[go: up one dir, main page]

CN104205502B - 接线端子 - Google Patents

接线端子 Download PDF

Info

Publication number
CN104205502B
CN104205502B CN201380017003.XA CN201380017003A CN104205502B CN 104205502 B CN104205502 B CN 104205502B CN 201380017003 A CN201380017003 A CN 201380017003A CN 104205502 B CN104205502 B CN 104205502B
Authority
CN
China
Prior art keywords
conductor
electric wire
terminal
elastomeric element
crimping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201380017003.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104205502A (zh
Inventor
佐藤庆
高山勉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2012081796A external-priority patent/JP2013211208A/ja
Priority claimed from JP2012169788A external-priority patent/JP5914943B2/ja
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Publication of CN104205502A publication Critical patent/CN104205502A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104205502B publication Critical patent/CN104205502B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5213—Covers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5216—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases characterised by the sealing material, e.g. gels or resins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
    • H01R13/5221—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal having cable sealing means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/533—Bases, cases made for use in extreme conditions, e.g. high temperature, radiation, vibration, corrosive environment, pressure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/56—Means for preventing chafing or fracture of flexible leads at outlet from coupling part
    • H01R13/562—Bending-relieving
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/188—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping having an uneven wire-receiving surface to improve the contact
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/20—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/62—Connections between conductors of different materials; Connections between or with aluminium or steel-core aluminium conductors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

一种接线端子(1)，包括：电线(W)，该电线(W)包括导体(30)和覆盖导体(30)的外周的绝缘护套(31)；压接端子(4)，该压接端子(4)压接到电线(W)；防腐蚀材料(25)，该防腐蚀材料(25)覆盖电线(W)的从压接端子(4)引出的露出部；和弹性部件(16)，该弹性部件(16)沿着电线(W)的外周设置。电线(W)经由插置在电线(W)与压接端子(4)之间的弹性部件(16)压接到压接端子(4)。

Description

接线端子
技术领域
本发明涉及一种接线端子，该接线端子包括：电线、端子、以及设置成覆盖露出在压接端子的外侧上的电线的防腐蚀材料。
背景技术
专利文献1公开了一种传统的接线端子。如图1至3所示，传统的接线端子150包括：端子连接部151，该端子连接部151要与配合端子连接；电线连接部152，该电线连接部152连接到电线W；和颈部153，该颈部153将端子连接部151连接到电线连接部152。电线连接部152包括一对压接片152a。电线W的导体160的露出部和绝缘护套161的一部分由压接片152a一体地压接。电线连接部152在其内表面上设置有多个锯齿152b。利用作为防腐蚀材料的焊料155覆盖电线连接部152中的可能进水的区域。特别地，焊料155设置成覆盖从压接片152a向前突出的导体160，并且覆盖设置在压接片152a互相面对并且进行接触的部分中的间隙。
即使当传统的接线端子150进水时，以使得焊料155防止水从电线连接部152的前侧和上侧浸入到导体160的方式防止导体160浸在水中，并且锯齿152b防止水经过电线连接部152的后端与电线W的绝缘护套161之间的间隙进入到导体160内。在导体160由铝制成的情况下，能够防止电化腐蚀。即，由于焊料155和锯齿152b而提高了接线端子150的止水性能和防腐蚀特性。
引用列表
专利文献
专利文献1：WO 2011/125626 A1
发明内容
然而，在从压接端子延伸的电线W弯曲的状态下，接线端子150的密封性能降低。结果，止水性能和防腐蚀特性降低。当电线W弯曲时，在电线W与电线W的弯曲部的外侧上的电线连接部152之间可能引起间隙，并且该间隙使水进入到电线W的导体160内。
已经鉴于上述问题做出了本发明。本发明的目的是提供一种接线端子，该接线端子能够提高从压接端子延伸的电线是弯曲的状态下的密封性能。
根据本发明的第一方面的一种接线端子，包括：电线，该电线包括导体和覆盖所述导体的外周的绝缘护套；压接端子，该压接端子压接到所述电线；防腐蚀材料，该防腐蚀材料覆盖所述电线的从所述压接端子引出的露出部；以及弹性部件，该弹性部件沿着所述电线的外周设置，其中，所述压接端子经由插置在所述压接端子与所述电线之间的所述弹性部件压接到所述电线。
锯齿可以设置在所述压接端子的内表面上。
所述导体可以由铝或铝合金制成。所述压接端子可以压接到通过移除所述电线的末端处的所述绝缘护套而露出的导体和所述绝缘护套的端部。所述弹性部件可以包括筒状弹性密封部件，该筒状弹性密封部件覆盖所述绝缘护套的朝着所述露出导体的所述端部的外周以及与所述绝缘护套的所述端部邻接的所述露出导体的外周。所述压接端子可以包括：导体压接部，该导体压接部压接到所述露出导体；和弹性部件压接部，该弹性部件压接部位于电线连接侧上的所述压接端子的端部，以压接所述弹性部件的覆盖所述露出导体的所述外周的部分。压接到所述电线的所述压接端子中的间隙可以由所述防腐蚀材料覆盖。
所述压接端子可以包括一对压接片，该一对压接片一体地压接到所述露出导体和所述绝缘护套。所述防腐蚀材料可以是焊料。所述焊料可以覆盖所述导体的从所述压接片引出的外表面以及所述压接片之间的间隙。
所述弹性部件的覆盖所述露出导体的外周的部分可以在所述电线的延伸方向上具有一长度，该长度设定为使得所述弹性部件的所述部分能够嵌合在连接器壳体的端子容纳部中。
唇部可以设置在截面是波纹管形式的所述弹性部件的内表面上并且从所述弹性部件的内表面突出，以减小所述弹性部件的内径。
槽可以在与所述电线的所述延伸方向垂直的方向上设置在所述弹性部件压接部的内表面上。
所述防腐蚀材料可以以在所述电线的所述延伸方向上远离所述绝缘护套的方式施加。
所述弹性部件压接部可以在所述电线的所述延伸方向上与所述导体压接部一体连接，并且在所述弹性部件压接部与所述导体压接部之间不插置间隙。
依据根据本发明的第一方面的接线端子，由于弹性部件插置在电线与压接端子之间，所以在从压接端子延伸的电线是弯曲的情况下，不容易在电线与电线的弯曲部的外侧上的压接端子之间引起间隙。因此，在从压接端子延伸的电线是弯曲的状态下，能够改善密封性能，并从而改善止水性能和防腐蚀特性。
附图说明
图1是在施加焊料之前的根据传统实例的接线端子的主要部分的透视图。
图2是根据传统实例的连接端子的主要部分的透视图。
图3是根据传统实例的连接端子的主要部分的截面图。
图4是根据第一实施例的接线端子的透视图。
图5(a)是根据第一实施例的接线端子的侧视图，图5(b)是图5(a)的局部分解截面图，并且图5(c)是沿着图5(a)的线A-A的截面图。
图6是根据第二实施例的接线端子的分解透视图。
图7是图6所示的接线端子中的压接部的电线连接部周围的放大图。
图8是图6所示的接线端子的截面侧视图，并且是增加了装备有接线端子的连接器壳体的截面的视图。
图9是图6所示的压接端子的放大透视图。
图10是沿着图7的线A-A的截面图。
图11是沿着图7的线B-B的截面图。
图12(a)至图12(e)是图示出组装根据第二实施例的接线端子中的电线与压接端子的视图。
图13是根据第二实施例的修改实例1的接线端子的截面侧视图。
图14是形成在图13所示的弹性部件中的唇部进一步延伸的接线端子的截面侧视图。
图15是根据第二实施例的修改实例2的接线端子的主要部分的透视图。
图16是根据第二实施例的修改实例3的接线端子的主要部分的透视图。
图17是图16所示的压接端子的放大透视图。
图18是根据第二实施例的修改实例的接线端子的截面侧视图，并且是增加了装备有接线端子的连接器壳体的截面的视图。
图19是图18所示的压接端子的放大透视图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图说明本发明的实施例。
(第一实施例)
如图4和5所示，根据第一实施例的接线端子1包括：电线W，该电线W包括由铝或铝合金制成的导体30和覆盖导体30的外周的绝缘护套31；以及压接端子4，该压接端子4压接到电线W。压接端子4包括：端子连接部2，该端子连接部2要与配合端子(未示出)连接；电线连接部10，该电线连接部10压接到电线W；和颈部20，该颈部20将端子连接部2连接到电线连接部10。端子连接部2、电线连接部10和颈部20以使得由具有预定形状的铜合金制成的导电金属板弯曲的方式而形成。
端子连接部2包括方筒部3和安置在筒部3内的弹性接触片(未示出)。当将配合端子插入到方筒部3内时，配合端子由于弹性接触片的弹性恢复力而与筒部3进行紧密接触。结果，配合端子电连接到端子连接部2。
电线连接部10包括：电线连接部底壁11；一对电线连接部侧壁12，该一对电线连接部侧壁12从电线连接部底壁11的两个侧缘延伸；和一对压接片13，该一对压接片13从各电线连接部侧壁12进一步延伸。多个锯齿11a设置在电线连接部底壁11和电线连接部侧壁12的内表面上。每个锯齿11a都在与电线W的轴向垂直的方向上延伸。
每个压接片13都包括：导体压接部13a，该导体压接部13a朝着前侧定位；和护套压接部13b，该护套压接部13b连接到导体压接部13a并且朝着后侧定位。在每个压接片13中，护套压接部13b的延伸高度都比导体压接部13a的延伸高度高。在一对压接片13中，导体压接部13a压接到导体30，并且护套压接部13b压接到绝缘护套31，同时将弹性部件16插置在护套压接部13b与绝缘护套31之间。即，导体30和绝缘护套31由压接片13一体地压接。
弹性部件16由于从压接片13和绝缘护套31施加的压紧力而变形。弹性部件16形成为由例如硅橡胶制成的筒状，并且在压接之前预先嵌合到绝缘护套31的外周。
压接片13以使得各个边缘互相进行接触的方式压接(见图5C)。
颈部20包括颈部底壁21和从颈部底壁21的两个边缘向上延伸的一对颈部侧壁22。颈部底壁21和颈部侧壁22分别与端子连接部2的各个壁及电线连接部10的各个壁一体连接。
电线连接部10中的水可能进入电线W的区域由作为防腐蚀材料的焊料25覆盖。特别地，焊料25设置成覆盖在一对压接片13的外侧上露出的导体30，并且覆盖一对压接片13之间的间隙。通过使用电烙铁施加熔融状态的焊料、或施加焊剂并且然后加热的方式来设置焊料25。
弹性部件16插置在压接片13与绝缘护套31之间。因此，即使当从电线连接部10延伸的电线W弯曲时，电线连接部10与绝缘护套31之间也不易形成水能够经过其进入的间隙。特别地，电线W的弯曲部的外侧上的弹性部件16在弹性恢复方向上变形，以填充在电线连接部10与绝缘护套31之间引起的间隙。因此，能够改善从电线连接部10延伸的电线W是弯曲的状态下的密封性能。在根据该实施例的接线端子1中，由于导体30由铝或铝合金制成，所以能够提高防腐蚀特性。此外，在导体30由铜制成的情况下，能够提高止水性能。
弹性部件16到电线W的外周的安装能够利用机械来自动地进行。因此，能够在不降低加工性能的情况下提高电线连接部10与电线W的止水性能。
锯齿11a设置在电线连接部10的内表面上。因此，能够进一步改善电线连接部10与电线W之间的密封性能。另外，还能够提高电线W的固定能力。
(修改实例)
虽然根据地实施例的接线端子1在电线连接部10的内表面上设置有锯齿11a，但是不必需设置锯齿11a。
虽然焊料25用作根据第一实施例的接线端子1中的防腐蚀材料，但是热熔粘合剂等也可以用作防腐蚀材料。
虽然根据第一实施例的接线端子1中的导体30由铝或铝合金制成，但是导体30可以由铜等制成。
(第二实施例)
如图6至11所示，根据第二实施例的接线端子1A包括：电线W，该电线W包括由铝或铝合金制成的导体30和覆盖导体30的外周的绝缘护套31；筒状弹性部件16A，该筒状弹性部件16A用于覆盖绝缘护套31的导体30从绝缘护套31露出的端部31a的外周以及与端部31a邻接的露出导体30的外周；和压接端子5，该压接端子5压接到通过移除位于电线W的末端部Wa处的绝缘护套31而露出的露出导体30。利用作为防腐蚀材料的密封材料25密封压接到电线W的压接端子5的接合部57和开口58。
导体30通过绞合由铝或铝合金制成的多个股线30a而形成。绝缘护套31由绝缘合成树脂制成，并且覆盖导体30的外周，使得导体30外部绝缘。导体30可以是由铝或铝合金制成的单芯电线。
弹性部件16A由诸如硅橡胶这样的弹性材料制成，并且弹性部件16A的筒状的内径比导体30的直径稍小。因此，弹性部件16A与绝缘护套31的外周及露出导体30的外周紧密接触。
通过使用例如热收缩弹性材料，弹性部件16A的内径设定得比绝缘护套31的直径稍小。在这种情况下，弹性部件16A放置在电线W上的预定位置，并且然后加热，使得弹性部件16A与电线W产生紧密接触。
压接端子5通过利用冲压加工弯曲由诸如铜或铜合金的金属制成的平板的方式而形成。压接端子5包括：端子连接部51，该端子连接部51要与配合端子(未示出)连接；压接片52，该压接片52连接到电线W；颈部56，该颈部56将端子连接部51连接到压接片52。
端子连接部51包括方筒部51a和安置在筒部51a内部的弹性接触片部(未示出)。当将配合端子插入到筒部51a内时，配合端子由于弹性接触片的弹性恢复力而与筒部51a进行紧密接触。结果，配合端子电连接到端子连接部51。
压接片52包括：导体压接部53，该导体压接部53压接到露出导体30；弹性部件压接部54，该弹性部件压接部54位于压接端子5的电线W一侧的端部，用于压接弹性部件16A的覆盖露出导体30的外周的部分17(在下文中，称为密封部17)；和连接部55，该连接部55将导体压接部53一体地连接到弹性部件压接部54。
导体压接部53包括：导体压接部底壁53a，导体30放置在该导体压接部底壁53a上；和一对导体压接部侧壁53b，该一对导体压接部侧壁53b从导体压接部底壁53a的两个边缘向上延伸，并且以从导体30的两侧到上侧覆盖导体30的方式压接。如图10所示，各个导体压接部侧壁53的高度设定为，使得一对导体压接部侧壁53b的上缘部彼此接触以覆盖导体30的外周。换句话说，根据导体30的直径来设定各个导体压接部侧壁53b的高度。
弹性部件压接部54沿着电线W的延伸方向与导体压接部53一体化，而不在其间产生间隙，并且位于压接端子5的连接电线W的端部。
具体地，弹性部件压接部54包括：弹性部件压接部底壁54a，密封部17放置在该弹性部件压接部底壁54a上；和一对弹性部件压接部侧壁54b，该一对弹性部件压接部侧壁54b以从密封部17的两侧到上侧覆盖密封部17的方式压接。各个弹性部件压接部侧壁54b的高度设定为，使得一对弹性部件压接部侧壁54b的上边缘部彼此接触以覆盖密封部17的外周。
即，根据密封部17的直径来设定各个弹性部件压接部侧壁54b的高度。密封部17的直径比导体30的直径大弹性部件16A的厚度。因此，各个弹性部件压接部侧壁54b的高度设定得比各个导体压接部侧壁53b的高度高。
如图11所示，密封部17被弹性部件压接部54压接，使得在压接时的弹性部件压接部54的变形程度比导体压接部53的变形程度小。这是因为：为了有效地利用弹性部件16A的弹性力来获得水密封效果，从而未将过大的压紧力施加到弹性部件16A。
槽54c在与电线W的延伸方向垂直的方向上设置在弹性部件压接部54的内表面上。在利用弹性部件压接部54压接密封部17时，弹性部件16A变形，以进入槽54c。从而，槽54c防止了电线W的延伸方向上的拉力将电线W从压接端子5移除。
如图8所示，弹性部件压接部54在其内表面上设置有锥状面54e，该锥状面54e以使得压接端子5的厚度从后缘面54d的稍内侧朝着后缘面54d减小的方式倾斜。弹性部件16A沿着锥状面54e变形，使得能够利用弹性部件16A确实地密封后缘面54d侧上的弹性部件压接部54中的压接端子5与导体30之间的间隙，并从而防止水从那里进入。
密封部17在电线W的延伸方向上的长度被设定为：使得密封部17能够嵌合在容纳接线端子1A的连接器壳体100的端子容纳部110中。特别地，如图8所示，根据端子容纳部110的尺寸来设定密封部17中的从压接端子5的后缘到绝缘护套31的前缘的长度L1。即，与设置绝缘护套31的部分的直径方向上的宽度T2比较，接线端子1A中的长度L1的部分中的直径方向上的宽度T1尽可能地减小，使得端子容纳部110不需要具有较大的尺寸。因此，接线端子1A能够容纳在任意尺寸的连接器壳体100的端子容纳部110中。
连接部55包括：连接部底壁55a，该连接部底壁55a分别在前缘处与导体压接部底壁53a一体连接，并且在后缘处于弹性部件压接部底壁54a一体连接；和一对连接部侧壁55b，该一对连接部侧壁55b分别在前缘处与一对导体压接部侧壁53b一体连接，并且在后缘处与一对弹性部件压接部侧壁54b一体连接。每个连接部侧壁54b都分别在前缘和后缘处连接到高度不同的导体压接部侧壁53b和弹性部件压接部侧壁54b。因此，各个连接部侧壁55b的上缘表面从前缘到后缘向上倾斜。
当利用压接端子5压接电线W时，利用诸如焊料这样的密封材料密封作为压接端子5中的间隙90的接合部57和开口58。以远离绝缘护套31的方式施加密封材料25。由于设置在绝缘护套31与密封材料25之间的空间，所以在施加密封材料25时减小了对于绝缘护套31的热影响。
密封材料25不限于焊料，并且可以是诸如紫外线固化树脂这样的合成树脂等。然而，鉴于尽可能地防止阻抗增加，导电材料优选地用于密封材料25。
可以使用具有与压接端子5类似形状的传统的压接端子，在该传统的压接端子中，利用与弹性部件压接部54对应的部分压接绝缘护套31。在这种情况下，以使得位于电线W的末端部Wa处的导体30的露出长度设定得比由传统的压接端子压接的传统的电线长的方式移除绝缘护套31，使得不利用压接端子5压接绝缘护套31。
接着，下面将参考图12(a)至12(e)说明组装根据第二实施例的接线端子1A中的电线W与压接端子5的组装过程。
首先，操作员将电线W插入到弹性部件16A内，并且移除电线W的末端部Wa的绝缘护套31(参见图12(a))。
然后，操作员移动弹性部件16A以覆盖露出导体30侧上的绝缘护套31的端部31a的外周和与端部31a邻接的露出导体30的外周(参见图12(b))。
然后，操作员压接压接端子5，以压接电线W(参见图12(c)和12(d))。这里，通过使用金属模具(未示出)等利用压接端子5来压接电线W。从而，导体压接部53压接到露出导体30，并且弹性部件压接部54压接到密封部17。导体压接部53和弹性部件压接部54在电线W的延伸方向上互相一体化，同时连接部55插置在导体压接部53与弹性部件压接部54之间。因此，以使得沿着电线W的延伸方向设置接合部57的方式来压接压接端子5。
其后，操作员利用密封材料25密封压接端子5的接合部57和开口58，从而完成组装电线W与压接端子5的过程(参见图12(e))。这里，以远离绝缘护套31的方式施加密封材料25。
根据第二实施例的接线端子1A以这样的方式实现了止水性能：使得利用弹性部件16A覆盖露出导体30和与导体30邻接的绝缘护套31的端部31a、并且露出导体30和与导体30邻接的绝缘护套31的端部31a与弹性部件16A产生紧密接触，并且利用密封材料25密封作为压接端子5的间隙90的接合部57和开口58。另外，导体压接部53压接到露出导体30，使得压接端子5连接到导体30，而不增加阻抗。此外，不是弹性部件16A的覆盖绝缘护套31的部分、而是弹性部件16A的直接覆盖露出导体的部分由压接端子5压接。因此，防止了接线端子1A在直径方向上的宽度的增加。从而，不要求容纳接线端子1A的连接器壳体100的端子容纳部110具有大尺寸。因此，导体30能够由压接端子5以水密方式仅仅覆盖，而不增加阻抗，这提高了通用性。
根据第二实施例的接线端子1A的移除绝缘护套31的部分容纳在连接器壳体100中。因此，能够最小化接线端子1A的直径方向上的宽度，并从而不要求端子容纳部110具有大尺寸。结果，能够提高通用性。
在根据第二实施例的接线端子1A中，弹性部件16A在被弹性部件压接部压接时而变形，并从而弹性部件16A进入槽54c。因此，防止电线W的延伸方向上的拉力将电线W从压接端子5移除。
在根据第二实施例的接线端子1A中，以远离绝缘护套31的方式施加密封材料25。因此，在施加密封材料时减小了对绝缘护套31的热影响。
在根据第二实施例的接线端子1A中，弹性部件压接部54与导体压接部53一体形成，并且在电线W的延伸方向上没有间隙。因此，能够改善压接端子5的止水性能。
(修改实例1)
下面将参考图13和14说明根据第二实施例的修改实例的接线端子1B。
如图13所示，根据修改实例1的接线端子1B与第二实施例的接线端子1A的不同之处在于：设置弹性部件16B来代替弹性部件16A。其它部件与第二实施例相同，并且利用与第二实施例相同的参考标号来表示相同的部件。
多个唇部18设置在截面是波纹管形式的弹性部件16B的内表面上并且从弹性部件16B的内表面突出，以减小弹性部件16B的内径。由于设置了唇部18，所以能够确实地防止水经过弹性部件16B的后端进入到弹性部件16B内。
根据修改实例1的接线端子1B能够实现与根据第二实施例的接线端子1A相同的效果。另外，由于能够确实地防止水进入到弹性部件16B内，所以能够提高止水性能。
如图14所示，唇部18可以进一步设置在由弹性部件压接部54压接的弹性部件16B的外周上。因此，能够更可靠地防止水进入压接端子5。
(修改实例2)
下面将参考图15说明根据第二实施例的修改实例2的接线端子1C。
根据修改实例2的接线端子1C与根据第二实施例的接线端子1A的不同之处在于：设置压接端子6代替压接端子5。其它部件与第二实施例相同，并且利用与第二实施例相同的标号来表示相同的部件。
压接端子6是所谓的闭合桶状压接端子。因此，密封材料25仅施加到压接端子6中的开口68。
根据修改实例2的接线端子1C能够实现与根据第二实施例的接线端子1A相同的效果。另外，由于能够最小化导体30的从压接端子6引出的露出部，所以能够进一步提高压接端子6的止水性能。
(修改实例3)
下面将参考图16和17说明根据第二实施例的修改实例3的接线端子1D。
根据修改实例3的接线端子1D与根据第二实施例的接线端子1A的不同之处在于：设置压接端子7代替压接端子5。其它部件与第二实施例相同，并且利用与第二实施例相同的标号来表示相同的部件。
一对狭缝73以从各个上缘表面向下延长的方式设置在压接端子7的导体压接部71与弹性部件压接部72之间。利用这样的构造，一对导体压接部侧壁71b的高度设定得与一对弹性部件压接部侧壁72b的高度不同。即，压接端子7不包括根据第二实施例的接线端子1A的连接部55。
在使用压接端子7的情况下，利用密封材料25密封作为通过一对狭缝73设置的间隙90的开口73。
可以使用具有与压接端子7相似的形状的传统的压接端子，在该传统的压接端子中，利用与弹性部件压接部72对应的部分来压接绝缘护套31。在这种情况下，以使得导体30在电线W的末端部Wa处的露出长度设定得比由传统的压接端子压接的传统的电线长的方式移除绝缘护套31，使得不利用压接端子7压接绝缘护套31。
根据修改实例3的接线端子1D能够实现与根据第二实施例的接线端子1A相同的效果。
(修改实例4)
下面将参考图18和19说明根据第二实施例的修改实例4的接线端子1E。
根据修改实例4的接线端子1E与根据第二实施例的接线端子1A的不同之处在于：设置压接端子8代替压接端子5。其它部件与第二实施例相同，并且利用与第二实施例相同的参考标号来表示相同的部件。
压接端子8包括保持弹性部件16A的一对弹性部件保持片部84。每个弹性部件保持片部84都设置有狭缝83，该狭缝83形成为悬臂形状，并且从弹性部件压接部82的上缘表面向下延伸。
根据修改实例4的接线端子1E能够实现与根据第二实施例的接线端子1A相同的效果。
通过根据连接器壳体100的端子容纳部110的尺寸来设定弹性部件16A的覆盖露出导体30的部分例示出了根据第二实施例的接线端子1A。然而，弹性部件16A的覆盖绝缘护套30的部分的长度不限于这种情况，并且可以以使得利用弹性部件压接部54压接弹性部件16A的覆盖露出导体30的部分的方式来设定。这是因为：在包括绝缘护套31的接线端子1A容纳在端子容纳部110中的情况下，由于不利用接线端子1A中的压接端子5压接绝缘护套31，所以能够防止覆盖有弹性部件16A的绝缘护套31的直径方向上的宽度增加。
从而，根据连接器壳体100，包括绝缘护套覆盖有弹性部件16A的部分的接线端子1A能够容纳在端子容纳部110中。
虽然上面已经参考实施例描述了本发明，但是本发明不限于这些实施例，并且能够在本发明的范围内进行各种修改和改进。
工业实用性
本发明能够提供一种接线端子，该接线端子能够提高从压接端子延伸的电线是弯曲的状态下的密封性能。

Claims (7)

1.一种接线端子，包括：
电线，该电线包括导体和覆盖所述导体的外周的绝缘护套；
压接端子，该压接端子压接到所述电线；
防腐蚀材料，该防腐蚀材料覆盖所述电线的从所述压接端子引出的露出部；以及
弹性部件，该弹性部件沿着所述电线的外周设置，
其中，所述压接端子经由插置在所述压接端子与所述电线之间的所述弹性部件压接到所述电线，
所述导体由铝或铝合金制成，
所述压接端子压接到通过移除所述电线的末端处的所述绝缘护套而露出的导体和所述绝缘护套的端部，
所述弹性部件包括筒状弹性密封部件，该筒状弹性密封部件覆盖所述绝缘护套的朝着所述露出导体的所述端部的外周以及与所述绝缘护套的所述端部邻接的所述露出导体的外周，
所述压接端子包括：
导体压接部，该导体压接部压接到所述露出导体；和
弹性部件压接部，该弹性部件压接部位于电线连接侧上的所述压接端子的端部，用于压接所述弹性部件的覆盖所述露出导体的所述外周的部分，
其中，压接到所述电线的所述压接端子中的间隙由所述防腐蚀材料覆盖，
槽在与所述电线的延伸方向垂直的方向上设置在所述弹性部件压接部的内表面上，并且
所述弹性部件的内径比所述导体的直径小，使得所述弹性部件与所述绝缘护套的外周和所述露出导体的外周紧密接触。
2.根据权利要求1所述的接线端子，其中，锯齿设置在所述压接端子的内表面上。
3.根据权利要求1所述的接线端子，其中
所述压接端子包括一对压接片，该一对压接片一体地压接到所述露出导体和所述绝缘护套，
所述防腐蚀材料是焊料，并且
所述焊料覆盖所述导体的从所述压接片引出的外表面以及所述压接片之间的间隙。
4.根据权利要求1所述的接线端子，其中，所述弹性部件的覆盖所述露出导体的外周的部分在所述电线的所述延伸方向上具有一长度，该长度设定为：使得所述弹性部件的所述部分能够嵌合在连接器壳体的端子容纳部中。
5.根据权利要求1所述的接线端子，其中，唇部设置在截面是波纹管形式的所述弹性部件的内表面上并且从所述弹性部件的内表面突出，以减小所述弹性部件的内径。
6.根据权利要求1所述的接线端子，其中，所述防腐蚀材料以在所述电线的所述延伸方向上远离所述绝缘护套的方式被施加。
7.根据权利要求1所述的接线端子，其中，所述弹性部件压接部在所述电线的所述延伸方向上与所述导体压接部一体连接，并且在所述弹性部件压接部与所述导体压接部之间没有插置间隙。
CN201380017003.XA 2012-03-30 2013-03-22 接线端子 Expired - Fee Related CN104205502B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012-081796 2012-03-30
JP2012081796A JP2013211208A (ja) 2012-03-30 2012-03-30 接続端子
JP2012-169788 2012-07-31
JP2012169788A JP5914943B2 (ja) 2012-07-31 2012-07-31 圧着端子付きアルミ電線
PCT/JP2013/001954 WO2013145670A1 (en) 2012-03-30 2013-03-22 Terminal crimped wire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104205502A CN104205502A (zh) 2014-12-10
CN104205502B true CN104205502B (zh) 2017-05-31

