CN1064921C - 用于容纳电子元件的密封袋和容器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种用来在抽真空状态下真空包装一个电子元件并在其开口处局部热封口的密封袋，包括一由一第一防静电层、一薄金属层、一绝缘层和一第二防静电层组成的多层薄膜。一种容器包括一用来至少容纳二个这种密封袋的夹板，夹板在内表面上提供有电荷保护层；一用来至少容纳二个夹板的壳体；和一用来至少容纳一个壳体的标准纸箱。

Description

用来容纳电子元件的密封袋和容器及其使用方法

本发明涉及用来容纳、贮藏和运输电子元件的一个袋和一个容器。本发明也涉及一种为便于贮藏和运输电子元件使用这种袋和容器的方法。

大家知道电子元件例如液晶板较易于受到静电荷的损坏。已经有各种装置和方法来保护这样的电子元件，使其在装载、贮藏和运输时不受静电荷的影响。

为了保护液晶板，传统上已经开发有下列的装置和方法；每个液晶板放入一个由一种电荷保护(导电的)材料制成的塑料袋中。所谓“电荷保护材料”是一种不会积聚或产生静电荷的材料。这种塑料袋是用例如含有聚乙烯(PE)和其中混有阴离子表面活化剂的材料制成。多个这样的塑料袋，每个塑料袋装有一个液晶板，被装在一个泡沫塑料容器中。该容器用一种含有塑料原料例如苯乙烯和其中混有一种电荷保护材料的材料制成。与塑料袋一起容纳于上述容器中的还有一种含有纯水的尿烷泡沫材料。容器是气密的，保持其中相对湿度约为95％。每个塑料袋是不密封的，但袋口处有摺叠，因此塑料袋中的湿度也是相对高的。由于水气有去除电荷的作用，因此在容器中不会产生静电荷。

容器的内表面上有多个槽，每个塑料袋部分地插入槽中固定。容器的外表面上也有一个贮槽，用来固定一个记录介质，例如一个软盘，其上已贮存有装在容器中的多个液晶板的生产记录和类似资料。

在制造厂家中，液晶板常常贮藏在用导电材料例如铝制成的架子上，也就是说导电材料能屏蔽和防止液晶板被静电充电。

然而，上述的常规技术有着下列问题：

(1)当运输或贮藏期间环境温度过量增加时，用来密封液晶板上的用来注入液晶材料的开口的一种紫外线医疗用树脂就会脱层，或者液晶板中的铬线开始腐蚀引起铬线间的漏电。这些现象会由于液晶板开口处的紫外线医疗用树脂在过量的高温和湿度和水通过开口侵入液晶板时会变质损坏而发生。

(2)液晶板开口会由于与容器内表面相摩擦而发生机械损坏。从液晶板朝外凸出的开口当在塑料袋中的液晶板插入容器的槽中时会相对容易受到应力。由于液晶板固定在槽中，因此加到容器上的外力、振动和撞击都直接以应力形式作用在液晶板上并引起机械损坏。

(3)容器用的泡沫塑料在处置时会产生环境污染问题。因此应该开发可循环使用泡沫塑料、降低其用量和使其有合理的处置成本的方法以解决环境问题。

(4)由于容器是用泡沫塑料模塑成形的，因此需要根据液晶板的各种尺寸来制造各种模具，这样就增加了成本。

根据本发明的一个方面，一个用来在抽真空状态下真空包装一个电子元件的密封袋，并在其开口处局部热封口，密封袋为一多层薄膜，它由内到外依次包括有：一第一防静电层；一薄金属层；一绝缘层；和一第二防静电层，第一防静电层和第二防静电层每个的表面电阻为10⁵欧到10⁹欧。

在本发明的一个实施例中，此多层薄膜是一个四层薄膜，包括第一防静电层；薄金属层；绝缘层；和第二防静电层。

根据本发明的另一个方面，一种便于贮藏或运输电子元件的方法，包括如下步骤：把电子元件插入进一个由多层薄膜制成的袋中，多层薄膜由内到外依次包括一第一防静电层、一薄金属层、一绝缘层和一第二防静电层，第一防静电层和第二防静电层每个的表面电阻为10⁵欧到10⁹欧；和把该袋抽真空并热封其开口以使一个电子元件真空包装在密封袋中。

根据本发明的又一个方面，一种便于贮藏或运输电子元件的方法，包括如下步骤：把二个密封袋装入内表面上提供有电荷保护层的夹板中；把夹板装入一个壳体中；和把壳体装入一个标准纸箱中，其中，二个密封袋都是用多层薄膜制成的，多层薄膜由内到外依次包括一第一防静电层、一薄金属层、一绝缘层和一第二防静电层，第一防静电层和第二防静电层每个的表面电阻为10⁵欧到10⁹欧。

由于根据本发明的上述结构，密封袋用一种具有足够高的绝缘特性的材料制成。在电子元件放进密封袋后，密封袋就抽真空并且通过热熔而密封住开口。即使环境温度或湿度在贮藏或运输期间升高，而密封袋中的湿度仍保持在足够低的水平，这样就保护电子元件不受水气影响。另外还有，密封袋吸贴到电子元件上，这样就不会由于密封袋与电子元件相摩擦而产生静电荷。

密封袋的制作材料包括一防静电层、一薄金属层、一绝缘层，和另一防静电层。薄金属层在绝缘层里面，这二层介于二层防静电层之间。即使在密封袋被打开和从密封袋中相摩擦地取出电子元件的时候在密封袋里产生静电荷，这个静电荷也会从防静电内层流到薄金属层并在这二层中扩散。由此，可防止发生局部区域的过量高电压。产生在密封袋外面的静电荷可在防静电外层中扩散，从而防止发生密封袋外局部区域的过量高电压。绝缘层在防静电外层和薄金属层之间，防止外面的静电荷流到密封袋的里面。薄金属层有着很低的透气性，从而防止潮湿空气从外层侵入，保持密封袋里面的高真空度。

如上所述，真空包装在密封袋中的电子元件不受静电荷和过量湿度的影响，可在满意的情况下贮藏一段相对长的时期。

根据本发明的一个容器，至少有二个这样的密封袋装在一个夹板中，并且至少有一个这样的夹板装在一个壳体中。壳体进一步装在一个标准纸箱中。由于这样一种结构，大量的电子元件可满意地贮藏一段相对长的时期。

夹板在其部分或整个内表面上有一个用一种电荷保护材料制成的层。因此，夹板可保护密封袋和电子元件不受外部静电荷和湿度的影响。这样，电子元件就可无损伤地贮藏一段相对长的时期。

夹板可通过摺叠一张纸板容易地制成，不用任何粘接剂。夹板最好有至少一个沿着其周边的凸边，用来引导和把夹板固定在壳体中。夹板部分的尺寸要使其与密封袋相接触，凸边的尺寸取决于密封袋的尺寸。尺寸可通过调整摺叠线的位置和长度以及要切断的线而相对容易地改变。这样，用于各种尺寸电子元件的各种尺寸的夹板可用同一尺寸的纸板制成。由于夹板主要是通过凸边而被壳体支承，因此装纳各种尺寸电子元件的各种尺寸的夹板可被装纳在同样的壳体和标准纸箱中。

壳体也可通过摺叠一张纸板容易地制成，不用任何粘接剂。壳体最好有与夹板凸边相配装的槽。在壳体具有用来配装夹板凸边的槽的情况中，夹板配装在壳体中将变得方便。这些槽也保持二个相邻夹板之间的距离。

在每个夹板具有用来装纳四个密封袋的空间的情况中，成本特性得到了改善。

在夹板具有二个对称的第一台阶和一个在第一台阶下与第一台阶相连的第二台阶的情况中，密封袋可更容易从夹板中取出。

在容器只包括一个壳体的情况中，空间就节省了。再有，容器可在较短时间内组装并且更有效。所要求的部件的数目较少并且纸板的量可减少，这样就降低了生产成本。

容器的每个部件都用一种纸质材料制成，可再生使用，符合环境保护的观点。这样的材料可在使用后相对容易地处置或者再生使用。由于所有的部件都用同样的材料，因此材料的浪费也少。

这样，这里所描述的本发明提供一个密封袋和一个相对容易组装的容器，用来包装、贮藏和运输电子元件，具有保护电子元件不受静电荷和机械力影响的优点，以及一个方法，使得用这种密封袋和容器包装的电子元件的贮藏和运输更为方便。

本发明的这些和别的优点在阅读和理解结合附图的下面详细说明后对于熟悉本技术者将变得很明显。

图1A是一个真空包装有一个液晶板的密封袋的等轴视图；

图1B是一个液晶板的等轴视图；

图2是用于制作密封袋的电荷保护薄膜的一个横剖面图；

图3是按照本发明的第一实施例的一个容器的局部剖开的等轴视图，该容器用来容纳多个密封袋，每个密封袋都真空包装有一个液晶板；

图4是一个在第一实施例中用来容纳多个密封袋的夹板的展开图；

图5A到5C是图解夹板制作方法的等轴视图；

图6是图解夹板的另一实施例的等轴视图；

图7是第一实施例中用来装纳多个夹板的一个壳体的展开图；

图8是图解壳体制作方法的视图；

图9是第一实施例中要装到已容纳在壳体中的多个夹板上的一个固定板的等轴视图；

图10是固定板的一个展开图；

图11是按照本发明的第二实施例中的一个容器的等轴视图，该容器用来容纳多个密封袋，每个密封袋都真空包装有一个液晶板；

图12是第二实施例中用来容纳多个密封袋的夹板的一个等轴视图；

图13是第二实施例中夹板的一个展开图；

图14A到14D是图解夹板制作方法的等轴视图；

图15是第二实施例中用来容纳多个夹板的壳体的一个等轴视图；

图16是壳体的一个展开图；

图17A到17D是图解壳体制作方法的等轴视图；

图18是第二实施例中要装到已容纳在壳体中的多个夹板上的一个固定板的等轴视图；

图19A到19B是固定板的展开图；和

图20是图11所示的容器的一个剖开等轴视图。

从现在开始，将用结合附图进行图解实施例的方法说明本发明。

实施例1

图3是按照本发明的第一实施例中用来容纳一个液晶板的一个容器100的局部剖开图。

如图3所示，容器100包括一个用来装纳二个壳体31的标准纸箱32。每个壳体31可容纳多个夹板30。如后面所述，每个夹板30可装纳二个密封袋2，每个密封袋装一个液晶板1(图1A)。

