[go: up one dir, main page]

CN1651406A - 制备二异氰酸酯的方法 - Google Patents

制备二异氰酸酯的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1651406A
CN1651406A CNA2004101019270A CN200410101927A CN1651406A CN 1651406 A CN1651406 A CN 1651406A CN A2004101019270 A CNA2004101019270 A CN A2004101019270A CN 200410101927 A CN200410101927 A CN 200410101927A CN 1651406 A CN1651406 A CN 1651406A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tubular reactor
wall
sectional area
double wall
diamines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2004101019270A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100475783C (zh
Inventor
J·迈恩
H·施图茨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Covestro Deutschland AG
Bayer Intellectual Property GmbH
Original Assignee
Bayer MaterialScience AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer MaterialScience AG filed Critical Bayer MaterialScience AG
Publication of CN1651406A publication Critical patent/CN1651406A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100475783C publication Critical patent/CN100475783C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C263/00—Preparation of derivatives of isocyanic acid
    • C07C263/10—Preparation of derivatives of isocyanic acid by reaction of amines with carbonyl halides, e.g. with phosgene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J12/00—Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1812—Tubular reactors
    • B01J19/1843—Concentric tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415—Tubular reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415—Tubular reactors
    • B01J19/244—Concentric tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/002—Nozzle-type elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/005—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes provided with baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种在气相中制备异氰酸酯的方法，用此方法通过改善管状反应器中原料的混合可降低反混合和副产物形成的可能性。

