CN211246903U - 一种中链破机轴封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种中链破机轴封装置，包括箱体；所述的外壁上安装有护罩，所述护罩的中部安装有耐磨罩,耐磨罩的中心安装有耐磨套，所述耐磨套安装在转子的台阶轴上，耐磨套的内侧还有挡料盘安装在台阶轴上。所述箱体、护罩、耐磨套、挡料盘组成一个环形空腔。本实用新型通过挡料盘、护罩及在耐磨罩正下方开的回流槽，减少了物料流失收，回流槽使进入护罩物料下方的物流回转进一步减少物料的流失，使链破机转子使用寿命延长，减少了维修保养工作量；挡料盘、护罩及耐磨罩均采用活动固定安装结构，便于检修更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中链破机轴封装置。
背景技术
磷酸二铵在生产过程中需要对反料进行破进行生产，在破碎的过程中链破机产生大量粉尘和颗粒；现有链破机密封效果差、粉尘飞扬、环境恶劣，密封装置是通过固定在轴上耐磨套和联接在箱体上，如磨损需更换，如需更换只能更换备用转子，更换时耗时、耗力对生产影响大。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种中链破机轴封装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种中链破机轴封装置，包括箱体；所述的外壁上安装有护罩，所述护罩的中部安装有耐磨罩,耐磨罩的中心安装有耐磨套，所述耐磨套安装在转子的台阶轴上，耐磨套的内侧还有挡料盘安装在台阶轴上。所述箱体、护罩、耐磨套、挡料盘组成一个环形空腔。
所述挡料盘固定安装在台阶轴上且圆盘紧贴轴的台阶面，圆盘与箱体接触，所述挡料盘的中心还设置有固定环。
所述耐磨套固定安装在转子上且在挡料盘的外端，耐磨套的端面上加工有环形凸起，环形凸起的截面为锥型且伸入耐磨罩的内。所述护罩一端安装在箱体上，一端与挡料盘连接。
所述箱体和挡料盘的接触面均为其侧面，且均加工为相互平行的斜面。
所述护罩和耐磨罩的一部分接触处加工有贯穿护罩和耐磨罩且与护罩的内壁成钝角的回流槽。
所述护罩的一部分内壁加工为与其上回流槽平行的斜面，且斜面加工在回流槽的径向外侧。
所述箱体上加工有回流孔，回流孔加工在护罩的斜面处
本实用新型的有益效果在于：通过挡料盘、护罩及在耐磨罩正下方开的回流槽，减少了物料流失收，回流槽使进入护罩物料下方的物流回转进一步减少物料的流失，使链破机转子使用寿命延长，减少了维修保养工作量；挡料盘、护罩及耐磨罩均采用活动固定安装结构，便于检修更换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-转子，2-箱体，3-护罩，4-耐磨套，5-挡料盘，6-回流槽，7-耐磨罩。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
一种中链破机轴封装置，包括箱体2；所述的外壁上安装有护罩3，所述护罩3的中部安装有耐磨罩7,耐磨罩7的中心安装有耐磨套4，所述耐磨套4安装在转子1的台阶轴上，耐磨套4的内侧还有挡料盘5安装在台阶轴上。所述箱体2、护罩3、耐磨套4、挡料盘5组成一个环形空腔。
所述挡料盘5固定安装在台阶轴上且圆盘紧贴轴的台阶面，圆盘与箱体2接触，所述挡料盘5的中心还设置有固定环。挡料盘5安装在台阶轴处，使物料不会经挡料盘5和台阶轴之间的间隙溜出。
所述耐磨套4固定安装在转子1上且在挡料盘5的外端，经挡料盘5阻挡后减少物料直接落入耐磨套4和耐磨罩7上，耐磨套4的端面上加工有环形凸起，环形凸起的截面为锥型且伸入耐磨罩7的内。耐磨罩7和耐磨套4之间通过凸起对箱体进行密封，耐磨罩7固定在护罩上使耐磨套4能够在耐磨罩7内旋转，通过所述护罩3和耐磨罩7的一部分接触处加工有贯穿护罩3和耐磨罩7且与护罩3的内壁成钝角的回流槽6。实现进入耐磨套4和耐磨罩7上的物料能够经回流槽6返回箱体2内。
所述护罩3一端安装在箱体2上，一端与挡料盘5连接。护罩3使箱体2、护罩3、耐磨套4、挡料盘5之间形成一个空腔来缓存挡料盘5没挡住的物料。
且所述护罩3的一部分内壁加工为与其上回流槽6平行的斜面，且斜面加工在回流槽6的径向外侧。进入空腔内的物料经过斜面和箱体2上且在护罩3的斜面的回流孔返回箱体内部。
经过所述箱体2和挡料盘5的接触面均为其侧面，且均加工为相互平行的斜面。相互平行的斜面能够避免转子旋转导致物料产生的离心力，直接出挡料盘5外。
所述护罩3和耐磨罩7的一部分接触处加工有贯穿护罩3和耐磨罩7且与护罩3的内壁成钝角的回流槽6。
所述箱体2上加工有回流孔，回流孔加工在护罩3的斜面处。
本实用新型的原理为：通过挡料盘5避免物料直接与密封件接触耐磨套4和耐磨罩7，减少物料进入密封件加速密封件的磨损，也减少了物料的流失，从挡料盘和箱体2之间的缝隙溜出的物料，在护罩3的作用下被留到密封件和箱体2之间，通过转子的旋转，从箱体2上加工的回流孔返回箱体内，并且进入耐磨套和耐磨罩之间的物料还能够通过耐磨罩和护罩之间物料在转子的旋转过程中还能够通过回流槽收回箱体2内。
Claims (8)
1.一种中链破机轴封装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的外壁上安装有护罩(3)，所述护罩(3)的中部安装有耐磨罩(7),耐磨罩(7)的中心安装有耐磨套(4)，所述耐磨套(4)安装在转子(1)的台阶轴上，耐磨套(4)的内侧还有挡料盘(5)安装在台阶轴上，所述箱体(2)、护罩(3)、耐磨套(4)、挡料盘(5)组成一个环形空腔。
2.如权利要求1所述的中链破机轴封装置，其特征在于：所述挡料盘(5)固定安装在台阶轴上且圆盘紧贴轴的台阶面，圆盘与箱体(2)接触，所述挡料盘(5)的中心还设置有固定环。
3.如权利要求1所述的中链破机轴封装置，其特征在于：所述耐磨套(4)固定安装在转子(1)上且在挡料盘(5)的外端，耐磨套(4)的端面上加工有环形凸起，环形凸起的截面为锥型且伸入耐磨罩(7)的内。
4.如权利要求1所述的中链破机轴封装置，其特征在于：所述护罩(3)一端安装在箱体(2)上，一端与挡料盘(5)连接。
5.如权利要求2所述的中链破机轴封装置，其特征在于：所述箱体(2)和挡料盘(5)的接触面均为其侧面，且均加工为相互平行的斜面。
6.如权利要求1所述的中链破机轴封装置，其特征在于：所述护罩(3)和耐磨罩(7)的一部分接触处加工有贯穿护罩(3)和耐磨罩(7)且与护罩(3)的内壁成钝角的回流槽(6)。
7.如权利要求6所述的中链破机轴封装置，其特征在于：所述护罩(3)的一部分内壁加工为与其上回流槽(6)平行的斜面，且斜面加工在回流槽(6)的径向外侧。
8.如权利要求1所述的中链破机轴封装置，其特征在于：所述箱体(2)上加工有回流孔，回流孔加工在护罩(3)的斜面处。
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