CN207722888U - 一种贝壳水漆行星环隙磨装置 - Google Patents
一种贝壳水漆行星环隙磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207722888U CN207722888U CN201721660478.2U CN201721660478U CN207722888U CN 207722888 U CN207722888 U CN 207722888U CN 201721660478 U CN201721660478 U CN 201721660478U CN 207722888 U CN207722888 U CN 207722888U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- barrel
- grinding barrel
- mill
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种贝壳水漆行星环隙磨装置，属于物料粉碎设备的设计制造，包括公转盘、磨桶端盖及磨桶，磨桶安装在公转盘上，其中，磨桶由内磨桶及外磨桶组成，构成两个磨腔；磨桶端盖上方安装有磨桶上端皮带轮，并与磨桶驱动轴固定在一起；外磨桶筒体外壁的底部设有外磨桶底部齿轮盘，并与公转盘驱动轴底部齿轮盘相啮合，用于实现内磨桶和外磨桶的反向旋转；该装置具有作用频次高、作用强度高、工作效率高的优点。此外，由于设计成双磨腔结构，而外磨腔又主要是靠料位差将物料自下而上排出。因此，在磨样时，既可以间歇式磨样又可以连续式磨样。以连续方式工作时，可以通过控制给料速度，方便地控制物料在磨内的停留时间，从而控制产品细度。
Description
技术领域
本实用新型属于物料粉碎设备的设计制造技术领域，具体涉及一种贝壳水漆行星环隙磨装置。
背景技术
超细粉碎通过对物料的冲击、碰撞、剪切、研磨、分散等手段而实现。选择粉碎方法时，须视粉碎物料的物性与所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎的物料机械性质具有很大的决定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位。对于坚硬和脆性的物料，冲击很有效；而对于韧性物料用研磨和剪切方法则较好。实际上，任何一种粉碎机器都不是单纯的某一种粉碎方法，一般都是由两种或两种以上粉碎方法联合起来进行粉碎。如气流粉碎机是以物料的相互冲击和碰撞进行粉碎；高速冲击式粉碎机是冲击和剪切起粉碎作用；搅拌式粉碎机和球磨机的粉碎机理则主要是研磨、冲击和剪切；而胶体磨的工作过程主要通过高速旋转的磨体与固定磨体的相对运动所产生的强烈的液流剪切、磨擦、冲击等等。
随着超细粉碎技木的不断发展，各种适用于超细粉碎的装置得到开发应用。除以研磨为基本方式的超细粉碎装备，如球(砂)磨机、振动磨、雷蒙磨之外，近年来各式各样以冲击为基本粉碎方式的超细粉碎装备发展很快。
目前,国内外超细粉碎设备的主要类型有气流磨、机械冲击式超细磨机、搅拌球磨机、振动球磨机、旋转筒式球磨机、塔式磨、旋风自磨机、离心磨、高压射流粉碎机等。其中气流磨、机械冲击式超细磨机、旋风自磨机等为干式超细粉碎设备；高压射流粉碎机、搅拌球磨机、振动球磨机、旋转筒式球磨机、塔式磨等既可以用于干式也可以用于湿式超细粉碎。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种贝壳水漆行星环隙磨装置。
本实用新型通过如下技术方案实现：
一种贝壳水漆行星环隙磨装置，包括公转盘11、磨桶端盖7及磨桶，磨桶安装在公转盘11上，其中，磨桶由内磨桶1及外磨桶2组成，构成两个磨腔；磨桶端盖7上方安装有磨桶上端皮带轮4，并与磨桶驱动轴3固定在一起；外磨桶2筒体外壁的底部设有外磨桶底部齿轮盘8，并与公转盘驱动轴底部齿轮盘16相啮合，用于实现内磨桶和外磨桶的反向旋转；该装置采用马达9驱动，马达9与公转盘11连接；公转盘驱动轴12上端安装有公转盘驱动皮带轮14，所述公转盘驱动皮带轮14与磨桶上端皮带轮4连接，公转盘驱动皮带轮14下方焊接有张紧轮支架13，2个张紧轮15分别安装在所述的张紧轮支架13两端。
进一步地，所述的磨桶的数量为两个，对称安装在公转盘11上。
进一步地，所述的马达9与公转盘11通过皮带10连接。
进一步地，所述的公转盘驱动轴底部齿轮盘16位于公转盘驱动轴12下端。
进一步地，所述的两个磨腔分别为内膜腔5及外磨腔6，内磨腔5为内磨桶1与磨桶驱动轴3之间的腔体，外磨腔6为内磨桶1与外磨桶2之间的腔体。
本实用新型的一种贝壳水漆行星环隙磨装置的工作过程如下：
当马达带动公转盘按逆时针方向转动时，内磨桶由磨桶上端皮带轮带动按逆时针方向转动，外磨桶由公转盘驱动轴底部齿轮盘带动外磨桶底部齿轮盘按顺时针方向转动。这样每组磨桶不仅绕主轴作公转，还要绕自身作自转。磨桶工作面的运动轨迹是一种行星式的运动曲线。
物料搅拌成浆状且具有一定的流动性后，从所述行星环隙磨装置的顶部喂入，物料通过溜管靠离心力甩入磨桶内。在内磨腔中，物料在重力作用下，将作自上而下运动。物料受到研磨锆球和磨桶的磨剥、挤压和剪切作用，物料中较大的颗粒将得到粉碎。当物料在通过内磨腔之后，靠离心力作用甩入外磨腔，物料在外磨腔靠料位差(离心力方向)自下往上运动，从而将物料磨细。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
本实用新型所述的行星环隙磨装置具有作用频次高、作用强度高(依靠多倍于重力的离心力)、工作效率高的优点。此外，由于设计成双磨腔结构，而外磨腔又主要是靠料位差将物料自下而上排出。因此，在磨样时，既可以间歇式磨样又可以连续式磨样。以连续方式工作时，可以通过控制给料速度，方便地控制物料在磨内的停留时间，从而控制产品细度。
附图说明
图1为本实用新型的磨桶运动方向的示意图；
图2为本实用新型的磨桶的结构示意图；
图3为本实用新型的一种贝壳水漆行星环隙磨装置的结构示意图；
图中：内磨桶1、外磨桶2、磨桶驱动轴3、磨桶上端皮带轮4、内磨腔5、外磨腔6、磨桶端盖7、外磨桶底部齿轮盘8、马达9、皮带10、公转盘11、公转盘驱动轴12、张紧轮支架13、公转盘驱动皮带轮14、张紧轮15、公转盘驱动轴底部齿轮盘16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。
实施例1
如图1-3所示，一种贝壳水漆行星环隙磨装置，包括公转盘11和磨桶，磨桶安装在公转盘11上，其中，磨桶由内磨桶1及外磨桶2组成，构成两个磨腔；磨桶端盖7上方安装有磨桶上端皮带轮4，并与磨桶驱动轴3固定在一起；外磨桶2筒体外壁的底部设有外磨桶底部齿轮盘8，并与公转盘驱动轴底部齿轮盘16相啮合，用于实现内磨桶和外磨桶的反向旋转；该装置采用马达9驱动，马达9与公转盘11连接；公转盘驱动轴12上端安装有公转盘驱动皮带轮14，所述公转盘驱动皮带轮14与磨桶上端皮带轮4连接，公转盘驱动皮带轮14下方焊接有张紧轮支架13，2个张紧轮15分别安装在所述的张紧轮支架13两端。
进一步地，所述的磨桶的数量为两个，对称安装在公转盘11上。
进一步地，所述的马达9与公转盘11通过皮带10连接。
进一步地，所述的公转盘驱动轴底部齿轮盘16位于公转盘驱动轴12下端。
进一步地，所述的两个磨腔分别为内膜腔5及外磨腔6，内磨腔5为内磨桶1与磨桶驱动轴3之间的腔体，外磨腔6为内磨桶1与外磨桶2之间的腔体。
内磨桶1由磨桶上端皮带轮4驱动，外磨桶2由外磨桶底部齿轮盘8驱动。在磨样过程中，由马达9通过皮带10带动公转盘11旋转，与公转盘驱动轴12装配在一起的公转盘驱动皮带轮14随之旋转，公转盘驱动皮带轮14和两侧的磨桶上端皮带轮4通过皮带连接，并通过张紧轮支架13两端的张紧轮15迫使皮带张紧。
当马达9带动公转盘11按逆时针方向转动时，磨桶上端皮带轮4带动内磨桶1旋转，使得内磨桶1按逆时针方向转动，外磨桶2由公转盘驱动轴底部齿轮盘16带动外磨桶底部齿轮盘8按顺时针方向转动。使得内磨桶1和外磨桶2两部分成反向转动，产生强大的磨剥力、剪应力、挤压力，以达到粉碎的目的。这样每组磨桶不仅绕主轴作公转，还要绕自身作自转。磨桶工作面的运动轨迹是一种行星式的运动曲线。
物料搅拌成浆状且具有一定的流动性后，从所述行星环隙磨装置的顶部喂入，物料通过溜管靠离心力甩入磨桶内。在内磨腔5中，物料在重力作用下，将作自上而下运动。物料受到研磨锆球和磨桶的磨剥、挤压和剪切作用，物料中较大的颗粒将得到粉碎。当物料在通过内磨腔5之后，靠离心力作用甩入外磨腔6，物料在外磨腔6靠料位差(离心力方向)自下往上运动，从而将物料磨细。
Claims (5)
1.一种贝壳水漆行星环隙磨装置，其特征在于，包括公转盘(11)、磨桶端盖(7)及磨桶，磨桶安装在公转盘(11)上，其中，磨桶由内磨桶(1)及外磨桶(2)组成，构成两个磨腔；磨桶端盖(7)上方安装有磨桶上端皮带轮(4)，并与磨桶驱动轴(3)固定在一起；外磨桶(2)筒体外壁的底部设有外磨桶底部齿轮盘(8)，并与公转盘驱动轴底部齿轮盘(16)相啮合，用于实现内磨桶和外磨桶的反向旋转；该装置采用马达(9)驱动，马达(9)与公转盘(11)连接；公转盘驱动轴(12)上端安装有公转盘驱动皮带轮(14)，所述公转盘驱动皮带轮(14)与磨桶上端皮带轮(4)连接，公转盘驱动皮带轮(14)下方焊接有张紧轮支架(13)，2个张紧轮(15)分别安装在所述的张紧轮支架(13)两端。
2.如权利要求1所述的一种贝壳水漆行星环隙磨装置，其特征在于，所述的磨桶的数量为两个，对称安装在公转盘(11)上。
3.如权利要求1所述的一种贝壳水漆行星环隙磨装置，其特征在于，所述的马达(9)与公转盘(11)通过皮带(10)连接。
4.如权利要求1所述的一种贝壳水漆行星环隙磨装置，其特征在于，所述的公转盘驱动轴底部齿轮盘(16)位于公转盘驱动轴(12)下端。
5.如权利要求1所述的一种贝壳水漆行星环隙磨装置，其特征在于，所述的两个磨腔分别为内膜腔(5)及外磨腔(6)，内磨腔(5)为内磨桶(1)与磨桶驱动轴(3)之间的腔体，外磨腔(6)为内磨桶(1)与外磨桶(2)之间的腔体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721660478.2U CN207722888U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种贝壳水漆行星环隙磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721660478.2U CN207722888U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种贝壳水漆行星环隙磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207722888U true CN207722888U (zh) | 2018-08-14 |
Family
ID=63089296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721660478.2U Expired - Fee Related CN207722888U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种贝壳水漆行星环隙磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207722888U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116899695A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-10-20 | 永州明睿陶瓷科技有限公司 | 一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置 |
-
2017
- 2017-12-04 CN CN201721660478.2U patent/CN207722888U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116899695A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-10-20 | 永州明睿陶瓷科技有限公司 | 一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置 |
| CN116899695B (zh) * | 2023-07-13 | 2024-03-19 | 永州明睿陶瓷科技有限公司 | 一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104324782B (zh) | 一种交流伺服驱动的搅拌与振动复合式纳米粉制备球磨机 | |
| CN109013009B (zh) | 一种高分子涂料原料研磨装置 | |
| CN110882765B (zh) | 一种高研磨能力的研磨机 | |
| CN103480463A (zh) | 一种离心式无隔网料珠分离介质搅拌磨 | |
| CN105944814B (zh) | 一种超微粉碎机 | |
| CN204352931U (zh) | 一种立式复合破碎研磨机 | |
| CN105562154A (zh) | 小型卧式物料破碎装置 | |
| CN201006459Y (zh) | 多功能超细振动球磨机 | |
| CN109499686A (zh) | 一种自冷行星翻滚式球磨机 | |
| CN206372893U (zh) | 一种高效卧式砂磨机 | |
| CN207722888U (zh) | 一种贝壳水漆行星环隙磨装置 | |
| CN103657774A (zh) | 惯性球磨机 | |
| CN102343295A (zh) | 一种悬臂式柔性静压浮碾环辊磨 | |
| CN205815834U (zh) | 一种链式球磨机 | |
| CN209222201U (zh) | 变运动轨迹圆锥破碎机 | |
| CN203874845U (zh) | 一种立式砂磨机 | |
| CN104353522A (zh) | 立磨机 | |
| CN209531037U (zh) | 一种运转平稳的高能搅拌球磨机 | |
| CN204220211U (zh) | 一种行星轮自回料离心式制砂装置 | |
| CN105214784A (zh) | 一种磨粉机 | |
| CN203556414U (zh) | 惯性球磨机 | |
| CN203448145U (zh) | 干式球式破碎机 | |
| CN101138745A (zh) | 高效湍流振动研磨机 | |
| CN203281389U (zh) | 制砂机 | |
| CN205517973U (zh) | 一种小型化的卧式物料破碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200729 Address after: No.4, Longxing Road, Changchun Nong'an Economic Development Zone, Helong Town, Nong'an County, Changchun City, Jilin Province Patentee after: Xi Wan environmental protection materials Co.,Ltd. Address before: Longxing Changchun Nong'an Road Economic Development Zone in Jilin province Changchun joint jiulongzhen 130200 No. 3 Patentee before: QICAIBEIKE NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180814 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |