CN113748451B - 柔性显示装置和电子设备 - Google Patents
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Abstract
提供一种柔性显示装置和电子设备。该柔性显示装置包括:柔性显示面板;设置于所述柔性显示面板一侧的多个功能构件,所述多个功能构件包括第一功能构件、第二功能构件和第三功能构件;设置于所述柔性显示面板另一侧的背膜;设置于所述背膜远离所述柔性显示面板一侧的支撑构件;以及多个粘合层,所述多个粘合层包括:设置在所述第一功能构件与所述第二功能构件之间的第一粘合层;设置在所述第二功能构件与所述第三功能构件之间的第二粘合层;设置在所述第三功能构件与所述柔性显示面板之间的第三粘合层;设置在所述柔性显示面板与所述背膜之间的第四粘合层;和设置在所述背膜与所述支撑构件之间的第五粘合层,其中,所述第三功能构件包括触控模块,所述触控模块包括触控基板、设置在所述触控基板上的传感器层和设置在所述传感器层与所述触控基板之间的胶材层,所述胶材层的模量不小于所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层、所述第四粘合层和所述第五粘合层中的每一个的模量。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术领域,并且具体地涉及一种柔性显示装置和电子设备。
背景技术
显示装置能够通过显示屏幕显示各种图像以向用户提供信息。通常,显示装置通过分配给其的显示屏幕显示信息。近年来,已开发出采用柔性显示面板的柔性显示装置。与刚性显示装置不同,柔性显示装置被设计成像纸一样折叠、卷曲或弯曲。与现有的屏幕尺寸无关,其形状以各种方式改变的柔性显示装置为便携式的,并因此改善了用户的便利性。对于柔性显示装置,如何提高其折叠信赖性,是本领域技术人员持续关注的课题之一。
在本部分中公开的以上信息仅用于对本公开的发明构思的背景的理解,因此,以上信息可包含不构成现有技术的信息。
发明内容
在一个方面,提供一种柔性显示装置,包括:柔性显示面板;设置于所述柔性显示面板一侧的多个功能构件,所述多个功能构件包括第一功能构件、第二功能构件和第三功能构件,所述第一功能构件、所述第二功能构件和所述第三功能构件依次堆叠在所述柔性显示面板上,并且所述第三功能构件比所述第一功能构件更靠近所述柔性显示面板;设置于所述柔性显示面板另一侧的背膜;设置于所述背膜远离所述柔性显示面板一侧的支撑构件;以及多个粘合层,所述多个粘合层包括:设置在所述第一功能构件与所述第二功能构件之间的第一粘合层;设置在所述第二功能构件与所述第三功能构件之间的第二粘合层;设置在所述第三功能构件与所述柔性显示面板之间的第三粘合层;设置在所述柔性显示面板与所述背膜之间的第四粘合层;和设置在所述背膜与所述支撑构件之间的第五粘合层,其中,所述第三功能构件包括触控模块,所述触控模块包括触控基板、设置在所述触控基板上的传感器层和设置在所述传感器层与所述触控基板之间的胶材层,所述胶材层的模量不小于所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层、所述第四粘合层和所述第五粘合层中的每一个的模量。
根据示例性的实施例,所述胶材层的模量为所述第一粘合层、所述第三粘合层、所述第四粘合层和所述第五粘合层中的每一个的模量的8倍以上。
根据示例性的实施例,所述胶材层的模量等于所述第二粘合层的模量。
根据示例性的实施例,所述胶材层在20℃的模量大于500KPa。
根据示例性的实施例,所述胶材层在20℃的模量在830~930KPa范围内。
根据示例性的实施例,所述第一功能构件包括第一保护膜、第二保护膜以及设置在第一保护膜与所述第二保护膜之间的中间粘合层,所述中间粘合层的模量小于所述胶材层的模量。
根据示例性的实施例,所述第三粘合层的模量小于所述第二粘合层的模量。
根据示例性的实施例,所述第一粘合层的模量大于所述中间粘合层的模量。
根据示例性的实施例,所述第三粘合层的模量大于所述中间粘合层、所述第一粘合层、所述第四粘合层和所述第五粘合层中的每一个的模量。
根据示例性的实施例,所述中间粘合层的模量、所述第四粘合层的模量和所述第五粘合层的模量彼此相等。
根据示例性的实施例,所述第四粘合层在20℃的模量和所述第五粘合层在20℃的模量均小于30KPa。
根据示例性的实施例,所述第三粘合层在20℃的模量在100~120KPa范围内;和 /或,所述第一粘合层在20℃的模量在40~60KPa范围内;和/或,所述中间粘合层、所述第四粘合层和所述第五粘合层中的每一个在20℃的模量在20~40KPa范围内。
