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CN108232526B - 电连接器及其组合 - Google Patents

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CN108232526B
CN108232526B CN201611191015.6A CN201611191015A CN108232526B CN 108232526 B CN108232526 B CN 108232526B CN 201611191015 A CN201611191015 A CN 201611191015A CN 108232526 B CN108232526 B CN 108232526B
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Foxconn Interconnect Technology Ltd
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Abstract

一种电连接器，焊接于电路板，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的导电端子和包覆所述绝缘本体的金属壳体，所述绝缘本体包括底座、自所述底座向上突伸形成的舌板部和与所述舌板部之间形成环形插槽的环形侧部，定义所述环形侧部朝向所述舌板部的一侧为内壁面，并定义环形侧部背向所述舌板部的一侧为外壁面，所述金属壳体连续不间断地环设于所述环形侧部，所述金属壳体具有暴露于所述环形侧部的内壁面的抵接部。当电连接器与对接连接器对接时，绝缘本体两侧与绝缘体两侧不直接接触，而是抵接部与对接连接器的外抵靠部接触，增加了绝缘本体与绝缘体的强度，并且由于金属壳体和金属外壳的设置，起到了电磁屏蔽的作用。

Description

电连接器及其组合
【技术领域】
本发明有关一种电连接器及其组合，尤其是指一种具有金属壳体包覆的电连接器及其组合，可以增强绝缘本体的强度。
【背景技术】
中国台湾新型专利第TWM435072号揭示了一种板对板连接器，其系包括一绝缘本体、一外铁壳及复数接触端子，该外铁壳系覆盖于该绝缘本体，该复数接触端子系收容于该绝缘本体，其特征在于：该外铁壳之纵长方向设有两相对之侧边，该侧边系贴覆于该绝缘本体之侧壁，以该复数接触端子五个一组为一间距，其余该复数接触端子小于五个者亦为一间距并设置在该绝缘本体之左右两侧，该侧边于该间距之前后两侧保留适当距离分别向下突伸一接地脚，该接地脚与该复数接触端子系相互平行，此方式设计可缩小该外铁壳接地之间距，有效改善电磁干扰问题。在板对板连接器与对接连接器对接时，绝缘本体两侧侧边直接接触，若用力过大，有断裂的风险。
因此，确有必要提供一种改善上述缺点的电连接器及其组合。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种既有良好的电磁屏蔽效果又能保证绝缘本体强度的电连接器及其组合。
本发明的目的通过以下技术方案一来实现：一种电连接器，焊接于电路板，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的导电端子和包覆所述绝缘本体的金属壳体，所述绝缘本体包括底座、自所述底座向上突伸形成的舌板部和与所述舌板部之间形成环形插槽的环形侧部，定义所述环形侧部朝向所述舌板部的一侧为内壁面，并定义环形侧部背向所述舌板部的一侧为外壁面，所述金属壳体连续不间断地环设于所述环形侧部，所述金属壳体具有暴露于所述环形侧部的内壁面的抵接部。
进一步，所述金属壳体自上往下套设固持于所述环形侧部并具有位于所述环形侧部的顶面的上墙及自所述上墙向下弯折的位于所述内壁面的所述抵接部。