Family

ID=48428572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380017003.XA Expired - Fee Related CN104205502B (zh) 2012-03-30 2013-03-22 接线端子

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9543689B2 (zh)
KR (1) KR20140134329A (zh)
CN (1) CN104205502B (zh)
DE (1) DE112013002610T5 (zh)
WO (1) WO2013145670A1 (zh)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013045576A (ja) * 2011-08-23 2013-03-04 Yazaki Corp コネクタ端子
JP5909345B2 (ja) * 2011-11-11 2016-04-26 矢崎総業株式会社 コネクタ端子
JP5884986B2 (ja) * 2012-07-31 2016-03-15 矢崎総業株式会社 圧着端子付きアルミ電線
KR101477727B1 (ko) * 2013-02-22 2014-12-30 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 압착 단자, 압착 접속 구조체 및 압착 접속 구조체의 제조 방법
DE112014003899T5 (de) * 2013-08-26 2016-06-09 Yazaki Corporation Verbindungsstruktur eines Crimp-Anschlusses in Bezug auf einen Draht
JP6265804B2 (ja) * 2014-03-19 2018-01-24 矢崎総業株式会社 圧着端子と電線の接続構造
JP6426907B2 (ja) * 2014-04-04 2018-11-21 矢崎総業株式会社 圧着端子と電線の接続構造
US9859649B2 (en) * 2014-07-05 2018-01-02 Eaton Electrical Ip Gmbh & Co. Kg Plug adapter for an electrical device for plugging in supply lines, and system formed by a plug adapter and a device
JP6678587B2 (ja) * 2014-08-22 2020-04-08 古河電気工業株式会社 圧着端子、接続構造体、圧着端子の製造方法及びレーザ溶接方法
CA2963462C (en) 2014-10-03 2021-06-15 General Cable Technologies Corporation Wire and methods for preparing a wire to receive a contact element
CN107004962B (zh) * 2014-10-03 2021-01-26 通用线缆技术公司 导线和制备导线以接收接触元件的方法
JP2016164836A (ja) * 2015-03-06 2016-09-08 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子付き電線及び端子
EP3113287B1 (en) * 2015-06-29 2020-07-29 Tyco Electronics France SAS Method of manufacturing a connection assembly
JP6547571B2 (ja) * 2015-10-12 2019-07-24 株式会社オートネットワーク技術研究所 コネクタ及び端子付き電線
JP6423783B2 (ja) * 2015-12-16 2018-11-14 矢崎総業株式会社 圧着端子
JP6367785B2 (ja) * 2015-12-16 2018-08-01 矢崎総業株式会社 端子付き電線及び端子圧着装置
JP6326035B2 (ja) * 2015-12-16 2018-05-16 矢崎総業株式会社 圧着端子
JP6307059B2 (ja) * 2015-12-16 2018-04-04 矢崎総業株式会社 圧着端子
JP6254567B2 (ja) * 2015-12-16 2017-12-27 矢崎総業株式会社 圧着端子及び端子圧着装置
JP6651393B2 (ja) * 2016-03-25 2020-02-19 日本圧着端子製造株式会社 圧接コンタクト及び圧接コネクタ
US10008786B2 (en) * 2016-10-28 2018-06-26 Delphi Technologies, Inc. Coaxial-cable-assembly, ferrule, and method of making the same
DE102017113837B3 (de) * 2017-06-22 2018-03-29 Lisa Dräxlmaier GmbH Verfahren zum abdichten eines fügebereichs einer elektrischen verbindungsanordnung und elektrische verbindungsanordnung
JP6974135B2 (ja) * 2017-11-24 2021-12-01 矢崎総業株式会社 端子接続方法
JP6901046B2 (ja) * 2018-05-10 2021-07-14 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子付き電線
US10637163B2 (en) 2018-05-25 2020-04-28 Te Connectivity Corporation Magnet wire splice terminal
JP7103960B2 (ja) * 2019-01-15 2022-07-20 矢崎総業株式会社 防水構造
JP6976990B2 (ja) * 2019-05-21 2021-12-08 矢崎総業株式会社 端子付き電線
JP6976989B2 (ja) * 2019-05-21 2021-12-08 矢崎総業株式会社 端子付き電線、塗布装置、および端子付き電線の製造方法
JP7023587B2 (ja) * 2019-05-21 2022-02-22 矢崎総業株式会社 端子付き電線
JP7102466B2 (ja) * 2020-03-18 2022-07-19 矢崎総業株式会社 ワイヤハーネス
JP7110261B2 (ja) * 2020-03-18 2022-08-01 矢崎総業株式会社 端子付き電線の製造方法
JP7116112B2 (ja) * 2020-03-18 2022-08-09 矢崎総業株式会社 端子付き電線
JP2021150235A (ja) * 2020-03-23 2021-09-27 矢崎総業株式会社 端子付き電線および端子付き電線の製造方法
JP7091009B2 (ja) * 2020-05-19 2022-06-27 矢崎総業株式会社 端子付き電線の製造方法及び端子付き電線の製造装置
JP7524704B2 (ja) * 2020-10-09 2024-07-30 Ｉ－Ｐｅｘ株式会社 端子
EP3989363A1 (en) 2020-10-26 2022-04-27 Aptiv Technologies Limited Electrical crimp terminal
JP2022157330A (ja) * 2021-03-31 2022-10-14 本田技研工業株式会社 端子構造
JP7376551B2 (ja) * 2021-10-19 2023-11-08 矢崎総業株式会社 端子付き電線の製造方法
JP7436442B2 (ja) * 2021-10-19 2024-02-21 矢崎総業株式会社 端子付き電線の製造方法
TWI854332B (zh) * 2022-10-21 2024-09-01 林昱志 導電端子線材結構與其加工製造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010009284A1 (de) * 2010-02-25 2011-08-25 Thomas Dr. 72525 Flottmann Leitungseinheit mit Dichtfunktion
WO2011118628A1 (ja) * 2010-03-23 2011-09-29 矢崎総業株式会社 圧着端子の電線に対する接続構造

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3573720A (en) * 1969-01-07 1971-04-06 Amp Inc Electrical connector
JPH06302352A (ja) * 1993-04-19 1994-10-28 Yazaki Corp 防水コネクタ
JP2603371Y2 (ja) * 1993-07-30 2000-03-06 日本エー・エム・ピー株式会社 防水栓及び防水栓付きワイヤ端子
JP3042368B2 (ja) 1995-05-08 2000-05-15 住友電装株式会社 端子金具
DE19727314B4 (de) * 1997-06-27 2012-01-12 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Crimpverbindung
JP2001345143A (ja) * 2000-05-31 2001-12-14 Yazaki Corp 防水栓の固定構造
US6453551B1 (en) * 2000-06-02 2002-09-24 Thaddeus E. Nordquist Manufacture for feed-through devices
JP3674508B2 (ja) * 2000-12-28 2005-07-20 住友電装株式会社 防水ゴム栓と端子金具との圧着構造
JP2003045550A (ja) * 2001-07-31 2003-02-14 Yazaki Corp 防水コネクタ
JP4326797B2 (ja) 2002-12-26 2009-09-09 株式会社オートネットワーク技術研究所 電線と端子金具との接続構造
DE102004034038A1 (de) * 2004-07-13 2006-02-09 Yazaki Europe Ltd., Hemel Hempstead Verbindung zwischen einem Kabelendstück und einem Kabelende
JP4598039B2 (ja) 2007-08-31 2010-12-15 株式会社オートネットワーク技術研究所 自動車用電線
US8181343B2 (en) * 2009-10-08 2012-05-22 Delphi Technologies, Inc. Sealed crimp connection methods
JP2011181499A (ja) 2010-02-05 2011-09-15 Furukawa Electric Co Ltd:The 接続構造体
JP2011192586A (ja) 2010-03-16 2011-09-29 Autonetworks Technologies Ltd 端子金具付き電線及びその製造方法
JP2011210593A (ja) 2010-03-30 2011-10-20 Autonetworks Technologies Ltd 端子金具付き電線及びその製造方法
EP2555328A4 (en) * 2010-03-30 2014-05-21 Furukawa Electric Co Ltd CRIMPING TERMINAL, CONNECTION STRUCTURE BODY, AND CONNECTOR
JP2011216253A (ja) 2010-03-31 2011-10-27 Yazaki Corp 圧着端子および圧着端子の電線に対する接続構造
JP5606127B2 (ja) * 2010-04-01 2014-10-15 矢崎総業株式会社 圧着端子の電線に対する接続構造

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010009284A1 (de) * 2010-02-25 2011-08-25 Thomas Dr. 72525 Flottmann Leitungseinheit mit Dichtfunktion
WO2011118628A1 (ja) * 2010-03-23 2011-09-29 矢崎総業株式会社 圧着端子の電線に対する接続構造

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013145670A1 (en) 2013-10-03
CN104205502A (zh) 2014-12-10
DE112013002610T5 (de) 2015-02-26
US20150017833A1 (en) 2015-01-15
KR20140134329A (ko) 2014-11-21
US9543689B2 (en) 2017-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104205502B (zh) 接线端子
US9287655B2 (en) Crimped terminal attached aluminum electric wire
JP5737590B2 (ja) 端子付き電線及び端子
CN103262349B (zh) 连接器端子的电线连接结构及其制造方法
CN103733431B (zh) 连接器端子
CN103155287B (zh) 连接器端子的电线连接结构
JP5789136B2 (ja) 電気接続端子
KR101629125B1 (ko) 단자 피팅
CN104541408A (zh) 设置有压接端子的铝电缆
JP6709818B2 (ja) 端子付き電線
JP2010049941A (ja) 電線と端子金具との接続構造
KR20140133930A (ko) 접속 단자
CN104247153A (zh) 连接端子
JP5995799B2 (ja) 接続構造体、コネクタ、及び接続方法
JP5387477B2 (ja) 電線付き端子金具
JP5914943B2 (ja) 圧着端子付きアルミ電線
JP6016999B2 (ja) 接続構造体
JP2015222737A5 (zh)
JP6279043B2 (ja) 接続構造体
JP5790522B2 (ja) 防食機能付コネクタ
JP2018073768A (ja) 接続端子
CN115377735A (zh) 端子的橡胶塞保持结构
CN104604030A (zh) 连接结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170531