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WO2014010132A1 - プロセスカートリッジおよび画像形成装置 - Google Patents

プロセスカートリッジおよび画像形成装置 Download PDF

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Publication number
WO2014010132A1
WO2014010132A1 PCT/JP2012/080844 JP2012080844W WO2014010132A1 WO 2014010132 A1 WO2014010132 A1 WO 2014010132A1 JP 2012080844 W JP2012080844 W JP 2012080844W WO 2014010132 A1 WO2014010132 A1 WO 2014010132A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cartridge
developing
housing
drum
developer
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/080844
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
啓城 森
Original Assignee
ブラザー工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ブラザー工業株式会社 filed Critical ブラザー工業株式会社
Priority to CN201290001276.6U priority Critical patent/CN204479914U/zh
Publication of WO2014010132A1 publication Critical patent/WO2014010132A1/ja

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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
    • G03G21/1839Means for handling the process cartridge in the apparatus body
    • G03G21/1842Means for handling the process cartridge in the apparatus body for guiding and mounting the process cartridge, positioning, alignment, locks
    • G03G21/1846Means for handling the process cartridge in the apparatus body for guiding and mounting the process cartridge, positioning, alignment, locks using a handle for carrying or pulling out of the main machine, legs of casings
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
    • G03G21/1803Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof
    • G03G21/1817Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof having a submodular arrangement
    • G03G21/1821Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof having a submodular arrangement means for connecting the different parts of the process cartridge, e.g. attachment, positioning of parts with each other, pressure/distance regulation

Definitions

  • the present invention relates to an image forming apparatus such as a laser printer, and a process cartridge provided therein.
  • a printer that is detachably provided with a cartridge that contains toner is known.
  • a process cartridge comprising a drum cartridge that holds a photosensitive drum and a developing cartridge that holds a developing roller facing the photosensitive drum and is detachably provided on the drum cartridge is proposed.
  • a drum cartridge that holds a photosensitive drum
  • a developing cartridge that holds a developing roller facing the photosensitive drum and is detachably provided on the drum cartridge is proposed.
  • the developing roller support portion facing the developing roller from below is formed so as to extend to the lower side of the photosensitive drum, thereby suppressing toner leakage from the process cartridge.
  • the drum cartridge is provided with a grip portion extending in the horizontal direction on the opposite side of the photosensitive drum with respect to the developing cartridge.
  • the developing cartridge is mounted on the drum cartridge obliquely from the grip portion side toward the photosensitive drum side.
  • an object of the present invention is to provide a process cartridge capable of suppressing the leakage of the developer while having a grip portion that is easy for a user to grip, and an image forming apparatus including the process cartridge.
  • a process cartridge includes a developing cartridge including a developer accommodating portion and a developer carrying member, and a photosensitive cartridge to which the developing cartridge can be attached and detached.
  • the cartridge includes a housing and a photoconductor that is provided in the housing and is configured to rotate about an axis.
  • the housing is adjacent to the photoconductor housing portion that houses the photoconductor, and the photoconductor housing portion.
  • a cartridge accommodating portion for accommodating the developing cartridge, and the cartridge accommodating portion has a first wall and a second wall that form a space for accommodating the developing cartridge, and the first wall extends in an adjacent direction, An opposing portion facing the developing cartridge; and an extension extending toward the photosensitive member for guiding the recording medium toward the photosensitive member; the second wall has a gripping portion; From the end opposite to the photosensitive member housing section, projecting in opposite directions the developing cartridge in a direction crossing the adjacent direction, extensions are extended in the photosensitive member housing section side in the adjacent direction of the developing cartridge.
  • the grip portion is provided on the second wall of the photosensitive member cartridge so as to protrude in the opposite direction from the developing cartridge, access to the grip portion can be facilitated.
  • the extension portion is provided on the first wall of the photoconductor cartridge together with the facing portion so that the extension portion is extended to the photoconductor storage portion side of the development cartridge, the developer stored in the development cartridge is Leakage from the first wall side in the facing direction can be suppressed.
  • the extension portion may extend so as to bend toward the photosensitive member side from the end portion on the photosensitive member housing portion side in the adjacent direction of the facing portion.
  • the extension portion is bent toward the photosensitive member side, the developer stored in the developing cartridge is prevented from leaking from the photosensitive member storing portion side of the photosensitive cartridge in the process cartridge. be able to.
  • the extension portion may include a protruding portion that protrudes toward the developer carrying member continuously from the end portion on the side of the photosensitive member housing portion in the adjacent direction.
  • the projecting portion is formed so as to be folded back from the end portion of the extension portion on the photosensitive member housing portion side toward the developer carrying member side, the developer accommodated in the developer cartridge Can be reliably suppressed from leaking from the process cartridge.
  • the housing further includes a transfer member support portion that supports a transfer member for transferring the developer image carried on the photosensitive member to the recording medium, and the photosensitive member in the direction adjacent to the transfer member support portion and the extension portion.
  • An opening for guiding the recording medium may be formed between the transfer member and the photoconductor with the end on the side of the body accommodating portion.
  • an opening for guiding the recording medium can be formed between the transfer member and the photosensitive member by using the extension that can suppress the leakage of the developer.
  • the number of parts can be reduced and the process cartridge can be reduced in size as compared with the case where the opening is formed using another member with a simple configuration.
  • the developing cartridge is configured to be attached and detached while being rotated with respect to the cartridge housing portion.
  • the cartridge housing portion has a third wall facing the mounted developing cartridge from the outside in the axial direction.
  • the third wall includes a guide portion for guiding the rotation of the developer cartridge, and the developer cartridge includes a guided portion guided by the guide portion at an end portion in the axial direction of the developer carrier.
  • the guide portion may include a locking portion that is locked in a direction opposite to the guided portion when the developing cartridge is mounted.
  • the developing cartridge can be attached to and detached from the cartridge housing portion while rotating.
  • the developing cartridge can be smoothly attached and detached.
  • the extension portion for covering the developing cartridge 19 is provided on the photosensitive cartridge, leakage of the developer can be suppressed without increasing the size of the process cartridge.
  • An image forming apparatus of the present invention includes the process cartridge described above.
  • the image forming apparatus includes the process cartridge that can suppress leakage of the developer accommodated in the developing cartridge while including the grip portion that can be easily gripped by the user.
  • the image forming apparatus of the present invention has a transport path for transporting the recording medium, and the transport path is in a substantially vertical direction so that the recording medium passes between the photosensitive member and the transfer member.
  • the extension may be formed so as to approach the transport path as it goes downstream in the transport direction of the recording medium.
  • the extension portion is formed so as to approach the conveyance path as it goes downstream in the conveyance direction of the recording medium, the developer dropped by the image forming operation can be removed from the extension portion. It can be made to flow away from a conveyance course towards.
  • the end of the extension portion adjacent to the photosensitive member housing portion side is more than the roller for transporting the recording medium provided on the upstream side in the transport direction of the recording medium. It may be arranged on the transfer member side.
  • the extension portion is disposed so as to cover the developing cartridge when viewed from the upstream side in the transport direction.
  • the transfer member support portion may be formed downstream of the extension portion in the conveyance direction of the recording medium.
  • the recording medium can be reliably guided toward the transfer member support portion by the extension portion.
  • the process cartridge and the image forming apparatus of the present invention it is possible to prevent the developer from leaking from the first wall side of the photosensitive cartridge, while having a grip portion that is easy for the user to grip.
  • FIG. 1 is a side sectional view of a printer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the process cartridge shown in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view of the drum cartridge shown in FIG. 2 as viewed from the upper left.
  • FIG. 4 is a perspective view of the drum cartridge shown in FIG. 2 as viewed from the lower left.
  • FIG. 5 is an explanatory view for explaining attachment and detachment of the developing cartridge shown in FIG. 2 with respect to the drum cartridge, and is a left side view showing a state where the developing cartridge is completely attached to the drum cartridge.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining attachment / detachment of the developing cartridge to / from the drum cartridge following FIG.
  • FIG. 5 is a left side view showing a state in the middle of attachment / detachment of the developing cartridge to / from the drum cartridge.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining attachment / detachment of the developing cartridge to / from the drum cartridge following FIG. 6, and is a left side view showing a state in which the developing cartridge is detached from the drum cartridge.
  • a printer 1 as an example of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention includes a substantially box-shaped main body casing 2.
  • the printer 1 includes a sheet feeding unit 3 for feeding a sheet S as an example of a recording medium and an image forming unit 4 for forming an image on the fed sheet S in the main body casing 2. It has.
  • the up / down / front / rear direction in FIG. 1 related to the printer 1 is slightly different from the up / down / front / rear direction in FIG. 2 to FIG. 7 related to the process cartridge 15 (described later).
  • the printer 1 is mounted on the printer 1 such that the rear side and the rear side are the rear lower side of the printer 1.
  • the main body casing 2 is formed with a cartridge opening 5 for attaching / detaching a process cartridge 15 (described later) and a paper opening 6 for introducing the paper S.
  • the cartridge opening 5 is formed through the upper end of the main casing 2 in the vertical direction.
  • the paper opening 6 is formed to penetrate in the front-rear direction at the lower end of the front end of the main casing 2.
  • main body casing 2 is provided with a top cover 7 at its upper end and a paper feed cover 8 at its front end.
  • the top cover 7 is provided to be swingable (movable) between a closed position for closing the cartridge opening 5 and an open position for opening the cartridge opening 5 with the rear end as a fulcrum.
  • the paper feed cover 8 is swingably (moved) between a first position where the paper opening 6 is closed and a second position where the paper opening 6 is opened with the lower end of the paper supply cover 8 as a fulcrum.
  • the paper feed unit 3 includes a paper placement unit 9 provided at the bottom of the main casing 2.
  • the paper stacking portion 9 is communicated with the outside of the main casing 2 through the paper opening 6.
  • the paper S is placed in a state where the paper feed cover 8 is placed at the second position and the paper opening 6 is opened. More specifically, the sheets S are arranged such that the front side portion thereof is stacked on the upper surface of the paper feed cover 8 and the rear side portion thereof is stacked in the paper placement portion 9 through the paper opening 6.
  • the paper feeding unit 3 includes a pickup roller 11 disposed on the upper side of the rear end portion of the paper placing unit 9, a paper feeding roller 12 disposed on the rear side of the pickup roller 11, and a rear lower side of the paper feeding roller 12.
  • the sheet feeding pad 13 is disposed opposite to the sheet feeding side, and the sheet feeding path 14 extends continuously upward from the rear end portion of the sheet feeding pad 13.
  • the image forming unit 4 includes a process cartridge 15, a scanner unit 16, and a fixing unit 17.
  • the process cartridge 15 is configured to be detachable with respect to the main body casing 2, and is disposed on the upper side of the rear side portion of the paper feeding unit 3 when mounted on the main body casing 2.
  • the process cartridge 15 includes a drum cartridge 18 as an example of a photosensitive cartridge configured to be detachable from the main body casing 2, and a developing cartridge 19 configured to be detachable from the drum cartridge 18.
  • the drum cartridge 18 includes a photosensitive drum 20 as an example of a photosensitive member, a transfer roller 21 as an example of a transfer member, and a scorotron charger 22.
  • the photosensitive drum 20 is formed in a cylindrical shape elongated in the left-right direction, and includes a drum shaft 42 extending in the left-right direction.
  • the photosensitive drum 20 is rotatably provided at the rear portion of the drum cartridge 18.
  • the transfer roller 21 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction, and is provided in the rear portion of the drum cartridge 18 so as to be pressed against the photosensitive drum 20 from the rear side.
  • the transfer roller 21 is disposed on the rear side of the photosensitive drum 20 so that the axial center thereof is positioned slightly below the axial center of the photosensitive drum 20.
  • the lower end edge of the transfer roller 21 is disposed above the lower end edge of the photosensitive drum 20.
  • an imaginary line segment (not shown) connecting the axis center of the transfer roller 21 and the axis center of the photosensitive drum 20 and an imaginary straight line (not shown) extending horizontally along the front-rear direction are formed.
  • the acute angle formed is about 3 °. Therefore, the pressure (transfer pressure) at which the transfer roller 21 is pressed against the photosensitive drum 20 is not affected by the weight of the transfer roller 21.
  • the scorotron charger 22 is disposed opposite to the front upper side of the photosensitive drum 20 with an interval.
  • the scorotron charger 22 is disposed with a space in the circumferential direction of the photosensitive drum 20 with respect to the transfer roller 21, and is an imaginary link between the axial center of the photosensitive drum 20 and the axial center of the transfer roller 21. And an imaginary line segment (not shown) connecting the axial center of the photosensitive drum 20 and the charging wire 23 (described later) is about 120 °. Has been placed.
  • the scorotron charger 22 includes a charging wire 23 and a grid 24.
  • the charging wire 23 is stretched so as to extend in the left-right direction, and is opposed to the front upper side of the photosensitive drum 20 with an interval.
  • the grid 24 is formed in a substantially U shape in a side view opened toward the front upper side, and is provided so as to surround the charging wire 23 from the rear lower side.
  • the developing cartridge 19 is disposed on the lower front side of the photosensitive drum 20 and includes a developing frame 25.
  • a toner accommodating chamber 26 and a developing chamber 27 as an example of a developer accommodating portion are formed side by side.
  • the toner storage chamber 26 and the developing chamber 27 are formed to have substantially the same volume, and communicate with each other through a communication port 28.
  • the toner storage chamber 26 stores toner (developer), and an agitator 29 is provided at a substantially central portion in the front-rear and vertical directions. That is, the agitator 29 is disposed below the photosensitive drum 20.
  • a supply roller groove 30, a developing roller facing surface 31, and a lower film attaching surface 32 are formed on the upper surface of the lower wall.
  • the supply roller groove 30 has a substantially semicircular shape along the peripheral surface of a supply roller 33 (described later), and is formed so as to be recessed downward in the rearward direction.
  • the developing roller facing surface 31 has a substantially arc shape along the peripheral surface of the developing roller 34 (described later), and is formed so as to continuously extend rearward from the rear end portion of the supply roller groove 30.
  • the lower film attaching surface 32 is formed so as to continuously extend rearward from the rear end portion of the developing roller facing surface 31. That is, the lower film attaching surface 32 is disposed above the developing roller facing surface 31.
  • the lower film attachment surface 32 is disposed to face the lower portion of the photosensitive drum 20 with a space in the vertical direction, and overlaps the axial center of the photosensitive drum 20 when projected in the vertical direction. Is arranged.
  • a pair of side seals 45 are provided on both outer sides in the left-right direction of the developing chamber 27 (see FIG. 2).
  • the side seal 45 is formed in a substantially C shape in side view along the peripheral surface of the developing roller 34 (described later) and opened upward.
  • a supply roller 33, a developing roller 34 as an example of a developer carrier, a layer thickness regulating blade 35, and a lower film 36 are provided.
  • the supply roller 33 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction, and is rotatably provided in the front portion of the developing chamber 27 so that the lower portion thereof is disposed in the supply roller groove 30.
  • the supply roller 33 is disposed on the rear side of the toner storage chamber 26 and is disposed at substantially the same height as the toner storage chamber 26 in the vertical direction (slightly above the toner storage chamber 26).
  • the developing roller 34 includes a metal developing roller shaft 43 extending in the left-right direction and a rubber roller 44 that covers the developing roller shaft 43 so that both left and right ends of the developing roller shaft 43 are exposed.
  • the developing roller 34 has a substantially central peripheral surface in the left-right direction in the lower portion of the rubber roller 44 and the developing roller facing surface 31 facing each other with a space therebetween, and a peripheral surface at both ends in the left-right direction in the lower portion of the rubber roller 44.
  • the upper surface of the side seal 45 is disposed in contact with the upper surface of the side seal 45, and is provided rotatably at the rear portion of the developing chamber 27. That is, the side seal 45 is disposed so as to be recessed downward so that the toner carried on the developing roller 34 does not leak from the rear side when the process cartridge 15 is mounted on the printer 1.
  • the rubber roller 44 of the developing roller 34 is provided so as to come into contact with the supply roller 33 from the rear upper side, and its upper and rear portions are exposed from the developing chamber 27, and from the front lower side with respect to the photosensitive drum 20. In contact. That is, the developing roller 34 is disposed on the rear upper side of the supply roller 33 and on the front lower side of the photosensitive drum 20.
  • the axial center of the supply roller 33, the axial center of the developing roller 34, and the axial center of the photosensitive drum 20 are located on substantially the same straight line along the radial direction of the photosensitive drum 20.
  • the developing roller 34 is arranged with a space in the circumferential direction of the photosensitive drum 20 with respect to the scorotron charger 22, and a virtual line segment (which connects the axial center of the photosensitive drum 20 and the charging wire 23 ( (Not shown) and an imaginary line segment (not shown) connecting the axis center of the photosensitive drum 20 and the axis center of the developing roller 34 are arranged so that an angle of about 120 ° is formed. . That is, the developing roller 34, the scorotron charger 22, and the transfer roller 21 are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction of the photosensitive drum 20.
  • the upper end portion of the layer thickness regulating blade 35 is fixed to the rear end portion of the upper wall of the developing chamber 27, and the lower end portion thereof is in contact with the developing roller 34 from the front side.
  • the lower portion of the lower film 36 is fixed to the lower film attaching surface 32, and the front end thereof is in contact with the peripheral surface of the developing roller 34 above the developing roller facing surface 31.
  • the scanner unit 16 is disposed on the front side of the process cartridge 15 so as to face the photosensitive drum 20 with a space in the front-rear direction.
  • the scanner unit 16 emits a laser beam L toward the photosensitive drum 20 based on the image data to expose the peripheral surface of the photosensitive drum 20.
  • the laser beam L is emitted backward from the scanner unit 16 to expose the peripheral surface at the front end portion of the photosensitive drum 20. That is, the exposure point at which the photosensitive drum 20 is exposed (the peripheral surface at the front end portion of the photosensitive drum 20) is opposite to the nip point where the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 are in contact with the axial center of the photosensitive drum 20. Is set to
  • the developing cartridge 19 is arranged below the emission locus of the laser beam L, and the scorotron charger 22 is arranged above the emission locus of the laser beam L.
  • a guide portion 37 for guiding the attachment / detachment of the process cartridge 15 is provided on the inner side surface of the main body casing 2 between the scanner unit 16 and the photosensitive drum 20.
  • the process cartridge 15 is guided by the guide portion 37, so that the developing cartridge 19 attached to the drum cartridge 18 has a lower emission locus of the laser beam L. Pass from the top to the top.
  • various rollers (the transfer roller 21, the supply roller 33, and the developing roller 34) provided in the process cartridge 15 also pass the emission locus of the laser beam L from the lower side to the upper side.
  • the fixing unit 17 is disposed above the rear portion of the drum cartridge 18. Specifically, the fixing unit 17 includes a heating roller 38 disposed above the scorotron charger 22 and a pressure roller 39 pressed against the heating roller 38 from the rear upper side.
  • the heating roller 38 is disposed in the vicinity of the upper end portion (open end portion) of the grid 24 of the scorotron charger 22.
  • the toner in the toner storage chamber 26 of the developing cartridge 19 is supplied to the supply roller 33 through the communication port 28 by the rotation of the agitator 29, and further supplied to the developing roller 34. Between 33 and the developing roller 34, it is triboelectrically charged to the positive polarity.
  • the toner supplied to the developing roller 34 is regulated by the layer thickness regulating blade 35 as the developing roller 34 rotates, and is carried on the surface of the developing roller 34 as a thin layer having a constant thickness.
  • the surface of the photosensitive drum 20 is uniformly charged by the scorotron charger 22 and then exposed by the scanner unit 16. Thereby, an electrostatic latent image based on the image data is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 20.
  • the toner carried on the developing roller 34 is supplied to the electrostatic latent image on the circumferential surface of the photosensitive drum 20, so that a toner image (developer image) is carried on the circumferential surface of the photosensitive drum 20.
  • the sheets S stacked on the sheet loading unit 9 are sent between the sheet feeding roller 12 and the sheet feeding pad 13 by the rotation of the pickup roller 11 and are turned one by one by the rotation of the sheet feeding roller 12. Thereafter, the paper S that has been squeezed is conveyed to the paper feed path 14 by the rotation of the paper feed roller 12 and is imaged one by one at a predetermined timing (between the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21). Paper is fed to
  • the sheet S is conveyed between the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 from the lower side to the upper side. At this time, the toner image is transferred onto the paper S to form an image.
  • the sheet S is heated and pressed when it passes between the heating roller 38 and the pressure roller 39. At this time, the image is thermally fixed on the paper S.
  • the paper S is conveyed toward the paper discharge roller 40, and is discharged onto a paper discharge tray 41 formed on the upper surface of the main casing 2 by the paper discharge roller 40.
  • the paper S is fed from the paper placement unit 9 and passes between the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 (nip point) so as to go from the lower side to the upper side along the substantially vertical direction.
  • the paper After passing between the heating roller 38 and the pressure roller 39, the paper is conveyed through a substantially C-shaped conveyance path (conveyance path) in a side view so as to be discharged onto the discharge tray 41.
  • the process cartridge 15 includes a drum cartridge 18 that is detachably attached to the main body casing 2 (see FIG. 1), and a developing cartridge 19 that is detachably attached to the drum cartridge 18. ing.
  • Drum Cartridge The drum cartridge 18 includes a drum frame 52 as shown in FIG.
  • the drum frame 52 is formed in a substantially bottomed rectangular frame shape, and a rear portion thereof is formed as a drum housing portion 53 as an example of a photoreceptor housing portion, and a front portion thereof is an example of a cartridge housing portion.
  • the cartridge mounting portion 54 is formed. That is, the drum housing portion 53 is disposed on the rear side of the cartridge mounting portion 54 so as to be adjacent to the cartridge mounting portion 54 in the front-rear direction.
  • the drum housing part 53 is formed in a substantially box shape whose front side is opened (see FIG. 2), and a pair of housing part side walls 55 arranged to face each other with a gap in the left-right direction.
  • the transfer roller support portion 56 (see FIG. 2) for connecting the rear portions of the lower end portions of the accommodating portion side walls 55 and the upper wall 57 for connecting the upper end portions of the accommodating portion side walls 55 are provided.
  • Each of the pair of accommodating portion side walls 55 is formed in a substantially flat plate shape having a substantially rectangular shape in a side view extending in the vertical direction.
  • Each guide portion side wall 55 is provided with a guide portion 58 at a lower portion of the front end portion thereof.
  • a guide groove 59 is formed in the guide portion 58, and a locking portion 60 is provided.
  • the guide groove 59 is recessed from the front end edge of the accommodating portion side wall 55 toward the rear, and is formed in a substantially U shape in a side view in which the front side is opened.
  • the groove width (vertical length) of the guide groove 59 is formed to be substantially the same length (slightly longer) as the outer diameter of the collar 47 (described later) of the developing cartridge 19.
  • the locking portion 60 is formed in a substantially rectangular shape in a side view protruding from the front end portion of the housing portion side wall 55 toward the rear upper side above the guide groove 59. That is, the locking part 60 is formed along a direction intersecting with a direction along the upper edge of the mounting part side wall 70 (described later). The locking portion 60 is provided such that the lower end edge thereof is continuous with the upper end edge of the guide groove 59.
  • the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 are supported between the pair of accommodating portion side walls 55.
  • Each of the left and right end portions of the drum shaft 42 is disposed at a substantially central portion in a side view of the corresponding accommodating portion side wall 55 and protrudes outward in the left and right direction so as to penetrate the accommodating portion side wall 55. (Refer to FIG. 3), the pair of accommodating portion side walls 55 are supported so as to be rotatable relative to each other.
  • the left and right ends of the transfer roller 21 are disposed at the lower rear portion of the accommodating portion side wall 55, and are supported so as to be rotatable relative to the pair of accommodating portion side walls 55.
  • the horizontal length of the transfer roller 21 is shorter than the horizontal length of the photosensitive drum 20. Therefore, the rear lower portion of the accommodating portion side wall 55 is formed so as to shorten the left and right intervals in order to support the transfer roller 21. That is, the accommodating portion side wall 55 is formed in a substantially crank shape in a plan view with its rear end portion facing inward.
  • the transfer roller support part 56 is formed in a substantially U shape in a side sectional view that bulges toward the rear lower side along the peripheral surface of the transfer roller 21.
  • transfer roller support part 56 has a lip part 63 integrally therewith.
  • the lip portion 63 is formed in a substantially flat plate shape that is continuous from the front end portion of the transfer roller support portion 56 and extends downward.
  • a plurality of (four in this embodiment) concave portions 64 are formed in the lip portion 63.
  • the concave portions 64 are arranged at intervals in the left-right direction, and the lower end portion of the lip portion 63 is opened, and is formed in a substantially U shape in plan view that is recessed upward.
  • the upper wall 57 is formed in a substantially flat plate shape extending in the left-right direction, as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 2, the scorotron charger 22 is embedded in the upper wall 57. The lower end portion of the grid 24 of the scorotron charger 22 is exposed from the lower surface of the upper wall 57.
  • the upper wall 57 is provided so as to cover the photosensitive drum 20 from above, and the lower end portion of the grid 24 faces the upper portion of the photosensitive drum 20.
  • a discharge opening 67 for discharging the sheet S having an opening area between the upper wall 57 and the upper end of the transfer roller support 56 passing through the nip point between the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21. (See FIG. 2).
  • the cartridge mounting portion 54 is formed in a substantially box shape with the upper and rear sides opened so as to allow the mounting and dismounting of the developing cartridge 19, and is spaced in the horizontal direction.
  • a pair of mounting portion side walls 70 disposed opposite to each other, a mounting portion bottom wall 71 as an example of a first wall connecting the lower ends of the pair of mounting portion side walls 70, and a pair of mounting portion side walls 70.
  • a front wall 72 as an example of a second wall that connects the front end portions.
  • Each of the pair of mounting portion side walls 70 is formed in a substantially flat plate shape that extends from the lower end portion of the front end portion of the housing portion side wall 55 obliquely upward as it goes forward. Further, the upper end edge of the mounting portion side wall 70 is formed to be continuous with the lower end edge of the guide groove 59 and to extend obliquely upward as it goes forward.
  • the front end edge of the accommodating part side wall 55, the locking part 60, the guide groove 59 and the upper end edge of the mounting part side wall 70 constitute a guide part 58, and the mounting part side wall 70 and the accommodating part side wall 55 have a guide part 58. It is comprised as an example of the 3rd wall.
  • a lock lever 74 that restricts the separation of the developing cartridge 19 from the drum cartridge 18 is provided on the right-side mounting portion side wall 70.
  • the mounting portion bottom wall 71 is disposed on the front side of the lip portion 63 with a space therebetween.
  • the mounting portion bottom wall 71 is integrally provided with a facing portion 78, an extension portion 79, and a bulging portion 81.
  • the facing portion 78 is formed in a substantially flat plate shape that connects from the front end portion between the lower end portions of the pair of mounting portion side walls 70 to the front of the rear end portion on which the extension portion 79 is installed, and extends in the front-rear direction.
  • the extension portion 79 connects the rear end portions between the lower end portions of the pair of mounting portion side walls 70, extends rearward from the rear end portion (on the drum accommodating portion 53 side) of the facing portion 78, and slightly above (the photosensitive drum 20). It is formed in a substantially flat plate shape that bends toward the side.
  • the bulging portion 81 is formed so as to bulge toward the front upper side in the continuous portion of the facing portion 78 and the extending portion 79.
  • the extension 79 includes a protrusion 80 that protrudes continuously from the rear edge toward the front upper side, and a plurality (four in this embodiment) that protrude from the rear edge toward the photosensitive drum 20.
  • a convex portion 82 (see FIG. 4) is provided.
  • the protruding portion 80 is formed in a substantially flat plate shape extending in the left-right direction (see FIG. 3), and from the rear end edge (on the drum accommodating portion 53 side) of the extending portion 79 in a state where the developing cartridge 19 is mounted on the drum cartridge 18. It is formed so as to continuously protrude toward the developing roller 34.
  • the convex portions 82 are arranged at intervals in the left-right direction so as to continuously protrude toward the photosensitive drum 20 from the rear end edge of the extension portion 79.
  • the four convex portions 82 are formed at positions facing the four concave portions 64 when projected in the front-rear direction.
  • An opening area between the front end portion of the transfer roller support portion 56 and the rear end portion (on the drum accommodating portion 53 side) of the mounting portion bottom wall 71 is the sheet S at the nip point between the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21.
  • the front wall 72 is formed so as to be inclined obliquely upward continuously from the front end portion of the mounting portion bottom wall 71 toward the front.
  • the front wall 72 is provided with a plurality of (two in this embodiment) pressing members 83 spaced apart in the left-right direction on the rear surface.
  • the pressing member 83 is provided so as to press the developing cartridge 19 toward the photosensitive drum 20 in a state where the developing cartridge 19 is mounted on the drum cartridge 18.
  • an extending portion 86 is provided on the front wall 72.
  • the extending portion 86 is formed in a substantially flat plate shape extending in the left-right direction (longitudinal direction), and is formed so as to extend forward from the substantially central portion in the left-right direction at the upper end portion of the front wall 72 toward the upper side. (See FIG. 2).
  • the extending portion 86 is integrally provided with a drum gripping portion 87 as an example of a gripping portion.
  • the drum gripping portion 87 is provided so as to extend in the left-right direction at a substantially central portion in the left-right direction on the rear surface of the extending portion 86.
  • the drum gripping portion 87 is formed to bulge backward as it goes upward.
  • the developing cartridge 19 is arranged on the right side of the developing frame 25 and is provided on the left side of the developing frame 25 as shown in FIG.
  • a gear train (not shown) to which a driving force is input from the printer 1 and a gear cover 48 that covers the gear train (not shown) are provided.
  • the gear cover 48 is formed in a substantially box shape that opens to the right and rear.
  • a contact portion 49 is provided on the gear cover 48.
  • the contact portion 49 is formed in a substantially claw shape in a side view extending in the front upper direction and the rear lower direction, and is formed in a substantially columnar shape protruding leftward from the left upper surface of the gear cover 48.
  • a curved guide surface 50 is defined at the rear end of the contact portion 49.
  • the guide curved surface 50 is partitioned at the rear end portion of the abutting portion 49 into a substantially arc shape that curves downward from the upper side surface toward the rear side.
  • the curved guide surface 50 is also provided in a symmetrical shape and arrangement in a power supply unit (not shown) on the right side of the developing frame 25.
  • a collar 47 as an example of a substantially cylindrical guided portion is fitted on both ends of the developing roller shaft 43.
  • the gear cover 48 is fixed to the left side wall of the developing frame 25 so as to cover a gear train (not shown) and to expose the collar 47 to the left side of the developing cartridge 19 from its rear end. .
  • a developing grip 51 is provided on the developing frame 25 of the developing cartridge 19.
  • the development gripping portion 51 is formed in a substantially flat plate shape having a substantially rectangular shape when viewed from the front, and is provided at both ends in the left-right direction on the front surface of the development frame 25.
  • the developing grip 51 is formed so as to extend obliquely upward as it continues forward from the upper end of the front surface of the developing frame 25.
  • the developing cartridge 19 is rotated in the mounting direction X (substantially clockwise as viewed from the left side) with the contact portion between the curved guide surface 50 and the accommodating portion side wall 55 as a fulcrum. Then, as shown in FIG. 6, the collar 47 moves rearward and downward along the upper edge of the mounting portion side wall 70, and the front end portion of the developing cartridge 19 is moved to the front lower side.
  • the collar 47 is inserted into the guide groove 59 of the guide portion 58 and the front end portion of the developing cartridge 19 is moved as shown in FIG. It is accommodated in the front end portion of the cartridge mounting portion 54.
  • the guide portion 58 guides the rotation of the developing cartridge 19.
  • the locking portion 60 of the guide portion 58 faces the upper side of the collar 47 and locks the collar 47 in the vertical direction.
  • the pressing member 83 of the front wall 72 of the cartridge mounting portion 54 presses the developing cartridge 19 from the front side, the rubber roller 44 of the developing roller 34 and the photosensitive drum 20 are always pressed against each other.
  • the mounting portion bottom wall 71 is disposed such that the facing portion 78 faces the developing cartridge 19 in the vertical direction, and the extension portion 79 is behind the developing cartridge 19 (drum housing portion). 53 side) and is formed so as to approach the photosensitive drum 20.
  • the mounting portion side wall 70 is disposed so as to face the developing cartridge 19 from the outside in the left-right direction.
  • drum gripping portion 87 of the drum cartridge 18 protrudes from the developing gripping portion 51 of the developing cartridge 19 toward the front upper side (direction intersecting the direction in which the drum housing portion 53 and the cartridge mounting portion 54 are adjacent to each other). Yes.
  • lock lever 74 always regulates the separation of the developing cartridge 19 from the drum cartridge 18.
  • the developing cartridge 19 is rotated in the detaching direction Y (counterclockwise in the left side view) with the contact portion between the guide curved surface 50 and the accommodating portion side wall 55 as a fulcrum.
  • the collar 47 is detached from the guide groove 59 and is disposed on the front upper side of the locking portion 60, and is positioned above the continuous portion of the accommodating portion side wall 55 and the mounting portion side wall 70.
  • the developing cartridge 19 is further lifted toward the rear upper side along the separating direction Y, and the developing cartridge 19 is detached from the drum cartridge 18 upward.
  • the separation of the developing cartridge 19 from the cartridge mounting portion 54 is completed. That is, the developing cartridge 19 is attached to and detached from the cartridge mounting portion 54 of the drum cartridge 18 while being rotated.
  • the end on the rear side (drum housing 53 side) of the extension 79 is from rollers (pickup roller 11 and paper feed roller 12) for transporting the paper S provided on the upstream side in the transport direction of the paper S.
  • the extension 79 is disposed on the transfer roller 21 side, and is formed so as to approach the transport path as it goes downstream in the transport direction of the paper S.
  • the transfer roller support portion 56 is disposed on the downstream side of the extension portion 79 in the transport direction of the paper S.
  • extension portion 79 is provided on the mounting portion bottom wall 71 of the drum cartridge 18 so as to extend rearward (on the drum housing portion 53 side) from the mounted developing cartridge 19, The stored toner can be prevented from leaking from below (the mounting portion bottom wall 71 side).
  • the toner can be prevented from leaking from below the process cartridge 15 (on the bottom wall 71 side of the mounting portion of the drum cartridge 18) while including the drum gripping portion 87 that is easy for the user to grip.
  • the projecting portion 80 is directed from the rear end portion (end portion on the drum accommodating portion 53 side) of the extension portion 79 toward the developing roller 34 side. Therefore, the toner accommodated in the developing cartridge 19 can be reliably prevented from leaking from the process cartridge 15.
  • the bulging portion 81 is formed so as to bulge from the continuous portion of the facing portion 78 and the extension portion 79 toward the front upper side, the toner accommodated in the developing cartridge 19 leaks from the process cartridge 15. This can be suppressed more reliably.
  • the transfer roller 21 and the photosensitive member are exposed by using the extension 79 that can suppress the leakage of toner and the transfer roller support 56.
  • a paper feed opening 84 for guiding the paper S can be formed between the drum 20 and the drum 20.
  • the number of parts can be reduced and the process cartridge 15 can be reduced in size as compared with the case where the paper feed opening 84 is formed using another member, although the configuration is simple.
  • the developing cartridge 19 can be attached to and detached from the cartridge mounting portion 54 while being rotated.
  • the developing cartridge 19 can be attached and detached.
  • the developing cartridge 19 becomes large.
  • drum cartridge 18 is provided with the extension 79 that covers the developing cartridge 19 from below, leakage of the toner can be suppressed without increasing the size of the process cartridge 15.
  • the printer 1 includes a drum grip 87 that can be easily gripped by the user, and suppresses leakage of toner stored in the developing cartridge 19.
  • a process cartridge 15 is provided.
  • the extension 79 is formed so as to approach the transport path toward the downstream side in the transport direction of the paper S. Therefore, the image forming operation is performed.
  • the toner that has fallen by the above can flow from the extension portion 79 toward the facing portion 78, that is, in a direction away from the conveyance path.
  • the toner can be prevented from entering the transport path and adhering to the paper S.
  • the extension 79 is disposed so as to cover the developing cartridge 19 when viewed from the upstream side in the transport direction.
  • the extension portion 79 can reliably guide the paper S toward the transfer roller support portion 56 (downstream in the transport direction).
  • the toner contained in the developing cartridge 19 can be prevented from adhering to the paper S while the paper S can be guided toward the transfer roller support 56 by the extension portion 79.
  • printer 1 described above is an embodiment of the image forming apparatus of the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment.
  • the image forming apparatus of the present invention can be configured as a color printer in addition to the above-described monochrome printer.
  • the image forming apparatus When the image forming apparatus is configured as a color printer, the image forming apparatus includes a direct tandem type color printer including a plurality of photosensitive members and a recording medium conveying member, a plurality of photosensitive members, an intermediate transfer member, and a transfer member. It can be configured as an intermediate transfer type tandem color printer.