进一步，所述环形侧部包括纵向延伸的相对的一对第一侧部及横向延伸并连接于所述两第一侧部之间的一对第二侧部，所述上墙包括位于所述第一侧部顶面的第一上墙和位于所述第二侧部顶面的第二上墙，所述抵接部包括设置于所述第一侧部内壁面的第一抵接部和设置于所述第二侧部内壁面的第二抵接部，所述第一上墙和所述第二上墙于所述第一侧部与所述第二侧部连接处连接，所述第一上墙和所述第二上墙中至少之一者向下延伸有贴靠于所述环形侧部外壁面的具有焊接脚的外墙。
进一步，所述外墙为自所述第一上墙向下弯折且贴靠于所述第一侧部的外壁面的第一外墙。
进一步，所述第一上墙开设有若干分别延伸至所述第一抵接部和所述第一外墙的未贯穿所述第一抵接部和所述第一外墙的凹槽。
进一步，所述焊接脚自所述第一外墙下方延伸形成，所述焊接脚位于所述凹槽下方。
进一步，所述第一抵接部包括设置于所述内壁面的朝着所述舌板部的方向凸伸的呈圆弧形的凸伸部和连接于所述凸伸部并凹设于所述凸伸部下方的抵持部，所述第一侧部包括凹设于所述内壁面的对应于所述凸伸部及所述抵持部的凹部，所述抵持部抵持于所述凹部设有的内壁。
本发明的目的通过以下技术方案二来实现：一种电连接器组合，包括电连接器及与所述电连接器对接的对接连接器，所述电连接器焊接于电路板，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的导电端子和包覆所述绝缘本体的金属壳体，所述绝缘本体包括底座、自所述底座向上突伸形成的舌板部和与所述舌板部之间形成环形插槽的环形侧部，所述导电端子包括暴露于所述舌板部侧面的接触部，定义所述环形侧部朝向所述舌板部的一侧为内壁面，并定义环形侧部背向所述舌板部的一侧为外壁面，所述对接连接器焊接于另一电路板，包括绝缘体、固持于所述绝缘体的若干对接端子和环设于所述绝缘体的金属外壳，所述绝缘体包括自其顶面凹设的纵向延伸的中央插槽，所述中央插槽周缘由环形的围设部围设形成，所述对接端子固持于所述围设部并具有突伸入所述中央插槽的对接部，定义所述围设部朝所述中央插槽的所在侧为内表面，定义所述围设部与所述内表面相对的外侧为外表面，所述金属壳体连续不间断地环设于所述环形侧部，所述金属壳体具有暴露于所述环形侧部的内壁面的抵接部，所述金属外壳连续不间断地环设于所述围设部，所述金属外壳具有暴露于所述围设部的外表面的外抵靠部，在所述电连接器与所述对接连接器对接时，所述围设部插入所述环形插槽，所述舌板部插入所述中央插槽，所述导电端子的接触部与所述对接端子的对接部对接，所述外抵靠部与所述抵接部相互抵接。
进一步，所述金属壳体自上往下套设固持于所述环形侧部并具有位于所述环形侧部的顶面的上墙及自所述上墙向下弯折的位于所述内壁面的所述抵接部，所述金属外壳自上往下套设固持于所述围设部并具有位于所述围设部的顶面的上抵持壁和自所述上抵持壁向下弯折的位于所述外表面的所述外抵靠部。
进一步，所述环形侧部包括纵向延伸的相对的第一侧部及横向延伸并连接于所述两第一侧部之间的一对第二侧部，所述抵接部包括设置于所述第一侧部内壁面的第一抵接部和设置于第二侧部内壁面的第二抵接部，所述第一抵接部包括设置于所述内壁面的朝着所述舌板部的方向凸伸的呈圆弧形的凸伸部和连接所述凸伸部下方的抵持部，所述外抵靠部包括表面呈圆弧形的覆盖部和凹设于所述覆盖部下方的凹陷部，所述电连接器与对接连接器对接时，所述覆盖部滑过所述凸伸部进而所述覆盖部与所述抵持部抵接，所述凸伸部与所述凹陷部卡持。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明电连接器及其组合通过在电连接器的绝缘本体外围包覆金属壳体，所述金属壳体设有包覆所述绝缘本体内侧的抵接部，对接连接器的金属外壳设有贴合所述绝缘体外表面的外抵靠部，当电连接器与对接连接器对接时，绝缘本体两侧与绝缘体两侧不直接接触，而是抵接部与外抵靠部接触，增加了绝缘本体与绝缘体的强度，并且由于金属壳体和金属外壳的设置，起到了电磁屏蔽的作用。
【附图说明】
图1是本发明电连接器组合中电连接器与对接连接器未对接时的立体示意图。
图2是图1从另一方向看的立体示意图。
图3是本发明电连接器组合中电连接器与对接连接器对接时的立体示意图。
图4是图3从另一方向看的立体示意图。
图5是本发明电连接器的立体分解图。
图6是图5从另一方向看的立体分解图。
图7是本发明对接连接器的立体分解图。
图8是图7从另一方向看的立体分解图。
图9是图3中沿A-A线的剖视图。
【主要组件符号说明】
电连接器 100 绝缘本体 1
环形插槽 10 收容部 101
舌板部 11 卡持槽 111
突起部 112 环形侧部 12
内壁面 121 外壁面 122
第一侧部 123 凹部 1231
第二侧部 124 固持脚 13
底座 14 穿孔 141
导电端子 2 第一接触部 21
拱形连接部 22 第二接触部 23
第一卡口 231 第一水平焊接部 24
金属壳体 3 上墙 31
第一上墙 311 第二上墙 312
抵接部 32 第一抵接部 321
凸伸部 3211 抵持部 3212
第二抵接部 322 弧形固持部 3221
第一缺口 3222 第二缺口 3223
第一外墙 33 焊接脚 331
凹槽 34 卡持口 35
对接连接器 200 绝缘体 4
中央插槽 41 围设部 42
凸块 421 内表面 422
外表面 423 搭接部 424
对接端子 5 第一对接部 51
勾部 511 水平连接部 52
第二对接部 53 第二卡口 531
U形连接部 54 第二水平焊接部 55
金属外壳 6 端部 61
第一焊接部 611 抵持收容口 612
外抵靠部 62 第二焊接部 621
覆盖部 622 凹陷部 623
上抵持壁 63 电连接器组合 300
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
以下，将结合图1至图9介绍本发明电连接器100及电连接器组合300的具体实施方式。
请参照图1至图4及图9，本发明电连接器组合300包括焊接于一电路板(未图示)的电连接器100和焊接于另一电路板(未图示)的对接连接器200。所述电连接器100与对接连接器200对接。所述电连接器100为插座连接器，所述对接连接器200为插头连接器。
请参照图1至图6及图9，所述电连接器100包括具有绝缘本体1、固持于所述绝缘本体1的导电端子2和包覆所述绝缘本体的金属壳体3。
请继续参照图1至图6及图9，所述绝缘本体1包括底座14、自底座14向上突伸形成的舌板部11和与所述舌板部之间形成环形插槽10的环形侧部12。定义所述环形侧部12朝向舌板部11的一侧为内壁面121，背向舌板部11的一侧为外壁面122。所述环形侧部12包括纵向延伸的相对的一对第一侧部123及横向延伸并连接于所述第一侧部123之间的一对第二侧部124。所述第一侧部123内侧凹设有凹部1231。请结合图5及图6，所述绝缘本体1还包括位于所述第一侧部123左右两侧的固持脚13。所述舌板部11包括位于舌板部表面设置的间隔等距离的若干卡持槽111和位于所述舌板部11前端和后端且自所述底座14突伸的突起部112。所述绝缘本体1在底座14处设置有与卡持槽111相应的若干穿孔141。所述环形插槽10中还设有位于所述绝缘本体1前后两端的收容所述突起部112的收容部101。
请参照图5和图6，所述导电端子2固设于所述舌板部11的卡持槽111上，且具有所述舌板部11侧面的接触部。所述导电端子2包括第一接触部21、与所述第一接触部21间隔一段距离设置的第二接触部23、连接所述第一接触部与所述第二接触部的拱形连接部22和沿所述第二接触部末端水平延伸的第一水平焊接部24。所述接触部包括所述第一接触部21和所述第二接触部23。所述第二接触部23在靠近所述拱形连接部22处凹设有第一卡口231。所述导电端子2固持于所述卡持槽111，所述第一接触部21位于所述舌板部11的一侧，所述第二接触部23位于所述舌板部11的另一侧。所述第一水平焊接部24穿过所述穿孔141露出于所述电连接器100底面，并且与电路板(未图示)焊接。
