CN204807921U - 处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够不使旧显影剂和新显影剂直接接触地更换显影盒的处理盒。在处理盒(15)中，具有显影辊(34)的显影盒(19)通过其衬套部件(54)被具有感光鼓(20)的鼓盒(18)的导向槽(85)导向而被装拆。导向槽(85)沿与假想线(L1)交叉的交叉方向形成，该假想线(L1)将感光鼓(20)的鼓中心(114)和安装状态下与感光鼓(20)接触的显影辊(34)的辊中心(115)连接。

Description

处理盒

技术领域

本实用新型涉及一种安装在激光打印机等图像形成装置上的处理盒。

背景技术

作为图像形成装置，如专利文献1所述，已知有一种具有装拆自如的处理盒的打印机，该处理盒包括鼓盒，以及装拆自如地设在鼓盒上的显影盒。

这种打印机具有扫描单元，鼓盒具有感光鼓及栅控式电晕充电器，显影盒具有调色剂收容室、供给辊、显影辊及层厚限制刮片。

并且，在显影盒中，填充在调色剂收容室内的调色剂由供给辊供给到显影辊。此时，调色剂利用供给辊和显影辊而被摩擦带电。然后，调色剂由层厚限制刮片以薄层状承载于显影辊的表面上。

另一方面，在鼓盒中，感光鼓的表面在利用栅控式电晕充电器而被均匀带电后，由设在打印机上的扫描单元曝光，由此在感光鼓的表面上形成静电潜像。该感光鼓与显影辊相对接触，从而以薄层状承载于显影辊上的调色剂被供给到感光鼓表面上的静电潜像，被可视化，调色剂图像就被承载在感光鼓的表面上。

并且，在这种处理盒中，当调色剂消耗后，相对鼓盒地对显影盒进行更换。

专利文献1：日本特开2011-133759号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

然而，在专利文献1所述的处理盒中，当从鼓盒上取下用完的显影盒时，会在感光鼓与显影辊的夹持部分的感光鼓表面残留旧的调色剂。

因此，当安装新的显影盒，并使感光鼓与显影辊在夹持部分进行接触时，承载在显影辊上的新调色剂和残留在感光鼓上的旧调色剂就混在一起，有时因这些带电性的差异而产生图像形成不良。

因此，本实用新型的目的在于，提供一种能够不使旧显影剂和新显影剂直接接触地对显影盒进行更换的处理盒。

用于解决课题的手段

(1)为了实现上述目的，本实用新型的处理盒具有：具有感光鼓的感光体盒；以及安装在感光体盒上的显影盒。感光体盒具有安装显影盒的盒收容部，显影盒具有：显影辊，该显影辊在安装于盒收容部的安装状态下与感光鼓接触；以及与显影辊的旋转轴线平行地延伸的突出部。盒收容部具有从显影辊的轴线方向外侧与安装状态下的显影盒相对的第1壁，第1壁具有为了安装显影盒而对突出部进行导向的第1导向部，第1导向部沿与如下的线段交叉的交叉方向形成，该线段将感光鼓的旋转中心和安装状态的显影辊的旋转中心连接，感光鼓具有用于限制该感光鼓的旋转的摩擦部件，摩擦部件的摩擦力，也可设定得比当使显影盒从感光体盒上脱离时由显影辊赋予感光鼓的摩擦力小。

根据这种结构，当使显影盒与感光体盒脱离时，若突出部沿第1导向部被导向，则第1导向部沿与如下的线段交叉的交叉方向形成，该线段将感光鼓的旋转中心和安装状态的显影辊的旋转中心连接，因此，显影辊不会立即离开感光鼓，而一边与感光鼓滑动摩擦一边离开感光鼓，因此可使感光鼓旋转。

因此，当安装新的显影盒时，在和感光鼓中与用完的显影盒的显影辊之间的夹持部分不同的位置，可使显影辊与感光鼓接触。

其结果是，可使旧显影剂和新显影剂不会直接接触地更换显影盒，且可抑制产生图像形成不良的现象。

另外，根据这种结构，能可靠地将显影辊相对感光鼓的滑动摩擦所产生的摩擦力赋予感光鼓。

(2)另外，显影剂也可是粉碎性调色剂。

根据这种结构，通过在感光鼓与显影辊的夹持部分夹装粉碎性调色剂，可提高感光鼓与显影辊的摩擦力。

因此，当显影盒脱离感光体盒时，能可靠地使显影辊与感光鼓进行滑动摩擦，能更可靠地使感光鼓旋转。

(3)另外，也可具有第2导向部，该第2导向部从第1导向部连续地向感光鼓的相反侧延伸，且向显影盒的脱离方向下游侧弯曲。

根据这种结构，由于设有从第1导向部连续地向显影盒的脱离方向下游侧弯曲的第2导向部，因此，可对显影盒进行导向，且能可靠地装拆显影盒。

(4)另外，感光体盒还可具有将显影盒向感光鼓推压的推压部件。

根据这种结构，在安装状态下，始终利用推压部件将设在显影盒上的显影辊推压到感光鼓上。

因此，在安装状态下，能可靠地使显影辊与感光鼓接触。

其结果是，当使显影盒脱离感光体盒时，能可靠地使显影辊与感光鼓进行滑动摩擦。

(5)另外，在所述安装状态下，显影辊的旋转中心相比于通过感光鼓的旋转中心，且与交叉方向平行的假想线而配置在显影盒的脱离方向上游侧。

根据这种结构，由于显影辊相比于通过感光鼓的旋转中心，且与交叉方向平行的假想线而配置在显影盒的脱离方向上游侧，因此，当使显影盒脱离感光体盒时，能更可靠地使显影辊与感光鼓进行滑动摩擦。

