CN104059717A - 抗氧剂组合物、润滑油组合物及提高润滑油抗氧性能的方法 - Google Patents
抗氧剂组合物、润滑油组合物及提高润滑油抗氧性能的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104059717A CN104059717A CN201310093432.7A CN201310093432A CN104059717A CN 104059717 A CN104059717 A CN 104059717A CN 201310093432 A CN201310093432 A CN 201310093432A CN 104059717 A CN104059717 A CN 104059717A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antioxidant composition
- lubricating oil
- composition
- antioxidant
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 title claims abstract description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title abstract description 38
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title abstract description 38
- WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 10H-phenothiazine Chemical compound C1=CC=C2NC3=CC=CC=C3SC2=C1 WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical class C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 12
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims description 11
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 10
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 9
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N pentanoic acid group Chemical group C(CCCC)(=O)O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 4
- QVXGKJYMVLJYCL-UHFFFAOYSA-N 2,3-di(nonyl)-N-phenylaniline Chemical compound C(CCCCCCCC)C=1C(=C(C=CC1)NC1=CC=CC=C1)CCCCCCCCC QVXGKJYMVLJYCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 229950000688 phenothiazine Drugs 0.000 abstract 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 33
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 24
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 6
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- KZNICNPSHKQLFF-UHFFFAOYSA-N succinimide Chemical compound O=C1CCC(=O)N1 KZNICNPSHKQLFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- -1 iso-octyl Chemical group 0.000 description 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010710 diesel engine oil Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- RQVGZVZFVNMBGS-UHFFFAOYSA-N n-octyl-n-phenylaniline Chemical compound C=1C=CC=CC=1N(CCCCCCCC)C1=CC=CC=C1 RQVGZVZFVNMBGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- 229960002317 succinimide Drugs 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- DQSYGNJXYMAPMV-UHFFFAOYSA-N 2,6-ditert-butyl-4-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)sulfanylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(SC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 DQSYGNJXYMAPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UDFARPRXWMDFQU-UHFFFAOYSA-N 2,6-ditert-butyl-4-[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methylsulfanylmethyl]phenol Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CSCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 UDFARPRXWMDFQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WJQOZHYUIDYNHM-UHFFFAOYSA-N 2-tert-Butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC=C1O WJQOZHYUIDYNHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQWCQFCZUNBTCM-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-6-(3-tert-butyl-2-hydroxy-5-methylphenyl)sulfanyl-4-methylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(SC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O MQWCQFCZUNBTCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BKZXZGWHTRCFPX-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-6-methylphenol Chemical compound CC1=CC=CC(C(C)(C)C)=C1O BKZXZGWHTRCFPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- MUQDLKRGXFYZKI-UHFFFAOYSA-N CC(C)(C)C(C=C1C(C)(C)C)=CC(CCCC(C(O)=O)SC(CCCC(C=C(C(C)(C)C)C=C2C(C)(C)C)=C2O)C(O)=O)=C1O Chemical compound CC(C)(C)C(C=C1C(C)(C)C)=CC(CCCC(C(O)=O)SC(CCCC(C=C(C(C)(C)C)C=C2C(C)(C)C)=C2O)C(O)=O)=C1O MUQDLKRGXFYZKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAPVYZRWKDXNDK-UHFFFAOYSA-N P,P-Dioctyldiphenylamine Chemical compound C1=CC(CCCCCCCC)=CC=C1NC1=CC=C(CCCCCCCC)C=C1 QAPVYZRWKDXNDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SRTXXUBDPVIROV-UHFFFAOYSA-N S=C1C(C=CC=C1)[O-].[Ca+2].S=C1C(C=CC=C1)[O-] Chemical compound S=C1C(C=CC=C1)[O-].[Ca+2].S=C1C(C=CC=C1)[O-] SRTXXUBDPVIROV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N [3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-ylmethyl)-1-oxa-2,8-diazaspiro[4.5]dec-2-en-8-yl]-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]methanone Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CC1=NOC2(C1)CCN(CC2)C(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006208 butylation Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- NAGJZTKCGNOGPW-UHFFFAOYSA-K dioxido-sulfanylidene-sulfido-$l^{5}-phosphane Chemical compound [O-]P([O-])([S-])=S NAGJZTKCGNOGPW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012208 gear oil Substances 0.000 description 1
- 238000006897 homolysis reaction Methods 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000871 hypocholesterolemic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000001434 methanylylidene group Chemical group [H]C#[*] 0.000 description 1
- 150000002751 molybdenum Chemical class 0.000 description 1
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- WMYJOZQKDZZHAC-UHFFFAOYSA-H trizinc;dioxido-sulfanylidene-sulfido-$l^{5}-phosphane Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([S-])=S.[O-]P([O-])([S-])=S WMYJOZQKDZZHAC-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000010723 turbine oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明提供了一种抗氧剂组合物、包括该抗氧剂组合物的润滑油组合物及提高润滑油抗氧性能的方法。本发明的抗氧剂组合物包括烷基化二苯胺、吩噻嗪和硫化受阻酚。本发明提供的抗氧剂组合物和润滑油组合物低硫、低灰、无磷,高温热挥发损失少,能够显著改善润滑油在高温条件和金属离子催化条件下的氧化安定性,有效延长润滑油的使用寿命,满足调配高档润滑油的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗氧剂组合物,特别涉及一种适用于润滑油的抗氧剂组合物。
背景技术
润滑油在内燃机、自动传送设备等领域的使用过程中,要经受苛刻工作环境的考验。润滑油经过一系列的氧化、聚合、分解等化学变化,最后形成焦炭、胶质、沥青质及酸性物质等,进而产生一系列不利后果,如粘度和酸值增加、生成漆膜或油泥、发动机轴承腐蚀、活塞粘环等,严重损害润滑油的各项性能,缩短使用寿命,以至于影响发动机的正常工作,甚至会损坏机器。良好的氧化安定性是润滑油的一项关键性能指标。
长期以来,二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)是一种在润滑油领域中广泛使用的抗氧、抗腐、抗磨多效添加剂,它不仅能够清除自由基,还能将氢过氧化物分解为较稳定的化合物,避免自由基的大量形成,从而延长润滑油的使用寿命。但是,ZDDP提供了较多的金属元素,并且是润滑油中磷、硫元素的主要来源。随着环保要求的提高,大力发展低硫酸盐灰分、低磷、低硫润滑油已经成为高档润滑油研究领域中的一个必然趋势。这就需要曲轴箱润滑油应具有非常低的磷含量,因此,传统抗氧剂ZDDP在高档内燃机油中的使用量受到严格限制。
因此,为了降低润滑油中P、S元素含量,人们不断尝试开发低磷、低硫甚至无磷、无硫的抗氧体系来满足高档润滑油的要求。如专利US5167844公开了一种润滑油组合物,该组合物组分包括二烷基二硫代磷酸盐(酯)、二苯胺或吩噻嗪、受阻胺以及受阻酚,以提高润滑油的氧化安定。专利GB1360981公开了一种润滑油组合物,该组合物包括由二硫代磷酸酯锌或二硫代磷酸酯、烷基化二苯胺或吩噻嗪、以及受阻酚构成的抗氧化剂组分。专利US5091099公开了一种由芳胺和受阻酚构成的润滑油复合物,其中,胺:酚=2:1~6:1,可以防止油品老化,有效控制黑色油泥的形成。专利EP2173803公开了一种由辛基化/丁基化二苯胺、吩噻嗪和(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸十八烷基酯组成的抗氧化剂组合物,可以有效提高聚氨酯高分子材料的氧化稳定性。
虽然上述文献中的润滑油组合物加入了其它抗氧化剂或者使用其它抗氧化剂,从而降低了润滑油中的P、S的含量。但是,由于机械设备和发动机零部件中的金属成分形成杂质,并在润滑油酸性氧化产物的作用下形成金属离子。这些过渡金属的离子能够催化烃类分子的自由基链引发反应和氢过氧化物的均裂分解,从而加快润滑油的氧化降解速率,降低油品的氧化安定性。而且,发动机向着小体积、大功率方向发展,负荷增加,工作温度逐步升高,这进一步提高了润滑油自身的氧化反应速率,使其使用寿命大幅缩短。此外,在高温条件下,润滑油抗氧化剂的热挥发损失增多,这将造成润滑油的高温氧化安定性的进一步降低。
发明内容
本发明提供了一种抗氧剂组合物、包括该抗氧剂组合物的润滑油组合物及提高润滑油抗氧性能的方法。
本发明的抗氧剂组合物包括烷基化二苯胺、吩噻嗪和硫化受阻酚。
所述烷基化二苯胺的结构为:
其中R1、R2分别为H或C1~C20的烷基,优选C2~C10的烷基,最优选叔丁基、异辛基或壬基,R1和R2优选位于氨基的对位或邻位。
所述烷基化二苯胺可以选用丁基/辛基混合二苯胺,例如德国巴斯夫Ciba公司生产的IRGANOX L57、北京兴普公司生产的丁基/辛基二苯胺T534,对,对’-二异辛基二苯胺,例如德国巴斯夫Ciba公司生产的IRGANOX L01、美国Vanderbilt公司生产的VANLUBE81、德国莱茵化学公司生产的RC7001,二壬基二苯胺,例如锦州惠发天合化学有限公司生产的T558。
所述烷基化二苯胺在抗氧剂组合物中的质量分数为50%~85%,优选55%~80%,最优选60%~75%。
所述吩噻嗪的结构为:
其中R3、R4分别为H或C1~C20的烷基,优选H或C1~C10的烷基。所述吩噻嗪最优选3,7-二异辛基吩噻嗪,其结构为:
3,7-二异辛基吩噻嗪可按专利US2,781,318方法制备。
所述吩噻嗪在抗氧剂组合物中的质量分数为3%~30%,优选5%~20%,最优选10%~15%。
所述硫化受阻酚的结构为:
其中R5、R6、R7和R8分别为H或C1~C10的烷基,优选H、甲基、叔丁基或辛基,最优选甲基或叔丁基;m和n分别为0或1。所述硫化受阻酚优选以下结构物质中的一种或多种:
所述硫化受阻酚可以选用2,2’-硫代-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚),例如淄博万科化工有限公司生产的抗氧剂2246-S,4,4'-硫联二(6-叔丁基-2-甲基苯酚),例如淄博德百益工贸有限公司生产的抗氧剂736,4,4’-硫代-双-(3-甲基-6叔丁基苯酚),例如南京华立明化工有限公司生产的抗氧剂300,2,2’-硫代-双-(4-辛基-6-叔丁基苯酚),例如淄博德百益工贸有限公司生产的抗氧剂2244S,双(3,5-二叔丁基-4羟基苯基)硫醚,可由文献“Synthesis and Hypocholesterolemic Activityof Alkylidenedithio Bisphenols”(M.B.Neuworth,R.J.Laufer,J.W.Barnhart,et al.Journal of Medicine Chemistry,1970,13(4):722-725)公开的方法制备,双(3,5-二叔丁基-4羟基苄基)硫醚,例如常州凌驰化工公司生产的抗氧剂甲叉4426-S。
所述硫化受阻酚最优选2,2’-硫代-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和/或2,2’-硫代-双-(4-辛基-6-叔丁基苯酚)。
所述硫化受阻酚在抗氧剂组合物中的质量分数为5%~45%,优选10%~30%,最优选15%~25%。
本发明还提供了一种包含上述抗氧剂组合物的润滑油组合物,其中含有上述抗氧剂组合物和润滑基础油。所述润滑基础油可以选用I、II、III、IV和V类润滑基础油中的一种或多种,优选II类和/或III类润滑基础油。所述抗氧剂组合物占润滑油组合物总质量的0.1%~30%,优选0.1%~10%。所述润滑油组合物中还可以加入其它种类的润滑油添加剂,比如清净剂、分散剂、抗磨剂、粘度指数改进剂、降凝剂、防锈剂和抗泡剂。
所述润滑油组合物中还可以加入清净剂、分散剂、抗氧抗腐剂、摩擦改进剂和粘度指数改进剂制备得到优选的汽油机油组合物。所述清净剂优选磺酸钙和硫化烷基酚钙的混合物,两者的质量比为1:3~3:1,其加入量为汽油机油组合物总质量的1.0~5.0%;所述分散剂优选聚异丁烯基(PIB)部分的数均分子量在800~2500的聚异丁烯丁二酰亚胺和或硼化聚异丁烯丁二酰亚胺,其加入量为汽油机油组合物总质量的3.0~7.0%;所述抗氧抗腐剂优选二烷基二硫代磷酸锌,其加入量为汽油机油组合物总质量的0.6~1.0%;所述摩擦改进剂优选油溶性有机钼盐和多元醇酯无灰摩擦改进剂的混合物,其加入量为汽油机油组合物总质量的0.1~0.5%;所述粘度指数改进剂优选乙烯丙烯共聚物,其加入量为汽油机油组合物总质量的3.0~10%;所述降凝剂优选聚甲基丙烯酸酯,其加入量为汽油机油组合物总质量的0.1~0.5%。
本发明所述润滑油组合物是将烷基化二苯胺、吩噻嗪和硫化受阻酚与润滑基础油以及非必要的其它种类的润滑油添加剂混合搅拌调制得到。
本发明还提供了一种提高润滑油抗氧性能的方法,其特征在于,将所述抗氧剂组合物加入到润滑油中,所述抗氧剂组合物的加入量为润滑油质量的0.1%~30%,优选0.1%~10%。
本发明提供的抗氧剂组合物低硫、低灰、无磷,高温热挥发损失少,能够显著改善润滑油在高温条件和金属离子催化条件下的氧化安定性,有效延长润滑油的使用寿命,满足调配高档润滑油的要求。
本发明抗氧剂组合物可有效延缓润滑油在发动机活塞裙部、活塞壁和活塞环顶部等高温区内的氧化老化,也可显著延长润滑油在曲轴箱内金属离子等杂质催化条件下的使用寿命,能够用于保护内燃机润滑油,如汽油发动机油、柴油发动机油、船舶发动机曲轴箱油、铁路中高速柴油发动机油、摩托车发动机油等。本发明抗氧剂组合物还可以用于高温条件下工作的工业润滑油,如汽轮机油、液压油、链条油、压缩机油、齿轮油、锭子油、防锈油、导轨油等。
本发明提供的润滑油组合物低硫、低灰,高温氧化安定性好,使用寿命长。
具体实施方式
下面通过实例进一步详细说明本发明,但本发明并不限于此。
所使用的原料及来源:
丁基/辛基混合二苯胺,北京兴普公司生产的丁基/辛基二苯胺T534;
对,对’-二异辛基二苯胺,德国巴斯夫公司生产的IRGANOX L01;
二壬基二苯胺,锦州惠发天合化学有限公司生产的T558;
3,7-二异辛基吩噻嗪,由专利US2781318方法制备;
无烷基取代的吩噻嗪,购自无锡市化工助剂厂;
2,2’-硫代-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚),淄博万科化工有限公司生产的2246-S;
2,2’-硫代-双-(4-辛基-6-叔丁基苯酚),淄博德百益工贸有限公司生产的2244S;
II类润滑基础油150N,荆门石化;III类润滑基础油150N,韩国双龙;
对比例中涉及的抗氧剂包括:
(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸十八烷基酯,南京华立明化工有限公司生产的1076,其结构为:
2,2’-硫代双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸乙酯],南京米兰化工有限公司生产的1035,其结构为:
丁辛伯烷基二硫代磷酸锌,北京兴普公司生产的T202。
分别将上述不同结构的抗氧剂调配制备了本发明抗氧剂组合物的实施例1-8和对比例1-8,其组成分别见表1、表2。
表1
表2
对比例1为三组分抗氧剂组合物(按专利EP2173803方法制备);对比例2为双组分抗氧剂组合物(按专利US5091099方法制备),其中胺与酚两组分的质量比为9:2;对比例3为传统的含磷双组分抗氧剂组合物;对比例4-6为本发明三组分抗氧剂中的单独一种抗氧剂;对比例7、8为本发明三组分抗氧剂中的两种抗氧剂。
分别将这些抗氧剂组合物加入到II类加氢润滑基础油中,制备得到本发明润滑油组合物的实施例9-16和对比例9-16,其配方组成分别见表3和表4。
表3
表4
对润滑油组合物的实施例9~16和对比例9~16分别进行了加压差示扫描量热试验(PDSC,Pressure Differential Scanning Calorimetry)和薄层吸氧氧化试验(TFOUT,Thin-Film Oxygen Uptake),具体试验结果见表5。PDSC试验主要用于评定润滑油在高温工作条件下的氧化安定性,试验温度为210℃,压力为0.5MPa,氧气流速为100mL/min。TFOUT的试验温度为160℃,采用IIIE催化剂,主要模拟发动机曲轴箱的工作环境,适于模拟有金属离子、NOX、氧化后的燃料等杂质存在下的苛刻条件,是一种快速评价内燃机油氧化安定性的方法。
表5
润滑油组合物 | PDSC氧化诱导期/min | TFOUT氧化诱导期/min |
实施例9 | 15.5 | 45 |
实施例10 | 31.8 | 93 |
实施例11 | 59.2 | 108 |
实施例12 | 41.3 | 88 |
实施例13 | 38.4 | 108 |
实施例14 | 33.5 | 74 |
实施例15 | 70.7 | 134 |
实施例16 | 68.5 | 104 |
对比例9 | 12.6 | 25 |
对比例10 | 24.8 | 53 |
对比例11 | 19.8 | 81 |
对比例12 | 11.3 | 29 |
对比例13 | 18.4 | 42 |
对比例14 | 23.5 | 38 |
对比例15 | 41.4 | 80 |
对比例16 | 42.0 | 92 |
从表5可以看出,本发明抗氧剂组合物显著提高了润滑油组合物的PDSC和TFOUT的氧化诱导期,且能够在PDSC和TFOUT两种模拟试验中同时拥有较长的氧化诱导期。
分别将这些抗氧剂组合物与清净剂、分散剂、抗氧抗腐剂、摩擦改进剂、粘度指数改进剂、降凝剂和基础油调配,制备得到粘度级别为5W/30的SL/GF-3低磷低灰分汽油发动机润滑油组合物的实施例17-21与对比例17-19,其配方组成见表6。
对实施例17-21和对比例17-19分别进行了加压差示扫描量热试验(PDSC)、薄层吸氧氧化试验(TFOUT)和粘度增长试验(VIT)。PDSC的试验温度为220℃,TFOUT的试验温度为160℃。VIT试验温度为160℃,氧气流量为5L/h,计算粘度增长变化率(Δv)为375%的时间。试验结果列于表7。
从表7中可以看出,本发明三组分抗氧剂组合物有效提高了汽油发动机润滑油的氧化安定性,油品使用寿命得到显著延长,相比于对比例,PDSC氧化诱导期延长了20%~90%,TFOUT氧化诱导期延长了20%~60%。在控制粘度增长方面,略优于对比例。本发明三组分抗氧剂组合物可以满足调配高档内燃机油的需要。
表6
表7
汽油机油组合物 | PDSC/min | TFOUT/min | VIT-Δv(375%)/h |
实施例17 | 39.5 | 169 | 96 |
实施例18 | 34.3 | 174 | 94 |
实施例19 | 39.8 | 175 | 95 |
实施例20 | 43.2 | 195 | 98 |
实施例21 | 45.6 | 210 | 99 |
对比例17 | 24.7 | 138 | 88 |
对比例18 | 28.4 | 133 | 84 |
对比例19 | 23.9 | 141 | 90 |
Claims (13)
1.一种抗氧剂组合物,包括烷基化二苯胺、吩噻嗪和硫化受阻酚。
2.按照权利要求1所述的抗氧剂组合物,其特征在于,所述烷基化二苯胺的结构为:
其中R1、R2分别为H或C1~C20的烷基。
3.按照权利要求2所述的抗氧剂组合物,其特征在于,所述R1、R2分别C2~C10的烷基,R1和R2位于氨基的对位或邻位。
4.按照权利要求1所述的抗氧剂组合物,其特征在于,所述吩噻嗪的结构为:
其中R3、R4分别为H或C1~C20的烷基,优选H或C1~C10的烷基。
5.按照权利要求4所述的抗氧剂组合物,其特征在于,所述R3、R4分别为H或C1~C10的烷基。
6.按照权利要求1所述的抗氧剂组合物,其特征在于,所述硫化受阻酚的结构为:
和/或
其中R5、R6、R7和R8分别为H或C1~C10的烷基;m和n分别为0或1。
7.按照权利要求6所述的抗氧剂组合物,其特征在于,其中R5、R6、R7和R8分别为H、甲基、叔丁基或辛基。
8.按照权利要求1所述的抗氧剂组合物,其特征在于,所述烷基化二苯胺为丁基/辛基混合二苯胺、对,对’-二异辛基二苯胺和二壬基二苯胺中的一种或多种,所述吩噻嗪为3,7-二异辛基吩噻嗪,所述硫化受阻酚为以下结构物质中的一种或多种:
9.按照权利要求1所述的抗氧剂组合物,其特征在于,所述烷基化二苯胺在抗氧剂组合物中的质量分数为50%~85%,所述吩噻嗪在抗氧剂组合物中的质量分数为3%~30%,所述硫化受阻酚在抗氧剂组合物中的质量分数为5%~45%。
10.按照权利要求1所述的抗氧剂组合物,其特征在于,所述烷基化二苯胺在抗氧剂组合物中的质量分数为55%~80%,所述吩噻嗪在抗氧剂组合物中的质量分数为5%~20%,所述硫化受阻酚在抗氧剂组合物中的质量分数为10%~30%。
11.一种润滑油组合物,包括权利要求1-10之一所述的抗氧剂组合物和润滑基础油。
12.一种汽油机油组合物,包括权利要求1-10之一所述的抗氧剂组合物、清净剂、分散剂、抗磨剂、粘度指数改进剂、降凝剂和润滑基础油。
13.一种提高润滑油抗氧性能的方法,其特征在于,将权利要求1-10之一所述的抗氧剂组合物加入到润滑油中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310093432.7A CN104059717B (zh) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 抗氧剂组合物、润滑油组合物及提高润滑油抗氧性能的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310093432.7A CN104059717B (zh) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 抗氧剂组合物、润滑油组合物及提高润滑油抗氧性能的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104059717A true CN104059717A (zh) | 2014-09-24 |
CN104059717B CN104059717B (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=51547653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310093432.7A Active CN104059717B (zh) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 抗氧剂组合物、润滑油组合物及提高润滑油抗氧性能的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104059717B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107502435A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-22 | 茂名南油石化有限公司 | 一种egb风冷二冲程汽油机油组合物及其制备方法 |
CN113388431A (zh) * | 2020-03-11 | 2021-09-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 柴油机油组合物及其制备方法 |
CN113512450A (zh) * | 2020-04-09 | 2021-10-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 二冲程发动机润滑油组合物及其制备方法 |
US12168726B2 (en) | 2018-11-30 | 2024-12-17 | Si Group, Inc. | Antioxidant compositions |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050059563A1 (en) * | 2003-09-13 | 2005-03-17 | Sullivan William T. | Lubricating fluids with enhanced energy efficiency and durability |
CN101875876A (zh) * | 2009-04-01 | 2010-11-03 | 英菲诺姆国际有限公司 | 润滑油组合物 |
CN102089415A (zh) * | 2008-07-14 | 2011-06-08 | 科聚亚公司 | 用于稳定润滑剂组合物的液态添加剂 |
CN201875876U (zh) * | 2010-10-15 | 2011-06-22 | 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 | 隔离式安全电热水器 |
-
2013
