CN101264805A - 带圆底的闭合夹 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于呈袋状或香肠状制品的闭合夹(10；100)，其包装覆盖材料由至少一种包装膜构成，其中，闭合夹(10；110)具有夹底(16；116)和两个沿相同方向与所述夹底(16；116)邻接且远离所述夹底(16；116)并相互分岔的直夹脚(12、14；112、114)，夹的中心纵向轴线(ML)和夹底(16；116)的中心纵向轴线处于共同的平面内。此外，在夹底(16；116)具有呈圆弧的一部分形式的圆角。

Description

带圆底的闭合夹

技术领域

本发明涉及一种闭合夹，具体而言，本发明涉及一种用于呈袋状或香肠状制品的闭合夹，其包装覆盖材料由至少一种包装膜构成，闭合夹具有夹底和两个沿相同方向与所述夹底邻接的直夹脚，所述夹脚远离所述夹底相互分岔，它们的中心纵向轴线和夹底的中心纵向轴线处于共同的平面内。本发明还涉及由一些所述闭合夹形成的夹链(clip line)，以及用于加工(processing)这种闭合夹的模具。

背景技术

可采用特殊类型的夹或闭合夹来封闭例如香肠包装件。借助如夹紧机械(clipping machines)之类的专用机械可实现这种封闭操作，将夹紧机械安置在相应的用于供给需包装制品并将其填充到包装物内的自动填充设备的下游。为了封闭呈香肠状的制品，将以扭绞起褶部分的形式收拢在一起的包装覆盖材料的一部分放入闭合夹内，然后使其保持在具有与夹底形状相应的形状的模具内。于是，借助相对于模具移动的锤头围绕包装件的打褶部分闭合夹脚。

德国实用新型No 9000936公开了一种在本说明书开始部分所陈述的闭合夹，该闭合夹具有夹底和两个沿相同方向与夹底邻接的直夹脚，这些夹脚远离夹底彼此分岔，它们的中心纵向轴线和夹底的中心纵向轴线处于共用平面内。在平面图中，在夹底直线延伸部分的情况下，前面所述的现有的闭合夹呈字母“U”的形状且具有从夹底分岔的侧支。众所周知，在已知的闭合夹中，将通向直夹脚的直夹底的拐角修整为圆形(round off)，但是，这种圆形只具有很小的曲率半径。这意味着，当闭合夹借助如模具和锤头之类闭合于夹紧机械中时，在那些拐角处会形成人字形褶皱(kinkingfold)，因此在闭合夹内产生裂缝。这种裂缝将削弱闭合夹使其在进一步略微加载下断裂而丧失其闭合功能。

发明内容

本发明的目的是提供一种在本说明书开始部分所陈述的这类闭合夹，其中，无论闭合力的水平多高和夹所承受的变形多么明显都能可靠地避免夹内形成裂缝。本发明另外的目的是提供一种由一些所述类型的闭合夹组成的夹链以及用于加工这种闭合夹或夹链的模具。

具体地说，实现本发明的技术方案是，提出一种用于呈袋状或香肠状制品的闭合夹，其包装覆盖材料由至少一种包装膜或一种非织造包装材料或一种包装纤维材料构成，其中闭合夹具有夹底和两个沿同一方向与夹底邻接的直夹脚，这些夹脚远离夹底彼此分岔，它们的中心纵向轴线和夹底的中心纵向轴线处于共用平面内，其中闭合夹具有这样的结构，即，夹底具有呈圆弧的一部分的形式的圆角。夹底的圆形可避免夹底和夹脚之间拐弯处变化，因此夹闭合时能可靠地避免裂缝。另外，由于可以最佳方式围绕被收拢在一起形成褶叠部分的包装覆盖材料的一部分形成闭合夹，本发明的闭合夹对于包装覆盖材料来说是柔和的(gently)。这样可显著提高闭合和保持力。此外，闭合夹的圆形形状可使夹的尺寸更容易适应较薄的包装覆盖部分。

若从夹底到两个夹脚的过渡由平稳(steady)或均衡的结构构成，可进一步有利于避免出现裂缝。

如上所述，若从夹底到两个邻接的夹脚的过渡由平稳或均衡的结构构成，则对获得包围由此形成的褶皱部分的区域中的包装覆盖材料的柔和及周密的效果更加有利。

原则上本发明的闭合夹能保证任何期望的横截面。闭合夹的一种优选的具体结构的特征是具有基本呈卵形或椭圆形的横截面。就此而言，卵形可以是细长的，在这种情况下优选卵形的长轴长度是椭圆形顶点处半径的倍数，即优选卵形的长轴长度是弯曲侧处半径的倍数。

如果所述卵形具有至少大致平行于该卵形的长轴延伸部分的直的或平的纵向侧，则对通过将相应物品信息压印于夹上而对闭合夹进行编号更为有利。由于所形成的压花可以有适当尺寸，因此人眼能够看到。可提供适当形状的锤头以便向部分弓形的夹底进行压印。

为使闭合夹在所有区域内均匀变形，如果闭合夹由基本上在整个长度保持厚度至少大致相同的材料制成则更加有利。

本发明的闭合夹可由极其普通的不同材料和极其广泛的可改变的半成品制成。若用金属线、优选用铝线制造闭合夹，这样加工制造特别简单。

为了能够形成包括结合在一起的闭合夹的夹链，如果在夹脚的自由端处设置面向远离夹的对称轴线的连接延伸部分(connecting extensions)则更为有利。在这种情况下，有利的是，所述连接延伸部分优选以相对于闭合夹的对称轴线成至少近似90°的角度向外成一角度。此外，可将面向远离夹底的部分弓形的圆角(rounding)的顶点的连接延伸部分的表面至少部分地设置于相同平面内，该平面优选与闭合夹的对称轴垂直相交。当然，同样也可将这些表面设置在两个彼此相交的平面内，所述平面包括与闭合夹的对称轴成锐角的平面。

加工闭合夹时，除了上面所提到的闭合夹变形后其上形成裂缝的危险外，另一重要方面是，应施加可能最低的力从由闭合夹所构成的夹链中分离单个闭合夹，而且在这种情况下发出的噪音应很低。为了达到这个目的，本发明的闭合夹在面向连接延伸部分的彼此远离的前端区域内具有收缩部分，该收缩部分沿连接延伸部分的前端方向变窄。当锤头与闭合夹接触时，由于通过小半径而成角度的连接延伸部分可促进与弯曲锤头的嵌合，连接延伸部分沿其自由端的方向收缩或变窄可减小锤头工具的滑动阻力。此外，在闭合夹的情况中，连接延伸部分在顶部和内侧产生微小的心形形状，由于锤头该心形形状中连接延伸部分向内弯曲。这可提高闭合夹的强度。

原则上，可通过不同的几何结构来获得沿连接延伸部分的自由端的方向设置的狭窄收缩部分。因此，可以想到的是，例如通过在平面图中呈现的楔形结构来提供所述变窄，或通过两个彼此面对的凹入的圆形结构来实现这种变窄。应意识到的是，还可采用其他任何结构来实现。

为了安全地闭合呈袋状或香肠状包装制品，如本申请开始部分已经提到的那样，闭合夹围绕收拢在一起而形成褶叠部分的包装覆盖材料部分塑性变形。沿轴向施加于呈袋状或香肠状制品上的闭合夹的阻力也可根据闭合力的大小而确定。此处为了获得附加阻力，在夹底和两个夹脚彼此相向的表面上还可设置至少一个至少部分地沿纵向延伸的成形凹部(profilerecess)。优选成形凹部至少大致在夹底和两个夹脚的彼此面向的整个表面上延伸。

为了进一步增大沿轴向获得的闭合夹的阻力，除此处的成形凹部外，还可设置一个第二成形凹部，优选这两个成形凹部相互间隔地平行延伸。

在只有一个成形凹部的情况下，若使其沿夹底和夹脚的相互面向的表面的中心纵向轴线延伸将特别有利。反之，若有两个成形凹部，它们可沿夹底和两个夹脚的相互面向的表面的中心纵向轴线在两侧上延伸。

成形凹部可以为不同的结构。如果成形凹部由至少接近V形的槽口形成则特别有利。

如上面结合本发明所讨论过的那样，由相互连接的一些闭合夹组成的本发明的夹链具体通过连接在一起呈链状的闭合夹构成，且优选在设置于夹脚的自由端的连接延伸部分处连接成整体。

为了便于加工被组装而形成链路的闭合夹，若将它们缠绕在卷轴上则更为有利。

如前面已提到的那样，闭合夹可具有不同尺寸以便满足根据闭合力、合围直径等提出的不同的需求。对于每种尺寸的闭合夹，所需要的是提供相应的工具，特别是相应的阴模。过去，由于用不恰当的模具来应对给定的夹子尺寸常常出现一些问题。

如前面也已提到的那样，可在闭合夹上设置相应的压花，但是压花可能被操作人员不正确地解释或错误理解。因此，如果在卷轴上设置至少一种机器可读识别部分则是有利的。在这种情况下，接受闭合夹的机器可从机器可读识别部分获得所需的物品信息，且在使用不正确的相关模具的情况下，机器可输出相应的错误信号并停止操作。

就此而言，具体地说，可设置用于加工本发明的闭合夹的模具，其中至少部分地保持闭合夹的模具底部具有与以闭合夹底部的圆弧部分的形式的圆角相应的圆角。模具底部的圆角结构可使模具随夹子的各种尺寸增长，换句话说，模具与相应的每个闭合夹相关，因而可排除所谓夹材料溢出的可能。

还应提及的是，本发明的闭合夹允许所述闭合工具或一些工具作线性位移运动。尤其可使锤头沿直线移动，优选沿从上方至水平地处于模具内的开启的闭合夹垂直的直线移动。根据本发明，当锤头与闭合夹接触时，闭合夹停留于模具内的固定位置上。这意味着与现有技术不同，它可避免闭合夹横向扭曲，因此可降低所制造的产品的废品率。而且还可以在加工闭合夹时降低机器上的负载，因此可降低与磨损相关的费用。

附图说明

下面将参考附图以闭合夹的实例的形式详细描述本发明的其他具有优势的结构和两个实施例以及以阴模为例的一实施例。在描述中采用的词语“左”、“右”、“顶部”、以及“底部”与普通可读的数字识别部分以及附图标记一起与附图中的方位有关。附图中：

图1A至1D以示例的方式分别示出了本发明的闭合夹的第一实施例的几个视图或截面；

图2A至2D以示例的方式分别示出了本发明的闭合夹的第二实施例的几个视图或截面；

图3A和3B示出了本发明的模具的侧视图和透视图。

具体实施方式

图1A至1D所示的本发明闭合夹10的第一实施例由铝线或铝板带制成(当然，应想到可用其他任何合适的材料制造闭合夹10)。如可从图1A和1C中看到的那样，虽然闭合夹10的至少接近等长的两个夹脚12、14没有汇合于锐角处由以圆弧的一部分的方式的圆角结合在一起，闭合夹10呈字母“V”的形状。该部分弓形的圆角形成闭合夹10的夹底16。如可从图1A和1C中看到的那样，从夹底16到两个夹脚12、14的过渡均匀而平稳，也就是说，没有纽结(kink)或折痕等。两个夹脚12、14从夹底16的部分弓形的圆角向上延伸而彼此分岔。

如可从图1A看到的那样，在图1A所示的平面内，闭合夹10的结构由相对于对称轴线S呈轴对称的结构构成，该对称轴线在图1A中垂直延伸并处于图1A所示的平面内且通过夹底16的部分弓形圆角的顶点16a。同样，在图1B所示平面内，闭合夹10是相对于对称轴线S呈轴对称的结构。此外，两个夹脚12、14的中心轴线ML和对称轴线S及由夹底16限定的部分圆形区域处于共同的平面内。

如从图1B所看出的那样，闭合夹10的横截面为变平的卵形或椭圆形结构，卵形的两纵向侧至少几乎与形成卵形的椭圆形的长轴线平行地延伸。如从图1B中进一步看到的那样，椭圆形的短轴线的长度比长轴线的长度短数倍。另外，处于椭圆形的顶点处用于椭圆形至高点部分弓形(vertex partialarc)的半径也比长轴线的长度短数倍。最后，椭圆形的两个至高点部分弓形延伸超过180°角。

在夹脚12、14的自由端12a、14a处，每个均设有各自的弯翻部分(bent-over)18、20。弯翻部分18、20相对于对称轴线S以至少近似90°的角度沿反方向面向外而且长度至少近似相等。面向远离夹底16的顶点16a的弯翻部分18、20的两个表面18a、20a处于与对称轴线S相交90°角的共用平面内。为了能从夹脚12、14的一部分方便地形成弯翻部分18、20，可在夹脚12、14的外侧表面12b、14b上设置底切结构部分18b、20b。

起连接延伸部分18、20的作用、连到各另外的闭合夹10的弯翻部分可分别与相关的连接延伸部分20和18结合，以形成由闭合夹10组成的链路(未示出)。链路的闭合夹10彼此顺序连接成一整体，其中在每种情况都可分别在它们共同的连接延伸部分18、20和20、18处中央地实现顺序的闭合夹10的分离。可以理解的是，所示出的闭合夹10的两个连接延伸部分18、20之一还可形成夹链的开始。

为了降低切断夹链的顺序的闭合夹10所需的切削力或切断力以及为了降低在这种情况下所产生的噪音水平，在连接延伸部分18、20的自由端18c、20c的区域内设置收缩部分18d、20d(参考图1D)。从图1D中可具体看出，可通过两个彼此相向且与连接延伸部分18、20的两个表面18a、20a呈垂直关系地延伸的凹入圆形形成两个收缩部分18d、20d，而表面18a、20a面向远离顶点16a。结果，连接延伸部分18、20沿它们的自由端18c、20c的方向对称地并均匀地变窄，其变窄的方式是，相对于夹链的顺序的闭合夹10在夹10的各自的两个一体地互连的连接延伸部分18和20的区域内有半圆形开口，而在该开口的区域内进行截断切削。优选所述截断切削沿两个顺序的闭合夹10的将共同的半圆收缩部分的两个顶点结合在一起的直线延伸。

还需注意的是，应将闭合夹10的所有边缘修整为圆形，以便尤其可避免对包装覆盖材料造成损害。

图2A至2D以闭合夹110的实例的方式示出了本发明的第二实施例。该结构的闭合夹110与参考图1A至图1D所描述的闭合夹10的几何形状类似只是尺寸比其大，因此下文只描述其区别。闭合夹110中功能相同或几何形状相似的部分用第一实施例的闭合夹10中所使用的相同的附图标记加上100表示。

从图2A和2C可以看出，面向远离顶点116a的夹脚112、114的弯翻部分118、120、形成连接延伸部分118、120的表面118a、120a不在同一平面内。更确切地说，这些表面118a、120a彼此间具有锐角，使它们倾斜向下延伸，且它们的共同角顶点相对于夹底116的顶点116a以相反的关系置于对称轴线S上。

另外，在夹脚112、114和夹底116的内侧表面112e、114e、116b处设有两个V形成形凹部122，所述成形凹部被设置在这些表面112e、114e、116b的纵向中心线ML的两侧上。应注意的是，在图2B中的侧视图中，内侧表面112e和116b的纵向中心线ML与对称轴线S重合。成形凹部122的间隔小于相对的夹脚112、114和夹底116的侧边缘(未示出)，所述成形凹部相互呈平行关系地、相对于彼此至少几乎在这些表面112e、114e、116b的整个长度上且相对于纵向中心线ML延伸。这些成形凹部122尤其用于提供围绕包装覆盖材料的收拢在一起的扭曲的褶叠部分和覆盖材料闭合的闭合夹110的钩式嵌合。

图3A和3B为本发明的模具M的透视图和侧视图。模具M具有常规结构，其差别在于模具底部MB具有与夹底16、116的部分圆形的圆角相应的圆角。在模具底部MB的部分圆形的圆角的顶点区域内设有横向延伸的凹槽以提高闭合夹10、110从夹链中分离后的固定能力。