夹板30可容纳其它任何数量的密封袋2，壳体31可容纳其它任何数量的夹板30，标准纸箱32可容纳其它任何数量的壳体31。最好容纳每个部件的二个或更多个，以便有效利用空间。

<密封袋>

先参阅图1A和1B，图1A是按照本发明的第一实施例中的密封袋2的等轴视图。图1B是液晶板1的一等轴视图。在图1A中，密封袋2包装一个基本上处于真空状态(真空包装)的液晶板1。

液晶板1在其开口1a处于用树脂1b例如紫外线医疗用树脂朝上点住而被密封的状态时插进密封袋2中。然后，用一个腔室系统真空包装装置把密封袋2抽真空进行真空包装，同时热封密封袋2的开口。在图1A中，标号3表示热封口部分。如图1B所示，液晶板1沿着其周向表面有一个门电极1c和一个源电极1d。

上述的腔室系统真空包装装置的使用在密封袋的整个内压力减少时产生热封作用。因此，密封袋2里的湿度即使在一个正常环境中也能有足够的降低。这样，真空包装装置里的温度和湿度不需要进行控制。

密封袋2在其内压力用真空泵降到约3毫米水银柱或更小时进行热封口。一个105升／分的真空泵大约20秒钟就可通过抽掉空气使袋内压力降到约3毫米水银柱。按照本发明的一个密封袋(下面说明)在约120℃时加压约0．6秒就可有效可靠地密封住。这些数据可根据密封袋的材料、厚度、热容量和其它参数进行适当的调整。密封袋里的真空度可根据电子元件和贮藏时期的贮藏环境进行适当的调整。密封袋2的内压力在正常环境情况下在处于真空包装状态贮藏液晶板约3年或3年以上的情况中最好为3毫米水银柱或更低。

密封袋2用多层薄膜制成，在这个实施例中，图2所示的一个四层薄膜40用来制作密封袋2。

四层的薄膜40包括一第一防静电层41，一薄金属层42，一绝缘层43，和一第二防静电层44。金属层42在绝缘层43的里面，而这二层介于第一和第二防静电层41和44之间。密封袋2通过摺叠这四层薄膜40而制成使第一防静电层41为最里面的层，然后沿着开口封住薄膜。一个四层薄膜40可一摺成二，此时沿着二边对摺薄膜；或者二个四层薄膜40可以叠起来，此时沿着三边摺叠薄膜。在液晶板放入进密封袋2后，整个八层沿着封口部分3进行热封。

薄膜40的四层每层都有如下的结构，第一防静电层41和第二防静电层44每个都有一个约为30μm(微米)的厚度，并由聚乙烯(PE)和一种阴离子表面活化剂混合制成。薄金属膜42的厚度为12μm，由铝制成。绝缘层43的厚度为约13μm，由聚乙烯制成，不混合其它材料。第一和第二防静电层41和44也可由PET(聚乙烯对酞酸盐)或LLD(线性低密度聚乙烯)制成，也可由混合有一种充电保护材料的聚乙烯制成。绝缘层43可由PET、LLD、带有乙烯-醋酸盐的皂化-共聚物或者带乙烯-乙烯醇的共聚物(例如Kuraray公司生产的Eval)以及PE制成。需要时，可以把防堵助剂或者滑动助剂加到聚合物中制作第一和第二防静电层41和44以及绝缘层43。这个四层薄膜40的绝缘性如下：

渗氧性：0．1cc／m²·24hr·20℃-100％Rh或更小

        (符合JIS K7126B)

水气渗透：0．1g／m²·24hr·40℃-90％Rh或更小

          (符合JIS K7126B)

这个四层薄膜40是通过一个已知的方法把第一防静电层41，薄金属层42，绝缘层43和第二防静电层44叠加起来而制成的。例如，这四层41到44可用一种粘接剂把它们粘接起来。由于第一防静电层41，绝缘层43和第二防静电层44都是用上述的聚合物制的，因此这四层41到44可通过加热而不用粘接剂粘接起来(干粘接)。

