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KR101319344B1 - 보호 필름 일체형 파우치 - Google Patents

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KR101319344B1
KR101319344B1 KR1020080131323A KR20080131323A KR101319344B1 KR 101319344 B1 KR101319344 B1 KR 101319344B1 KR 1020080131323 A KR1020080131323 A KR 1020080131323A KR 20080131323 A KR20080131323 A KR 20080131323A KR 101319344 B1 KR101319344 B1 KR 101319344B1
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김종학
김영희
강한준
한희식
이상민
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Abstract

본 발명은 표시 패널을 보호하는 보호필름과 상기 표시 패널을 커버 및 포장하는 백(bag)을 일체형으로 형성한 보호 필름 일체형 파우치에 관한 것으로, 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치는, 직사각형의 상부층 및 하부층의 적층되어 그 가장자리의 세변이 씰링되고, 나머지 변에서 개구부를 갖고, 상기 개구부를 통해 표시 패널이 취입되는 보호 필름 일체형 파우치에 있어서, 상기 상부층 및 하부층은 금속성의 재질로 이루어진 기재층과, 상기 기재층 상에 형성된 외부 표면층 및 상기 외부 표면층 하부에 상기 표시 패널과 접하며, 폴리 에틸렌 혼합 수지로 이루어진 내부 표면층을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
보호 필름 일체형 파우치, 보호필름, 백(bag), 표시 패널, 편광판

Description

보호 필름 일체형 파우치 {Pouch with Protection Film in Single Unit}
본 발명은 보호필름에 관한 것으로 특히, 표시 패널을 보호하는 보호필름과 상기 표시 패널을 커버 및 포장하는 백(bag)을 일체형으로 형성한 보호 필름 일체형 파우치에 관한 것이다.
액정표시장치(LCD), 브라운관(CRT), 피디피(PDP) 등과 같은 각종 표시 장치는 표시부 표면에 보호 필름을 장착하고, 별도의 필름으로 이루어진 파우치 내에 상기 표시 장치가 보관되는데, 상기 보호 필름과 상기 파우치는 제조 공정과 보관 및 운송 과정 중에 먼지나 이물질로 인한 오염이 발생하지 않아야 하고, 또한 그 보호 필름이 보호하는 표시 장치 표면에 이물질로 인한 스크래치도 발생시키지 않아야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 종래의 보호 필름이 표시 장치 표면에 부착되는 관계를 설명하면 다음과 같다.
도 1은 종래의 표시 패널과, 이를 덮는 보호필름을 나타낸 평면도이다.
도 1과 같이, 종래의 표시 패널(10)의 상면에 보호필름(15)이 놓여있고, 그 가장자리를 마스킹 테이프(12)로 부착한다. 이어, 도시되어 있지는 않지만, 별도의 주머니 형상의 파우치(pouch)가 준비되어, 상기 보호필름(15)이 부착된 표시 패널을 상기 파우치 내에 넣어 표시 패널(10)의 운송 등에 이용한다.
상술한 보호필름(15)은 마스킹 테이프(12)를 이용한 접착 공정을 통해 상기 표시 패널(10) 상에 고정되어, 작업자의 정확한 주의가 요구되는 부착 공정이 필요하다. 즉, 작업자의 부주의가 있는 경우, 생산성이 떨어지는 문제가 있다.
또한, 부착 공정 후 상기 보호필름(15)이 표시 패널(10) 면에 직접 닿음에 의해 상기 보호필름(15)의 성분이 상기 표시 패널(10)로 전이되어, 표시 패널(10)을 오염시켜, 그 표시 패널(10)의 표면의 물성을 변화시키는 문제가 있었다. 특히, 표시 패널(10) 최상면에 편광판(미도시)이 형성되어 있는 경우, 상기 보호필름(15)에 포함된 첨가제에 의해 상기 표시 패널(10)의 표면에 스크래치가 발생하는 폴 더티(pol-dirty) 현상이 발생하기도 한다.
