CN104772989B - 一种喷头清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷头清洗装置，包括：清洗单元：用于向喷头的喷嘴喷射清洗液，以对所述喷嘴进行清洗；风干单元：用于将清洗后的所述喷嘴风干。所述喷头清洗装置能够有效清洗喷头，同时不会对喷头造成损坏或二次污染，或者造成损伤。

Description

一种喷头清洗装置

技术领域

本发明涉及液晶技术领域，尤其涉及一种喷头清洗装置。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二级管)产品主要的成膜方法有蒸镀和喷墨打印两种。喷墨打印由于其制作时间快，材料浪费低等优点越来越受到各大显示产品制作厂商的关注。喷墨打印设备类似于传统的针式打印机，通过喷头，将OLED材料打印到背板上。但是，在使用的过程中，Head(喷头)的表面有可能被污染或者有OLED材料的液滴粘连附着在上面，使得Head表面性能下降，这样，会对从喷头的喷嘴中喷出的成膜材料液滴的喷涂造成干涉，导致液滴的整体特性发生变化，液滴出现滴落位置偏移或者出现卫星滴，即一个完整液滴中的一小部分分离并跌落到周边位置，或者使得滴落的液滴出现模糊。此外，喷头在使用之前需要进行对位调整，但是若喷嘴上存在污染物颗粒(Particle)，那么会导致对位调整后成膜材料的液滴偏移于目标位置。

针对由于喷嘴被污染而导致成膜材料喷射效果收到不良影响的问题，有效的解决办法是清洗喷头喷嘴，而现有技术中清洗Head的喷嘴的方法主要是，采用喷墨打印所使用的成膜材料，如OLED材料，由Head的喷嘴吐液，进行疏通，并用洁净布擦拭。但是洁净布摩擦Head的喷嘴时会损伤喷嘴，同时洁净布上可能会有其它物质附着，在洁净布擦拭喷嘴时可能会有布面上的纤维粘附在喷嘴上，如此有可能造成二次污染，从而因为喷嘴污染而喷墨效果差的现象不会真正解决。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种喷头清洗装置，能够有效清洗喷头。

基于上述目的本发明提供的喷头清洗装置，包括：

清洗单元：用于向喷头的喷嘴喷射清洗液，以对所述喷嘴进行清洗；

风干单元：用于将清洗后的所述喷嘴风干。

可选的，所述清洗单元包括清洗液喷管；所述风干单元包括风刀。

可选的，还包括具有开口的喷头容纳箱，用于在清洗喷头时容纳喷头以及所述清洗单元和风干单元。

可选的，所述容纳箱包括内层壳体和外层壳体；所述内层壳体与容纳箱开口面相对的面上开设有多个孔，在清洗过程中，所述清洗单元、风干单元以及喷头位于所述内层壳体形成的容纳空间内。

可选的，所述内层壳体与开口面相对的底面上设有用于承载所述清洗单元和风干单元的轨道。

可选的，所述清洗液喷管的液体出口部位为圆形、或扁平狭缝形、或矩形。

可选的，所述清洗液喷管具有多个清洗液出口。

可选的，所述喷头清洗装置还包括：

驱动控制机构：用于驱动所述清洗单元和风干单元到执行清洗的目标位置；

旋转控制机构：用于根据需要清洗的目标喷嘴在喷头上的位置控制所述清洗单元的清洗液喷射方向和所述风干单元的出风方向；

压力控制机构：用于控制所述清洗单元的清洗液喷射压力和所述风干单元的出风压力。

可选的，所述出风方向与所述喷嘴的液体出口平面夹角为30°-60°。

可选的，所述风刀包括：

风刀本体：以角度可旋转调节的方式固定在风干单元的支座上；

所述风刀本体具有风刀面，所述风刀面上设有至少一个狭缝状、宽度可调节的出气口。

从上面所述可以看出，本发明提供的清洗装置，能够对液晶产品或其它类似电子产品的喷射成膜装置进行清洗，除掉喷射成膜装置的喷嘴上粘附的成膜材料液滴或其它污染物，保证喷头的清洁，避免因为喷头被污染而导致喷嘴喷出的液滴出现卫星滴等不良现象，同时避免因为清洁喷头而导致喷头被二次污染或者喷头表面因为清洁物质的摩擦而受到损坏，在具有良好的清洁效果的同时还能够对喷头起到足够的保护作用。

附图说明

图1为本发明实施例的喷头清洗装置结构示意图；

图2为本发明实施例的容纳箱结构示意图；

图3为本发明实施例的风刀结构示意图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本发明首先提供一种喷头清洗装置，结构如图1所示，包括：

清洗单元101：用于向喷头100的喷嘴喷射清洗液，以对所述喷嘴进行清洗；

风干单元102：用于将清洗后的所述喷嘴风干。

从上面所述可以看出，本发明提供的喷头清洗装置，利用清洗液对喷头的喷嘴进行清洗，然后采用风干单元对清洗后残留在喷嘴上的清洗液进行风干，能够以温和的方式清洁喷嘴，保证喷头的打印质量不会因为喷嘴被污染而降低，整个清洗过程无需借助无尘布等可能污染喷嘴的物质，从而喷嘴不会因为清洗而受到二次污染，保证了清洗的效果。

具体的，所述风干单元102通过向喷嘴喷射气流，使得清洗后的喷嘴风干，在风干喷嘴表面残留的清洗液的同时，还能够通过气流带动粘附在喷嘴表面的清洗液在喷嘴表面流动，起到一定的二次清洁作用。

在本发明具体实施例中，所述清洗液可以是喷墨打印设备进行喷墨打印时使用的成膜物质，也可以是具有清洁效果且不会造成喷嘴污染的物质。

在本发明一些实施例中，所述清洗单元101包括清洗液喷管；所述风干单元102包括风刀。

在具体实施例中，所述风干单元102为能够推送气流的机构，较佳的，所述风干单元102推送的气流能够覆盖较大的面积和范围，从而风干所使用的气流与喷头100的接触面积较大，气流喷射面积能够覆盖多个喷嘴，具有较高的风干效率。

在本发明具体实施例中，还包括具有开口的喷头容纳箱，如图2所示，用于在清洗喷头时容纳喷头以及所述清洗单元和风干单元。该容纳箱具有至少一个开口201，在清洗过程中，清洗单元和风干单元放置于容纳箱中，将喷头通过开口201伸入容纳箱进行清洗，清洗液冲洗喷头之后，由容纳箱收集，可防止在清洗喷头的过程中清洗液流入OLED喷印设备的其它部位，从而在清洗喷头时无需拆卸喷头。在具体实施例中，所述容纳箱至少具有五个面，这五个面分别为清洗过程中的底面和侧面，顶面不封闭，为开口面，如图2所示。

在其它实施例中，所述容纳箱具有六个面，开口201开设于位于清洗过程中的顶面上。所述顶面和底面为相对的两面，需要清洗喷嘴时，将喷嘴从容纳箱顶面的开口201伸入，清洗单元和风干单元由容纳箱的底面承载，在与喷嘴相同的高度或低于喷嘴高度的位置对喷嘴进行清洗。

在本发明一些实施例中，仍然参照图2，所述容纳箱包括内层壳体202和外层壳体203；所述内层壳体203的五个面中，与开口面相对的面(即内层壳体203的底面)上开设有多个孔204，在清洗过程中，所述清洗单元、风干单元以及喷头位于所述内层壳体形成的容纳空间内。

在图2所示的实施例中，内层壳体202、外层壳体203分别具有五个面，从而容纳箱的底面和侧面均具有双层，在内层壳体202的底面上设有多个孔，外层壳体203底面和侧面均不设置开孔，从而清洗液不会从容纳箱中流出，而仅会通过内层壳体202上的孔流入外层壳体203和内层壳体中202之间的空隙中。

在本发明具体实施例中，内层壳体203的侧面上也可开设孔。当清洗液飞溅到内层壳体上时，具有孔的内层壳体203会将清洗液打碎，避免大体积的清洗液滴碰撞到一个完整的壳体面时被弹回到喷嘴上，起到防溅射效果。为了提高内层壳体203的防止清洗液反弹溅射的效果，可以提高所述孔在内层壳体203上的密度，将内层壳体203做成网状。

在本发明一些实施例中，所述内层壳体与开口面相对的底面上设有用于承载所述清洗单元和风干单元的轨道。

在清洗过程中，清洗单元和风干单元位于所述轨道上，可通过具体的程序控制清洗单元和风干单元的位置，使得清洗单元和风干单元在接近需要清洗的喷嘴的位置执行清洗和风干。具体的，可以预先将喷头上每个喷嘴或每个喷头的分区进行定位和编号，当喷头上的某个或某几个喷嘴需要清洗时，通过输入需要清洗的喷嘴或喷头的分区的编号，通过电机等推送机构将清洗单元和风干单元推送到目标坐标位置。当喷头上喷嘴的分布较为密集时，可以将喷头进行分区，记录各个分区的大致坐标位置，并对各个分区赋予相应的编号，当确定某一喷头分区中的喷嘴出现污染时，将喷嘴移动到对应的坐标位置，从而清洗单元能够对该分区中所有喷嘴进行清洗。所述轨道可设置在内层壳体203的底面上四周边缘位置，从而所述清洗单元和所述风干单元沿着设置于内层壳体203底面四周边缘的位置行走，不会对清洗单元和风干单元的清洗和风干操作造成干扰。

在本发明具体实施例中，所述外层壳体具有开口面、底面和侧面；所述内层壳体仅具备一个面，在内层壳体边缘，设有用于在清洗过程中承载清洗单元和风干单元的轨道，在所述边缘以内为网状。

具体的，所述清洗装置还包括必要的底座等机构，所述底座用于承载所述清洗单元和风干单元，并容纳用于驱动清洗单元和风干单元的驱动机构。

在本发明一些实施例中，所述清洗液喷管的液体出口部位为圆形、或扁平狭缝形、或矩形。

在本发明一些实施例中，所述清洗液喷管具有多个清洗液出口。这多个清洗液出口可以成排设置，从而可以同时清洗更多的喷嘴。

在本发明一些实施例中，仍然参照图1，所述清洗装置还包括：

驱动控制机构：用于驱动所述清洗单元101和风干单元102到执行清洗的目标位置；

旋转控制机构：用于根据需要清洗的目标喷嘴在喷头上的位置控制所述清洗单元101的清洗液喷射方向和所述风干单元102的出风方向；

压力控制机构：用于控制所述清洗单元101的清洗液喷射压力和所述风干单元102的出风压力。

上述驱动控制机构、旋转控制机构、压力控制机构均可设置在一个底座103中。该底座103为密闭底座，以防止清洗液进入而使得底座中的驱动控制机构、旋转控制机构或压力控制机构不会受潮。

在本发明具体实施例中，所述目标位置为需要清洗的喷嘴在清洗单元和风干单元的轨道上对应的位置，在具体的清洗过程中，首先由驱动控制机构将所述清洗单元和风干单元驱动到轨道上的与需要清洗的喷嘴对应的目标位置，再由旋转控制机构调整清洗单元喷射清洗液的方向角度，以及风干单元的出风角度，即喷射气流的角度；然后由压力控制机构控制清洗单元喷射清洗液的压力和风干单元的出风压力，即喷射气流的压力。

在本发明具体实施例中，所述出风方向与所述喷嘴的下边缘平面夹角为30°-60°。具体的，所述喷嘴的液体出口平面与喷嘴的下边缘平面平行，风干单元用于喷射气流的气体出口在清洗过程中位于喷嘴的下方，且风干单元的出风方向，即喷射气流的方向与喷嘴的下边缘平面应当处于一定的范围，以保证风干的速度、效果，同时使得风干单元喷射的气流具有清洁效果。

在本发明一些实施例中，所述风刀如图3所示，包括：

风刀本体301：以角度可旋转调节的方式固定在风干单元的支座上；

所述风刀本体具有风刀面302，所述风刀面上设有至少一个狭缝状、宽度可调节的出气口。

在风刀本体301上，还具有相应的连接点，从而连接机构通过所述连接点能够将风刀连接在清洗装置的底座上。在图3所示的实施例中，风刀面302位于风刀本体301的一个边缘。

在具体实施过程中，当喷头中的某些喷嘴出现喷吐不良的现象时，例如，喷射出卫星地、喷射的成膜材料液滴模糊、位置偏移等，首先检查喷嘴，判断是否为喷嘴堵塞导致喷吐不良，在排除是喷嘴堵塞的问题后，将喷头组件升起，观察是否是喷头的喷嘴表面存在问题。在确定是喷头表面问题后，使用溶剂清洗部分对喷头中需要清洗的喷嘴或需要清洗的喷头分区进行清洗。清洗过程中，清洗液喷管喷射清洗液的方向和喷嘴的表面可以呈一定的角度也可以平行，通过反复冲洗将设备喷嘴表面的污染物清洗干净。在清洗结束之后，将风刀朝一个方向定向输送风干气流。由于喷嘴本身就是疏液的结构，采用本方法很容易将表面清洗干净。清洗结束之后，喷墨打印设备试喷射，确定喷头的喷嘴已经清洁之后，喷墨打印设备可正常使用。

当所述清洗装置包括具有轨道的容纳箱时，清洗过程为：

根据清洗的喷嘴编号或者需要清洗的喷嘴所在的分区的编号，将清洗单元和风干单元移动到所述编号对应的坐标位置；

将清洗单元调整到适当的角度方向，使得清洗单元沿着该方向喷射清洗液时，清洗液能够到达需要清洗的喷嘴；然后通过清洗单元以适当的液体喷射压力喷射清洗液；

将风干单元调整到适当的角度方向，使得风干单元沿着该方向喷射风干气流时，风干气流能够到达需要风干的喷嘴；然后通过风干单元以适当的气流喷射压力喷射气流。

在清洗完成之后，即可将喷头移动到正常的工作位置。

从上面所述可以看出，本发明提供的清洗装置，能够对液晶产品或其它类似电子产品的喷射成膜装置进行清洗，除掉喷射成膜装置的喷嘴上粘附的成膜材料液滴或其它污染物，保证喷头的清洁，避免因为喷头被污染而导致喷嘴喷出的液滴出现卫星滴等不良现象，同时避免因为清洁喷头而导致喷头被二次污染或者喷头表面因为清洁物质的摩擦而受到损坏，在具有良好的清洁效果的同时还能够对喷头起到足够的保护作用。

应当理解，本说明书所描述的多个实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。并且在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种喷头清洗装置，其特征在于，包括：

清洗单元：用于向喷头的喷嘴喷射清洗液，以对所述喷嘴进行清洗；

风干单元：用于将清洗后的所述喷嘴风干；

还包括具有开口的喷头容纳箱，用于在清洗喷头时容纳喷头以及所述清洗单元和风干单元；

所述容纳箱包括内层壳体和外层壳体；所述内层壳体与容纳箱开口面相对的面上开设有多个孔，在清洗过程中，所述清洗单元、风干单元以及喷头位于所述内层壳体形成的容纳空间内。

2.根据权利要求1所述的喷头清洗装置，其特征在于，所述清洗单元包括清洗液喷管；所述风干单元包括风刀。

3.根据权利要求1所述的喷头清洗装置，其特征在于，所述内层壳体与开口面相对的底面上设有用于承载所述清洗单元和风干单元的轨道。

4.根据权利要求2所述的喷头清洗装置，其特征在于，所述清洗液喷管的液体出口部位为圆形、或扁平狭缝形、或矩形。

5.根据权利要求4所述的喷头清洗装置，其特征在于，所述清洗液喷管具有多个清洗液出口。

6.根据权利要求1所述的喷头清洗装置，其特征在于，还包括：

驱动控制机构：用于驱动所述清洗单元和风干单元到执行清洗的目标位置；

旋转控制机构：用于根据需要清洗的目标喷嘴在喷头上的位置控制所述清洗单元的清洗液喷射方向和所述风干单元的出风方向；

压力控制机构：用于控制所述清洗单元的清洗液喷射压力和所述风干单元的出风压力。

7.根据权利要求6所述的喷头清洗装置，其特征在于，所述出风方向与所述喷嘴的液体出口平面夹角为30°-60°。

8.根据权利要求2所述的喷头清洗装置，其特征在于，所述风刀包括：

风刀本体：以角度可旋转调节的方式固定在风干单元的支座上；

所述风刀本体具有风刀面，所述风刀面上设有至少一个狭缝状、宽度可调节的出气口。