在叠加制作的又一个替代方法中，在薄金属层42的二个表面上都形成有一层电荷保护聚合物，而第一防静电层41和绝缘层43都通过聚合物层与薄金属层42粘接在一起。涂有充电保护聚合物层的金属层已知为一种屏蔽材料。它是一种缠绕材料，用于袋或类似物，以防止由于摩擦或类似情况引起(例如，当一种装在袋中的东西被摩擦地取出时引起)电荷产生。屏蔽材料为例如涂有一层聚合物的铝、金、银、铁、铜或镁的薄金属膜。聚合物层包含一种电荷保护有机化合物和一种混合在其中的表面活化剂(例如阴离子表面活化剂)。由于这样的合成，聚合物层具有较小的电阻并因此而更具有电荷保护特性。聚合物层的表面电阻在10³欧到10⁶欧的范围内。

薄金属膜42最好用导电金属材料制成，例如铝、金、银、银、铜或镁，但是其它任何具有足够导电性和电荷保护特性的材料也可应用。例如，可用导电碳或导电聚合物。

如上所述，密封袋2包括第一防静电层41，薄金属层42，绝缘层43和第二防静电层44。最里面的是第一防静电层41，最外面的是第二防静电层44。由于这样的结构，即使在密封袋2打开时和液晶板1从密封袋2中摩擦地取出时在密封袋2中产生静电荷，这样的静电荷也就只从第一防静电层41流到薄金属层42并扩散在这二层中。因此，就防止了局部区域产生过量的高电压。发生在密封袋2外面的静电荷扩散在第二防静电44层中，这样就防止了在密封袋2外局部产生过量的高电压。绝缘层43在第二防静电层44和薄金属层42之间，防止外面的静电荷流到密封袋2的里面。薄金属层42，具有特别低的透气性，防止外面潮湿空气的侵入，保持密封袋2里面的高真空度。

密封袋2在这个实施例中包括四层，但也可包括其它层数。例如，在第一防静电层41里面可以提供一个保护层。作为保护层，可以应用PET层或者类似物。绝缘层43和第一和第二防静电层41和44每个都可包括用不同材料制成的多层。

第一防静电层41最好表面电阻为10⁵欧到10⁹欧，以利扩散在密封袋2里面产生的静电荷。涂有一种电荷保护聚合物层的薄金属层42最好表面电阻为10³欧到10⁶欧，以利扩散在密封袋2里面产生的静电荷。绝缘层43最好表面电阻为10¹²欧或更大，以利防止静电荷从密封袋2的厚度方向流动，特别是从密封袋2的外面到里面。第二防静电层44最好表面电阻为10⁵欧到10⁹欧，以利扩散在密封袋2外面产生的静电荷。

<夹板>

图4是用来容纳二个密封袋2的夹板30的一个展开图。夹板30用一张纸板制成。

纸板包括侧翼部分5b，在密封袋2放进夹板30时它将局部盖住密封袋2，还包括中心部分5a，密封袋2将放在上面。

纸板按图5A到5C所图解的步骤制成夹板30。首先，沿线4切割纸板以便制作凸边11。再沿着摺叠线8b朝里朝纸板中心摺叠侧翼部分5b，这样凸边11就按图5A所示朝下突出。然后切断区域10(见图4)。这样，纸板的形状就如图5A所示，有利于容纳密封袋2。

二个密封袋2每个都沿封口部分3(见图1A)摺叠到规定的尺寸，再放在图5A所示的中心部分5a上，此时一个摺叠边2a朝向纸板纵向方向的外边。密封袋2包括一个液晶板1，它处于这样一个方向，开口1a(见图1B)沿着摺叠边2a以齐。

接着，如图5B所示，侧翼部分5b进一步沿着摺叠线8a朝里朝着纸板中心摺叠，直到它们与密封袋2搭接，这样就固定了密封袋2。这时，凸边11朝外突出离开纸板中心，如图5B中已见到的那样。这样，密封袋2的侧面区域2b稍稍受到侧翼部分5b的压力并牢靠地固定。

然后，如图5c所示，纸板沿着摺叠线9(见图5A)一摺成二，这样密封袋2的暴露部分就在里面了。于是，夹板30就完成了。

如图4和5c所示，每个中心部分5a都有一个切槽12，形成后面要说明的凹槽33。

夹板30然后放入壳体31中，此时摺叠线9之间的一个部分6朝下。通过把突出的凸边11朝下插进壳体31内表面上的槽13a就可相对容易地把夹板30放入壳体31中。沿着夹板30每边的每一对凸边11被插进一个槽13a中。夹板30(图5c)的突起21被插进壳体31的槽13b(图7和8)中。因此，密封袋2就被夹板30的部分6所支承。

夹板30至少在要与密封袋2相接触的区域上提供有一个由一种电荷保护材料制成的电荷保护层，这些区域是侧翼部分5b的内表面，中心部分5a，部分6，和摺叠线8a和8b之间的部分7。在这个实施例中，由一个铝膜片形成的铝层22厚度为约14μm，用含有乙烯醋酸脂的粘接剂粘接。夹板30的整个内表面涂有铝层22，以利于使之与密封袋2保持电接触。

如图6所示，电荷保护层可以以一条沿着中心部分5a中心线的带状形式提供，或者可形成多个这样的层。电荷保护层的数量和形状可以变化，只要密封袋2和夹板30的内表面互相有电接触而足够扩散夹板30中的静电荷。电荷保护层可以用除了铝以外的其它类型的金属或碳。

如上所述，来自外界的静电荷可以通过密封袋2和夹板30之间的电接触来扩散掉。这样，就防止了局部区域中静电荷的集中，以更有效地保护液晶板1不受静电损坏。

<壳体>

图7是一张纸板制作的壳体31的一个部分横剖面展开图。纸板沿着图8所示的摺叠线14b朝里朝纸板中心摺叠。另外，纸板再沿着图7所示的线14a朝外离开纸板中心摺叠。

突起15插进槽16c中。然后，侧边部分17a插进槽16a中，使切槽17c与槽16a的端头16b相啮合。这样，如图3所示，侧边部分17a沿着壳体31的表面35的中心线定位，而侧边部分17b沿着表面35的端头定位。

如上所述，壳体31可相对容易地制作而不用粘接剂。

由于夹板30通过插进槽13a的凸边11和插进槽13b的突起21而被壳体31支承着，因此真空包装在密封袋2中的液晶板1不是直接承受任何外力、振动或者撞击。还有，纸板是挠性的可变形的，可吸收外力、振动和撞击。

<固定板>

图9是固定板34的一个等轴视图。如图3所示，固定板34放在每个壳体31中。具体地说，固定板34配装在由多个夹板30的多个切槽12(图4)形成的并在壳体31中对齐的凹槽33中。夹板30被配装在凹槽33中的固定板34所固定。

图10是一张纸板制成的固定板34的展开图。纸板沿着摺叠线18向里朝纸板中心摺叠，再沿着摺叠线19向外离开纸板中心摺叠。这样，就制成了图9所示的固定板34。为了便于固定板34安装在凹槽33中，固定板34有二个通孔20。用户可在处置固定板34时将其手指插进这通孔20中。

固定板34的外表面提供有一个电荷保护层。在这个实施例中，整个外表面，即顶面23、支脚24的外表面、和支脚24的底面24a都涂有铝层。当固定架34配装在凹槽33中时，底面24a与由切槽12所暴露的密封袋2相互电接触。为了提供更有效的电接触，底面24a可有多个齿，密封袋2啮合在其中。或者，底面24a可扩大。如后面所述，外表面23与标准纸箱32的内表面相互电接触。

固定板34与每个密封袋2仅在顶面的二端相接触，而密封袋2则如上所述由部分6支承在底部上。因此，没有应力施加于液晶板1的开口1a上。

部分34a(图10)用一种胶带沿着侧边34c固定到顶面23。因为用了胶带，由一种电荷保护材料制成的薄膜片提供了一个表面上的粘接辅助，例如，最好用一种铝粘接带。由于这样静电荷可有更多通道进行扩散，因此装在夹板30中的液晶板1可更有效地免受静电荷的损坏。

<标准纸箱>

再参阅图3，在固定板34装到凹槽33中之后，标准纸箱32就可关合上了。标准纸箱有顶盖25(只显示出一个)，每个顶盖都提供有一个铝层作为其内表面上的一个电荷保护层。当顶盖关合时，顶盖25上的铝层就与固定板34的顶面23有电接触。铝层可提供在顶盖25的整个内表面上，或者只提供在要与固定板34的顶面23有电接触的那部分上。

如上所述，液晶板1靠互相通过电荷保护层而电接触的密封袋2、夹板30、固定板34和标准纸箱32可靠地不受静电荷的影响。壳体31在这个实施例中没有一个电荷保护层，但可在其内表面上提供一个电荷保护层经过凸边11而与夹板30相互电接触。所有的电荷保护层最好但不一定必要都相互电接触。由于电荷保护层具有一个较大的区域，因此液晶板1可更有效地不受静电荷的影响。电荷保护层不产生静电荷，而产生在其它区域的静电荷可在电荷保护层中扩散而去除掉。

如图3所示，标准纸箱32侧部有标签L，并且，软盘F或类似物可用粘胶带或类似物粘在壳体31的顶面和标准纸箱之间。在这种方式中，软盘也不受静电荷、外部振动和撞击的影响。

<评定>

为了评定密封袋和夹板，我们把液晶板作为容易被静电荷损坏的电子元件的代表容纳在按照本发明的密封袋和夹板中进行贮藏和运输。

液晶板包括大量的像素、用来控制像素的诸如晶体管的开关元件、用来连接晶体管的连线、和许多其它电路元件。如有必要这些电路元件可被绝缘。当静电荷加到液晶板上时，绝缘可被破坏，或者晶体管会损坏。例如，互相绝缘的一个门电极和一个源电极可能会由于静电荷产生的高电压而短路，导致显示故障。

用来评定液晶板防静电荷性能的一个典型方法是电击试验。一般地，液晶板的静电损坏出现在加上几十伏电压或更高时。然而，在真空包装在按照本发明的密封袋中再进而装在按照本发明的夹板中的液晶板中，即使所加电压高达50千伏也不会发生静电损坏。这样的试验结果表明液晶板已经被保护到一个满意的可靠性水平，不会受到密封袋和夹板的静电荷的损坏。

在把液晶板1插进并真空包装在密封袋2中时，操作者的衣服、鞋、手套等等东西都必须经过防静电处理。然而，真空包装液晶板1的密封袋2可在正常环境条件下放到夹板30中去而不用防静电处理，这是因为液晶板1靠密封袋2不受静电荷的影响。

在另一个试验中，真空包装在按照本发明的密封袋2中的液晶板在-35℃到65℃的温度范围内在湿度为95％的地方贮藏一年。试验没有发生连线(例如，门电板1c或源电极1d)腐蚀、静电损坏、或者质量下降。

当使用常规的袋时，在开口处1a的密封树脂在这样的高湿度地方被剥离液晶板1的30％或更多。通过对照，真空包装在按照本发明的密封袋2中的液晶板1不显出任何这样的缺陷。这样一个试验结果表明按照本发明的密封袋2使液晶板1不受静电荷的影响并且也不受外界湿度的影响。

在又一个试验中，容纳每个都有真空包装一个液晶板1的密封袋2的按照本发明的夹板30从75厘米的高处以各种角度往下掉来评定对液晶板1的损坏程度。液晶板在任何角度都没有受到损坏。这样一个试验结果表明按照本发明的夹板30有效地保护液晶板1不受外界撞击的影响。

在上面的实施例中，本发明被应用到液晶板上，然而本发明也可应用到任何别的电子元件上，例如，一个印刷电路板。

如上所述，按照本发明的密封袋保护真空包装在其中的电子元件在贮藏和运输期间不受外界湿度和静电荷的影响。因此，电子元件可在相对恶劣的环境情况下贮藏和运输一个相对较长的时间。即使在电子元件从密封袋中摩擦地取出时，电子元件也不受静电荷的影响。

在第一实施例中的容器可贮藏和运输多个电子元件，它们每个都真空包装在一个密封袋中在相对恶劣的环境情况下经过一个相对较长的时间。一个容纳密封袋的夹板在其部分内表面上或整个内表面上提供有用一种电荷保护材料制成的层。因此，夹板可保护密封袋和电子元件不受外界静电荷和类似物的影响。

通过摺叠一张纸板就可容易地制成夹板，而不用任何粘接材料。夹板最好沿着周边有一个凸边，它用来引导和把夹板固定在壳体中。壳体也是通过摺叠一张纸板而不用任何粘接材料很容易地制成的。壳体最好有与凸边啮合的槽。这样的槽可很容易地固定夹板并可保持相邻夹板之间的规定间距。

用纸基材料制成的容器可以以比用苯乙烯制作容器低30％的成本进行生产。由于纸不像苯乙烯，不需要特殊处理就可再生，因此成本就进一步节省了。纸弧板重量足够轻，并且足以防振和防撞击。再者，纸可以再生利用，符合环境保护的观点。

实施例2

图11显示一个在按照本发明的第二个实施例中的用来容纳液晶板的容200的等轴视图。装在第二实施例中的液晶板1和密封袋2具有与第一实施例中的同样的结构，因此略去对它们的详细解释。

如图11所示，容器200包括一个基本上为C形的壳体60和二个固定板70。壳体60容纳多个夹板50，按箭头A(方向A或第一方向)的方向排列。每个夹板50装纳四个密封袋2，也就是说，二个在A向，二个在箭头B(方向B或者第二方向)的方向，B向垂直于A向。固定板70沿着A向延伸从而固定夹板50。排在A向的夹板50每个都被隔板80隔成二个。

夹板50、壳体60、固定板70、和隔板80都是用一张纸板制成的。

<夹板>

图12是夹板50的一个等轴视图。如图12所示，夹板50有二个容纳空间，每个空间由外壁51和内壁52形成。每个容纳空间可在B向边靠边地容纳二个密封袋2。夹板50总共可装四个密封袋2。

外壁51和内壁52都切有二个凹槽53。每个凹槽53都有一个二个台阶形状。具体地说，对称的第一台阶58与第二台阶59侧面相接。每个外壁51都有一个从顶边向下延伸到一个中点的狭长切口54，每个内壁都有一个从顶边延伸到底边的狭长切口55(未完全示出)。

夹板50还有凸边56，它们沿B向朝外突出，以及突起57，它们沿B向位于底面的二端。

图13是要制作夹板50的纸板的展开图。纸板基本上为长方形，长边沿与B向相对应的方向延伸，而短边则沿与A向相对应的方向延伸。

如图13所示，纸板有形成外壁51的中心部分50K和形成内壁52的侧翼部分50j。纸板还有沿B向延伸的中心摺叠线50a，沿A向延伸的对称侧面摺叠线50b，对称的侧面摺叠线50c也沿A向在摺叠线50b的外面延伸。

纸板的每个长边都有四个形成凹槽53的切槽50d和一个形成狭长切口54的狭长切口50e。纸板沿着与摺叠线50b和50c相干涉的四条线50f切断。纸板还有长方形切口50g、摺叠线50h、和在摺叠线50a外面的切口50i。

纸板按图14A到14D所示步骤制成夹板50。

首先，如图14A和14B所示，通过沿着摺叠线50b朝里摺叠侧翼部分50j，突起56＇就如图14B所示那样朝下突出。突起56＇形成凸边56。

接着，如图14c所示，进一步沿着摺叠线50c向里朝着纸板中心摺叠侧翼部分50j，直到它们与中心部分50k搭接。这时，突起56＇朝外突出离开纸板中心，如图14c所示。在侧翼部分50j之间的间隙55＇形成了狭长切口55。

然后，沿着摺叠线50a和50h摺叠纸板，以使侧翼部分50j相互接触，形成如图14D所示的夹板50。侧翼部分50j形成内壁52，而中心部分50k形成外壁51。

夹板50有二个容纳空间，每个容纳空间由外壁51和内壁52所界定。切槽50d形成二个凹槽53，沿B向在每边突出的突起56＇组合起来形成凸边56。沿着摺叠线50h摺叠的部分形成突起57。间隙55＇形成狭长切口55，狭长切口50e形成狭长切口54。

四个密封袋2每个都真空包装一个液晶板1，再放入夹板50中，例如，在沿着摺叠线50b摺叠纸板后，但是在沿着摺叠线50c摺叠之前。

夹板50的一个内表面局部或全部涂有电荷保护层，例如，一个厚度约为13μm的铝层，用来保护液晶板1不受静电荷的影响。

<壳体>

图15是壳体60的一个等轴视图。壳体60包括底板61和二个在箭头C(C向或第三方向)方向延伸的侧壁62，箭头C的方向垂直于A向和B向。底板61从侧壁62的底面稍稍高起一点。底板61有多个狭长切口63，它们沿着二边在A向上有一个规定的间隔，夹板50的突起57与它们啮合。每个侧壁62都是一个空心长方形的形状，由中间的水平板65加强。此外，每个侧壁62都有多个从顶面延伸到内侧面的狭长切口64，夹板50的凸边56插入其间。狭长切口64的位置与狭长切口63相对应。壳体60由一张纸板制成。

图16是壳体60的展开图。纸板具有长方形，长边在与B向相对应的方向上延伸，短边在与A向相对应的方向上延伸。纸板有在A向延伸的中间摺叠线60a和在摺叠线60a里面形成狭长切口63的切槽60b。在摺叠线60a的外面，纸板有形成狭长切口64的切槽60c，以及摺叠线60d和60e。在摺叠线60e外面，纸板还有摺叠线60f、60g、60h和60i。

纸板按图17A到17D所示的步骤制成壳体60。

首先，如图17A和17B所示，沿着摺叠线60a向里朝着纸板中心摺叠纸板，于是，形成底板61，虽然还没有抬高。接着，沿着摺叠线60d、60e和60f向外离开纸板中心摺叠纸板，然后沿着折叠线60g、60h和60i朝里摺叠纸板。这样，形成了被水平板65加强的侧壁62。如图17B所示，在摺叠线60e和60f(在水平板65的上方)之间的部分60j向外突出，而在摺叠线60g和60h(在水平板65的下方)之间的部分60k向里突出。部分60k用胶水或类似物粘接到褶叠线60a和60d之间部分的外表面，而部分60j用胶水或类似物粘接到摺叠线60i外面部分的内表面。

在这个方式中，壳体60在底板61稍稍抬高一点的情况下制成。以这个方式制成的壳体60可装纳多个夹板50而不用标准纸箱。

<固定板>

图18是固定板70的等轴视图。如图18所示，固定板70用一张纸板制成，包括一个底部71和二个在第三方向延伸的侧壁72。沿着A向的底板71的二边，凸片73以与侧壁72相反的方向延伸。凸片73有规定的间隔，沿着二边有相应的位置。

如图11所示，二个这样的固定板70与在A向壳体60中的多个夹板50的凹槽53的第一台阶58相啮合。此时，凸片73插在夹板50之间。

图19A和19B是固定板70的展开图。纸板是长方形的，二长边在与A向相对应的方向上延伸，而二短边在与B向相对应的方向上延伸。纸板有在与A向相对应的方向上延伸的摺叠线70a。

纸板按下列步骤制成固定板70。

首先，沿着线70b切断纸板。然后，沿着摺叠线70a摺叠纸板，以使部分70d和部分70c指向相反方向，形成侧壁72和凸片73，这样就制成了图18所示的固定板70。

<隔板>

图20是容器200的一个分解的等轴视图。隔板80由纸板制成并有多对有规定间隔的狭长切口81。每对狭长切口81与每个夹板50的狭长切口54相对应。

隔板80通过每对狭长切口81放入并与相应夹板50的狭长切口齿合以及把每对狭长切口81之间的部分82插入进相应夹板50的狭长切口55中而配装在夹板50之中。二个部分82之间的部分83插在相邻夹板50之间。

<部件的组合>

每个夹板容纳四个密封袋2，每个密封袋都真空包装一个液晶板1；壳体60、固定板70和隔板80按下列方式组合成图11所示的容器200。

如图20所示，每个夹板50通过把凸边56插进槽64和把突起57插进狭长切口63而配装在壳体中。

在规定数量的夹板50配装到壳体60中之后，把二个固定板70配装在凹槽53的第一台阶58之中。通过这一步，凸片73就插在夹板50之间了。

然后，按上面所述把隔板插进夹板50中。这样，由外壁51和内壁52形成的每个夹板50的二个容纳空间被插进狭长切口55的部分82进一步分在二个。从而制成图11所示的容器200。

在第二实施例中，由于每个真空包装一个液晶板1的多个密封袋2以二排装在一个壳体60之中，因此容器200在B方向上的尺寸要比一个包括二个壳体的结构尺寸小。此外，由于壳体60的的形成省去了一个标准纸箱，因此部件的数量减少并且纸板的量也减少了。

通过(a)凸边56与狭长切口64的啮合，(b)突起57与狭长切口63的啮合，(c)隔板80的部分82插在每个夹板50的外壁51之间，(d)隔板80的部分83插在相邻夹板50之间，和(e)凸片73插在相邻夹板50之间，多个夹板50被可靠地固定在A方向上。

多个夹板50也通过突起57与狭长切口63的啮合和固定板70配装在凹槽53中的组合而可靠地固定在C向上。

容纳在容器200中的液晶板1通过容纳空间被隔板80和壳体60的侧壁62分隔成二个而可靠地不受任何方向的外部振动和撞击的影响，壳体60的和线个侧壁62都是一个用水平板65加强的空心长方形形状。

此外，凹槽53有二个台阶58和59。因此，虽然第一台阶58与固定板70啮合，但液晶板的开口1a免受任何外力。还有，由于密封袋2暴露在第二台阶59的上方，因此密封袋2可从夹板50中拉出而不用拉出夹板50。此凹槽也可制成有三个或更多的台阶。

在第二实施例中每个夹板容纳四个密封袋，但也可以容纳三个或更少，由于夹板保持由纸板的适当弹性以及夹板的摺叠所产生的恢复力而形成的形状，因此没有不利的影响。

显然，在第二实施例中的容器可容纳包括液晶板在内的任何类型电子元件。

如上所述，在第二实施例中的夹板可以容纳四个电子元件，这样就改进了成本性能。

在第二实施例中的容器只包括一个壳体，这样就节省了空间。这样的容器组装时间很短，比包括二个壳体的容器更有效。所要求的部件数量少，由此减少了纸板的量，生产成本也就降低了。

尽管尺寸小，但是仍能像包括二个壳体的容器一样保持防止外部振动和撞击。

每个夹板要与密封袋相接触部分的尺寸取决于密封袋的尺寸。通过调节摺叠线和切断线的位置和长度就可很容易地改变这尺寸。

如同第一实施例中的容器一样，纸不需要经过特殊处理就可再生，这就进一步节省了成本。纸板是足够轻的，并足够防振动和撞击。还有，纸的循环利用符合环境保护观点。

按照本发明的容器可用任何类型的纸制成，只要它是足够轻并具有规定的强度。

对本技术领域的熟练人员来说在不偏离本发明范围和精神的前提下作出各种其它的更改将是很显然的并且是随时可以作的。因此不要认为所附权利要求的范围只限于前面的说明，而要更广泛地理解所附的权利要求。

Claims (4)

1．一个用来在抽真空状态下真空包装一个电子元件的密封袋，并在其开口处局部热封口，密封袋为一多层薄膜，它由内到外依次包括有：

一第一防静电层；

一薄金属层；

一绝缘层；和

一第二防静电层，

第一防静电层和第二防静电层每个的表面电阻为10⁵欧到10⁹欧。

2．如权利要求1所述的密封袋，其特征在于，多层薄膜是一个包括第一防静电层、薄金属层、绝缘层和第二防静电层的四层薄膜。

3．一种便于贮藏或运输电子元件的方法，包括如下步骤：

把电子元件插入进一个由多层薄膜制成的袋中，多层薄膜由内到外依次包括一第一防静电层、一薄金属层、一绝缘层和一第二防静电层，第一防静电层和第二防静电层每个的表面电阻为10⁵欧到10⁹欧；和

把该袋抽真空并热封其开口以使一个电子元件真空包装在密封袋中。

4．一种便于贮藏或运输电子元件的方法，包括如下步骤：

把二个密封袋装入内表面上提供有电荷保护层的夹板中；

把夹板装入一个壳体中；和

把壳体装入一个标准纸箱中，

其中，二个密封袋都是用多层薄膜制成的，多层薄膜由内到外依次包括一第一防静电层、一薄金属层、一绝缘层和一第二防静电层，第一防静电层和第二防静电层每个的表面电阻为10⁵欧到10⁹欧。

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