CN101795720B - 药液注入器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种药液注入器具，药液注入器具具有：前端具有锋利针尖的针管；位于针管的基端侧，内部能够与针管内连通的呈有底筒状的外筒；能在外筒内滑动的垫片；被填充在由外筒和垫片包围的空间内的药液；支承部件，其支承针管且具有流路，该流路的前端能与该针管内连通、基端能与外筒内连通；操作机构，具有覆盖针管的至少针尖的部分，对支承部件进行旋转操作，从而对经由流路使针管内和外筒内连通的连通状态和阻断连通状态的阻断状态进行选择操作；阻止针尖露出的防露出机构。

Description

药液注入器具

技术领域

本发明涉及药液注入器具。 

背景技术

公知预先收纳有药液的预填充注射器。该预填充注射器具有：在前端设置了排出口的外筒；被插入该外筒内的垫片；与该垫片连结的柱塞(推压件)，在由外筒和垫片围成的空间内收纳有药液。 

在使用该预填充注射器将药液例如注入生物体内时，在外筒的排出口上安装具有中空针的针组合体，在该安装状态下使用该预填充注射器(例如，参照专利文献1)。另外，在安装状态下，外筒的内部和中空针的内部连通。专利文献1记载的针组合体(保护套筒)具有：中空针；配置在中空针的外周侧且支承固定中空针的基端部的筒状的外侧部件(外侧套筒部件)；在外侧部件和中空针之间与外侧部件同心地配置且沿外侧部件的轴向能够移动的筒状的内侧部件(内侧套筒部件)；向前端方向弹压内侧部件的盘簧。在这样构成的针组合体中，通过内侧部件相对于外侧部件沿其轴向移动，能够得到覆盖针体直到其针尖的第一状态和使针尖露出的第二状态。另外，通过盘簧的弹压力，能够使内侧部件维持第一状态。 

但是，在专利文献1记载的针组合体中，只要抵抗盘簧的弹压力，将第一状态的内侧部件向基端方向推压，则由于该内侧部件成为第二状态，所以，即使在这样的推压力无意地作用在内侧部件上的情况下，该内侧部件也成为第二状态，因从内侧部件露出的针尖，可能会导致误针刺手指等情况发生。另外，在专利文献1记载的针组合体中，无论针尖是否从内侧部件突出，只要推压操作柱塞，药液就会通过中空针流出。因此，在无意地推压操作柱塞的情况下，药液 白白地流出(被浪费)，还存在不能够注入规定量的药液的问题。 

专利文献1：日本专利第2872318号公报 

发明内容

本发明的目的是提供一种药液注入器具，能够可靠地防止针管的针尖无意地露出，并能够可靠地防止药液通过针管无意地流出。 

为实现上述目的，本发明的药液注入器具，其特征在于，具有：前端具有锋利针尖的针管；位于所述针管的基端侧，内部能够与所述针管内连通的呈有底筒状的外筒；能在所述外筒内滑动的垫片；被填充在由所述外筒和所述垫片包围的空间内的药液；支承部件，其支承所述针管，且具有流路，该流路的前端与该针管内连通、基端与所述外筒内连通；操作机构，以包围所述针管的至少所述针尖的状态被固定，且旋转操作所述支承部件，该操作机构对经由所述流路使所述针管内和所述外筒内连通的连通状态和阻断该连通状态的阻断状态进行选择操作；防止所述针尖露出的防露出机构。 

由此，能够可靠地防止针管的针尖无意地露出，并且能够可靠地防止药液通过针管无意地流出。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述操作机构由罩部件构成，该罩部件以能够在覆盖所述针管直到所述针尖的第一位置和从该第一位置向基端方向移动从而使所述针尖露出的第二位置之间变位的方式被支承在所述支承部件上，在该罩部件位于所述第一位置时，所述操作机构对所述支承部件进行旋转操作。 

由此，能够可靠地防止针管的针尖从罩部件无意地突出，并且能够可靠地防止药液通过针管无意地流出。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述支承部件以使所述罩部件围绕所述外筒的轴能够转动且沿所述外筒的轴向能够移动的方式对其进行支承，所述罩部件位于所述第一位置时，所述流路的基端被所述外筒的底部堵塞，成为所述阻断状态，在所述第一位置，所述罩部件绕所述外筒的轴转动，由此，所述防露出机构相对于所述罩部件的限制被解除，并且，所述流路的基端面向所述外筒内并成为所述连通状态，在该状态下，所述罩部件从所述第一位置向所述第二位置移动，由此所述针尖从所述罩部件突出。

由此，能够可靠地防止针管的针尖从罩部件无意地突出，并且能够可靠地防止药液通过针管无意地流出。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述防露出机构是限制所述罩部件从所述第一位置向所述第二位置移动的部件。 

由此，能够可靠地防止针管的针尖从罩部件无意地突出。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述罩部件呈筒状，具有向基端方向突出的舌片，所述防露出机构由在所述外筒的外周部上突出形成的突部构成，通过所述舌片的基端部抵接在该突部的前端部，所述防露出机构限制所述罩部件向基端方向的移动。 

由此，只要不进行解除罩部件的从第一位置向第二位置移动的限制的操作，罩部件就不能向第二位置变位，因此，即使向罩部件施加向基端方向的无意的外力，也能够可靠地防止针管的针尖从该罩部件无意地突出。由此，能够可靠地防止因无意地突出的针尖导致手指等被误针刺。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述支承部件以及罩部件分别具有呈筒状的部分，并且呈所述罩部件的内周部嵌合在所述支承部件的外周部的嵌合构造，在所述支承部件的外周部以及所述罩部件的内周部中的一方上，形成有沿所述外筒的轴向的凸条，在另一方上形成有供所述凸条插入且对该凸条进行引导的槽。 

由此，在使罩部件在第一位置和第二位置之间移动时，各凸条被各槽引导(滑动)，因此，能够顺畅地进行该罩部件的移动操作。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述操作机构由罩部件和盖部这两个部件中的至少一个构成，所述罩部件以能够在直到所述针尖覆盖所述针管的第一位置和从该第一位置向基端方向移动使所述针尖露出的第二位置之间变位的方式被支承在所述支承部件上，所述盖部以能够自由拆装的方式安装在所述外筒上，且在其安装状态下能够旋转地连结所述支承部件，且直到所述针尖覆盖所述针管。 

由此，能够可靠地防止针管的针尖无意地露出，并且能够可靠地防止药液通过针管无意地流出。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述操作机构由罩部件和盖部构成，所述罩部件以能够在直到所述针尖覆盖所述针管的第一位置和从该第一位置向基端方向移动使所述针尖露出的第二位置之间变位的方式被支承在所述支承部件上，所述盖部以能够自由拆装的方式安装在所述外筒上，且在其安装状态下能够旋转地连结所述支承部件，且收纳所述整个罩部件。 

由此，能够可靠地防止针管的针尖无意地露出，并且能够可靠地防止药液通过针管无意地流出。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述支承部件是以能够绕所述外筒的轴转动且能够沿所述外筒的轴移动的方式支承所述盖部的部件，所述流路的基端被所述外筒的底部堵塞而成为所述阻断状态，从该阻断状态使所述盖部绕所述外筒的轴转动，由此，所述流路的基端面向所述外筒内成为所述连通状态，在该状态下，所述盖部能够向前端方向移动并脱离。 

由此，能够可靠地防止针管的针尖无意地露出，并且能够可靠地防止药液通过针管无意地流出。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述盖部具有呈筒状的部分，并呈在其内周部上嵌合有所述外筒的外周部的嵌合构造，在所述盖部的内周部以及所述外筒的外周部中的一方上，设置有至少沿其轴向形成的凸轮槽，在另一方上设置有与所述凸轮槽卡合而被引导的突部。 