实用新型的效果

在本实用新型的处理盒中，能够不使旧显影剂和新显影剂直接接触地对显影盒进行更换。

附图说明

图1是表示打印机的一实施方式的侧剖视图。

图2(a)是从图1所示的鼓盒的左上侧看到的立体图，图2(b)是从图1所示的显影盒的左上侧看到的立体图。

图3是图2(a)所示的感光鼓的主视剖视图。

图4是用于说明图2所示的显影盒相对鼓盒的装拆的说明图，图4(a)是安装了显影盒状态的左视图，图4(b)是安装了显影盒状态的左视剖视图。

图5是接着图4而用于说明显影盒相对鼓盒装拆的说明图，图5(a)是显影盒的装拆途中状态的左视图，图5(b)是显影盒的装拆途中状态的左视剖视图。

图6是接着图5而用于说明显影盒相对鼓盒装拆的说明图，图6(a)是显影盒的装拆途中状态的左视图，图6(b)是显影盒的装拆途中状态的左视剖视图。

图7是接着6而用于说明显影盒相对鼓盒装拆的说明图，图7(a)是显影盒脱离后状态的左视图，图7(b)是显影盒脱离后状态的左视剖视图。

图8是图4(a)所示的感光鼓及显影辊的主要部分放大图。

具体实施方式

如图1所示，打印机1具有大致箱形状的主体外壳2。

另外，打印机1的主体外壳2内设有：用于供给纸张S的供纸部3；以及用于在所供给的纸张S上形成图像的图像形成部4。

另外，有关打印机1，当提到方向时，以水平方向放置时的方向为基准，具体来说，以图中的箭头方向为基准。

(1)主体外壳

在主体外壳2上形成有：用于装拆处理盒15(后述)的盒开口部5；以及用于导入纸张S的纸张开口部6。

盒开口部5是在主体外壳2的上端部沿上下方向贯通形成的。

纸张开口部6是在主体外壳2的前端部的下端部沿前后方向贯通形成的。

另外，在主体外壳2的上端部设有上罩盖7，在主体外壳2的前端部设有供纸罩盖8。在上罩盖7上设有排出纸张S的排纸托盘41。

上罩盖7能够以其后端部为支点而在将盒开口部5闭合的闭合位置，和将盒开口部5开放的开放位置之间进行摆动(移动)。

供纸罩盖8能够以其下端部为支点而在将纸张开口部6闭合的第1位置，和将纸张开口部6开放的第2位置之间进行摆动(移动)。

(2)供纸部

供纸部3具有设在主体外壳2的底部上的纸张放置部9。

纸张放置部9通过纸张开口部6而与主体外壳2的外部连通。

并且，在供纸罩盖8配置在第2位置的状态下，纸张S的前侧部分层叠于供纸罩盖8的上表面，同时纸张S的后侧部分通过纸张开口部6而层叠于纸张放置部9内。

另外，供纸部3具有：配置在纸张放置部9的后端部上侧的拾起辊11；配置在拾起辊11的后侧的供纸辊12；相对地配置在供纸辊12的后下侧的供纸垫13；以及从供纸垫13的后端部连续地向上方延伸的供纸通道14。

(3)图像形成部

图像形成部4具有处理盒15、扫描单元16及定影单元17。

(3-1)处理盒

处理盒15能够相对主体外壳2进行装拆，且在供纸部3的后侧部分的上侧安装在主体外壳2上。

处理盒15具有：作为能够相对主体外壳2进行装拆地构成的感光体盒的一例的鼓盒18；以及能够相对该鼓盒18进行装拆的显影盒19。

鼓盒18具有：感光鼓20；转印辊21；以及栅控式电晕充电器22。

感光鼓20沿左右方向形成为长的大致圆筒形状，并具有：感光鼓轴43；以及轴支承在该感光鼓轴43上，在表面形成感光层的鼓44，且感光鼓20可旋转地设在鼓盒18的后侧部分上。

转印辊21形成为沿左右方向延伸的大致圆柱形状，且从后侧压接在感光鼓20上。

详细来说，转印辊21以其轴中心相比于感光鼓20的轴中心而稍微位于下侧的方式配置在感光鼓20的后侧。另外，转印辊21的下端缘相比于感光鼓20的下端缘而配置在上侧。具体来说，连接转印辊21的轴中心与感光鼓20的轴中心的假想线段(未图示)与沿前后方向水平延伸的假想直线(未图示)所形成的锐角角度约为3°。因此，转印辊21压接在感光鼓20上的压力(转印压力)不受转印辊21的自重影响。

栅控式电晕充电器22隔开间隔地相对配置在感光鼓20的前上侧。

详细来说，栅控式电晕充电器22配置成，在感光鼓20的周向上隔开间隔地配置在转印辊21上，且连接感光鼓20的轴中心与转印辊21的轴中心的假想线段(未图示)，和连接感光鼓20的轴中心与带电线23(后述)的假想线段(未图示)所形成的夹角的角度约为120°。