그리고, 상기 보호필름(15)과 상기 파우치는 서로 각각 표시 패널의 표면 보호와, 운반상 별도의 필름으로 관리됨에 따라 작업 효율이 저하되는 측면이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 표시 패널을 보호하는 보호필름과 상기 표시 패널을 커버 및 포장하는 백(bag)을 일체형으로 형성하여, 충격이나 이물에 의한 오염 및 이로 인한 스크래치가 없고, 효과적으로 표시 패널의 표면을 보호할 수 있는 보호 필름 일체형 파우치를 제공하는 데, 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치는, 직사각형의 상부층 및 하부층의 적층되어 그 가장자리의 세변이 씰링되고, 나머지 변에서 개구부를 갖고, 상기 개구부를 통해 표시 패널이 취입되는 보호 필름 일체형 파우치에 있어서, 상기 상부층 및 하부층은 금속성의 재질로 이루어진 기재층과, 상기 기재층 상에 형성된 외부 표면층 및 상기 외부 표면층 하부에 상기 표시 패널과 접하며, 폴리 에틸렌 혼합 수지로 이루어진 내부 표면층을 포함하여 이루어진 것에 그 특징이 있다.
상기 기재층은 알루미늄막으로 이루어진다.
그리고, 상기 외부 표면층은 나일론계 필름으로 이루어진다.
여기서, 상기 기재층은 5~10㎛의 두께로, 상기 외부 표면층 8~20㎛의 두께로, 상기 내부 표면층은 20~100㎛의 두께로 형성한다.
상기 내부 표면층은, 중간층; 및 상기 중간층을 사이에 두고 양측으로 존재하는 제1 표면층 및 제2 표면층으로 이루어지는 적층 필름을 포함하고, 상기 제1 표면층 또는 제2 표면층 중 어느 하나 또는 둘의 표면층은 상기 표시 패널의 표면의 경도보다 낮은 경도를 가지는 수지로 이루어지고, 상기 중간층은 고밀도 폴리에틸렌을 포함하는 수지로 이루어진다.
상기 제 1 및 제 2 표면층의 수지는 연필 경도가 2.5H 미만인 수지이다.
상기 중간층의 수지는 상기 고밀도 폴리에틸렌; 및 선형저밀도 폴리에틸렌 또는 중밀도 폴리에틸렌;의 혼합 수지로 이루어진다. 이 때, 중간층은 상기 선형저밀도 폴리에틸렌 또는 중밀도 폴리에틸렌 20~80중량% 및 상기 고밀도 폴리에틸렌 20~80 중량%로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 제 1, 제 2 표면층 중 상기 표시 패널과 직접 접하지 않는 표면층에 대전 방지층이 더 코팅될 수 있다.
상기 상부층의 내부 표면층이 상기 하부층의 내부표면층보다 두껍게 형성하는 것이 바람직하다.
상기와 같은 본 발명의 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치는 다음과 같은 효과가 있다.
보호 필름과 파우치를 일체형으로 형성함에 의해, 보호 필름을 표시 패널에 부착하는 공정을 생략할 수 있어, 공정 시간을 줄일 수 있다. 이 경우, 보호 필름 일체형 파우치는 그 재료를 택함에 있어서, 기재층을 금속 성분으로 하여 강성을 유지하고, 외부 표면층에서는 운반이나 표시 패널의 모서리부에 의한 찢김을 방지 하도록 강성을 지닌 나일론계 필름을 이용하고, 내부 표면층은 표시 패널의 표면보다 연성을 갖는 폴리 에틸렌 혼합 필름을 이용함으로써, 표시 패널의 손상이나 오염없이, 취입, 취출 등 파우치의 손상에 대한 내성을 가질 수 있다.
더불어, 보호 필름이 공정 상에서 요구되지 않아, 재료비 절감을 꾀할 수 있다.
또한, 작업자의 부주의에 의한 재작업이나 보호필름 손상에 의한 추가 보호 필름 소요 등에 의한 영향을 완전히 배제할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치를 나타낸 단면도이다.