由此，在安装状态下，该突部与凸轮槽卡合。突部被凸轮槽引导，由此，盖部的绕轴的转动被限制，只能进行沿轴向的(向前端方向的)移动。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选在所述安装状态下， 所述盖部构成所述防露出机构的一部分。 

由此，在安装状态下，能够可靠地防止无意地对罩部件施加推压力，因此，能够可靠地防止罩部件无意地从第一位置向第二位置移动从而使针尖露出。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选在所述盖部脱离的脱离状态下，能够进行对所述罩部件的移动操作。 

由此，能够使用药液注入器具。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述支承部件以及所述盖部分别具有呈筒状的部分，并且呈在所述盖部的内周部嵌合有所述支承部件的外周部的嵌合构造，在所述盖部的内周部以及所述支承部件的外周部中的一方上，形成有沿所述外筒的轴向的凸条，在另一方上形成有供所述凸条插入的槽。 

由此，通过旋转操作盖部，其旋转力通过槽以及凸条被传递到支承部件，该支承部件旋转。由此，能够可靠地选择连通状态和阻断状态。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述操作机构具有向前端方向弹压所述罩部件的弹压部件。 

由此，在解除对罩部件的向基端方向的推压力时，该罩部件可靠地向前端方向移动而位于第一位置。由此，能够进一步可靠地防止针尖的无意的露出。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述盖部具有与通过所述弹压部件的弹压力向前端方向被弹压的罩部件抵接的抵接部。 

由此，能够容易地进行使盖部脱离时的操作。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述盖部在所述安装状态下经由所述罩部件被所述弹压部件的弹压力向前端方向弹压，该弹压力在所述盖部脱离时辅助其脱离。 

由此，能够容易地进行使盖部脱离时的操作。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述罩部件呈有底筒状，在其底部形成有所述针管能够穿插的贯通孔。 

由此，在罩部件向第二位置变位时，针管的针尖能够通过贯通孔从罩部件向前端方向突出。在该状态下，能够通过针管的针尖针刺目标部位。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述针管在所述罩部件从所述第二位置向所述第一位置移动时，被该第一位置的所述罩部件再次覆盖到所述针尖。 

由此，能防止因针尖导致的误针刺。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选还具有防止再次突出机构，其防止相对于所述罩部件一度出没的所述针尖再次从所述罩部件突出。 

由此，能够可靠地防止相对于罩部件一度出没的针管的针尖再次从罩部件突出。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述防止再次突出机构具有：阻止部件，相对于所述支承部件能够脱离地被安装，从该支承部件脱离时被夹在所述支承部件和所述罩部件之间，阻止该罩部件再次向所述第二位置移动；将该阻止部件向前端方向弹压的弹压部件；卡定部，设置在所述罩部件上，抵抗所述弹压部件的弹压力，并卡定所述阻止部件，所述罩部件从所述第一位置向所述第二位置移动时，所述阻止部件的由所述卡定部进行的卡定被解除，通过所述弹压部件的弹压力，所述阻止部件能够从所述支承部件脱离。 

由此，能够以简单的结构可靠地防止相对于罩部件一度出没的针管的针尖再次从罩部件突出。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述罩部件的一部分作为在操作所述支承部件时被握持的握持部发挥作用。 

由此，能够容易地进行支承部件的操作。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选在所述安装状态下，不能进行对所述罩部件的移动操作。 

由此，在安装状态下，能够可靠地防止对罩部件无意地施加推压力，因此，能够可靠地防止罩部件无意地从第一位置向第二位置 移动从而使针尖露出。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述盖部的一部分作为在操作所述支承部件时被握持的握持部发挥作用。 

由此，能够容易地进行支承部件的操作。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述支承部件具有呈筒状的筒状部，并且呈所述外筒的外周部嵌合在该筒状部的内周部上的嵌合构造。 

由此，筒状部的内周部和外筒的外周部能够相对滑动，因此，能够可靠地使支承部件绕外筒的轴转动。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选在所述限制被解除时，所述各突部分别位于所述两舌片之间，所述两舌片的缘部抵接在该各突部的缘部，所述罩部件的绕所述外筒的轴的转动被限制。 

由此，能够防止流路的基端被外筒的底部堵塞，从而防止通过流路的外筒内和针管内的连通被再次阻断。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选所述罩部件从所述第一位置向所述第二位置移动时，所述两舌片的缘部在所述各突部的缘部滑动，所述罩部件的绕所述外筒的轴的转动被限制。 

由此，在罩部件向第二位置移动时，该罩部件无意地转动被限制(防止)，因此，能够防止流路的基端被外筒的底部堵塞，从而能够防止通过流路的外筒内和针管内的连通被再次阻断。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选在所述罩部件位于所述第一位置时，所述卡定部对所述阻止部件的卡定力高于所述弹压部件的弹压力，在所述罩部件从所述第一位置向所述第二位置移动时，所述弹压力高于所述卡定力。 

由此，对阻止部件的卡定被解除，该阻止部件能够移动。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选还具有推压件，该推压件被连结在所述垫片的基端部上，并沿所述外筒的轴向移动操作该垫片。 

由此，通过操作推压件，垫片向前端方向移动，药液依次通过 支承部件的流路、针管的内腔，从而被可靠地供药给(注入)目标部位。 

另外，在本发明的药液注入器具中，优选在所述外筒内和所述针管内通过所述流路连通时，能够通过所述推压件的操作使所述垫片移动，通过该垫片向前端方向的移动，通过所述针管，所述药液被注入目标部位。 

由此，能够安全地进行药液的给药。 

附图说明

图1是按顺序表示本发明的药液注入器具(第一实施方式)的使用状态的立体图。 

图2是按顺序表示本发明的药液注入器具的使用状态的立体图。 

图3是按顺序表示本发明的药液注入器具的使用状态的立体图。 

图4是按顺序表示本发明的药液注入器具的使用状态的立体图。 

图5是按顺序表示本发明的药液注入器具的使用状态的立体图。 

图6是图1所示的药液注入器具的分解立体图。 

图7是图1所示的药液注入器具的纵剖视图。 

图8是图2所示的药液注入器具的纵剖视图。 

图9是图3所示的药液注入器具的纵剖视图。 

图10是图4所示的药液注入器具的纵剖视图。 

图11是图5所示的药液注入器具的纵剖视图。 

图12是按顺序表示本发明的药液注入器具(第二实施方式)的使用状态的纵剖视图。 

图13是按顺序表示本发明的药液注入器具(第二实施方式)的使用状态的纵剖视图。 

图14是按顺序表示本发明的药液注入器具(第二实施方式)的使用状态的纵剖视图。 

图15是按顺序表示本发明的药液注入器具(第二实施方式)的使用状态的纵剖视图。 

图16是按顺序表示本发明的药液注入器具(第二实施方式)的使用状态的纵剖视图。 

图17是按顺序表示本发明的药液注入器具(第二实施方式)的使用状态的纵剖视图。 

图18是图12(图13～图17也同样)所示的药液注入器具中的盖部的基端部附近的立体图。 

图19是表示在本发明的药液注入器具中盖部脱离的状态的俯视图(与图14相当的俯视图)。 

图20是按顺序表示本发明的药液注入器具(第三实施方式)的使用状态的纵剖视图。 

图21是按顺序表示本发明的药液注入器具(第三实施方式)的使用状态的纵剖视图。 

图22是按顺序表示本发明的药液注入器具(第三实施方式)的使用状态的纵剖视图。 

具体实施方式

以下，根据附图所示的优选实施方式对本发明的药液注入器具进行详细说明。 

<第一实施方式> 

图1～图5分别是按顺序表示本发明的药液注入器具(第一实施方式)的使用状态的立体图，图6是图1所示的药液注入器具的分解立体图，图7是图1所示的药液注入器具的纵剖视图，图8是图2所示的药液注入器具的纵剖视图，图9是图3所示的药液注入器具的纵剖视图，图10是图4所示的药液注入器具的纵剖视图，图11是图5所示的药液注入器具的纵剖视图。此外，以下为了方便说明，将图1～图5中的右上侧称为“基端”，将左下侧称为“前端”，将图6～图11中的右侧称为“基端”，将左侧称为“前端”。 

各图所示的药液注入器具1是预先填充了药液Q的注射器，是在将该药液Q注入(给药)生物体时使用的器具。该药液注入器具1具 有：呈有底筒状的外筒(注射器外筒)2；能在外筒2内滑动的垫片3；与垫片3的基端部连结的推压件(柱塞)4；位于外筒2的前端侧的针管5；连结外筒2和针管5的支承部件(连结部件)6；经由支承部件6支承在外筒2的外周侧的罩部件7；防止针管5的针尖51再次突出的、作为防再次突出机构8的阻止部件81；以及盘簧(弹压部件(阻止部件弹压用部件))82。以下，对各部件的结构进行说明。 

此外，作为被填充在药液注入器具1内的药液Q，与其使用目的相应地被适当选择，可以列举出例如造血剂、疫苗、荷尔蒙制剂、抗风湿剂、抗癌剂、麻醉剂、防血液凝固剂等主要通过皮下注射的药液。 

如图7～图11所示，外筒2由具有底部211的有底筒状的部件构成。 

在外筒2的基端外周一体地形成有板状的凸缘25。在进行使推压件4相对于外筒2相对地移动的操作时等，能够将手指勾住该凸缘25进行操作。 

在外筒2的底部211，在其前端侧的部分上固定有由弹性材料构成的衬垫(密封部件)22。该衬垫22呈圆板状，通过嵌合被固定在外筒2上。 

另外，在衬垫22的基端部，在从其中心偏心的位置上形成有凹部221(例如，参照图8)。在该凹部221中插入有凸部212，该凸部212突出形成在外筒2的底部211上的与该凹部221对应的部分上。通过将凸部212插入凹部221，衬垫22相对于外筒2被可靠地固定，因此，能够防止衬垫22和外筒2的相对的转动。 

如图8(图9～图11也同样)所示，在外筒2上形成有一并贯通底部211以及衬垫22的流路23。该流路23与外筒2的内腔部(空间24)连通。由此，被填充到空间24的药液Q能够通过流路23。 

如图7(图1～图5也同样)所示，在外筒2的主体部(外筒主体21)的外周部213的前端侧的部分上突出形成有一对突部(移动限制机构(防露出机构))27a、27b。这些突部27a以及27b是限制罩部 件7的无意地移动的部件。罩部件7向基端方向的移动被限制，由此能够防止针尖51从罩部件7无意地露出。另外，这些突部27a以及27b经由外筒2的轴相对配置。 

突部27a以及27b的结构大致相同，以下，以突部27a为代表进行说明。 

如图1所示，突部27a呈沿外筒2的圆周方向的长条状。在该突部27a的缘部，即，长度方向的两端部上，分别一体地形成有爪部271、272。各爪部271、272分别朝向前端方向突出形成。 

作为外筒2以及后述的推压件4的构成材料，分别可以列举例如，环状聚烯烃、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚(4-甲基戊烯-1)、聚碳酸脂、丙烯树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯、丁二烯-苯乙烯共聚物、聚酰胺、聚醚砜、聚砜这样的各种树脂，但在其中，从成形容易的观点出发，可以列举环状聚烯烃、聚丙烯、聚酯、聚(4-甲基戊烯-1)、聚醚砜、聚砜这样的树脂。此外，为了确保内部的识别性，外筒2的构成材料优选实质上透明的材料。 

另外，在外筒2的外周部213(外周面)上优选带有刻度(未图示)。由此，能够把握收纳在药液注入器具1内的药液Q的液量。 

在这样的外筒2内，收纳有由弹性材料构成的垫片(gasket)3。在垫片3的外周部，两个环状的突部31、32沿轴向以规定间隔形成。该突部31、32相对于外筒2的内周面20紧贴并滑动，由此能够可靠地保持气密性(液密性)，并且提高滑动性。另外，能够向由该垫片3和外筒2围成的空间24内填充药液Q。 

作为垫片3以及衬垫22的构成材料，可以列举例如，天然橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁腈橡胶、氯丁二烯橡胶、丁基橡胶、丙烯酸橡胶、乙丙橡胶、氯酯橡胶(hydrinrubber)、氨甲酸酯橡胶、有机硅橡胶、氟橡胶这样的各种橡胶材料(尤其加硫处理后的材料)，苯乙烯类、聚烯烃类、聚氯乙烯类、聚氨基甲酸酯类、聚酯类、聚酰胺类、聚丁二烯类、反式聚异丙烯 类、氟橡胶类、氯化聚乙烯类等的各种热塑性弹性体、聚乙烯、氯乙烯树脂这样的较柔软的树脂材料等，使用它们中的一种或混合两种以上。 

在垫片3的基端部连接有推压件4。该推压件4是在外筒2内沿其轴向移动操作垫片3的部件。此外，作为推压件4与垫片3的连接方法没有特别限定，但可以列举例如螺合的方法、嵌合的方法等。 

该推压件4主要具有由横截面为十字状的板片构成的主体部40，在其基端，凸缘状(板状)的手指抵靠部42与主体部40一体地形成。由手指等推压该手指抵靠部42，由此向前端方向移动操作推压件4。 

在外筒2的前端侧沿外筒2的轴向配置有中空的针管5。该针管5被固定在支承部件6上，内腔52与形成在支承部件6上的转接流路(流路)61连通。另外，针管5的内腔52与转接流路61(支承部件6)的位置相应地通过该转接流路61与外筒2的空间24(流路23)连通(参照图6中的双点划线所示的转接流路61、图8～图10)，或其连通被阻断(参照图6中的实线所示的转接流路61、图7)。 

在针管5的前端形成有锋利的针尖51。该针尖51的形状没有特别限定，在本实施方式中，针尖51呈具有相对于针管5的轴线以规定角度倾斜的刃面的形状。 

针管5例如由不锈钢、铝或铝合金、钛或钛合金这样的金属材料构成。 

作为针管5相对于支承部件6的紧固(固定)方法，可以列举例如，嵌合、铆接、熔敷、通过粘接剂粘接等方法，或者将它们并用的方法。 

如图7～图8所示，针管5通过支承部件6与外筒2连结。该支承部件6具有：呈圆筒状的筒状部62；被配置在筒状部62的内侧的圆柱状的柱状部63；连结筒状部62和柱状部63的连结部64。 

筒状部62的内径被设定成与外筒2的外形大致同等的大小。由此，能够使外筒2(外筒主体21)的前端外周部214嵌合在筒状部62的基端内周部621。由此，支承部件6成为通过筒状部62嵌合的构造。 通过该嵌合构造，筒状部62的基端内周部621和外筒2的前端外周部214能够相对滑动，因此，能够可靠地使支承部件6(筒状部62)围绕外筒2的轴转动。 

另外，在筒状部62的基端内周部621上沿其圆周方向形成有环状的凸部622。该凸部622被插入在外筒2的前端外周部214上沿其圆周方向形成的凹部215中。由此，能够可靠地防止支承部件6从外筒2无意地脱离。 

如图6所示，在筒状部62的外周部，沿其长度方向形成有一对引导槽(槽)624。这些引导槽624经由筒状部62的轴相对配置。在各引导槽624中分别插入有后述的罩部件7的各凸条71。 

在筒状部62的内侧，隔开间隙65配置有柱状部63。该柱状部63被设定成其全长(高度)比筒状部62的全长短。柱状部63位于筒状部62的前端侧，其基端部632通过连结部64被连结在筒状部62的中央部623附近。 

另外，在柱状部63的前端部中央固定有前述的针管5。在柱状部63上形成有与针管5的内腔52连通的转接流路61。该转接流路61贯通柱状部63，通过纵剖面观察(侧视观察)形成为“L”字状(参照图7)。因此，转接流路61能够分成沿柱状部63的轴向形成的第一流路611和沿与第一流路611垂直方向形成的第二流路612。 

第一流路611的前端与针管5的基端连接，转接流路61通过该第一流路611的前端，与针管5的内腔52连通。 

如图6所示，第二流路612由在柱状部63的基端面开口的长条状的凹部构成。该第二流路612与围绕支承部件6的轴的位置相应地取得被外筒2的衬垫22堵塞的状态(图7所示的状态)和朝向外筒2的流路23开放从而与该流路23连通的状态(图8～图11所示的状态)。在图6所示的结构中，第二流路612通过使支承部件6逆时针旋转90°，而从被外筒2的衬垫22堵塞的状态变位到与流路23连通的状态。 

此外，作为支承部件6的构成材料没有特别限定，可以使用例如与对外筒2进行说明的材料相同的材料。 

通过这样的支承部件6支承罩部件7。罩部件7是能够覆盖(包围)针管5的部件。该罩部件7能够在覆盖针管5直到其针尖51的第一位置(参照图1、图2、图5、图7、图8以及图11)和从第一位置沿外筒2的轴向移动从而使针尖51露出的第二位置(参照图3、图4、图9以及图10)之间变位。 

如图1所示，罩部件7具有：呈有底筒状的主体部72；在主体部72的基端721突出形成的一对舌片73a、73b。舌片73a和舌片73b经由主体部72(外筒2)的轴相对配置。 

主体部72的内径被设定成与支承部件6的筒状部62的外形大致同等。由此，主体部72可靠地与筒状部62嵌合。 

另外，在罩部件7的内周部，在从主体部72到各舌片73a、73b的范围内，一对凸条71沿主体部72(外筒2)的轴向形成。在两根凸条71中，一个凸条71被配置在舌片73a侧，另一个凸条71被配置在舌片73b侧。即，两根凸条71经由罩部件7的轴相对配置。 

各凸条71分别被插入支承部件6的引导槽624。由此，在使罩部件7在第一位置和第二位置之间移动时，各凸条71分别被引导槽624引导(滑动)，因此，能够顺畅地进行该罩部件7的移动操作(参照图3)。另外，通过这样的插入，罩部件7和支承部件6的相对转动被限制(被禁止)。由此，在围绕外筒2的轴旋转操作罩部件7时，罩部件7相对于支承部件6和外筒2旋转，因此，能够顺畅地进行其旋转操作(参照图2)。 

在主体部72的底部(前端壁部)722的中央部形成有能够供针管5插入(通过)的贯通孔723。罩部件7变位到第二位置时，针管5的针尖51能够通过贯通孔723从罩部件7向前端方向突出。在该状态下，能够通过针管5的针尖51刺穿生物体表面(目标部位)200(参照图9、图10)。 

在主体部72的基端721形成有向基端方向突出的一对舌片73a、73b。各舌片73a、73b分别是其横截面形状呈沿支承部件6的筒状部62的圆周方向的圆弧状的长条体。 

另外，在各舌片73a、73b的内周部，分别突出形成有与支承部件6的筒状部62的基端625卡合的卡合部732。各卡合部732与支承部件6的筒状部62的基端625卡合，由此能够防止罩部件7从支承部件6向前端方向脱离。 

如图1以及图7所示，药液注入器具1在初期状态(未使用状态)下，罩部件7位于第一位置。此时，舌片73a的基端部731与外筒2的突部27a的前端部273抵接，舌片73b的基端部731与外筒2的突部27b的前端部273抵接。由此，罩部件7向基端方向的移动，即，从第一位置向第二位置的移动被限制(以下，将该限制称为“移动限制”)。只要不进行解除该移动限制的操作，罩部件7就不能向第二位置变位，因此，即使在罩部件7上无意施加向基端方向的外力，也能够可靠地防止针管5的针尖51从该罩部件7无意地突出。由此，能够可靠地防止因无意地突出的针尖51误刺穿手指等。 

另外，如图1所示，与外筒2的突部27a抵接的舌片73a被夹持在该突部27a的爪部271和爪部272之间。对于这方面，与外筒2的突部27b抵接的舌片73b也同样。通过这样的夹持，罩部件7的无意的转动被限制，因此，能够可靠地防止由突部27a以及27b所进行的相对于罩部件7的移动限制被无意地解除。由此，能够防止罩部件7无意地从第一位置向第二位置移动，因此，能够可靠地防止针管5的针尖51从该罩部件7无意地突出。 

此外，如图7所示，药液注入器具1在初期状态下，支承部件6的转接流路61(第二流路612)被外筒2的衬垫22密封，从而经由转接流路61的外筒2的空间24和针管5的内腔的连通被阻断。 

从图1所示的状态向图2中的箭头方向旋转操作罩部件7时，舌片73a跨过外筒2的突部27a的爪部271，该突部27a进入(位于)形成在舌片73a和舌片73b之间的切口部76中，与其同样地，突部27b也进入与所述切口部76相反侧的切口部76中。由此，移动限制被解除(参照图2以及图8)。在药液注入器具1中，能够将针对罩部件7的、从图1所示的状态向图2中的箭头方向的旋转操作称为“移动限制解除 操作”。 

这样，移动限制被解除，由此能够向基端方向移动操作罩部件7，因此，罩部件7能够从第一位置向第二位置移动(参照图3)。 

此外，如图8所示，旋转操作罩部件7时，随着该罩部件7的旋转，支承部件6的转接流路61(第二流路612)变位到与外筒2的流路23对应的位置。通过该转接流路61，连通外筒2的空间24和针管5的内腔52。 

另外，如图2所示，移动限制被解除时，突部27a(突部27b也同样)位于舌片73a和舌片73b之间。此时，舌片73a的侧部(缘部)733抵接在突部27a的爪部271(缘部)上，舌片73b的侧部733抵接在爪部272(缘部)上。由此，罩部件7进一步的旋转(转动)被限制(防止)，因此，能够防止支承部件6的转接流路61从外筒2的流路23离开从而被外筒2的衬垫22再次密封。 

从图2所示的状态向图3中的箭头方向移动操作罩部件7时，舌片73a的侧部733在突部27a(突部27b也同样)的爪部271上滑动，舌片73b的侧部733在突部27a(突部27b也同样)的爪部272上滑动。由此，罩部件7向基端方向移动时，该罩部件7无意地转动被限制(防止)。由此，如上所述，能够防止支承部件6的转接流路61从外筒2的流路23离开从而被外筒2的衬垫22再次密封。 

如图3以及图4所示，罩部件7移动到第二位置时，针管5的针尖51从该罩部件7的贯通孔723突出。 

另外，在药液注入器具1中，从图4所示的状态向图5中箭头方向移动操作罩部件7，能够使该罩部件7从第二位置向第一位置再次移动。通过返回该第一位置的罩部件7，能够再次直到针尖51覆盖针管5。 

此外，作为罩部件7的构成材料没有特别限定，但可以使用例如对外筒2进行说明的材料同样的材料。另外，为了确保辨认性，罩部件7的构成材料优选实质上透明的材料。由此，如图9所示，在将罩部件7压接在生物体表面200的针刺部位时，能够通过罩部件7确认该 针刺部位，并进行该压接操作。由此，能够通过针尖51对针刺部位进行可靠的针刺。 

接下来，对防止再次突出机构8进行说明。 

如上所述，针管5以能够相对于罩部件7自由出没的方式构成。防止再次突出机构8是防止这样的相对于罩部件7一度出没的针管5(针尖51)再次从罩部件7突出的部件。防止再次突出机构8具有：相对于支承部件6能够脱离地被安装的阻止部件81；向前端方向弹压阻止部件81的盘簧82。 

阻止部件81呈有底筒状。在该阻止部件81的底部(前端壁部)811的中央部，形成有供针管5穿插的贯通孔812。另外，在底部811的外周形成有外形被扩径的凸缘813。 

如图7所示，药液注入器具1在初期状态下，阻止部件81的侧壁814的一部分(基端部)被插入到支承部件6的间隙65内。另外，盘簧82在压缩状态下其前端821与阻止部件81的底部811抵接，基端822与支承部件的柱状部63的前端面631抵接，从而被收纳在阻止部件81内。由此，阻止部件81通过盘簧82的弹压力向前端方向被弹压。 

另外，在该状态下，凸缘813与在罩部件7(主体部72)的内周部隆起地形成的卡定部74抵接(卡定)。卡定部74沿罩部件7的内周形成为环状。通过这样的卡定部74，阻止部件81抵抗盘簧82的弹压力并相对于罩部件7被卡定。因此，罩部件7位于第一位置时，卡定部74相对于该阻止部件81的卡定力高于盘簧82的弹压力。 

若从图7所示的状态开始使罩部件7相对于外筒2旋转，移动限制被解除(参照图8)。 

而且，如图9所示，在向第二位置移动操作罩部件7时，随着该罩部件7的移动，卡定部74抵抗盘簧82的弹压力向基端方向推压阻止部件81。由此，阻止部件81的侧壁814在间隙65内滑动。通过该阻止部件81的移动，盘簧82进一步被压缩，之后，弹压力高于卡定部74的卡定力，凸缘813越过卡定部74，相对于凸缘813的卡定被解除。此时，阻止部件81虽因盘簧82的弹压力欲向前端方向移动，但碰到 在罩部件7的底部722一体突出形成的突起75，向前端方向的移动被限制。 

另外，如上所述，罩部件7向第二位置移动时，针管5的针尖51通过该罩部件7的贯通孔723突出。另外，在该状态下，能够操作推压件4(参照图10)。 

如图11所示，若解除将罩部件7向第二位置移动操作的操作力(推压力)，则盘簧82因自身的弹性力(复原力)复原。由此，阻止部件81向前端方向移动，侧壁814从支承部件6的间隙65脱出，即，脱离。另外，该阻止部件81通过罩部件7的突起75向前端方向推压该罩部件7。由此，罩部件7返回第一位置，针管5的整体再次被收纳在罩部件7内。 

另外，从支承部件6脱离的阻止部件81被夹在支承部件6的前端面631和返回到第一位置的罩部件7的底部722之间。而且，阻止部件81通过盘簧82的弹压力并以罩部件7的突起75为旋转中心绕图11中的顺时针方向旋转，该阻止部件81的轴成为相对于罩部件7的轴倾斜的姿态。由此，阻止部件81的侧壁814不可能再次插入支承部件6的间隙65中并在该间隙65内滑动。 

在图11所示的状态下，在向基端方向再次移动操作罩部件7的情况下，其移动操作被阻止部件81禁止(阻止)。 

此外，作为“卡定部74的对于阻止部件81的卡定力”和“盘簧82的弹压力”的大小关系的设定方法，例如，可以通过变更卡定部74相对于罩部件7的内周部的倾斜角度或盘簧82的弹性系数来实现。 

另外，在药液注入器具1中，形成在罩部件7上的卡定部74以及突起75可以说是构成防止再次突出机构8的一部分的部件。 

另外，作为阻止部件81的构成材料没有特别限定，但可以使用与例如对外筒2进行说明的材料同样的材料。另外，作为盘簧82的构成材料没有特别限定，可以使用例如不锈钢等这样的金属材料。 

下面，对药液注入器具1的使用方法的一例进行说明。 

[1]首先，在对生物体进行注射时，准备预先填充了充分的液量的药液Q的药液注入器具1(参照图1、图7)。该药液注入器具1为未使用状态，罩部件7位于第一位置。由此，针管5被覆盖直到其针尖51，因此，能够可靠地防止针尖51的误针刺。而且，在药液注入器具1中，通过外筒2的突部27a以及27b进行相对于罩部件7的移动限制。由此，能够可靠地防止罩部件7向基端方向无意地移动，并能防止针管5的针尖51从罩部件7的贯通孔723突出。因此，能够更可靠地防止针尖51的误针刺。 

另外，在该药液注入器具1中，如上所述，由于转接流路61的第二流路612被外筒2的衬垫22堵塞，所以通过转接流路61的外筒2的空间24和针管5的内腔52的连通被阻断。由此，即使无意地在推压件4上施加对其推压的力，也能够可靠地防止药液Q通过针管5无意地流出，因此，能够防止药液Q白白地损失。另外，由于外筒2到空间24的液密性被保持，所以能够维持药液Q的无菌状态。 

[2]接着，握持罩部件7，从图1所示的状态向图2中的箭头方向旋转，由此，对罩部件7的移动限制被解除(参照图2)。此时，如上所述，由于转接流路61的第二流路612变位到向外筒2的流路23开放的位置，所以外筒2的空间24和针管5的内腔52通过转接流路61连通。该连通状态被维持直到药液Q注入生物体(参照图8)。 

这样，在药液注入器具1中，罩部件7可以说是进行对外筒2的空间24和针管5的内腔52连通的连通状态和阻断该连通状态的阻断状态进行选择(切换)的操作的操作部件(操作机构)。另外，罩部件7作为在其主体部72的外周部操作(切换操作)支承部件6时被握持的握持部发挥作用。 

[3]接下来，握持外筒2，从图2(图8也同样)所示的状态抵抗盘簧82的弹压力，将罩部件7的底部722推压到生物体表面200的针刺部位(目标部位)，使罩部件7向第二位置移动(参照图3)。由此，被罩部件7覆盖的针管5的针尖51通过该罩部件7的贯通孔723向前端方向突出，并针刺生物体表面200(参照图9)。 

[4]接着，从图3(图9也同样)所示的状态，将握持外筒2的手的食指以及中指勾在外筒2的凸缘25的缘部，将大拇指按在推压件4的手指抵靠部42上。然后，通过大拇指向前端方向推压手指抵靠部42(参照图4、图10)。通过该操作，垫片3向前端方向移动，由此，外筒2的空间24内的药液Q依次通过外筒2的流路23、支承部件6的转接流路61、针管的内腔52，从而可靠地供药给(注入)生物体中。 

[5]在药液Q注射后，使药液注入器具1(罩部件7)从生物体表面200分离。此时，如上所述，罩部件7通过盘簧82的复原力，并经由阻止部件81被向前端方向推压，返回第一位置(参照图5、图11)。由此，针管5再次被覆盖到针尖51。因此，能够防止附着在针尖51上的血液的飞散以及附着有血液的针尖51的误针刺，从而防止因该血液的感染。 

另外，在该药液注入器具1中，如上所述，阻止部件81通过盘簧82的复原力从支承部件6脱离，并以倾斜的姿态位于支承部件6的前端面631和罩部件7的底部722之间(参照图11)。在该状态下，在欲再次向基端方向移动操作罩部件7的情况下，其移动操作被阻止部件81禁止。由此，能够可靠地防止误使用已使用过的药液注入器具1，即，能够可靠防止使针管5突出，并通过该针管5将药液Q供药给生物体。 

另外，在支承部件6以及罩部件7中，在本实施方式中，在支承部件6上形成有引导槽624，在罩部件7上形成有凸条71，但不限于此，也可以在罩部件7上形成引导槽624那样的引导槽，在支承部件6上形成凸条71那样的凸条。 

另外，各舌片73a、73b也可以是从呈有底筒状的主体部72的基端突出形成的部件，另外，也可以从主体部72的基端部形成切口，将剩余的部分作为舌片73a、73b。 

<第二实施方式> 

图12～图17分别是按顺序表示本发明的药液注入器具(第二实施方式)的使用状态的纵剖视图，图18是图12(图13～图17也同样)所示的药液注入器具中的盖部的基端部附近的立体图，图19是表示在本发明的药液注入器具中盖部脱离的状态的俯视图(相当于图14的俯视图)。此外，以下，为方便说明，将图12～图19中的右侧称为“基端”，将左侧称为“前端”。

以下，参照这些附图对本发明的药液注入器具的第二实施方式进行说明，但以与上述实施方式的不同点为中心进行说明，省略同样事项的说明。 

本实施方式除了操作机构的结构不同以外都与所述第一实施方式相同。 

在图12～图17所示的药液注入器具1A中，旋转操作支承部件6A的操作机构由罩部件7A、向前端方向弹压罩部件7A的盘簧(弹压部件(罩部件弹压用部件))10、能够自由拆装地安装在外筒2上的盖部9构成。 

支承部件6A还具有：以能够移动的方式支承罩部件7A和弹压部件10的辅助部66。该辅助部66由固定在筒状部62的连结部64的前端侧部分上的第一部件67、被插入筒状部62和柱状部63之间的间隙65中的第二部件68构成。 

第一部件67由筒体构成。该第一部件67的基端部671被固定在筒状部62上。作为其固定方法没有特别限定，但可以列举例如嵌合、卡合、粘接(粘接剂或通过溶剂的粘接)、熔敷(热熔敷、高频熔敷、超声波熔敷等)等方法。另外，在第一部件67的前端附近，形成有内径缩径的缩径部672。该缩径部672的内径比罩部件7A的主体部72的外径稍大。由此，罩部件7A中，主体部72能够贯穿缩径部672(参照图12～图18)。另外，缩径部672与后述的罩部件7A的凸缘部724抵接，能够防止该罩部件7A从第一部件67(辅助部66)脱离(例如参照图12)。 

第二部件68由筒体构成。该第二部件68的基端部形成有外径扩径的凸缘部681。该凸缘部681作为盘簧10的基端所抵接(支承)的座部(抵接部)发挥作用。另外，凸缘部681通过盘簧10的弹压力被向基端方向弹压，与连结部64抵接。在本实施方式中，第一部件67 的前端面和第二部件68的前端面在轴向的位置大致相同。 

作为第一部件67以及第二部件68的构成材料，没有特别限定，但可以使用例如与所述第一实施方式记载的支承部件6的构成材料同样的材料。 

罩部件7A能够在图12(图13、图14、图17也同样)所示的第一位置和图15(图16也同样)所示的第二位置间移动。该罩部件7A在主体部72的基端部形成有外径扩径的凸缘部724。如上所述，当罩部件7A位于第一位置时，凸缘部724与第一部件67(辅助部66)的缩径部672抵接。 

另外，当罩部件7A在第一位置和第二位置之间移动时，凸缘部724在辅助部66的第一部件67的内周部673上滑动，罩部件7A(主体部72)的内周部725在第二部件68的外周部682上滑动。由此，罩部件7A能够稳定地移动。 

盘簧10被配置在第一部件67的内周部673和第二部件68的外周部682之间。该盘簧10的前端与罩部件7A的凸缘部724抵接，基端与第二部件68的凸缘部681抵接。如图15所示，在拆下盖部9的状态(以下将该状态称为“脱离状态”)下，将位于第一位置的罩部件7A向基端方向推压，则该罩部件7A抵抗盘簧10的弹压力向基端方向(第二位置)移动。而且，若解除对罩部件7A的推压力，则位于第二位置的罩部件7A通过盘簧10的弹压力向前端方向移动，再次回到第一位置(参照图17)。这样，在脱离状态下，能够进行针尖51的向生物体的针刺，即，能够使用药液注入器具1A。 

此外，当罩部件7A位于第一位置时，盘簧10也可以是在罩部件7A的凸缘部724和第二部件68的凸缘部681之间被压缩的状态(压缩状态)，也可以是没被施加外力的自然状态(自然长度)。 

另外，作为盘簧10的构成材料没有特别限定，能够使用例如不锈钢等这样的金属材料。 

如图12所示，盖部9由呈有底筒状的部件构成，其基端部被安装在外筒2上，在其安装状态下收纳(覆盖)整个罩部件7A。由此，安装状态下，能够可靠地防止无意地对罩部件7A施加推压力。因此，能够可靠地防止罩部件7A无意地从第一位置向第二位置移动从而露出针尖51，并能够可靠地防止针尖51的误针刺。这样，盖部9在安装状态下具有作为阻止针尖51无意地露出的防露出机构的功能。 

如图12所示，在外筒2的外周部213上一体地或连结地设置有环部件28。该环部件28的外周部281在安装状态下与盖部9的基端内周部91嵌合。通过这样的嵌合构造，安装状态被可靠地维持，即，能够可靠地防止盖部9从外筒2容易地脱离。 

如图19所示，在环部件28的外周部281上形成有俯视呈L字状的凸轮槽282。该凸轮槽282能够分成沿环部件28的外周部281的圆周方向形成的第一槽283和沿轴向形成的第二槽284。第一槽283和第二槽284相互连通。 

如图18所示，在盖部9的基端内周部91上突出形成有突部(凸轮从动件)92。在安装状态下，该突部92与凸轮槽282卡合。突部92被凸轮槽282的第一槽283引导，由此盖部9沿轴向的移动被限制，只能绕轴转动。另外，突部92从第一槽283进入第二槽284，通过被该第二槽284引导，盖部9的绕轴的转动被限制，只能沿轴向(向前端方向)移动。 

如图12所示，在安装状态下，支承部件6A的筒状部62的基端外周部626嵌合在盖部9的基端内周部91上。通过该嵌合构造，在安装状态下，盖部9能够旋转地连结支承部件6A(支承)。而且，在支承部件6A的基端外周部626上形成有沿轴向的凸条627(参照图19)。在盖部9的基端内周部91上形成有沿轴向的槽93(参照图18、图19)。凸条627被插入该槽93中。由此，在安装状态下，盖部9能够旋转且可靠地连结支承部件6A。 

通过这样的连结，通过旋转操作盖部9，其旋转力从槽93通过凸条627被传递到支承部件6A，该支承部件6A旋转。由此，能够可靠地选择连通状态和阻断状态。 

在药液注入器具1A中，安装状态的盖部9的突部92在凸轮槽282 的第一槽283中移动期间，如上所述，支承部件6A旋转，但转接流路61的第二流路612没有达到面向外筒2的流路23的状态，阻断状态被维持。然后，突部92从第一槽283进入第二槽284时，支承部件6A进一步旋转，从而转接流路61的第二流路612面向外筒2的流路23，即，成为连通状态。分别形成转接流路61、流路23、凸轮槽282、突部92，以使其成为这样的结构。 

另外，突部92进入第二槽284时(成为连通状态时)，能够使盖部9向前端方向移动，并能够使该盖部9脱离。此时，盖部9中，突部92被第二槽284引导，槽93被支承部件6A的凸条627引导。由此，盖部9能够顺畅地移动，能够容易地进行脱离操作。 

此外，旋转操作支承部件6A时，通过握持该盖部9的外周部，能够容易地进行该操作。这样，盖部9的外周部作为握持部发挥作用。 

作为盖部9的构成材料没有特别限定，但能够使用与例如在所述第一实施方式中对外筒2说明的材料同样的材料。 

下面，对药液注入器具1A的使用方法的一例进行说明。 

[1]首先，在要对生物体进行注射时，准备预先填充了充分液量的药液Q的药液注入器具1A(参照图12)。该药液注入器具1A为未使用状态，罩部件7A位于第一位置。另外，安装有盖部9，通过该盖部9防止对罩部件7A进行移动操作。由此，能够可靠地防止针尖51露出，因此，能够可靠地防止针尖51的误针刺。 

另外，在该药液注入器具1A中，如上所述，由于转接流路61的第二流路612被外筒2的衬垫22堵塞，通过转接流路61的、外筒2的空间24和针管5的内腔52之间的连通被阻断。由此，即使无意地对推压件4施加推压其的力，也能够可靠地防止药液Q通过针管5无意地流出，因此，能够防止药液Q白白地损失。另外，由于能够保持外筒2的空间24内的液密性，所以能够维持药液Q的无菌状态。 

另外，盖部9的突部92位于外筒2的第一槽283中与第二槽284相反侧(图19中下侧)的端部283a处。 

[2]接着，握持盖部9从图12所示的状态向图13中箭头方向旋转。该旋转操作，如上所述通过盖部9的突部92在外筒2的第一槽283内滑动而顺畅地进行。另外，在该旋转操作过程中，例如即使向前端方向拉拽盖部9，由于盖部9的突部92与外筒2的第一槽283的缘部抵接，也能够防止拉拽操作。由此，能够防止盖部9无意地被拆下。另外，如上所述，在旋转操作过程中，能够维持阻断状态。 

而且，盖部9的突部92从外筒2的第一槽283到达(进入)第二槽284，并且转接流路61的第二流路612变位到朝向外筒2的流路23并开放的位置，外筒2的空间24和针管5的内腔52通过转接流路61连通。该连通状态被维持直到药液Q注入生物体(参照图13)。这样，在药液注入器具1A中，盖部9的突部92从外筒2的第一槽283到达第二槽284时，由于盖部9的旋转操作被限制，所以能够把握该药液注入器具1A成为连通状态的情况。 

[3]接下来，如图14所示，将盖部9向图中箭头方向拉拽。由此，能够拆下盖部9。该拆下操作，如上所述地通过盖部9的突部92在外筒2的第二槽284内滑动而顺畅地进行。 

[4]接着，握持外筒2，抵抗盘簧10的弹压力，将罩部件7A的底部722推压到生物体表面200的针刺部位(目标部位)，使罩部件7A向第二位置移动(参照图15)。由此，被罩部件7A覆盖的针管5的针尖51通过该罩部件7A的贯通孔723向前端方向突出，针刺生物体表面200(参照图15)。 

[5]接下来，一边维持图15所示的状态，一边将握持外筒2的手的食指以及中指勾在外筒2的凸缘25的缘部上，将大拇指按在推压件4的手指抵靠部42上。而且，通过大拇指向前端方向推压手指抵靠部42(参照图16)。通过该操作，垫片3向前端方向移动，由此，外筒2的空间24内的药液Q依次通过外筒2的流路23、支承部件6A的转接流路61、针管的内腔52，从而可靠地供药给(注入)生物体。 

[6]药液Q注入后，使药液注入器具1A(罩部件7A)从生物体表面200分离。此时，罩部件7A通过盘簧10的复原力向前端方向被推压，返回第一位置(参照图17)。由此，针管5再次被覆盖到针尖51。 由此，能够防止附着在针尖51上的血液的飞散和附着有血液的针尖51引起的误针刺，并能够防止因该血液引起的感染。 

此外，在药液注入器具1A(操作机构)中，可以省略罩部件7A以及盖部9中的一方。 

另外，在盖部9的基端内周部91以及环部件28(外筒2)的外周部281中，在本实施方式中，在环部件28的外周部281上形成有凸轮槽282，在盖部9的基端内周部91上形成有突部92，但不限于此，也可以是在环部件28的外周部281上形成有突部92那样的突部，在盖部9的基端内周部91上形成有凸轮槽282那样的凸轮槽。 

另外，在盖部9的基端内周部91以及支承部件6A的基端外周部626中，在支承部件6A的基端外周部626上形成有凸条627，在盖部9的基端内周部91上形成有槽93，但不限于此，也可以是在支承部件6A的基端外周部626上形成有槽93那样的槽，在盖部9的基端内周部91上形成有凸条627那样的凸条。 

<第三实施方式> 

图20～图22分别按照顺序表示本发明的药液注入器具(第三实施方式)的使用状态的纵剖视图。此外，以下，为方便说明，将图20～图22中的右侧称为“基端”，将左侧称为“前端”。 

以下，参照这些附图对本发明的药液注入器具的第三实施方式进行说明，但以与前述实施方式的不同点为中心进行说明，省略对同样的事项的说明。 

本实施方式除了盖部的长度不同以外都与所述第二实施方式相同。 

在图20～图22所示的药液注入器具1B中，盖部9A的长度比所述第二实施方式的药液注入器具1A的盖部9短。由此，能够使药液注入器具1B的全长比药液注入器具1A短，由此，能够使药液注入器具1B小型化。 

另外，由于盖部9A的长度变短，所以在安装状态下，盖部9A的顶部(前端壁部(抵接部))94与被盘簧10的弹压力向前端方向弹 压的罩部件7A的底部722抵接(参照图20)。通过该罩部件7A，盖部9A也被盘簧10的弹压力向前端方向弹压。 

在这样状态(图20所示的状态)下的药液注入器具1B中，握持盖部9A并向图21中箭头方向旋转时，如上所述地成为连通状态(图21所示的状态)。另外，成为连通状态时，由于盖部9的突部92位于外筒2的第二槽284中，所以对盖部9的向前端方向移动的限制被解除，该盖部9A瞬时通过罩部件7A被盘簧10的弹压力向前端方向弹压(推出)(参照图22)。由此，能够容易地拆下盖部9A(参照图22中的双点划线所示的盖部9A)。这样，在药液注入器具1B中，盘簧10的弹压力作为在拆下盖部9A时辅助该拆下操作的力发挥作用。 

以上，通过图示的实施方式对本发明的药液注入器具进行了说明，但本发明不限于此，构成药液注入器具的各部件也可以置换成能够发挥相同功能的任意的结构。另外，也可以附加任意的构成物。 

另外，本发明的药液注入器具也可以是对所述各实施方式中的任意两个以上的结构(特征)进行组合而得到的器具。 

例如，所述第二实施方式和所述第三实施方式记载的药液注入器具也可以具有所述第一实施方式的药液注入器具所具有的防止再次突出机构。 

另外，支承部件的转动角度在本实施方式中设定为90°，但不限于此，也可以设定成例如30°、45°、180°。 

工业实用性 

本发明的药液注入器具具有：前端具有锋利针尖的针管；位于所述针管的基端侧且内部能够与所述针管内连通的呈有底筒状的外筒；能在所述外筒内滑动的垫片；被填充在由所述外筒和所述垫片包围的空间内的药液；支承部件，支承所述针管、且具有流路，该流路的前端与该针管内连通且基端与所述外筒内连通；操作机构，具有覆盖所述针管的至少所述针尖的部分，旋转操作所述支承部件，从而该操作机构能够在所述针管内和所述外筒内通过所述流路连通的连通状态和阻断该连通状态的阻断状态之间进行选择操作；阻止 所述针尖露出的防露出机构。由此，通过防露出机构，能够可靠地防止针管的针尖无意地露出。由此，能够进一步可靠地防止因针尖导致的误针刺。另外，通过操作机构能够选择连通状态和阻断状态。通过使药液注入器具成为阻断状态，能够可靠地防止外筒内的药液通过针管无意地流出，由此，能够防止药液白白地损失。因此，本发明的药液注入器具具有工业实用性。 

Claims (19)

1.一种药液注入器具，其特征在于，具有：

前端具有锋利针尖的针管；

位于所述针管的基端侧，内部能够与所述针管内连通的呈有底筒状的外筒；

能在所述外筒内滑动的垫片；

被填充在由所述外筒和所述垫片包围的空间内的药液；

支承部件，其支承所述针管，且具有流路，所述流路的前端与该针管内连通、基端与所述外筒内连通；

操作机构，以包围所述针管的至少所述针尖的状态被固定，且旋转操作所述支承部件，所述操作机构对经由所述流路使所述针管内和所述外筒内连通的连通状态和阻断该连通状态的阻断状态进行选择操作；

防止所述针尖露出的防露出机构，

所述操作机构由罩部件构成，所述罩部件以能够在覆盖所述针管直到所述针尖的第一位置和从该第一位置向基端方向移动从而使所述针尖露出的第二位置之间变位的方式被支承在所述支承部件上，在该罩部件位于所述第一位置时，所述操作机构对所述支承部件进行旋转操作。

2.如权利要求1所述的药液注入器具，其特征在于，

所述支承部件以使所述罩部件围绕所述外筒的轴能够转动且沿所述外筒的轴向能够移动的方式对所述罩部件进行支承，

所述罩部件位于所述第一位置时，所述流路的基端被所述外筒的底部堵塞，成为所述阻断状态，在所述第一位置，所述罩部件绕所述外筒的轴转动，由此，所述防露出机构相对于所述罩部件的限制被解除，并且，所述流路的基端面向所述外筒内并成为所述连通状态，在该连通状态下，所述罩部件从所述第一位置向所述第二位置移动，由此所述针尖从所述罩部件突出。

3.如权利要求1所述的药液注入器具，其特征在于，所述防露出机构是限制所述罩部件的从所述第一位置向所述第二位置移动的机构。

4.如权利要求3所述的药液注入器具，其特征在于，

所述罩部件呈筒状，具有向基端方向突出的舌片，

所述防露出机构由在所述外筒的外周部上突出形成的突部构成，通过所述舌片的基端部抵接在该突部的前端部，所述防露出机构限制所述罩部件向基端方向的移动。

5.如权利要求1所述的药液注入器具，其特征在于，

所述支承部件以及罩部件分别具有呈筒状的部分，并且呈所述罩部件的内周部嵌合在所述支承部件的外周部的嵌合构造，

在所述支承部件的外周部以及所述罩部件的内周部中的一方上，形成有沿所述外筒的轴向的凸条，在另一方上形成有供所述凸条插入且对该凸条进行引导的槽。

6.一种药液注入器具，其特征在于，具有：

前端具有锋利针尖的针管；

位于所述针管的基端侧，内部能够与所述针管内连通的呈有底筒状的外筒；

能在所述外筒内滑动的垫片；

被填充在由所述外筒和所述垫片包围的空间内的药液；

支承部件，其支承所述针管，且具有流路，所述流路的前端与该针管内连通、基端与所述外筒内连通；

操作机构，以包围所述针管的至少所述针尖的状态被固定，且旋转操作所述支承部件，所述操作机构对经由所述流路使所述针管内和所述外筒内连通的连通状态和阻断该连通状态的阻断状态进行选择操作；

防止所述针尖露出的防露出机构，

所述操作机构由罩部件构成，所述罩部件以能够在覆盖所述针管直到所述针尖的第一位置和从该第一位置向基端方向移动使所述针尖露出的第二位置之间变位的方式被支承在所述支承部件上。

7.一种药液注入器具，其特征在于，具有：

前端具有锋利针尖的针管；

位于所述针管的基端侧，内部能够与所述针管内连通的呈有底筒状的外筒；

能在所述外筒内滑动的垫片；

被填充在由所述外筒和所述垫片包围的空间内的药液；

支承部件，其支承所述针管，且具有流路，所述流路的前端与该针管内连通、基端与所述外筒内连通；

操作机构，以包围所述针管的至少所述针尖的状态被固定，且旋转操作所述支承部件，所述操作机构对经由所述流路使所述针管内和所述外筒内连通的连通状态和阻断该连通状态的阻断状态进行选择操作；

防止所述针尖露出的防露出机构，

所述操作机构由罩部件和盖部构成，所述罩部件以能够在覆盖所述针管直到所述针尖的第一位置和从该第一位置向基端方向移动使所述针尖露出的第二位置之间变位的方式被支承在所述支承部件上，所述盖部以能够自由拆装的方式安装在所述外筒上，在其安装状态下能够旋转地连结所述支承部件，且收纳整个所述罩部件。

8.如权利要求7所述的药液注入器具，其特征在于，

所述支承部件是以使所述盖部能够绕所述外筒的轴转动且能够沿所述外筒的轴移动的方式支承所述盖部的部件，

所述流路的基端被所述外筒的底部堵塞而成为所述阻断状态，从该阻断状态使所述盖部绕所述外筒的轴转动，由此，所述流路的基端面向所述外筒内成为所述连通状态，在该连通状态下，所述盖部能够向前端方向移动并脱离。

9.如权利要求8所述的药液注入器具，其特征在于，

所述盖部具有呈筒状的部分，并呈在其内周部上嵌合所述外筒的外周部的嵌合构造，

在所述盖部的内周部以及所述外筒的外周部中的一方上，设置有至少沿其轴向形成的凸轮槽，在另一方上设置有与所述凸轮槽卡合而被引导的突部。

10.如权利要求7所述的药液注入器具，其特征在于，在所述安装状态下，所述盖部构成所述防露出机构的一部分。

11.如权利要求10所述的药液注入器具，其特征在于，在所述盖部脱离的脱离状态下，能够进行对所述罩部件的移动操作。

12.如权利要求7所述的药液注入器具，其特征在于，

所述支承部件以及所述盖部分别具有呈筒状的部分，并且呈在所述盖部的内周部嵌合所述支承部件的外周部的嵌合构造，

在所述盖部的内周部以及所述支承部件的外周部中的一方上，形成有沿所述外筒的轴向的凸条，在另一方上形成有供所述凸条插入的槽。

13.如权利要求7所述的药液注入器具，其特征在于，所述操作机构具有向前端方向弹压所述罩部件的弹压部件。

14.如权利要求13所述的药液注入器具，其特征在于，所述盖部具有与通过所述弹压部件的弹压力向前端方向被弹压的罩部件抵接的抵接部。

15.如权利要求14所述的药液注入器具，其特征在于，所述盖部在所述安装状态下经由所述罩部件被所述弹压部件的弹压力向前端方向弹压，该弹压力在所述盖部脱离时辅助其脱离。

16.如权利要求1、6或7所述的药液注入器具，其特征在于，所述罩部件呈有底筒状，在其底部形成有所述针管能够穿插的贯通孔。

17.如权利要求1、6或7所述的药液注入器具，其特征在于，所述针管在所述罩部件从所述第二位置向所述第一位置移动时，被该第一位置的所述罩部件再次覆盖到所述针尖。

18.如权利要求1、6或7所述的药液注入器具，其特征在于，具有防止再次突出机构，其防止相对于所述罩部件一度出没的所述针尖再次从所述罩部件突出。

19.如权利要求18所述的药液注入器具，其特征在于，

所述防止再次突出机构具有：阻止部件，相对于所述支承部件能够脱离地被安装，从该支承部件脱离时被夹在所述支承部件和所述罩部件之间，阻止该罩部件再次向所述第二位置移动；将该阻止部件向前端方向弹压的弹压部件；卡定部，设置在所述罩部件上，抵抗所述弹压部件的弹压力，并卡定所述阻止部件，

所述罩部件从所述第一位置向所述第二位置移动时，所述阻止部件的由所述卡定部进行的卡定被解除，通过所述弹压部件的弹压力，所述阻止部件能够从所述支承部件脱离。

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