  • a photosensitive member such as a photosensitive belt can be applied.
  • a developer carrier such as a developing sleeve, a developing belt, or a brush-like roller can be applied.
  • a supply member such as a supply sleeve, a supply belt, or a brush-like roller can be applied.
  • a conveying member such as an auger screw or a conveying belt can be applied.
  • a contact type transfer member such as a transfer belt, a transfer brush, a transfer blade, or a film type transfer device, or a non-contact type transfer member such as a corotron type is used. It can also be applied.
  • a non-contact charger such as a corotron charger, a sawtooth discharge member, or a contact charger such as a charging roller may be applied. it can.
  • an exposure member such as an LED unit can be applied.
  • the extension 79 is formed integrally with the drum frame 52 of the drum cartridge 18, but may be assembled as a separate member. For example, a film-like member is attached to the rear end of the facing portion 78. In addition, the extension 79 may be used.
  • the drum gripping portion 87 described above is integrally formed with the drum frame 52 of the drum cartridge 18, but can be assembled as a separate member.
  • the image forming apparatus of the present invention can also be configured as a multi-function machine equipped with an image reading unit and the like.

Landscapes

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Abstract

 ユーザが把持しやすい把持部を備えながら、現像剤が漏れることを抑制することができるプロセスカートリッジと、それを備える画像形成装置を提供する。 プロセスカートリッジ15において、ドラムカートリッジ18は、現像カートリッジ19を着脱可能に収容するカートリッジ装着部54を備え、カートリッジ装着部54は、装着された現像カートリッジ19と対向する対向部78、および、感光ドラム20に向かって延びる延長部79を有する装着部底壁71と、ドラム把持部87を有し、装着された現像カートリッジ19よりも上方に突出する前壁72とを備えている。

Description

プロセスカートリッジおよび画像形成装置
 本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置、ならびに、それに備えられるプロセスカートリッジに関する。
 画像形成装置として、トナーを収容するカートリッジを着脱自在に備えるプリンタが知られている。
 このようなプリンタに着脱自在に設けられるカートリッジとして、感光ドラムを保持するドラムカートリッジと、感光ドラムと対向する現像ローラを保持し、ドラムカートリッジに着脱自在に設けられる現像カートリッジとからなるプロセスカートリッジが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
 このようなプロセスカートリッジでは、現像カートリッジにおいて、現像ローラに下側から対向する現像ローラ支持部を、感光ドラムの下側まで延びるように形成することで、プロセスカートリッジからのトナー漏れを抑制している。
 また、このようなプロセスカートリッジでは、ドラムカートリッジにおいて、現像カートリッジに対して、感光ドラムの反対側に水平方向に延びる把持部を備えている。また、ドラムカートリッジには、現像カートリッジが、把持部側から感光ドラム側に向かって斜め上方から装着される。
特開2011-133759号公報
 近年、プリンタの小型化が望まれており、それに伴い、プリンタに装着されるプロセスカートリッジの小型化も望まれている。
 しかるに、上記したプロセスカートリッジを小型化しようとすると、ユーザが、ドラムカートリッジに形成される把持部を把持しにくくなるため、把持部を上方に向けて延設することが検討される。把持部を上方に向けると、現像カートリッジを、ドラムカートリッジの感光ドラムと把持部との間に対して、上方から着脱させる必要がある。
 しかし、そのように着脱させる現像カートリッジでは、現像ローラ支持部を感光ドラムの下側まで延ばすことが困難となり、プロセスカートリッジからのトナー漏れを抑制できないという不具合が生じる。
 そこで、本発明の目的は、ユーザが把持しやすい把持部を備えながら、現像剤が漏れることを抑制することができるプロセスカートリッジと、それを備える画像形成装置を提供することにある。
 (1)上記した目的を達成するために、本発明のプロセスカートリッジは、現像剤収容部と現像剤担持体とを備える現像カートリッジと、現像カートリッジが着脱可能な感光体カートリッジとを備え、感光体カートリッジは、筐体と、筐体に設けられ、軸線に関して回転するように構成される感光体とを備え、筐体は、感光体を収容する感光体収容部と、感光体収容部と隣接し、現像カートリッジを収容するカートリッジ収容部とを有し、カートリッジ収容部は、現像カートリッジを収容する空間を形成する第1壁と第2壁とを有し、第1壁は、隣接方向に延び、現像カートリッジと対向する対向部と、感光体に向けて記録媒体を案内するために感光体に向かって延びる延長部とを有し、第2壁は、把持部を有し、隣接方向において対向部の感光体収容部とは反対側の端部から、隣接方向と交差する向きにおいて現像カートリッジよりも対向方向に突出し、延長部は、現像カートリッジより隣接方向において感光体収容部側に延長されている。
 このような構成によれば、把持部が、現像カートリッジよりも対向方向に突出するように、感光体カートリッジの第2壁に設けられているので、把持部へのアクセスを容易にすることができる。
 また、延長部が、現像カートリッジよりも感光体収容部側に延長されるように、感光体カートリッジの第1壁に、対向部とともに設けられているので、現像カートリッジに収容される現像剤が、対向方向における第1壁側から漏れることを抑制することができる。
 そのため、ユーザが把持しやすい把持部を備えながら、プロセスカートリッジにおける感光体カートリッジの第1壁側から、現像剤が漏れることを抑制することができる。
 (2)また、延長部は、対向部の隣接方向における感光体収容部側の端部から感光体側に向かって屈曲するように延びていてもよい。
 このような構成によれば、延長部が感光体側に向かって屈曲しているので、現像カートリッジに収容される現像剤が、プロセスカートリッジにおける感光体カートリッジの感光体収容部側から漏れることを抑制することができる。
 (3)また、延長部は、その隣接方向の感光体収容部側の端部から連続して、現像剤担持体に向かって突出する突出部を備えていてもよい。
 このような構成によれば、突出部が、延長部の感光体収容部側の端部から、現像剤担持体側に向かって折り返されるように形成されているので、現像カートリッジに収容される現像剤がプロセスカートリッジから漏れることを確実に抑制することができる。
 (4)また、筐体は、感光体に担持される現像剤像を記録媒体に転写するための転写部材を支持する転写部材支持部を備え、転写部材支持部と延長部の隣接方向の感光体収容部側の端部とは、転写部材と感光体との間に記録媒体を案内するための開口を形成してもよい。
 このような構成によれば、現像剤の漏れを抑制することのできる延長部を利用して、転写部材と感光体との間に記録媒体を案内するための開口を形成することができる。
 そのため、簡易な構成ながら、別の部材を用いて開口を形成する場合と比較して、部品点数を低減することができ、プロセスカートリッジの小型化を図ることができる。
 (5)また、現像カートリッジは、カートリッジ収容部に対して回動されながら着脱されるように構成され、カートリッジ収容部は、装着された現像カートリッジに対して軸線方向外側から対向する第3壁を備え、第3壁は、現像カートリッジの回動を案内するための案内部を備え、現像カートリッジは、その現像剤担持体の軸線方向の端部において、案内部によって案内される被案内部を備え、案内部は、現像カートリッジが装着されたときに被案内部の対向方向において係止させる係止部を備えていてもよい。
 このような構成によれば、カートリッジ収容部に対して、現像カートリッジを回動させながら着脱させることができる。
 そのため、感光体カートリッジに把持部を有する第2壁が対向方向に突出するように形成されていても、現像カートリッジを円滑に着脱させることができる。
 なお、このように把持部が対向方向に突出するように形成されている場合、現像カートリッジに現像剤の漏れを抑制する部材を設けようとすると、現像カートリッジが大型化してしまうという不具合を生じる。
 しかし、感光体カートリッジに現像カートリッジ19を被覆する延長部を設けているので、プロセスカートリッジを大型化させることなく、現像剤の漏れを抑制することができる。
 その結果、ユーザが容易に把持できる把持部を備えながら、現像剤の漏れを確実に抑制することができる。
 (6)本発明の画像形成装置は、上記したプロセスカートリッジを備える。
 このような構成によれば、画像形成装置は、ユーザが容易に把持できる把持部を備えながら、現像カートリッジに収容される現像剤の漏れを抑制することのできるプロセスカートリッジを備えている。
 そのため、画像形成装置内において、プロセスカートリッジから現像剤が漏れ出し、記録媒体に付着することを抑制することができる。
 (7)また、本発明の画像形成装置は、記録媒体を搬送するための搬送経路を有し、搬送経路は、記録媒体が感光体と転写部材との間を通過するように、略鉛直方向に沿って延び、延長部は、記録媒体の搬送方向下流側に向かうに従って、搬送経路に近づくように形成されていてもよい。
 このような構成によれば、延長部が、記録媒体の搬送方向下流側に向かうに従って、搬送経路に近づくように形成されているので、画像形成動作によって落下した現像剤を、延長部から対向部に向かって搬送経路から離れるように流動させることができる。
 そのため、現像剤が、搬送経路に侵入し、記録媒体に付着することを抑制することができる。
 (8)また、本発明の画像形成装置では、延長部の隣接方向の感光体収容部側の端部は、記録媒体の搬送方向上流側に設けられる記録媒体を搬送するためのローラよりも、転写部材側に配置されていてもよい。
 このような構成によれば、搬送方向上流側から見たときに、延長部は、現像カートリッジを被覆するように配置されている。
 そのため、現像カートリッジに収容される現像剤が、搬送経路に侵入し、記録媒体に付着することを確実に抑制することができる。
 (9)また、本発明の画像形成装置では、転写部材支持部は、延長部よりも記録媒体の搬送方向下流側に形成されていてもよい。
 このような構成によれば、延長部によって、記録媒体を転写部材支持部側に向かって確実に案内することができる。
 そのため、延長部によって、記録媒体を転写部材支持部側に向かって案内することができながら、現像カートリッジに収容される現像剤が記録媒体に付着することを抑制することができる。
 本発明のプロセスカートリッジおよび画像形成装置では、ユーザが把持しやすい把持部を備えながら、感光体カートリッジの第1壁側から、現像剤が漏れることを抑制することができる。
図1は、本発明の一実施形態にかかるプリンタの側断面図である。 図2は、図1に示されるプロセスカートリッジの断面図である。 図3は、図2に示されるドラムカートリッジを左上から見た斜視図である。 図4は、図2に示されるドラムカートリッジを左下から見た斜視図である。 図5は、図2に示す現像カートリッジのドラムカートリッジに対する着脱を説明するための説明図であって、現像カートリッジがドラムカートリッジに完全に装着された状態を示す左側面図である。 図6は、図5に続いて現像カートリッジのドラムカートリッジに対する着脱を説明するための説明図であって、現像カートリッジがドラムカートリッジに着脱される途中の状態を示す左側面図である。 図7は、図6に続いて現像カートリッジのドラムカートリッジに対する着脱を説明するための説明図であって、現像カートリッジがドラムカートリッジから離脱された状態を示す左側面図である。