- 2013-03-22 CN CN201310093432.7A patent/CN104059717B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050059563A1 (en) * | 2003-09-13 | 2005-03-17 | Sullivan William T. | Lubricating fluids with enhanced energy efficiency and durability |
CN102089415A (zh) * | 2008-07-14 | 2011-06-08 | 科聚亚公司 | 用于稳定润滑剂组合物的液态添加剂 |
CN101875876A (zh) * | 2009-04-01 | 2010-11-03 | 英菲诺姆国际有限公司 | 润滑油组合物 |
CN201875876U (zh) * | 2010-10-15 | 2011-06-22 | 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 | 隔离式安全电热水器 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
金志良等: "汽车发动机绿色润滑油的发展", 《公路与汽运》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107502435A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-22 | 茂名南油石化有限公司 | 一种egb风冷二冲程汽油机油组合物及其制备方法 |
CN107502435B (zh) * | 2017-09-14 | 2020-07-31 | 广东南油石化有限公司 | 一种egb风冷二冲程汽油机油组合物及其制备方法 |
US12168726B2 (en) | 2018-11-30 | 2024-12-17 | Si Group, Inc. | Antioxidant compositions |
CN113388431A (zh) * | 2020-03-11 | 2021-09-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 柴油机油组合物及其制备方法 |
CN113512450A (zh) * | 2020-04-09 | 2021-10-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 二冲程发动机润滑油组合物及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104059717B (zh) | 2019-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101528668B (zh) | 大分子胺-酚抗氧化剂组合物、其生产技术和使用 | |
KR102649415B1 (ko) | 윤활유 조성물 | |
FR3035663A1 (fr) | Composition lubrifiante ultra-fluide | |
CN101851549A (zh) | 一种长寿命汽油发动机机油 | |
CN101851548A (zh) | 一种长寿命柴油发动机机油 | |
CN111321028A (zh) | 一种无灰抗氧化润滑油添加剂、复合式润滑油添加剂以及含该些添加剂的润滑油组合物 | |
CN108456583A (zh) | 润滑组合物中的改进和与润滑组合物有关的改进 | |
CN103074143A (zh) | 润滑油组合物 | |
CN104250574B (zh) | 压缩机油组合物及其用途 | |
CN101370917A (zh) | 润滑油及润滑油添加剂浓缩物组合物 | |
CN104059717A (zh) | 抗氧剂组合物、润滑油组合物及提高润滑油抗氧性能的方法 | |
CN108003991A (zh) | 一种植物基润滑油及其应用 | |
US20200299603A1 (en) | Use of lubricating compositions to improve the cleanliness of a 4-stroke vehicle engine | |
CN104685042A (zh) | 摩擦改性剂及其在润滑剂和燃料中的用途 | |
CN104059715B (zh) | 抗氧剂组合物、润滑油组合物及提高润滑油抗氧性能的方法 | |
CN103857775A (zh) | 提供给二冲程发动机改善的清洁度的润滑剂 | |
CN103210069B (zh) | 氨基苯甲酸衍生物 | |
CN102373107A (zh) | 装配有egr的柴油机和润滑油组合物 | |
KR20150142670A (ko) | 아민화 화합물 기반의 윤활유 조성물 | |
CN101857815A (zh) | 润滑油组合物 | |
CN102627998B (zh) | 一种合成型抗磨液压油的制备 | |
RU2461609C1 (ru) | Пакет присадок к моторным маслам и масло, его содержащее | |
CN105296062A (zh) | 一种抗氧化的天然气发动机润滑油的制备方法 | |
CN116004313A (zh) | 一种低黏度柴油发动机润滑油及其制备方法 | |
CN105143160A (zh) | 桥联碱土金属烷基酚盐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |