CN1409676A - 在分配设备中的连续装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在分配设备中的连续装置，这种分配设备属于这种类型，其中将多个物品(2)排列或分组成为多个分配单元，并且采用连续的纸板片材(3)包围分配单元。沿着分配单元的纵向侧面折叠纸板片材(3)，并且将其胶合在一起。分配设备包括两个曲线凸轮(10、11)，它们基本上平行设置。这种设备还包括无极的、被驱动的传送链(13)，其平行于曲线凸轮(10、11)，在传送链(13)上设有多个卡爪或运载器(14)。各运载器(14)由至少一个向内折叠器(15)和一个向下夹持机构(16)构成。向内折叠器(15)被设置成沿着第一曲线凸轮(10)随动。而且，向下夹持机构(16)被设置成沿着第二曲线凸轮(11)随动。
Description
发明领域
本发明涉及一种在分配设备中的连续装置，在这种类型的分配设备中，将多个物品排列成为分配单元，并且采用连续的纸板片材包围分配单元，沿着分配单元的纵向侧面折叠纸板片材，并且将纸板片材胶合在一起。
发明背景
为了便于输送和保护产品，许多制造工厂必须将它们的产品排列或分组成为分配单元。这种操作过程也应用于乳制品和果汁制造工厂，其中采用包装片材制造一次性使用的包装件，包装生产的产品。这种包装片材通常由纸或纸板的芯层，在芯层上复合热塑性材料，或者复合铝箔构成叠层材料组成。
在填充设备中将包装材料成型为连续的管状物。这些管状物沿纵向连接密封，并且填充需要的内装物，然后将管状物横向密封，在横向密封处切断，形成单独的包装容器。在包装容器最终成型之后，包装容器在输送机上离开填充设备，以便在某些形式的分配设备中包装在一起。
分配设备与连续装置一起使用，这特别适用于平行六面体的包装容器，而且适用于其它类型的包装容器，以便形成填充量比较大的分配单元。分配设备属于这种类型的设备，其排列或分组到达设备的包装容器，然后在纸板片材上放置需要数量的包装容器，构成分配单元。纸板片材至少在四个侧面包裹成组的包装容器，纸板片材沿着纵向侧面胶合在一起，以便片材将包装容器包裹在一起。纸板片材也可以局部包裹分配单元的第五和第六侧面。
在此之前这种类型的分配设备很难进行连续操作。因为填充设备的不断发展，生产能力不断增加，因此在每小时内填充设备可以生产大量的包装容器，因此这也就要求分配设备的运行速度能够迅速增加。通过制造连续运行的分配设备，从而使生产量提高。尽管如此，上面所述的这种类型的分配设备必须保证具有足够的用于胶合纸板片材的滞留时间。如果滞留时间不够，胶合剂不能固化，因此分配单元就存在着不能将包装容器包裹在一起，因而造成包装容器跌落或损坏的危险。
许多类型的分配设备借助不同的气缸或类似的装置将纸板片材折叠和胶合在一起，这种设备结构复杂，而且造价昂贵。这种分配设备需要比较高的维护费用，而且零部件昂贵，更换复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于分配设备的装置，其能够使分配设备连续运行，因此能够使分配设备具有比较高的生产能力。
本发明的另一个目的是提供一种装置其对于胶合剂固化具有足够长的滞留时间，因而提供可靠的胶合连接。
本发明还有一个目的是提供的这种装置中零部件结构相当简单，替换和维修非常便宜。
按照本发明可以达到上述和其他目的，按照上面所述这种类型的装置具有的技术特征是：其包括两个曲线凸轮，第一曲线凸轮和第二曲线凸轮，它们基本上平行设置。这种装置还包括无极的、被驱动的传送链，其平行于曲线凸轮，在传送链上设有多个卡爪或运载器。各运载器由至少一个向内折叠器和一个向下夹持机构构成。向内折叠器被设置成沿着第一曲线凸轮随动。而且，向下夹持机构被设置成沿着第二曲线凸轮随动。
本发明的优选实施例由从属权利要求的特征限定。
附图的简要描述
下面参照附图，将非常详细地描述本发明的一个优选实施例。附图如下所述：
图1是从侧面观看本发明装置的侧视图。
图2是从另一个侧面观看本发明装置的简化的侧视图。
图3A-C是表示向内折叠和向下夹持操作的不同阶段的侧视图。
图4A-C是表示向内折叠和向下夹持操作的不同阶段的立体图。
附图仅示出对本发明的细节的基本理解，按照本发明分配设备中的连续装置被省略，对本领域的普通技术人员来说是显而易见的。
对优选实施方式的描述
本发明的装置1包括分配设备中的部件。常规的输送机(未图示)由驱动机构、无极传送带或传送链构成，其将物品输送到分配设备，在输送机上，那些被输送的物品2在前进状态下在分配机构中被排列或成组。在分配设备中的第一工位(未图示)，将预定数量的物品2排列成为预定的包装形状。
这些成组的、由平行六面体的包装容器构成的物品2在下一个工位(未图示)被传送到纸板片材3上。在纸板片材3上具有成型的预折叠线，要沿着折叠线一起折叠纸板片材3，并且至少在成组物品2的四个侧面包围排列或成组的物品2。纸板片材3被放置在输送机4上，输送机4由无极的被驱动传送带或传送链构成。成组的物品2被放置在纸板片材3的一侧面5上，在输送机4上设有运载器，由运载器夹持片材3的两个侧面6、7，片材3的这两个侧面6、7在物品2相对的两侧面与底侧面5相邻。在侧面之一7的边缘上具有折片8，所述折片8沿着整个侧面7的边缘延伸。在另一个侧面6的边缘具有片材3的第四个侧面9，其构成这个包装单元的顶部侧面9。沿着这个包装单元的一个纵向侧面将折片8与顶部侧面9相对胶合。成组的物品2和纸板片材3一起构成被分配的单元。
当在纸板片材3上的成组物品2到达具有本发明的装置1的工位时，分配单元形成附图3A和4A中所示的外观形状。在分配单元到达本发明的装置之前，在纸板片材3的那些部分8、9上同时设有足够量的粘合剂，以便将纸板片材3的那些部分8、9胶合在一起。粘合剂可以由热塑性材料构成，即所谓的热熔胶，当纸板片材3通过输送机4时，通过喷嘴(未图示)将热熔胶喷涂在纸板片材上。
本发明的装置1包括两个基本上平行固定的曲线凸轮10和11。将这两个曲线凸轮10、11固定在机架12上。曲线凸轮10、11相互平行，并且设有驱动机构和无极传送链13。传送链13由电动机驱动。所述传送链与分配设备的其它部件同步运行。在传送链13上固定有若干卡爪或运送器14。在优选实施例中，有六个运送器14，其沿着无极传送链13均匀分布。运送器14的数量可以改变，其取决于装置1的生产能力，或者取决于装置1中使用的粘合剂所需要的固化时间的间隔。
各运载器14至少由一个向内的折叠器15和一个向下的夹持装置16构成。在优选实施例中，各运载器14由两个向内的折叠器15和一个向下的夹持装置16构成。向内的折叠器15和向下的夹持装置16具有同一根轴17。借助这同一根轴17，将运载器14固定在传送链13中。
在同一根轴17上向内的折叠器15有两个杆件18、19。一个杆件18的终端具有钩状部分20。设置的这个钩状部分20执行向内折叠折片8的操作步骤，以便折片8能够相对着纸板片材3的顶部侧面9相互胶合。另一个杆件19的终端具有凸轮的滚轮21。设置的凸轮滚轮21沿着第一曲线凸轮10随动。在优选实施例中，当运载器14由两个向内的折叠器15构成时，各折叠器15具有一个凸轮滚轮21，设置的两个凸轮滚轮21在曲线凸轮10的各侧面沿着曲线凸轮10随动。凸轮滚轮21在设置在曲线凸轮10中的槽内沿着曲线凸轮10随动，或者以另一种方式受弹簧偏置作用。
在同一根轴17上的向下夹持机构16也有两个杆件22、23。一个杆件22的终端具有压板24。设置的压板24相对着纸板片材3的侧面7施加压力，以便在折片8和顶部侧面9之间的粘合剂具有足够的时间固化。另一个杆件23的终端具有凸轮滚轮25，设置的凸轮滚轮25沿着第二曲线凸轮11随动。凸轮滚轮25在设置在曲线凸轮11中的槽内沿着曲线凸轮11随动，或者以另一种方式受弹簧偏置作用。
当分配单元到达装置1时，分配单元具有附图3A和4A所示的外观形状，位于附图1和2所示的位置A。在曲线凸轮10的引导作用下，向内的折叠器15向前推动折片8。向下夹持机构16还不接触分配单元的侧面7。在附图1和2所示的位置B中，向内折叠器15折叠折片8，使得折片8位于纸板片材3的顶部侧面9的下方。由于第二曲线凸轮11的引导作用，向下夹持机构16开始接近分配单元。此时分配单元具有附图3B和4B所示的外观。
在位置C中，分配单元具有附图3C和4C所示的外观。向内折叠器15从折片8处后退，折片8折叠在顶部侧面9的下方，向内折叠器15不再接触分配单元。向下夹持机构16相对着纸板片材3的侧面7运动，并且压靠在侧面7上。在分配单元到达位置C的同时，滚轮或类似的装置(未图示)从上方向顶部侧面9施加压力，以便顶部侧面9和折片8相对胶合。分配单元保持位置C所处的状态，直到分配单元在装置1中的位置D离开。下压顶部侧面9的滚轮或类似的装置直到位置D离开。分配单元在输送机4上，在位置C和D之间，随着时间推移，在折片8和顶部侧面9之间的粘合剂在需要的时间内固化，从而形成可靠的胶合连接。分配单元移动的距离和所需要的时间可以根据使用的粘合剂类型改变。传送链3的运动方向在附图1和2中由细箭头表示。输送机4的运动方向在附图1中借助黑体箭头表示。
纸板片材3还可以具有折片26、27，所述折片26、27全部或部分围绕分配单元的第五和第六侧面。在折片26、上27可以和折片8同时施加胶合剂，或者在分配设备的不同阶段施加胶合剂。随后，可以借助滚轮(未图示)或类似的装置从分配单元的侧面施加压力，一起完成胶合作用。在分配单元在装置1中从位置C移动到位置D的过程中，折片26、27合适地胶合并且压靠在一起。
在分配单元离开位置D后，完成全部胶合过程，准备进入下一步搬运过程。分配单元在输送机4上离开装置1，然后在某些形式的输送机(未图示)上进步输送到下一个分配设备，例如托盘填充设备，或者类似的设备中。
通过上面的描述可以清楚地理解本发明的装置，其中以简单可靠的方式与分配单元一起进行折叠和夹持操作，以便在包围分配单元的纸板片材中获得可靠的胶合连接。这种装置连续进行操作，因此其生产能力适合于现代的高生产率填充设备。在本发明的装置中，零部件结构简单便于维护，并且能够以相当经济的成本更换。
本发明不限于上面所述的实施例和附图所述的内容，在不脱离本发明的权利要求书所述范围的条件下，具有许多可以想象的变化形式。
Claims (5)
1.一种分配设备中的连续装置(1)，其中将多个物品(2)排列成为多个分配单元，并且采用连续的纸板片材(3)包围分配单元，沿着分配单元的纵向侧面折叠纸板片材(3)，并且将其胶合在一起，其特征是：分配设备包括两个曲线凸轮(10、11)，第一曲线凸轮(10)和第二曲线凸轮(11)基本上平行设置，而且无极的、被驱动的传送链(13)平行于曲线凸轮(10、11)，在传送链(13)上设有多个卡爪或运载器(14)，各运载器(14)由至少一个向内折叠器(15)和一个向下夹持机构(16)构成，向内折叠器(15)被设置成沿着第一曲线凸轮(10)随动，向下夹持机构(16)被设置成沿着第二曲线凸轮(11)随动。
2.按照权利要求1所述的连续装置(1)，其特征是：在运载器(14)上的向内折叠器(15)和向下夹持机构(16)具有同一根轴(17)，借助同一根轴(17)将运载器(14)固定在传送链(13)上。
3.按照上述权利要求之一所述的连续装置(1)，其特征是：运载器(14)由一个向下夹持机构(16)和两个向内折叠器(15)构成。
4.按照上述权利要求之一所述的连续装置(1)，其特征是：向内折叠器(15)由两个杆件(18、19)构成，这两个杆件(18、19)从同一根轴(17)延伸，其中一个杆件(18)具有钩形终端部分(20)，第二个杆件(19)的终端具有凸轮滚轮(21)。
5.按照权利要求1～3之一所述的连续装置(1)，其特征是：向下夹持机构(16)由两个杆件(22、23)构成，这两个杆件(22、23)从同一根轴(17)延伸，其中一个杆件(22)的终端具有压板(24)，另一个杆件(23)的终端具有凸轮滚轮(25)。
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