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CN116019946A - 一种药用玻璃瓶用灭菌消毒系统 - Google Patents

一种药用玻璃瓶用灭菌消毒系统 Download PDF

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CN116019946A
CN116019946A CN202211465230.6A CN202211465230A CN116019946A CN 116019946 A CN116019946 A CN 116019946A CN 202211465230 A CN202211465230 A CN 202211465230A CN 116019946 A CN116019946 A CN 116019946A
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China
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plate
arc
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motor
glass bottle
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CN202211465230.6A
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English (en)
Inventor
胡艾彬
张旭
曹军
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Sichuan Gaosheng Pharmaceutical Packaging Technology Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Gaosheng Pharmaceutical Packaging Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及消毒灭菌技术领域,提供了一种药用玻璃瓶用灭菌消毒系统,包括:支撑板;移动组件,移动组件包括第一导向杆、第一滑块、第一丝杆和第一电机,第一导向杆的两端分别与机架的外侧壁固定连接,第一滑块与第一导向杆滑动连接,第一丝杆沿横向穿过第一滑块、且两端分别与机架的外侧壁转动连接,第一电机用于控制第一丝杆旋转;升降组件,升降组件包括升降板、滑杆、气缸、转动板和第二电机,升降板设置在滑块与支撑板之间,滑杆的第一端与升降板固定连接,气缸用于控制升降板上下移动,转动板的两端均与升降板转动连接,第二电机用于控制转动板旋转;多个夹持组件,多个夹持组件间隔设置在转动板上;以及喷药组件。

Description

一种药用玻璃瓶用灭菌消毒系统
技术领域
本发明涉及消毒灭菌设备技术领域,具体涉及一种药用玻璃瓶用灭菌消毒系统。
背景技术
药用玻璃瓶具有光洁透明、易消毒、耐侵蚀、耐高温、密封性能好等特点,药用玻璃瓶在灌装药品之前,须进行消毒灭菌,以保证药品的卫生安全。目前一般采用高温方式对药用玻璃瓶进行消毒灭菌。
授权公告号为CN213396333U的中国发明专利公开了一种药用玻璃瓶消毒干燥装置,这种高温方式虽然消毒灭菌效果非常好,但是处理后的药用玻璃瓶需要很长时间才能够冷却下来,影响后续药品灌装工序,进而降低了整个生产线的工作效率。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种药用玻璃瓶用灭菌消毒系统,使其能够解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本发明通过如下的技术方案来实现:一种药用玻璃瓶用灭菌消毒系统,设置在第一带式输送机与第二带式输送机之间,包括:
支撑板,所述支撑板的底部固定安装有多根支腿;
移动组件,所述移动组件包括第一导向杆、第一滑块、第一丝杆和第一电机,所述第一导向杆沿横向设置在所述支撑板的上方、且两端分别与所述第一带式输送机和所述第二带式输送机的机架的外侧壁固定连接,所述第一滑块设置在所述第一导向杆上、且与所述第一导向杆滑动连接,所述第一丝杆沿横向穿过所述第一滑块、且两端分别与两个所述第一带式输送机和所述第二带式输送机的机架的外侧壁转动连接,所述第一丝杆与所述第一滑块螺纹连接,所述第一电机用于控制所述第一丝杆旋转;
升降组件,所述升降组件包括升降板、滑杆、气缸、转动板和第二电机,所述升降板设置在所述滑块与所述支撑板之间,所述滑杆的第一端与所述升降板固定连接,所述滑杆的第二端向上穿过所述升降板,所述气缸用于控制所述升降板上下移动,所述转动板沿横向设置在所述升降板与所述支撑板之间,所述转动板的两端均与所述升降板转动连接,所述第二电机用于控制所述转动板旋转;
多个夹持组件,多个所述夹持组件沿横向间隔设置在所述转动板上,所述夹持组件用于夹持药用玻璃瓶;以及
喷药组件,所述喷药组件包括管道和水泵,所述管道固定安装在所述支撑板上,所述管道的顶部固定安装有多个筒体,多个所述筒体与多个所述夹持组件一一对应设置,所述筒体与所述管道连通、且规格小于所述药用玻璃瓶的瓶口,所述筒体上开有多个与其内部连通的出水孔,所述水泵的入口与外部消毒水箱连通,所述水泵的出口与所述管道连通
进一步地,所述夹持组件包括第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板沿纵向设置、且与所述转动板固定连接,所述第二弧形板沿纵向设置;
所述转动板上还设置有驱动组件,所述驱动组件包括第二导向杆、第二丝杆和第三电机,所述第二导向杆沿横向设置、且两端均与所述转动板固定连接,所述第二导向杆还与所述第二弧形板滑动连接,所述第二丝杆沿横向穿过所述第二弧形板、且两端均与所述转动板转动连接,所述第二丝杆与所述第二弧形板螺纹连接,所述第三电机用于控制所述第二丝杆旋转。
进一步地,所述第一弧形板和所述第二弧形板均与所述药用玻璃瓶相适应。
进一步地,所述第一弧形板和所述第二弧形板上均固定安装有橡胶垫。
进一步地,还包括多个紫外灯,多个所述紫外灯均固定安装在所述支撑板的顶部、且与多个夹持组件一一对应设置,多个所述紫外灯均位于所述喷药组件与所述第二带式输送机之间,所述紫外灯的规格小于所述玻璃瓶的瓶口。
进一步地,所述支撑板的靠近所述第一带式输送机的一侧向下倾斜。
本发明的有益效果:本发明提供的一种药用玻璃瓶用灭菌消毒系统,在移动组件和升降组件配合作用下,夹持组件能够将第一带式输送机上的药用玻璃瓶夹走并翻转180°,喷药组件再对翻转后的药用玻璃瓶内壁进行灭菌消毒。灭菌消毒后的药用玻璃瓶被移动到第二带式输送机上,进入下一工序。整个过程全部自动化完成,不需要人工参与,并且灭菌消毒时间短,提高了整个生产线的工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的正视结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为升降板的立体结构示意图;
图5为图4中A部的放大结构示意图;
图6为升降板的正视结构示意图。
附图标记:10-第一带式输送机、20-第二带式输送机、30-支撑板、31-支腿、32-紫外灯、40-移动组件、41-第一导向杆、42-第一滑块、43-第一丝杆、44-第一电机、45-纵板、50-升降组件、51-升降板、52-滑杆、53-气缸、54-转动板、55-第二电机、60-夹持组件、61-第一弧形板、62-第二弧形板、70-喷药组件、71-管道、72-筒体、80-驱动组件、81-第二导向杆、82-第二丝杆、83-第三电机。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-6所示,本发明提供一种药用玻璃瓶用灭菌消毒系统,设置在第一带式输送机10的出料端与第二带式输送机20的进料端之间,第一带式输送机10和第二带式输送机20的运行方向相反。第一带式输送机10上依次等间隔放置有多个未灭菌消毒的药用玻璃瓶,本系统包括控制柜。上述内容均为现有技术,具体结构在此不再赘述。本系统还包括支撑板30、移动组件40、升降组件50、夹持组件60和喷药组件70。
支撑板30的底部固定安装有多根支腿31,支腿31与地面接触。
移动组件40包括第一导向杆41、第一滑块42、第一丝杆43和第一电机44。第一导向杆41沿横向设置在支撑板30的上方、且两端分别与第一带式输送机10和第二带式输送机20的机架的外侧壁之间通过纵板45固定连接。第一滑块42设置在第一导向杆41上、且与第一导向杆41滑动连接。第一丝杆43沿横向穿过第一滑块42、且两端分别与两个第一带式输送机10和第二带式输送机20的机架的外侧壁转动连接,第一丝杆43与第一滑块42螺纹连接,第一丝杆43与第一导向杆41保持平行。第一电机44固定安装在纵板45上、用于控制第一丝杆43旋转,第一电机44与控制柜电连接。
升降组件50包括升降板51、滑杆52、气缸53、转动板54和第二电机55。升降板51沿横向设置在滑块与支撑板30之间。滑杆52的第一端与升降板51固定连接,滑杆52的第二端沿纵向穿过升降板51后向上伸出。气缸53沿纵向设置,气缸53的缸体与第一滑块42固定连接,气缸53的活塞杆与升降板51固定连接,气缸53用于控制升降板51上下移动,气缸53与控制柜电连接。转动板54沿横向设置在升降板51与支撑板30之间,转动板54的两端均固定安装有转动轴,转动轴的第一端与转动板54固定,转动轴的第二端与升降板51转动连接,第二电机55用于控制转动轴旋转,第二电机55与控制柜电连接。
夹持组件60具有多个,多个夹持组件60沿横向依次等间隔设置在转动板54上,夹持组件60用于夹持药用玻璃瓶。
喷药组件70包括管道71和水泵。管道71沿横向设置在支撑板30的下方、且两端均与支撑板30固定连接。管道71的顶部固定安装有多个筒体72,多个筒体72与多个夹持组件60一一对应设置。筒体72沿纵向设置、且规格小于药用玻璃瓶的瓶口,筒体72的第一端与管道71连通,筒体72的第二端沿纵向穿过支撑板30后向上伸出,筒体72的第二端上开有多个与其内部连通的出水孔。水泵的入口与外部消毒水箱连通,水泵的出口与管道71连通。消毒水箱内装有消毒水。
初始状态下,多个夹持组件60均位于第一带式输送机10的正上方,气缸53的活塞杆处于收缩状态。第一带式输送机10和第二带式输送机20均处于停止状态。
本系统的工作过程分为三个阶段。
第一阶段:首先控制柜控制气缸53的活塞杆伸长,升降板51便会带动转动板54和多个夹持组件60向下移动,直到夹持组件60位于对应的药用玻璃瓶的外侧。然后夹持组件60启动将药用玻璃瓶夹紧,控制柜控制气缸53的活塞杆收缩,这时多个药用玻璃瓶便会离开第一带式输送机10向上移动。
第二阶段:首先控制柜控制第二电机55启动,第二电机55带动转动板54旋转180°,此时药用玻璃瓶的瓶口朝下。然后控制柜控制第一电机44启动,第一电机44带动第一丝杆43旋转,在第一导向杆41的作用下,第一滑块42便会带动升降板51和的药用玻璃瓶移动到喷药组件70的正上方,控制柜控制气缸53的活塞杆伸长,直到药用玻璃瓶的瓶口插入到对应的筒体72上。接着控制柜控制水泵启动,水泵将消毒水箱内的消毒水抽取到管道71内、并从多个筒体72上的出水孔喷出,消毒水对药用玻璃瓶内壁进行灭菌消毒。
第三阶段,灭菌消毒完成后,首先控制柜控制气缸53的活塞杆收缩,这时多个药用玻璃瓶便会离开对应的筒体72向上移动。然后控制柜控制第二电机55启动,第二电机55带动转动板54回转180°,此时药用玻璃瓶的瓶口朝上。接着控制柜控制第一电机44启动,第一电机44带动第一丝杆43旋转,在第一导向杆41的作用下,第一滑块42便会带动升降板51和的药用玻璃瓶移动到第二带式输送机20的正上方。接着控制柜控制气缸53的活塞杆伸长,直到药用玻璃瓶的底部接触到第二带式输送机20,夹紧组件松开,药用玻璃瓶便留在了第二带式输送机20上。第二带式输送机20运行,将这些药用玻璃瓶送入到下一工序。
工作完成后,控制柜控制所有的零部件回到初始状态,对第一带式输送机10运输来的下一批药用玻璃瓶进行处理。
本系统的整个工作过程全部自动化完成,不需要人工参与,并且灭菌消毒时间短,提高了整个生产线的工作效率。
在一个实施例中,夹持组件60包括第一弧形板61和第二弧形板62,第一弧形板61沿纵向设置、且与转动板54固定连接,第二弧形板62沿纵向设置。
转动板54上还设置有驱动组件80,驱动组件80包括第二导向杆81、第二丝杆82和第三电机83。第二导向杆81沿横向设置、且两端穿过所有的第二弧形板62后均与转动板54固定连接,第二导向杆81第二弧形板62滑动连接。第二丝杆82沿横向穿过所有的第二弧形板62、且两端均与转动板54转动连接,第二丝杆82与第二弧形板62螺纹连接、且与第二导向杆81保持平行。第三电机83固定安装在转动板54上、用于控制第二丝杆82旋转,第三电机83与控制柜电连接。
需要夹紧药用玻璃瓶时,控制柜控制第三电机83启动,第三电机83带动第二丝杆82旋转,在第二导向杆81的作用下,第二弧形板62便会靠近第一弧形板61,从而将药用玻璃瓶夹紧。
需要松开玻璃瓶时,控制柜控制第三电机83启动,第三电机83带动第二丝杆82反转即可。
这种结构的驱动组件80能够控制多个第二弧形板62同时移动,方便操作。
在一个实施例中,第一弧形板61和第二弧形板62均与药用玻璃瓶相适应,以使得第一弧形板61和第二弧形板62能够更好地与药用玻璃瓶贴合。。
在一个实施例中,第一弧形板61和第二弧形板62上均固定安装有橡胶垫。橡胶垫的设计一方面能够避免药用玻璃瓶与第一弧形板61和第二弧形板62直接接触,对药用玻璃瓶起到保护作用;另一方面能够提高药用玻璃瓶与第一弧形板61和第二弧形板62之间的摩擦力,提高对药用玻璃瓶的夹紧效果。
在一个实施例中,还包括多个紫外灯32,多个紫外灯32均固定安装在支撑板30的顶部、且与多个夹持组件60一一对应设置。多个紫外灯32均位于喷药组件70与第二带式输送机20之间,紫外灯32的规格小于玻璃瓶的瓶口。
在移动组件40和升降组件50配合作用下,药用玻璃瓶的瓶口插入到对应的紫外灯32上,控制柜控制紫外灯32开启,对药用玻璃瓶的内壁进行紫外线灭菌消毒,进一步提高灭菌杀毒效果。
在一个实施例中,支撑板30的靠近第一带式输送机10的一侧向下倾斜。这样完成灭菌消毒后的消毒水就会在重力的作用下流出,避免消毒水接触到紫外灯32。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种药用玻璃瓶用灭菌消毒系统,设置在第一带式输送机与第二带式输送机之间,其特征在于:包括:
支撑板,所述支撑板的底部固定安装有多根支腿;
移动组件,所述移动组件包括第一导向杆、第一滑块、第一丝杆和第一电机,所述第一导向杆沿横向设置在所述支撑板的上方、且两端分别与所述第一带式输送机和所述第二带式输送机的机架的外侧壁固定连接,所述第一滑块设置在所述第一导向杆上、且与所述第一导向杆滑动连接,所述第一丝杆沿横向穿过所述第一滑块、且两端分别与两个所述第一带式输送机和所述第二带式输送机的机架的外侧壁转动连接,所述第一丝杆与所述第一滑块螺纹连接,所述第一电机用于控制所述第一丝杆旋转;
升降组件,所述升降组件包括升降板、滑杆、气缸、转动板和第二电机,所述升降板设置在所述滑块与所述支撑板之间,所述滑杆的第一端与所述升降板固定连接,所述滑杆的第二端向上穿过所述升降板,所述气缸用于控制所述升降板上下移动,所述转动板沿横向设置在所述升降板与所述支撑板之间,所述转动板的两端均与所述升降板转动连接,所述第二电机用于控制所述转动板旋转;
多个夹持组件,多个所述夹持组件沿横向间隔设置在所述转动板上,所述夹持组件用于夹持药用玻璃瓶;以及
喷药组件,所述喷药组件包括管道和水泵,所述管道固定安装在所述支撑板上,所述管道的顶部固定安装有多个筒体,多个所述筒体与多个所述夹持组件一一对应设置,所述筒体与所述管道连通、且规格小于所述药用玻璃瓶的瓶口,所述筒体上开有多个与其内部连通的出水孔,所述水泵的入口与外部消毒水箱连通,所述水泵的出口与所述管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶用灭菌消毒系统,其特征在于:所述夹持组件包括第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板沿纵向设置、且与所述转动板固定连接,所述第二弧形板沿纵向设置;
所述转动板上还设置有驱动组件,所述驱动组件包括第二导向杆、第二丝杆和第三电机,所述第二导向杆沿横向设置、且两端均与所述转动板固定连接,所述第二导向杆还与所述第二弧形板滑动连接,所述第二丝杆沿横向穿过所述第二弧形板、且两端均与所述转动板转动连接,所述第二丝杆与所述第二弧形板螺纹连接,所述第三电机用于控制所述第二丝杆旋转。
3.根据权利要求2所述的一种药用玻璃瓶用灭菌消毒系统,其特征在于:所述第一弧形板和所述第二弧形板均与所述药用玻璃瓶相适应。
4.根据权利要求2所述的一种药用玻璃瓶用灭菌消毒系统,其特征在于:所述第一弧形板和所述第二弧形板上均固定安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶用灭菌消毒系统,其特征在于:还包括多个紫外灯,多个所述紫外灯均固定安装在所述支撑板的顶部、且与多个夹持组件一一对应设置,多个所述紫外灯均位于所述喷药组件与所述第二带式输送机之间,所述紫外灯的规格小于所述玻璃瓶的瓶口。
6.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶用灭菌消毒系统,其特征在于:所述支撑板的靠近所述第一带式输送机的一侧向下倾斜。
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