CN205435871U - 一种超细磨粉机 - Google Patents
一种超细磨粉机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205435871U CN205435871U CN201521003611.8U CN201521003611U CN205435871U CN 205435871 U CN205435871 U CN 205435871U CN 201521003611 U CN201521003611 U CN 201521003611U CN 205435871 U CN205435871 U CN 205435871U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding roller
- mill
- grinding
- roller assembly
- work chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 235000004237 Crocus Nutrition 0.000 abstract 1
- 241000596148 Crocus Species 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- -1 metallurgy Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超细磨粉机,包括研磨工作舱,研磨工作舱连接磨辊总成,磨辊总成通过磨辊体和磨辊轮连接,磨辊总成外侧底部设有磨盘,磨盘固定于下机座,下机座底部通过主轴箱连接减速器,所述研磨工作舱通有加料管,所述磨辊总成通过磨辊调节装置调节转速。本实用新型与传统技术相比,磨粉压力大,适应性强,运行可靠,维护方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,具体涉及一种超细磨粉机。
背景技术
磨粉机广泛用于建材、冶金、化工、矿山、材料等的研磨加工。传统磨粉机依靠磨片与物料挤压研磨来达到要求,但是,由于挤压研磨往往不能控制很到位,会造成物料细度过大,而要达到尽可能提高物料细度需要增加时间来达到,这样无疑影响了整个工作效率。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种超细磨粉机。
技术方案:为了达到上述发明目的,本实用新型具体是这样来完成的:一种超细磨粉机,包括研磨工作舱,研磨工作舱连接磨辊总成,磨辊总成通过磨辊体和磨辊轮连接,磨辊总成外侧底部设有磨盘,磨盘固定于下机座,下机座底部通过主轴箱连接减速器,所述研磨工作舱通有加料管,所述磨辊总成通过磨辊调节装置调节转速。
其中,所述磨盘对应磨辊轮位置设有磨圈。
有益效果:本实用新型与传统技术相比,具有以下优点:
1、磨粉压力大,适应性强,运行可靠,维护方便;
2、实现柔性粉磨,磨圈与磨辊永不直接接触而是有一间隙。工作中磨圈与磨辊之间冲满物料,形成一弹性料层,工作时噪音低振动小,运转平稳;
3、磨圈与磨辊轮与主体分离,采用耐磨材料并进行热处理,表面硬度高,使用寿命长,对一般原材料(磨重钙、高岭土等)而言,磨圈及磨辊轮的使用寿命在10年以上;
4、具有排渣功能,由于拉杆式磨粉机独特的工作原理使得磨粉过程中,磨盘中的物料在离心力的作用中被甩到磨环的内侧,而物料里的杂质由于比重较大而被甩出磨盘外通过排渣口排出,从而提高了成品的品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示的一种超细磨粉机,包括研磨工作舱1,研磨工作舱1连接磨辊总成2,磨辊总成2通过磨辊体3和磨辊轮4连接,磨辊总成2外侧底部设有磨盘5,磨盘5固定于下机座6,下机座6底部通过主轴箱7连接减速器8,所述研磨工作舱1通有加料管9,所述磨辊总成2通过磨辊调节装置10调节转速,所述磨盘5对应磨辊轮4位置设有磨圈。
Claims (2)
1.一种超细磨粉机,其特征在于,包括研磨工作舱(1),研磨工作舱(1)连接磨辊总成(2),磨辊总成(2)通过磨辊体(3)和磨辊轮(4)连接,磨辊总成(2)外侧底部设有磨盘(5),磨盘(5)固定于下机座(6),下机座(6)底部通过主轴箱(7)连接减速器(8),所述研磨工作舱(1)通有加料管(9),所述磨辊总成(2)通过磨辊调节装置(10)调节转速。
2.根据权利要求1所述的超细磨粉机,其特征在于,所述磨盘(5)对应磨辊轮(4)位置设有磨圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521003611.8U CN205435871U (zh) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | 一种超细磨粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521003611.8U CN205435871U (zh) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | 一种超细磨粉机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205435871U true CN205435871U (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=57179975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521003611.8U Expired - Fee Related CN205435871U (zh) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | 一种超细磨粉机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205435871U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105396657A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-16 | 宜兴市泰和机械有限公司 | 一种超细磨粉机 |
-
2015
- 2015-12-07 CN CN201521003611.8U patent/CN205435871U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105396657A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-16 | 宜兴市泰和机械有限公司 | 一种超细磨粉机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204672327U (zh) | 一种边角料磨粉机 | |
CN102847587A (zh) | 一种磨外循环矿渣立式辊磨机 | |
CN106423379A (zh) | 一种粗细一体化铁矿石液压粉碎机 | |
CN103861695B (zh) | 多环微粉磨研磨腔、多环微粉磨及智能多环微粉磨系统 | |
CN203778148U (zh) | 破磨机 | |
CN206746701U (zh) | 一种生料磨辊密封装置 | |
CN205435871U (zh) | 一种超细磨粉机 | |
CN106513115B (zh) | 一种湿法立式连续研磨球磨机 | |
CN203140070U (zh) | 一种新型节能煤磨 | |
CN103447119A (zh) | 立式辊磨机及其粉磨方法 | |
CN104289277A (zh) | 一种节能低碳环保欧式磨粉机 | |
CN105396657A (zh) | 一种超细磨粉机 | |
CN209124102U (zh) | 一种气体流动碾磨式粉碎机 | |
CN204107578U (zh) | 一种可自由移动的细粉耐磨球磨机 | |
CN202983757U (zh) | 偏心磨 | |
CN207872319U (zh) | 研磨机 | |
CN101480628A (zh) | 一种取代球磨机的终粉磨设备 | |
CN206027839U (zh) | 结构牢固的低噪音卧式砂磨机 | |
CN206315867U (zh) | 一种永磁电机传动的塔磨机 | |
CN205887028U (zh) | 一种立式磨粉机 | |
CN205518001U (zh) | 一种安装在立式辊磨机上磨粉外导出机构 | |
CN204523102U (zh) | 一种重钙粉超细磨粉机 | |
CN207127712U (zh) | 磨床结构 | |
CN201061764Y (zh) | 旋转喷嘴式气流粉碎装置 | |
CN105728165A (zh) | 风选粉磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160810 Termination date: 20171207 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |