CN104093555B - 具有加强撕开条的包装 - Google Patents

Abstract

一种封套（10），所述封套包括薄膜（11），其具有至少部分地延伸越过所述薄膜的加强撕开条（12）。该撕开条（12）包括切口（17）。除了所述切口（17），在所述撕开条中不设置弱化线来帮助其撕开。所述封套构造成使得当所述撕开条（12）在所述切口（17）一侧上的第一部分被牵拉远离所述撕开条（12）在所述切口另一侧上的第二部分时，撕开将从所述切口沿所述撕开条（12）的长度并且穿过所述薄膜（11）传播，使得所述撕开条和薄膜分离成两个部分（11a,11b），所述薄膜的第一部分（11a）附接到第一撕开条部分，并且所述薄膜的剩余的第二部分（11b）附接到第二撕开条部分。

Description

具有加强撕开条的包装

技术领域

本发明涉及包装（packaging），并且更特别地涉及用于包装的封套（wrapper）和包括这种封套的包装。

背景技术

包装是已知的，该包装包括在包装的最初打开时要被移除的密封的外部封套。这种封套可以包括撕开条以帮助移除封套，并且该撕开条将封套分成两个部分，该两个部分的至少一个要从包装被移除。撕开条可以保持粘附到分离的封套的一个部分使得它从该包装被移除，将分离的封套的另一部分留在该包装的一部分上的适当位置。

发明内容

根据本发明的实施例，提供一种封套，该封套包括薄膜，加强（reinforcing）撕开条至少部分地延伸过该薄膜，所述撕开条包括切口，并且其中除了所述切口外在所述撕开条中不设置弱化线以帮助其撕开，所述封套构造成使得当在所述切口的一侧上的所述撕开条的第一部分被牵拉离开所述切口的另一侧上的所述撕开条的第二部分时，撕开将从所述切口沿所述撕开条的长度并且穿过所述薄膜传播，以使得所述撕开条和薄膜分离成两个部分，所述薄膜的第一部分附接到第一撕开条部分，并且所述薄膜的剩余的第二部分附接到第二撕开条部分。

该薄膜可以包括第一侧和相对的第二侧，并且加强撕开条从该薄膜的第一侧延伸，并且该切口可以形成为邻近该薄膜的第一侧。

所述薄膜可以包括与所述第一侧相对的第二侧，并且所述撕开条可以从所述第一侧到所述第二侧完全延伸越过所述薄膜。替代地，该撕开条可以从第一侧向着第二侧仅仅部分地延伸过该薄膜。

撕开条可以包括从薄膜的第一侧突出的至少一个凸舌部分，并且可以包括两个凸舌部分，一个布置在切口的任一侧上。所述两个凸舌部分可以一起限定撕开条的基本上“m”形的端部。

所述切口可以包括所述撕开条中的基本上v形的缺口。

所述撕开条可以粘附到所述薄膜。该撕开条可以包括取向材料，且/或封套的材料可以包括取向薄膜。

该封套可以包括仅仅一个单独撕开条。

本发明还提供一种包装件，该包装件包括被包封（envelope）在如上所述的封套中的至少一个容器，其中通过牵拉所述撕开条的第一部分以使撕开从所述切口沿着所述撕开条的长度并且穿过所述薄膜传播以移除附接到所述第一撕开条部分的所述薄膜的第一部分，所述封套可以从所述包装被完全移除，并且所述薄膜的剩余的第二部分可以通过随着所述第二撕开条部分牵拉离开而从所述包装被移除。

本发明还提供一种封套，所述封套包括薄膜，多个加强撕开条至少部分地延伸越过所述薄膜，每一个撕开条包括凸舌部分，所述封套构造成使得牵拉第一撕开条的凸舌引起撕开穿过所述薄膜传播以使附接到所述第一撕开条的所述薄膜的第一部分与所述薄膜的其余分离，并且牵拉第二撕开条的凸舌引起第二撕开穿过所述薄膜传播以限定附接到所述第二撕开条的所述薄膜的第二部分。

所述第一和第二撕开条可以彼此间隔使得所述薄膜的第三部分被限定在它们之间，并且当所述第一和第二撕开条被牵拉以将分别附接到所述第一和第二撕开条的所述薄膜的第一和第二部分与所述薄膜的第三部分分离时，所述第三部分留下。

所述凸舌和所述第一和第二撕开条可以构造成使得当牵拉相应的凸舌时每个撕开条在所述薄膜中引起的撕开沿彼此基本上相反的方向延伸。

所述薄膜可以包括第一侧和相对的第二侧，并且所述加强撕开条从所述薄膜的第一和第二侧的一个延伸。

所述第一和第二撕开条的凸舌可以位于所述薄膜的相对侧上使得当牵拉相应的凸舌时每个撕开条在所述薄膜中引起的撕开沿彼此基本上相反的方向延伸。

弱化线可以在所述第一和第二撕开条之间形成在所述薄膜中。

每一个凸舌部分可以通过切口与相应的薄膜边缘划界。

所述撕开条可以粘附到所述薄膜。

本发明还提供一种包装件，该包装件包括被包封在如上所述的封套中的至少一个容器。

本发明还提供一种包装，该包装被包封在如上所述的封套中，其中所述包装是平行六面体的并且包括基部和铰接的盖，所述铰接的盖在所述包装的前面上限定关闭线，其中所述第一撕开条被布置在所述关闭线的一侧上并且所述第二撕开条被布置在所述关闭线的相对侧上使得当移除所述薄膜的第一和第二部分时，所述第三部分留在所述包装上，覆盖在所述关闭线上，防止铰接的盖枢转打开。

本发明还提供一种包装件，该包装件包括被包封在封套中的至少一个容器，所述封套包括薄膜，所述薄膜具有被密封在一起的重叠部分，其中牵拉凸舌在重叠部分的区域中被限定在所述薄膜中以通过牵拉所述凸舌以启动所述薄膜的撕开而有利于所述封套的移除，并且其中所述密封在所述牵拉凸舌的区域中被弱化或中断。

该包装可以包括多个牵拉凸舌，所述多个牵拉凸舌在所述重叠部分的区域中形成在所述薄膜中。

所述密封可以通过在所述牵拉凸舌或所述牵拉凸舌的至少一个的区域中具有减小的宽度而被弱化，或者可以在所述牵拉凸舌或所述牵拉凸舌的至少一个的区域中被完全中断。

至少一个切口可以在所述牵拉凸舌或每一个牵拉凸舌附近形成在所述薄膜中以当牵拉所述牵拉凸舌或每一个牵拉凸舌时有利于所述薄膜中的撕开的启动。

本发明还提供一种封套，所述封套包括薄膜，所述薄膜具有多个弱化线，所述多个弱化线以重复图案形成在所述薄膜的表面区域的至少一部分上，所述封套构造成使得通过撕开所述薄膜并且所述撕开沿所述弱化线传播，所述薄膜的一部分可以与所述薄膜的剩余部分分离。

所述重复图案可以包括嵌格多边形的图案。

所述弱化线可以非均等地弱化以使得所述薄膜的预期撕开路径由相对于剩余弱化线增强弱化的一个或更多个线限定。

包括预期的撕开起始点的薄膜的边缘可以包括一个或更多个牵拉凸舌，该一个或更多个牵拉凸舌可以包括印刷或粘附到薄膜上的标签。

本发明还提供一种包装件，该包装件包括被包封在如上所述的封套中的至少一个容器。

该薄膜可以包括取向薄膜。

本发明还提供一种用来制造用来包装的封套的设备，所述设备包括：薄膜供给和加强撕开条材料供给；一对辊，通过所述一对辊，所述薄膜和撕开条材料可以一起被供给以将所述撕开条材料固定到所述薄膜；和一个或更多个切割刀，所述一个或更多个切割刀构造用来在所述薄膜被传送过所述切割刀时穿过所述撕开条和所述薄膜间歇地形成切口，其中所述切割刀构造用来横向穿过所述薄膜形成线性切口以将所述薄膜分成单个封套，并且在所述线性切口附近在所述撕开条材料中形成凸舌切口以在每一个封套的所述撕开条的一个端部限定第一和第二凸舌部分，并且也在每一个第一和第二凸舌部分之间在所述撕开条材料中形成切口，并且其中除了所述切口外在所述撕开条中不设置弱化线以帮助其撕开。

形成在所述第一和第二凸舌部分之间的所述切口可以构造用来当所述第一凸舌部分从所述第二凸舌部分被牵拉离开时使撕开能够从所述切口沿所述撕开条的长度并且穿过所述薄膜传播。

所述设备可以构造用来在单个加强撕开条中形成所述凸舌切口和第一和第二凸舌部分。

所述设备可以构造用来形成所述凸舌切口，所述凸舌切口跨越所述撕开条的边缘延伸到邻近所述撕开条的所述薄膜中。

所述设备可以构造用来形成所述线性切口，所述线性切口交叉邻近所述撕开条的所述薄膜的区域中的所述凸舌切口，但不延伸到所述撕开条中。

所述切割刀可以构造用来形成基本上“m”形的凸舌切口。

本发明还提供一种用来制造用来包装的封套的设备，所述设备包括：薄膜供给和加强撕开条材料供给；一对辊，通过所述一对辊，所述薄膜和撕开条材料可以一起被供给以将撕开条材料的两个分离的部分固定在所述薄膜上；和一个或更多个切割刀，所述一个或更多个切割刀构造用来在所述薄膜被传送过所述切割刀时穿过所述撕开条和所述薄膜间歇地形成切口，其中所述切割刀构造用来横向穿过所述薄膜形成线性切口以将所述薄膜分成单个封套，并且在接近所述线性切口的所述撕开条中形成凸舌切口以在每一个封套的每一个撕开条的一个端部限定凸舌部分。

所述设备可以构造用来提供所述撕开条的对，所述撕开条的对沿所述薄膜平行并且彼此横向间隔。

所述设备可以构造用来形成所述凸舌切口，所述凸舌切口跨越所述撕开条的边缘延伸到邻近所述撕开条的所述薄膜中。

所述设备可以构造用来形成所述线性切口，所述线性切口交叉邻近所述撕开条的所述薄膜的区域中的所述凸舌切口，但不延伸到所述撕开条中。

本发明还提供一种制造用来包装的封套的方法，所述方法包括：施加加强撕开条到薄膜；横向穿过所述薄膜形成线性切口以将所述薄膜分成单个封套；在邻近所述线性切口的所述撕开条材料中形成凸舌切口以在每一个封套的撕开条的一个端部限定第一和第二凸舌部分；和在每一个第一和第二凸舌部分之间在所述撕开条材料中形成切口，并且其中除了所述切口外在所述撕开条中不设置弱化线以帮助其撕开。

所述方法可以包括在单个加强撕开条中形成所述凸舌切口和第一和第二凸舌部分。

所述方法可以包括形成所述凸舌切口，所述凸舌切口跨越所述撕开条的边缘延伸到邻近所述撕开条的所述薄膜中。

所述方法可以包括形成所述线性切口，所述线性切口交叉邻近所述撕开条的所述薄膜的区域中的所述凸舌切口，但不延伸到所述撕开条中。

所述方法可以包括形成基本上“m”形的凸舌切口。

本发明还提供一种制造用来包装的封套的方法，所述方法包括：将加强撕开条材料的两个分离的部分施加到薄膜；横向穿过所述薄膜形成线性切口以将所述薄膜分成单个封套；在邻近所述线性切口的所述撕开条中形成凸舌切口以在每一个封套的每一个撕开条的一个端部限定凸舌部分。

所述方法可以包括提供所述撕开条，所述撕开条沿所述薄膜平行并且彼此横向间隔。

所述方法可以包括形成所述凸舌切口，所述凸舌切口跨越所述撕开条的边缘延伸到邻近所述撕开条的所述薄膜中。

所述方法可以包括形成所述线性切口，所述线性切口交叉邻近所述撕开条的所述薄膜的区域中的所述凸舌切口，但不延伸到所述撕开条中。

本发明还提供一种制造包装的方法，所述方法包括：用封套包封至少一个容器；沿所述至少一个容器的一侧重叠所述封套；和将重叠的部分密封在一起；在所述重叠部分的区域中形成牵拉凸舌以通过牵拉所述凸舌以启动所述薄膜的撕开而有利于所述封套的移除；和以所述牵拉凸舌的区域中的弱化的或中断的区域形成所述密封。