Description

制备二异氰酸酯的方法
相关专利申请的交叉参考
根据35 U.S.C.§119(a)-(d)，本专利申请要求于2003年12月18日提交的德国专利申请10359627.5的优先权。
发明背景
1.技术领域
本发明涉及通过将相应的二胺和/或三胺进行气相光气化作用来制备二异氰酸酯和/或三异氰酸酯的方法。
2.背景技术
通过在气相中光气和胺的反应制备异氰酸酯早已为人所知(参照Siefken，Annalen  562，108，1949)。可以通过各种途径实施气相反应。管嘴、喷嘴或混合管用于混合原料。对于二异氰酸酯的气相光气化，管嘴的使用已有非常一般的描述，例如EP-A1-0593334中的平滑喷嘴和中心喂料管。通常，原料中的一种通过位于中心的喷嘴射入在喷嘴管周围环状间隙低速流动的第二种原料中。快速流动的物料吸入慢速流动的物料，完成混合。根据喷嘴直径及物料流速的不同，确定原料混合完全的时间或距离。化学反应在混合同时进行。胺在气相中的光气化作用的反应速率由原料的混合来决定。由于生成的异氰酸酯会与胺发生二次反应，因此快速混合及过量的光气对于高效获得所需要的二异氰酸酯是必要的。由于反混过程，二异氰酸酯可与带有固体沉淀的原料流中未反应的二胺反应。这造成反应器在混合段的污染及阻塞。
同样必要的是，增大反应器尺寸，常常用管状反应器，增大混合喷嘴尺寸，常常用平滑喷嘴。然而，随着平滑喷嘴直径的增大，中心喷嘴会由于需扩散更大范围使混合速率降低，反混的危险性提高，造成聚合杂质的形成，因此使固体物质在反应器中结块。
英国专利说明书1165831中，反应是在装配有机械搅拌器的管状反应器中进行。反应器类似一个薄膜蒸发器，里面的搅拌器将气体混合，同时同管状反应器的加热壁摩擦以防止管壁上聚合物料的合成。然而，高速搅拌器的使用同时控制光气在300℃左右，这需要一种有力的安全措施来密封反应器，并在高腐蚀介质中装配搅拌器。
因此本发明的目的是提供一种在气相中制备二异氰酸酯和/或三异氰酸酯的方法，在此方法中原料二胺和光气无需内部转移就能够更快速和更好地在反应器内混合，还可避免生成聚合物杂质和反应器中发生结块。
发明详述
本发明涉及一种制备通式(I)二异氰酸酯和三异氰酸酯的方法，
                  R(NCO)n        (I)
其中R表示具有最高达15个碳原子的(环)脂族或芳族烃基，条件是至少有2个碳原子排列在2个NCO基团之间，且n代表数字2或3。
该方法是在管状反应器中进行的，该反应器具有在管状反应器旋转轴方向上沿着中心延伸的夹壁导管，在夹壁导管的内壁和外壁之间形成的同心环状间隙，并且由夹壁导管内壁限定的管状反应器横截面面积与由管状反应器的壁和夹壁导管外壁限定的管状反应器横截面面积的比例为1∶0.5-1∶4。
该方法的步骤包括将相应的通式(II)二胺和/或三胺进行气相光气化作用
               R(NH2)n         (II)
其中R表示具有最高达15个碳原子的(环状)脂族或芳族烃基，条件是至少有2个碳原子排列在2个氨基之间，且n代表数字2或3，
所述气相光气化作用是通过以下步骤实现的：
将蒸气形式的二胺和/或三胺与光气相互隔离地加热至200℃-600℃的温度，
将蒸气形式的二胺和/或三胺以20-150m/s的平均流速经由同心环状间隙进料到管状反应器中，和
将光气以至少1m/s的平均流速在管状反应器的剩余横截面上进料到管状反应器中。
附图的主要描述
图1是适用于本发明方法的管状反应器示意图。
发明详述
除了在实施例中和另外指出以外，在说明书和权利要求书中使用的用于表示组分的量、反应条件等的所有数字或表达都应当理解为可用术语“大约”修饰。
现在已经发现，如果一种原料以高速度通过位于另一原料流中心的环状间隙混合，则通过将相应的二胺和/或三胺进行气相光气化作用可制备(环)脂族或芳族二异氰酸酯和/或三异氰酸酯，并且可排除现有技术的所述缺点。因此，混合时扩散距离小，并且扩散时间非常短。则反应能够以高选择性进行以获得所需的二异氰酸酯。也减少了聚合杂质的形成和结块。
本发明涉及一种制备通式(I)二异氰酸酯和三异氰酸酯的方法，
                 R(NCO)n          (I)
其中
R表示具有最高达15个，优选4-13个碳原子的(环)脂族或芳族烃基，条件是至少有2个碳原子排列在2个NCO基团之间，且
n代表数字2或3，
所述方法包括将相应的通式(II)二胺和/或三胺进行气相光气化作用
                 R(NH2)n        (II)
其中
R表示具有最高达15个，优选4-13个碳原子的(环状)脂族或芳族烃基，条件是至少有2个碳原子排列在2个氨基之间，且
n代表数字2或3，
所述气相光气化作用是在管状反应器中进行的，该反应器具有在管状反应器旋转轴方向上沿着中心延伸的夹壁导管，在夹壁导管的内壁和外壁之间形成的同心环状间隙，并且由夹壁导管内壁限定的管状反应器横截面面积与由管状反应器的壁和夹壁导管外壁限定的管状反应器横截面面积的比例为1∶0.5-1∶4，优选为1∶1-1∶3，
其中将蒸气形式的二胺和/或三胺与光气相互隔离地加热至200℃-600℃的温度，
和将蒸气形式的二胺和/或三胺以20-150m/s，优选40-100m/s的平均流速经由同心环状间隙进料到管状反应器中，以及将光气以至少1m/s，优选5-15m/s的平均流速在管状反应器的剩余横截面上进料到管状反应器中。
蒸气形式的二胺在进料到反应器之前也可任选先用惰性气体或惰性溶剂的蒸气稀释。合适的惰性气体有例如氮气和稀有气体如氦或氩。优选使用氮气。合适的溶剂有例如氯苯、邻二氯苯、甲苯、二甲苯、氯甲苯、氯萘和十氢化萘。优选使用氯苯。
在本发明方法中，两种原料的混合发生在二胺与光气原料喷嘴的环状分界面上。
用于本发明方法的原料是通式(II)二胺和/或三胺
               R(NH2)n              (II)
其中
R表示具有最高达15个，优选4-13个碳原子的(环状)脂族或芳族烃基，条件是至少有2个碳原子排列在2个氨基之间，且
n代表数字2或3。
合适的脂族二胺的典型实例在EP-A1-0289840第3栏、19-26行中提及。合适的脂族三胺的实例也被提及，如在EP-A-749958第3栏、18-22行和28-31行中提及。以下物质是特别适用的：1，4-二氨基丁烷、1，3-二氨基戊烷、1，6-二氨基己烷(HDA)、1，11-二氨基十一烷、1，4-二氨基环己烷、1-氨基-3，3，5-三甲基-5-氨基甲基环己烷(异佛尔酮二胺，IPDA)、2，3-、2，4-及2，6-二氨基-1-甲基环己烷及其混合物，1，3，5-三异丙基-2，4-二氨基环己烷、2，4-和2，6-二氨基-1-异丙基环己烷或其混合物以及二(对氨基环己基)甲烷。
优选异佛尔酮二胺(IPDA)、六亚甲基二胺(HDA)和二(对氨基环己基)甲烷。
合适的芳族二胺的典型实例是苯二胺、二氨基甲苯、二氨基二甲基苯、二氨基萘和二氨基二苯基甲烷的纯异构体或异构体混合物；优选异构体比例为80/20和65/35的2，4/2，6-甲苯二胺混合物，或纯的2，4-甲苯二胺。
所使用的三胺优选为1，8-二氨基-4-(氨基甲基)辛烷或三氨基壬烷。
在进行本发明方法之前，将原料胺气化，并加热至200-600℃，优选300-500℃，并在进料到反应器之前任选用惰性气体或惰性溶剂的蒸气稀释。
在进行本发明方法之前，同样将光气化反应中使用的光气加热至200-600℃，优选300-500℃的温度。
为了进行本发明反应，让含有二胺和/或三胺或二胺和/或三胺混合物的预加热的料流与含有光气的预加热的料流连续进入管状反应器内。
管状反应器一般由钢材、玻璃、合金或搪瓷钢制成，具有足以保证在方法条件下让二胺与光气反应完全的长度。光气料流一般从反应器一端加入。胺以高速度经由对称放射状放置的同心环状间隙混合到光气料流中。光气也在由夹壁导管内壁限定的横截面与由管状反应器的壁和夹壁导管外壁限定的管状反应器横截面上面进料到管状反应器中。
优选将混合区保持200℃-600℃，优选300℃-500℃的温度，如果需要的话，可通过加热管状反应器来保持该温度。
当进行本发明方法时，进入管状反应器的进料管中的压力优选为200毫巴-4000毫巴，离开管状反应器的出口中的压力优选为150毫巴-2000毫巴。为保持合适的压力差，在进入管状反应器内的入口上，光气料流的平均速度设定为至少1m/s，优选2m/s-60m/s，特别优选3-20m/s，非常特别优选5-15m/s。
胺以20-150m/s，优选40-100m/s的速度经由同心环状间隙混合。两种气态原料二胺和光气的混合发生在原料喷嘴的环状分界面上。
在这些反应条件下，在反应空间内一般主要是湍流条件。
以下参考附图1说明本发明。
图1为适用于本发明方法的管状反应器1。管状反应器1包括一个环绕反应空间9的圆柱形壁2和一个在圆柱形壁2一端从外面密封圆柱形反应空间的盖子3。管状反应器1在盖子3的对面开口。在盖子3的中心装配有一个孔，它被从盖子3两侧伸出的圆柱形管部件4填充，也就是，它与圆柱形壁2的旋转轴8旋转对称。在伸出到反应空间9的一侧，管部件4通过连接管5开口到装配在反应空间9中心的夹壁导管6，也就是，它与圆柱形壁2的旋转轴8旋转对称。管状反应器1在管状部件4的高度上，装配了一个在圆柱形壁2上的吸入喷嘴7。
含有二胺和/或三胺的料流A流经管部件4、连接管5和夹壁导管6，最后以环状射流形式从夹壁导管中排出。含有光气的料流B大约在管部件4的高度上直接从吸入喷嘴7流入在圆柱形壁2和管部件4之间的空间内，围绕着管部件4、连接管5和夹壁导管6流动。围绕着夹壁导管6的料流，既通过了由夹壁导管内壁限定的空隙横截面，也通过了由管状反应器的圆柱形壁2和夹壁导管外壁限定的空隙横截面。原料A和B的流动路径在图中以流水线形式用箭头表示出来。含有二胺和/或三胺的料流A以自由环状射流形式从夹壁导管6中排出，然后在通常是湍流作用下，与含有光气的料流B混合，形成了相应的二和/或三异氰酸酯。
实施例
实施例1(根据本发明的实施例)：
将异佛尔酮二胺/惰性气体混合物作为原料流A，光气作为原料流B，连续进入根据图1的管状反应器内，包括下游异氰酸酯冷凝阶段和异氰酸酯后处理下游。两种原料流的温度为300℃。管状反应器内的压力稍高于大气压为1400毫巴。
夹壁导管6中的组分A流速约为60m/s，混合前组分B的流速约为7m/s。由夹壁导管6内壁限定的管状反应器1的横截面面积与由管状反应器的圆柱形壁2和夹壁导管外壁限定的管状反应器的横截面面积的比例为1∶1。
反应器出口处反应混合物的流速约为17m/s。
离开反应器后，反应产物异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)被冷凝，与过量的光气和副产物氯化氢分离，然后进入纯化阶段。管状反应器1的圆柱形壁2上的温度借助于热电偶在位于夹壁导管6下游中的四个温度测量点上来测量。最高温度在第二个温度测量点达到，该点位于在下游方向上距离混合点大约两倍圆柱形壁2的直径处。基于所用的IPDA，IPDI的产率为98.8％。
实施例2(对比例)
在相同条件下重复实施例1，只是用一个平滑喷嘴代替夹壁导管。异佛尔酮二胺/惰性气体的混合物和光气在喷嘴出口处的横截面流经面积等于实施例1中管状反应器的横截面流经面积。
我们发现，通过在混合点以相差不大的组分流速使用传统的平滑喷嘴，管状反应器内的最高温度仅在显著推后，也就是仅在下游方向上距离混合点大约五倍圆柱形壁2的直径处达到。基于所用的IPDA，IPDI的产率为98.5％。
另外，还发现由于根据本发明使用具有夹壁导管的管状反应器而带来的更好和更快的混合，沉积在管状反应器壁上的聚合副产物的形成减少了。这也延长了管状反应器的使用寿命。
尽管本发明已在上文中为了说明而进行了详细描述，应该明白这种详细描述仅为了说明的目的，本领域普通技术人员可由此进行各种变化，而不脱离本发明的实质和范围，除非会受到权利要求的限制。

