[go: up one dir, main page]

CN115069365A - 一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备 - Google Patents

一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备 Download PDF

Info

Publication number
CN115069365A
CN115069365A CN202210697654.9A CN202210697654A CN115069365A CN 115069365 A CN115069365 A CN 115069365A CN 202210697654 A CN202210697654 A CN 202210697654A CN 115069365 A CN115069365 A CN 115069365A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
iron phosphate
grinding device
phosphate material
lithium iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210697654.9A
Other languages
English (en)
Inventor
刘芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Runguangheng Technology Development Co ltd
Original Assignee
Tianjin Runguangheng Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Runguangheng Technology Development Co ltd filed Critical Tianjin Runguangheng Technology Development Co ltd
Priority to CN202210697654.9A priority Critical patent/CN115069365A/zh
Publication of CN115069365A publication Critical patent/CN115069365A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • B02C17/163Stirring means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/183Feeding or discharging devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/24Driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/087Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明属于电池材料制备技术领域,尤其为一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备,包括机箱,所述机箱的顶端一侧固设有驱动箱,所述驱动箱的侧方架设有研磨筒,所述驱动箱的内部螺纹连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过减速机传动连接有研磨主轴,所述研磨主轴的外侧固设有若干个分散盘,所述驱动箱连接所述研磨筒的一端固设有密封机构,所述密封机构的侧方对称分布设置有连杆,所述连杆的尾端设置有清理刮板;可在研磨筒水平移动的过程中对其内壁进行清理,借助环形刮盘的设置,使研磨筒在不拆下的状态下,仅通过简单的反复拉动即可对其内壁沾附的粉尘进行清理刮除,清理效果好,清理效率高。

Description

一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备
技术领域
本发明属于电池材料制备技术领域,具体涉及一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备。
背景技术
卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、铁氧体、感光胶片、农药、造纸、纳米材料以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。是目前物料使用性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,根据使用性能大体分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。其中,卧式砂磨机适用于分散研磨粘度高而粒度要求细的产品,在纳米材料处理行业应用广泛。
但是,卧式砂磨机中研磨介质在分散盘的带动下对材料进行研磨,在研磨过程中固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,不断与研磨筒内壁产生撞击触碰,部分材料会附着在研磨筒的内壁上,导致材料的浪费,且研磨筒为一端开口的筒状结构,横设在机座上内壁不易清理,材料长时间沾附在其内壁,会形成斑驳的凸痕,影响研磨筒的研磨效率。
发明内容
本发明提供了一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备,包括机箱,所述机箱的顶端一侧固设有驱动箱,所述驱动箱的侧方架设有研磨筒,所述驱动箱的内部螺纹连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过减速机传动连接有研磨主轴,所述研磨主轴的外侧固设有若干个分散盘,所述驱动箱连接所述研磨筒的一端固设有密封机构,所述密封机构的侧方对称分布设置有连杆,所述连杆的尾端设置有清理刮板,所述清理刮板的外壁与所述研磨筒的内壁相接触,所述研磨筒的顶端一侧固设有与所述研磨筒内部连通的进料斗,另一端中间位置处固设有与所述研磨筒内部连通的出料口,所述机箱的顶端固设有移动机构,所述研磨筒通过所述移动机构水平滑动。
优选的,所述研磨主轴的尾端固设有离心盘。
优选的,所述研磨筒罩设于所述研磨主轴、所述连杆、所述分散盘、所述清理刮板和所述离心盘的外侧。
优选的,所述移动机构包括对称分布设置于所述机箱顶端的滑轨,所述滑轨的外侧滑动连接有滑座,所述研磨筒的一端外侧套设有承托卡箍,所述承托卡箍与所述滑座螺纹连接,所述研磨筒的另一端套设有支撑卡箍,所述支撑卡箍的底端螺纹连接有支撑座,所述支撑座的侧方螺纹连接有支撑滑杆,所述支撑滑杆与所述机箱滑动连接。
优选的,所述滑座与所述支撑滑杆的滑动行程相等,并与所述研磨筒的横截面积相匹配。
优选的,所述研磨筒的出料端内侧设置有筛网。
优选的,若干个所述分散盘等距均匀分布在所述研磨主轴上。
优选的,所述分散盘上开设有圆形通孔,所述分散盘的周侧固设有若干个呈轴对称分布设置的粉碎齿。
优选的,所述清理刮板包括环形清理盘,所述环形清理盘上开设有两个对称分布的连接轴孔,所述连接轴孔与所述连杆连接端相匹配,所述环形清理盘的外侧设置有环形刮盘。
优选的,所述环形刮盘与所述环形清理盘可拆卸连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在研磨筒的内部设有与其内壁相接触的环形刮盘,可在研磨筒水平移动的过程中对其内壁进行清理,借助环形刮盘的设置,使研磨筒在不拆下的状态下,仅通过简单的反复拉动即可对其内壁沾附的粉尘进行清理刮除,清理效果好,清理效率高;
2、其用于架设环形刮盘的两根横设在研磨筒内部的连杆,因其设置于研磨筒内部,且并不随研磨主轴的旋转而旋转,会在研磨主轴旋转搅动研磨筒内部的物料时,起到扰流的效果,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到了加快磨细微粒和分散聚集体的目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明研磨设备的正视剖面结构示意图;
图3为本发明研磨设备中分散盘的轴视结构示意图;
图4为本发明中清理刮板的轴视结构示意图。
图中:1、机箱;2、驱动箱;21、伺服电机;22、减速机;23、研磨主轴;3、研磨筒;31、进料斗;32、出料口;33、承托卡箍;34、支撑卡箍;35、筛网;4、移动机构;41、滑轨;42、滑座;43、支撑座;45、支撑滑杆;5、密封机构;6、连杆;7、分散盘;71、粉碎齿;8、清理刮板;81、环形清理盘;811、连接轴孔;82、环形刮盘;9、离心盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供以下技术方案:一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备,包括机箱1、驱动箱2、研磨筒3、移动机构4、密封机构5、分散盘7、清理刮板8以及离心盘9。
其中,驱动箱2设置于机箱1的顶端一侧,侧方架设有研磨筒3。
具体的,驱动箱2的内部螺纹连接有伺服电机21,伺服电机21的输出端通过减速机22传动连接有研磨主轴23,研磨主轴23的外侧固设有若干个分散盘7,若干个分散盘7等距均匀分布在研磨主轴23上,研磨筒3罩设于研磨主轴23和若干个分散盘7外侧,研磨筒3的顶端一侧固设有与研磨筒3内部连通的进料斗31,另一端中间位置处固设有与研磨筒3内部连通的出料口32。
如此,使用时,锂电池正极用磷酸铁锂材料从进料斗投入研磨筒3内,伺服电机21输出轴通过联轴器带动减速机22输出轴旋转,利用减速机22输出轴带动研磨主轴23旋转,从而带动研磨主轴23上等距均匀分布的若干个分散盘7旋转,高速旋转的分散盘7搅动研磨筒3内的锂电池正极用磷酸铁锂材料,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。
另外,研磨主轴23的尾端固设有离心盘9,离心盘9通过研磨主轴23带动,与分散盘7同步高速旋转,通过分散盘7研磨分散后的物料经过离心盘9分离研磨介质,最后从出料口34排出研磨筒3。
结合图2所示,在优选的实施例中,机箱1的顶端固设有移动机构4,研磨筒3通过移动机构4沿着移动机构4水平滑动,驱动箱2连接研磨筒3的一端固设有密封机构5,密封机构5的侧方对称分布设置有连杆6,连杆6的尾端设置有清理刮板8,清理刮板8的外壁与研磨筒3的内壁相接触。
清理刮板8通过连杆6架设在研磨筒3内部,连杆6横设在研磨筒3内,扰乱了物料在研磨筒3中的流态,起到扰流作用,使物料在研磨筒3中运动更加剧烈,增大了物料与研磨介质的碰撞和剪切,加快了物料的研磨速度和研磨效率。
其中,移动机构4包括对称分布设置于机箱1顶端的滑轨41,滑轨41的外侧滑动连接有滑座42,研磨筒3的一端外侧套设有承托卡箍33,承托卡箍33与滑座42螺纹连接,研磨筒3的另一端套设有支撑卡箍34,支撑卡箍34的底端螺纹连接有支撑座43,支撑座43的侧方螺纹连接有支撑滑杆45,支撑滑杆45与机箱1滑动连接。