所述方法可以包括在弱化区域以减小的宽度形成所述密封或通过在弱化区域中断密封而形成所述密封。

附图说明

现在将参考附图仅通过例子的方式描述本发明的实施例，其中：

图1A示出本发明的第一实施例的封套；

图1B示出本发明的第一实施例的封套的变型；

图2示出包括图1的封套的包装，该封套完全封裹围绕该包装；

图3示出图2的包装，其中封套处于第一部分解开状态；

图4示出图2和3的包装，其中封套处于第二部分解开状态；

图5示出本发明的第二实施例的封套；

图6示出包括图5的封套的包装，该封套完全封裹围绕该包装；

图7示出图6的包装，其中封套处于第一部分解开状态；

图8示出图6和7的包装，其中封套处于第二部分解开状态；

图9示出包装，该包装包括从其部分解开的本发明的第三实施例的封套；

图10示出包装，该包装包括从其部分解开的本发明的第四实施例的封套；

图11A示出图10的包装，其中第一撕开条和薄膜封裹围绕的上部部分从其被移除并且第二撕开条部分地被移除；

图11B示出图11A的包装，其中薄膜封裹围绕的中间部分在包装上位移；

图12示出包装，该包装包括从其部分解开的本发明的第五实施例的封套；

图13示出包装，该包装包括本发明的第六实施例的封套，包括热密封设备的一部分；

图14示出包装，该包装包括从其部分解开的本发明的第七实施例的封套；

图15示出适用于图14中示出的本发明的第七实施例的封套的撕开部分的替代构造；

图16示出用来制造本发明的第一实施例的封套并且用这种封套包封的包装的设备的示意图；

图17示出部分通过该制造过程的本发明的第一实施例的封套的一部分的第一视图；

图18A示出部分通过该制造过程的本发明的第一实施例的封套的第一变型的一部分的第二视图；

图18B示出部分通过该制造过程的本发明的第一实施例的封套的第二变型的一部分的第二视图；

图19A示出图16的设备的第一切割辊的第一变型；

图19B示出图16的设备的第一切割辊的第二变型；

图20示出图16的设备的第二切割辊；

图21示出用来制造本发明的第四实施例的封套并且用这种封套包封的包装的设备的示意图；

图22示出部分通过该制造过程的本发明的第四实施例的封套的一部分的第一视图；

图23示出部分通过该制造过程的本发明的第四实施例的封套的一部分的第二视图；

图24示出图21的设备的第一切割辊；并且

图25示出图21的设备的第二切割辊。

具体实施方式

现在参考图1，本发明的第一实施例的封套10被示出并且包括薄膜11和撕开条12，该撕开条永久地粘附到该薄膜上并且从第一侧13到相对的第二侧14延伸跨越薄膜11。撕开条12构造成具有主凸舌部分15a，该主凸舌部分延伸超过薄膜11的第一侧13。在示出的实施例中，主凸舌部分15a是基本上圆形的并且通过弓形切口16与撕开条12的其余部分地分离。这在撕开条12的端部在基本上圆形的主凸舌部分15a下方限定次凸舌部分15b。缺口或小的直切口17从弓形切口16的端部沿撕开条12的纵向方向向着薄膜11的第二侧14延伸小的距离。

图2中示出了封套10，所述封套10完全地封裹围绕着吸烟制品的包装1。薄膜11的第一和第二侧13,14在该包装1的一个侧壁2重叠并且被热密封在一起。撕开条12的主凸舌部分15a延伸跨越邻近侧壁2的包装1的边缘3，在该侧壁处，薄膜11的第一和第二侧13,14重叠。撕开条12被布置在邻近包装1表面的薄膜11的内侧上。

当用户希望接近包装1的内容物时，封套10必须被移除，并且移除过程在图3-4中被示出。首先，用户牵拉主凸舌部分15a离开包装1，这引起撕开条12中的撕开从缺口17沿其长度传播。在用户继续牵拉主凸舌部分15a时，撕开条12中的撕开沿其长度继续并且将撕开条12分离成上部部分12a和下部部分12b。这也引起薄膜11分离成上部部分11a和下部部分11b。由于撕开条12永久地粘附到薄膜11，因此薄膜11的上部部分11a与撕开条12的上部部分12a一起离开包装1，薄膜11的下部部分11b和撕开条12的下部部分12b仍然留在包装1上（见图4）。然后，用户牵拉次凸舌部分15b离开包装1，这最初撕开薄膜11，并且然后随着它牵拉薄膜11的下部部分11b离开包装1。

现在参考图5，本发明的第二实施例的封套20被示出并且包括薄膜21和撕开标签22，该撕开标签在该薄膜的第二侧23永久地粘附到该薄膜上。撕开标签22构造成具有延伸超过薄膜21的第一侧23的第一凸舌部分25a和第二凸舌部分25b。

第一凸舌部分25a和第二凸舌部分25b在切口或缺口27处会合，该切口或缺口向着与第一侧23相对的薄膜21的第二侧24横向穿过薄膜21延伸小的距离。

封套20被示出为完全封裹围绕图6中的一包装1吸烟制品。薄膜21的第一和第二侧23,24在该包装1的一个侧壁2重叠并且在该重叠处被热密封在一起。撕开条22的凸舌部分25a,25b延伸跨越邻近侧壁2的包装1的边缘3，在该侧壁处，薄膜21的第一和第二侧23,24重叠。撕开标签22延伸跨越薄膜21的热密封重叠。

与本发明的第一实施例的情况一样，当用户希望接近包装1的内容物时封套20必须被移除，并且移除过程在图7-8中被示出。首先，用户牵拉第一凸舌部分25a离开包装1，这引起撕开标签22中的撕开从缺口27沿其长度传播并且保证该撕开延伸通过薄膜21的热密封重叠部分，与薄膜21的未密封部分相比，该热密封提供对薄膜的撕开的增加的阻力。在用户继续牵拉第一凸舌部分25a时，该撕开达到撕开标签22的端部并且仅在薄膜21中绕包装1继续。撕开标签22分离成上部部分22a和下部部分22b，并且在上部撕开标签22a继续被牵拉时，薄膜21沿持续的撕开线分离成上部部分21a和下部部分21b。由于撕开标签22永久地粘附到薄膜21，因此薄膜21的上部部分21a与撕开标签22的上部部分22a一起离开包装1，薄膜21的下部部分21b和撕开标签22的下部部分22b仍然留在包装1上。然后，用户牵拉第二凸舌部分25b离开包装1，这最初撕开薄膜21，并且然后随着它牵拉薄膜21的下部部分21b离开包装1。