另外，栅控式电晕充电器22具有带电线23以及栅极24。

带电线23以沿左右方向延伸的方式张紧设置，且隔开间隔地相对配置在感光鼓20的前上侧。

栅极24形成为向前上方开放的侧面看时的大致コ字状，并设成从后下侧包围带电线23。

显影盒19配置在感光鼓20的前下侧，并具有显影框架25。

在显影框架25内，前后排列形成有调色剂收容室26和显影室27。调色剂收容室26和显影室27的容积分别形成为大致相同，且由连通口28连通。

调色剂收容室26中收容有作为显影剂的一例的调色剂，调色剂不是圆球状而是形成为异形的粉碎性调色剂。在调色剂收容室26的前后上下方向大致中央部分设有搅拌器29。即，搅拌器29配置在感光鼓20的下侧。

在显影室27的下壁的上表面，形成有供给辊槽30、显影辊相对面31以及下薄膜贴附面32。

供给辊槽30是沿供给辊33(后述)的周面的大致半圆形状，并形成为向后下方凹陷。

显影辊相对面31是沿显影辊34(后述)的周面的大致圆弧形状，并形成为从供给辊槽30的后端部连续地向后上方延伸。

下薄膜贴附面32形成为，从显影辊相对面31的后端部连续地向后方延伸。即，下薄膜贴附面32配置在显影辊相对面31的上侧。

另外，下薄膜贴附面32在上下方向上隔开间隔地相对配置于感光鼓20的下侧部分，且下薄膜贴附面32配置成，当在上下方向上投影时，与感光鼓20的轴中心重叠。

另外，显影室27设有：供给辊33；显影辊34；层厚限制刮片35；以及下薄膜36。

供给辊33具有供给辊轴50和将该供给辊轴50覆盖的海绵辊51，且供给辊33以其下侧部分配置在供给辊槽30内的方式可旋转地设在显影室27的前侧部分上。由此，供给辊33配置在调色剂收容室26的后侧，且在上下方向上配置成与调色剂收容室26大致相同的高度。

显影辊34具有显影辊轴52和将该显影辊轴52覆盖的橡胶辊53，且显影辊34以其下侧部分中的周面与显影辊相对面31互相隔开间隔地相对的方式可旋转地设在显影室27的后侧部分上。

另外，显影辊34设成，从后上侧与供给辊33接触，并且显影辊34的上侧及后侧部分从显影室27露出，且从前下侧与感光鼓20接触。即，显影辊34配置在供给辊33的后上侧，并且配置在感光鼓20的前下侧。并且，供给辊33的轴中心、显影辊34的轴中心及感光鼓20的轴中心配置在沿感光鼓20径向的大致同一直线上。

另外，显影辊34在感光鼓20的周向上隔开间隔地配置在栅控式电晕充电器22上。详细地说，显影辊34配置成，连接感光鼓20的轴中心与带电线23的假想线段(未图示)，和连接感光鼓20的轴中心与显影辊34的轴中心的假想线段(未图示)所形成的夹角的角度约为120°。即，显影辊34、栅控式电晕充电器22及转印辊21分别在感光鼓20的周向上隔开大致等间隔地配置。

层厚限制刮片35的上端部固定在显影室27上壁的后端部上，层厚限制刮片35的下端部从前侧与显影辊34接触。

下薄膜36的后侧部分固定在下薄膜贴附面32上，下薄膜36的前端部在显影辊相对面31的上方与显影辊34的周面接触。

(3-2)扫描单元

扫描单元16配置在处理盒15的前侧，且在前后方向上隔开间隔地与感光鼓20相对。

扫描单元16，基于图像数据而将激光束L朝向感光鼓20射出，使感光鼓20的周面曝光。

详细来说，激光束L从扫描单元16向后方射出，使感光鼓20的前端部的周面曝光。即，感光鼓20所曝光的曝光点(感光鼓20前端部的周面)，相对于感光鼓20的轴中心而设定在感光鼓20与转印辊21所接触部分的相反侧。

此时，显影盒19配置在激光束L的射出轨迹的下侧，栅控式电晕充电器22配置在激光束L的射出轨迹的上侧。

另外，在对应于扫描单元16与感光鼓20之间的主体外壳2的内侧面，设有对处理盒15的装拆进行导向的导向部37。并且，当处理盒15脱离主体外壳2时，处理盒15由导向部37导向，由此，安装在鼓盒18上的显影盒19从下侧向上侧通过激光束L的射出轨迹。

此时，设在处理盒15上的各种辊(转印辊21、供给辊33及显影辊34)也从下侧向上侧通过激光束L的射出轨迹。

(3-3)定影单元

定影单元17配置在鼓盒18的后侧部分的上侧。详细来说，定影单元17具有：配置在栅控式电晕充电器22的上侧的加热辊38；以及从后上侧与加热辊38压接的加压辊39。

即，加热辊38配置在栅控式电晕充电器22的栅极24上端部(开放侧端部)的附近。

(4)图像形成动作

显影盒19的调色剂收容室26内的调色剂随着搅拌器29的旋转而经由连通口28供给到供给辊33，再供给至显影辊34，在供给辊33与显影辊34之间被摩擦带电为正极。

对于供给到显影辊34的调色剂，其厚度随着显影辊34的旋转而由层厚限制刮片35限制，作成一定厚度的薄层而承载在显影辊34的表面上。

另一方面，感光鼓20的表面在利用栅控式电晕充电器22而被均匀带电后由扫描单元16曝光。由此，在感光鼓20的周面上形成基于图像数据而得到的静电潜像。并且，承载在显影辊34上的调色剂被供给到感光鼓20周面上的静电潜像，从而在感光鼓20周面上承载调色剂图像(显影剂图像)。

层叠于纸张放置部9的纸张S通过拾起辊11的旋转而被送到供纸辊12与供纸垫13之间，且通过供纸辊12的旋转而被一张一张分开。然后，分开后的纸张S通过供纸辊12的旋转而被输送到供纸通道14，并以规定的时间而一张一张供给到图像形成部4(感光鼓20与转印辊21之间)。

并且，纸张S在感光鼓20与转印辊21之间被从下侧向上侧输送。此时，调色剂图像被转印在纸张S上，形成图像。

并且，纸张S在通过加热辊38与加压辊39之间时被加热及加压。此时，图像被热定影在纸张S上。

然后，纸张S被输送到排纸辊40，由排纸辊40排出到主体外壳2的排纸托盘41上。

这样一来，从纸张放置部9供给纸张S，纸张S通过感光鼓20与转印辊21之间，接着，在通过加热辊38与加压辊39之间后被排出到排纸托盘41上，这样地在侧面看为大致C字状的输送通道上被输送。

2.处理盒

如图4(a)所示，处理盒15具有鼓盒18和显影盒19。

另外，在下面的处理盒15的说明中，当提到方向时，以配置有感光鼓20的一侧作为后侧，以配置有栅控式电晕充电器22的一侧作为上侧。即，有关处理盒15的上下前后方向，与有关打印机1的上下前后方向略有不同，处理盒15以其后侧为打印机1的后上侧，其前侧为打印机1的前下侧的方式安装在打印机1上。

(1)鼓盒

鼓盒18具有鼓框架58。

(1-1)鼓框架

如图2(a)所示，鼓框架58具有作为第1壁的一例的一对侧壁59、下壁60、前壁61、上壁62和转印辊支承壁63。

一对侧壁59形成为在后侧部分向上方延伸，在前侧部分向前方延伸的侧面看时为大致L字状的大致平板形状，且互相隔开间隔地相对配置。

在侧壁59的后侧部分，在上下方向大致中央，形成有沿左右方向贯通，能够收进感光鼓20的感光鼓轴43的侧面看时为大致圆形状的鼓轴插通孔64。

另外，在右侧的侧壁59上设有对显影盒19相对鼓盒18的脱离进行限制的锁定杆65。

下壁60沿左右方向延伸，且形成为架设在两侧壁59下端部间的大致平板形状。下壁60的左右方向两端部具有多个(两个)被接触部66。另外，设在鼓盒18的右端部上的被接触部66在图2(b)中未图示，但与设在鼓盒18左端部上的被接触部66的结构相同。

如图4(b)所示，被接触部66形成为从下壁60的前端部的上表面向前上侧突出的正面看时为大致矩形状的平板形状。被接触部66的自由端部在剖视时被倒角成为圆弧形状。

如图2(a)所示，前壁61从下壁60的前端部连续地向上侧延伸而形成为架设在两侧壁59前端部间的大致平板形状。前壁61具有延伸部68、鼓把持部69和推压部件72。

延伸部68形成为从前壁61左右方向大致中央的上端部向上侧突出，且在左右方向上延伸的大致平板形状。

鼓把持部69以从延伸部68左右方向大致中央的后表面向后侧突出的方式沿左右方向形成为长的大致方筒形状。

如图4(b)所示，推压部件72具有筒部件73和弹簧部件75。

筒部件73形成为后端部被闭合的大致有底方筒形状。在筒部件73的后端面上一体地设有鼓出部74。

鼓出部74形成为从筒部件73的后端面大致中央部分向后侧鼓出的剖视时的大致圆弧形状。

弹簧部件75是沿前后方向延伸的压缩螺旋弹簧。弹簧部件75的后端部从前侧与筒部件73的后端部内表面(前表面)抵接。弹簧部件75的前端部从后侧与前壁61的后表面抵接。由此，通过弹簧部件75的作用力而使筒部件73始终被朝向后侧施力。

如图2(a)所示，上壁62架设在两侧壁59的后侧部分的上端部间。

转印辊支承壁63形成为从两侧壁59的后端部向后方鼓出。

转印辊支承壁63具有：剖视时为大致U字状的支承后壁77(参照图4(b))；以及从支承后壁77的左右方向两端部向前方延伸，且与一对侧壁59前端部连接的支承侧壁78。

并且，由一对侧壁59的后侧部分，上壁62，与上壁62相对的下壁60和转印辊支承壁63划分出鼓收容部80。

如图1所示，在鼓收容部80上支承有感光鼓20、转印辊21及栅控式电晕充电器22。

如图2(a)所示，感光鼓20通过将感光鼓轴43插通在一对侧壁59的鼓轴插通孔64内而旋转自如地支承在一对侧壁59上。

感光鼓20的感光鼓轴43向一对侧壁59的左右方向外侧突出。

另外，如图3所示，在感光鼓20上，在其右端部中感光鼓轴43与鼓44之间配置有摩擦部件45。

摩擦部件45具有鼓侧凸缘46、侧壁侧凸缘47和弹簧48。

鼓侧凸缘46形成为左端部被闭合的大致圆筒形状。鼓侧凸缘46形成为其外径与鼓44的内径大致相同(稍微小的小径)，且在该闭合部分的中央部分形成有可插通感光鼓轴43的插通孔。鼓侧凸缘46以不能相对旋转的方式固定在鼓44的右端部。

侧壁侧凸缘47形成为右端部被闭合的大致圆筒形状。侧壁侧凸缘47形成为其外径与鼓侧凸缘46的内径大致相同(稍微小的小径)，且在该闭合部分的中央部分形成有可插通感光鼓轴43的插通孔。侧壁侧凸缘47以能够相对旋转的方式与右侧的侧壁59接触。

并且，侧壁侧凸缘47以在其内侧空间内收容弹簧48的方式从右侧嵌合在鼓侧凸缘46上。

这样一来，感光鼓20在鼓盒18的后侧部分受到左右方向的推压，鼓44的左表面与左侧的侧壁59接触，侧壁侧凸缘47的右表面与右侧的侧壁59接触从而产生摩擦力，通过该摩擦力限制旋转并且感光鼓20被支承为能够旋转。

如图1所示，转印辊21收容在转印辊支承壁63内，且旋转自如地支承在一对支承侧壁78上。

栅控式电晕充电器22支承在上壁62上。

另外，如图2(a)所示，利用一对侧壁59的前侧部分、下壁60和前壁61划分出作为盒收容部的一例的盒安装部81。

盒安装部81形成为与鼓收容部80连通且上方被开放的大致有底矩形框形状。

(1-2)导轨

在一对侧壁59上划分(形成)有对显影盒19相对鼓盒18的装拆进行导向用的导轨83。各导轨83形成在所对应的侧壁59的前侧部分上端部与后侧部分前端部之间。导轨83的前侧部分上端部沿前后方向延伸，导轨83的后侧部分前端部沿上下方向延伸。

导轨83具有作为第2导向部的一例的导向面84，以及作为第1导向部的一例的导向槽85。

在侧壁59的前侧部分上端部，导向面84形成为随着朝向后侧而向下侧倾斜。

在侧壁59的后侧部分中与前侧部分连接的部分的上方，导向槽85形成为前方被开放，且向后侧开口的侧面看时的大致C字状。在导向槽85上形成有从其上侧的前端部向后下方突出的侧面看时为大致矩形的卡止部86。

另外，对于导向槽85，划分有下表面87和上表面88。

下表面87从导向面84的后端部连续且随着朝向后侧而向上侧倾斜。

上表面88隔开间隔地与下表面87的上方相对，且与卡止部86的下表面一起与下表面87平行地随着朝向后侧而向上侧倾斜。

导向槽85的槽宽(从下表面87至上表面88之间的长度)，形成为与衬套部件54(后述)的外径大致相同的长度(稍微长些)。

另外，侧壁59的后侧部分中的前端面，被划分为沿上下方向延伸的被抵接面89。

被抵接部89的下端部与导向槽85的卡止部86上端部连续。

(2)显影盒

如图2(b)所示，显影盒19具有上述的显影框架25，以及配置在显影框架25左侧的驱动单元93。

另外，在显影框架25的右侧设有供电单元(未图示)，该供电单元具有用于对供给辊33及显影辊34分别施加偏置电流的电极。

(2-1)显影框架

显影框架25形成为沿左右方向延伸的大致箱形状。详细地说，显影框架25具有一对侧壁96、下壁97、前壁98和上壁99。

一对侧壁96以隔着调色剂收容室26的方式互相隔开间隔地相对配置。侧壁96形成为侧面看时为大致矩形的大致平板形状。

下壁97沿左右方向延伸且架设在两侧壁96的下端部间，在下壁97的后侧部分，沿着供给辊槽30、显影辊相对面31及下薄膜贴附面32而形成，并且，在下壁97的前侧部分，形成为沿搅拌器29旋转轨迹的剖视时的大致圆弧形状。在下壁97的左右方向两端部，具有多对(两对)被推压部100，以及多个(两个)接触部101。另外，设在显影盒19的左端部的被推压部100及接触部101在图2(b)中未图示，但与设在显影盒19右端部上的被推压部100及接触部101的结构相同，。

多对被推压部100分别与多个推压部件72分别对应并一对一对地设在下壁97的左右方向两端部。一对被推压部100在左右方向上互相隔开间隔地相对配置。

如图4(b)所示，被推压部100以从下壁97的前端部的下表面向前下侧突出的方式形成为具有朝向前下侧的顶部的侧面看时为大致三角形的平板形状。被推压部100的前端缘随着朝向下侧而稍微向后侧倾斜，被推压部100的下端缘随着朝向后侧而向下侧倾斜。

如图2(b)所示，多个接触部101一个一个地设在一对被推压部100的后端部间。如图4(b)所示，接触部101以从下壁97的下表面向下侧突出的方式形成为具有向前下侧的顶部的侧面看时为大致三角形的平板形状。接触部101的前端缘以大于被推压部100前端缘的斜度而随着朝向下侧而向后侧倾斜，接触部101的下端缘随着朝向后侧而向上侧倾斜。接触部101的顶部配置在被推压部100顶部的后侧。

前壁98从下壁97的前端部连续地向上侧延伸而形成为架设在两侧壁96前端部间的大致平板形状。在前壁98上设有显影把持部102。

显影把持部102一个一个地设在前壁98的左右两端部。显影把持部102形成为从前壁98的上端部连续地向前上侧延伸的正面看时为大致矩形的平板形状。

上壁99形成为沿向左右方向延伸的大致平板形状，且从上侧相对配置在两侧壁96及前壁98的上端部上。上壁99的周缘部通过焊接等方法而被固定在两侧壁96及前壁98的上端部。

另外，在显影框架25的一对侧壁96上支承有显影辊34。具体地说，显影辊34以显影辊轴52的左右方向两端部分别配置在所对应的侧壁96后端部(参照图4(b))，且贯通侧壁96的方式向左右方向外侧突出，由此，该显影辊34以能够相对旋转的方式支承在一对侧壁96上。

并且，在从一对侧壁96突出的显影辊轴52的两端部上，外嵌有作为突出部的一例的衬套部件54，该衬套部件54是以与显影辊轴52的旋转轴线平行地延伸的方式形成的。

(2-2)驱动单元

驱动单元93具有未图示的齿轮系和齿轮保持架106。

齿轮系具有对显影辊34、供给辊33及搅拌器29进行旋转驱动用的多个齿轮。

另外，齿轮系具有从主体外壳2内的主体侧耦合器(未图示)输入驱动力的显影耦合器108。

显影耦合器108将驱动力传递到多个齿轮。

齿轮保持架106形成为向右方及后方开放的大致箱形状，且以一并将齿轮系覆盖的方式从左侧安装在左侧的侧壁96上。

在齿轮保持架106的左侧面上形成有耦合器露出筒109、衬套卡合槽110，以及抵接部111。

耦合器露出筒109在齿轮保持架106左侧面的前后方向大致中央，形成为使显影耦合器108露出地贯通齿轮保持架106，且向左侧突出的大致圆筒形状。

衬套卡合槽110形成在耦合器露出筒109的后侧，且形成为从齿轮保持架106的后端缘向前下方凹陷的侧面看时的大致C字状。

抵接部111在处理保持架106的左侧面的后上侧，且在耦合器露出筒109的上侧，呈侧面看时的大致爪形状，且向左侧突出。

在抵接部111的后端部划分有弯曲面112。

弯曲面112在抵接部111的后端部被划分成从其上侧面连续并随着朝向后侧而向下侧弯曲的大致圆弧形状(参照图4(a))。

另外，弯曲面112以在显影框架25的右侧的供电单元(未图示)也成为左右对称的形状和配置来设置。

齿轮保持架106通过在其耦合器露出筒109上插通显影耦合器108，在其衬套卡合槽110内插通衬套部件54而从左侧安装在左侧的侧壁96上并固定在显影框架25上。

并且，显影耦合器108通过耦合器露出筒109而露出，衬套部件54从衬套卡合槽110向左侧突出。

3.显影盒相对鼓盒的安装状态

如图4(b)所示，在显影盒19安装在鼓盒18的盒安装部81上的状态下，显影盒19的接触部101从上侧与鼓盒18的被接触部66上端部抵接。

此时，显影盒19在其被推压部100的前端缘中从后侧与推压部件72的鼓出部74抵接，并且在显影辊34中从前下侧与感光鼓20抵接(接触)。由此，显影盒19由于推压部件72的作用力而被朝着感光鼓20向后上侧推压。

另外，如图4(a)所示，显影盒19的衬套部件54被嵌合在鼓盒18侧壁59的导向槽85内。即，衬套部件54通过导向槽85而被导向到感光鼓20，由此，显影辊34的橡胶辊53被从前侧压接在感光鼓20的鼓44上。

橡胶辊53因压接而沿鼓44的外径产生弹性变形，并在通过感光鼓20的感光鼓轴43旋转中心(作为鼓中心114)及显影辊34的显影辊轴52的旋转中心(作为辊中心115)的假想线L1上的橡胶辊53与鼓44的压接部分，形成有夹持部分56。

另外，卡止部86配置在衬套部件54与显影耦合器108之间。

并且，向导向槽85的导向方向(导向槽85的下表面87及上表面88所延伸的方向)延伸，通过辊中心115的假想线L2与假想线L1交叉。即，导向槽85(下表面87及上表面88)沿与假想线L1交叉的交叉方向形成。

由此，如图8所示，通过夹持部分56，与假想线L2平行的假想线L3上的，从夹持部分56至橡胶辊53的压接前的外径(虚线表示)之间的距离β，被确保得比假想线L1上的从夹持部分56至橡胶辊53的压接前的外径之间的距离α长。

另外，如图4(a)所示，辊中心115配置在通过鼓中心114，且与假想线L2平行的假想线L4的下侧。另一方面，如后所述，使显影盒19脱离鼓盒18的脱离方向Y，是在感光鼓20的前侧从下方朝向上方的方向。即，辊中心115配置在假想线L4的脱离方向Y的上游侧。

另外，导向面84从导向槽85的下表面连续地沿离开感光鼓20的方向延伸，且向显影盒19的脱离方向Y的下游侧弯曲。

另外，显影把持部102的上端部配置在鼓把持部69的上端部的下侧。

4.显影盒从鼓盒上的脱离

要使显影盒19脱离鼓盒18，首先解除锁定杆65的限制，如图5所示，对显影盒19的显影把持部102进行把持，并以衬套部件54为支点而使显影盒19沿脱离方向Y(左侧面看时绕大致逆时针)向后上侧转动。

这样一来，推压部件72的鼓出部74随着显影盒19沿脱离方向Y转动，而对显影盒19的被推压部100的前端缘下侧进行推压。

此时，通过衬套部件54的上端部与导向槽85的卡止部86的下端部接触来控制显影盒19后端部的脱离。

接着，如图6所示，当抵接部111的弯曲面112与被抵接面89抵接，且以该抵接部分为支点进一步沿脱离方向Y转动时，推压部件72的鼓出部74的相对被推压部100的接触部分由于显影盒19的转动而从被推压部100的前端缘移动到下端缘。

这样一来，由于推压部件72的作用力，显影盒19被上推，进一步沿脱离方向Y转动。

此时，通过衬套部件54沿导向槽85下表面向前侧移动而使显影辊34离开感光鼓20。

因此，当显影盒19相对鼓盒18转动时，从橡胶辊53与鼓44压接的状态切换成显影辊34与感光鼓20离开的状态。此时，感光鼓20的摩擦部件45与一对侧壁59之间产生的摩擦力设定得比在显影盒19脱离时由显影辊34赋予感光鼓20的摩擦力小。因此，感光鼓20利用显影辊34的滑动摩擦而进行旋转(与图像形成动作中的旋转方向相同的方向，即左侧面看时绕顺时针)。另外，还结合显影盒19沿脱离方向Y的转动，显影辊34与感光鼓20离开后稍微转动。

由此，感光鼓20的夹持部分56从前下侧沿旋转方向Z(左侧面看时绕顺时针)移动。

并且，当显影盒19沿脱离方向Y进一步被提起时，显影盒19的衬套部件54从导向槽85内脱离，并沿导向面84被导向到上方，如图7所示，使显影盒19从鼓盒18向上方脱离。

如上所述，显影盒19从盒安装部81的脱离结束。

另外，要将显影盒19安装在鼓盒18上，则与上述脱离动作相反地对显影盒19及鼓盒18进行操作。

具体来说，将显影盒19的后端部从上侧插入到鼓盒18的盒安装部81的后端部。

这样一来，衬套部件54与导向面84抵接，并且抵接部111的弯曲面112与被抵接部89抵接。

接着，使显影盒19以弯曲面112与被抵接面89的抵接部分为支点而向安装方向X(左侧面看时大致绕顺时针)转动。这样一来，衬套部件54沿导向面84而向后下方移动，显影盒19的前端部向前下侧移动。并且，当进一步沿安装方向X转动时，如图6所示，衬套部件54沿导向槽85而向后上侧移动，如图5所示，被插入到导向槽85内，且如图4所示，显影盒19的前端部被收容在盒安装部81的前端部内。如此，导向槽85对衬套部件54进行导向，以使显影盒19相对鼓盒18进行装拆。

如上所述，显影盒19相对盒安装部81的安装结束。

5.处理盒向主体外壳的安装

要将处理盒15安装在主体外壳2上，首先如图1所示，如上所述，使主体外壳2的上罩盖7配置在开放位置。

接着，对处理盒15的鼓把持部69进行把持，将处理盒15经由盒开口部5而插入到主体外壳2内。

并且，当将处理盒15沿导向部37而推入到后下侧时，处理盒15被插入到主体外壳2内。

如上所述，处理盒15在主体外壳2上的安装结束。

6.作用效果

(1)根据这种处理盒15，如图8所示，导向槽85(下表面87及上表面88)沿与假想线L1交叉的交叉方向(假想线L2)形成，该假想线L1通过感光鼓20的鼓中心114及显影辊34的辊中心115。

此时，通过夹持部分56，且从与假想线L2平行的假想线L3上的夹持部分56至橡胶辊53的压接前的外径之间的距离β，被确保得比从假想线L1上的夹持部分56至橡胶辊53的压接前的外径之间的距离α长。

因此，当使显影盒19脱离鼓盒18时，若衬套部件54由沿假想线L2的导向槽85导向，则由于距离β比距离α长，因此，与显影辊34沿假想线L1离开感光鼓20的情况相比，橡胶辊53与鼓44的接触距离可确保得长。

由此，显影辊34的橡胶辊53不会立即离开感光鼓20的鼓44而一边与鼓44滑动摩擦一边离开，因此，可使感光鼓20旋转。

这样一来，如图5(b)及图6(b)所示，夹持部分56向感光鼓20的旋转方向下游侧，即沿旋转方向Z移动。

其结果是，当安装新的显影盒19时，在和感光鼓20中与用完的显影盒19的显影辊34之间的夹持部分56不同的位置，可使显影辊34与感光鼓20接触。

因此，可使旧显影剂和新显影剂不会直接接触地更换显影盒19，且可抑制产生图像形成不良的现象。

(2)另外，根据这种处理盒15，如图3所示，由摩擦部件45产生的感光鼓20与一对侧壁59的摩擦力设定得比在使显影盒19从鼓盒18上脱离时由显影辊34赋予感光鼓20的摩擦力小。

因此，能可靠地将显影辊34相对感光鼓20的滑动摩擦所产生的摩擦力赋予感光鼓20。

其结果是，能可靠地使感光鼓20旋转。

(3)另外，根据这种处理盒15，如图5(b)及图6(b)所示，由于调色剂是粉碎性调色剂，因此，通过粉碎性调色剂夹装在感光鼓20与显影辊34之间的夹持部分56，可提高感光鼓20与显影辊34的摩擦力。

因此，当显影盒19脱离鼓盒18时，能可靠地使显影辊34与感光鼓20进行滑动摩擦，能更可靠地使感光鼓20旋转。

(4)另外，根据这种处理盒15，如图4(a)所示，由于设有从导向槽85连续地向显影盒19的脱离方向Y下游侧弯曲的导向面84，因此，可对显影盒19进行导向，并能可靠地进行装拆。

(5)另外，根据这种处理盒15，如图6(b)所示，在安装状态下，始终利用推压部件72将设在显影盒19上的显影辊34推压到感光鼓20上。

因此，在安装状态下，能可靠地使显影辊34的橡胶辊53与感光鼓20的鼓44接触。

其结果是，当使显影盒19脱离鼓盒18时，能可靠地使显影辊34与感光鼓20进行滑动摩擦。

(6)另外，根据这种处理盒15，如图4(a)所示，由于显影辊34相比于通过感光鼓20的鼓中心114，且与假想线L2平行的假想线L4而配置在显影盒19的脱离方向Y上游侧，因此，当使显影盒19脱离鼓盒18时，能更可靠地使显影辊34与感光鼓20进行滑动摩擦。

7.其它的实施方式

上述的处理盒15是本实用新型的一实施方式，本实用新型并不限于上述的实施方式。

本实用新型的一实施方式的处理盒15，安装在作为图像形成装置的一例的打印机1上，但图像形成装置除了上述的黑白打印机外，也可构成为彩色打印机。

在将图像形成装置构成为彩色打印机的情况下，也可构成为具有多个感光鼓和记录介质输送部件的直接式串联型彩色打印机，或构成为具有多个感光鼓、中间转印体和转印部件的中间转印式串联型彩色打印机。

另外，显影盒19也可构成为，收容调色剂的调色剂盒装拆自如地安装在具有显影辊34的框架上。

另外，也可使用例如供给套筒、供给带、刷状的辊等供给部件来取代上述的供给辊33。

另外，也可使用例如螺旋钻杆或输送带等输送部件来取代上述的搅拌器29。

另外，也可使用例如转印带、转印刷、转印刮片和薄膜型转印装置等的接触型转印部件，或使用例如电晕型等非接触型转印部件等，来取代上述的转印辊21。

另外，也可使用例如电晕充电器、锯齿状的放电部件等非接触型的充电器，或使用例如带电辊等接触型充电器等，来取代上述的栅控式电晕充电器22。

另外，也可使用LED单元等曝光部件来取代上述的扫描单元16。

此外，本实用新型的图像形成装置也可配备图像读取部等而构成为多功能一体机。

另外，上述的衬套部件54外嵌在显影辊轴52的两端部上，但也可以不在显影辊轴52的两端部上设置衬套部件54，而使导向面84及导向槽85对显影辊轴52的两端部进行导向。

此外，也可以使另外突起等突出部不从显影辊轴52的两端部或衬套部件54，而是从显影框架25的一对侧壁96向左右方向外侧突出，并使导向面84及导向槽85对该突出部进行导向。

附图标记说明

15处理盒

18鼓盒

19显影盒

20感光鼓

45摩擦部件

54衬套部件

59侧壁

72推压部件

81盒安装部

84导向面

85导向槽

114鼓中心

115辊中心

X安装方向

Y脱离方向

L1假想线

L2假想线

L3假想线

L4假想线

Claims (5)

1.一种处理盒，其特征在于，具有：

具有感光鼓的感光体盒；以及

构成为安装在所述感光体盒上的显影盒，

所述感光体盒具有构成为安装所述显影盒的盒收容部，

所述显影盒具有：显影辊，该显影辊构成为在安装于所述盒收容部的安装状态下与所述感光鼓接触；以及

与所述显影辊的旋转轴线平行地延伸的突出部，

所述盒收容部具有从所述显影辊的轴线方向外侧与所述安装状态下的所述显影盒相对的第1壁，

所述第1壁具有为了安装所述显影盒而对所述突出部进行导向的第1导向部，

所述第1导向部沿与如下的线段交叉的交叉方向形成，该线段将所述感光鼓的旋转中心和所述安装状态的所述显影辊的旋转中心连接，

所述感光鼓具有用于限制所述感光鼓的旋转的摩擦部件，

所述摩擦部件的摩擦力设定得比在使所述显影盒从所述感光体盒上脱离时由所述显影辊赋予所述感光鼓的摩擦力小。

2.如权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述显影剂是粉碎性调色剂。

3.如权利要求1或2所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒具有第2导向部，该第2导向部从所述第1导向部连续地向所述感光鼓的相反侧延伸，且向所述显影盒的脱离方向下游侧弯曲。

4.如权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述感光体盒还具有将所述显影盒向所述感光鼓推压的推压部件。

5.如权利要求1所述的处理盒，其特征在于，在所述安装状态下，所述显影辊的旋转中心相比于通过所述感光鼓的旋转中心，且与所述交叉方向平行的假想线而配置在所述显影盒的脱离方向上游侧。