在另外的实施例中,移动机构4与机箱1之间可加装限位机构,防止研磨筒3在非人为拉动的情况下发生位移滑动,具体的,限位机构可采用能够限制研磨筒3沿着移动机构4产生非人为移动的任意方式,包括但不局限于采用卡扣、锁扣等机械机构。
如图4所示,清理刮板8包括环形清理盘81,环形清理盘81上开设有两个对称分布的连接轴孔811,连接轴孔811与连杆6连接端相匹配,环形清理盘81的外侧设置有环形刮盘82。
具体的,环形刮盘82与环形清理盘81可拆卸连接,便于后期拆装更换和清理。
如此,物料研磨完成后,停止伺服电机21,向远离驱动箱2的一侧水平拉动研磨筒3,研磨筒3沿着滑轨41水平移动,直至漏出被研磨筒3罩设的研磨主轴23、若干个分散盘7和离心盘9,此时,随着研磨筒3的移动,清理刮板8上的环形刮盘82持续与研磨筒3内壁接触,并将研磨筒3内壁上沾附的物料刮掉,且此时研磨主轴23、若干个分散盘7和离心盘9均暴露在外侧,也便于工作人员对研磨主轴23、若干个分散盘7和离心盘9上沾附的物料进行清理,便于下次使用。
在具体的实施例中,滑座42与支撑滑杆45的滑动行程相等,并与研磨筒3的横截面积相匹配;以使研磨筒3可以拉动至漏出被其罩设的研磨主轴23、若干个分散盘7和离心盘9。
具体的,在可选的实施例中,研磨筒3的出料端内侧设置有筛网35;可对排出研磨筒3的物料进行筛分,以使粒径不合格的物料不会从出料口32排出研磨筒3。
另外,如图3所示,在可选的实施例中,分散盘7上开设有圆形通孔,分散盘7的周侧固设有若干个呈轴对称分布设置的粉碎齿71;圆形通孔可供物料穿过,粉碎齿71可加快物料的破碎和研磨。
其中,砂磨机分散盘7与研磨主轴23、离心盘9等与物料接触部分结构采用氧化错陶瓷,工程聚氨酯,碳化钨,高耐磨合金钢中的任意一种,一般采用氧化错陶瓷,高要求无金属污染,适应电子材料,陶瓷墨水,电池材料,纳米新材料等高端产品分散研磨作业,研磨筒3采用耐磨陶瓷材质,硬度高,零金属污染,不变色,经久耐用,使用寿命长。
本发明的使用流程及工作原理:设置与研磨筒3内壁相接触的环形刮盘82,借助移动机构4实现研磨筒3的水平位移,可在研磨完成后,拉动研磨筒3露出被其罩设于内部的研磨主轴23、若干个分散盘7和离心盘9,一方面便于工作人员清理研磨主轴23、若干个分散盘7和离心盘9表面沾附的粉尘,另一方面,借助环形刮盘82,可在研磨筒3水平移动的过程中,对其内壁沾附的粉尘杂质进行清理刮除,结构简单合理,使用方便,操作简单。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶端一侧固设有驱动箱(2),所述驱动箱(2)的侧方架设有研磨筒(3),所述驱动箱(2)的内部螺纹连接有伺服电机(21),所述伺服电机(21)的输出端通过减速机(22)传动连接有研磨主轴(23),所述研磨主轴(23)的外侧固设有若干个分散盘(7),所述驱动箱(2)连接所述研磨筒(3)的一端固设有密封机构(5),所述密封机构(5)的侧方对称分布设置有连杆(6),所述连杆(6)的尾端设置有清理刮板(8),所述清理刮板(8)的外壁与所述研磨筒(3)的内壁相接触,所述研磨筒(3)的顶端一侧固设有与所述研磨筒(3)内部连通的进料斗(31),另一端中间位置处固设有与所述研磨筒(3)内部连通的出料口(32),所述机箱(1)的顶端固设有移动机构(4),所述研磨筒(3)通过所述移动机构(4)水平滑动。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备,其特征在于:所述研磨主轴(23)的尾端固设有离心盘(9)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备,其特征在于:所述研磨筒(3)罩设于所述研磨主轴(23)、所述连杆(6)、所述分散盘(7)、所述清理刮板(8)和所述离心盘(9)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备,其特征在于:所述移动机构(4)包括对称分布设置于所述机箱(1)顶端的滑轨(41),所述滑轨(41)的外侧滑动连接有滑座(42),所述研磨筒(3)的一端外侧套设有承托卡箍(33),所述承托卡箍(33)与所述滑座(42)螺纹连接,所述研磨筒(3)的另一端套设有支撑卡箍(34),所述支撑卡箍(34)的底端螺纹连接有支撑座(43),所述支撑座(43)的侧方螺纹连接有支撑滑杆(45),所述支撑滑杆(45)与所述机箱(1)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备,其特征在于:所述滑座(42)与所述支撑滑杆(45)的滑动行程相等,并与所述研磨筒(3)的横截面积相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备,其特征在于:所述研磨筒(3)的出料端内侧设置有筛网(35)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备,其特征在于:若干个所述分散盘(7)等距均匀分布在所述研磨主轴(23)上。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备,其特征在于:所述分散盘(7)上开设有圆形通孔,所述分散盘(7)的周侧固设有若干个呈轴对称分布设置的粉碎齿(71)。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备,其特征在于:所述清理刮板(8)包括环形清理盘(81),所述环形清理盘(81)上开设有两个对称分布的连接轴孔(811),所述连接轴孔(811)与所述连杆(6)连接端相匹配,所述环形清理盘(81)的外侧设置有环形刮盘(82)。
10.根据权利要求9所述的一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备,其特征在于:所述环形刮盘(82)与所述环形清理盘(81)可拆卸连接。
CN202210697654.9A 2022-06-20 2022-06-20 一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备 Pending CN115069365A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210697654.9A CN115069365A (zh) 2022-06-20 2022-06-20 一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210697654.9A CN115069365A (zh) 2022-06-20 2022-06-20 一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115069365A true CN115069365A (zh) 2022-09-20

Family

ID=83252688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210697654.9A Pending CN115069365A (zh) 2022-06-20 2022-06-20 一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115069365A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204816712U (zh) * 2015-06-30 2015-12-02 长沙万荣粉体设备科技有限公司 一种立式研磨设备
CN206372893U (zh) * 2017-01-03 2017-08-04 珠海市华夏生物制剂有限公司 一种高效卧式砂磨机
CN207172665U (zh) * 2017-07-28 2018-04-03 惠州市天顺精密注塑有限公司 一种卧式注塑机
CN209156015U (zh) * 2018-11-15 2019-07-26 四川瑞驰拓维机械制造有限公司 一种砂磨机磨料筒
CN209156027U (zh) * 2018-11-15 2019-07-26 四川瑞驰拓维机械制造有限公司 一种用于大型卧式砂磨机紧急状态停机后的排砂装置
CN209254891U (zh) * 2018-11-20 2019-08-16 嘉善德威磁电有限公司 一种用于球磨机的出料机构
CN210846596U (zh) * 2019-08-06 2020-06-26 酒泉市益鼎建材有限责任公司 一种建材生产用卧式砂磨机
CN211514734U (zh) * 2019-12-21 2020-09-18 郑州市华中模具设备有限公司 一种球磨混料机
CN214288569U (zh) * 2021-01-14 2021-09-28 安徽工业大学 一种钢渣球磨机用便于拆装的罐体装置
CN113953029A (zh) * 2021-10-18 2022-01-21 天津水泥工业设计研究院有限公司 一种干法搅拌磨机及其运行方法
CN113996397A (zh) * 2021-08-30 2022-02-01 陈宪良 一种应用于选矿作业中棒磨机及其使用方法
CN216440783U (zh) * 2021-10-15 2022-05-06 瑞润化工(南通)有限公司 一种高效化工原料破碎研磨机

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204816712U (zh) * 2015-06-30 2015-12-02 长沙万荣粉体设备科技有限公司 一种立式研磨设备
CN206372893U (zh) * 2017-01-03 2017-08-04 珠海市华夏生物制剂有限公司 一种高效卧式砂磨机
CN207172665U (zh) * 2017-07-28 2018-04-03 惠州市天顺精密注塑有限公司 一种卧式注塑机
CN209156015U (zh) * 2018-11-15 2019-07-26 四川瑞驰拓维机械制造有限公司 一种砂磨机磨料筒
CN209156027U (zh) * 2018-11-15 2019-07-26 四川瑞驰拓维机械制造有限公司 一种用于大型卧式砂磨机紧急状态停机后的排砂装置
CN209254891U (zh) * 2018-11-20 2019-08-16 嘉善德威磁电有限公司 一种用于球磨机的出料机构
CN210846596U (zh) * 2019-08-06 2020-06-26 酒泉市益鼎建材有限责任公司 一种建材生产用卧式砂磨机
CN211514734U (zh) * 2019-12-21 2020-09-18 郑州市华中模具设备有限公司 一种球磨混料机
CN214288569U (zh) * 2021-01-14 2021-09-28 安徽工业大学 一种钢渣球磨机用便于拆装的罐体装置
CN113996397A (zh) * 2021-08-30 2022-02-01 陈宪良 一种应用于选矿作业中棒磨机及其使用方法
CN216440783U (zh) * 2021-10-15 2022-05-06 瑞润化工(南通)有限公司 一种高效化工原料破碎研磨机
CN113953029A (zh) * 2021-10-18 2022-01-21 天津水泥工业设计研究院有限公司 一种干法搅拌磨机及其运行方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
国家知识产权局专利局专利审查协作江苏中心: "热点专利技术分析与运用 第2辑", 上海科学技术出版社, pages: 185 - 186 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100558463C (zh) 一种连续混合-研磨机
CN113976277B (zh) 一种水泥外循环立磨联合高性能粉磨工艺系统
CN113019588B (zh) 一种用于纳米粉体制备的可调间隙锥型研磨装置
CN107855206A (zh) 一种建筑用沙子细化粉碎设备
CN117531590A (zh) 一种涂料生产用的颜料研磨设备
CN207941925U (zh) 高效转子混砂机
CN216419614U (zh) 一种新型卧式砂磨机
CN115069365A (zh) 一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备
CN111269609A (zh) 一种水性油墨生产制备方法
CN217341594U (zh) 色浆研磨分散设备
CN116984554A (zh) 一种铸造用型砂筛分装置
CN111303686A (zh) 一种水性油墨生产制备用加工系统
CN117258954A (zh) 一种超细石墨制备气流粉碎机
CN211514699U (zh) 一种纳米陶瓷碾磨机
CN208944269U (zh) 一种磨机用转子打散装置
CN210547831U (zh) 一种带过滤功能倾斜式自动混砂机
CN221413217U (zh) 一种分级磨粉的高效磨粉机
CN209576555U (zh) 一种一体式物料粉碎搅拌机
CN210787571U (zh) 一种用于破碎机的进料装置
CN209205177U (zh) 一种路面专用双组分道路标线涂料分级搅拌装置
CN222678223U (zh) 氧化亚镍超精细粉碎装置
CN222034863U (zh) 硫酸锌结晶体压料装置
CN216261144U (zh) 一种干法搅拌磨机用物料快速分离机构
CN214514279U (zh) 一种用于硅酸钠生产的配料装置
CN217368628U (zh) 一种涂料生产用卧式砂磨机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220920

RJ01 Rejection of invention patent application after publication