도 2와 같이, 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치(100)는 금속성의 기재층(110)과, 상기 기재층(110) 상에 외피기능을 하는 외부 표면층(120)과, 표시 패널(미도시)이 직접 닿는 내부 표면층(130)을 포함하여 이루어진다.
상기 금속성의 기재층(110)은 기본적으로 표시 패널의 운반이나 파우치 내에 표시 패널 취입 작업 등에 있어서, 찢겨짐을 방지하기 위해 강성을 갖는다. 예를 들어, 기재층(110)은 금속층 박막이나 알루미늄 필름(Al-Foil)을 이용할 수 있다. 그리고, 기재층(110)은 금속층 박막인 경우 약 200~500Å으로 형성되며, 알루미늄 필름인 경우 약 5~10㎛의 두께로 형성된다.
그리고, 상기 외부 표면층(120)은 외부의 충격 및 스트레스에 대한 내성이 있는 나일론 필름(nylon film) 등을 사용한다. 이 때의 외부 표면층(120)의 두께는 약 8~20㎛의 두께로 한다.
여기서, 상기 외부 표면층(120)은, 표시 패널이 직접 닿는 상기 내부 표면층(130)에 비해 상대적으로 강성을 갖는다. 이는 취입 작업시 패널의 모서리 혹은 커버 쉴드(cover shield)의 날카로움에 의해 보호 필름 일체형 파우치가 찢겨짐을 방지하기 위함이기도 하며, 재료적으로 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지(polyethylene terephthalate group resin))와 같이, 연성보다는 나일론계 필름으로 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 내부 표면층(130)은 폴리 에틸렌(Low Density Poly Ethylene)을 기본층으로 그 외의 성분 및 층을 단일 또는 복수층 더하여 형성할 수 있다. 이 경우, 상기 내부 표면층(120)은 상기 표시 패널(미도시)에 직접 닿을 수 있는 면에, 대전 방지 코팅층(미도시)을 더 코팅하여 사용 가능하다. 이때, 상기 내부 표면층(130)의 두께는 약 20~100㎛로 하여, 외부 충격이나 취입시 가해지는 스트레스로 인해 찢기지 않고, 스티프니스(stifness)를 확보하도록 한다.
여기서, 상기 내부 표면층(130)은 표시 패널의 표면에 맞닿는 층이 되는 것으로서, 상기 표시 패널 표면의 경도(예컨대, 연필경도 2~3H) 보다 낮은 경도의 연질 수지로 이루어지며, 그 주성분을 폴리 에틸렌으로 하여 스크래치의 발생을 방지하는 기능을 갖도록 한다.
도 3은 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치에 표시 패널을 취입하는 공정을 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치를 위에서 바라본 평면도이다.
도 3 및 도 4와 같이, 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치(100)는, 각각 상술한 기재층(110), 외부 표면층(120), 내부 표면층(130)이 적층된 구조를 두겹으로 형성하고, 그 가장자리의 세변을 씰링(sealing)하여 나머지 한 변을 개구부로 이용하여 표시 패널(200)의 취입부로 구비한다. 여기서, 도 4와 같이, 씰링시 상부 필름 적층체(101)는 하부 필름 필름 적층체(102)보다 약간 작게 하여, 개구부(입구)에서 타 부위와의 형상의 차이를 가져, 상기 표시 패널(200)이 상기 상하부 필름 적층체(101, 102) 사이의 공간으로 취입이 용이하도록 할 수 있다.
상기 파우치(100)를 제조하기 위하여는, 예컨대 상기 기재층(110)과 상기 외부 표면층(120)을 라미네이션(lamination) 한 후, 상기 라미네이트된 기재층(110)과 외부 표면층(120)에 상기 내부 표면층(130)을 다시 라미네이션하여 필름 적층체를 만들고, 이 필름 적층체 두 장을 겹친 후 도 4와 같이, 3면의 말단부를 실링(sealing)함으로써 나머지 일면의 개구부를 갖는 파우치 형태로 제조한다. 상기 라미네이션 시 상기 씰링부(105)에서의 접착제로는 우레탄 수지(urethane resin) 또는 아크릴계 수지(acryl resin)를 사용하는 것이 바람직하다. 여기서, 라미네이션시 층간 기포 현상을 방지하기 위해 충분히 30시간 이상의 숙성 시간을 거치는 것이 바람직하다.
위와 같이 제조된 파우치(100)는 그 파우치 내에 편광판을 포함하는 표시 패널을 넣더라도 표면에 이물질이나 오염 발생이 없으며 스크래치(scratch)를 발생시키지 않게 된다. 또한, 상기 파우치는 상기 기재층(110)을 구비하므로 습기 및 산소에 대한 차단성이 우수하여 보관 시 광선의 투과를 막는 기능을 가진다.
이하, 상기 내부 표면층에 대해 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 5는 도 2의 내부 표면층의 일예를 나타낸 단면도이며, 도 6은 도 5의 내부 표면층을 포함하는 보호 필름 일체형 파우치를 나타낸 단면도이다.
도 5와 같이, 일예에 따른 상기 내부 표면층(130)은 제 1 표면층(131), 중간층(132) 및 제 2 표면층(133)이 순차로 적층된다.
여기서, 상기 제 1 표면층(131)이나 제 2 표면층(133) 중 어느 하나는 표시 패널의 표면과 맞닿는 층이 되는 것으로서, 상기 표시 패널(200)의 표면의 경도(예컨대, 연필경도 2~3H) 보다 낮은 경도의 연질 수지로 이루어진다.
이와 같이 본 발명에서는 표면 보호 필름이 보호하는 표면과 맞닿는 부분인 표면층의 수지를 상기 표면 보호 필름이 보호하는 표면의 경도 보다 낮은 경도를 가지는 연질 수지로 구성함에 의하여 충격 흡수를 가능하게 하며 이에 따라 스크래치의 발생을 방지하도록 한다.
상기 연질 수지로서는, 상기 연질 수지의 예로서는, 폴리에틸렌계 수지(polyethylene group resin), 폴리프로필렌계 수지(polypropylene group resin), 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지(polyethylene terephthalate group resin), 폴리비닐알코올계 수지(polyvinylalcohol group resin), 나일론계 수지(nylon group resin), 폴리아크릴로니트릴계 수지(polyacrylonitril group resin) 및 폴리메타크 릴산계 수지(polymethacryl acid group resin)로 이루어진 그룹에서 선택되는 하나 이상으로서 해당 경도를 만족하는 수지를 사용한다.
이때, 특히 표면 손상 및 오염 방지 즉 표면 보호의 측면을 고려하여 상기 연질 수지 중에서도 상기 폴리에틸렌계 수지를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 폴리에틸렌계 수지로는 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 선형저밀도 폴리에틸렌, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 에틸렌-메타크릴산 공중합체 및 이들의 카르본산 변성체로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 하나 이상을 사용한다.
한편, 상기 중간층(132)은 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene)을 포함하는 수지층이다. 상기 고밀도 폴리에틸렌의 사용은 공정상에서 작업이 수월하도록 내부 표면층(130)에 충분한 스티프니스(stiffness)를 부여할 수 있다.
여기서, 상기 중간층(132)은 예컨대 선형저밀도폴리에틸렌 또는 중밀도 폴리에틸렌 20~80 중량%에 상기 고밀도 폴리에틸렌 20~80 중량%로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 고밀도 폴리에틸렌은 특히 20중량% 이상인 경우 스티프니스(stiffness)의 특성이 양호하다. 상기 고밀도 폴리에틸렌을 80중량% 보다 과다하게 넣는 경우 고밀도 폴리에틸렌 제조 시 첨가되는 유기금속이나 크롬, 바나듐, 몰리브덴의 산화물 촉매가 표면층으로 다량 빠져나와 필름 물성 변화가 초래될 뿐만 아니라, 원가 상승도 초래되어, 80중량 % 이상의 함유는 지양된다.
따라서, 스티프니스(stiffness)을 고려하는 경우 고밀도 폴리에틸렌은 20 중 량% 바람직하게는 50중량%를 넣지만, 필름 물성 변화 및 원가 상승을 고려하여 상기 고밀도 폴리에틸렌의 첨가량을 80중량% 이하로 제한하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 중간층(132)에는 열안정성, 가공 안정성, 내구성 등의 향상 목적에서 산화방지제를 첨가할 수 있다. 예컨대, 상기 중간층(132)이 폴리에틸렌계 수지로 이루어진 경우 산화방지제는 200 내지 1500ppm 정도로 첨가할 수 있다. 상기 산화방지제의 첨가량은 수지에 따라 달라지며, 상기 산화방지제로는 페놀계 산화방지제 또는 인계 산화방지제를 첨가하는 것이 바람직하다.
도 5와 같이, 내부 표면층(130)은 각 층을 공압출하여 3층의 적층 필름으로 제조한다. 제조된 내부 표면층(130)은 스티프니스, 작업성, 열안정성, 내산성, 내용제성, 대전방지성 등이 우수할 뿐만 아니라, 편광판 등의 디스플레이 운송, 보관 및 가공 시 발생할 수 있는 표면 손상 또는 외부의 먼지나 티끌 등의 표면 오염에 기인한 스크래치의 발생도 최소화할 수 있다.
상기 내부 표면층(130)의 두께는 20 내지 100㎛으로 하는 것이 바람직하고, 또한, 상부 도 6의 기재층(110)이나 외부 표면층(120)보다 두껍게 하여 형성하는 것이 바람직하다. 이러한 내부 표면층(130)은 두께가 20㎛보다 얇다면 작업시(보호 필름 일체형 파우치에 표시 패널을 취입시) 핸들링성이 좋지 않다. 한편, 상기필름 두께가 100㎛보다 두꺼운 경우에는 원가가 불필요하게 상승할 수 있으므로, 상술한 범위의 두께로 형성하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 제 1 표면층(131) 혹은 제 2 표면층(133) 중 직접적으로 표시 패널(200)에 닿는 면에는 대전 방지층(미도시)을 더 형성할 수 있다. 그러나, 대전 방지층이 직접적으로 표시 패널(200) 상부면의 편광판과 맞닿는 경우, 대전 방지층의 저분자로 인한 폴 더티가 발생할 수도 있으므로, 대전 방지층을 삭제하거나 저도막층으로 형성할 수 있다. 이 경우, 상기 표시 패널(200)과 직접 닿지 않은 쪽(도면 상의 131)은 대전 방지층을 형성할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치를 이용하여 발명자가 그 내구성 및 이용 가능성을 테스트하여 파우치로서 신뢰성을 나타낸 결과를 살펴본다. 정전압 특성, 진동시험, 재질 투습성, 고온 매치성, 상온/고온 문지름시 폴 더티 유무에 대해 실험한 결과에 대하여 설명한다.
본 발명의 실험자는 상기 대전 방지층의 삭제에 의해 표시 패널(200)과의 접촉면에서 정전기 발생 우려성을 확인코자 시료(보호 필름 일체형 파우치)의 측정 포인트별로 인쇄용 종이를 이용하여 4~5Kg 의 하중으로 포인트 범위 내에서 10 회 마찰한후, 마찰된 포인트에서 정전압 측정기를 이용하여 마찰 대전압을 측정하였다.
이 경우, 하기 표 1 (단위 V)과 같이, 상대적으로 보호필름과 분리된 단일 파우치에 비해 본 발명의 대전 방지층을 삭제한 보호 필름 일체형 파우치가 약간의 정전압의 상승이 나타남을 알 수 있었으나, 모든 시료 값에서 액정 패널의 시험 규격인 최소 4KV 이하의 값이 나타나는 것을 확인할 수 있었다. 따라서, 내부 표면층(130)에서 대전 방지층을 삭제하는 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치의 정전압 결과치로는 보호 필름 일체형 파우치에 표시 패널의 취입 후 발생할 수 있는 정전 기로 인한 결함 요인이 없다고 할 수 있다.
구분 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 평균(V)
종래 파우치
 외면 90 20 20 10 10 10 10 50 10 10 24
내면 60 70 40 30 40 40 50 30 40 50 45

본발명의파우치		 외면 150 140 120 130 140 130 170 160 140 120 140
내면 200 140 160 170 150 150 180 170 240 220 178
위와 같이 본 발명에서는 보호 필름 일체형 파우치는, 암모늄계를 가지는 대전 방지 코팅액으로 대전 방지 코팅층을 형성하되, 상기 대전 방지 코팅층을 보호 표면과 맞닿게 되는 표면층의 반대측 표면층(도 6에서 131) 측에 형성한다. 이에 따라, 편광판을 포함하는 표시 패널의 운송, 보관 및 가공 시 발생할 수 있는 표면 손상 또는 외부의 먼지나 티끌 등의 표면 오염에 기인한 스크래치의 발생을 더욱 최소화할 수 있으며, 슬립성을 만족시키면서도 슬립성 등의 물성의 경시변화를 더욱 방지할 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치는, 내부 표면층(130) 중 보호 표면에 맞닿게 되는 표면층에 산화방지제, 안티블록킹제, 슬립제 및 대전방지제 등의 첨가제를 넣게 되면 시간이 경과할수록 상기 첨가제가 표면층의 최외면으로 위치하여 보호 표면에 pol-dirty 현상을 발생시키므로, 이를 방지하기 위하여 보호 표면에 맞닿는 표면층에는 어떠한 첨가제도 첨가함이 없이 폴리 에틸렌 수지 자체만으로 표면층을 형성하도록 한다.
이상과 같은 본 발명에 따른 표면 보호 필름은 모니터, 텔레비전 등과 같은 보호 표면에 그 자체로 사용할 수도 있고, 또한 상기 표면 보호 필름에 기재 필름을 더 적층한 필름을 파우치 형태로 만들어 사용할 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이, 표시 패널과의 접촉되는 내부 표면층(130)의 표면층에서 대전 방지층이 삭제된 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치를 이용하여, 1.5G 의 중량으로 1시간동안 진동 시험시 폴 더티가 방지됨을 확인할 수 있었다.
더불어, 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치의 재질 투습도를 측정한 결과, 0.1g/m2 day 정도로, 종래의 알루미늄으로 이루어지는 파우치와 동일한 수준을 갖는 것을 확인할 수 있어, 본 발명의 보호 필름 일체형 투습에 대한 파우치가 투습에 의한 내성이 있는 것을 알 수 있었다.
또한, 본 발명의 발명자는, 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치를, 고온 매치성을, 온도 50℃, 습도는 상습 조건으로 하여 24시간동안 두어, 그 특성을 확인하였다. 상기 파우치의 내부 표면층으로부터의 표시 패널로의 전이나 흡착성의 문제가 없음을 확인할 수 있었다.
그리고, 본 발명의 발명자는, 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치로 포장한 액정 표시 패널이 운송이나 보관 중 눌림에 의해 파우치의 내부 표면층과 표시 패널면이 닿을 경우의 문제점을 확인코자, 액정 표시 패널면 위에 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치의 내부 표면층이 맞닿게 한 뒤 475g의 추 (block gauge)를 얹어 10회 이상 문질러 상기 파우치의 표면 변화를 관찰하였다. 이 때 온도 조건은 상온과 고온(50℃)으로 병행하였다. 시험 결과, 상기 파우치의 변화나 표시 패널의 변화가 없음을 확인할 수 있었고, 이로써, 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치에 의한 문지름시 폴 더티가 발생하지 않는 것을 확인할 수 있었다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 다른 형태의 보호 필름 일체형 파우치를 나타낸 단면도이다.
상술한 예에서는 상기 보호 필름 일체형 파우치의 상부 필름 적층체와 하부 필름 적층체가 동일한 두께로 형성하는 예를 설명하였으나, 경우에 따라 표시 패널(200)의 상부면(편광판 등의 광학 필름 형성면)과 하부면(백라이트 유닛을 포함한 액정 모듈면)에 각각 접하는 내부 표면층(130a, 135)의 두께를 달리하여 형성할 수도 있다.
도 7a는 상부 필름 적층체에 해당하는 것으로, 상기 제 1 내부 표면층(130a)이 도 2에서 상술한 바와 같이, 20~100㎛의 두께로 형성하는 것을 나타내었다. 도 7b는 하부 필름 적층체에 해당하는 것으로, 상기 제 2 내부 표면층(135)이 상대적으로 작은 두께로 약 50±10㎛ 의 두께로 형성한 것을 나타낸다. 상대적으로 하부 필름 적층체는 강성을 갖는 액정 묘듈측으로 상대적으로 작은 두께로 형성할 수 있다.
한편, 이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
도 1은 종래의 표시 패널과, 이를 덮는 보호필름을 나타낸 평면도
도 2는 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치를 나타낸 단면도
도 3은 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치에 표시 패널을 취입하는 공정을 나타낸 사시도
도 4는 본 발명의 보호 필름 일체형 파우치를 위에서 바라본 평면도
도 5는 도 2의 내부 표면층의 일예를 나타낸 단면도
도 6은 도 5의 내부 표면층을 포함하는 보호 필름 일체형 파우치를 나타낸 단면도
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 다른 형태의 보호 필름 일체형 파우치를 나타낸 단면도
*도면의 주요 부분을 나타내는 부호의 설명*
100 : 보호 필름 일체형 파우치 101 : 상부 필름 적층체
102 : 하부 필름 적층체 105: 씰링부
110 : 기재층 120 : 외부 표면층
130 : 내부 표면층 130a, 135: 내부 표면층
200 : 표시 패널

Claims (10)

  1. 직사각형의 상부층 및 하부층의 적층되어 그 가장자리의 세변이 씰링되고, 나머지 변에서 개구부를 갖고, 상기 개구부를 통해 표시 패널이 취입되는 보호 필름 일체형 파우치에 있어서,
    상기 상부층 및 하부층 각각은
    금속성의 재질로 이루어진 기재층;
    상기 기재층 상에 형성된 외부 표면층; 및
    상기 외부 표면층 하부에 상기 표시 패널과 접하며, 폴리 에틸렌 혼합 수지로 이루어진 내부 표면층을 포함하여 이루어지고,
    상기 내부 표면층은,
    중간층; 및
    상기 중간층을 사이에 두고 양측으로 존재하는 제1 및 제2 표면층으로 이루어지는 적층 필름을 포함하고,
    상기 제1 및 제2 표면층 중 적어도 하나는 상기 표시 패널의 표면의 경도보다 낮은 경도를 가지는 수지로 이루어지고,
    상기 중간층은 고밀도 폴리에틸렌을 포함하는 수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 보호 필름 일체형 파우치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 기재층은 알루미늄막으로 이루어진 것을 특징으로 하는 보호 필름 일체형 파우치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 외부 표면층은 나일론계 필름으로 이루어진 것을 특징으로 하는 보호 필름 일체형 파우치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 기재층은 5~10㎛의 두께로, 상기 외부 표면층 8~20㎛의 두께로, 상기 내부 표면층은 20~100㎛의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 보호 필름 일체형 파우치.
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 표면층의 수지는 연필 경도가 2.5H 미만인 수지인 것을 특징으로 하는 보호 필름 일체형 파우치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 중간층의 수지는 상기 고밀도 폴리에틸렌; 및 선형저밀도 폴리에틸렌 또는 중밀도 폴리에틸렌;의 혼합 수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 보호 필름 일체형 파우치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    중간층은 상기 선형저밀도 폴리에틸렌 또는 중밀도 폴리에틸렌 20~80중량% 및 상기 고밀도 폴리에틸렌 20~80 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 보호 필름 일체형 파우치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1, 제 2 표면층 중 상기 표시 패널과 직접 접하지 않는 표면층에 대전 방지층이 더 코팅된 것을 특징으로 하는 보호 필름 일체형 파우치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부층의 내부 표면층이 상기 하부층의 내부표면층보다 두껍게 형성된 것을 특징으로 하는 보호 필름 일체형 파우치.
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