Claims (15)

1.一种制备通式(I)二异氰酸酯和三异氰酸酯的方法，
             R(NCO)n             (I)
其中
R表示具有最高达15个碳原子的(环)脂族或芳族烃基，条件是至少有2个碳原子排列在2个NCO基团之间，且
n代表数字2或3，
所述方法包括将相应的通式(II)二胺和/或三胺进行气相光气化作用
             R(NH2)n             (II)
其中
R表示具有最高达15个碳原子的(环状)脂族或芳族烃基，条件是至少有2个碳原子排列在2个氨基之间，且
n代表数字2或3，
所述气相光气化作用是通过以下步骤实现的：
提供管状反应器，该反应器具有在管状反应器旋转轴方向上沿着中心延伸的夹壁导管，在夹壁导管的内壁和外壁之间形成的同心环状间隙，并且由夹壁导管内壁限定的管状反应器横截面面积与由管状反应器的壁和夹壁导管外壁限定的管状反应器横截面面积的比例为1∶0.5-1∶4，
将蒸气形式的二胺和/或三胺与光气相互隔离地加热至200℃-600℃的温度，
将蒸气形式的二胺和/或三胺以20-150m/s的平均流速经由同心环状间隙进料到管状反应器中，
将光气以至少1m/s的平均流速在管状反应器的剩余横截面上进料到管状反应器中。
2.根据权利要求1的方法，其中蒸气形式的二胺和/或三胺的平均流速为40-100m/s。
3.根据权利要求1的方法，其中光气的平均流速为5-15m/s。
4.根据权利要求1的方法，其中异佛尔酮二胺、六亚甲基二胺和二(对氨基环己基)甲烷用作二胺。
5.根据权利要求1的方法，其中1，8-二氨基-4-(氨基甲基)辛烷或三氨基壬烷用作三胺。
6.根据权利要求1的方法，其中光气化作用是在管状反应器中进行的，并且其中由夹壁导管内壁限定的管状反应器横截面面积与由管状反应器的壁和夹壁导管外壁限定的管状反应器横截面面积的比例为1∶1-1∶3。
7.根据权利要求2的方法，其中光气的平均流速为5-15m/s。
8.根据权利要求2的方法，其中异佛尔酮二胺、六亚甲基二胺和二(对氨基环己基)甲烷用作二胺。
9.根据权利要求3的方法，其中异佛尔酮二胺、六亚甲基二胺和二(对氨基环己基)甲烷用作二胺。
10.根据权利要求2的方法，其中1，8-二氨基-4-(氨基甲基)辛烷或三氨基壬烷用作三胺。
11.根据权利要求3的方法，其中1，8-二氨基-4-(氨基甲基)辛烷或三氨基壬烷用作三胺。
12.根据权利要求2的方法，其中光气化作用是在管状反应器中进行的，并且其中由夹壁导管内壁限定的管状反应器横截面面积与由管状反应器的壁和夹壁导管外壁限定的管状反应器横截面面积的比例为1∶1-1∶3。
13.根据权利要求3的方法，其中光气化作用是在管状反应器中进行的，并且其中由夹壁导管内壁限定的管状反应器横截面面积与由管状反应器的壁和夹壁导管外壁限定的管状反应器横截面面积的比例为1∶1-1∶3。
14.根据权利要求1的方法，其中光气化作用是在管状反应器中进行的，并且其中由夹壁导管内壁限定的管状反应器横截面面积与由管状反应器的壁和夹壁导管外壁限定的管状反应器横截面面积的比例为1∶1-1∶3。
15.根据权利要求1的方法，其中R具有4-13个碳原子。
CNB2004101019270A 2003-12-18 2004-12-20 制备二异氰酸酯的方法 Expired - Fee Related CN100475783C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10359627A DE10359627A1 (de) 2003-12-18 2003-12-18 Verfahren zur Herstellung von Diisocyanaten
DE10359627.5 2003-12-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1651406A true CN1651406A (zh) 2005-08-10
CN100475783C CN100475783C (zh) 2009-04-08

Family

ID=34609493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004101019270A Expired - Fee Related CN100475783C (zh) 2003-12-18 2004-12-20 制备二异氰酸酯的方法

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6930199B2 (zh)
EP (1) EP1555258B1 (zh)
JP (1) JP4676754B2 (zh)
KR (1) KR101135352B1 (zh)
CN (1) CN100475783C (zh)
AT (1) ATE413380T1 (zh)
CA (1) CA2490050C (zh)
DE (2) DE10359627A1 (zh)
ES (1) ES2314330T3 (zh)
HK (1) HK1081525A1 (zh)
MX (1) MXPA04012337A (zh)
PL (1) PL1555258T3 (zh)
RU (1) RU2377233C2 (zh)
TW (1) TWI335908B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008037173A1 (en) * 2006-09-28 2008-04-03 Ningbo Wanhua Polyurethanes Co., Ltd. A hole jet reactor and a process for the preparation of an isocyanate using the reactor
CN102317254A (zh) * 2008-07-23 2012-01-11 巴斯夫欧洲公司 制备异氰酸酯的方法
CN101258127B (zh) * 2005-09-06 2012-06-13 巴斯夫欧洲公司 制备异氰酸酯的方法
CN101583594B (zh) * 2006-11-07 2013-06-19 巴斯夫欧洲公司 生产异氰酸酯的方法
CN103224457A (zh) * 2013-04-15 2013-07-31 湘潭大学 一种连续制备氨基甲酰氯的方法及其装置
CN103638893A (zh) * 2013-12-14 2014-03-19 甘肃银光聚银化工有限公司 一种节流子反应器及利用其制备异氰酸酯的方法
CN105032307A (zh) * 2015-07-21 2015-11-11 万华化学集团股份有限公司 一种动态自清理反应器及其用于制备异氰酸酯的方法
CN106715384A (zh) * 2014-09-19 2017-05-24 科思创德国股份有限公司 在气相中制备1,5‑戊二异氰酸酯的方法

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4739798B2 (ja) * 2005-04-05 2011-08-03 三井化学株式会社 ポリイソシアネート連続製造装置
DE102005036870A1 (de) * 2005-08-02 2007-02-08 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Gasphasenphosgenierung
BRPI0714842A2 (pt) 2006-08-01 2013-05-21 Basf Se processo para preparar um composto, composto, e, uso do composto
KR20090088384A (ko) * 2006-12-11 2009-08-19 바스프 에스이 이소시아네이트의 제조 방법
DE102006058633A1 (de) 2006-12-13 2008-06-19 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase
DE102006058634A1 (de) 2006-12-13 2008-06-19 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase
WO2008077287A1 (fr) * 2006-12-27 2008-07-03 Ningbo Wanhua Polyurethanes Co. Ltd. Réacteur à injection du type à gicleur à orifice
CN101209405B (zh) * 2006-12-27 2013-08-28 宁波万华聚氨酯有限公司 一种孔射流式喷射反应器
DE102007020444A1 (de) 2007-04-27 2008-11-06 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Oxidation eines Chlorwasserstoffenthaltenden Gasgemisches
KR101572277B1 (ko) 2007-08-30 2015-11-26 바스프 에스이 이소시아네이트의 제조 방법
HUE027861T2 (en) * 2007-11-14 2016-11-28 Covestro Deutschland Ag Preparation of pale isocyanates
DE102007056511A1 (de) 2007-11-22 2009-05-28 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung aromatischer Diisocyanate in der Gasphase
JP2012505850A (ja) 2008-10-15 2012-03-08 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア イソシアネートの製造方法
KR20110097790A (ko) 2008-11-07 2011-08-31 바스프 에스이 이소시아네이트의 제조 방법
WO2010063665A1 (de) 2008-12-03 2010-06-10 Basf Se Verfahren zur herstellung von isocyanaten
DE102008061686A1 (de) * 2008-12-11 2010-06-17 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase
DE102008063728A1 (de) 2008-12-18 2010-06-24 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase
DE102008063991A1 (de) 2008-12-19 2010-06-24 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase
WO2010100221A1 (de) 2009-03-06 2010-09-10 Basf Se Verfahren und vorrichtung zur herstellung von isocyanaten
CN102361852B (zh) 2009-03-20 2015-04-22 巴斯夫欧洲公司 制备异氰酸酯的方法和设备
JP5699128B2 (ja) 2009-04-08 2015-04-08 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ イソシアネートの製造方法
DE102009032413A1 (de) 2009-07-09 2011-01-13 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten
EP2539314B1 (de) 2010-02-26 2015-04-08 Basf Se Verfahren zur herstellung von isocyanaten in der gasphase
US8487127B2 (en) 2010-02-26 2013-07-16 Basf Se Process for preparing isocyanates in the gas phase
US20110230679A1 (en) * 2010-03-16 2011-09-22 Dow Global Technologies, Inc. Reactive Static Mixer
DE102010019342A1 (de) * 2010-05-05 2011-11-10 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase
PL214498B1 (pl) 2010-12-10 2013-08-30 Inst Chemii Przemyslowej Im Prof Ignacego Moscickiego Sposób wydzielania produktów reakcji fosgenowania toluilenodiaminy (TDA) w fazie gazowej przy wytwarzaniu toluilenodiizocyjanianu (TDI)
PL393216A1 (pl) * 2010-12-10 2012-06-18 Zakłady Chemiczne Zachem Spółka Akcyjna Sposób otrzymywania toluilenodiizocyjanianu (TDI) poprzez prowadzenia reakcji fosgenowania toluilenodiaminy (TDA) w fazie gazowej oraz urządzenie do otrzymywania toluilenodiizocyjanianu (TDI) poprzez prowadzenie reakcji fosgenowania toluilenodiaminy (TDA) w fazie gazowej
JP5850345B2 (ja) * 2010-12-29 2016-02-03 ワンホア ケミカル グループ カンパニー リミテッド 高速混合反応器およびその使用
EP2872481B1 (de) 2012-07-11 2016-08-24 Covestro Deutschland AG Verfahren zur aufarbeitung von destillationsrückständen aus der isocyanatherstellung
US9932299B2 (en) 2013-02-08 2018-04-03 Covestro Deutschland Ag Process for separating an isocyanate prepared by phosgenation of a primary amine in the gas phase from the gaseous crude product of the phosgenation
EP2829533A1 (de) 2013-07-26 2015-01-28 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur herstellung von isocyanaten
EP3129353B1 (de) 2014-04-11 2024-02-28 Covestro Deutschland AG Zusammensetzung zur herstellung transparenter polythiourethan-körper
KR20170058927A (ko) 2014-09-19 2017-05-29 코베스트로 도이칠란트 아게 이소시아네이트의 기체 상 제조 방법
CN107406573B (zh) 2015-03-16 2021-09-03 科思创德国股份有限公司 基于1,5-五亚甲基二异氰酸酯的多异氰酸酯组合物
WO2016169895A1 (de) 2015-04-21 2016-10-27 Covestro Deutschland Ag Polyisocyanatmischung auf basis von 1,5-diisocyanatopentan
HUE057495T2 (hu) 2015-06-12 2022-05-28 Covestro Intellectual Property Gmbh & Co Kg Eljárás diizocianátok elõállítására gázfázisban
JP6913083B2 (ja) 2015-09-30 2021-08-04 コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトＣｏｖｅｓｔｒｏ Ｄｅｕｔｓｃｈｌａｎｄ Ａｇ イソシアネートの製造方法
CN108290831B (zh) 2015-12-03 2021-11-19 科思创德国股份有限公司 制备异氰酸酯的方法
WO2018114846A1 (de) 2016-12-21 2018-06-28 Covestro Deutschland Ag Verfahren zur herstellung eines isocyanats
WO2018184980A1 (de) 2017-04-03 2018-10-11 Covestro Deutschland Ag Reinigungsvorrichtung für gasströme aus der isocyanatherstellung
CN110891932B (zh) 2017-06-08 2022-10-14 科思创德国股份有限公司 在气相中制备异氰酸酯的方法
HUE060475T2 (hu) 2017-06-08 2023-03-28 Covestro Intellectual Property Gmbh & Co Kg Eljárás izocianátok elõállítására
JP2022547814A (ja) 2019-09-17 2022-11-16 コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフト イソシアネートを製造する方法
EP4104922A1 (en) 2021-06-14 2022-12-21 Covestro Deutschland AG Reactor and process for preparing isocyanates
US20240279162A1 (en) 2021-06-14 2024-08-22 Covestro Llc Reactor and Process for Preparing Isocyanates
CN114195683B (zh) * 2021-12-14 2023-03-17 山东新和成维生素有限公司 一种采用气相反应器制备异氰酸酯的方法及气相反应器
CN115041106B (zh) * 2022-06-21 2023-11-07 湖北新轩宏新材料有限公司 一种制备三氯甲苯的反应器及制备方法
EP4378576A1 (en) * 2022-11-29 2024-06-05 Basf Se Apparatus and process for preparing isocyanates
EP4442859A1 (de) 2023-04-06 2024-10-09 Covestro Deutschland AG Nachhaltige herstellung von hexamethylendiisocyanat für die produktion von polyurethan
EP4480944A1 (de) 2023-06-20 2024-12-25 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von aliphatischen diisocyanaten in der gasphase

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD132340B1 (de) * 1975-09-23 1983-06-08 Hans Iben Verfahren zur phosgenierung von aminen zu mono-,di-und polyisocyanaten
DE3714439A1 (de) * 1987-04-30 1988-11-10 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von (cyclo)aliphatischen diisocyanaten
FR2697017B1 (fr) * 1992-10-16 1995-01-06 Rhone Poulenc Chimie Procédé de préparation de composés du type isocyanates aromatiques en phase gazeuse.
DE19523385A1 (de) * 1995-06-23 1997-01-09 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Triisocyanaten
DE19707576C1 (de) * 1997-02-26 1998-04-16 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanaten mit Biuretstruktur
DE19800529A1 (de) * 1998-01-09 1999-07-15 Bayer Ag Verfahren zur Phosgenierung von Aminen in der Gasphase unter Einsatz von Mikrostrukturmischern
JP2001151725A (ja) * 1999-11-22 2001-06-05 Nippon Shokubai Co Ltd アルデヒド処理剤混合装置およびアクリル酸の精製方法
DE10133728A1 (de) * 2001-07-11 2003-01-23 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von (cyclo)aliphatischen Diisocyanaten
DE10158160A1 (de) * 2001-11-28 2003-06-12 Basf Ag Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase
DE10161384A1 (de) * 2001-12-14 2003-06-18 Bayer Ag Verbessertes Verfahren für die Herstellung von (/Poly)-isocyanaten in der Gasphase

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101258127B (zh) * 2005-09-06 2012-06-13 巴斯夫欧洲公司 制备异氰酸酯的方法
WO2008037173A1 (en) * 2006-09-28 2008-04-03 Ningbo Wanhua Polyurethanes Co., Ltd. A hole jet reactor and a process for the preparation of an isocyanate using the reactor
CN101153015B (zh) * 2006-09-28 2010-06-16 宁波万华聚氨酯有限公司 一种孔射流式反应器及利用该反应器制备异氰酸酯的方法
US8333927B2 (en) 2006-09-28 2012-12-18 Ningbo Wanhua Polyurethanes Co., Ltd. Hole jet reactor and a process for the preparation of an isocyanate using the reactor
CN101583594B (zh) * 2006-11-07 2013-06-19 巴斯夫欧洲公司 生产异氰酸酯的方法
CN102317254A (zh) * 2008-07-23 2012-01-11 巴斯夫欧洲公司 制备异氰酸酯的方法
CN102317254B (zh) * 2008-07-23 2014-11-19 巴斯夫欧洲公司 制备异氰酸酯的方法
CN103224457A (zh) * 2013-04-15 2013-07-31 湘潭大学 一种连续制备氨基甲酰氯的方法及其装置
CN103638893A (zh) * 2013-12-14 2014-03-19 甘肃银光聚银化工有限公司 一种节流子反应器及利用其制备异氰酸酯的方法
CN106715384A (zh) * 2014-09-19 2017-05-24 科思创德国股份有限公司 在气相中制备1,5‑戊二异氰酸酯的方法
CN106715384B (zh) * 2014-09-19 2022-07-08 科思创德国股份有限公司 在气相中制备1,5-戊二异氰酸酯的方法
CN105032307A (zh) * 2015-07-21 2015-11-11 万华化学集团股份有限公司 一种动态自清理反应器及其用于制备异氰酸酯的方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1555258A1 (de) 2005-07-20
MXPA04012337A (es) 2005-06-23
TWI335908B (en) 2011-01-11
TW200535123A (en) 2005-11-01
DE502004008400D1 (de) 2008-12-18
PL1555258T3 (pl) 2009-04-30
CA2490050A1 (en) 2005-06-18
KR20050061385A (ko) 2005-06-22
US6930199B2 (en) 2005-08-16
RU2004137019A (ru) 2006-05-27
ATE413380T1 (de) 2008-11-15
HK1081525A1 (en) 2006-05-19
DE10359627A1 (de) 2005-07-21
CA2490050C (en) 2012-02-07
CN100475783C (zh) 2009-04-08
US20050137417A1 (en) 2005-06-23
JP2005179361A (ja) 2005-07-07
RU2377233C2 (ru) 2009-12-27
ES2314330T3 (es) 2009-03-16
EP1555258B1 (de) 2008-11-05
JP4676754B2 (ja) 2011-04-27
KR101135352B1 (ko) 2012-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1651406A (zh) 制备二异氰酸酯的方法
CN1253432C (zh) 制备（环）脂肪族异氰酸酯的方法
CN1253431C (zh) 制备（环）脂肪族异氰酸酯的方法
CN1266123C (zh) 在气相中制备异氰酸酯的方法
CN1317262C (zh) 在气相中制备（多）异氰酸酯的方法
CN1636972A (zh) 在气相中制备异氰酸酯的方法
JP5254234B2 (ja) 穴噴射型リアクターおよびこれを用いたイソシアナートの製造方法
CN1252044C (zh) （聚）异氰酸酯气相制备的改良方法
US4847408A (en) Process for the preparation of (cyclo)aliphatic diisocyanates
CN1263732C (zh) 气相异氰酸酯的制备方法
CN109761855B (zh) 一种制备异佛尔酮二异氰酸酯的方法
KR20110042168A (ko) 이소시아네이트의 제조 방법
CN1014606B (zh) 单异氰酸酯或多异氰酸酯的连续制备方法
CN101357316A (zh) 一种三膜并流反应器及利用该反应器制备异氰酸酯的方法
CN1218934C (zh) 生产异氰酸酯的方法
CN107667089B (zh) 在气相中制备二异氰酸酯的方法
JP2020511435A (ja) イソシアネートを調製するためのプロセス

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1081525

Country of ref document: HK

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1081525

Country of ref document: HK

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: CARCOUSTICS TECHCONSULT GMBH

Free format text: FORMER NAME: BAYER AG

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: The Federal Republic of Germany Leverkusen

Patentee after: BAYER MATERIALSCIENCE AG

Address before: The Federal Republic of Germany Leverkusen

Patentee before: BAYER MATERIALSCIENCE AG

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20050810

Assignee: Bayer Intellectual Property GmbH

Assignor: BAYER MATERIALSCIENCE AG

Contract record no.: 2012990000854

Denomination of invention: Process for the preparation of diisocyanates

Granted publication date: 20090408

License type: Common License

Record date: 20121128

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160701

Address after: Leverkusen, Germany

Patentee after: COVESTRO DEUTSCHLAND AG

Address before: German Monheim

Patentee before: BAYER INTELLECTUAL PROPERTY GmbH

Effective date of registration: 20160701

Address after: German Monheim

Patentee after: BAYER INTELLECTUAL PROPERTY GmbH

Address before: Germany Leverkusen

Patentee before: BAYER MATERIALSCIENCE AG

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090408