请参照图5和图6及图9，所述金属壳体3连续不间断地环设于所述环形侧部12，所述金属壳体3还具有暴露于所述环形侧部的内壁面121的抵接部32。在其他实施方式中，所述金属壳体3可以不覆盖所述外壁面122，可以将金属壳体3一体成型于所述绝缘本体1中，只暴露出所述绝缘本体的内壁面121。这样也可以加强绝缘本体1的强度。优选地，本发明中的金属壳体3自上往下套设固持于所述环形侧部12并具有位于所述环形侧部顶面的上墙31及自所述上墙向下弯折的位于所述内壁面121的所述抵接部32。
所述上墙31包括位于所述第一侧部123顶面的第一上墙311和位于所述第二侧部124顶面的第二上墙312。所述第一上墙311和所述第二上墙312于所述第一侧部123和所述第二侧部124的连接处连接。所述第一上墙311和所述第二上墙312其中之一向下延伸有贴靠于所述环形侧部12的外壁面122的具有焊接脚的外墙。外墙可以设置于第二上墙外，外墙也可以设置于第一上墙和第二上墙外。优选地，本发明中所述外墙为自所述第一上墙311向下弯折且贴靠于所述第一侧部123的外壁面的第一外墙33。
所述抵接部32包括设置于所述第一侧部123的内壁面121的第一抵接部321和设置于所述第二侧部124内壁面121的第二抵接部322。所述第一抵接部321包括设置于所述内壁面121的朝着所述舌板部11的方向凸伸的呈圆弧形的凸伸部3211和连接于所述凸伸部3211并凹设于所述凸伸部下方的抵持部3212。所述凸伸部3211和所述抵持部3212对应所述凹部1231设置，且所述抵持部3212抵持于所述凹部1231内壁。所述金属壳体3还包括自所述第一上墙311处开设的若干分别延伸至所述第一抵接部321和所述第一外墙33的未贯穿所述第一抵接部321和所述第一外墙33的凹槽34。所述第一抵接部321可以为整体设置地包覆于所述第一侧部123上，优选地，在本发明中，所述第一抵接部321是间隔所述凹槽34设置，这样更易成型且用力过大时不会对绝缘本体有损害。
所述第一抵接部321是左右对称地设置于所述第一侧部123上，使得在对接时，金属壳体3受力更均匀。所述焊接脚331自所述第一外墙33下方延伸形成，且所述焊接脚331位于所述凹槽34下方，用于弥补所述金属壳体3由于开设所述凹槽34使得金属壳体减小的强度。所述第二抵接部322包括向内弯折的弧形固持部3221和位于所述弧形固持部3221两侧的第一缺口3222。所述弧形固持部3221靠近内壁面121的一侧朝下凹设有第二缺口3223，所述第二缺口卡持于所述突起部112两侧，进而固定所述绝缘本体1与所述金属壳体3。所述卡持口35卡持于所述固持脚13，用来固持所述绝缘本体1与金属壳体3。
请参照图1至图2及图7至图9，所述对接连接器200包括绝缘体4、固持于所述绝缘体4的若干对接端子5和环设于所述绝缘体4四周的金属外壳6。所述绝缘体4包括自其顶面凹设的纵向延伸的中央插槽41和环设于所述中央插槽41周缘的围设部42。定义所述围设部42朝所述中央插槽41的所在侧为内表面422，定义所述围设部42相对所述内表面的一侧为外表面423。所述围设部42在前后两端处设有凸块421。请参照图8，所述围设部42底面一侧凹设有搭接部424使得所述底面一侧较另一侧要低。
同样地，请参照图1至图2及图7至图9，所述对接端子5与所述电连接器的导电端子2对接。所述对接端子固持于所述围设部42，并具有凸伸入所述中央插槽41的对接部。所述对接端子包括倾斜设置的第一对接部51、间隔所述第一对接部51设置的第二对接部53、连接所述第一对接部和所述第二对接部的水平连接部52、沿所述第二对接部53反向延伸形成的U形连接部54和沿所述U形连接部54末端水平延伸形成的第二水平焊接部55。第二水平焊接部55搭接于所述搭接部424。所述对接部包括所述第一对接部51和所述第二对接部53。所述第一对接部51末端向内向上弯折形成的勾部511。所述第二对接部53内侧凹设有第二卡口531，且所述第二卡口531与所述勾部511相对设置。所述第二水平焊接部55穿过所述绝缘体4底部，并搭接于所述绝缘体4底部的所述搭接部424，进而暴露于所述对接连接器200底部从而焊接于电路板。
继续参照图1至图2及图7至图9，所述金属外壳6连续不间断地环设于所述围设部42。优选地，本发明中的金属外壳6向外弯折地包覆所述围设部42的外表面423，实现对接连接器的电磁屏蔽。所述金属外壳6自上而下套设固持于所述围设部42并具有位于所述围设部顶面的上抵持壁63、自所述上抵持壁向下弯折的暴露于所述外表面的外抵靠部62和沿纵向延伸设置的表面呈圆弧形的端部61。所述端部61包括水平设置的焊接于电路板的第一焊接部611和位于所述第一焊接部上方的呈凹口状的抵持收容口612。所述抵持收容口收容抵持所述凸块421，实现绝缘体4与金属外壳6的固持。所述外抵靠部62包括位于第一焊接部611两侧设置的焊接于电路板的第二焊接部621、连接所述前后方向设置的第二焊接部621的呈圆弧形的覆盖部622和位于所述覆盖部622下的凹设形成的凹陷部623。
请参照图1至图4及图9，当所述电连接器100与所述对接连接器200对接时，所述围设部42插入所述环形插槽10，所述舌板部11插入所述中央插槽41。在纵向上，所述弧形固持部3221和所述端部61光滑导接，在横向上，所述覆盖部622圆弧形的表面滑过所述凸伸部3211圆弧形的表面，进而两者分离，直至所述凸伸部3211与所述凹陷部623抵接，所述覆盖部622与所述抵持部3212抵持，发出“咔嗒”声，表明两者之间的对接完成。这样可以很好地将所述对接连接器200卡进所述电连接器100的环形插槽10中。当所述电连接器组合300对接在一起后，所述抵持收容口612收容所述突起部112，同时，所述对接端子5的勾部511从上至下滑过所述导电端子2的第一接触部21，所述第二对接部53的第二卡口531与所述第二接触部23的第一卡口231从远到近相互靠近，直至两者卡合。此时，所述勾部511与所述第一接触部21上一点接触，不再发生移动。
与现有技术相比，本发明将所述电连接器100的绝缘本体的两侧的第一侧部123从外到内地用金属壳体3包覆，将所述对接连接器200的绝缘体4的围设部42两侧的外表面用金属外壳6包覆，增加了绝缘本体1与绝缘体4的强度，当所述对接连接器200插入所述电连接器100的环形插槽10中时，绝缘本体的第一侧部与绝缘体两侧不直接接触，而是通过金属壳体与金属外壳接触，实现两者的对接，既可以实现电磁屏蔽效果，又可以保证绝缘本体与绝缘体的强度，降低了绝缘本体与绝缘体断裂的风险。
以上所述仅为本发明的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器，焊接于电路板，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的导电端子和包覆所述绝缘本体的金属壳体，所述绝缘本体包括底座、自所述底座向上突伸形成的舌板部和与所述舌板部之间形成环形插槽的环形侧部，定义所述环形侧部朝向所述舌板部的一侧为内壁面，并定义环形侧部背向所述舌板部的一侧为外壁面，其特征在于：所述金属壳体连续不间断地环设于所述环形侧部，所述环形侧部包括纵向延伸的相对的一对第一侧部及横向延伸并连接于一对所述第一侧部之间的一对第二侧部，所述金属壳体具有暴露于一对所述第一侧部的内壁面的纵向延伸的第一抵接部和暴露于一对所述第二侧部的内壁面的横向延伸的第二抵接部。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体自上往下套设固持于所述环形侧部并具有位于所述环形侧部的顶面的上墙及自所述上墙向下弯折的位于所述内壁面的所述第一抵接部和所述第二抵接部。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述上墙包括位于所述第一侧部顶面的第一上墙和位于所述第二侧部顶面的第二上墙，所述第一上墙和所述第二上墙于所述第一侧部与所述第二侧部连接处连接，所述第一上墙和所述第二上墙中至少之一者向下延伸有贴靠于所述环形侧部外壁面的具有焊接脚的外墙。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述外墙为自所述第一上墙向下弯折且贴靠于所述第一侧部的外壁面的第一外墙。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述第一上墙开设有若干分别延伸至所述第一抵接部和所述第一外墙的未贯穿所述第一抵接部和所述第一外墙的凹槽。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述焊接脚自所述第一外墙下方延伸形成，所述焊接脚位于所述凹槽下方。
7.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述第一抵接部包括设置于所述内壁面的朝着所述舌板部的方向凸伸的呈圆弧形的凸伸部和连接于所述凸伸部并凹设于所述凸伸部下方的抵持部，所述第一侧部包括凹设于所述内壁面的对应于所述凸伸部及所述抵持部的凹部，所述抵持部抵持于所述凹部设有的内壁。
8.一种电连接器组合，包括电连接器及与所述电连接器对接的对接连接器，所述电连接器焊接于电路板，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的导电端子和包覆所述绝缘本体的金属壳体，所述绝缘本体包括底座、自所述底座向上突伸形成的舌板部和与所述舌板部之间形成环形插槽的环形侧部，所述导电端子包括暴露于所述舌板部侧面的接触部，定义所述环形侧部朝向所述舌板部的一侧为内壁面，并定义环形侧部背向所述舌板部的一侧为外壁面，所述对接连接器焊接于另一电路板，包括绝缘体、固持于所述绝缘体的若干对接端子和环设于所述绝缘体的金属外壳，所述绝缘体包括自其顶面凹设的纵向延伸的中央插槽，所述中央插槽周缘由环形的围设部围设形成，所述对接端子固持于所述围设部并具有突伸入所述中央插槽的对接部，定义所述围设部朝所述中央插槽的所在侧为内表面，定义所述围设部与所述内表面相对的外侧为外表面，其特征在于：所述金属壳体连续不间断地环设于所述环形侧部，所述金属壳体具有暴露于所述环形侧部的内壁面的以使一对接连接器插入所述环形插槽时不与所述环形侧部的内壁面接触的抵接部，所述金属外壳连续不间断地环设于所述围设部，所述金属外壳具有暴露于所述围设部的外表面的外抵靠部，在所述电连接器与所述对接连接器对接时，所述围设部插入所述环形插槽，所述舌板部插入所述中央插槽，所述导电端子的接触部与所述对接端子的对接部对接，所述外抵靠部与所述抵接部相互抵接。
9.如权利要求8所述的电连接器组合，其特征在于：所述金属壳体自上往下套设固持于所述环形侧部并具有位于所述环形侧部的顶面的上墙及自所述上墙向下弯折的位于所述内壁面的所述抵接部，所述金属外壳自上往下套设固持于所述围设部并具有位于所述围设部的顶面的上抵持壁和自所述上抵持壁向下弯折的位于所述外表面的所述外抵靠部。
10.如权利要求9所述的电连接器组合，其特征在于：所述环形侧部包括纵向延伸的相对的第一侧部及横向延伸并连接于一对所述第一侧部之间的一对第二侧部，所述抵接部包括设置于所述第一侧部内壁面的第一抵接部和设置于第二侧部内壁面的第二抵接部，所述第一抵接部包括设置于所述内壁面的朝着所述舌板部的方向凸伸的呈圆弧形的凸伸部和连接所述凸伸部下方的抵持部，所述外抵靠部包括表面呈圆弧形的覆盖部和凹设于所述覆盖部下方的凹陷部，所述电连接器与对接连接器对接时，所述覆盖部滑过所述凸伸部进而所述覆盖部与所述抵持部抵接，所述凸伸部与所述凹陷部卡持。
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