配合所述导轨设置有滑槽。

通过采用上述技术方案，导轨和滑槽的设置一方面可以为收纸平台提供导向作用，另一方面收纸平台的设置限制了收纸平台的水平自由度，防止收纸平台在空腔内发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述整理机构包括与所述收纸平台一体设置的承载架，所述承载架上设置有滑轨，所述滑轨上滑移设置有一组正对的挡臂，所述挡臂下方设置有整理板，所述挡臂上设置有用于控制所述整理板的调整气缸。

通过采用上述技术方案，承载架的设置为挡臂、滑轨的设置提供了安装位置，挡臂的设置可以为整理板和调整气缸的设置提供安装位置，且挡臂和滑轨滑移连接可以实现整理板的相对移动，使得整理板可以根据纸张规格调整间距，从而实现对多种纸张的规整。

本实用新型进一步设置为：所述承载架上设置有齿条，所述挡臂上均固定设置有电机，且所述电机输出轴均配合所述齿条设置有齿轮。

通过采用上述技术方案，齿条齿轮的配合设置简单有效，可以使挡臂实现沿滑轨自动移动的过程，方便了工作人员对整理机构的操作。

本实用新型进一步设置为：所述整理板上设置有一组限位轨，所述限位轨关于所述调整气缸对称设置，且所述挡臂上配合所述限位轨固定设置有限位块。

通过采用上述技术方案：限位轨和限位块的设置可以使得整理板不会绕调整气缸旋转，同时在进行规整纸垛的作业时，限位轨和限位块的设置可以使挡臂为整理板提供更强的支持力，防止由调整气缸单独为整理板提供支持力时调整气缸易损坏的情况发生。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置可以升降的收纸平台，工作人员可以将裁切好的纸张对方在收纸平台上，当堆放至一定高度时，控制升降平台下降即可以将纸张推送至堆放板上，避免了工作人员频繁弯腰放料的工作过程；

2.纸张在堆放板上可以经过整理机构的整理保持整齐的状态，避免了工作人员在运送堆放板的过程中纸张易从堆放板上掉落的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型收纸平台内部结构示意图。

图3是图1中A部分局部放大示意图。

图4是图2中B部分局部放大示意图。

图5是图2中C部分局部放大示意图。

图中，1、切纸机；2、收纸机；3、收纸平台；31、空腔；32、液压缸；33、万向球；34、导向斜面；35、导轨；36、滑槽；4、控制器；5、堆放板；6、整理机构；61、承载架；62、滑轨；63、挡臂；64、整理板；65、调整气缸；66、齿条；67、电机；68、齿轮；7、挡位机构；71、挡位板；72、遮板；73、铰接轴；74、转动气缸；75、嵌槽；76、导向辊；8、限位轨；81、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种切纸机下料装置，包括切纸机1，切纸机1一侧设置有收纸机2，收纸机2上设置有收纸平台3，收纸平台3上嵌设有若干万向球33，且万向球33高度不高于收纸平台3表面高度设置。收纸平台3背离切纸机1一侧设置有导向斜面34。收纸机2对应收纸平台3下方设置有供收纸平台3升降的空腔31，空腔31中设置有液压缸32，液压缸32的输出轴与收纸平台3固定连接，液压缸32电连接有控制器4，且空腔31内壁设置有若干导轨35，收纸平台3配合导轨35设置有滑槽36。收纸平台3一背离切纸机1一侧设置有堆放板5。工作人员可以在切纸机1处完成切纸之后，将经过裁切的纸张堆放在收纸平台3上，避免了工作人员频繁弯腰放料的工作过程，同时空腔31的设置为收纸平台3提供了上下移动的空间，使得收纸平台3可以在液压缸32的带动下实现上下的移动，在收纸平台3上的纸张堆放到一定高度时，工作人员可以驱动液压缸32带动收纸平台3下降，之后将收纸平台3上使得纸张推送至堆放板5上。且万向球33的设置可以使得纸垛与收纸平台3之间的摩擦变为滚动摩擦，从而减小了纸垛与收纸平台3之间的摩擦力，使工作人员可以更加省力的推送纸垛；导向斜面34的设置使得纸垛自身的重力势能会转变为动能，使得纸垛本身在重力的作用下会具有一定的移动速度，进一步方便了工作人员推送纸垛的过程。

参照图1和图3，考虑到工作纸张在收纸平台3上堆落时会出现脱离收纸平台3的情况发生，收纸平台3上设置有挡位机构7，挡位机构7包括设置于收纸平台3背离收纸机2一侧的挡位板71，以及设置于收纸平台3与挡位板71相邻侧边的遮板72，挡位板71与收纸平台3铰接，且参照图4,挡位板71与收纸平台3铰接处设置有铰接轴73，铰接轴73一端设置有转动气缸74，转动气缸74与控制器4电连接。挡位板71上设置有嵌槽75，嵌槽75内设置有导向辊76。挡位板71的设置一方面可以防止收纸平台3上的纸张从背离切纸板一侧脱离收纸平台3，另一方面在收纸平台3降低至与堆放板5同一水平位置时，挡位板71可以起到连接收纸平台3与堆放板5的作用，在液压缸32降低至与堆放板5同一水平位置时，转动气缸74可以控制铰接轴73转动从而带动挡位板71转动，使挡位板71搭接在堆放板5上，纸垛可以从挡位板71上移动至堆放板5上。遮板72可以防止纸张从与挡位板71相邻侧脱离收纸平台3。嵌槽75的设置为导向辊76滚提供了安装空间，使得导向辊76可以不突出于挡位板71。在工作人员推送纸垛经过挡位板71时，导向辊76与纸垛之间的摩擦属于动摩擦，纸垛会在导向辊76的作用下更加方便快速的移动至堆放板5，是工作人员在推送纸垛时更加省力。

参照图1和图5，考虑到工作人员将纸垛推送至堆放板5上时，纸张可能出现堆落不整齐的情况，故在收纸机2对应堆放板5位置一体设置有整理机构6，整理机构6包括与收纸平台3一体设置的承载架61，承载架61上设置有滑轨62，滑轨62上滑移设置有一组正对的挡臂63，挡臂63下方设置有整理板64，挡臂63上设置有用于控制整理板64的调整气缸65，整理板64上关于调整气缸65对称设置有一组限位轨8，且挡臂63上配合限位轨8固定设置有限位块81。承载架61上设置有齿条66，挡臂63上均固定设置有电机67，且电机67输出轴均配合齿条66设置有齿轮68。承载架61的设置为挡臂63、滑轨62的设置提供了安装位置，挡臂63的设置可以为整理板64和调整气缸65的设置提供安装位置，且挡臂63和滑轨62滑移连接可以实现整理板64的相对移动，使得整理板64可以根据纸张规格调整间距，从而实现对多种纸张的规整，并且在齿条66齿轮68的配合下，可以使挡臂63实现沿滑轨62自动移动的过程，方便了工作人员对整理机构6的操作。限位轨8和限位块81的设置可以使得整理板64不会绕调整气缸65旋转，同时在进行规整纸垛的作业时，限位轨8和限位块81的设置可以使挡臂63为整理板64提供更强的支持力，防止由调整气缸65单独为整理板64提供支持力时调整气缸65易损坏的情况发生。

本实施例的实施原理为：当纸张完成裁切后，工作人员可以将裁切完成的纸张暂时堆落在收纸平台3上，当收纸平台3上的纸张堆放至一定高度之后，工作人员可以控制液压缸32向下运动，液压缸32带动收纸平台3向下运动至与堆放板5同一水平位置时，液压缸32停止运动，转动气缸74控制旋转轴进行转动，带动挡位板71转动至搭接在堆放板5位置。之后工作人员推动纸垛移动至堆放板5上，在万向球33和导向辊76的作用下，工作人员可以十分省力的进行纸垛的推送。当之多移动至对方上之后，工作人员可以驱动电机67带动挡臂63沿滑轨62移动，根据纸张规格调整两个挡臂63之间的间距，当挡臂63到达略大于复合纸张规格的位置时，工作人员通过控制调整气缸65，操控整理板64进行高度调整，当到达整理纸垛高度时，工作人员再次驱动电机67是整理板64贴近纸垛，对纸垛进行整理。当完成整理之后，驱动调整气缸65回到原位，控制液压缸32回到原位，此时控制器4会控制挡位板71回到挡位位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切纸机下料装置，包括切纸机（1），其特征在于：所述切纸机（1）一侧设置有收纸机（2），所述收纸机（2）上设置有收纸平台（3），所述收纸机（2）对应收纸平台（3）下方设置有供收纸平台（3）升降的空腔（31），所述空腔（31）中设置有液压缸（32），所述液压缸（32）的输出轴与所述收纸平台（3）固定连接，所述液压缸（32）电连接有控制器（4），所述收纸平台（3）一背离所述切纸机（1）一侧设置有堆放板（5），且所述收纸机（2）对应所述堆放板（5）位置设置有整理机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种切纸机下料装置，其特征在于：所述收纸平台（3）上嵌设有若干万向球（33），且所述万向球（33）高度不高于所述收纸平台（3）表面高度设置。

3.根据权利要求2所述的一种切纸机下料装置，其特征在于：所述收纸平台（3）上设置有挡位机构（7），所述挡位机构（7）包括设置于所述收纸平台（3）背离所述收纸机（2）一侧的挡位板（71），以及设置于收纸平台（3）与所述挡位板（71）相邻侧边的遮板（72），所述挡位板（71）与所述收纸平台（3）铰接。

4.根据权利要求3所述的一种切纸机下料装置，其特征在于：所述挡位板（71）与所述收纸平台（3）铰接处设置有铰接轴（73），所述铰接轴（73）一端设置有转动气缸（74），所述转动气缸（74）与所述控制器（4）电连接。

5.根据权利要求4所述的一种切纸机下料装置，其特征在于：所述挡位板（71）上设置有嵌槽（75），所述嵌槽（75）内设置有导向辊（76）。

6.根据权利要求5所述的一种切纸机下料装置，其特征在于：所述收纸平台（3）与所述挡位板（71）铰接一侧设置有导向斜面（34）。

7.根据权利要求6所述的一种切纸机下料装置，其特征在于：所述空腔（31）内壁设置有若干导轨（35），所述收纸平台（3）配合所述导轨（35）设置有滑槽（36）。

8.根据权利要求7所述的一种切纸机下料装置，其特征在于：所述整理机构（6）包括与所述收纸平台（3）一体设置的承载架（61），所述承载架（61）上设置有滑轨（62），所述滑轨（62）上滑移设置有一组正对的挡臂（63），所述挡臂（63）下方设置有整理板（64），所述挡臂（63）上设置有用于控制所述整理板（64）的调整气缸（65）。

9.根据权利要求8所述的一种切纸机下料装置，其特征在于：所述承载架（61）上设置有齿条（66），所述挡臂（63）上均固定设置有电机（67），且所述电机（67）输出轴均配合所述齿条（66）设置有齿轮（68）。

10.根据权利要求9所述的一种切纸机下料装置，其特征在于：所述整理板（64）上设置有一组限位轨（8），所述限位轨（8）关于所述调整气缸（65）对称设置，且所述挡臂（63）上配合所述限位轨（8）固定设置有限位块（81）。

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