根据示例性的实施例,所述中间粘合层、所述第一粘合层、所述胶材层、所述第三粘合层和所述第五粘合层中的每一个包括透明光学胶;和/或,所述第二粘合层和所述第四粘合层中的每一个包括压敏胶。
根据示例性的实施例,所述胶材层的厚度不大于所述中间粘合层、所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层、所述第四粘合层和所述第五粘合层中的每一个的厚度。
根据示例性的实施例,所述中间粘合层、所述第一粘合层、所述第三粘合层、所述第四粘合层和所述第五粘合层中的每一个的厚度为所述胶材层的厚度的2倍以上。
根据示例性的实施例,所述胶材层的厚度等于所述第二粘合层的厚度。
根据示例性的实施例,所述胶材层和所述第二粘合层中的每一个的厚度在10~20微米的范围内;和/或,所述中间粘合层、所述第一粘合层、所述第三粘合层和所述第五粘合层中的每一个的厚度在40~60微米的范围内;和/或,所述第四粘合层的厚度在20~30微米的范围内。
根据示例性的实施例,所述触控基板的构成材料包括环烯烃共聚物或三醋酸纤维素,所述触控基板的厚度在20~30微米的范围内,所述触控基板在20℃的模量在2~ 4GPa的范围内。
根据示例性的实施例,所述第一保护膜和所述第二保护膜包括聚酰亚胺材料或聚对苯二甲酸乙二醇酯材料,所述第一保护膜的厚度在75~85微米的范围内,所述第一保护膜在20℃的模量在6~7GPa的范围内。
根据示例性的实施例,所述第二功能构件包括偏光片,所述偏光片的厚度在60~90微米的范围内,所述偏光片在20℃的模量在2~4GPa的范围内。
根据示例性的实施例,所述背膜包括聚酰亚胺材料或聚对苯二甲酸乙二醇酯材料,所述背膜的厚度在40~60微米的范围内,所述背膜在20℃的模量在2~4GPa的范围内。
根据示例性的实施例,所述支撑构件包括金属材料,所述支撑构件的厚度在25~35微米的范围内,所述支撑构件在20℃的模量在100~200GPa的范围内。
在另一方面,提供一种电子设备,包括上述的显示装置。
附图说明
通过参照附图详细描述本公开的示例性实施例,本公开的特征及优点将变得更加明显。
图1是示出根据本公开的示例性实施例的显示装置的透视图;
图2和图3分别是示出图1的显示装置的折叠状态的侧视图,其中图2示出根据本公开的示例性实施例的显示装置可相对于弯曲轴线向内折叠或弯曲,图3示出根据本公开的示例性实施例的显示装置可相对于弯曲轴线向外折叠或弯曲;
图4是根据本公开的示例性实施例的显示装置的剖面图;
图5是根据本公开的示例性实施例的显示装置包括的第一功能构件的剖视图;
图6是根据本公开的示例性实施例的显示装置包括的第三功能构件的剖视图;以及
图7示意性地示出了本公开的示例性实施例的显示装置包括的触控面板在不同模量匹配情况下的应变。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开的保护范围。
需要说明的是,在附图中,为了清楚和/或描述的目的,可以放大元件的尺寸和相对尺寸。如此,各个元件的尺寸和相对尺寸不必限于图中所示的尺寸和相对尺寸。在说明书和附图中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。
当元件被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件或“结合到”另一元件时,所述元件可以直接在所述另一元件上、直接连接到所述另一元件或直接结合到所述另一元件,或者可以存在中间元件。然而,当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件或“直接结合到”另一元件时,不存在中间元件。用于描述元件之间的关系的其他术语和/或表述应当以类似的方式解释,例如,“在……之间”对“直接在……之间”、“相邻”对“直接相邻”或“在……上”对“直接在……上”等。此外,术语“连接”可指的是物理连接、电连接、通信连接和/或流体连接。此外,X轴、Y轴和Z轴不限于直角坐标系的三个轴,并且可以以更广泛的含义解释。例如,X轴、Y轴和Z轴可彼此垂直,或者可代表彼此不垂直的不同方向。出于本公开的目的,“X、Y和Z中的至少一个”和“从由X、Y和Z构成的组中选择的至少一个”可以被解释为仅X、仅Y、仅 Z、或者诸如XYZ、XYY、YZ和ZZ的X、Y和Z中的两个或更多个的任何组合。如文中所使用的,术语“和/或”包括所列相关项中的一个或多个的任何组合和所有组合。
需要说明的是,虽然术语“第一”、“第二”等可以在此用于描述各种部件、构件、元件、区域、层和/或部分,但是这些部件、构件、元件、区域、层和/或部分不应受到这些术语限制。而是,这些术语用于将一个部件、构件、元件、区域、层和/或部分与另一个相区分。因而,例如,下面讨论的第一部件、第一构件、第一元件、第一区域、第一层和/或第一部分可以被称为第二部件、第二构件、第二元件、第二区域、第二层和/或第二部分,而不背离本公开的教导。
为了便于描述,空间关系术语,例如,“上”、“下”、“左”、“右”等可以在此被使用,来描述一个元件或特征与另一元件或特征如图中所示的关系。应理解,空间关系术语意在涵盖除了图中描述的取向外,装置在使用或操作中的其它不同取向。例如,如果图中的装置被颠倒,则被描述为“在”其它元件或特征“之下”或“下面”的元件将取向为“在”其它元件或特征“之上”或“上面”。
本领域技术人员应该理解,在本文中,除非另有说明,表述“高度”或“厚度”指的是沿垂直于显示面板设置的各个膜层的表面的尺寸,即沿显示面板的出光方向的尺寸,或称为沿显示装置的法线方向的尺寸,或称为沿附图中Z方向的尺寸。
在本文中,术语“模量”是指材料在受力状态下应力与应变之比,即它指的是弹性模量或杨氏模量。模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,其值越大,使材料发生一定弹性变形的应力也越大,即材料刚度越大,亦即在一定应力作用下,发生弹性变形越小。应该理解,模量与温度有关,不同材料的模量随温度变化的关系不同。
在本文中,OCA胶(英文表述为Optically Clear Adhesive)为透明光学胶,它具有无色透明,光透过率在90%以上,胶结强度良好,可在室温或中温下固化等特点。 PSA胶(英文表述为Pressure Sensitive Adhesive)为压敏胶,它是一种对压力有敏感性的胶粘剂,例如,可用于制备压敏胶带。
在本文中,除非另有规定,表述“常温”表示20℃左右的温度。
在本文中,除非另有说明,缩写“COP”指代环烯烃共聚物(Cyclo OlefinPolymers,简称COP),缩写“TAC”指代三醋酸纤维素(Tri Acetic acid Celluose,简称TAC),缩写“PET”指代聚对苯二甲酸乙二醇酯。
本公开的示例性实施例提供一种柔性显示装置,包括:柔性显示面板;设置于所述柔性显示面板一侧的多个功能构件,所述多个功能构件包括第一功能构件、第二功能构件和第三功能构件,所述第一功能构件、所述第二功能构件和所述第三功能构件依次堆叠在所述柔性显示面板上,并且所述第三功能构件比所述第一功能构件更靠近所述柔性显示面板;设置于所述柔性显示面板另一侧的背膜;设置于所述背膜远离所述柔性显示面板一侧的支撑构件;以及多个粘合层,所述多个粘合层包括:设置在所述第一功能构件与所述第二功能构件之间的第一粘合层;设置在所述第二功能构件与所述第三功能构件之间的第二粘合层;设置在所述第三功能构件与所述柔性显示面板之间的第三粘合层;设置在所述柔性显示面板与所述背膜之间的第四粘合层;和设置在所述背膜与所述支撑构件之间的第五粘合层,其中,所述第三功能构件包括触控模块,所述触控模块包括触控基板、设置在所述触控基板上的传感器层和设置在所述传感器层与所述触控基板之间的胶材层,所述胶材层的模量不小于所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层、所述第四粘合层和所述第五粘合层中的每一个的模量。通过这样的结构设计和模量设计,所述显示装置可以实现R3的内折和R5的外折,并且具有较高的弯折信赖性。
图1是示出根据本公开的示例性实施例的显示装置100的透视图。参见图1,该显示装置100包括显示面101,例如文字、图像等信息可以显示在显示面101上。显示面101基本上平行于由第一方向X和第二方向Y限定的表面。第三方向Z指示显示面101的法线方向,即,显示装置100的厚度方向。
根据本公开的示例性实施例的显示装置100可以是可折叠显示装置或可卷曲显示装置,也就是说,显示装置100可以是柔性显示装置。显示装置100可以通过外力而进行各种变形,例如,展开、卷曲或折叠。
例如,如图1所示,显示装置100可以在第一模式下具有展开的形状。第一模式可以运行或者可以被使用(例如,对于特定的时间或出于特定目的),并且可以是显示装置100的展开状态。也就是说,图1是示出根据发明的实施例的显示装置的展开状态的透视图。在第一模式下,显示装置100可以具有矩形形状,矩形形状具有六面体结构。然而,本公开的实施例不限于此。在其它实施例中,在第一模式下,显示装置 100可以具有诸如圆形或三角形的各种形状。
显示装置100可以沿弯曲轴线BX弯曲或折叠。弯曲轴线BX可以是假想线并且可以与显示装置100的显示面平行。图2和图3是示出图1的显示装置的折叠状态的侧视图。参见图2,根据本公开的示例性实施例的显示装置100可相对于弯曲轴线BX 向内折叠或弯曲(即内折),使得图1中所示的显示面101的一部分和另一部分彼此面对设置。参见图3,根据本公开的示例性实施例的显示装置100可相对于弯曲轴线BX 向外折叠或弯曲(即外折),使得图1中所示的显示面101的一部分和另一部分彼此背对设置。
例如,显示装置100可被弯曲或折叠,以具有预定的曲率半径。该曲率半径可以被定义为曲率中心FX与显示装置100之间的最短距离。曲率中心FX可以是弯曲轴线 BX穿过的点。例如,曲率半径可以是从曲率中心FX到显示装置100的内表面的最短距离。
在本公开的实施例中,显示装置100可以实现R3的内折和R5的外折,即,当显示装置100处于图2所示的内折状态时,其曲率半径最小可以达到约3mm;当显示装置100处于图3所示的外折状态时,其曲率半径最小可以达到约5mm。
图4是根据本公开的示例性实施例的显示装置100的剖面图。图4示出了由第二方向Y和第三方向Z限定的横截面。
参照图4,显示装置100可以包括显示元件4、多个功能构件、背膜5、支撑构件 6和多个粘合层。
如图4所示,所述多个功能构件位于显示元件4的一侧,例如位于显示元件4靠近显示面101的一侧。所述多个功能构件沿Z方向上靠近显示元件地依次设置。为了方便描述,将所述多个功能构件分别称为第一功能构件1、第二功能构件2和第三功能构件3。即,第一功能构件1、第二功能构件2和第三功能构件3在Z方向上依次靠近显示元件4。例如,每一个功能构件均可以为设置在显示元件4上方的膜层。
继续参照图4,所述多个粘合层可以设置在第一功能构件1、第二功能构件2、第三功能构件3、显示元件4、背膜5和支撑构件6中的相邻设置的两个之间。为了方便描述,将所述多个粘合层分别称为第一粘合层AD1、第二粘合层AD2、第三粘合层 AD3、第四粘合层AD4和第五粘合层AD5。
第一粘合层AD1设置在第一功能构件1与第二功能构件2之间,这样,第一功能构件1可通过第一粘合层AD1附接到第二功能构件2。第二粘合层AD2没置在第二功能构件2与第三功能构件3之间,这样,第二功能构件2可通过第二粘合层AD2附接到第三功能构件3。第三粘合层AD3设置在第三功能构件3与显示元件4之间,这样,第三功能构件3可通过第三粘合层AD3附接到显示元件4。第四粘合层AD4设置在显示元件4与背膜5之间,这样,显示元件4可通过第四粘合层AD4附接到背膜5。第五粘合层AD5设置在背膜5与支撑构件6之间,这样,背膜5可通过第五粘合层AD5 附接到支撑构件6。
在本公开的实施例中,第一功能构件1可以为保护膜,以形成显示装置100的盖板。图5是根据本公开的示例性实施例的显示装置包括的第一功能构件的剖视图。如图5所示,第一功能构件1可以包括第一保护膜11、中间粘合层12和第二保护膜13。第一保护膜11设置在上侧,第二保护膜13设置在下侧,即,第一保护膜11比第二保护膜13更远离显示元件4,第一保护膜11形成为显示装置100的外表面。中间粘合层12设置在第一保护膜11与第二保护膜13之间,用于粘合第一保护膜11与第二保护膜13。
可选地,第一保护膜11远离第二保护膜13的表面(即上表面)可以涂覆保护涂层112。例如,保护涂层112可以为HC涂层(英文表述为hard coating),该HC涂层可以采用型号为HC400的纳米硬涂料固化而成。在本公开的实施例中,保护涂层112 的断裂伸长率大于2.5%。
具体地,通过微凹涂布辊将纳米硬涂料涂覆在第一保护膜11上,待固化成膜后形成所述的保护涂层112,其具有优异的耐磨和抗刮擦性能。例如,可以对第一保护膜 11的上表面进行电晕处理,形成电晕处理层,使其表面张力在56达因以上,将纳米硬涂料涂覆在电晕处理层上,待固化后相应形成保护涂层112,以提升保护涂层112 和第一保护膜11之间的覆合效果,避免保护涂层112脱落。可选地,还在保护涂层112 的上表面涂覆有丙烯酸清漆层,疏水疏油,易擦拭表面附油污或水不残留,防油污,清洁效果好,更能提升屏幕指纹解锁的灵敏度和准确性。
在一些示例性的实施例中,第一保护膜11和第二保护膜13均为透明的,并且第一保护膜11和第二保护膜13可以由聚酰亚胺(即PI )材料或聚对苯二甲酸乙二醇酯 (即PET)构成。其常温模量(即20℃的模量)大约为6~7GPa。第一保护膜11的厚度可以大约为75~85微米(μm),第一保护膜11与保护涂层112两者的厚度之和可以大约为80~90微米。
在一些示例性的实施例中,中间粘合层12可以由OCA胶构成。其模量大约为: 600~700KPa(-30℃)(在本文中表示在-30℃的模量),20~40KPa(20℃)(在本文中表示在20℃的模量),5~25KPa(60℃)(在本文中表示在60℃的模量)。中间粘合层12 的厚度可以大约为40~60微米。
通过设置第一功能构件1的结构、各个膜层的厚度以及模量,使得第一功能构件 1具有高回弹性、高硬度、耐刮擦、耐冲击的性能,从而能够提高显示装置100的弯折信赖性和耐冲击性。
在本公开的实施例中,第二功能构件2可以包括偏光构件,例如,圆偏光片,以使入射到其上的光偏振。例如,所述圆偏光片可以包括线偏光片和1/4波片。
在一些示例性的实施例中,第二功能构件2的厚度大约为60~90um,常温模量大约为2~4GPa。
在本公开的实施例中,第一粘合层AD1包括OCA胶,设置在第一功能构件1与第二功能构件2之间。第一粘合层AD1的材料可以与中间粘合层12的材料相同,例如,均为OCA胶。
第一粘合层AD1的厚度可以基本等于中间粘合层12的厚度。
第一粘合层AD1的模量可以大于中间粘合层12的模量。例如,第一粘合层AD1 的模量可以为中间粘合层12的模量的2倍以上。这样,通过将中间粘合层的模量设置得较小,可以减小第一功能构件1受到的应力,从而降低该应力对显示装置的整体粘合层的不利影响。并且,通过将第一粘合层的模量设置为大于中间粘合层的模量,有利于减小第一粘合层下方的触控面板走线和显示元件受到的应力。
具体地,第一粘合层AD1的厚度可以大约为40~60微米,模量可以大约为80~120KPa(-30℃),40~60KPa(20℃),20~40KPa(60℃)。
在本公开的实施例中,第三功能构件3包括触控模块,例如,第三功能构件3可以是触控面板。图6是根据本公开的示例性实施例的显示装置包括的第三功能构件的剖视图。具体地,参照图6,第三功能构件3包括触控基板32和设置在触控基板32 上的传感器层31。
在一些示例性的实施例中,触控基板32可以为COP基板或TAC基板。需要说明的是,COP基板主要由COP材料构成,TAC基板主要由TAC材料构成。应该理解, COP基板或TAC基板的构成材料没有相位延迟,可以设置在圆偏光片2的下方,不会影响圆偏光片2的偏振效果。
在一些示例性的实施例中,触控基板32的厚度大约为20~30微米,常温模量大约为2~4GPa。需要说明的是,传感器层31可以包括触控驱动电极层、触控感应电极层、触控面板走线以及绝缘层,其具体结构可以参照现有的触控层的各种结构,在此不再赘述。
在本公开的实施例中,第三功能构件3还包括胶材层8。所述胶材层8设置在触控基板32与传感器层31之间。
在示例性的实施例中,胶层层8可以包括OCA胶。
在示例性的实施例中,胶材层8的模量小于第一保护膜11、第二保护膜13、第二功能构件2、触控基板32、显示元件4、背膜5和支撑构件6中的每一个的模量,例如,胶材层8在常温下的模量小于第一保护膜11、第二保护膜13、第二功能构件2、触控基板32、显示元件4、背膜5和支撑构件6中的每一个在常温下的模量。例如,胶材层8在常温下的模量的数量级在KPa级别上,第一保护膜11、第二保护膜13、第二功能构件2、触控基板32、显示元件4、背膜5和支撑构件6中的每一个在常温下的模量的数量级在GPa级别上。
例如,胶材层8的模量不小于中间粘合层12、第一粘合层AD1、第二粘合层AD2、第三粘合层AD3、第四粘合层AD4和第五粘合层AD5中每一个的模量。胶材层8的模量可以基本等于第二粘合层AD2的模量,胶材层8的模量可以为中间粘合层12、第一粘合层AD1、第三粘合层AD3、第四粘合层AD4和第五粘合层AD5中每一个的模量的8倍以上。
例如,所述胶材层8在常温(即20℃)下的模量大于500KPa。具体地,所述胶材层8的模量可以大约为4500~5500KPa(-30℃),830~930KPa(20℃),30~ 50KPa(60℃)。如果所述胶材层的模量设置得太小,例如其常温下的模量小于500KPa,会导致所述胶材层在弯折过程中变形,使得触控面板走线受力集中,增加走线断裂的风险。
通过在触控基板与传感器层之间设置这样的胶材层,在所述显示装置受到冲击(例如跌落)时,所述胶材层可以保护其上的传感器层,减轻或避免传感器层上产生裂纹的风险,从而可以改善显示装置在受到例如跌落等冲击时的性能,即提高所述显示装置的跌落信赖性。
在示例性的实施例中,胶材层8的厚度不大于中间粘合层12、第一粘合层AD1、第二粘合层AD2、第三粘合层AD3、第四粘合层AD4和第五粘合层AD5中每一个的厚度。例如,胶材层8的厚度可以基本等于第二粘合层AD2的厚度,中间粘合层12、第一粘合层AD1、第三粘合层AD3、第四粘合层AD4和第五粘合层AD5中每一个的厚度可以为胶材层8的厚度的2倍以上。
具体地,所述胶材层8的厚度可以大约为10~20微米。这样,虽然所述显示装置中增设有所述胶材层,但是,所述胶材层的厚度相对较小,避免了过度增加显示装置的厚度。
在本公开的实施例中,第二粘合层AD2包括PSA胶,设置在第二功能构件2与第三功能构件3之间,具体地,设置在第二功能构件2与传感器层31之间。
在一些示例性的实施例中,第二粘合层AD2的模量可以基本等于胶材层8的模量。第二粘合层AD2的厚度可以基本等于胶材层8的厚度。具体地,第二粘合层AD2的厚度大约为10~20微米,模量大约为4500~5500KPa(-30℃),830~930KPa(20℃), 30~50KPa(60℃)。
在本公开的实施例提供的显示装置100中,在传感器层31的上、下两侧分别设置第二粘合层AD2和胶材层8,并且,第二粘合层AD2的模量和厚度分别等于胶材层8 的模量和厚度,通过这样的匹配设计,可以更好地保护传感器层31,减轻或避免传感器层上产生裂纹的风险,从而可以改善显示装置在受到例如跌落等冲击时的性能,进一步提高所述显示装置的跌落信赖性。
在本公开的实施例中,显示元件4可以为显示面板,例如,所述显示面板可以为OLED显示面板。需要说明的是,显示面板的具体结构可以参照现有的显示面板的各种结构,在此不再赘述。
在本公开的实施例中,第三粘合层AD3包括OCA胶,设置在第三功能构件3与显示元件4之间,具体地,设置在触控基板32与显示元件4之间。
第三粘合层AD3的厚度可以基本等于中间粘合层12和第一粘合层AD1中的每一个的厚度。
第三粘合层AD3的模量小于第二粘合层AD2的模量。例如,第二粘合层AD2的模量可以为第三粘合层AD3的模量的8倍以上。如图7所示,其示意性地示出了在不同模量匹配情况下触控面板的应变。具体地,图7中的A柱表示在“第三粘合层AD3 的模量小于第二粘合层AD2的模量”的情况下在某一外力作用下触控面板受到的应变, B柱表示在“第三粘合层AD3的模量等于第二粘合层AD2的模量”的情况下在该外力作用下触控面板受到的应变,C柱表示在“第三粘合层AD3的模量大于第二粘合层AD2 的模量”的情况下在该外力作用下触控面板受到的应变。从该比较试验可知,在“第三粘合层AD3的模量小于第二粘合层AD2的模量”的情况下,所述触控面板受到的应变在安全范围内。所以,通过将第三粘合层AD3的模量设置为小于第二粘合层AD2的模量,可以避免触控面板受到较大的应力。
进一步地,第三粘合层AD3的模量可以大于中间粘合层12、第一粘合层AD1、第四粘合层AD4和第五粘合层AD5中的每一个的模量。例如,第三粘合层AD3的模量可以为第一粘合层AD1的模量的2倍以上,第三粘合层AD3的模量可以为中间粘合层12、第四粘合层AD4和第五粘合层AD5中的每一个的模量的3倍以上。
在一些示例性的实施例中,第三粘合层AD3的厚度大约为40~60微米,模量大约为1800~2200KPa(-30℃),100~120KPa(20℃),60~80KPa(60℃)。
在本公开的实施例中,背膜5可以包括高分子量材料,例如PI或PET。背膜5设置在显示元件4远离显示面101的背面。背膜5的厚度大约为40~60微米,常温模量大约为2~4GPa。
参照图4,第四粘合层AD4包括PSA胶,设置在显示元件4与背膜5之间,用于粘合显示元件4与背膜5。
在一些示例性的实施例中,第四粘合层AD4的厚度可以小于中间粘合层12、第一粘合层AD1、第三粘合层AD3和第五粘合层AD5中的每一个的厚度。第四粘合层 AD4的模量可以不大于中间粘合层12、第一粘合层AD1、第二粘合层AD2、胶材层8、第三粘合层AD3和第五粘合层AD5中每一个的模量。第四粘合层AD4的模量可以基本等于中间粘合层12和第五粘合层AD5中每一个的模量,并且小于第一粘合层AD1、第二粘合层AD2、胶材层8和第三粘合层AD3中每一个的模量。
具体地,第四粘合层AD4的厚度大约为20~30微米。第四粘合层AD4的模量大约为600~700KPa(-30℃),20~40KPa(20℃),5~25KPa(60℃)。
在本公开的实施例中,支撑构件6可以包括由SUS不锈钢等金属材料构成的支撑膜。支撑构件6设置在背膜5远离显示元件4的背面。支撑构件6的厚度大约为25~ 35微米,常温模量大约为100~200GPa。通过设置这样的支撑构件6,有利于显示装置被弯折后回复平整。
第五粘合层AD5包括OCA胶,它设置在背膜5与支撑构件6之间,用于粘合背膜5与支撑构件6。
在一些示例性的实施例中,第五粘合层AD5的厚度可以基本等于中间粘合层12、第一粘合层AD1和第三粘合层AD3中的每一个的厚度。第五粘合层AD5的模量可以不大于中间粘合层12、第一粘合层AD1、第二粘合层AD2、胶材层8、第三粘合层AD3和第四粘合层AD4中每一个的模量。第五粘合层AD5的模量可以基本等于中间粘合层12和第四粘合层AD4中每一个的模量,并且小于第一粘合层AD1、第二粘合层AD2、胶材层8和第三粘合层AD3中每一个的模量。
具体地,第五粘合层AD5的厚度大约为40~60微米。第五粘合层AD5的模量大约为600~700KPa(-30℃),20~40KPa(20℃),5~25KPa(60℃)。
在一些示例性的实施例中,第四粘合层AD4和第五粘合层AD5在常温下的模量可以设置为小于30KPa。通过这样的设置,可以降低背膜5和支撑构件6对其上方的显示元件4的受力的影响,使得显示元件4的受力在安全范围内,有利于所述显示装置通过信赖性测试。
在本公开的实施例中,通过协调各个膜层与各个粘合层的模量和/或厚度,可以确保触控面板的走线层和显示面板上的器件受到的应力在安全范围内,并且可以避免在弯折过程中出现变形、膜层分离等不良情况,还可以避免气泡不良。所以,根据本公开实施例的柔性显示装置可以通过弯折信赖性测试,可以满足用户的使用需求。
本公开的实施例还提供一种电子设备,所述电子设备包括上述任一实施例提供的显示装置。例如,电子设备可以是智能电话、便携式电话、导航设备、电视机(TV)、车载音响本体、膝上型电脑、平板电脑、便携式多媒体播放器(PMP)、个人数字助理(PDA) 等等。电子设备可以被配置为具有无线通信功能的口袋大小的便携式通信终端。
如本文所使用的,措辞“基本(substantially)”、“约(about)”、“大约”以及类似措辞用作近似的措辞而不是程度的措辞,并且旨在考虑本领域普通技术人员将认识到的测量值或计算值的固有偏差。除非另有规定,措辞“基本(substantially)”、“约(about)”、“大约”以及类似措辞可以表示在一个或更多个标准偏差内,例如,在所陈述的值的±5%内,再例如,当这类措辞修饰一个数值点时,它表示可以在该数值点上下浮动5%;当这类措辞修饰一个数值范围时,它表示可以在该数值范围的每个端点上下浮动5%。
此外,本文中所列举的任何数值范围旨在包括归入所列举的范围内的相同数值精度的所有子范围。例如,“1.0至10.0”的范围旨在包括所列举的1.0的最小值与所列举的10.0的最大值之间的所有子范围(并且包括所列举的1.0的最小值和所列举的10.0 的最大值),即,具有大于或等于1.0的最小值和小于或等于10.0的最大值的所有子范围,例如,2.4至7.6。本文中所列举的任何最大数值限制旨在包括归入其中的所有更低数值限制,并且本说明书中所列举的任何最小数值限制旨在包括归入其中的所有更大数值限制。因此,申请人保留修改本说明书(包括权利要求书)的权利,以明确地列举出归入本文中明确列举的范围内的任何子范围。
虽然本公开的总体技术构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离所述总体技术构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本公开的范围以权利要求和它们的等同物限定。
Claims (23)
1.一种柔性显示装置,包括:
柔性显示面板;
设置于所述柔性显示面板一侧的多个功能构件,所述多个功能构件包括第一功能构件、第二功能构件和第三功能构件,所述第一功能构件、所述第二功能构件和所述第三功能构件依次堆叠在所述柔性显示面板上,并且所述第三功能构件比所述第一功能构件更靠近所述柔性显示面板;
设置于所述柔性显示面板另一侧的背膜;
设置于所述背膜远离所述柔性显示面板一侧的支撑构件;以及
多个粘合层,所述多个粘合层包括:
设置在所述第一功能构件与所述第二功能构件之间的第一粘合层;
设置在所述第二功能构件与所述第三功能构件之间的第二粘合层;
设置在所述第三功能构件与所述柔性显示面板之间的第三粘合层;
设置在所述柔性显示面板与所述背膜之间的第四粘合层;和
设置在所述背膜与所述支撑构件之间的第五粘合层,
其中,所述第三功能构件包括触控模块,所述触控模块包括触控基板、设置在所述触控基板上的传感器层和设置在所述传感器层与所述触控基板之间的胶材层,所述胶材层的模量不小于所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层、所述第四粘合层和所述第五粘合层中的每一个的模量。
2.根据权利要求1所述的柔性显示装置,其中,所述胶材层的模量为所述第一粘合层、所述第三粘合层、所述第四粘合层和所述第五粘合层中的每一个的模量的8倍以上。
3.根据权利要求1或2所述的柔性显示装置,其中,所述胶材层的模量等于所述第二粘合层的模量。
4.根据权利要求1或2所述的柔性显示装置,其中,所述胶材层在20℃的模量大于500KPa。
5.根据权利要求4所述的柔性显示装置,其中,所述胶材层在20℃的模量在830~930KPa范围内。
6.根据权利要求1-2和5中任一项所述的柔性显示装置,其中,所述第一功能构件包括第一保护膜、第二保护膜以及设置在第一保护膜与所述第二保护膜之间的中间粘合层,所述中间粘合层的模量小于所述胶材层的模量。
7.根据权利要求1-2和5中任一项所述的柔性显示装置,其中,所述第三粘合层的模量小于所述第二粘合层的模量。
8.根据权利要求6所述的柔性显示装置,其中,所述第一粘合层的模量大于所述中间粘合层的模量。
9.根据权利要求6所述的柔性显示装置,其中,所述第三粘合层的模量大于所述中间粘合层、所述第一粘合层、所述第四粘合层和所述第五粘合层中的每一个的模量。
10.根据权利要求6所述的柔性显示装置,其中,所述中间粘合层的模量、所述第四粘合层的模量和所述第五粘合层的模量彼此相等。
11.根据权利要求1-2、5和8-10中任一项所述的柔性显示装置,其中,所述第四粘合层在20℃的模量和所述第五粘合层在20℃的模量均小于30KPa。
12.根据权利要求10所述的柔性显示装置,其中,所述第三粘合层在20℃的模量在100~120 KPa范围内;和/或,所述第一粘合层在20℃的模量在40~60 KPa范围内;和/或,所述中间粘合层、所述第四粘合层和所述第五粘合层中的每一个在20℃的模量在20~40 KPa范围内。
13.根据权利要求6所述的柔性显示装置,其中,所述中间粘合层、所述第一粘合层、所述胶材层、所述第三粘合层和所述第五粘合层中的每一个包括透明光学胶;和/或,所述第二粘合层和所述第四粘合层中的每一个包括压敏胶。
14.根据权利要求6所述的柔性显示装置,其中,所述胶材层的厚度不大于所述中间粘合层、所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层、所述第四粘合层和所述第五粘合层中的每一个的厚度。
15.根据权利要求14所述的柔性显示装置,其中,所述中间粘合层、所述第一粘合层、所述第三粘合层、所述第四粘合层和所述第五粘合层中的每一个的厚度为所述胶材层的厚度的2倍以上。
16.根据权利要求14或15所述的柔性显示装置,其中,所述胶材层的厚度等于所述第二粘合层的厚度。
17.根据权利要求14或15所述的柔性显示装置,其中,所述胶材层和所述第二粘合层中的每一个的厚度在10~20微米的范围内;和/或,所述中间粘合层、所述第一粘合层、所述第三粘合层和所述第五粘合层中的每一个的厚度在40~60微米的范围内;和/或,所述第四粘合层的厚度在20~30微米的范围内。
18.根据权利要求1-2、5、8-10和12-15中任一项所述的柔性显示装置,其中,所述触控基板的构成材料包括环烯烃共聚物或三醋酸纤维素,所述触控基板的厚度在20~30微米的范围内,所述触控基板在20℃的模量在2~4GPa的范围内。
19.根据权利要求6所述的柔性显示装置,其中,所述第一保护膜和所述第二保护膜包括聚酰亚胺材料或聚对苯二甲酸乙二醇酯材料,所述第一保护膜的厚度在75~85微米的范围内,所述第一保护膜在20℃的模量在6~7GPa的范围内。
20.根据权利要求1-2、5、8-10和12-15中任一项所述的柔性显示装置,其中,所述第二功能构件包括偏光片,所述偏光片的厚度在60~90微米的范围内,所述偏光片在20℃的模量在2~4GPa的范围内。
21.根据权利要求1-2、5、8-10和12-15中任一项所述的柔性显示装置,其中,所述背膜包括聚酰亚胺材料或聚对苯二甲酸乙二醇酯材料,所述背膜的厚度在40~60微米的范围内,所述背膜在20℃的模量在2~4GPa的范围内。
22.根据权利要求1-2、5、8-10和12-15中任一项所述的柔性显示装置,其中,所述支撑构件包括金属材料,所述支撑构件的厚度在25~35微米的范围内,所述支撑构件在20℃的模量在100~200GPa的范围内。
23.一种电子设备,包括根据权利要求1-22中任一项所述的柔性显示装置。
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