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CN206372893U - 一种高效卧式砂磨机 - Google Patents

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CN206372893U
CN206372893U CN201720009932.1U CN201720009932U CN206372893U CN 206372893 U CN206372893 U CN 206372893U CN 201720009932 U CN201720009932 U CN 201720009932U CN 206372893 U CN206372893 U CN 206372893U
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邝成浩
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Zhuhai Huaxia Biologicals Co Ltd
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Zhuhai Huaxia Biologicals Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高效卧式砂磨机,包括机座、电动机、送料泵、主轴、砂磨缸体、多个分散盘;所述分散盘周边设置有若干呈锯齿形状的分散齿,所述分散盘上设置有若干呈腰形形状的分散孔;所述机座内设置有用于支承主轴的轴承装置,所述轴承装置通过机封机构与前端盖连接,所述轴承装置包括支撑骨架,所述支撑骨架一端相接于前端盖,且支撑骨架与机封机构之间设置有骨架油封。在旋转粉碎过程中,通过分散盘上的锯齿形状分散齿和腰形形状分散孔改变缸体内的珠子与物料的运动方式,使物料充分达到均化、磨细,提高了粉碎效率。此外,通过内装骨架密封,实现了砂磨机内物料与大气之间的机械密封,结构简单、减少密封结构的损耗。

Description

一种高效卧式砂磨机
技术领域
本实用新型涉及一种高效卧式砂磨机。
背景技术
砂磨机是一种广泛应用于生物制药工业领域的高效研磨分散设备。其工作原理是利用物料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入研磨筒内,主轴带动研磨筒内的研磨盘作高速旋转,将机械能传递给其中的研磨介质(又称氧化锆珠),使物料和研磨介质一起高速旋转。在旋转过程中物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生强烈的碰撞、摩擦和剪切作用,使物料粉碎至一定的细度,然后物料经过分离器将研磨介质分离后从出料管流出。
分散盘是砂磨机的重要工作部件,其对砂磨机的生产效率和产品细度具有重大影响。现有的分散盘采用中间带有分散孔的圆盘件,圆盘件的边缘为完整的圆周状,因此,在砂磨机工作时,圆周状的研磨盘不能充分有效的砂磨物料,导致整体砂磨效率较低,且砂磨料的粒度、均化度较差。
此外,砂磨机研磨设备上的密封部件,通常工作于强腐蚀性环境,对密封结构的损耗较大,使得砂磨机的维护成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效卧式砂磨机,以解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是:
一种高效卧式砂磨机,包括机座、电动机、送料泵、主轴、砂磨缸体、多个分散盘,所述主轴的一端安装于机座内且该端安装有皮带轮,所述皮带轮通过三角带与电动机连接,所述主轴的另一端伸入砂磨缸体内,所述多个分散盘设置于砂磨缸体内且间隔固定安装于主轴上,主轴上于相邻分散盘之间还设置有衬套,所述砂磨缸体设置有前端盖、后端盖,前端盖连接有物料出口,后端盖连接有物料入口、放珠口,所述物料出口、物料入口、放珠口上分别设置有阀门,所述砂磨缸体内设置有出料分离装置,所述出料分离装置与物料出口相通;所述分散盘周边设置有若干呈锯齿形状的分散齿,所述分散盘上设置有若干呈腰形形状的分散孔;所述机座内设置有用于支承主轴的轴承装置,所述轴承装置通过机封机构与前端盖连接,所述轴承装置包括支撑骨架,所述支撑骨架设置有主轴穿过的套筒,套筒的两端设有连接主轴的轴承,所述支撑骨架一端相接于前端盖,且支撑骨架与机封机构之间设置有骨架油封。
进一步,所述出料分离装置包括出料筛网、内刮刀、外刮刀,所述出料筛网套装于主轴上且与前端盖连接,所述出料筛网与前端盖之间通过内刮刀、外刮刀密封。
进一步,所述砂磨缸体包括外筒体和内筒体,所述外筒体上设置有用于进冷却水的进水阀,所述外筒体和内筒体之间形成有冷却水空腔。
进一步,还包括温度计和压力计,所述温度计设置于物料出口上,所述压力计设置于物料入口上。
进一步,所述砂磨缸体与前端盖之间设置有O形密封圈。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种高效卧式砂磨机,在旋转粉碎过程中,通过分散盘上的锯齿形状分散齿和腰形形状分散孔改变缸体内的珠子与物料的运动方式,从而提高珠子与物料粒子之间的相对运动速度和碰撞概率,使物料充分达到均化、磨细,提高了粉碎效率。此外,通过内装骨架密封,实现了砂磨机内物料与大气之间的机械密封,结构简单、减少密封结构的损耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的分散盘的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型的一种高效卧式砂磨机,包括机座1、电动机、送料泵、主轴2、砂磨缸体、多个分散盘3。
所述主轴2的一端安装于机座内且该端安装有皮带轮,所述皮带轮通过三角带4与电动机连接,由电动机驱动主轴2旋转,所述主轴2的另一端伸入砂磨缸体内。
所述砂磨缸体设置有前端盖5、后端盖6,所述砂磨缸体与前端盖5之间设置有O形密封圈。前端盖5连接有物料出口8,后端盖6连接有物料入口9、放珠口10,所述物料出口8、物料入口9、放珠口10上分别设置有阀门。所述砂磨缸体内设置有出料分离装置,所述出料分离装置与物料出口8相通,用于将细化后的物料与珠子分离。
所述多个分散盘3设置于砂磨缸体内且间隔固定安装于主轴2上,主轴2上于相邻分散盘3之间还设置有衬套7。所述分散盘3周边设置有若干呈锯齿形状的分散齿,所述分散盘3上设置有若干呈腰形形状的分散孔。在旋转粉碎过程中,通过分散盘3上的锯齿形状分散齿和腰形形状分散孔改变缸体内的珠子与物料的运动方式,从而提高珠子与物料粒子之间的相对运动速度和碰撞概率,使物料充分达到均化、磨细,提高了粉碎效率。
所述机座1内设置有用于支承主轴2的轴承装置,所述轴承装置通过机封机构与前端盖5连接,所述轴承装置包括支撑骨架11,所述支撑骨架11设置有主轴2穿过的套筒12,套筒12的两端设有连接主轴2的轴承13,所述支撑骨架11一端相接于前端盖5,且支撑骨架11与机封机构之间设置有骨架油封14。本实用新型通过内装骨架密封,实现了砂磨机内物料与大气之间的机械密封,结构简单、减少密封结构的损耗。
本实施例中,所述出料分离装置包括出料筛网15、内刮刀16、外刮刀17,所述出料筛网15套装于主轴2上且与前端盖连接,使用过程中出料筛网15随主轴2转动,所述出料筛网15与前端盖5之间通过内刮刀16、外刮刀17密封。
本实施例中,所述砂磨缸体包括外筒体19和内筒体18,所述外筒体19上设置有用于进冷却水的进水阀20,所述外筒体19和内筒体18之间形成有冷却水空腔。
本实施例中,还包括温度计和压力计,所述温度计设置于物料出口8上,所述压力计设置于物料入口9上。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效卧式砂磨机,包括机座(1)、电动机、送料泵、主轴(2)、砂磨缸体、多个分散盘(3),所述主轴(2)的一端安装于机座(1)内且该端安装有皮带轮,所述皮带轮通过三角带(4)与电动机连接,所述主轴(2)的另一端伸入砂磨缸体内,所述多个分散盘(3)设置于砂磨缸体内且间隔固定安装于主轴(2)上,主轴(2)上于相邻分散盘(3)之间还设置有衬套(7),所述砂磨缸体设置有前端盖(5)、后端盖(6),前端盖(5)连接有物料出口(8),后端盖(6)连接有物料入口(9)、放珠口(10),所述物料出口(8)、物料入口(9)、放珠口(10)上分别设置有阀门,所述砂磨缸体内设置有出料分离装置,所述出料分离装置与物料出口(8)相通;其特征在于:所述分散盘(3)周边设置有若干呈锯齿形状的分散齿,所述分散盘上设置有若干呈腰形形状的分散孔;所述机座(1)内设置有用于支承主轴的轴承装置,所述轴承装置通过机封机构与前端盖(5)连接,所述轴承装置包括支撑骨架(11),所述支撑骨架(11)设置有主轴(2)穿过的套筒(12),套筒(12)的两端设有连接主轴(2)的轴承(13),所述支撑骨架(11)一端相接于前端盖(5),且支撑骨架(11)与机封机构之间设置有骨架油封(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效卧式砂磨机,其特征在于:所述出料分离装置包括出料筛网(15)、内刮刀(16)、外刮刀(17),所述出料筛网(15)套装于主轴(2)上且与前端盖(5)连接,所述出料筛网(15)与前端盖(5)之间通过内刮刀(16)、外刮刀(17)密封。
3.根据权利要求1所述的一种高效卧式砂磨机,其特征在于:所述砂磨缸体包括外筒体(18)和内筒体(19),所述外筒体(18)上设置有用于进冷却水的进水阀(20),所述外筒体(18)和内筒体(19)之间形成有冷却水空腔。
4.根据权利要求1所述的一种高效卧式砂磨机,其特征在于:还包括温度计和压力计,所述温度计设置于物料出口(8)上,所述压力计设置于物料入口(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种高效卧式砂磨机,其特征在于:所述砂磨缸体与前端盖之间设置有O形密封圈(21)。
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