封套10,20的上述构造使封套10,20能够以两个部分从包装1被彻底地，干净地且高效地移除，该两个部分使用相应的撕开条部分12a,12b或撕开标签部分22a,22b。在示出的实施例中，撕开条12和撕开标签22都不包括从相应的缺口17,27或另外延伸的任何另外弱化线来有利于撕开条12/撕开标签22的撕开。这为包装提供更干净的外观，并且在使用中在封套移除期间，撕开条12/撕开标签22中的撕开通常沿希望的方向沿其长度继续。撕开条12/撕开标签22的材料可以是取向材料，即，被生产成具有内部结构的材料，该内部结构给予它沿某一方向的增加的强度。在撕开条12/撕开标签22的情况中，该材料可以沿横向方向较强并且沿纵向方向较弱，使得从缺口17,27传播的撕开将沿直线继续通过该材料并且不偏离向着且/或通过撕开条12/撕开标签22的侧边缘。

除了上述外，薄膜11,21可以是取向薄膜，该薄膜可以沿一个方向相对容易地撕开并且这种撕开将沿直线穿过该薄膜传播，但该撕开总体上将不偏离此线，并且在任何其它方向上该薄膜提供增加的撕开阻力。因此，使用取向薄膜有利于从缺口17,27传播的撕开绕着包装的周边循从直的路径，尤其地在图5-8中示出的变型中，因为没有绕着整个包装的周边附接到薄膜11的加强撕开条。

撕开条12/撕开标签22的替代构造意图落在本发明的范围内，其中凸舌部分可以不同地成形，同时仍然使撕开条/撕开带能够撕开成两个部分以分别牵拉薄膜的第一和第二部分离开包装。这种替代构造在图1B中被示出，该图示出本发明的第一实施例的变型的封套10’，该封套包括薄膜11’和撕开条12’，该撕开条构造成具有上部凸舌部分15a'和下部凸舌部分15b’，该上部凸舌部分和下部凸舌部分都延伸超过薄膜11’的第一侧13’。两个凸舌部分15a’,15b’一起被成形为基本上侧向“m”形，v形切口或缺口17’在它们之间以当以上述方式从包装移除封套10”时有利于撕开从缺口17’传播。

在图1-8中，封套10, 10’, 20被示出为构造成使得当从上方观察该包装时，撕开条12,12’或撕开标签22沿逆时针方向绕包装的周边，或从左到右跨越包装的前部（该撕开遭遇的包装的第一主面）撕开。然而，应当理解，本发明不意图限于这个特别构造并且可以同样地布置成相反的构造使得撕开条12,12’或撕开标签22当从上方观察时沿顺时针方向绕包装的周边撕开，使得该撕开跨越撕开遭遇的包装的第一主面从右前进到左侧。

现在参考图9，本发明的第三实施例的封套30被示出为封裹围绕吸烟制品的包装1。与上面描述的本发明的第一和第二实施例的情况一样，封套30包括：薄膜31，该薄膜在包装1的侧壁2处的重叠处被热密封；和撕开条32，该撕开条永久地粘附到薄膜31并且从其第一侧33延伸到相对的第二侧34。撕开条32被布置在邻近包装1表面的薄膜31的内侧上。撕开条32具有第一凸舌部分35a和第二凸舌部分35b，该第一凸舌部分和第二凸舌部分会合于v形缺口37（在图9中由凸舌部分35a,35b的两个相邻角部的成角度的边缘示出）。撕开条32不包括沿其长度延伸的弱化线并且仅仅设置缺口37，撕开可以从该缺口传播。

与本发明的第一和第二实施例的情况一样，当用户希望接近包装1的内容物时封套30必须被移除，并且移除过程如先前参考本发明的第一实施例描述的并且因此在这里将不被重复。再次，由于如上面给出的相同原因，撕开条32和/或薄膜31可以包括取向材料。

包括本发明的第四实施例的封套50的包装在图10中被示出并且包括热密封在包装1周围的薄膜51，两个撕开条52a,52b，该两个撕开条永久地粘附到薄膜51并且布置在薄膜51和包装1之间，并且每一个撕开条在一个远端部具有相应的凸舌部分55a,55b。

两个撕开条52a,52b彼此间隔开以在它们之间限定薄膜的中间部分51c。

封套50的移除包括牵拉第一撕开条52a的凸舌部分55a以从包装1周围分离它（在图11A中被示出），这随着它撕开薄膜51，引起薄膜51的上部部分51a从薄膜51的其余分离并且随着第一撕开条52a离开包装1。这使薄膜51的中间和下部部分51c,51b和第二撕开条52b仍然留在包装1上（在图11A中被示出）。然后，用户牵拉第二撕开条52b的凸舌部分55b离开包装1，这最初撕开薄膜51，并且随后随着它牵拉薄膜51的下部部分51b离开包装1。

然后，仅仅保留围绕包装1的中部的薄膜51的中间部分51c。从图10和11A可以看到，薄膜51的中间部分51c的上边缘高于包装1的盖5的关闭线4使得盖5不能被打开。这样，薄膜51的中间部分51c可以充当锁定套，该锁定套防止包装1的盖5的打开直到薄膜51的中间部分51c沿箭头A（见图11B）的方向向下滑动到盖5的关闭线4下方。

包括本发明的第五实施例的封套70的包装1在图12中被示出并且包括：薄膜71，该薄膜如前所述被热密封在包装1周围；和撕开条72，该撕开条绕包装1的周边延伸，在薄膜71和包装1之间永久地粘附到薄膜71，并且在一个远端部具有凸舌部分75，该凸舌部分不粘附到位于下面的薄膜71。本发明的第五实施例的封套70和前面描述的那些封套之间的一个差异是撕开条72在包装的主前和后面上相对于包装1的纵向轴线成锐角地布置在包装1周围，使得当撕开条72被牵拉以将薄膜71分离成上部部分71a和下部部分71b时，分离线沿对角线方向延伸越过包装1前和后面。在图12中示出的实施例中，撕开条72从左到右跨越包装的前面向上成角度，平行于顶和底面横向延伸越过包装的右侧，并且然后向下延伸越过包装1的后面使得远离凸舌部分75的撕开条72的端部邻近包装1的一侧上的凸舌部分。

与前述实施例的情况一样，薄膜71的上部部分71a随着撕开条72离开包装1，使薄膜71的下部部分71b仍然留在包装1上，该下部部分在使用期间可以被用户留在适当位置，或者可以滑落包装1。

图12中示出的实施例的撕开条72的替代构造意图被包括在本发明的范围内，其中撕开条72继续向上延伸越过该包装的前和后主面，使得单独撕开条72在包装高度的全部或一部分上围绕包装的周边盘旋。在这种实施例中，凸舌部分75可以位于包装的顶部或底部，并且在撕开带被牵拉时，它绕包装1解开并且薄膜71因此在单个展开步骤中整体被移除。

具有本发明的第六实施例的封套120的包装1在图13中被示出，并且包括薄膜121，该薄膜在包装1的侧壁2在薄膜121的重叠处沿接缝6被热密封，并且侧壁2上的薄膜121的边缘123的一部分形成为撕开凸舌122，该撕开凸舌延伸超过薄膜111的剩余直线边缘123。在撕开凸舌122的任一侧，薄膜121的边缘123包括一对缺口127。

本发明的第六实施例的封套120和前述实施例的封套之间的一个差异是，没有附接到薄膜121且加强薄膜121的加强撕开条或撕开标签。替代地，撕开凸舌122仅仅是该薄膜的成形部分。另一差异是，接缝6不沿包装1的侧部2的整个高度延伸，而是包括未密封部分7，撕开凸舌122位于该未密封部分，使得撕开凸舌122不被密封到位于下面的薄膜121。这可以通过热密封板8（在图13中被示意性地示出）被实现，该热密封板施加热到包装1的侧部2上的薄膜121的重叠部分以产生密封6，该热密封板包括凹部9，该凹部对应于包装1的侧部2上的撕开凸舌122的位置，使得在凹部9的部位不形成热密封。在本发明的替代实施例中，在撕开凸舌122的区域中热密封可以不是完全不存在，而是可以具有与沿薄膜121的重叠部分的其余的密封相比减小的宽度，使得热密封6的弱化部分被设置用来当封套120要被移除时有利于撕开凸舌122脱离包装1。而且，撕开凸舌122可以另外包括加强标签，该加强标签可以被印刷或粘附到其上。

为了从包装1移除封套120，用户牵拉撕开凸舌122离开该包装，这引起撕开从每一个缺口127沿包装1的横向方向传播。由于在撕开凸舌122的区域中不存在热密封（或存在弱化的密封），在这个区域上不需要另外加强薄膜121以便直的撕开产生。此后，从每一个缺口127传播的撕开绕该包装平行地继续以产生撕开条，该撕开条将上部薄膜部分与下部薄膜部分分离，该上部部分离开附接到撕开条的包装1，并且该下部部分随后可以从该包装1被移除以允许接近包装的内容物。由于上面给出的相同原因，本发明的第六实施例的封套120也特别适合于包括取向薄膜121。

包括本发明的第七实施例的封套130的包装1在图14中被示出并且包括薄膜131，该薄膜在包装1的侧壁2在薄膜131的重叠处沿接缝6被热密封。该薄膜131在其表面形成有弱化微线段132的图案。这些在图14中被示出为嵌格六边形单元图案，虽然在本发明的范围内预期其它构造，诸如交叉影线图案。

此外，图14示出在整个薄膜131上延伸的图案，而该图案可以替代地在跨越薄膜131的宽度的带中延伸。两个这种替代实施例都在图15中被示出。

为了从包装1移除封套130，用户抓住在接近接缝6的其边缘处的薄膜131的一部分并且将其牵拉远离包装1。薄膜131中的撕开然后沿对应于弱化线132的撕开路径传播以将该薄膜131分离成上部部分131a和下部部分131b，撕开边缘对应于弱化线的图案。该撕开沿着绕该包装的基本上横向的路径，同时沿着弱化线132，而不是在弱化线之间向上或向下偏离该包装1，使得撕开条133与薄膜131的其余分离，并且薄膜131的上部部分131a随着撕开条133离开该包装，使下部部分131b仍然留在该包装1上以便被分离地移除。在薄膜131撕开时，它可以产生独特的可听见的声音，这是由于该撕开沿弱化线132的横向段继续，然后沿着弱化线的成角度部分继续。

弱化线132可以具有均等的弱化性，虽然在本发明的范围内预期意图沿其形成撕开条133的一些弱化线可以形成有增加的弱化性以允许撕开条133沿预期的撕开路径与薄膜131的其余分离。

虽然上面已经参考封套包封的吸烟制品的单个包装而示出和描述本发明的实施例，但本发明的这种封套意图可用作围绕替代的包装构造的外部封裹，诸如围绕捆在一起的吸烟制品的多个包装（“裸的”或在纸盒中），保持有例如10或20个吸烟制品的包装，或围绕罐头或其它容器，诸如口含烟（snus）容器。此外，要用本发明的封套封裹的这种容器不是必需为平行六面体形状，并且可以包括其它形状，例如，圆柱形容器。本发明的各种实施例在上面被示出且描述为用于吸烟制品的包装的封套，或具有外部封套的各种实施例的吸烟制品包装。然而，本发明不意图限于这种用途并且应当理解本发明同样适用于用于任何其它非烟草行业用途的封套和包装。

在上面描述的实施例中，封套被描述为在封套的重叠处沿接缝被热密封。然而，本发明不意图限于这种密包装置，并且在本发明的范围内预期替代方案，诸如胶或其它粘合剂。此外，一些实施例在上面被描述为包括取向薄膜，虽然这种薄膜可以用作这里描述的本发明的任何实施例的封套中的薄膜，并且可以特别地适合于没有绕被封裹的包装的整个周边延伸的撕开带的封套，或者意图在不同于紧邻撕开带的边缘的部位的部位中撕开的那些封套。

在上面描述的实施例中，撕开带被描述为粘附到相应的薄膜，虽然本发明不意图限于这种构造并且撕开带可以替代地被热密封到相应的薄膜或包括其它密包装置到其上。另外，虽然在上面描述的许多实施例中，撕开带/标签被描述为当封裹围绕包装时布置在封套的内表面上，但撕开带/标签同样可以布置在相应的封套的外部上。

上面描述的本发明的封套的薄膜和撕开条可以由多种材料制成，该多种材料包括但不限于聚丙烯，聚氯乙烯（PVC），醋酸纤维素薄膜，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），聚环氧乙烷（PEOX），聚乙烯，玻璃纸，Natureflex™或聚乳酸（PLA）。

此外，这种材料的组合分别可以用于薄膜/撕开条/撕开标签。此外，用于该封套的薄膜和/或撕开条/撕开标签材料可以具有近似200微米厚度到近似4微米厚度。

用来制造本发明的第一实施例的封套10的设备200在图16中被示意性地示出，并且包括薄膜卷轴201和带卷轴202，一对带施加辊203，第一对引导辊204，第一对切割辊205，第二对切割辊206，第二对引导辊207，和包装站208。

薄膜209的连续带从薄膜卷轴201被供给，并且撕开带210的连续条从带线圈202被供给到带施加辊203，在那里，撕开带210被施加到薄膜209的带。撕开带210可以设置有预先施加在其一个侧部上的粘合剂使得它粘附到薄膜209的带，或者粘合剂施加站（未示出）可以布置在带卷轴202和带施加辊203之间以在撕开带接触薄膜209的带之前施加粘合剂到撕开带210。

在图23的位置P₁处撕开带210被施加到其上的一段连续薄膜209的视图在图17中被示出。

在经过带施加辊203之后，薄膜209的带穿过第一对引导辊204，该第一对引导辊控制薄膜209的带被供给通过设备200的速度。

在穿过第一对引导辊204之后，薄膜209的带穿过第一对切割辊205，该第一对切割辊包括刀辊205a和对比辊205b。刀辊205a包括刀片211，该刀片被成形且布置用来在撕开带210中形成凸舌切口212以形成主和次凸舌部分15a,15b，弓形切口16和缺口17。用来形成图1A中示出的封套的这些特征的这种刀辊205a在图19A中被示出。图19B中示出替代刀辊205a，该替代刀辊的刀片211构造用来形成图1B中示出的封套的第一和第二凸舌部分15a',15b'。图19B的刀辊205a的这个刀211通常为“m”形的。

刀辊205a具有具体的直径并且与薄膜209的带和对比辊205b配准地旋转使得它在薄膜209的带在第一对切割辊205之间穿过时以希望的间隔将刀211压在薄膜209的带上并且将附接的撕开带210压到对比辊205b上，从而沿薄膜209的带以希望的间隔形成切口212。

薄膜209的带然后穿过第二对切割辊206，该第二对切割辊包括刀辊206a和对比辊206b。刀辊206a包括一系列直的刀片215，该一系列直的刀片构造用来在薄膜的带穿过第二对切割辊206时横切薄膜209的带，从而在其中形成线性切口216以从薄膜209的连续的带形成单个封套10,10’。在图20中已知第二刀辊206a。切口216延伸跨越薄膜209的带并且刀片215被间隔且构造成留下接近薄膜209的带的任一侧的小的未切割的凸舌区域217以允许薄膜209被牵拉过设备200到达后续处理阶段，但该凸舌区域217可以断裂以在后面的包装封裹步骤（在下面被更详细地描述）中从薄膜209的连续的带分离单个封套10, 10'。

第二切割辊206被设计尺寸，间隔且构造成与第一切割辊配准并且也与薄膜209的带的传送速度配准，使得线性切口216形成为特别地对应于凸舌切口212的部位。刀片215构造成不横切先前切割步骤中形成的凸舌区域15a,15b,15a’,15b’。在离开第二对切割辊206（在图16中在点P₂）之后形成的薄膜209的带在图18A和18B中被示出，图18A和18B分别示出用来形成图1A和1B中示出的本发明的第一实施例的封套10,10’的每一个变型的薄膜209的带。参考形成在图1B和18B的封套10’中的“m”形切口212，注意到，线性切口216交叉薄膜209中的“m”切口的尾部218以保证撕开条12的凸舌15a', 15b'从先前封套10'干净地分离，但线性切口216不延伸直到撕开条210以便避免弱化完工的封套10’的凸舌15a', 15b'或撕开条12。

本领域技术人员将理解，通过相应地改变凹口刀（即，刀辊205a的刀211）的设计，可以实现多种不同形状的凹口。例如，图1A和18A中示出的撕开带210中的凸舌切口212的变型可以在切向延伸到相邻的薄膜11/209中而不是并排且平行于撕开带210的边缘的第二凸舌部分15b的相对侧上包括切口212的一部分，使得它交叉直的切口216以保证连贯的封套10的干净分离。而且，直的切口216在交叉这种切向切口部分（与直的切口216交叉图18B中的“m”切口212的尾部部分218以相同的方式）之后可以不一直延伸到撕开带210，以便避免弱化完工的封套10的凸舌15a或撕开条12，且允许相对于相应的刀辊205a, 206a的薄膜209和撕开带210的位置的一定程度的制造公差。

在薄膜209的切割的带离开第二对切割辊206之后，它穿过另外的一对引导辊207以便被供给到封裹站208中，在该封裹站，一系列吸烟制品的包装1沿箭头C的方向被供给，每一个包装进入最端部封套10/10’的中点，这引起凸舌区域217分开，从薄膜209的带分离封套10/10’，并且包装1随后用封套10/10’被封裹且密封。

用来制造本发明的第四实施例的封套50的设备300在图21中被示意性地示出，并且类似于上述设备200，并且包括薄膜卷轴301，一对带施加辊303，第一对引导辊304，第一对切割辊305，第二对切割辊306，第二对引导辊307，和封裹站308。然而，由于本发明的第四实施例的封套50包括两个分离的撕开条52a,52b，则设备300包括第一和第二带卷轴302a,302b。

“m”形的单个刀可以用于切割刻画的凸舌切口，如图19B中所示，而不是通过分离的刀片形成单个凸舌切口，如图24中所示（在下面被更详细地描述）。

薄膜309的连续的带从薄膜卷轴301被供给，并且撕开带310a, 310b的连续条从第一和第二带卷轴302a, 302b被供给到带施加辊303，在该带施加辊，撕开带310a, 310b被施加到薄膜309的带。如参考前述设备200描述的，撕开带310a,310b可以具有预先施加在其一个侧部上的粘合剂或者粘合剂可以在带卷轴302a,30b和带施加辊303之间的粘合剂施加站（未示出）被施加到其上。

在图21的位置P₃处撕开带310a,310b被施加到其上的一段连续薄膜309的视图在图22中被示出。

在经过带施加辊303之后，薄膜309的带穿过第一对引导辊304，该第一对引导辊控制薄膜309的带被供给通过设备300的速度。

薄膜309的带然后穿过第一对切割辊305，该第一对切割辊包括刀辊305a和对比辊305b。图24中示出的刀辊305a包括一对刀片311a, 311b，该一对刀片被成形且布置用来如前所述地在撕开带310a, 310b和薄膜309中形成切口312，虽然刀片311a, 311b构造用来形成基本上C形的切口。

薄膜309的带然后穿过第二对切割辊306，该第二对切割辊包括刀辊306a和对比辊306b。第二刀辊306a在图25中被示出并且包括一系列直的刀片315，该一系列直的刀片构造用来如前所述地横切薄膜309的带。如前面，切口316延伸越过薄膜309的带，但小的未切割的凸舌区域317留在薄膜309的带的任一侧。而且，刀片315构造成不横切凸舌区域55a,55b，并且在离开第二对切割辊306（在图21中在点P₄）之后形成的薄膜309的带在图23中被示出，该图示出用来形成图10, 11A和11B中示出的本发明的第四实施例的封套50的薄膜309的带。参考在封套50中形成的“C”形切口312，线性切口316交叉薄膜309中的“C”切口的尾部318以保证撕开条52a, 52b的凸舌55a, 55b从前述封套50的干净分离，但线性切口316不延伸直到撕开条310a, 310b以便避免弱化完工的封套50的凸舌55a, 55b或撕开条52a, 52b。

在薄膜309的切割的带离开第二对切割辊306之后，它穿过另外的一对引导辊307以便被引入封裹站308以便单个包装1如前所述地被封裹。

虽然在上面描述的本发明的设备的实施例中，第二刀辊206a, 306a构造用来留下靠近薄膜209, 309的带的边缘的未切割的凸舌区域217, 317，但本发明不限于这种构造并且线性切口216, 316可以完全延伸到薄膜209, 309的带的边缘以在包装封裹阶段之前使单个封套10, 10', 50完全彼此分离。

在上面描述的本发明的设备中，通过数对切割辊205,206,305,306，切口形成在薄膜209,309的带中。然而，本发明不限于这种特别实施例，并且替代地，薄膜209,309的带可以在安装在凸轮上的刀和轴承或辊之间穿过，使得刀往复运动以沿正穿过的薄膜209,309的带间歇地形成希望的切口。在这种实施例中，该刀可以安装在板上以将切口冲压到薄膜中。

在多个撕开带310a,310b布置在薄膜309上的设备300中，相应的撕开带310a,310b从分离的卷轴302a,302b被供给。然而，本发明不意图限于设备的这种构造，并且多个撕开带可以替代地从单个卷轴被供应。此外，撕开带材料的单个宽条可以被供给到拼接辊或其它拼接装置，该拼接辊或其它拼接装置可以将撕开带材料纵向切割成希望数量的撕开带，该希望数量的撕开带随后可以被供给到薄膜以便粘附到其上。

如这里使用的，术语“吸烟制品”包括基于烟草，烟草衍生物，膨胀的烟草，再造烟草或烟草替代物的可点燃抽吸的产品，诸如香烟，雪茄和小雪茄，并且也包括热不燃产品。吸烟制品可以设置有用于吸烟者吸取的气体流的过滤器。

烟草行业产品指的是由烟草行业制造或出售的任何物品，典型地包括：A）香烟，小雪茄，雪茄，用于烟管或用于自己卷制的香烟的烟草（基于烟草，烟草衍生物，膨胀的烟草，再造烟草或烟草替代物）；b）非烟产品，该非烟产品包括烟草，烟草衍生物，膨胀的烟草，再造烟草或烟草替代物，诸如口含烟，欧式烟草，硬烟草，和热不燃产品；和c）其它尼古丁输送系统，诸如吸入器，含片和口香糖。这个清单不意图是排他的，而是仅仅示出烟草行业中制造和出售的一系列产品。

为了解决各种问题并且有利于该技术，本公开的全部通过例示的方式示出各种实施例，其中要求保护的发明可以被实施并且提供优良的包装封套。本公开的优点和特征仅仅是实施例的代表性样本，并且不是详尽的且/或排他的。它们仅被提供用来帮助理解和教导要求保护的原理。应当理解，它们不代表所有要求保护的发明。因此，在这里还没有讨论本公开的某些方面。可能还没有为本发明的特定部分提供替代实施例或者另外未描述的替代实施例可以对一部分可用不被认为放弃那些替代实施例。应当理解，许多那些未描述的实施例包括本发明的相同原理并且其它是等同的。因此，应当理解，可以使用其它实施例并且可以作出修改而不偏离本公开的范围和/或精神。因此，贯穿本公开，所有例子，实施方式和/或实施例被认为是非限制性的。而且，为了减小空间和重复，不应当相对于除此之外这里未讨论的那些实施例关于这里讨论的那些实施例作出推断。各种实施例可以适当地包括以下，由以下组成，或基本上由以下组成：公开的元件，部件，特征，部分，步骤，装置等等的各种实施例。公开的特征，元件，实施方式等等的一些可能相互矛盾，因为它们不能同时存在于单个实施例中。类似地，一些特征适用于本公开的一个方面，并且不适用于其它方面。此外，本公开包括目前没有要求保护的其它发明。本申请人保留那些目前没有要求保护的发明中的所有权利，包括要求保护这种发明，提交另外申请，延续申请，部分延续申请，分案申请，和/或其类似物的权利。因此，应当理解，本公开的优点，实施例，例子，功能，特征，结构，和/或其它方面不被认为限制如权利要求限定的本公开或限制权利要求的等同物。

Claims (25)

1.一种封套，所述封套包括薄膜，所述薄膜具有包括施加到所述薄膜的材料条且至少部分地延伸越过所述薄膜的加强撕开条，所述撕开条包括第一和第二端部以及切口，所述切口位于紧邻所述第一端部的材料条中，并且其中，在所述撕开条的切口与所述第二端部之间的所述撕开条中不设置弱化线来帮助其撕开，所述封套构造成使得当所述撕开条在所述切口一侧上的第一部分被牵拉远离所述撕开条在所述切口另一侧上的第二部分时，撕开将从所述切口朝向所述第二端部沿着所述材料条的长度并且穿过所述薄膜传播，以使得所述撕开条和薄膜分离成两个部分，而所述薄膜的第一部分附接到第一撕开条部分，并且所述薄膜剩余的第二部分附接到第二撕开条部分。

2.根据权利要求1所述的封套，其中，所述薄膜包括第一侧和相对的第二侧，并且所述加强撕开条从所述薄膜的第一侧延伸。

3.根据权利要求2所述的封套，其中，所述切口紧邻所述薄膜的第一侧形成。

4.根据权利要求2或权利要求3所述的封套，其中，所述薄膜包括与所述第一侧相对的第二侧，并且所述撕开条从所述第一侧完全穿过所述薄膜而延伸到所述第二侧。

5.根据权利要求2或权利要求3所述的封套，其中，所述薄膜包括与所述第一侧相对的第二侧，并且所述撕开条从所述第一侧仅部分穿过所述薄膜地向所述第二侧延伸。

6.根据权利要求2-3中任一项所述的封套，其中，所述撕开条包括从所述薄膜的第一侧突出的至少一个凸舌部分。

7.根据权利要求6所述的封套，其中，所述撕开条包括两个凸舌部分，一个凸舌部分设置于所述切口的任一侧。

8.根据权利要求7所述的封套，其中，所述两个凸舌部分一起限定所述撕开条的基本上“m”形的端部。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的封套，其中，所述切口包括所述撕开条中的基本上v形的缺口。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的封套，其中，所述撕开条粘附到所述薄膜。

11.根据权利要求1-3中任一项所述的封套，其中，所述撕开条包括取向材料。

12.根据权利要求1-3中任一项所述的封套，其中，所述封套的材料包括取向薄膜。

13.根据权利要求1-3中任一项所述的封套，仅包括一个单独撕开条。

14.一种包装件，所述包装件包括包封在根据权利要求1到13的任一项所述的封套中的至少一个容器，其中，通过牵拉所述撕开条的第一部分以使撕开从所述切口沿着所述撕开条的长度并且穿过所述薄膜传播以移除所述薄膜的附接到所述第一撕开条部分的第一部分，所述封套能够从包装完全移除，并且所述薄膜的剩余的第二部分能够通过随着所述第二撕开条部分牵拉离开而从所述包装移除。

15.一种制造用于包装的封套的设备，所述设备包括：薄膜供给和包括材料条的加强撕开条材料供给；一对辊，通过所述一对辊，所述薄膜和材料条能够一起供给以将所述材料条固定到所述薄膜，所述撕开条具有第一和第二端部；和一个或更多个切割刀，所述一个或更多个切割刀构造用来在所述薄膜传送经过所述切割刀时穿过所述材料条和所述薄膜而间歇地形成切口，其中，所述切割刀构造用来横向穿过所述薄膜形成线性切口，从而将所述薄膜分成各个封套，并从而在紧邻所述线性切口的所述材料条中形成凸舌切口以在每个封套的所述撕开条的一个端部处限定第一和第二凸舌部分，并且还在紧邻所述第一端部且在第一和第二凸舌部分每个之间的所述材料条中形成切口，并且其中，在所述撕开条的所述切口与所述第二端部之间的所述撕开条中不设置弱化线来帮助其撕开。

16.根据权利要求15所述的设备，其中，形成在所述第一和第二凸舌部分之间的所述切口构造用来当所述第一凸舌部分被牵拉离开所述第二凸舌部分时允许撕开从所述切口沿所述撕开条的长度并且穿过所述薄膜而传播。

17.根据权利要求15或权利要求16所述的设备，其构造用来在单个加强撕开条中形成所述凸舌切口和第一和第二凸舌部分。

18.根据权利要求15到16中任一项所述的设备，其构造用来形成跨越所述撕开条的边缘而延伸到与所述撕开条邻近的所述薄膜中的所述凸舌切口。

19.根据权利要求18所述的设备，其构造用来形成与在所述薄膜的邻近所述撕开条的区域中但不延伸到所述撕开条中的所述凸舌切口交叉的所述线性切口。

20.根据权利要求15到16中任一项所述的设备，其中，切割刀构造用来形成基本上“m”形的凸舌切口。

21.一种制造用于包装的封套的方法，包括：将包括材料条的加强撕开条施加到薄膜，所述撕开条具有第一和第二端部；横向穿过所述薄膜形成线性切口以将所述薄膜分成各个封套；在与所述线性切口紧邻的所述材料条中形成凸舌切口以在每个封套的撕开条的一个端部处限定第一和第二凸舌部分；以及在紧邻所述第一端部且在第一和第二凸舌部分每个之间的所述材料条中形成切口，并且其中，在所述撕开条的所述切口与所述第二端部之间的所述撕开条中不设置弱化线来帮助其撕开。

22.根据权利要求21所述的方法，包括：在单个加强撕开条中形成所述凸舌切口及第一和第二凸舌部分。

23.根据权利要求21或权利要求22所述的方法，包括：形成跨越所述撕开条的边缘延伸到与所述撕开条邻近的所述薄膜中的所述凸舌切口。

24.根据权利要求23所述的方法，包括：形成与在所述薄膜的邻近所述撕开条的区域中但不延伸到所述撕开条中的所述凸舌切口交叉的所述线性切口。

25.根据权利要求21到22中任一项所述的方法，包括：形成基本上“m”形的凸舌切口。