CN201783351U - 一种改进的离心式纳米珠磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进的离心式纳米珠磨机，包括横向设置在机架上由电机带动转动的空心转轴，所述转轴右端伸入设置在机架右侧的研磨筒形成的研磨腔内，其端部安装有随转轴转动的转子，转子内沿径向成型有空腔；所述转轴内部形成有输送物料的通道，所述通道左端与进料管连通，右端与所述空腔一端相通，空腔另一端与研磨腔相通；所述转子右侧对应设有分离器，分离器左端伸入研磨腔，右端与出料管连通。采用本实用新型的结构，不仅提高转轴的旋转速度，使得转子可高速研磨，而且研磨面积较大，可大大提高研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨设备，具体说是一种改进的离心式纳米珠磨机。
背景技术
目前，研磨设备广泛应用于涂料，油漆，油墨，导电浆料，磷酸铁锂电池，农药悬浮剂，生物制药生产等行业，随着以上行业产品工艺的不断发展，相应产品的品质要求越来越高，新型高档涂料，油漆，油墨，导电浆料，磷酸铁锂电池，农药悬浮剂，生物制药的研磨细度要求已达到纳米级。而现有市场上的各类砂磨机以及较为先进的篮式研磨机，已经很难能够较好的满足生产加工需要，即使通过一定的性能改造勉强达到生产要求，但是由于需要进行超高速运转，研磨腔内研磨介质的填充率的增加，势必要增加主轴和研磨桶与出料端盖冷却水保护、物料研磨桶压力保护等一系列部件和装置，然而受研磨机本身的结构限制，导致改造难度较大，并且研磨效果仍然难以保证。
实用新型内容
针对上述现有技术之不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高研磨效率且使研磨细度达到纳米级的改进的离心式纳米珠磨机。
本实用新型是这样实现的：一种改进的离心式纳米珠磨机，包括横向设置在机架上由电机带动转动的空心转轴，所述转轴右端伸入设置在机架右侧的研磨筒形成的研磨腔内，其端部安装有随转轴转动的转子，转子内沿径向成型有空腔；所述转轴内部形成有输送物料的通道，所述通道左端与进料管连通，右端与所述空腔一端相通，空腔另一端与研磨腔相通；所述转子右侧对应设有分离器，分离器左端伸入研磨腔，右端与出料管连通。
本实用新型还具有如下附加技术特征：
所述研磨腔呈锥形，其中部的轴向宽度大于周边的轴向宽度。
所述通道右端端部封闭，所述转轴右端沿周壁设有一排通孔，转子内对应设有数个所述空腔，每一通孔一端均与所述通道相通，每一通孔另一端分别与每一空腔所述一端连通。
所述转子为圆形转盘，在转盘左右两侧外表面边缘向外设置有数个棒钉。
所述研磨腔周边内壁对应设有另外数个棒钉。
本实用新型提供的一种改进的离心式纳米珠磨机与现有技术相比具有如下优点：所述转轴右端伸入设置在机架右侧的研磨筒形成的研磨腔内，其端部安装有随转轴转动的转子，转子内沿径向成型有空腔；所述转轴内部形成有输送物料的通道，所述通道左端与进料管连通，右端与所述空腔一端相通，空腔另一端与研磨腔相通；所述转子右侧对应设有分离器，分离器左端伸入锥形研磨腔，右端与出料管连通。在实施过程中，转轴带动转子在研磨腔内转动，同时物料经过转轴内的通道从转子流入锥形研磨腔，在转子的作用下，物料与研磨腔内的研磨介质(氧化锆珠)发生碰撞，并从研磨腔周边呈螺旋线流向研磨腔中心，然后经分离器分离后从出料管释放流出。采用本实用新型的结构，不仅可提高珠磨机转轴的旋转速度，使得转子可高速研磨；而且研磨面积较大，加之转子和锥形研磨腔内对应设有多个棒钉，从而大大提高研磨效率，使研磨后的物料细度完全达到纳米级，满足高品质涂料，油漆，油墨，导电银浆料，磷酸铁锂电池，农药悬浮剂，生物制药等高新纳米新材料生产的需求。
附图说明
图1是本实用新型一种优选方式的主视示意图；
图2是实用新型一种优选方式的剖视示意图。
具体实施方式
参见图1至图2，示出本实用新型一种改进的离心式纳米珠磨机的一种优选方式，其包括横向设置在机架1上由电机带动转动的空心转轴2，所述转轴右端伸入设置在机架右侧的研磨筒3形成的研磨腔31内，其端部安装有随转轴转动的转子4，转子内沿径向成型有空腔41；所述转轴2内部形成有输送物料的通道21，所述通道21左端与进料管5连通，右端与所述空腔一端相通，空腔另一端与研磨腔相通；所述转子右侧对应设有分离器6，分离器左端伸入研磨腔，右端与出料管7连通。在实施过程中，通过在空心转轴上增加旋转冷却装置，可确保研磨腔内的研磨温度；在进料管的进料口增设双触点充油耐震型压力表，以便实时监控物料进料状况和研磨筒内出料情况；在出料管出料口增设双触点充油耐震型温度表，以便实时监控研磨物料出料温度。采用本实用新型的结构，不仅可提高珠磨机转轴的旋转速度，使得转子可高速研磨；而且研磨面积较大，加之转子和锥形研磨腔内对应设有多个棒钉，从而大大提高研磨效率，使研磨后的物料细度完全达到纳米级，满足高品质涂料，油漆，油墨，导电银浆，磷酸铁锂电池，农药悬浮剂，生物制药等高新纳米新材料生产的需求。
