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MX2009001331A - Envoltura de tampon. - Google Patents

Envoltura de tampon.

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Publication number
MX2009001331A
MX2009001331A MX2009001331A MX2009001331A MX2009001331A MX 2009001331 A MX2009001331 A MX 2009001331A MX 2009001331 A MX2009001331 A MX 2009001331A MX 2009001331 A MX2009001331 A MX 2009001331A MX 2009001331 A MX2009001331 A MX 2009001331A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
tampon
polyethylene film
notch
wall
inches
Prior art date
Application number
MX2009001331A
Other languages
English (en)
Inventor
Keith Edgett
Robert Jorgensen
Douglas L Tackett
Peter Preisner
Wojtek Drewnowski
Original Assignee
Playtex Products Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Playtex Products Inc filed Critical Playtex Products Inc
Publication of MX2009001331A publication Critical patent/MX2009001331A/es

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Abstract

La presente descripción proporciona una envoltura de tampón que es un tubo de película de polietileno que tiene al menos un primer extremo sellado con una muesca en el primer extremo sellado, y un número de perforaciones que se extiende desde la muesca a lo largo de la longitud axial de la envoltura de tampón. La envoltura es silenciosa, fácil de abril, y proporciona un método higiénico para almacenar aplicador utilizado.

Description

ENVOLTURA DE TAMPON Campo de la Invención La presente descripción se refiere a envolturas de tampón. Más particularmente, la presente descripción se refiere a una envoltura de tampón de polietileno. Antecedentes de la Invención Los tampones típicamente se hacen comercialmente disponibles con envolturas protectoras. Las envolturas proporcionan protección al tampón de ensuciarse previo al uso. Para utilizar el tampón, se abre la envoltura, el tampón se remueve de la envoltura y se inserta en el cuerpo. Si el tampón tiene un aplicador, el aplicador contactará fluidos del cuerpo del usuario durante la inserción. La usuaria debe manejar indeseablemente el aplicador utilizado previo a desecho después de inserción. La envoltura y el aplicador generalmente se desechan de forma separada. Las envolturas de tampón hechas de polipropileno que actualmente están disponibles para los consumidores producen ruido o sonido cuando un usuario rompe la envoltura para acceder al tampón. El ruido puede escucharse por otros, y, de esa forma, no permite a la usuaria ser discreto mientras utiliza un tampón. Sin embargo, materiales diferentes a polipropileno pueden ser indeseablemente difíciles de abrir.
Por consiguiente, existe una necesidad de una envoltura de tampón mejorada que es más silenciosa y más discreta que envolturas convencionales al reducir ruido durante remoción de tampón de la envoltura y que proporciona un mecanismo de abertura que permite a una usuaria acceder fácilmente al tampón en ésta. Existe una necesidad adicional de un método higiénico de almacenamiento de un aplicador utilizado y émbolo después de inserción de un vendaje de tampón. La presente descripción satisface estas necesidades. Sumario de la Invención La presente descripción proporciona una envoltura de tampón de polietileno. La presente descripción también proporciona tal envoltura de tampón que proporciona un método para localizar fácilmente un extremo de un aplicador de tampón en la envoltura de tampón para abrir consis entemente la envoltura de tampón en un extremo de émbolo y evitar contacto con un barril . La presente descripción además proporciona tal envoltura de tampón que tiene una muesca que proporciona una introducción a una perforación para que un usuario pueda rasgar fácilmente la envoltura de tampón a lo largo de la perforación . La presente descripción además proporciona tal envoltura de tampón que tiene un mecanismo de alto natural que se forma por una porción en el polietileno de la envoltura de tampón que hace más difícil rasgar la envoltura diferente que a lo largo de la perforación debido a una existencia del polietileno de la envoltura de tampón. La presente descripción además proporciona la perforación para permitir a la usuaria rasgadura consistente de la envoltura de tampón. La presente descripción también proporciona tal envoltura de tampón que después de rasgar la envoltura de tampón a lo largo de la perforación tienen dos extremos opuestos que permiten a la usuaria un método higiénico de almacenamiento de un aplicador y émbolo utilizado. Esta estructura proporciona una opción de unir los dos extremos expuestos para desecho en un momento que es más conveniente para la usuaria. Estas y otras ventajas de la presente descripción se proporcionan por una envoltura de tampón que incluye un tubo de película de polietileno que tiene al menos un primer extremo sellado y una muesca en el primer extremo sellado. Las características y ventajas antes descritas y otras de la presente descripción se apreciarán y entenderán para aquellos expertos en la técnica partir de la siguiente descripción detallada y figuras. Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es una vista lateral de una modalidad ilustrativa de una envoltura de tampon de la presente descripción; la Figura 1A es una vista lateral de una envoltura de tampón de la Figura 1 con una porción de extremo de una película de polietileno que se extiende más allá de una porción inferior de un sello longitudinal ; la Figura 2 es una vista lateral parcial ampliada del envoltura de tampón de la Figura 1; la Figura 3 es una vista lateral de la envoltura de tampón de la Figura 1 que se divide en una primera porción y una segunda porción; la Figura 4 es vista lateral de la envoltura de tampón de la Figura 1 con la primera porción y la segunda porción unidas; la Figura 5 es un diagrama esquemático de un método para hacer la envoltura de tampón de la presente descripción; la Figura 6 es un diagrama esquemático de una vista superior de un patrón de nudo de sello de extremo ilustrativo; la Figura 7 es un diagrama esquemático de una vista lateral del patrón de nudo de sello de extremo de la Figura 6; la Figura 8 es una vista de corte transversal a lo largo de A-A del patrón de nudo de sello de extremo de la Figura 7 ; y la Figura 9 es una vista de corte transversal a lo largo de B-B del patrón de nudo de sello de extremo de la Figura 6. Descripción Detallada de la Invención Al hacer referencia a las figuras y, en particular, a la Figura 1, una primera modalidad ilustrativa de una envoltura de tampón de la presente descripción generalmente se representó por el número de referencia 10. La envoltura de tampón 10 está hecha de un material de película de polietileno. Preferiblemente, la envoltura de tampón 10 está hecha de un material de película de polietileno en la forma de un tubo 15. Significativamente, le envoltura de tampón 10 tiene una muesca 20. Al hacer referencia a una primera modalidad ilustrativa en las Figuras 1 a 4, la muesca 20 es una indentación, tal como, por ejemplo, una indentación triangular, en la envoltura de tampón 10. Preferiblemente, la muestra 20 es una indentación triangular equilátera, como se mostró en la Figura 2, con un primer lado o pared 21 que tiene una primera longitud SI y un segundo lado ó pared 22 que tiene una segunda longitud S2 y una distancia máxima Di entre primeras y segundas paredes 21 y 22. Sin embargo, la muesca 20 puede tener cualquier forma, tal como, por ejemplo, rectangular o curveada. En una modalidad de la presente descripción, la primera longitud Si, segunda longitud S2 , y distancia máxima Di cada una puede ser de aproximadamente 0.241 cm (0.095 pulgadas) hasta aproximadamente 0.876 cm (0.345 pulgadas), y, preferiblemente, son de aproximadamente 0.55 cm (0.22 pulgadas) . Al hacer referencia a las Figuras 1 y 2, la muesca 20 se puede formarse por dos indentaciones que están en un perímetro exterior en un primer extremo 30 del tubo 15 para que las indentaciones coincidan en una porción que se traslapa de película de polietileno de tubo 15 cuando se enrolla. La muesca 20 permitirá a la usuaria identificar fácilmente el extremo apropiado de la envoltura de tampón 10 para abrirse. Preferiblemente, la muesca 20 identifica el extremo de la envoltura de tampón 10 que al abrir la envoltura de tampón 10 expone el extremo de émbolo con el fin de que la usuaria evite contacto con el barril aplicador. Al hacer referencia a las Figuras 1 y 2, una segunda modalidad ilustrativa de la envoltura de tampón 10 de la presente descripción tiene muesca 20 y también una o más, preferiblemente dos o más, perforaciones 25. Las perforaciones 25 son una o más, y preferiblemente dos o más, aberturas o cortes a través de la envoltura de tampón 10. Preferiblemente, las perforaciones 25 comienzan en un punto 23 en donde la primera pared 21 y la segunda pared 22 de la muesca 20 se encuentran. Las perforaciones 25 se forman longitudinalmente a lo largo del tubo 15 que inicia en el punto 23 y que se extiende a lo largo de una longitud de perforación Ll de la envoltura de tampón 10. La longitud de perforación Ll puede ser de aproximadamente 7.810 cm (3.075 pulgadas) hasta aproximadamente 8.445 cm (3.325 pulgadas) y, preferiblemente, es de aproximadamente 8.1 cm (3.2 pulgadas) . Las perforaciones 25 pueden tener una distancia de perforación D2 desde un borde lateral longitudinal 12 de envoltura de tampón 10. La distancia de perforación D2 puede ser de aproximadamente 0.50 cm (0.20 pulgadas) hasta aproximadamente 1.148 cm (0.452 pulgadas) , y, más preferiblemente, aproximadamente 0.830 cm (0.327 pulgadas) . En esta modalidad, la muesca 20 proporciona una introducción a perforaciones 25 para que la usuaria pueda rasgar fácilmente la envoltura de tampón 10 a lo largo de las perforaciones 25. Un mecanismo de alto natural 50 se forma por una porción en el tubo 15 después de una última perforación 26 de perforaciones 25, que hace más difícil rasgar la envoltura de tampón 10 diferente que a lo largo de las perforaciones 25 debido a una resistencia en el material de polietileno. Las perforaciones 25 permiten a la usuaria rasgadura consistente de envoltura de tampón 10. Cada perforación 25 pueden tener una longitud de perforación PL (por sus siglas en inglés) de hasta aproximadamente 0.4762 cm (0.1875 pulgadas), y, más preferiblemente, aproximadamente 0.1587 cm (0.0625 pulgadas). Las perforaciones 25 pueden estar en un patrón de perforación que tiene cortes de aproximadamente 0.276 cm (0.109 (7/64) pulgadas) en la dirección longitudinal con tramos de aproximadamente 0.160 cm (0.063 (1/16) pulgadas) en la dirección longitudinal. Los cortes son porciones cortadas de perforaciones 25 en donde un mecanismo de corte colocó un corte en la película de polietileno y tramos son porciones de perforaciones 25 en donde la película de polietileno no se corta. Al hacer referencia a las Figuras 3 y 4, la usuaria puede rasgar la envoltura de tampón 10 a lo largo de perforaciones 25 para dividir la envoltura de tampón en una porción de volumen abierto 16, una primera porción 35 y una segunda porción 40 para abrir la envoltura de tampón 10. De esa forma, las perforaciones 25 y material de polietileno del tubo 15 permiten a la usuaria abrir la envoltura de tampón 10 fácilmente y con ruido reducido que en las envolturas de tampón de la técnica anterior, tal como envolturas de tampón hechas de material de polipropileno. En otro aspecto de la presente descripción, la primera porción 35 y la segunda porción 40 pueden unirse para formar un volumen cerrado 42, con lo cual facilita el desecho de un aplicador de tampón utilizado y/o émbolo de aplicador. Después de dividir la envoltura de tampón 10 en primera porción 35 y segunda porción 40, la usuaria puede colocar un aplicador de tampón utilizado y/o émbolo de aplicador en porción de volumen abierto 16 de envoltura de tampón 10 y unir la primera porción 35 y segunda porción 40 para formar volumen cerrado 42 con el aplicador de tampón utilizado y/o émbolo de aplicador en el mismo. De esa forma, a la usuaria se le proporciona un método higiénico de almacenamiento del aplicador de tampón utilizado y/o émbolo de aplicador en volumen cerrado 42 de envoltura de tampón 10 que permite a la usuaria desechar la envoltura de tampón 10 y el aplicador dé tampón utilizado y/o émbolo de aplicador como se desee, tal como en un momento que es más conveniente. Al hacer referencia de nuevo a la Figura 1, el tubo 15 puede tener un sello longitudinal 17. El tubo 15 puede sellarse en el primer sello de extremo 18 y segundo sello de extremo 19. El sello longitudinal 17, primer sello de extremo 18, y segundo sello de extremo 19 forman un volumen interior que puede alojar un vendaje de tampón y/o aplicador de tampón. El primer sello de extremo 18 y segundo sello de extremo 19, preferiblemente, son de aproximadamente 0.76 cm (0.30 pulgadas) hasta aproximadamente 1.11 cm (0.44 pulgadas), y más preferiblemente, aproximadamente 0.7937 cm (0.3125 pulgadas) desde bordes exteriores 45 del tubo 15. El primer sello de extremo 18 y el segundo sello de extremo 19 pueden tener una longitud L2 de aproximadamente 2.697 cm (1.062 pulgadas) hasta aproximadamente 3.505 cm (1.380 pulgadas), y más preferiblemente, aproximadamente 3.0162 cm (1.1875 pulgadas) o aproximadamente 3,17 cm (1.25 pulgadas). El sello longitudinal 17 puede tener una longitud L3 de aproximadamente 15.67 cm (6.17 pulgadas) hasta aproximadamente 16.33 cm (6.43 pulgadas), y más preferiblemente, aproximadamente 16.002 cm (6.3 pulgadas). El sello longitudinal 17 se extiende desde un borde superior 17A hacia un borde inferior 17B. Una distancia D3 desde el borde superior 17A hacia el borde inferior 17B puede ser, tal como, por ejemplo, de hasta aproximadamente 0.63 cm (0.25 pulgadas), y más preferiblemente, aproximadamente 0.317 cm (0.125 pulgadas). El sello longitudinal 17, preferiblemente, es una distancia lateral D4 de aproximadamente 0.93 cm (0.37 pulgadas) aproximadamente hasta 1.75 cm (0.69 pulgadas, y más preferiblemente, aproximadamente 1.2 cm (0.5 pulgadas) hasta aproximadamente 1.487 cm (0.5625 pulgadas) desde cada borde de los primeros y segundos sellos de extremo 18 y 19. Una porción de extremo 15A de la película de polietileno del tubo 15 puede extenderse más allá del borde superior 17A que forma una aleta. La porción de extremo 15A puede tener un ancho Wl que puede ser de hasta aproximadamente 0.358 cm (0.141 pulgadas), y más preferiblemente, aproximadamente 0.03970 cm (0.01563 pulgadas). Alternativamente, la porción de extremo 15A puede extenderse más allá del borde inferior 17B del sello longitudinal 17, como se mostró en la Figura 1A. El polietileno de la envoltura de tampón 10, preferiblemente, es una película de polietileno de baja densidad que es tratado por corona en cualquier lado o ambos lados. La película de polietileno puede ser de aproximadamente 40 mieras de grosor. La película de polietileno puede grabarse con un grabado de Huhtamaki Atlas 3. El grabado de Huhtamaki Atlas 3 puede grabar película con impresiones elevadas y ahuecadas creadas por un componente de grabado o grabado de bajo relieve. La película de polietileno puede ser de cualquier color, tal como, por ejemplo, Pantone 376c (verde) , Pantone 7485C (verde claro) , PMS 129C (amarillo) , o Pantone 263C (violeta) . Pantone es una corporación que comercializa y vender sistemas de correspondencia de Pantone (PMS, por sus siglas en inglés) para hacer coincidir colores utilizados en impresión y la fabricación de tintas, pinturas, telas y plásticos. La película de polietileno puede imprimirse en tinta de color PMS 123C (amarillo dorado), PMS 205C (Rosa), PMS 361C (verde Lima), - PMS 190C (rosa claro), PMS 358C (verde), o PMS 151C (anaranjado) . Preferiblemente, un método para hacer una envoltura de tampón 10 incluye perforar una película de polietileno mientras está en estado plano. La película de polietileno se enrolla para formar un tubo en preparación para segrinado rugoso y/o sellado por calor. Segrinado rugoso y/o sellado por calor de la película de polietileno forma sello longitudinal 17 a lo largo de una longitud de la envoltura de tampón 10. Un primer sello de extremo perforado o lado de sello de extremo se forma por segrinado rugoso y/o sellado por calor de la película de polietileno. Una muesca 20 se perfora del sello de extremo perforado de la envoltura de tampón 10. Un vendaje de tampón y/o aplicador de tampón se inserta en la película de polietileno que tiene el sello de extremo primero perforado sellado. Un segundo sello de extremo se forma por segrinado rugoso y/o sellado por calor de la película de polietileno con lo cual sella el vendaje y/o aplicador de tampón dentro de la envoltura de tampón 10. El sello longitudinal 17 se realiza por segrinado rugoso a una temperatura de aproximadamente 80 grados Celsius a 120 grados Celsius. Los sellos de extremo se realizan por segrinado rugoso a una temperatura de 80 grados Celsius a 120 grados Celsius. La película de polietileno puede tener un punto de fusión de 120 grados Celsius. Un método alternativo para hacer la envoltura de tampón puede incluir hacer muescas y perforar la película de polietileno mientras está en estado plano. La película de polietileno puede enrollarse en preparación para segrinado rugoso y/o sellado por calor. Segrinado rugoso y/o sellado por calor de la película de polietileno forma un sello longitudinal a lo largo de una longitud de la envoltura de tampón. Un sello de extremo de muesca o lado de sello de extremo se forma por segrinado rugoso y/o sellado por calor de la película dé polietileno. Un vendaje de tampón y/o aplicador de tampón se inserta en la película de polietileno que tiene el sello de extremo de muesca sellado. Un sello de extremo final se forma por segrinado rugoso y/o sellado por calor de la película de polietileno que sella el vendaje y/o aplicador de tampón dentro de la envoltura de tampón 10. El sello longitudinal se forma por segrinado rugoso a una temperatura de aproximadamente 80 grados Celsius a 120 grados Celsius. Los sellos de extremo se forman por segrinado rugoso a una temperatura de aproximadamente 80 grados Celsius hasta 120 grados Celsius. La película de polietileno puede tener un punto de fusión de 120 grados Celsius. Otro método alternativo para hacer la envoltura de tampón 10 se muestra en la Figura 5. El método incluye paso 1, que principalmente proporciona una película de polietileno mientras está en estado plano. El paso 1 también incluye una dirección desenrollada mostrada por la flecha A. La dirección desenrollada es la dirección en la que la película de polietileno se desenrolla de un rollo de película de polietileno. En el Paso 1, la película de polietileno se enrolla en preparación para segrinado rugoso y/o sellado por calor, segrinado rugoso y/o sellado por calor de la película de polietileno forma un sello longitudinal a lo largo de una longitud de la envoltura de tampón como se mostró en el Paso 3. Un vendaje de tampón y/o aplicador de tampón se inserta/n en la película de polietileno que tiene el sello longitudinal, como se mostró en el Paso 4. Los extremos opuestos de la película de polietileno que se enrolla se sellan por segrinado rugoso y/o sellado por calor del vendaje y/o aplicador de tampón dentro de la envoltura de tampón 10, como se mostró en el Paso 5. Una muesca y una o más perforaciones pueden agregarse, como se mostró en el Paso 6 por un dado de corte, un mecanismo de corte, o mecanismos de corte. El sello longitudinal se forma por segrinado rugoso a una temperatura de aproximadamente 80 grados Celsius hasta 120 grados Celsius. Los sellos de extremo se forman por segrinado rugoso a una temperatura de 80 grados Celsius a 120 grados Celsius. La película de polietileno puede tener un punto de fusión de 120 grados Celsius. Extremos opuestos de la película de polietileno que se enrolla pueden sellarse por segrinado rugoso con uno o dos cartuchos que forman punta que tienen un patrón de nudo. Dos cartuchos que forman punta pueden utilizarse y tienen patrones de nudo que invierten entre sí para que los patrones de nudo puedan anidarse juntos cuando los dos cartuchos que forman punta se oprimen. Un cartucho que forma punta 100 que puede utilizarse para formar sellos en los extremos opuestos de la película de polietileno que se enrolla, se muestra en las Figura 6 a 9. El cartucho que forma punta 100 tiene una pluralidad de dientes 110. Los dientes 110 pueden ser dientes rectos o en diagonal (colinas) o indentaciones (valles) que parecen pirámides, conos, u otras formas elevadas o ahuecadas. Cada diente 110 puede tener una porción inferior con forma cuadrada 112 con lados que preferiblemente, son de aproximadamente 1.5 milímetros hasta aproximadamente 2.5 milímetros, y más preferiblemente, aproximadamente 2.00 milímetros, y que se estrechan a una punta con forma cuadrada 113 que tiene lados que son aproximadamente 0.44 milímetros hasta aproximadamente 0.64 milímetros, y más preferiblemente, aproximadamente 0.49 milímetros hasta aproximadamente 0.59 milímetros. Una altura H desde la porción inferior 112 a la punta con forma cuadrada 113, preferiblemente, es de aproximadamente 0.20 milímetros hasta aproximadamente 1.20 milímetros, y más preferiblemente, aproximadamente 0.70 milímetros. Cada diente 110 puede tener un radio de curvatura desde un primer lado 115 hacia un segundo lado 120, preferiblemente, igual a 2.0 grados hasta aproximadamente 3.0 grados, más preferiblemente, aproximadamente 2.5 grados. Los dientes 110 pueden tener un radio de curvatura desde una punta de protuberancia 125 a otra punta de protuberancia 130, preferiblemente, igual a aproximadamente 1.38 grados hasta aproximadamente 2.38 grados, y más preferiblemente, igual a aproximadamente 184 grados hasta aproximadamente 1.88 grados. El radio R puede ser de aproximadamente 43.15 milímetros. Preferiblemente, los dientes 110 tienen un ángulo A entre ellos que es de aproximadamente 90 grados. Mientras la descripción instantánea se describió con referencia a una o más modalidades ilustrativas, se entenderá por aquellos expertos en la técnica que pueden hacerse varios cambios y pueden sustituirse equivalentes para elementos de la misma sin apartarse del alcance de la misma. Además, pueden hacerse muchas modificaciones para adaptarse a una situación particular o -material a las enseñanzas de la descripción sin apartarse del alcance de la misma. Por lo tanto, se pretende que la descripción no se limite a la(s) modalidad (es ) particular (es) descrita (s) como el mejor modo contemplado para llevar a cabo esta descripción. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (32)

  1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1.- Una envoltura de tampón, caracterizada porque comprende : un tubo de película de polietileno alargado en una dirección longitudinal que tiene un primer extremo sellado, el tubo de película de polietileno que se hace de una película de polietileno de baja densidad que se trata por corona en cualquier lado o ambos lados; y una muesca en el primer extremo sellado, en donde la muesca es una indentación, en donde la muesca tiene una primera pared, una segunda pared y una distancia máxima entre la primera pared y la segunda pared, en donde cada una de la primera pared, segunda pared y la distancia máxima es de aproximadamente 0.241 cm (0.095 pulgadas) hasta aproximadamente 0.876 cm (0.345 pulgadas) de longitud.
  2. 2. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la muesca es una indentación equilátera en el primer extremo sellado.
  3. 3. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la primera pared, la segunda pared y la distancia máxima son cada una de aproximadamente 0.55 cm (0.22 pulgadas) de longitud.
  4. 4. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la muesca es de dos indentaciones .
  5. 5. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque dos indentaciones están en un perímetro exterior del primer extremo sellado.
  6. 6. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la muesca identifica un extremo apropiado para abrir la envoltura de tampón.
  7. 7. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el tubo de película de polietileno tiene un grosor de película de aproximadamente 40 mieras.
  8. 8. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el tubo de película de polietileno tiene un color seleccionado del grupo que consiste de Pantone 376 (verde) , Pantone 7485C (verde claro) , PMS 129C (amarillo) , Pantone 263C (violeta) , y cualquier combinación de los mismos .
  9. 9. - Una envoltura de tampón, caracterizada porque comprende : un tubo de película de polietileno alargado en una dirección longitudinal que tiene un primer extremo sellado, el tubo de polietileno que tiene un tamaño para sostener una aplicador de tampón; una muesca en el primer extremo sellado; y una pluralidad de perforaciones que comienzan en la muesca para abrir el primer extremo sellado con ruido reducido y un tubo de película de polietileno no perforado, el tubo de polietileno forma una primera porción, una segunda porción, y una porción de volumen abierto cuando la envoltura de tampón se rasga a lo largo de la pluralidad de perforaciones hasta un mecanismo de alto, y la primera porción y la segunda porción que se pueden unir para formar un volumen cerrado con un aplicador de tampón utilizado y/o émbolo dentro de la porción de volumen abierto.
  10. 10.- La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque la muesca es una indentación en el primer extremo sellado.
  11. 11.- La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque la muesca es una indentación triangular equilátera en el primer extremo sellado .
  12. 12.- La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque la muesca tiene una primera pared, una segunda pared, y una distancia máxima' entre la primera pared y la segunda pared, y en donde cada una de la primera pared, la segunda pared y la distancia máxima es desde aproximadamente 0.241 cm (0.095 pulgadas) hasta aproximadamente 0.876 cm (0.345 pulgadas) de longitud.
  13. 13. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque la muesca tiene una primera pared, una segunda pared y una distancia máxima entre la primera pared y la segunda pared, y en donde la pluralidad de perforaciones comienza en un punto en donde la primera pared y la segunda pared se encuentran y se extienden a lo largo de una longitud del tubo de película de polietileno.
  14. 14. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque la longitud es de aproximadamente 7.810 cm (3.075 pulgadas) hasta aproximadamente 8.445 cm (3.325 pulgadas).
  15. 15. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque la longitud es de aproximadamente 8.1 cm (3.2 pulgadas) .
  16. 16.- La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque la pluralidad de perforaciones tiene una distancia de perforación desde un borde lateral de la envoltura de tampón, la distancia de perforación es desde aproximadamente 0.50 cm (0.20 pulgadas hasta aproximadamente 1.148 cm (0.452 pulgadas).
  17. 17.- La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque la pluralidad de perforaciones tiene una distancia de perforación desde un borde lateral de la envoltura de tampón, la distancia de perforación es de aproximadamente 0.830 cm (0.327 pulgadas).
  18. 18. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque el tubo de polietileno tiene una porción después de una última perforación de la pluralidad de perforaciones que es más difícil de rasgar la envoltura de tampón que a lo largo de la pluralidad de perforación es debido al mecanismo de alto, y en donde el mecanismo de alto hace más difícil rasgar la porción de volumen abierto diferente que a lo largo de la pluralidad de perforaciones debido a una resistencia de un material de polietileno del tubo de polietileno.
  19. 19. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque la pluralidad de perforaciones cortan la envoltura de tampón en una primera porción y una segunda porción para abrir la envoltura de tampón, y en donde la primera porción y la segunda porción pueden unirse para formar un volumen cerrado.
  20. 20. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 19, caracterizada porque el volumen cerrado proporciona un paquete higiénico para desechar el aplicador de tampón en el mismo.
  21. 21. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque la pluralidad de perforaciones se configuran en un patrón que tiene una pluralidad de cortes y una pluralidad de tramos.
  22. 22.- La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 21, caracterizada porque cada uno de la pluralidad de cortes es de aproximadamente 0.276 cm (0.109 pulgadas) en la dirección longitudinal.
  23. 23. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 21, caracterizada porque cada uno de la pluralidad de tramos es de aproximadamente 0.160 cm (0.063 pulgadas) en la dirección longitudinal.
  24. 24. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque el tubo de película de polietileno tiene un grosor de película de aproximadamente 40 mieras .
  25. 25. - La envoltura de tampón de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque el tubo de película de polietileno tiene un color seleccionado del grupo que consiste de Pantone 376 (verde) , Pantone 7485C (verde claro) , PMS 129C (amarillo) , Pantone 263C (violeta) , y cualquier combinación de los mismos .
  26. 26. - Un método para hacer una envoltura de tampón, caracterizado porque comprende: perforar una película de polietileno mientras está en estado plano; enrollar la película de polietileno para formar un tubo ; segrinado rugoso y/o sellado por calor de la película de polietileno tubular para formar un sello longitudinal a lo largo de una longitud de la envoltura de tampón; sellar un primer sello de extremo perforado de la película de polietileno tubular; perforar una muesca del primer sello de extremo perforado; insertar un vendaje de tampón y/o aplicador de tampón en un segundo extremo abierto del tubo de película de polietileno; y formar un segundo sello de extremo por segrinado rugoso y/o sellado por calor del segundo extremo abierto.
  27. 27.- El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el primer sello de extremo perforado se forma por segrinado rugoso a una temperatura de aproximadamente 80 grados Celsius hasta aproximadamente 100 grados Celsius.
  28. 28.- Un método para hacer una envoltura de tampón, caracterizado porque comprende: formar muescas y perforar una película de polietileno mientras está en estado plano; enrollar la película de polietileno para formar un tubo de película de polietileno; segrinado rugoso y/o sellado por calor de la película de polietileno tubular para formar un sello longitudinal a lo largo de una longitud de la envoltura de tampón; sellar un sello de extremo de muesca por segrinado rugoso y/o sellado por calor de un primer extremo del tubo de película de polietileno; insertar un vendaje de tampón y/o un aplicador de tampón en un segundo extremo abierto del tubo de película de polietileno; y formar un sello de extremo final por segrinado rugoso y/o sellado por calor del segundo extremo abierto.
  29. 29.- El método de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque el sello de extremo de muesca se forma por segrinado rugoso a una temperatura de aproximadamente 80 grados Celsius hasta aproximadamente 100 grados Celsius.
  30. 30.- Un método para hacer una envoltura de tampón, caracterizado porque comprende: enrollar una película de polietileno para formar un tubo de película de polietileno; segrinado rugoso y/o sellado por calor de la película de polietileno tubular para formar un sello longitudinal a lo largo y una longitud de la envoltura de tampón; insertar un vendaje de tampón y/o un aplicador de tampón en un primer extremo abierto del tubo de película de polietileno; formar un sello de extremo de muesca y un sello de extremo final por segrinado rugoso y/o sellado por calor del primer extremo abierto y un segundo extremo del tubo de película de polietileno; y agregar una muesca y una o más perforaciones, la pluralidad de perforaciones que se extienden desde la muesca hacia un mecanismo de alto, el tubo de polietileno forma una primera porción, una segunda porción, y una porción de volumen abierto cuando la envoltura de tampón se rasga a lo largo de la pluralidad de perforaciones hasta el mecanismo de alto, y la primera porción y la segunda porción que se pueden unir para formar un volumen cerrado con un aplicador de tampón utilizado y/o émbolo dentro de la porción de volumen abierto .
  31. 31.- El método de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque el sello de extremo de muesca se forma por segrinado rugoso a una temperatura de aproximadamente 80 grados Celsius hasta aproximadamente .100 grados Celsius.
  32. 32.- El método de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque el primer extremo y el segundo extremo del tubo de película de polietileno se sellan por segrinado rugoso con un cartucho de formación de punta que tiene un patrón de nudo, en donde el cartucho de formación de punta tiene una pluralidad de protuberancias con cada una de la pluralidad de protuberancias que tiene una porción de fondo con forma cuadrada con lados que son de aproximadamente 2.00 milímetros que se estrechan a una punta con forma cuadrada que tienen lados que son de aproximadamente 0.49 milímetros hasta aproximadamente 0.59 milímetros.
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