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CN103861134B - 用于塑料型坯灭菌的装置 - Google Patents

用于塑料型坯灭菌的装置 Download PDF

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CN103861134B
CN103861134B CN201310659596.1A CN201310659596A CN103861134B CN 103861134 B CN103861134 B CN 103861134B CN 201310659596 A CN201310659596 A CN 201310659596A CN 103861134 B CN103861134 B CN 103861134B
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Abstract

本发明涉及一种用于容器（1）尤其是塑料型坯（1）灭菌的装置（100），具有灭菌室（3）以及传输装置（2）；其中所述传输装置（2）至少局部地设置在所述灭菌室（3）内，用于将所述塑料型坯（1）在所述灭菌室（3）内移动；其中，所述传输装置（2）具有至少一个夹持系统（4），用于通过夹持夹具（41）周围接合所述塑料型坯（1）并支撑所述塑料型坯（1）。所述夹持系统（4）具有移位构件（5），用于在所述灭菌室内的灭菌过程中，将在所述塑料型坯（1）的外表面（1B）上的接触面（1A）移动，其中所述接触面（1A）通过所述夹持系统（4）与灭菌介质和/或灭菌辐射相隔离。

Description

用于塑料型坯灭菌的装置
技术领域
本发明涉及一种用于容器灭菌，尤其是塑料容器，特别是塑料型坯（parison）灭菌的装置；以及一种用于该容器灭菌，尤其是塑料容器，特别是塑料型坯灭菌的方法。
这里指出，本发明以下根据所述的塑料型坯进行描述，而且也仅对塑料型坯进行讨论。然而，对应于容器特别是塑料容器的灭菌，本发明同样也适用。然而，本发明特别适用于塑料型坯，由于这些塑料型坯具有较轻的重量，并可以关于其尺寸较简单地进行灭菌。
背景技术
用于塑料型坯灭菌的装置包括灭菌室（sterilization chamber），以及传输装置。该传输装置至少局部地设置在灭菌室内部，用于将所述塑料型坯在所述灭菌室内移动。根据权利要求1的前序部分，其中，所述传输装置具有至少一个夹持系统（gripping system），所述夹持系统通过夹持夹具（gripping clamp）周围接合所述塑料型坯并支撑所述塑料型坯。在周围接合（engaging around）理解为表示至少局部地在周围接合，由此在本发明的范围内，塑料型坯在其周向上在其周围完全地接合不是绝对必要的。
用于容塑料型坯灭菌的一般装置在现有技术中已知。在这种情况下，塑料型坯通过传输装置引导穿过灭菌室中；并在该传输过程中，这些塑料型坯例如通过灭菌介质进行灭菌。为了明显地提高待填充进例如PET瓶子内的敏感产品的保存期限，在填充处理之前，在容器内部的细菌的数量必须显著地减少。为此，不同的潮湿和干燥的无菌操作方法在填充技术领域中已知，然而，由于不时的大瓶子体积，这些方法引起所采用的灭菌介质（例如，过乙酸、H2O2等）的高消耗。由此，其他设备的设计甚至在塑料型坯吹塑之前降低细菌的数量。在这种情况下，塑料型坯穿过处理区域，即灭菌室；在该灭菌室中，通过气体或液体灭菌介质或通过辐射（UV辐射、电子束）实现灭菌。
然而，现有技术中已知的用于塑料型坯灭菌的装置存在固有的缺点，它们不能满足灭菌性能的特别高需求（例如，在弱酸性产品待填充的例子中）。一般地，在容器处理过程中，应当确保容器的每个区域与灭菌构件，即灭菌介质或辐射接触特定的时间。这样的灭菌在随后填充弱酸性产品的例子中尤为合适（desirable）；其中这样的灭菌尽可能的广泛，并覆盖尽可能大的表面积。在这种情况下，夹持系统将产生问题，其中在夹持夹具正向地（positively）或非正向地（non-positively）接合在塑料型坯的位置上，即，在夹持夹具和塑料型坯之间的接触面上，由灭菌构件所产生的灭菌不能实现，或只能在不充分的范围内实现。换言之，这种在塑料型坯的外表面上的接触面通过夹持夹具隐藏起来。由此，在所述外表面上的这些接触面的灭菌不能确保，或者至少非常困难，特别是在靠近待填充产品的嘴部区域内尤为困难。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种低成本的用于塑料型坯灭菌的装置，其中所述塑料型坯的外表面可以以尽可能最简单的方式完全灭菌。
这可根据本发明通过权利要求1所要求的用于塑料型坯灭菌的装置和权利要求8所要求的用于塑料型坯灭菌的方法实现。优选实施例和变形为从属权利要求的主题。
为了提出一种用于塑料型坯灭菌的装置，其中所述塑料型坯的外表面能够以特别简单且低成本的方式完全地灭菌，本发明尤其采用这样的想法，其中所述夹持系统具有移位构件，用于在所述灭菌室内的灭菌过程中，将在所述塑料型坯的外表面上的接触面移位，其中所述接触面通过所述夹持系统与灭菌介质和/或灭菌辐射相隔离。如果塑料型坯通过夹持夹具在所述传输装置上方引导穿过所述灭菌室，有可能在可预设定的局部灭菌时间后，在所述夹持系统的夹持过程中，例如通过所述移位构件和所述塑料型坯之间的非正向接合，所述移位构件将所述塑料型坯在所述夹持系统中转动和/或移动。所述塑料型坯的所述外表面上的接触面此时例如在所述移位构件转动所述塑料型坯后不受约束；并由此在剩余的灭菌时间内，这些表面也可以完全地灭菌。其中，所述接触面在灭菌开始时仍然由夹持系统对灭菌隐藏。由此，这样的移位构件使得在所述塑料型坯的整个外表面上最广泛且最完整的灭菌成为可能，而不需要中断所述灭菌过程，或将所述塑料型坯通过另一昂贵的接合或移动机构进行移位。
根据至少一个实施例，所述用于塑料型坯灭菌的装置包括灭菌室以及传输装置；所述传输装置至少局部地设置在所述灭菌室内，用于将所述塑料型坯在所述灭菌室内移动；其中，所述传输装置具有至少一个夹持系统，用于通过夹持夹具周围接合所述塑料型坯并支撑所述塑料型坯。所述夹持系统具有移位构件，用于在所述灭菌室内的灭菌过程中，将在所述塑料型坯的外表面上的接触面移位，其中所述接触面通过所述夹持系统与灭菌介质相隔离。
所述装置优选地具有至少一个应用装置，通过所述应用装置可将自由流动的灭菌介质（例如过氧化氢和/或过乙酸）应用到塑料型坯；和/或所述装置优选地具有至少一个辐射装置，通过该辐射装置，辐射尤其是电磁辐射或电荷载体，特别是电子（尽管例如质子或阿尔法粒子也是可以的）应用到塑料型坯中。在本例中，应用装置和/或辐射装置优选地以固定的方式设置。
根据至少一个实施例，所述移位构件形成有至少一个驱动滚轴，所述驱动滚轴在所述夹持夹具内可旋转地设置，并与所述塑料型坯非正向接合；其中，通过所述驱动滚轴围绕其旋转轴相对于所述夹持夹具的夹持臂在一个旋转方向上的旋转，能够影响所述塑料型坯围绕其旋转轴相对于所述夹持臂的旋转，其中，两个旋转方向在任何情况下均相反。这意味着，在由所述夹持夹具接合和支撑的过程中，所述塑料型坯通过所述驱动滚轴在所述夹持夹具内转动。例如，在所述灭菌室内的灭菌过程的开始，在所述塑料型坯的所述外表面上通过夹持臂与所述灭菌介质相隔离的点，由此通过旋转暴露在灭菌介质中。通过这种方式，特别简单地确定，塑料型坯的所有外表面区域与所述灭菌构件，例如灭菌介质或辐射接触充足的时间。
根据至少一个实施例，所述驱动转轴通过气动、机械、电力或液压驱动可旋转。为此，所述驱动可通过夹持系统包围，或所述驱动以机械固定的方式到所述传输装置和/或灭菌室内与所述夹持系统分离。
根据至少一个实施例，所述移位构件形成有至少一个摩擦轨，其中所述塑料型坯沿着所述摩擦轨在所述灭菌室内可导向；其中，通过所述塑料型坯和所述摩擦轨之间的非正向接合，所述塑料型坯围绕其旋转轴在所述夹持夹具内可旋转，也就是说，在接合和支撑过程中。所述塑料型坯由此引导经过所述摩擦轨，所述摩擦轨直接引起所述塑料型坯在所述夹持夹具的所述夹持臂内的旋转。
所述摩擦轨越长，与所述摩擦轨非正向接合的所述塑料型坯越长，并相对于所述摩擦轨的长度，并优选地在所述摩擦轨长度的整个范围（total extent）上旋转的所述塑料型坯越长。换言之，所述摩擦轨的长度决定了所述塑料型坯从所述起始位置的转动角度。所述转动角度的设定通过这样的摩擦轨使之特别简单。有可能，设定所述转动角度，不同的摩擦轨维持在所述装置内，且所述摩擦轨的长度根据需求和所述夹持臂的结构进行选择；其中所述夹持臂的结构决定在所述夹持臂和所述塑料型坯之间的所述接触面的表面积尺寸。可选择地，所述摩擦轨的长度可以改变，例如伸缩地改变。
根据至少一个实施例，所述移位构件形成有至少一个其他（further）夹持夹具，其中，两个夹持夹具的设置使得它们在垂直方向上至少局部地重叠，并在该方向上彼此相互分离。所述“垂直方向”是垂直于所述传输装置的传输平面的方向。在本例中，在灭菌过程中，至少一个夹持夹具在打开位置可操作，而与所述至少一个夹持夹具不同的夹持夹具在闭合位置可操作；在可预设定的局部灭菌时间后，另一各个（the respective other）夹持夹具在打开位置或闭合位置可操作。
换言之，在所述灭菌室内的灭菌过程中，至少一个夹持夹具闭合，并与所述塑料型坯非正向地接合。由此，在所述灭菌过程中，所述塑料型坯通常由至少一个夹持夹具稳固地周围接合并维持。如果所述移位构件形成有例如两个夹持夹具，另一个夹持夹具处于打开位置，即，该夹持夹具优选地与所述塑料型坯非接触，特别是不以非正向接合接触。
在所述可预设定的局部灭菌时间结束后，至今在打开位置操作的另一夹持夹具此时通过其夹持臂与所述塑料型坯相接合。一旦另一夹持夹具接合后，直到此时仍然闭合的夹持夹具此时打开，并在打开位置操作。换言之，在局部灭菌时间结束后，对于剩余的灭菌时间，所述另一夹持夹具仍处于闭合位置，并所述塑料型坯非正向接合；而夹持夹具由此与所述塑料型坯不再直接接触，尤其是不再非正向周围接合接触。
在所述塑料型坯的所述外表面上的各个接触面由此在各自的局部灭菌时间结束后移位，其中所述接触面设置在所述塑料型坯和所述夹持夹具的所述夹持臂之间。由此，在所述局部灭菌时间结束时的先前定义的接触面，在所述局部灭菌时间结束后，不受约束地接触到所述灭菌构件；同时已经灭菌的接触面此时与所述灭菌构件相隔离，其中所述已经灭菌的接触面由另一夹持夹具通过其夹持臂而移动。
根据至少一个实施例，所述夹持夹具的夹持接头在所述垂直方向上相互设置在彼此的上方，其中，两个所述夹持夹具的各自的夹持开口在所述垂直方向上至少局部地重叠。在本例中，所述夹持夹具的夹持接头为在该接头上与各自的夹持夹具相关的所述夹持臂可旋转并共同支撑的接头。夹持开口为所述夹持夹具上与所述夹持接头相反设置的区域，且所述夹持开口在所述夹持夹具的闭合位置在所述夹持臂之外（be free of）。由此，所述夹持开口在所述夹持夹具之间形成间隙。
优选地，两个夹持夹具共同机械地固定在所述传输装置上。换言之，在本例中，所述夹持系统包括两个夹持夹具的至少两对夹持臂，其中，两个夹持夹具稳固地安装在所述传输装置上。由此，本实施例中所述的周围接合，即，在本实施例中所述接触面的移位，能够通过一个以及相同的传输装置特别简单地实现。
根据至少一个实施例，所述夹持夹具设置在不同的夹持接头上，所述夹持接头在水平方向上彼此相对设置；其中所述另外的夹持夹具的夹持接头固定在另一传输装置上，所述传输装置至少局部地设置在所述灭菌室内。所述“水平方向”为平行于所述传输装置的传输平面的方向。两个传输装置优选地整个设置在所述灭菌室内部。在周围接合，即，在所述夹持夹具以及所述塑料型坯之间的接触面的移位，由此发生在这两个夹持夹具之间，其中所述两个夹持夹具相互分离设置，并且彼此远离。
在本例中，所述夹持夹具将所述塑料型坯传输至另一个夹持夹具中；其中所述夹持夹具优选地与传输系统相连接，并优选地机械固定在所述传输系统上；所述另一个夹持夹具也优选地与所述传输系统连接，并优选地机械固定在所述传输系统上。在此方面，在局部灭菌时间结束后，由所述夹持夹具所支撑的所述塑料型坯传输至另一个夹持夹具。在所述另一个夹持夹具与所述塑料型坯非正向地周围接合夹持后，所述夹持夹具随后释放，从而在可预设定的时间段内的传输过程中，两个夹持夹具在闭合位置操作，并由此在如此定义的传输时间内非正向地周围接合在所述塑料型坯中；其中所述可与设定的时间段优选地特别短。
然而，在所述接合过程中，所述灭菌过程也优选地继续进行。
此外，还提供了一种用于容器，尤其是塑料型坯的灭菌的方法。通过这里所述的方法，塑料型坯能够灭菌，如已经描述成与上面列出的一个或多个实施例有关。换言之，这里所述的装置所列出的特征同样也为这里所述的方法所公开，反之亦然。
在这里所述的方法，所述塑料型坯通过传输装置移动，所述传输装置至少局部地设置在灭菌室内；其中所述传输装置具有至少一个夹持系统，用于通过夹持夹具周围接合所述塑料型坯并支撑所述塑料型坯。
在所述灭菌室内的灭菌过程中，在可预设定的局部灭菌时间结束后，所述塑料型坯的接触面由所述夹持系统通过移位构件移位，其中所述接触面与所述灭菌介质和/或灭菌辐射相隔离。如在介绍中已经描述，所述接触面的移位使得能够对塑料型坯的整个表面进行最完整的灭菌；其中所述接触表面形成在所述夹持夹具的夹持臂以及所述塑料型坯之间。所述移位可以例如通过所述塑料型坯在所述夹持夹具内的旋转，或通过所述塑料型坯在夹持夹具以及至少一个另外的夹持夹具之间的接合而发生，从而所述塑料型坯各自的接触表面同样地移位。
所述移位也可通过所述塑料型坯在其纵向方向上相对于所述夹持元件的移位而发生。
附图说明
这里所描述的装置以及方法参考实施例以及相关附图在以下更为详细地解释。
图1A-1G示出了这里所描述的用于塑料型坯灭菌的装置以及方法步骤的不同实施例的不同结构示意图。
标号清单
V 垂直方向
H 水平方向
1 塑料型坯
1A 接触面
1B 塑料型坯的外表面
2 传输装置
3 灭菌室
4 夹持系统
5 移位构件
6 另一传输装置
8 辐射装置
40 夹持臂
41,42 夹持夹具
41A,41B 夹持接头（clamp joint）
410A,410B 夹持开口
51 驱动滚轴
52 摩擦轨
100 装置
410A 夹持开口
420A 夹持开口
具体实施方式
在实施例以及附图中，相同或同等的部件在任何情况下采用相同的标号。所示出的元件应当认为是按比例画出；相反地，单个元件可以过大地示出，以辅助理解。
图1A示出了这里所述的用于对塑料型坯1进行灭菌的设备100的平面结构示意图。设备100具有灭菌室3和传输装置2，其中该传输装置2完全设置（特别是可旋转地设置）在灭菌室3内部，用于将塑料型坯1在灭菌室3内移动。每个塑料型坯1通过各自的夹持夹具41的夹持臂40周围夹紧。在本例中，夹持夹具41的夹持接头41A沿着传输装置2上的拱形路径稳固地机械固定。进一步地，在图1A的实施例中，可以看出，夹持系统具有移位构件5，用于在灭菌室3内的灭菌过程中，将在塑料型坯1的外表面1B上的接触面1A移位，其中该接触面1A通过夹持系统4与灭菌介质相隔离。
在本例中，移位构件5在任何情况下以驱动滚轴51的形式进行构造，其中该驱动滚轴51可旋转地设置在每个夹持夹具41内，并与塑料型坯1非正向地接合。在本例中，驱动滚轴51可以通过例如气动、机械、电力或液压驱动的方式设置成旋转。通过驱动滚轴51围绕其旋转轴、相对于夹持夹具41的夹持臂40在一个旋转方向上的旋转，从而产生了塑料型坯1围绕其旋转轴、相对于夹持臂40在相反方向上的旋转。
如图1A中所示，驱动滚轴51在朝右的方向旋转，而塑料型坯1在朝左的方向移动。在本例中，接触面1A在塑料型坯1的外表面1B上移位。其中该接触面1A相对于塑料型坯1的外表面1B，设置在塑料型坯1和在外表面1B上的夹持夹具41的夹持臂40之间，并对灭菌构件而隐藏。在这方面，在旋转过程中，接触面1A在塑料型坯1的外表面1B上连续地移动，从而使得塑料型坯1的外表面1B的所有区域均被灭菌。
标号8简要地识别了辐射装置，该辐射装置将电子应用到塑料型坯中，以将该塑料型坯灭菌。电子或通常的电荷载体的应用在本发明的内容中提及为辐射。由此，电荷载体发射器也视为辐射装置。在本例中，所述洁净室可以在固定壳体中封闭。其中，该洁净室在塑料型坯的灭菌过程中包围该塑料型坯。然而，也有可能，洁净室以环形通道的形式包围塑料型坯的传输路径。洁净室也可由至少一个固定壁以及相对于该固定壁可移动的壁所封闭，其中在该固定壁和可移动壁之间优选地设有密封构件，例如所谓的水闸（water lock）。
在图1B中，图1A所示的夹持系统4以及驱动滚轴51再次详细地示出。
图1C示出了这里所述的装置100的另一实施例的平面图。其中应用了摩擦轨52取代驱动滚轴51，用于在塑料型坯1通过夹持夹具41进行接合和支撑的过程中，进行塑料型坯1在夹持夹具41内的旋转。这里可以看出，摩擦轨52设置在与各自的夹持接头41A相反的水平方向H上。如果塑料型坯1此时在摩擦轨52上引导穿过传输装置2，也就是说，经过摩擦轨52朝向传输装置2的外表面上；在夹持夹具41内的夹持过程中，塑料型坯1设置成旋转。塑料型坯1的转动角度（twisting angle）由此通过摩擦轨52的长度直接固定。通过这样的摩擦轨52，由此可能以特别简单的方式影响接触面1A的移动。
图1D和1E示出了这里所述的装置100的另一实施例的平面图和侧视图；其中，与上述实施例相反，移位构件5具有另一夹持夹具42。两个夹持夹具41、42的设置使得它们在垂直方向V（参见图1E）局部地重叠，并在该垂直方向V上彼此相互分离。在灭菌过程中，两个夹持夹具41、42中的至少一个在闭合位置操作。这意味着，在所述闭合位置，两个夹持夹具的其中一个分别周围接合塑料型坯1，并支撑该塑料型坯1。直到可预设定的局部灭菌时间的结束，夹持夹具41例如处于该闭合位置上；反之，直到该时间时，另一夹持夹具42仍然在打开位置进行操作。
在局部灭菌时间结束时，发生接合。在该传输时间段内，两个夹持夹具41、42均处于闭合位置。在传输时间段结束后，只有另外的夹持夹具42维持在闭合位置，而夹持夹具41此时移动至打开位置。换言之，塑料型坯1从夹持夹具41传输到另一夹持夹具42处；其中，在灭菌室3内的传输过程中，塑料型坯1通常由两个夹持夹具41、42中的一个进行支撑。此外，可以看出，夹持夹具41的夹持接头41A以及另一夹持夹具42的夹持接头42A在垂直方向V上相互设置在彼此的上方，且两个夹持夹具41、41各自的夹持开口410A、420A在垂直方向V上至少局部地重叠。在该设置中，两个夹持夹具41、42均机械地固定在相同的传输装置2上。
图1F和1G示出了这里所述的装置100的另一实施例的平面图和侧视图。与图1D和1E所示的装置100相反，图1F和1G中的装置100展示了区别，其中另外的夹持夹具42安装在另外的传输装置6上，并机械地固定在该传输装置6上。传输装置2和6相互同步，尤其是电同步或机械同步。在此方面，夹持接头41A以及夹持接头42A分别地相反。由此，通过本实施例中所述的装置，不同的传输装置可相互组合在一起，以在灭菌过程中将塑料型坯1的接触面1A移位。
本发明并不局限于有关实施例的描述。相反地，本发明包含每个新特征以及特征的任意组合，在权利要求中尤其包含特征的任意组合，即使该特征或该组合本身并没有在权利要求或实施例中明确地给出。
申请人保留请求保护申请文件中所开的、对本发明相比现有技术具有新颖性来说所有关键特征的单个或组合的权利。

Claims (10)

1.用于塑料型坯(1)灭菌的设备(100)，具有灭菌室(3)以及传输装置(2)；其中所述传输装置(2)至少局部地设置在所述灭菌室(3)内，用于将所述塑料型坯(1)在所述灭菌室(3)内移动；其中，所述传输装置(2)具有至少一个夹持系统(4)，用于通过夹持夹具(41)周围接合所述塑料型坯(1)并支撑所述塑料型坯(1)；其特征在于，所述夹持系统(4)具有移位构件(5)，用于在所述灭菌室内的灭菌过程中，将在所述塑料型坯(1)的外表面(1B)上的接触面(1A)移位，其中所述接触面(1A)通过所述夹持系统(4)与灭菌介质和/或灭菌辐射相隔离。
2.根据权利要求1所述的设备(100)，其特征在于，所述移位构件(5)形成有至少一个驱动滚轴(51)，所述驱动滚轴(51)在所述夹持夹具(41)内可旋转地设置，并与所述塑料型坯(1)非正向接合；其中，通过所述驱动滚轴(51)围绕其旋转轴相对于所述夹持夹具(41)的夹持臂(40)在一个旋转方向上的旋转，能够影响所述塑料型坯(1)围绕其旋转轴相对于所述夹持臂(40)的旋转；其中，两个旋转方向在任何情况下均相反。
3.根据权利要求2所述的设备(100)，其特征在于，所述驱动滚轴(51)通过气动、机械、电力或液压驱动可旋转。
4.根据权利要求1所述的设备(100)，其特征在于，所述移位构件(5)形成有至少一个摩擦轨(52)，其中所述塑料型坯(1)沿着所述摩擦轨(52)在所述灭菌室(3)内可导向；其中，通过所述塑料型坯(1)和所述摩擦轨(52)之间的非正向接合，所述塑料型坯(1)围绕其旋转轴在所述夹持夹具内可旋转。
5.根据前面权利要求2-4中任一项所述的设备(100)，其特征在于，所述移位构件(5)形成有至少一个其他夹持夹具(42)，其中，两个夹持夹具(41,42)的设置使得它们在垂直方向(V)上至少局部地重叠，并在该方向上彼此相互分离；且在灭菌过程中，至少一个夹持夹具在打开位置可操作，而与所述至少一个夹持夹具不同的夹持夹具在闭合位置可操作；在可预设定的局部灭菌时间后，各个夹持夹具分别地在打开位置或闭合位置可操作。
6.根据权利要求5所述的设备(100)，其特征在于，所述夹持夹具(41,42)的夹持接头(41A,42A)在所述垂直方向上相互设置在彼此的上方，其中，两个所述夹持夹具(41,42)的各自的夹持开口(410A,420A)在所述垂直方向(V)上至少局部地重叠。
7.根据权利要求5所述的设备(100)，其特征在于，所述夹持夹具(41,42)设置在不同的夹持接头(41A,42A)上，所述夹持接头(41A,42A)在水平方向(H)上彼此相对设置；其中所述其他夹持夹具(42)的夹持接头(42A)固定在另一传输装置(6)上，所述另一传输装置(6)至少局部地设置在所述灭菌室(3)内。
8.一种用于塑料型坯(1)灭菌的方法，其中，所述塑料型坯(1)通过传输装置(2)移动，所述传输装置(2)至少局部地设置在灭菌室(3)内；其中所述传输装置(2)具有至少一个夹持系统(4)，用于通过夹持夹具(41)周围接合所述塑料型坯(1)并支撑所述塑料型坯(1)；其特征在于，在所述灭菌室内的灭菌过程中，在可预设定的局部灭菌时间结束后，所述塑料型坯(1)的接触面(1A)通过移位构件(5)移动，其中所述接触面(1A)通过所述夹持系统(4)与灭菌介质和/或灭菌辐射相隔离。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述塑料型坯(1)相对于支撑所述塑料型坯(1)的所述夹持系统，并相对于所述塑料型坯(1)的纵轴旋转。
10.用于塑料型坯(1)灭菌的设备(100)，具有灭菌室(3)以及传输装置(2)；其中所述传输装置(2)至少局部地设置在所述灭菌室(3)内，用于将所述塑料型坯(1)在所述灭菌室(3)内移动；其中，所述传输装置(2)具有至少一个夹持系统(4)，用于通过夹持夹具(41)周围接合所述塑料型坯(1)并支撑所述塑料型坯(1)；其特征在于，所述夹持系统(4)具有移位构件(5)，用于在所述灭菌室内的灭菌过程中，将在所述塑料型坯(1)的外表面(1B)上的接触面(1A)移位，其中所述接触面(1A)通过所述夹持系统(4)与灭菌介质和/或灭菌辐射相隔离；所述移位构件(5)形成有至少一个其他夹持夹具(42)，其中，两个夹持夹具(41,42)的设置使得它们在垂直方向(V)上至少局部地重叠，并在该方向上彼此相互分离；且在灭菌过程中，至少一个夹持夹具在打开位置可操作，而与所述至少一个夹持夹具不同的夹持夹具在闭合位置可操作；在可预设定的局部灭菌时间后，各个夹持夹具分别地在打开位置或闭合位置可操作。
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