 1.プリンタの全体構成
 本発明の一実施形態にかかる画像形成装置の一例としてのプリンタ1は、図1に示すように、略ボックス形状の本体ケーシング2を備えている。
 また、プリンタ1は、本体ケーシング2内において、記録媒体の一例としての用紙Sを給紙するための給紙部3と、給紙された用紙Sに画像を形成するための画像形成部4とを備えている。
 なお、プリンタ1およびプロセスカートリッジ15(後述)に関し、方向について言及する場合には、それぞれ水平方向に載置したときの方向を基準とし、具体的には、各図に示した矢印方向を基準とする。
 すなわち、プリンタ1に関する図1における上下前後方向と、プロセスカートリッジ15(後述)に関する図2から図7における上下前後方向とは若干異なり、プロセスカートリッジ15(後述)は、その前側がプリンタ1の前下側、その後側がプリンタ1の後下側となるように、プリンタ1に装着されている。
 (1)本体ケーシング
 本体ケーシング2には、プロセスカートリッジ15(後述)を着脱するためのカートリッジ開口部5と、用紙Sを導入するための用紙開口部6とが形成されている。
 カートリッジ開口部5は、本体ケーシング2の上端部において、上下方向に貫通形成されている。
 用紙開口部6は、本体ケーシング2の前端部における下端部において、前後方向に貫通形成されている。
 また、本体ケーシング2には、その上端部に、トップカバー7が設けられ、その前端部に、給紙カバー8が設けられている。
 トップカバー7は、その後端部を支点として、カートリッジ開口部5を閉鎖する閉鎖位置と、カートリッジ開口部5を開放する開放位置とに揺動(移動)可能に設けられている。
 給紙カバー8は、その下端部を支点として、用紙開口部6を閉鎖する第1位置と、用紙開口部6を開放する第2位置とに揺動(移動)可能に設けられている。
 (2)給紙部
 給紙部3は、本体ケーシング2の底部に設けられる用紙載置部9を備えている。
 用紙載置部9は、用紙開口部6を介して、本体ケーシング2の外部と連通されている。
 そして、給紙カバー8を第2位置に配置し用紙開口部6が開放された状態において、用紙Sが配置される。より具体的には、用紙Sは、その前側部分が給紙カバー8の上面にスタックされ、その後側部分が用紙開口部6を介して用紙載置部9内にスタックされるように、配置される。
 また、給紙部3は、用紙載置部9の後端部上側に配置されるピックアップローラ11と、ピックアップローラ11の後側に配置される給紙ローラ12と、給紙ローラ12の後下側に対向配置される給紙パッド13と、給紙パッド13の後端部から連続して上方に向かって延びる給紙パス14とを備えている。
 (3)画像形成部
 画像形成部4は、プロセスカートリッジ15と、スキャナユニット16と、定着ユニット17とを備えている。
 (3-1)プロセスカートリッジ
 プロセスカートリッジ15は、本体ケーシング2に対して着脱可能に構成され、本体ケーシング2に装着された時、給紙部3の後側部分の上側に配置される。
 プロセスカートリッジ15は、本体ケーシング2に対して着脱可能に構成される感光体カートリッジの一例としてのドラムカートリッジ18と、そのドラムカートリッジ18に着脱可能に構成される現像カートリッジ19とを備えている。
 ドラムカートリッジ18は、感光体の一例としての感光ドラム20と、転写部材の一例としての転写ローラ21と、スコロトロン型帯電器22とを備えている。
 感光ドラム20は、左右方向に長手の円筒形状に形成されており、左右方向に延びるドラム軸42を備えている。感光ドラム20は、ドラムカートリッジ18の後側部分に回転可能に設けられている。
 転写ローラ21は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、感光ドラム20に対して後側から圧接されるように、ドラムカートリッジ18の後側部分に設けられている。
 詳しくは、転写ローラ21は、その軸中心が、感光ドラム20の軸中心よりも僅かに下側に位置するように、感光ドラム20の後側に配置されている。なお、転写ローラ21の下端縁は、感光ドラム20の下端縁よりも上側に配置されている。具体的には、転写ローラ21の軸中心と感光ドラム20の軸中心とを結ぶ仮想の線分(図示せず)と、前後方向に沿って水平に延びる仮想の直線(図示せず)とが形成する鋭角の角度は、約3°である。そのため、転写ローラ21が感光ドラム20に対して圧接される圧力(転写圧)には、転写ローラ21の自重が影響しない。
 スコロトロン型帯電器22は、感光ドラム20の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。
 詳しくは、スコロトロン型帯電器22は、転写ローラ21に対して、感光ドラム20の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム20の軸中心と転写ローラ21の軸中心とを結ぶ仮想の線分(図示せず)と、感光ドラム20の軸中心と帯電ワイヤ23(後述)とを結ぶ仮想の線分(図示せず)とが形成する角の角度が約120°となるように配置されている。
 また、スコロトロン型帯電器22は、帯電ワイヤ23と、グリッド24とを備えている。
 帯電ワイヤ23は、左右方向に延びるように張設され、感光ドラム20の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。
 グリッド24は、前上方に向かって開放された側面視略コ字状に形成され、帯電ワイヤ23を後下側から囲うように設けられている。
 現像カートリッジ19は、感光ドラム20の前下側に配置されており、現像フレーム25を備えている。
 現像フレーム25内には、現像剤収容部の一例としてのトナー収容室26と現像室27とが前後に並んで形成されている。トナー収容室26と現像室27とは、それらの容積がそれぞれ略同じに形成され、連通口28により連通されている。
 トナー収容室26には、トナー(現像剤)が収容され、その前後上下方向略中央部分には、アジテータ29が設けられている。つまり、アジテータ29は、感光ドラム20よりも下側に配置されている。
 現像室27には、その下壁における上面において、供給ローラ溝30と、現像ローラ対向面31と、ロアフィルム貼着面32とが形成されている。
 供給ローラ溝30は、供給ローラ33(後述)の周面に沿う略半円形状であって、後下方に向かって窪むように形成されている。
 現像ローラ対向面31は、現像ローラ34(後述)の周面に沿う略円弧形状であって、供給ローラ溝30の後端部から連続して後上方に延びるように形成されている。
 ロアフィルム貼着面32は、現像ローラ対向面31の後端部から連続して後方に向かって延びるように形成されている。つまり、ロアフィルム貼着面32は、現像ローラ対向面31よりも上側に配置されている。
 また、ロアフィルム貼着面32は、感光ドラム20の下側部分に対して上下方向に間隔を隔てて対向配置されており、上下方向に投影したときに、感光ドラム20の軸中心と重なるように配置されている。
 また、現像室27の左右方向両外側には、1対のサイドシール45が設けられている(図2参照)。
 サイドシール45は、現像ローラ34(後述)の周面に沿い、上方に向かって開放される側面視略C字状に形成されている。
 また、現像室27には、供給ローラ33と、現像剤担持体の一例としての現像ローラ34と、層厚規制ブレード35と、ロアフィルム36とが設けられている。
 供給ローラ33は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、その下側部分が供給ローラ溝30内に配置されるように、現像室27の前側部分に回転可能に設けられている。これにより、供給ローラ33は、トナー収容室26の後側に配置されており、上下方向においてトナー収容室26と略同じ高さ(トナー収容室26よりも僅かに上側)に配置されている。
 現像ローラ34は、左右方向に延びる金属製の現像ローラ軸43と、現像ローラ軸43の左右両端部が露出するように現像ローラ軸43を被覆するゴムローラ44とを備えている。
 現像ローラ34は、ゴムローラ44の下側部分における左右方向略中央の周面と現像ローラ対向面31とが互いに間隔を隔てて対向し、ゴムローラ44の下側部分における左右方向両端部の周面と、サイドシール45の上面とが接触するように配置され、現像室27の後側部分に回転可能に設けられている。つまり、サイドシール45は、プロセスカートリッジ15がプリンタ1に装着された状態において、現像ローラ34に担持されたトナーが後側から漏れないように、下方に向かって窪むように配置されている。
 また、現像ローラ34のゴムローラ44は、供給ローラ33に後上側から接触するとともに、その上側および後側部分が現像室27から露出されるように設けられ、感光ドラム20に対して前下側から接触している。つまり、現像ローラ34は、供給ローラ33の後上側に配置されるとともに、感光ドラム20の前下側に配置されている。そして、供給ローラ33の軸中心、現像ローラ34の軸中心および感光ドラム20の軸中心は、感光ドラム20の径方向に沿う略同一直線上に位置されている。
 また、現像ローラ34は、スコロトロン型帯電器22に対して、感光ドラム20の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム20の軸中心と帯電ワイヤ23とを結ぶ仮想の線分(図示せず)と、感光ドラム20の軸中心と現像ローラ34の軸中心とを結ぶ仮想の線分(図示せず)とが形成する角の角度が約120°となるように配置されている。つまり、現像ローラ34、スコロトロン型帯電器22および転写ローラ21のそれぞれは、感光ドラム20の周方向において略等間隔を隔てて配置されている。
 層厚規制ブレード35は、その上端部が、現像室27の上壁の後端部に固定され、その下端部が、現像ローラ34に前側から接触されている。
 ロアフィルム36は、その後側部分がロアフィルム貼着面32に固定され、その前端部が、現像ローラ対向面31の上方において、現像ローラ34の周面と接触されている。
 (3-2)スキャナユニット
 スキャナユニット16は、プロセスカートリッジ15の前側であって、感光ドラム20と前後方向に間隔を隔てて対向するように配置されている。
 スキャナユニット16は、感光ドラム20に向けて、画像データに基づいて、レーザービームLを出射し、感光ドラム20の周面を露光する。
 詳しくは、レーザービームLは、スキャナユニット16から後方に向かって出射され、感光ドラム20の前端部における周面を露光する。つまり、感光ドラム20が露光される露光点(感光ドラム20の前端部における周面)は、感光ドラム20の軸中心に対して、感光ドラム20と転写ローラ21とが接触するニップ点の反対側に設定されている。
 このとき、現像カートリッジ19は、レーザービームLの出射軌跡よりも下側に配置され、スコロトロン型帯電器22は、レーザービームLの出射軌跡よりも上側に配置されている。
 なお、スキャナユニット16と感光ドラム20との間に対応する本体ケーシング2の内側面には、プロセスカートリッジ15の着脱を案内するガイド部37が設けられている。そして、プロセスカートリッジ15が本体ケーシング2から離脱されるときには、プロセスカートリッジ15がガイド部37にガイドされることにより、ドラムカートリッジ18に装着される現像カートリッジ19が、レーザービームLの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。
 このとき、プロセスカートリッジ15に設けられる各種ローラ(転写ローラ21、供給ローラ33および現像ローラ34)も、レーザービームLの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。
 (3-3)定着ユニット
 定着ユニット17は、ドラムカートリッジ18の後側部分の上側に配置されている。詳しくは、定着ユニット17は、スコロトロン型帯電器22の上方に配置される加熱ローラ38と、加熱ローラ38に対して後上側から圧接される加圧ローラ39とを備えている。
 つまり、加熱ローラ38は、スコロトロン型帯電器22のグリッド24の上端部(開放側端部)近傍に配置されている。
 (4)画像形成動作
 現像カートリッジ19のトナー収容室26内のトナーは、アジテータ29の回転により、連通口28を介して、供給ローラ33に供給され、さらに、現像ローラ34に供給され、供給ローラ33と現像ローラ34との間で正極性に摩擦帯電される。
 現像ローラ34に供給されたトナーは、現像ローラ34の回転に伴って、層厚規制ブレード35によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ34の表面に担持される。
 一方、感光ドラム20の表面は、スコロトロン型帯電器22によって一様に帯電された後、スキャナユニット16によって露光される。これにより、感光ドラム20の周面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ34に担持されるトナーが感光ドラム20の周面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム20の周面上にトナー像(現像剤像)が担持される。
 用紙載置部9にスタックされた用紙Sは、ピックアップローラ11の回転により、給紙ローラ12と給紙パッド13との間に送られ、給紙ローラ12の回転により1枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Sは、給紙ローラ12の回転により、給紙パス14に搬送されて、所定のタイミングで1枚ずつ、画像形成部4(感光ドラム20と転写ローラ21との間)に給紙される。
 そして、用紙Sは、感光ドラム20と転写ローラ21との間を下側から上側に向かって搬送される。このとき、用紙Sに、トナー像が転写され、画像が形成される。
 そして、用紙Sは、加熱ローラ38と加圧ローラ39との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Sには、画像が熱定着される。
 その後、用紙Sは、排紙ローラ40に向けて搬送され、排紙ローラ40によって、本体ケーシング2の上面に形成された排紙トレイ41上に排紙される。
 このように用紙Sは、用紙載置部9から給紙され、略鉛直方向に沿って下方から上方に向かうように感光ドラム20と転写ローラ21との間(ニップ点)を通過し、次いで、加熱ローラ38と加圧ローラ39との間を通過した後、排紙トレイ41上に排紙されるように、側面視略C字状の搬送パス(搬送経路)を搬送される。
 2.プロセスカートリッジ
 プロセスカートリッジ15は、図2に示すように、本体ケーシング2(図1参照)に着脱自在に装着されるドラムカートリッジ18と、ドラムカートリッジ18に着脱自在に装着される現像カートリッジ19とを備えている。
 (1)ドラムカートリッジ
 ドラムカートリッジ18は、図3に示すように、ドラムフレーム52を備えている。
 ドラムフレーム52は、略有底矩形枠形状に形成されており、その後側部分が、感光体収容部の一例としてのドラム収容部53として形成され、その前側部分が、カートリッジ収容部の一例としてのカートリッジ装着部54として形成されている。つまり、ドラム収容部53は、カートリッジ装着部54と前後方向において隣接するように、カートリッジ装着部54の後側に配置されている。
 (1-1)ドラム収容部
 ドラム収容部53は、前側が開放される略ボックス形状に形成され(図2参照)、左右方向に間隔を隔てて対向配置される1対の収容部側壁55と、それら収容部側壁55の下端部における後側部分を連結する転写ローラ支持部56(図2参照)と、それら収容部側壁55の上端部を連結する上壁57とを備えている。
 1対の収容部側壁55のそれぞれは、上下前後に延びる側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。
 各収容部側壁55には、その前端部における下側部分に、案内部58が設けられている。
 案内部58には、ガイド溝59が形成され、係止部60が設けられている。
 ガイド溝59は、収容部側壁55の前端縁から後方に向かって窪み、前側が開放される側面視略U字状に形成されている。ガイド溝59の溝幅(上下方向長さ)は、現像カートリッジ19のカラー47(後述)の外径と略同じ長さ(僅かに長く)に形成されている。
 係止部60は、ガイド溝59の上側において、収容部側壁55の前端部から後上方に向かって突出する側面視略矩形状に形成されている。すなわち、係止部60は、装着部側壁70(後述)の上端縁に沿う方向と交差する方向に沿って形成されている。また、係止部60は、その下端縁が、ガイド溝59の上端縁と連続するように設けられている。
 また、1対の収容部側壁55間には、図2に示すように、感光ドラム20と、転写ローラ21とが支持されている。
 感光ドラム20は、ドラム軸42の左右方向両端部のそれぞれが、対応する収容部側壁55の側面視略中央部分に配置され、収容部側壁55を貫通するように、左右方向外側へ突出することにより(図3参照)、1対の収容部側壁55に対して相対回転可能に支持されている。
 転写ローラ21は、図2に示すように、その左右両端部が収容部側壁55の後下側部分に配置され、1対の収容部側壁55に対して相対回転可能に支持されている。
 なお、転写ローラ21の左右方向長さは、感光ドラム20の左右方向長さより短く形成されている。そのため、収容部側壁55の後下側部分は、転写ローラ21を支持するために、左右の間隔が短くなるように形成されている。すなわち、収容部側壁55は、その後端部が内側に向かう平面視略クランク状に形成されている。
 転写ローラ支持部56は、転写ローラ21の周面に沿うように後下側に向かって膨出する側断面視略U字状に形成されている。
 また、転写ローラ支持部56は、リップ部63を一体的に有している。
 リップ部63は、図2に示すように、転写ローラ支持部56の前端部から連続され、下方に向かって延びる略平板形状に形成されている。
 リップ部63には、図4に示すように、複数(本実施形態では4つ)の凹部64が形成されている。
 凹部64は、それぞれ左右方向に間隔を隔てて配置され、リップ部63の下端部が開放され、上方に向かって窪む平面視略U字状に形成されている。
 上壁57は、図3に示すように、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。また、上壁57には、図2に示すように、スコロトロン型帯電器22が埋設されている。スコロトロン型帯電器22のグリッド24の下端部は、上壁57の下面から露出している。
 そして、上壁57は、感光ドラム20を上側から被覆するように設けられ、グリッド24の下端部は、感光ドラム20の上側部分と対向している。
 また、上壁57と、転写ローラ支持部56の上端部との間の開口領域が、感光ドラム20と転写ローラ21とのニップ点を通過した用紙Sを排紙するための排紙開口部67として区画されている(図2参照)。
 (1-2)カートリッジ装着部
 カートリッジ装着部54は、図3に示すように、現像カートリッジ19の着脱を許容するように、上側および後側が開放される略ボックス形状に形成され、左右方向に間隔を隔てて対向配置される1対の装着部側壁70と、1対の装着部側壁70の下端部を連結する第1壁の一例としての装着部底壁71と、1対の装着部側壁70の前端部を連結する第2壁の一例としての前壁72とを備えている。
 1対の装着部側壁70のそれぞれは、収容部側壁55の前端部における下端部から連続して、前方へ向かうに従って斜め上方へ延びる略平板形状に形成されている。また、装着部側壁70の上端縁は、ガイド溝59の下端縁と連続し、前方に向かうに従って斜め上方へ延びるように形成されている。収容部側壁55の前端縁、係止部60、ガイド溝59および装着部側壁70の上端縁は、案内部58を構成し、装着部側壁70と収容部側壁55とは、案内部58を有する第3壁の一例として構成されている。
 なお、右側の装着部側壁70には、現像カートリッジ19のドラムカートリッジ18に対する離脱を規制するロックレバー74が設けられている。
 装着部底壁71は、図2に示すように、リップ部63の前側に間隔を隔てて配置されている。装着部底壁71は、対向部78と延長部79と膨出部81とを一体的に備えている。
 対向部78は、1対の装着部側壁70の下端部間における前端部から延長部79が架設される後端部の前までを連結し、前後方向に延びる略平板形状に形成されている。
 延長部79は、1対の装着部側壁70の下端部間における後端部を連結し、対向部78の後端部(ドラム収容部53側)から後方に延び、わずかに上方(感光ドラム20側)に向かって屈曲する略平板形状に形成されている。
 膨出部81は、対向部78と延長部79との連続部分において、前上側に向かって膨出するように形成されている。
 また、延長部79には、その後端縁から連続して、前上側に向かって突出する突出部80と、その後端縁から感光ドラム20に向かって突出する複数(本実施形態では4つ)の凸部82(図4参照)とが設けられている。
 突出部80は、左右方向に延びる略平板形状に形成され(図3参照)、現像カートリッジ19がドラムカートリッジ18に装着された状態において、延長部79の後端縁(ドラム収容部53側)から連続して、現像ローラ34に向かって突出するように形成されている。
 凸部82は、図4に示すように、延長部79の後端縁から連続して感光ドラム20に向かって突出するように、左右方向に互いに間隔を隔てて配置されている。4つの凸部82は、前後方向に投影したときに、4つの凹部64と対向する位置に形成されている。
 そして、転写ローラ支持部56の前端部と、装着部底壁71の後端部(ドラム収容部53側)との間の開口領域が、感光ドラム20と転写ローラ21とのニップ点に用紙Sを給紙する開口の一例としての給紙開口部84として区画されている。
 前壁72は、図2に示すように、装着部底壁71の前端部から連続して、前方へ向かうに従って斜め上方へ傾斜するように形成されている。
 また、前壁72には、図3に示すように、その後面に左右方向に間隔を隔てて、複数(本実施形態では2つ)の押圧部材83が設けられている。
 押圧部材83は、現像カートリッジ19がドラムカートリッジ18に装着された状態において、現像カートリッジ19を感光ドラム20に向けて押圧するように設けられている。
 また、前壁72には、延設部86が設けられている。
 延設部86は、左右方向(長手方向)に延びる略平板形状に形成され、前壁72の上端部における左右方向略中央部分から連続して、上方へ向かうに従って前方へ延びるように形成されている(図2参照)。延設部86は、把持部の一例としてのドラム把持部87を一体的に備えている。
 ドラム把持部87は、延設部86の後面における左右方向略中央部分において、左右方向に延びるように設けられている。ドラム把持部87は、上方へ向かうに従って後方へ膨出するように形成されている。
 (2)現像カートリッジ
 現像カートリッジ19には、現像フレーム25の右側に配置され、外部から電力が入力される給電ユニット(図示せず)と、図5に示すように、現像フレーム25の左側に配置され、プリンタ1から駆動力が入力されるギア列(図示せず)と、ギア列(図示せず)を被覆するギアカバー48とを備えている。
 ギアカバー48は、右方および後方に向かって開放される略ボックス形状に形成されている。ギアカバー48には、当接部49が設けられている。
 当接部49は、前上方および後下方に延びる側面視略爪形状に形成され、ギアカバー48の後上側の左面から、左方に向かって突出する略柱形状に形成されている。
 当接部49の後端部には、ガイド湾曲面50が区画されている。
 ガイド湾曲面50は、当接部49の後端部において、その上側面から連続して後側へ向かうに従って下側へ湾曲される略円弧形状に区画されている。
 なお、ガイド湾曲面50は、現像フレーム25の右側の給電ユニット(図示せず)にも左右対称となる形状および配置にて設けられている。
 一方、現像ローラ軸43の両端部には、略円筒形状の被案内部の一例としてのカラー47が外嵌されている。
 そして、ギアカバー48は、ギア列(図示せず)を覆い、かつ、その後端部から、カラー47を現像カートリッジ19の左方に露出させるように、現像フレーム25の左側壁に固定されている。
 また、現像カートリッジ19の現像フレーム25には、現像把持部51が設けられている。
 現像把持部51は、正面視略矩形状の略平板形状に形成され、現像フレーム25の前面における左右方向両端部にそれぞれ設けられている。また、現像把持部51は、現像フレーム25の前面における上端部から連続して前方へ向かうに従って斜め上方へ向かって延びるように形成されている。
 3.現像カートリッジのドラムカートリッジに対する着脱
 次に、現像カートリッジ19のドラムカートリッジ18に対する着脱を説明する。
 (1)現像カートリッジのドラムカートリッジへの装着
 現像カートリッジ19をドラムカートリッジ18に装着するには、図7に示すように、現像カートリッジ19の現像把持部51を把持して、ドラムカートリッジ18のカートリッジ装着部54に、現像カートリッジ19の後端部を上側から挿入する。
 そうすると、カラー47が、装着部側壁70の上端部に当接するとともに、当接部49のガイド湾曲面50が、収容部側壁55の前端縁に当接する。
 次いで、ガイド湾曲面50と収容部側壁55との当接部分を支点として、装着方向X(左側面視略時計回り)に現像カートリッジ19を回動させる。すると、カラー47が、図6に示すように、装着部側壁70の上端縁に沿って後下方に向かって移動し、現像カートリッジ19の前端部が前下側へ移動される。
 次いで、現像カートリッジ19を装着方向Xに沿ってさらに回動させると、図5に示すように、カラー47が、案内部58のガイド溝59内に挿入されるとともに、現像カートリッジ19の前端部がカートリッジ装着部54の前端部内に収容される。このように、案内部58は、現像カートリッジ19の回動を案内する。
 また、案内部58の係止部60は、カラー47の上側に対向し、カラー47を上下方向において係止している。
 また、カートリッジ装着部54の前壁72の押圧部材83が、現像カートリッジ19を前側から押圧することにより、常には、現像ローラ34のゴムローラ44と、感光ドラム20とは、圧接される。
 以上によって、現像カートリッジ19のカートリッジ装着部54への装着が完了し、プロセスカートリッジ15が形成される。
 このとき、装着部底壁71は、図2に示すように、対向部78が現像カートリッジ19と上下方向において対向するように配置され、延長部79が現像カートリッジ19よりも後側(ドラム収容部53側)に延び、感光ドラム20に近づくように形成されている。
 また、装着部側壁70が、図5に示すように、現像カートリッジ19に対して、左右方向外側から対向するように配置される。
 また、ドラムカートリッジ18のドラム把持部87は、前上側(ドラム収容部53とカートリッジ装着部54とが隣接する方向と交差する方向)に向かって、現像カートリッジ19の現像把持部51よりも突出している。
 また、ロックレバー74によって、常には、現像カートリッジ19のドラムカートリッジ18に対する離脱が規制されている。
 (2)現像カートリッジのドラムカートリッジからの離脱
 現像カートリッジ19をドラムカートリッジ18から離脱させるには、上記した装着動作と逆の手順に操作する。
 具体的には、まず、ロックレバー74の規制を解除し、図5に示すように、現像カートリッジ19の現像把持部51を把持して、離脱方向Yに沿って後上側へ向けて引き上げる。
 そうすると、カラー47の上端部と案内部58の係止部60の下端部との係合が
解除されるとともに、当接部49のガイド湾曲面50が、収容部側壁55の前端縁に当接する。現像カートリッジ19は、ガイド湾曲面50と収容部側壁55との当接部分を支点として、離脱方向Y(左側面視反時計回り)に回動される。
 そして、カラー47は、ガイド溝59内から離脱され、係止部60の前上側に配置されており、収容部側壁55と装着部側壁70との連続部分の上側に位置される。
 そして、現像カートリッジ19を離脱方向Yに沿ってさらに後上側に向けて引き上げ、現像カートリッジ19をドラムカートリッジ18から上側へ離脱させる。
 以上によって、現像カートリッジ19のカートリッジ装着部54からの離脱が完了する。つまり、現像カートリッジ19は、ドラムカートリッジ18のカートリッジ装着部54に対して回動されながら着脱される。
 4.プロセスカートリッジの本体ケーシングへの装着
 プロセスカートリッジ15を本体ケーシング2に装着するには、まず、図1に示し、上記したように、本体ケーシング2のトップカバー7を開放位置に配置させる。
 次いで、プロセスカートリッジ15のドラム把持部87を把持して、プロセスカートリッジ15を、カートリッジ開口部5を介して、本体ケーシング2内に挿入する。
 そして、プロセスカートリッジ15をガイド部37に沿って後下側へ押し込むと、プロセスカートリッジ15は、本体ケーシング2内に挿入される。
 以上によって、プロセスカートリッジ15の本体ケーシング2への装着が完了する。
 このとき、延長部79の後側(ドラム収容部53側)の端部は、用紙Sの搬送方向上流側に設けられる用紙Sを搬送するためのローラ(ピックアップローラ11および給紙ローラ12)よりも、転写ローラ21側に配置され、延長部79は、用紙Sの搬送方向下流側に向かうに従って、搬送パスに近づくように形成されている。
 また、転写ローラ支持部56は、延長部79よりも用紙Sの搬送方向下流側に配置されている。
 5.作用効果
 (1)このプロセスカートリッジ15によれば、図2に示すように、ドラム把持部87が、装着された現像カートリッジ19よりも上下方向(対向方向)における上方に突出するように、ドラムカートリッジ18の前壁72に設けられているので、ドラム把持部87へのアクセスを容易にすることができる。
 また、延長部79が、装着された現像カートリッジ19よりも後方(ドラム収容部53側)に延長されるように、ドラムカートリッジ18の装着部底壁71に設けられているので、現像カートリッジ19に収容されるトナーが、下方(装着部底壁71側)から漏れることを抑制することができる。
 そのため、ユーザが把持しやすいドラム把持部87を備えながら、プロセスカートリッジ15の下方(ドラムカートリッジ18の装着部底壁71側)から、トナーが漏れることを抑制することができる。
 (2)また、このプロセスカートリッジ15によれば、図2に示すように、延長部79が感光ドラム20側に向かって屈曲しているので、現像カートリッジ19に収容されるトナーが、プロセスカートリッジ15の後方(ドラムカートリッジ18のドラム収容部53側)から漏れることを抑制することができる。
 (3)また、このプロセスカートリッジ15によれば、図2に示すように、突出部80が、延長部79の後端部(ドラム収容部53側の端部)から、現像ローラ34側に向かって折り返されるように形成されているので、現像カートリッジ19に収容されるトナーがプロセスカートリッジ15から漏れることを確実に抑制することができる。
 さらに、膨出部81が、対向部78と延長部79の連続部分から、前上側に向かって膨出するように形成されているので、現像カートリッジ19に収容されるトナーがプロセスカートリッジ15から漏れることをより確実に抑制することができる。
 (4)また、このプロセスカートリッジ15によれば、図2に示すように、トナーの漏れを抑制することのできる延長部79と、転写ローラ支持部56とを利用して、転写ローラ21と感光ドラム20との間に用紙Sを案内するための給紙開口部84を形成することができる。
 そのため、簡易な構成でありながら、別の部材を用いて給紙開口部84を形成する場合と比較して、部品点数を低減することができ、プロセスカートリッジ15の小型化を図ることができる。
 (5)また、このプロセスカートリッジ15によれば、図6に示すように、カートリッジ装着部54に対して、現像カートリッジ19を回動させながら着脱させることができる。
 そのため、ドラムカートリッジ18にドラム把持部87を有する前壁72が上方に突出するように形成されていても、現像カートリッジ19を着脱させることができる。
 この場合、現像カートリッジ19にトナーの漏れを抑制する部材を設けようとすると、現像カートリッジ19が大型化してしまうという不具合を生じる。
 しかし、ドラムカートリッジ18に現像カートリッジ19を下方から被覆する延長部79を設けているので、プロセスカートリッジ15を大型化させることなく、トナーの漏れを抑制することができる。
 その結果、ユーザが容易に把持できるドラム把持部87を備えながら、トナーの漏れを確実に抑制することができる。
 (6)このプリンタ1によれば、図1に示すように、プリンタ1は、ユーザが容易に把持できるドラム把持部87を備えながら、現像カートリッジ19に収容されるトナーの漏れを抑制することのできるプロセスカートリッジ15を備えている。
 そのため、プリンタ1内において、プロセスカートリッジ15からトナーが漏れ出し、用紙Sに付着することを抑制することができる。
 (7)また、このプリンタ1によれば、図1に示すように、延長部79が、用紙Sの搬送方向下流側に向かうに従って、搬送パスに近づくように形成されているので、画像形成動作によって落下したトナーを、延長部79から対向部78に向かって、つまり、搬送パスから離れる方向に流動させることができる。
 そのため、トナーが、搬送パスに侵入し、用紙Sに付着することを抑制することができる。
 (8)また、このプリンタ1によれば、図1に示すように、搬送方向上流側から見たときに、延長部79は、現像カートリッジ19を被覆するように配置されている。
 そのため、現像カートリッジ19に収容されるトナーが、搬送パスに侵入し、用紙Sに付着することを確実に抑制することができる。
 (9)また、このプリンタ1によれば、図1に示すように、延長部79によって、用紙Sを転写ローラ支持部56側(搬送方向下流側)に向かって確実に案内することができる。
 そのため、延長部79によって、用紙Sを転写ローラ支持部56側に向かって案内することができながら、現像カートリッジ19に収容されるトナーが用紙Sに付着することを抑制することができる。
 6.その他の実施形態
 上記したプリンタ1は、本発明の画像形成装置の一実施形態であり、本発明は、上記した実施形態に限定されない。
 本発明の画像形成装置は、上記したモノクロプリンタの他、カラープリンタとして構成することもできる。
 画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、複数の感光体と記録媒体搬送部材とを備えるダイレクト方式のタンデム型カラープリンタや、複数の感光体と、中間転写体と、転写部材とを備える中間転写方式のタンデム型カラープリンタとして構成することができる。
 また、上記した感光ドラム20に代えて、例えば、感光ベルトなどの感光体を適用することもできる。
 また、上記した現像ローラ34に代えて、例えば、現像スリーブ、現像ベルト、ブラシ状のローラなどの現像剤担持体を適用することもできる。
 また、上記した供給ローラ33に代えて、例えば、供給スリーブ、供給ベルト、ブラシ状のローラなどの供給部材を適用することもできる。
 また、上記したアジテータ29に代えて、例えば、オーガスクリューや搬送ベルトなどの搬送部材を適用することもできる。
 また、上記した転写ローラ21に代えて、例えば、転写ベルト、転写ブラシ、転写ブレード、フィルム型転写装置などの接触型の転写部材や、例えば、コロトロンタイプなどの非接触型の転写部材などを適用することもできる。
 また、上記したスコロトロン型帯電器22に代えて、例えば、コロトロン型帯電器、鋸歯状の放電部材などの非接触型の帯電器や、帯電ローラなどの接触型の帯電器などを適用することもできる。
 また、上記したスキャナユニット16に代えて、LEDユニットなどの露光部材を適用することもできる。
 また、上記した延長部79は、ドラムカートリッジ18のドラムフレーム52に一体的に形成されているが、別部材として組み付けてもよく、例えば、対向部78の後端部にフィルム状の部材を貼り付けて、延長部79とすることもできる。
 また、上記したドラム把持部87は、ドラムカートリッジ18のドラムフレーム52に一体的に形成されているが、別部材として組み付けることもできる。
 さらに、本発明の画像形成装置は、画像読取部などを装備して、複合機として構成することもできる。
 1   プリンタ
 15  プロセスカートリッジ
 18  ドラムカートリッジ
 19  現像カートリッジ
 20  感光ドラム
 21  転写ローラ
 26  トナー収容室
 34  現像ローラ
 47  カラー
 52  ドラムフレーム
 53  ドラム収容部
 54  カートリッジ装着部
 56  転写ローラ支持部
 58  案内部
 60  係止部
 71  装着部底壁
 72  前壁
 78  対向部
 79  延長部
 80  突出部
 84  給紙開口部
 87  把持部

 

Claims (9)

  1.  現像剤収容部(26)と現像剤担持体(34)とを備える現像カートリッジ(19)と、前記現像カートリッジが着脱可能な感光体カートリッジ(18)とを備えるプロセスカートリッジであって、
     前記感光体カートリッジは、
      筐体(52)と、
      前記筐体に設けられ、軸線に関して回転するように構成される感光体(20)と、
    を備え、
       前記筐体は、
        前記感光体を収容する感光体収容部(53)と、
        前記感光体収容部と隣接し、前記現像カートリッジを収容するカートリッジ収容部(54)と、
    を有し、
       前記カートリッジ収容部は、前記現像カートリッジを収容する空間を形成する第1壁(71)と第2壁(72)とを有し、
        前記第1壁は、
         前記隣接方向に延び、前記現像カートリッジと対向する対向部(78)と、
         前記感光体に向けて記録媒体を案内するために前記感光体に向かって延びる延長部(79)と、
    を有し、
        前記第2壁は、把持部(87)を有し、前記隣接方向において前記対向部の前記感光体収容部とは反対側の端部から、前記隣接方向と交差する向きにおいて前記現像カートリッジよりも前記対向方向に突出し、
        前記延長部は、前記現像カートリッジより前記隣接方向において前記感光体収容部側に延長されていることを特徴とする、プロセスカートリッジ。
  2.  前記延長部は、前記対向部の前記隣接方向における前記感光体収容部側の端部から前記感光体側に向かって屈曲するように延びていることを特徴とする、請求項1に記載のプロセスカートリッジ。
  3.  前記延長部は、その前記隣接方向の前記感光体収容部側の端部から連続して、前記現像剤担持体に向かって突出する突出部(80)を備えていることを特徴とする、請求項2に記載のプロセスカートリッジ。
  4.  前記筐体は、前記感光体に担持される現像剤像を前記記録媒体に転写するための転写部材(21)を支持する転写部材支持部(56)を備え、
     前記転写部材支持部と前記延長部の前記隣接方向の前記感光体収容部側の端部とは、前記転写部材と前記感光体との間に前記記録媒体を案内するための開口(84)を形成することを特徴とする請求項2に記載のプロセスカートリッジ。
  5.  前記現像カートリッジは、前記カートリッジ収容部に対して回動されながら着脱されるように構成され、
     前記カートリッジ収容部は、装着された前記現像カートリッジに対して前記軸線方向外側から対向する第3壁(70、55)を備え、
     前記第3壁は、前記現像カートリッジの回動を案内するための案内部(58)を備え、
     前記現像カートリッジは、その前記現像剤担持体の軸線方向の端部において、前記案内部によって案内される被案内部(47)を備え、
      前記案内部は、前記現像カートリッジが装着されたときに前記被案内部の前記対向方向において係止させる係止部(60)を備えていることを特徴とする、請求項1に記載のプロセスカートリッジ。
  6.  請求項1から請求項5のいずれかに記載のプロセスカートリッジを備える画像形成装置。
  7.  前記記録媒体を搬送するための搬送経路を有する画像形成装置(1)であって、
     前記搬送経路は、前記記録媒体が前記感光体と前記転写部材との間を通過するように、略鉛直方向に沿って延び、
     前記延長部は、前記記録媒体の搬送方向下流側に向かうに従って、前記搬送経路に近づくように形成されていることを特徴とする、請求項6に記載の画像形成装置。
  8.  前記延長部の前記隣接方向の前記感光体収容部側の端部は、前記記録媒体の搬送方向上流側に設けられる前記記録媒体を搬送するためのローラ(11、12)よりも、前記転写部材側に配置されていることを特徴とする、請求項6に記載の画像形成装置。
  9.  前記転写部材支持部は、前記延長部よりも前記記録媒体の搬送方向下流側に形成されていることを特徴とする、請求項6に記載の画像形成装置。

     
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