CN106720200A - 腌肉滚筒设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及肉类加工领域，具体为一种腌肉滚筒设备，包括滚筒和支架，滚筒设置在支架上，滚筒的侧壁开有第一料口，第一料口铰接有封盖；其中，滚筒内部铰接有中空的转轴，转轴的两端分别空套在滚筒的侧壁上，转轴设置有第一过滤孔；转轴上连接有隔板，隔板将滚筒分为多个腔室，每个腔室均有第一过滤孔；转轴内套有中空的内套管，内套管设有第二过滤孔，滚筒侧壁上设有与内套管连通的第二料口。本发明意在提供一种腌肉滚筒设备，以解决在腌制肉品过程中对肉品进行翻动的问题。
Description
技术领域
本发明涉及肉类加工领域，具体为一种腌肉滚筒设备。
背景技术
腌肉是指用食盐腌制的肉品，又叫盐肉、咸肉、渍肉。腌肉是通过向肉品加入食盐，使其成为高渗，以抑制或杀灭肉品中的某些微生物，同时高渗环境也可以减少肉制品中的含氧量，并抑制肉中酶的活性，从而达到食品长期保持的目的。
传统的腌肉方法为，在新鲜的肉品上添加各类的调料，然后将鲜肉密封在容器内，并向容器内加入适量的水。但是在腌肉的过程中，由于容器下部的肉品浸在水中，此时，水作为腌制媒介，下部的肉品腌制效果相比上方的肉品更佳，因此在腌制过程中，还需要对肉品进行翻动以使肉品腌制均匀，效果好。
发明内容
本发明意在提供一种腌肉滚筒设备，以解决在腌制肉品过程中对肉品进行翻动的问题。
本发明提供基础方案是：腌肉滚筒设备，包括滚筒和支架，滚筒设置在支架上，滚筒的侧壁开有第一料口，第一料口铰接有封盖；其中，滚筒内部设有中空的转轴，转轴的两端分别空套在滚筒的侧壁上，转轴上设置有第一过滤孔；转轴上连接有隔板，隔板将滚筒分为多个腔室，每个腔室均有第一过滤孔；转轴内套有中空的内套管，内套管设有第二过滤孔，滚筒侧壁上设有与内套管连通的第二料口。
基础方案的工作原理：进行腌制时，将新鲜的肉品通过打开的封盖放进滚筒中，加入食盐和水，关上封盖，隔板将滚筒分成了多个腔室进行腌制；在腌制的过程中，由于水会集中在滚筒的下部分，所以下部分的肉品能到充分的腌制；转动转轴，让在滚筒下部分的肉品转动到滚筒的上部分，此时上部分没有得到充分腌制的肉品则到了滚筒的下部分，与水充分接触；转动内套管，让内套管上的第二过滤孔与转轴上的第一过滤孔重叠；位于滚筒上部分的肉品中多余的酱汁依次通过第一过滤孔和第二过滤孔进到内套管内，然后又经过下部分的第二过滤孔和第一过滤孔流到下部分的肉品上；此时下部分的肉品充分浸在水中，得到了充分的腌制；腌制完成后，将肉品从料口取出；此时转动内套管，让上部分的第一过滤孔打开，同时内套管将下部分的第一过滤孔封住，此时酱汁留在了内套管中，最后从第二料口排出内套管，完成对肉品的腌制。
设置隔板，将滚筒中的肉品分成若干小份，从而使得腌制更充分；设置滚筒和内套管，利用第一过滤孔和第二过滤孔的配合，实现了酱汁的循环利用，而转轴跟隔板配合，实现了肉品在滚筒内的翻动，保证每份肉品都能浸泡在水中，得到充分的腌制，而且每份肉品都在水中浸泡过，也保证肉品腌制均匀。
基础方案的有益效果是：1.隔板将腌肉分割成若干份，腌制能更入味；利用第一过滤孔和第二过滤孔的配合，实现了对酱汁的循环利用，肉品能得到充分的腌制；
2.在腌制的途中通过第二料口向内套管加入盐水，可以实现腌制过程中及时补充酱汁，保证了腌肉的质量；
3.利用内套管和转轴的配合，实现酱汁的排放；
4.利用第一过滤孔和第二过滤孔配合，及时将滚筒内的废气抽出，保证了腌肉的质量。
优选方案一：作为基础方案的优选，内套管的外壁上设有与第二过滤孔连通的导流槽。有益效果：酱汁在从上部分流到下部分的过程中时，部分酱汁会流到内套管的外壁上，设置导流槽后，这部分的酱汁就会沿着导流槽流进第二过滤孔，让酱汁都得到了利用。
优选方案二：作为优选方案一的优选，支架包括可伸缩的前支脚和定长的后支脚。有益效果：设置可伸缩的前支脚，通过改变前支脚的高度，可以实现滚筒的倾斜，从而方便滚筒的进料和出料。
优选方案三：作为优选方案二的优选，前支脚设置有与后支脚高度平齐的刻度线。有益效果：前支脚上设置刻度线后，在调整前支脚的高度时，很容易就能将前支脚的高度调整到与后支脚平齐，保证滚筒内的物料平整的静置，保证腌制的均匀。
优选方案四：作为优选方案三的优选，内套管的纵截面为半圆环。有益效果：将内套管的纵截面设置为圆环后，在需要将转轴下部分的第一过滤孔封住时，转动内套管，就可以实现转轴的下部分第一过滤孔内封住而上部分的第一过滤孔打开的状态，便于排出酱汁。
优选方案五：作为优选方案四的优选，前支脚包括套管和螺纹管，套管螺纹连接在螺纹管上部。有益效果：利用套管和螺纹管的螺纹连接实现前支脚的可伸缩，结构简单。
附图说明
图1为本发明腌肉滚筒设备实施例的结构示意图；
图2为图1中转轴、隔板和内套管的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：滚筒10、后支脚11、隔板12、转轴14、第一过滤孔141、内套管16。
如图1所示的腌肉滚筒10设备，包括滚筒10和支架，滚筒10铰接在支架上，支架包括左侧的前支脚和右侧的后支脚11，前支脚由螺纹管和螺纹连接在螺纹管上部的套管组成，后支脚11的长度固定，前支脚上面有跟后支脚11高度平齐的刻度线；
滚筒10的侧壁开有第一料口，料口铰接有封盖；滚筒10内部铰接有中空的转轴14，转轴14的两端分别铰接在滚筒10的侧壁上，如图2所示，转轴14设置有第一过滤孔141，转轴14的一端穿出滚筒10侧壁连接有把手；
转轴14上连接有隔板12，隔板12的长度为滚筒10的半径长度；
转轴14内套有中空的内套管16，内套管16的纵截面为半圆环，内套管16设有第二过滤孔，内套管16的外壁设有导流槽，导流槽的两端与第二过滤孔连通，滚筒10侧壁上设有与内套管16连通的第二料口。
腌制前，打开封盖，将新鲜的肉品通过第一料口放进滚筒10中，加入食盐和水，关上封盖，开始腌制；在腌制的过程中，由于水聚集在滚筒10的下部分，滚筒10下部分的肉品此时浸泡在水中，得到充分的腌制；转动把手，转轴14转动，滚筒10下部分的肉品在隔板12的带动下转动到滚筒10的上部分，上部分没有得到充分腌制的肉品则到了滚筒10的下部分，浸泡在水中进行腌制；转动内套管16，让内套管16上的第二过滤孔与转轴14上的第一过滤孔141重叠；位于滚筒10上部分的肉品中多余的酱汁掉到转轴14上，然后经过第一过滤孔141和第二过滤孔，最后流到下部分的肉品上，对肉品进行腌制；腌制完成后，转动螺纹管，套管上升，滚筒10变得倾斜，第一料口的位置降低，打开封盖后，肉品从料口滑出；转动内套管16，内套管16将下部分的第一过滤孔141封住，此时酱汁留在了内套管16中，最后沿着第二料口排出内套管16，完成对肉品的腌制。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.腌肉滚筒设备，包括滚筒和支架，所述滚筒设置在所述支架上，所述滚筒的侧壁开有第一料口，所述第一料口铰接有封盖；其特征在于：所述滚筒内部设有中空的转轴，所述转轴的两端分别空套在所述滚筒的侧壁上，所述转轴上设置有第一过滤孔；所述转轴上连接有隔板，所述隔板将所述滚筒分为多个腔室，每个所述腔室均有所述第一过滤孔；所述转轴内套有中空的内套管，所述内套管设有第二过滤孔，所述滚筒侧壁上设有与所述内套管连通的第二料口。
2.根据权利要求1所述的腌肉滚筒设备，其特征在于：所述内套管的外壁上设有与所述第二过滤孔连通的导流槽。
3.根据权利要求2所述的腌肉滚筒设备，其特征在于：所述支架包括可伸缩的前支脚和定长的后支脚。
4.根据权利要求3所述的腌肉滚筒设备，其特征在于：所述前支脚设置有与所述后支脚高度平齐的刻度线。
5.根据权利要求4所述的腌肉滚筒设备，其特征在于：所述内套管的纵截面为半圆环。
6.根据权利要求5所述的腌肉滚筒设备，其特征在于：所述前支脚包括套管和螺纹管，所述套管螺纹连接在所述螺纹管上部。
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