CN106035263B - 双轴承绕线轮及双轴承绕线轮的绕线轮主体 - Google Patents

Abstract

在双轴承绕线轮的绕线轮主体中，使将竿安装脚部固定的连结部件确保强度且轻量化。绕线轮主体（1）是将卷筒（12）旋转自如地支承的双轴承绕线轮（100）的绕线轮主体。绕线轮主体具备框架（5）、竿安装脚部（10）和减量部（11）。框架具有第1侧板（8）、与第1侧板对置地配置且在与前述第1侧板之间能够配置卷筒（12）的第2侧板（9）、一体形成在第1侧板和第2侧板上且将第1侧板与第2侧板连结的多个连结部件（14）。竿安装脚部（10）被固定在多个连结部件中包括的第1连结部件（15）的外侧面（15b）上。减量部以凹陷成箱状的方式形成在将竿安装脚部固定的第1连结部件的卷筒面向的内侧面（15a）上。

Description

双轴承绕线轮及双轴承绕线轮的绕线轮主体

技术领域

本发明涉及双轴承绕线轮及双轴承绕线轮的绕线轮主体。

背景技术

在双轴承绕线轮的绕线轮主体的框架中，已知有具有金属制的第1侧板及第2侧板、和一体形成在第1侧板及第2侧板上来将第1侧板与第2侧板连结的多个连结部件的结构（例如，参照专利文献1）。在以往的双轴承绕线轮的绕线轮主体中，在三个连结部件的一个上固定用来将双轴承绕线轮装接到钓竿上的竿安装脚部。固定竿安装脚部的连结部件的距卷筒较近的内侧面被机械加工为圆弧状，外侧面被机械加工为平坦面。另两个连结部件配置在绕线轮主体的前部及后部，内侧面及外侧面被机械加工为圆弧状。在连结部件上，为了实现轻量化而形成有圆形的贯通孔。竿安装脚部例如借助4根铆钉敛缝固定在连结部件上。

专利文献1：日本特许第5258688号公报。

在以往的双轴承绕线轮的绕线轮主体中，在固定竿安装脚部的连结部件上为了实现轻量化而形成有贯通孔。如果贯通孔的直径及数量较小，则轻量化的效果较低。如果为了提高轻量化的效果而使贯通孔的直径或数量变大，则有可能不能确保强度。

发明内容

本发明的目的是在双轴承绕线轮的绕线轮主体中使将竿安装脚部固定的连结部件确保强度且轻量化。

有关本发明的双轴承绕线轮的绕线轮主体是将卷筒旋转自如地支承的双轴承绕线轮的绕线轮主体。绕线轮主体具备框架、竿安装脚部和减量部。框架具有第1侧板、第2侧板、连结部件，前述第2侧板与前述第1侧板对置地配置，在前述第2侧板与前述第1侧板之间能够配置前述卷筒，前述连结部件一体形成在前述第1侧板和前述第2侧板上，将前述第1侧板与前述第2侧板连结，前述连结部件有多个。竿安装脚部被固定在多个前述连结部件的某一个的外侧面上。减量部以凹陷成箱状的方式形成在将前述竿安装脚部固定的前述连结部件的前述卷筒面向的内侧面上。

在该双轴承绕线轮的绕线轮主体中，形成有减量部，前述减量部与第1侧板及第2侧板一体形成，以凹陷成箱状的方式形成在将竿安装脚部固定的连结部件的内侧面上。以凹陷成箱状的方式形成的减量部在其周围形成有厚壁的边缘部，并且边缘部与薄壁的底部一体形成，所以弯曲强度相比贯通孔没有下降。因此，能够使将竿安装脚部固定的连结部件确保强度且轻量化。

绕线轮主体也可以还具备配置在减量部的至少一部分上的罩部件。在此情况下，通过使罩部件为比重比金属小的合成树脂制，即使将罩部件配置在减量部处，也能够实现连结部件的轻量化。此外，由于在减量部的至少一部分处配置罩部件，所以能够在罩部件的内部储存用来防止电场腐蚀的润滑脂。

第1侧板及第2侧板也可以是外周面形成为圆形。在此情况下，在圆形的绕线轮主体中，能够使将竿安装脚部固定的连结部件确保强度且轻量化。

多个连结部件也可以具有第1连结部件和至少一个第2连结部件，前述第1连结部件将竿安装脚部固定。第2连结部件的内侧面及与内侧面相反的一侧的外侧面也可以形成为圆弧状。也可以是，第1连结部件的内侧面形成为圆形，与内侧面相反的一侧的外侧面形成为与径向正交的平面。在此情况下，由于第1连结部件的内侧面及第2连结部件的内侧面分别被形成为圆形，所以能够使第1连结部件及第2连结部件与卷筒的间隙成为等间隔，能够实现绕线轮主体的小型化。此外，容易将竿安装脚部固定到第1连结部件的外侧面上。

减量部也可以具有用来将竿安装脚部固定的多个销部件能够穿过的多个销部件穿过孔。在此情况下，由于在薄壁的减量部处配置销部件，所以销部件的轴向长度变短，进一步实现轻量化。

有关本发明的双轴承绕线轮具备上述绕线轮主体、卷筒和手柄。手柄在第1侧板侧旋转自如地支承在绕线轮主体上，为了使卷筒旋转而设置。这里，能够得到起到上述作用效果的双轴承绕线轮。

根据本发明，在双轴承绕线轮的绕线轮主体中，能够使将竿安装脚部固定的连结部件确保强度且轻量化。

附图说明

图1是采用本发明的一实施方式的双轴承绕线轮的左侧视图。

图2是借助图1的剖切线II－II剖切的双轴承绕线轮的剖视图。

图3是本发明的一实施方式的绕线轮主体的框架的俯视图。

图4是在该框架上安装着竿安装脚部的状态的仰视图。

图5是安装着竿安装脚部及罩部件的状态的借助图3的剖切线V－V剖切的框架的剖视图。

图6是借助图3的剖切线VI－VI剖切的框架的剖视图。

图7是罩部件的俯视图。

图8是罩部件的仰视图。

图9是罩部件的侧视图。

具体实施方式

在图1及图2中，采用本发明的一实施方式的双轴承绕线轮100是在抛饵钓及铁板钓等中使用的圆形的绕线轮。双轴承绕线轮100具备绕线轮主体1、配置在绕线轮主体1的侧方的卷筒旋转用的手柄2、和旋转自如地装接在绕线轮主体1的内部的卷筒12。

另外，关于在以后的说明中记载的前后左右，在将双轴承绕线轮100装接在钓竿上的状态下钓丝被抽出的方向是前，在将双轴承绕线轮100从后方观察的状态下表示左右。

<手柄>

手柄2是具有板状的臂部2a和旋转自如地装接在臂部2a的末端的把手2b的单手柄型。臂部2a的基端如图2所示，能够一体旋转地装接在后述的驱动轴30的末端。

<绕线轮主体>

绕线轮主体1如图2所示，例如是铝合金或镁合金等轻金属制的部件。绕线轮主体1具备框架5、装接在框架5的两侧方的第1侧罩6及第2侧罩7、竿安装脚部10和减量部11（参照图3、图5及图6）。绕线轮主体1如在图5中放大表示那样，还具备至少配置在减量部11的一部分处的罩部件13。在绕线轮主体1的内部，经由卷筒轴20旋转自如地装接着卷筒12。卷筒轴20被第1侧罩6、第2侧罩7及后述的机构装接板34旋转自如地支承。

框架5例如通过模铸来一体形成。框架5如图3至图6所示，具有左右1对的第1侧板8及第2侧板9、和将第1侧板8及第2侧板9连结的多个（例如3个）连结部件14。第1侧板8及第2侧板9的外周面形成为圆形。第1侧板8配置在手柄2侧，比第2侧板9直径大。在第1侧板8上，形成有卷筒12能够穿过的圆形的开口8a。第1侧板8和第2侧板9以能够配置卷筒12的方式隔开既定的间隔对置配置。在第1侧板8上，对心而可拆装地固定着用来装接各种机构的圆形的机构装接板34。机构装接板34将卷筒轴20中间部及驱动轴30的基端部旋转自如地支承。机构装接板34螺纹固定在第1侧板8上。第2侧板9配置在与手柄2相反的一侧。在该实施方式中，与第2侧罩7一体地形成。

多个（例如3个）连结部件14与第1侧板8及第2侧板9一体形成。多个连结部件14具有配置在下侧的第1连结部件15和至少一个第2连结部件16。在本实施方式中，两个第2连结部件16被前后配置。在第1连结部件15上，如图5所示，借助螺纹件或铆钉等的适当的紧固连结用的销部件固定着例如不锈钢合金等金属制的竿安装脚部10。在本实施方式中，竿安装脚部10被作为销部件的铆钉40固定在第1连结部件15上。铆钉40例如是不锈钢合金等铁类的金属制的。铆钉40具有头部40a及比头部40a直径小的轴部40b。第1连结部件15的距卷筒12较近的内侧面15a凹陷为以卷筒12的旋转中心SC为中心的圆弧状来形成。第1连结部件15的与内侧面15a相反的一侧的外侧面15b形成为与从旋转中心SC延伸的径向正交的平面。在该外侧面15b上固定竿安装脚部10。

两个第2连结部件16的内侧面16a凹陷为以旋转中心SC为中心的圆弧状来形成。外侧面16b膨胀为以旋转中心SC为中心的圆弧状来形成。第2连结部件16的外侧面16b形成为与第1侧板8的外周面8b大致同面，在第2侧板9侧朝向小径的第2侧板9的外周面弯曲。

第1侧罩6如图1所示，由圆形部6a和从圆形部6a向外侧及径向外方突出的隆起部6b构成。第1侧罩6借助多根（例如5根）螺纹部件固定在第1侧板8上。第1侧罩6将在末端能够一体旋转地连结手柄2的驱动轴30的中间部旋转自如地支承。第1侧罩6将卷筒轴20的右端旋转自如地支承。在第1侧罩6的后部装接离合器杠杆17。第2侧罩7从卷筒轴向外方观察是圆形。第2侧罩7将卷筒轴20的左端旋转自如地支承。

竿安装脚部10如图4所示，是用来将双轴承绕线轮100装接到钓竿上的前后较长的板状的部件。竿安装脚部10例如是不锈钢合金等金属制的部件。竿安装脚部10具有固定在第1连结部件15的外侧面15b上的固定部10a、和从固定部10a前后延伸的1对脚部10b。

固定部10a形成为角被圆化的大致矩形平板状，在其四角处，形成铆钉40的轴部40b能够穿过的多个（例如4个）第1穿过孔10c。另外，在图4中，铆钉40的轴部40b被描绘为比第1穿过孔10c直径大，这是因为在敛缝固定时使轴部40b的末端塑性变形了，在塑性变形前，轴部40b比第1穿过孔10c直径小。一对脚部10b与固定部10a相比宽度较小。1对脚部10b的末端部尖细，并且以沿着钓竿的外周面的方式在左右方向上弯曲为圆形。

减量部11如图3、图5及图6所示，在将竿安装脚部10固定的第1连结部件15的卷筒12面向的内侧面15a上凹陷成箱状来形成。因而，减量部11的底部11a配置在其四方，由比底部11a壁厚的大致矩形的边缘部15c包围。减量部11在本实施方式中通过铣削加工等机械加工形成在第1连结部件15上。减量部11为了使将竿安装脚部10固定的第1连结部件15确保强度且轻量化地设置。在减量部11上，如图3所示，形成有多个（例如4个）第2穿过孔11b、至少一个第1贯通孔11c和用来轻量化的至少一个第2贯通孔11d。多个第2穿过孔11b是铆钉40的轴部40b能够穿过的孔，在与第1穿过孔10c相同的位置以相同的直径形成。第2穿过孔11b是销部件穿过孔的一例。第1贯通孔11c是用来将罩部件13接合到第1连结部件15上的孔，在左右方向上配置在第2穿过孔11b之间。第2贯通孔11d在前后方向上配置在第2穿过孔11b之间。第1贯通孔11c及第2贯通孔11d被竿安装脚部10的固定部10a堵塞。

如在图5中放大表示那样，罩部件13例如是ABS树脂（丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚合成树脂）等比较硬质的合成树脂制。罩部件13能够将减量部11的至少一部分罩住，将加工痕迹及铸造物的气孔遮挡。在本实施方式中，罩部件13具有与减量部11的内缘部卡合的角被圆化的矩形的外周面。罩部件13通过粘接、螺纹固定、熔接等适当的固定手段固定在减量部11上。在本实施方式中，罩部件13通过超声波熔接固定在减量部11上。另外，在罩部件13与减量部11之间储存防电解腐蚀用的润滑脂。由此，能够抑制由于铁类金属制的铆钉40与轻金属制的第1连结部件15及竿安装脚部10接触而发生的电解腐蚀。