在本实施方式中，所述研磨腔呈锥形，其中部的轴向宽度大于周边的轴向宽度。锥形研磨筒使得物料通过率更高，同时也可增大转子的直径，通过线速度公式可得知：在转速相同的情况下，转子直径越大，设备运转线速度越高，从而有效提高研磨效率；加之锥形研磨筒内的研磨介质(氧化锆珠)填充率可增加至92％以上，可大大提高研磨物料的细度。这种设计还可提高研磨面积，使珠磨机加工粘度范围更广的产品，并且在保证产品质量的前提下具有更高的灵活性。
所述通道右端端部封闭，所述转轴右2端沿周壁设有一排通孔22，转子4内对应设有数个所述空腔41，每一通孔一端均与所述通道相通，每一通孔另一端分别与每一空腔所述一端连通。珠磨机在工作时，电机带动转轴旋转，转轴带动转子在研磨腔内转动，同时物料从转轴内的通道左端流入，经转轴右端的通孔流入转子内的空腔，然后从空腔流进研磨腔，在转子的作用下，物料与研磨腔内的研磨珠发生碰撞，并从研磨腔周边呈螺旋线流向研磨腔中心，最后经分离器分离后从出料管流出。在实施过程中，可采用锥形沟槽搅拌器，并装备强力定子和转子冷却系统，这样可使珠磨机具有动态研磨间隙分离释放的特性、特殊的能量密度和研磨介质的离心分离以及极佳的冷却效果，从而确保物料颗粒最终粒径达到纳米级的同时且单位能耗最小化。所述转子为圆形转盘，在转盘左右两侧外表面边缘向外设置有数个棒钉42，所述研磨腔周边内壁对应设有另外数个棒钉32，与研磨腔内壁的棒钉与转子上的棒钉交错排列，且沿切线方向布置正反方向的棒钉可保证研磨腔所受的撞击最小，使得研磨腔磨损更少、使用寿命更长。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (5)
1.一种改进的离心式纳米珠磨机，包括横向设置在机架(1)上由电机带动转动的空心转轴(2)，其特征在于：所述转轴右端伸入设置在机架右侧的研磨筒(3)形成的研磨腔(31)内，其端部安装有随转轴转动的转子(4)，转子内沿径向成型有空腔(41)；所述转轴内部形成有输送物料的通道(21)，所述通道左端与进料管(5)连通，右端与所述空腔一端相通，空腔另一端与研磨腔相通；所述转子右侧对应设有分离器(6)，分离器左端伸入研磨腔，右端与出料管(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种改进的离心式纳米珠磨机，其特征在于：所述研磨腔(31)呈锥形，其中部的轴向宽度大于周边的轴向宽度。
3.根据权利要求1所述的一种改进的离心式纳米珠磨机，其特征在于：所述通道(21)右端端部封闭，所述转轴右端沿周壁设有一排通孔(22)，转子(4)内对应设有数个所述空腔(41)，每一通孔一端均与所述通道相通，每一通孔另一端分别与每一空腔所述一端连通。
4.根据权利要求1所述的一种改进的离心式纳米珠磨机，其特征在于：所述转子(4)为圆形转盘，在转盘左右两侧外表面边缘向外设置有数个棒钉(42)。
5.根据权利要求4所述的一种改进的离心式纳米珠磨机，其特征在于：所述锥形研磨腔(31)周边内壁对应设有另外数个棒钉(32)。
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Assignee: Puhler Guangzhou Machinery and Equipment Co., Ltd. Assignor: Lei Limeng Contract record no.: 2011440001002 Denomination of utility model: Improved centrifugal type nano bead mill Granted publication date: 20110406 License type: Exclusive License Record date: 20111021 |
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