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CN112072374B - 壳体 - Google Patents

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CN112072374B
CN112072374B CN202010388272.9A CN202010388272A CN112072374B CN 112072374 B CN112072374 B CN 112072374B CN 202010388272 A CN202010388272 A CN 202010388272A CN 112072374 B CN112072374 B CN 112072374B
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CN
China
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housing
mating
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male
fitting
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石川义纪
大福亮介
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Yazaki Corp
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Abstract

一种壳体包括：壳体主体；密封部件，其安装至壳体主体的配合突部并且在相配合配合突部与阳壳体的罩部之间进行密封；以及锁定臂，其包括悬臂状的弹性臂部，该弹性臂部从壳体主体的外周表面向与阳壳体的配合侧延伸并且具有锁定部，该锁定部与形成在阳壳体上的锁定突起接合和/或分离。一体地设置在弹性臂部的基部处的保护壁形成在壳体主体的外表面上，并且保护壁在壳体主体中的当壳体主体的配合突部配合至罩部时面对罩部与壳体主体之间的间隙的位置处，设置在壳体主体上。

Description

壳体
技术领域
本发明涉及一种壳体。
背景技术
作为其中壳体互相配合并连接的连接器，存在一种连接器，其设置有由密封圈等制成的环状的密封部件，用于密封壳体之间的配合部并且防止水进入端子之间的连接部(见，例如，专利文献1、2)。
引用列表
专利文献
专利文献1:JP-A-2016-105353
专利文献2:JP-A-2016-115411
发明内容
然而，当通过高压清洗机等清洗车辆时，以高压从高压清洗机喷射的水可能溅射至在车辆上安装的连接器的壳体之间的间隙上。于是，内部的密封部件可能由于溅射的水的水压而劣化，并且密封性可能降低。
已经鉴于上述情形做出本发明，并且其目的是提供一种壳体，其能够维持与配对壳体的良好的密封性。
为了实现上述目的，根据本发明的壳体的特征在于下列(1)到(3)。
(1)一种壳体，包括:
壳体主体，该壳体主体包括配合突部，该配合突部配合至配对壳体的管状的罩部；
密封部件，该密封部件安装至所述壳体主体的所述配合突部，并且该密封部件被构造为在相配合的所述配合突部与所述配对壳体的罩部之间进行密封；以及
锁定臂，该锁定臂包括悬臂状的弹性臂部，该弹性臂部从所述壳体主体的外周表面向与所述配对壳体的配合侧延伸，并且所述弹性臂部具有锁定部，该锁定部被构造为与形成在所述配对壳体上的锁定突起接合和/或分离，
其中，一体地设置在所述弹性臂部的基部处的保护壁形成在所述壳体主体的外表面上，并且
其中，所述保护壁在所述壳体主体中的当所述壳体主体的配合突部配合至所述罩部时面对所述罩部与所述壳体主体之间的间隙的位置处，设置在所述壳体主体的宽度方向上。
(2)根据(1)所述的壳体，
其中，所述弹性臂部包括支柱部，该支柱部连接至所述壳体主体；弯曲部，该弯曲部从所述支柱部向与所述配对壳体的配合侧弯曲；以及延伸部，该延伸部从所述弯曲部向与所述配对壳体的所述配合侧延伸，并且
其中，所述保护壁形成于在所述弹性臂部的所述支柱部中的未到达所述弯曲部的范围内。
(3)根据(1)或(2)所述的壳体，
其中，通过将所述壳体主体的配合突部配合至所述配对壳体的罩部，所述配对壳体的罩部的末端抵接所述保护壁。
根据具有上述构造(1)的壳体，保护壁设置在壳体主体中面对壳体主体与阳壳体的罩部之间的间隙的位置处。由此，例如，即使当来自高压清洗机的高压水从壳体的后侧喷溅时，高压水也撞击保护壁并且不直接地喷溅在间隙上。例如，即使当高压水从壳体的斜后侧喷溅时，也通过保护壁而抑制高压水喷溅至间隙。因此，能够抑制由于高压水的水压直接地喷溅至密封部件上而导致的密封部件的劣化，并且在与配对壳体的配合部处，能够通过密封部件而维持良好的密封性。此外，由于水不直接地喷溅至密封部件上，所以即使密封部件被简化也能确保充分的密封性并且成本降低。
根据具有上述构造(2)的壳体，弹性臂部主要通过弯曲部处的弹性形变而摆动，弹性臂部包括：支柱部，其连接至壳体主体；弯曲部，其从支柱部向与配对壳体的配合侧弯曲；以及延伸部，其从弯曲部向与配对壳体的配合侧延伸。结果，锁定臂的锁定部与配对壳体的锁定突起接合和/或分离。此外，用于抑制高压水喷溅至将配合部密封的密封部件上的保护壁形成于在弹性臂部的支柱部中的未到达弯曲部的范围中。因此，能够在使锁定臂对将锁定部相对于配对壳体的锁定突起接合和/或分离的功能的影响最小化的同时提高密封性。
根据具有上述构造(3)的壳体，壳体主体的配合突部配合至配对壳体，使得配对壳体的罩部的末端抵接保护壁。因此，能够进一步抑制水喷溅至壳体主体与罩部之间的间隙，并且能够进一步提高密封性。
根据本发明，能够提供能够维持与配对壳体的良好的密封性的壳体。
以上已经简短地描述了本发明。此外，通过参考附图阅读下文描述的本发明的实施方式(以下称为“实施例”)，本发明的细节将更加清楚。
附图说明
图1是连接器的分解立体图。
图2是沿着阳壳体与阴壳体的配合方向的连接器的截面图。
图3是阳壳体的立体图。
图4A和4B是示出阳壳体的视图，其中图4A是前视图，并且图4B是侧视图。
图5是根据本实施例的阴壳体的立体图。
图6A和6B是示出根据本实施例的阴壳体的视图，其中，图6A是前视图，并且图6B是侧视图。
图7是沿图6A中线A-A截取的局部截面图。
图8是图2中的A部分的放大图。
图9是根据参考例的与图2的A部分相对应的放大图。
图10是根据修改例的与图2的A部分相对应的放大图。
具体实施方式
下面将参考附图描述本发明的具体实施例。
(连接器)
图1是连接器的分解立体图。图2是沿着阳壳体与阴壳体的配合方向的连接器的截面图。
如图1和2所示，根据本实施例的阴壳体(壳体)15配合至阳壳体(配对壳体)13，并且与阳壳体13一起形成连接器11。连接器11包括管状的CPA(配合确保部件)17，该CPA 17从阴壳体15的后侧滑动并安装。阳壳体13、阴壳体15和CPA 17分别由合成树脂形成。
(阳壳体)
图3是阳壳体的立体图。图4A和4B是示出阳壳体的视图，其中，图4A是前视图，并且图4B是侧视图。
如图3、4A和4B所示，根据本实施例的阳壳体13在先端侧上具有罩部21，所述先端侧是与阴壳体15的配合侧。锁定突起23形成于罩部21的上侧和下侧。
阳壳体13在与相对于阴壳体15的配合侧相反的后侧上包括两个端子容纳室30。如图1所示，与电线31的端部连接的阳端子33分别地容纳在端子容纳室30中，并且电线31从阳壳体13的后端部引出。安装至电线31的橡胶塞34从阳壳体13的后端侧配合至端子容纳室30中。由此，使阳壳体13的容纳阳端子33的端子容纳室30防水。
阳端子33例如由诸如铜或铜合金的导电金属材料形成，并且电线31压接并连接至阳端子33。每个阳端子33包括形成为销状的凸舌35，并且凸舌35布置在罩部21中。
前保持器41和短路端子43从前端侧组装至阳壳体13。前保持器41由合成树脂制成，并且通过将前保持器41组装至阳壳体13，插入并容纳在端子容纳室30中的阳端子33被保持为处于容纳在端子容纳室30中的状态。例如，短路端子43由诸如铜或铜合金这样的导电金属材料形成。当短路端子43组装至阳壳体13时，在阴壳体15未配合至阳壳体13的非配合状态下，短路端子43与阳端子33的凸舌35进行接触。结果，阳端子33在短路端子43处互相电连接，并且例如，形成联锁电路。
(阴壳体)
图5是根据本实施例的阴壳体的立体图。图6A和6B是示出根据本实施例的阴壳体的视图，其中图6A是前视图，并且图6B是侧视图。图7是沿图6A中线A-A截取的局部截面图。
如图5、6A和6B所示，根据本实施例的阴壳体15包括壳体主体51、配合突部53和锁定机构54。配合突部53在与阳壳体13的配合方向上从壳体主体51向前突出，并且配合至阳壳体13的罩部21内。配合突部53按从壳体主体51侧开始的顺序包括密封件安装部61和端子保持部63。端子保持部63从密封件安装部61向前突出。在阴壳体15中，壳体主体51在配合突部53侧的缘部为配合缘部65，该配合缘部65具有比密封件安装部61大的外形。
在阴壳体15中，锁定机构54设置于壳体主体51的上部。锁定机构54包括锁定臂55和释放臂81。锁定臂55包括一对弹性臂部71。每个弹性臂部71均包括：支柱部73，其形成在壳体主体51上方；弯曲部75，其从支柱部73向前弯曲；和延伸部77，其从弯曲部75向前延伸。弹性臂部71的延伸部77的末端互相连接，并且连接部用作锁定部79。在弹性臂部71弹性变形时锁定臂55摆动。
释放臂81包括：一对支撑臂部83，其连接至弹性臂部71的末端并向后延伸；以及操作部85，其连接支撑臂部83的后端。每个支撑臂部83向阴壳体15后方延伸超过弹性臂部71的支柱部73。由此，操作部85布置为比弹性臂部71的支柱部73更靠近阴壳体15的后侧。
在锁定机构54中，当阳壳体13与阴壳体15互相配合时，锁定臂55的锁定部79锁定阳壳体13的罩部21上侧处的锁定突起23。结果，阳壳体13与阴壳体15在互相配合的状态下锁定。
如图7所示，在阴壳体15中，保护壁87形成于锁定臂55的基部处。保护壁87形成于壳体主体51的在与阳壳体13的配合侧处的缘部，并且沿着壳体主体51的宽度方向形成。保护壁87与锁定臂55的支柱部73一体地形成。
保护壁87连接至形成锁定臂55的弹性臂部71的基部的支柱部73，并且设置在未延伸到弹性臂部71的弯曲部75上的范围内。具体地，保护壁87形成在不延伸至弯曲部75的形成在与阳壳体13的配合侧上的圆形弧部75a上的范围内。
两个端子容纳室91形成在阴壳体15中。如图1所示，连接至电线93的端部的阴端子95分别容纳在端子容纳室91中，并且电线93从阴壳体15的后端部引出。安装至电线93的橡胶塞96从阴壳体15的后端侧配合至端子容纳室91中。由此，使阴壳体15的容纳阴端子95的端子容纳室91防水。
密封部件98和保持器99从前侧安装至阴壳体15。密封部件98由诸如橡胶的弹性材料形成为环状。密封部件98安装至配合突部53的密封安装部61。保持器99由合成树脂制成并安装至配合突部53的端子保持部63。保持器99安装至端子保持部63，从而插入并容纳在端子容纳室91中的阴端子95被保持于容纳在端子容纳室91中的状态。
(CPA)
如图1和2所示，CPA 17包括形成为矩形管状形状的主体部101，并且CPA 17安装至阴壳体15以从后方覆盖阴壳体15并且能够在配合方向上滑动。CPA 17在主体部101的上、下侧上具有接合臂103。接合臂103以悬臂的形式由主体部101支撑，并且向内突出的接合爪105形成在接合臂103的末端部处。当CPA 17安装至阴壳体15时，上侧的接合臂103的接合爪105抵接锁定臂55的锁定部79的后部。
(配合过程)
接着，将描述阳壳体13与阴壳体15的配合。
当阳壳体13与安装有CPA 17的阴壳体15配合时，锁定部79在配合方向上被CPA 17上侧的接合臂103向前按压。
当锁定臂55的锁定部79越过阳壳体13的罩部21的上侧的锁定突起23并锁定至锁定突起23时，阳壳体13与阴壳体15在配合状态下互相锁定。此外，在配合方向上被向前推动的CPA 17的上侧的接合臂103的接合爪105与将罩部21的上侧上的锁定突起23锁定的锁定臂55的锁定部79接合，并且下侧的接合臂103的接合爪105锁定罩部21的下侧上的锁定突起23。由此，CPA 17通过上、下接合臂103锁定至阳壳体13，并且锁定突起23的由锁定臂55的锁定部79锁定的锁定状态由CPA 17的上侧的接合臂103维持，以确保配合保证状态。
当阳壳体13与阴壳体15互相配合时，安装有保持器99的阴壳体15的配合突部53插入到阳壳体13的罩部21中。结果，短路端子43被保持器99向下推动并且与阳端子33的凸舌35分离，阳端子33的短路状态解除，并且阳端子33的凸舌35插入到阴端子95中以互相电连接。
(密封结构)
接着，将描述在阳壳体13与阴壳体15配合的状态下的密封结构。
图8是图2中的A部分的放大图。
当阳壳体13与阴壳体15互相配合时，安装至阴壳体15的密封件安装部61的密封部件98与阳壳体13的罩部21的内周表面进行紧密接触。结果，阳壳体13和阴壳体15之间的配合部被密封。
当阳壳体13与阴壳体15互相配合时，保护壁87布置在面对阳壳体13的罩部21的端部的内周表面与阴壳体15的配合缘部65的外周表面之间的间隙G的位置处。
此处，将描述参考例。
图9是参考例中的对应于图2的A部分的放大图。
如图9所示，在参考例中，在壳体主体51未设置有保护壁87并且阳壳体13与阴壳体15互相配合的状态下，罩部21与阴壳体15的配合缘部65之间的间隙G向阴壳体15的后侧开口。
在该配合状态下，例如，当通过高压清洗机等清洗车辆时，在参考例中，从高压清洗机射出的高压水可能从阴壳体15的后侧向罩部21与阴壳体15的配合缘部65之间的间隙G(在图9中箭头W的方向上)喷溅。当喷溅到所述间隙G上的高压水穿过间隙G直接地喷溅到内部的密封部件98上时，密封部件98可能由于水压而劣化，并且阳壳体13与阴壳体15之间的配合部处的密封性可能降低。
与之相反，根据本实施例，保护壁87布置在壳体主体51中的面对该壳体主体51与阳壳体13的罩部21之间的间隙G的位置处。由此，例如，即使当来自高压清洗机的高压水从阴壳体15的后侧向前侧(在图8中的箭头W的方向上)喷溅时，高压水也撞击保护壁87并且不直接地喷溅在间隙G上。例如，即使当高压水从阴壳体15的斜后侧喷溅时，也通过保护壁87而抑制高压水喷溅至间隙G。因此，能够抑制由于高压水的水压直接地喷溅至密封部件98而导致的密封部件98的劣化，并且在与阳壳体13的配合部处，能够通过密封部件98而保持良好的密封性。此外，由于水不直接地喷溅至密封部件98上，所以即使密封部件98被简化也能确保充分的密封性并且成本降低。
此处，弹性臂部71主要通过弯曲部75处的弹性形变而摆动，该弹性臂部71包括支柱部73：其连接至壳体主体51；弯曲部75，其从支柱部73向与阳壳体13的配合侧弯曲；以及延伸部77，其从弯曲部75向与阳壳体13的配合侧延伸。结果，锁定臂55的锁定部79与阳壳体13的锁定突起23接合和/或分离。
根据本实施例，用于抑制高压水喷溅至将配合部密封的密封部件98上的保护壁87形成在弹性臂部71的支柱部73中的未到达弯曲部75的范围中。因此，能够在使锁定臂55对将锁定部79相对于阳壳体13的锁定突起23接合和/或分离的功能的影响最小化的同时提高密封性。
接着，将描述修改例。
通过相同附图标记标识与上述实施例的部件大致相同的部件，并且省略其描述。
图10是根据修改例的对应于图2的A部分的放大图。
如图10所示，在修改例中，保护壁87形成为在与阳壳体13的配合方向上向前突出。
在该修改例中，在与阳壳体13的配合状态下，阳壳体13的罩部21的末端没有任何间隙地抵靠保护壁87。
根据该修改例，由于阳壳体13的罩部21的末端与保护壁87没有任何间隙地互相抵接，能够进一步抑制水喷溅到阳壳体13与阴壳体15之间的配合部上，并且能够提高密封性。
在修改例中，保护壁87在与阳壳体13的配合方向上向前突出，使得保护壁87抵接阳壳体13的罩部21的末端，但是保护壁87的形成位置可以是布置于与阳壳体13的配合方向上的前侧，使得保护壁87抵接阳壳体13的罩部21的末端。
本发明不限于上述实施例，并且能够适当地进行修改、改进等。此外，只要能够实现本发明，上述实施例中的各个组成部分的材料、形状、大小、数量、布置位置等是可选择的，不受限制。
此处，将在下列[1]至[3]中分别地简短概括根据上述本发明的实施例的壳体的特征。
[1]一种壳体(阴壳体15)，包括：
壳体主体(51)，该壳体主体包括与配对壳体(阳壳体13)的管状的罩部(21)配合的配合突部(53)；
密封部件(98)，该密封部件安装至所述壳体主体(51)的所述配合突部(53)，并且被构造为密封相配合的所述配合突部(53)与所述配对壳体(阳壳体13)的所述罩部(21)之间；以及
锁定臂(55)，该锁定臂包括悬臂状的弹性臂部(71)，该弹性臂部(71)从所述壳体主体(51)的外周表面向与所述配对壳体(阳壳体13)的配合侧延伸，并且所述弹性臂部(71)包括锁定部(79)，该锁定部(79)被构造为与形成在所述配对壳体(阳壳体13)上的锁定突起(23)接合和/或分离，
其中，一体地设置在所述弹性臂部(71)的基部处的保护壁(87)形成在所述壳体主体(51)的外表面上，并且
其中，所述保护壁(87)在所述壳体主体(51)中的当所述壳体主体(51)的所述配合突部(53)配合至所述罩部(21)时面对在所述罩部(21)与所述壳体主体(51)之间的间隙(G)的位置处，在所述壳体主体(51)的宽度方向上设置。
[2]根据[1]所述的壳体，
其中，所述弹性臂部(71)包括：支柱部(73)，该支柱部连接至所述壳体主体(51)；弯曲部(75)，该弯曲部从所述支柱部(73)向与所述配对壳体(阳壳体13)的配合侧弯曲；以及延伸部(77)，该延伸部从所述弯曲部(75)向与所述配对壳体(阳壳体13)的配合侧延伸，并且
其中，所述保护壁(87)形成于在所述弹性臂部(71)的所述支柱部(73)中的未到达所述弯曲部(75)的范围内。
[3]根据[1]或[2]所述的壳体，
其中，通过将所述壳体主体(51)的所述配合突部(53)配合至所述配对壳体(阳壳体13)的所述罩部(21)，所述配对壳体(阳壳体13)的所述罩部(21)的末端抵接所述保护壁(87)。

Claims (3)

1.一种壳体，该壳体包括:
壳体主体，该壳体主体包括配合突部，该配合突部配合至配对壳体的管状的罩部；
密封部件，该密封部件安装至所述壳体主体的所述配合突部，并且所述密封部件被构造为在相配合的所述配合突部与所述配对壳体的所述罩部之间进行密封；以及
锁定臂，该锁定臂包括悬臂状的弹性臂部，该弹性臂部从所述壳体主体的外周表面向与所述配对壳体的配合侧延伸，并且所述弹性臂部具有锁定部，该锁定部被构造为与形成在所述配对壳体上的锁定突起接合或分离，
其中，保护壁形成在所述壳体主体的外表面上，所述保护壁在所述壳体主体的宽度方向上一体地设置在所述弹性臂部的基部的侧面处，
其中，当所述壳体主体的所述配合突部配合至所述罩部时，在所述罩部与所述壳体主体之间存在间隙，并且
其中，所述保护壁在所述壳体主体中的当所述壳体主体的所述配合突部配合至所述罩部时面对所述罩部与所述壳体主体之间的所述间隙的位置处，设置在所述壳体主体的所述宽度方向上。
2. 根据权利要求1所述的壳体，
其中，所述弹性臂部包括：支柱部，该支柱部连接至所述壳体主体；弯曲部，该弯曲部从所述支柱部向与所述配对壳体的所述配合侧弯曲；以及延伸部，该延伸部从所述弯曲部向与所述配对壳体的所述配合侧延伸，并且
其中，所述保护壁形成于在所述弹性臂部的所述支柱部中的未到达所述弯曲部的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的壳体，
其中，通过将所述壳体主体的所述配合突部配合至所述配对壳体的所述罩部，所述配对壳体的所述罩部的末端抵接所述保护壁。
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