如图5至图9所示，罩部件13的距卷筒12较近的第1面13a凹陷形成为以卷筒12的旋转中心SC为中心的圆弧状，使得与第1连结部件15的内侧面15a相连。罩部件13的与第1面13a相反的一侧的第2面13b形成为平坦。罩部件13具有比铆钉40的头部40a直径大的多个（例如4个）头部配置孔13c、和突出形成在第2面13b上的多个（例如数量为两个）接合突起13d。头部配置孔13c形成在能够与第2穿过孔11b连通的位置。头部配置孔13c从第1面13a贯通到第2面13b地形成。接合突起13d以能够与第1贯通孔11c嵌合的方式形成为中空的筒状。接合突起13d以比第1贯通孔11c的轴向长度稍短的长度突出。在第1贯通孔11c的外侧面15b上开口的位置处，形成有大径的锪孔部11e。当将罩部件13通过超声波熔接向减量部11接合时，熔融的接合突起13d流入到锪孔部11e中，将罩部件13防松脱固定。

<双轴承绕线轮的其他结构>

如图2所示，在第1侧罩6与机构装接板34之间，配置有旋转传递机构19、离合器机构21、离合器控制机构22、牵引机构23和抛投控制机构24。旋转传递机构19具有驱动轴30，将手柄2的线卷取方向的旋转向卷筒12传递。驱动轴30被旋转自如地支承在第1侧罩6及机构装接板34上。离合器机构21将手柄2和卷筒12连结及断开。如果使离合器机构21成为离合器离状态（断开状态），则卷筒12成为能够自由旋转状态。离合器控制机构22对应于离合器杠杆17的操作，将离合器机构21控制为离合器合状态（连结状态）和离合器离状态。另外，从离合器离状态向离合器合状态的切换也可以不是由离合器杠杆17、而是使手柄2向丝卷取方向旋转从而使未图示的回位机构动作来进行。牵引机构23将卷筒12的丝抽出方向的旋转制动。抛投控制机构24调整卷筒12的旋转时的阻力。

<竿安装脚部及罩部件的安装作业>

在将竿安装脚部10向第1连结部件15固定的情况下，将铆钉40的轴部40b从减量部11侧向第2穿过孔11b插入。在此状态下用希望的夹具支承铆钉40的头部40a，将竿安装脚部10的固定部10a装接到铆钉40的轴部40b上，借助敛缝装置使轴部40b的末端塑性变形。由此，将竿安装脚部10固定到第1连结部件15上。如果将竿安装脚部10固定到第1连结部件15上，则第1贯通孔11c及第2贯通孔11d被固定部10a堵塞。在此状态下使两条接合突起13d嵌合到第1贯通孔11c中，将罩部件13嵌入到减量部11中。最后，通过超声波振子将接合突起13d熔化，使罩部件13超声波熔接到减量部11上。由此，将竿安装脚部10固定到第1连结部件15上。

<特征>

上述实施方式能够如下述那样表现。

（A）绕线轮主体1是将卷筒12旋转自如地支承的双轴承绕线轮100的绕线轮主体1。绕线轮主体1具备框架5、竿安装脚部10和减量部11。框架5具有第1侧板8、第2侧板9、连结部件14，前述第2侧板9与第1侧板8对置地配置，在前述第2侧板9与前述第1侧板8之间能够配置卷筒12，前述连结部件14与第1侧板8和第2侧板9一体形成，将第1侧板8与第2侧板9连结，前述连结部件14有多个。竿安装脚部10被固定到多个连结部件14中包括的第1连结部件15的外侧面15b上。减量部11以凹陷成箱状的方式形成在将竿安装脚部10固定的第1连结部件15的卷筒12面向的内侧面15a上。

在该双轴承绕线轮100的绕线轮主体1中，形成有减量部11，前述减量部11与第1侧板8及第2侧板9一体形成，以凹陷成箱状的方式形成在将竿安装脚部10固定的第1连结部件15的内侧面15a上。由于以凹陷成箱状的方式形成的减量部11在其周围形成有厚壁的边缘部15c，并且边缘部15c与薄壁的底部11a一体形成，所以弯曲强度相比贯通孔没有下降。因此，能够使将竿安装脚部10固定的第1连结部件15确保强度且轻量化。

（B）绕线轮主体1也可以还具备配置在减量部11内的至少一部分上的罩部件13。在此情况下，通过使罩部件13为比重比金属小的合成树脂制，即使在减量部11上配置罩部件13，也能够实现第1连结部件15的轻量化。此外，由于在减量部11的至少一部分上配置罩部件13，所以能够在罩部件13的内部储存用来防止电场腐蚀的润滑脂。

（C）第1侧板8及第2侧板9也可以是外周面形成为圆形。在此情况下，在圆形的绕线轮主体1中，能够使将竿安装脚部10固定的第1连结部件15确保强度且轻量化。

（D）多个连结部件14也可以具有第1连结部件15和至少一个第2连结部件16，前述第1连结部件15将竿安装脚部10固定。第2连结部件16的内侧面16a及与内侧面16a相反的一侧的外侧面16b也可以分别形成为圆弧状。也可以是，第1连结部件15的内侧面15a形成为圆弧状，与内侧面15a相反的一侧的外侧面15b形成为与径向正交的平面。在此情况下，由于第1连结部件15的内侧面15a及第2连结部件16的内侧面16a形成为圆弧状，所以能够使第1连结部件15及第2连结部件16与卷筒12的间隙成为等间隔，能够实现绕线轮主体1的小型化。此外，容易将竿安装脚部10固定到第1连结部件15的外侧面15b上。

（E）减量部11也可以具有用来将竿安装脚部10固定的多个铆钉40能够穿过的多个第2穿过孔11b。在此情况下，在薄壁的减量部11配置铆钉40，所以铆钉40的轴向长度变短，能够进一步实现轻量化。

<其他实施方式>

以上，对本发明的一实施方式进行了说明，但本发明并不限定于前述实施方式，在不脱离发明的主旨的范围中能够进行各种各样的变更。特别是，写在本说明书中的多个实施方式及变形例根据需要能够任意地组合。

（a）在前述实施方式中，以圆形的双轴承绕线轮100的绕线轮主体1为例说明了本发明，但本发明并不限定于此。例如，对于低剖面（low profile）为非圆形的双轴承绕线轮的绕线轮主体也能够应用本发明。

（b）在前述实施方式中，将减量部11形成在第1连结部件15的内侧面15a上，但也可以形成在外侧面15b上。

（c）在前述实施方式中，第2侧板9和第2侧罩7一体形成，但第2侧罩7也可以与第2侧板9是分体的。

附图标记说明

1 绕线轮主体；2 手柄；5 框架；8 第1侧板；9 第2侧板；10 竿安装脚部；11 减量部；11a 底面；11b 第1贯通孔；12 卷筒；13 罩部件；14 连结部件；15 第1连结部件；15a 内侧面；15b 外侧面；15c 边缘部；16 第2连结部件；16a 内侧面；16b 外侧面；40 铆钉；100双轴承绕线轮。

Claims (6)

1.一种双轴承绕线轮的绕线轮主体，是将卷筒旋转自如地支承的双轴承绕线轮的绕线轮主体，其特征在于，

具备框架、竿安装脚部、减量部，

前述框架具有第1侧板、第2侧板、连结部件，前述第2侧板与前述第1侧板对置地配置，在前述第2侧板与前述第1侧板之间能够配置前述卷筒，前述连结部件一体形成在前述第1侧板和前述第2侧板上，将前述第1侧板与前述第2侧板连结，前述连结部件有多个，

前述竿安装脚部被固定在多个前述连结部件的某一个的外侧面上，

前述减量部以凹陷成箱状的方式形成在将前述竿安装脚部固定的前述连结部件的前述卷筒面向的内侧面上，

前述减量部的底部由配置在其四方而比底部壁厚的大致矩形的边缘部包围。

2.如权利要求1所述的双轴承绕线轮的绕线轮主体，其特征在于，

还具备至少配置在前述减量部的一部分上的罩部件。

3.如权利要求1或2所述的双轴承绕线轮的绕线轮主体，其特征在于，

前述第1侧板及前述第2侧板的外周面形成为圆形。

4.如权利要求3所述的双轴承绕线轮的绕线轮主体，其特征在于，

多个前述连结部件具有第1连结部件和至少一个第2连结部件，前述第1连结部件将前述竿安装脚部固定，

前述第2连结部件的内侧面及与前述内侧面相反的一侧的外侧面形成为圆弧状，

前述第1连结部件的前述内侧面形成为圆形，与前述内侧面相反的一侧的外侧面由与径向正交的平面构成。

5.如权利要求1或2所述的双轴承绕线轮的绕线轮主体，其特征在于，

前述减量部具有用来将前述竿安装脚部固定的多个销部件能够穿过的多个销部件穿过孔。

6.一种双轴承绕线轮，其特征在于，

具备权利要求1～5中任一项所述的绕线轮主体、前述卷筒、手柄，

前述手柄在前述第1侧板侧旋转自如地支承在前述绕线轮主体上，用来使前述卷筒旋转。

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