CN208979442U - 水性涂料防腐包装桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种水性涂料防腐包装桶，包括桶体、桶盖、刮料机构和排气机构，刮料机构包括转轴和刮板，在桶体的内侧底部设置一支撑杆，转轴的底部卡置在支撑杆上，刮板设置在转轴一侧，且刮板的外侧面与桶体的内侧壁相贴合；排气机构包括小型抽气筒、三通接头、第一气体单向阀、第二气体单向阀和第一贯通管，第一贯通管设置在桶盖上，第一气体单向阀设置在第一贯通管上，三通接头通过连接管路分别与第一气体单向阀、第二气体单向阀和小型抽气筒相连接。利用本包装桶内的抽气机构，可将存留在已经封装好的包装桶内的空气抽出，从而可有效避免包装桶内水性涂料发生霉变。

Description

水性涂料防腐包装桶

技术领域

本实用新型涉及一种水性涂料防腐包装桶。

背景技术

在涂料的现有生产技术中，为便于涂料的包装和运输，一般都采用包装桶来盛放涂料。在水性涂料包装过程中，难免会在包装桶的上部存留空气，空气与水性涂料长时间接触后，会导致水性涂料的表层产生霉变，为防止霉变的发生，传统方法是在水性涂料中添加甲醛，通过甲醛挥发到包装桶中达到防腐目的，甲醛对人的身体健康有一定的影响，对于长期从事水性涂料涂刷作业人员来说，其危害更大；在水性涂料使用过程中，前期需要进行搅拌，现有工作人员均是通过滚刷或者杆状物体进行简单搅拌，这样导致包装桶底部搅拌不均匀，进一步地，涂料很容易粘附在桶体侧壁上，在涂刷作业时，工作人员没有专用工具进行刮取，导致有些工作人员根本不进行刮取或者简单的进行刮取，从而导致涂料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料防腐包装桶，利用本包装桶内的抽气机构，可将存留在已经封装好的包装桶内的空气抽出，从而可有效避免包装桶内水性涂料发生霉变。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种水性涂料防腐包装桶，包括桶体、桶盖、刮料机构和排气机构，所述桶盖卡置在桶体上，通过在桶盖的内侧壁上设置的密封环可实现桶盖与桶体的密封配合，所述刮料机构包括转轴和刮板，在所述桶体的内侧底部设置一支撑杆，所述转轴的底部卡置在支撑杆上，且转轴的上平面与桶体的上平面平齐，所述刮板设置在转轴一侧，且刮板的外侧面与所述桶体的内侧壁相贴合；所述排气机构包括小型抽气筒、三通接头、第一气体单向阀、第二气体单向阀和第一贯通管，所述第一贯通管设置在所述桶盖上，且与桶体相贯通，所述小型抽气筒、三通接头和第二气体单向阀均设置在桶盖上，所述第一气体单向阀设置在第一贯通管上，所述三通接头通过连接管路分别与第一气体单向阀、第二气体单向阀和小型抽气筒相连接，第一气体单向阀的气体流动方向指示箭头指向三通接头，第二气体单向阀的气体流通方向指示箭头指向大气。

优选地，在所述第一贯通管内设置一过滤网。

进一步地，在所述第一贯通管内设置一位于所述过滤网下方的导气管，在所述导气管的侧壁上设置有若干锥形凸台，在所述锥形凸台上设置有与导气管相贯通的通孔。

进一步地，在所述导气管的端口处设置一防连支杆，所述防连支杆的外端位于导气管的端口外侧。

优选地，在所述桶盖上设置一第二贯通管，在所述第二贯通管上设置一密封端盖。

优选地，在所述桶盖上设置一防护罩，所述第一贯通管、三通接头、第一气体单向阀和第二气体单向阀均位于防护罩内，所述小型抽气筒的前部位于防护罩内，小型抽气筒的后部位于防护罩外侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用便利；在将包装桶封装好后，通过抽动小型抽气筒的活塞，便可将残留在包装桶内部上方的空气抽出，然后，再回推小型抽气筒的活塞，便可将抽出的空气从第二气体单向阀排出，反复抽动和回推活塞后，便可将残留在包装桶内部上方的空气全部抽走，继而实现水性涂料的防霉功能；在使用涂料时，通过转动转轴，刮板不仅可实现对涂料的搅拌，同时，在使用后期可通过刮板实现桶体侧壁残留涂料的刮取，继而可节约涂料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图中：1桶体、11支撑杆、2桶盖、21密封环、22第二贯通管、31转轴、311加力杆、32刮板、41小型抽气筒、42三通接头、43第一气体单向阀、44第二气体单向阀、45第一贯通管、451过滤网、452导气管、453锥形凸台、4531通气孔、454防连支杆、5防护罩、101连接管路。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种水性涂料防腐包装桶(如图1所示)，包括桶体1、桶盖2、刮料机构和排气机构，所述桶盖2卡置在桶体1上，通过在桶盖2的内侧壁上设置的密封环21可实现桶盖2与桶体1的密封配合，所述刮料机构包括转轴31和刮板32，在所述桶体1的内侧底部设置一支撑杆11，所述转轴31的底部卡置在支撑杆11上，且转轴31的上平面与桶体1的上平面平齐，转轴31与支撑杆11同轴，且转轴31可相对于支撑杆11自由转动，当将桶盖2密封卡置在桶体1上后，转轴31的上平面恰好与桶盖2的内侧底平面相贴合，所述刮板32设置在转轴31一侧，且刮板32的外侧面与所述桶体1的内侧壁相贴合，转轴31的转动可带动刮板32的转动，在本具体实施例中，为便于实现转轴31的转动，在此，在转轴31的顶端对称设置有两个加力杆311。在实际应用过程中，通过刮板32的转动既可以实现涂料的搅拌，同时，当桶体1内的涂料快使用完后，刮板32可实现对桶体1内侧壁的刮取，从而可最大程度提高涂料利用率。

所述排气机构包括小型抽气筒41、三通接头42、第一气体单向阀43、第二气体单向阀44和第一贯通管45，所述第一贯通管45设置在所述桶盖2上，且与桶体1相贯通，所述小型抽气筒41、三通接头42和第二气体单向阀44均设置在桶盖2上，所述第一气体单向阀43设置在第一贯通管45上，所述三通接头44通过连接管路101分别与第一气体单向阀43、第二气体单向阀44和小型抽气筒41相连接，第一气体单向阀43的气体流动方向指示箭头指向三通接头42，第二气体单向阀44的气体流通方向指示箭头指向大气，在实际应用过程中，当将桶盖2密封卡扣在桶体1上完成涂料的封装后，通过，抽动小型抽气筒41的活塞，便可将残留在桶体1内部上方的空气抽出(外界空气在第二气体单向阀44的阻挡作用下被隔离，所以在抽动小型抽气筒41时，只能是桶体1内的空气被抽出)，然后，再回推小型抽气筒41的活塞，便可将抽出的空气从第二气体单向阀44排出(在回推小型抽气筒41的活塞时，在气压的推动作用下，第一气体单向阀43关闭，小型抽气筒41内的气体只能通过第二气体单向阀44排出)，反复抽动和回推活塞后，便可将残留在桶体1内部上方的空气全部抽走，从而可实现桶体1内涂料的霉变发生。

在运输过程中，当桶体1晃动时，可能会导致涂料的迸溅，在涂料迸溅时，为防止第一贯通管45和第一气体单向阀43内进入过多的涂料，在此，在第一贯通管45内设置一过滤网451，进一步地，为保持第一贯通管45的通气性能，在此，在所述第一贯通管45内设置一位于所述过滤网451下方的导气管452，在所述导气管452的侧壁上设置有若干锥形凸台453，在所述锥形凸台453上设置有与导气管452相贯通的通孔4531，导气管452竖直设置，使得涂料不容易大量粘附，从而确保导气管452不被堵塞，进一步地，在所述导气管452的端口处设置一防连支杆454，所述防连支杆454的外端位于导气管452的端口外侧，防连支杆454向外突出导气管452端面，从而不利于涂料在导气管452的端口处形成堵塞薄膜，继而确保导气管452的通气性。

当桶体1内被抽成真空后，在后续使用时，为便于桶盖2的打开，在此，在所述桶盖2上设置一第二贯通管22，在所述第二贯通管22上设置一密封端盖。在打开桶盖2前，先将密封端盖打开，使得桶体1上部与大气贯通，从而可降低大气对桶盖2的压力，继而便于桶盖2的开启。

在运输过程中，为防止抽气机构受到磕碰，在此，在所述桶盖2上设置一防护罩5，所述第一贯通管45、三通接头42、第一气体单向阀43和第二气体单向阀44均位于防护罩5内，所述小型抽气筒41的前部位于防护罩5内，小型抽气筒41的后部位于防护罩5外侧。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种水性涂料防腐包装桶，包括桶体和桶盖，所述桶盖卡置在桶体上，通过在桶盖的内侧壁上设置的密封环可实现桶盖与桶体的密封配合，其特征是，该水性涂料防腐包装桶还包括刮料机构和排气机构，所述刮料机构包括转轴和刮板，在所述桶体的内侧底部设置一支撑杆，所述转轴的底部卡置在支撑杆上，且转轴的上平面与桶体的上平面平齐，所述刮板设置在转轴一侧，且刮板的外侧面与所述桶体的内侧壁相贴合；所述排气机构包括小型抽气筒、三通接头、第一气体单向阀、第二气体单向阀和第一贯通管，所述第一贯通管设置在所述桶盖上，且与桶体相贯通，所述小型抽气筒、三通接头和第二气体单向阀均设置在桶盖上，所述第一气体单向阀设置在第一贯通管上，所述三通接头通过连接管路分别与第一气体单向阀、第二气体单向阀和小型抽气筒相连接，第一气体单向阀的气体流动方向指示箭头指向三通接头，第二气体单向阀的气体流通方向指示箭头指向大气。

2.根据权利要求1所述的水性涂料防腐包装桶，其特征是，在所述第一贯通管内设置一过滤网。

3.根据权利要求2所述的水性涂料防腐包装桶，其特征是，在所述第一贯通管内设置一位于所述过滤网下方的导气管，在所述导气管的侧壁上设置有若干锥形凸台，在所述锥形凸台上设置有与导气管相贯通的通孔。

4.根据权利要求3所述的水性涂料防腐包装桶，其特征是，在所述导气管的端口处设置一防连支杆，所述防连支杆的外端位于导气管的端口外侧。

5.根据权利要求1所述的水性涂料防腐包装桶，其特征是，在所述桶盖上设置一第二贯通管，在所述第二贯通管上设置一密封端盖。

6.根据权利要求1所述的水性涂料防腐包装桶，其特征是，在所述桶盖上设置一防护罩，所述第一贯通管、三通接头、第一气体单向阀和第二气体单向阀均位于防护罩内，所述小型抽气筒的前部位于防护罩内，小型抽气筒的后部位于防护罩外侧。