Claims (22)

1.一种用于呈袋状或香肠状制品的闭合夹，其包装覆盖材料由至少一种包装膜构成，其中所述闭合夹(10；110)具有夹底(16；116)和两个沿相同方向与所述夹底(16；116)邻接且远离所述夹底(16；116)相互分岔的直夹脚(12、14；112、114)，所述夹脚的中心纵向轴线和所述夹底(16；116)的中心纵向轴线(ML)处于共同的平面内，

其特征在于，所述夹底(16；116)具有呈圆弧的一部分的形式的圆角。

2.如权利要求1所述的闭合夹，其特征在于，所述夹底(16；116)和所述两个夹脚(12、14；112、114)之间的过渡是均匀的。

3.如权利要求2所述的闭合夹，其特征在于，卵形呈细长状，其中优选所述卵形的长轴长度是弯曲侧处半径的倍数。

4.如权利要求2或3所述的闭合夹，其特征在于，所述卵形具有至少近似地平行于所述卵形的第一长轴线延伸的直的纵向侧。

5.如权利要求1至4中任一项所述的闭合夹，其特征在于，材料厚度基本上在整个长度上保持至少近似相同。

6.如权利要求1至5中任一项所述的闭合夹，其特征在于，所述闭合夹由金属线构成。

7.如权利要求1至6中任一项所述的闭合夹，其特征在于，在所述夹脚(12、14；112、114)的自由端(12a、14a)处设有面向远离所述闭合夹(10；110)的对称轴线(S)的连接延伸部分(18、20、118、120)。

8.如权利要求7所述的闭合夹，其特征在于，所述连接延伸部分(18、20)以至少近似90°的角度向外成一角度。

9.如权利要求7所述的闭合夹，其特征在于，所述连接延伸部分(118、120)以相对于对所述对称轴线(S)成锐角地延伸。

10.如权利要求7至9中任一项所述的闭合夹，其特征在于，面向远离所述夹底(16；116)的部分弓形的圆角的顶点(16a；116a)的所述连接延伸部分(18、20)的表面(18a、20a；118a、120a)至少部分地被设置在所述同一平面内，该平面优选与所述闭合夹(10；110)的对称轴线(S)以垂直关系相交。

11.如权利要求7至9中任一项所述的闭合夹，其特征在于，在面向相互远离的所述连接延伸部分(18、20)的前端(18c、20c)的区域内设有沿所述连接延伸部分(18、20)的前端(18c、20c)方向变窄的收缩部分(18d、20d)。

12.如权利要求1至11中任一项所述的闭合夹，其特征在于，在所述夹底(116)和两个夹脚(112、114)的所述相互面向的表面(112e、114e、116b)上设有至少一个纵向延伸的成形凹部(122)。

13.如权利要求12所述的闭合夹，其特征在于，所述成形凹部(122)至少几乎延伸于整个所述夹底(116)和两个夹脚(112、114)的相互面向的表面(112e、114e、116b)上。

14.如权利要求12或13所述的闭合夹，其特征在于，至少两个成形凹部(122)被平行设置。

15.如权利要求14所述的闭合夹，其特征在于，所述两个成形凹部(122)以相互间隔的关系延伸。

16.如权利要求12至15中任一项所述的闭合夹，其特征在于，所述成形凹部(122)沿所述夹底(116)和两个夹脚(112、114)的相互面向的表面(112e、114e、116b)的中心纵向轴线(ML)延伸。

17.如权利要求12至15中任一项所述的闭合夹，其特征在于，所述两个成形凹部(122)沿所述夹底(116)和两个夹脚(112、114)的相互面向的表面(112e、114e、116b)的中心纵向轴线(ML)在两侧上延伸。

18.如权利要求12至17中任一项所述的闭合夹，其特征在于，所述成形凹部(122)由至少近似V形的槽口构成。

19.一种包括闭合夹的夹链，其特征在于，所述闭合夹(10；100)按权利要求1至18中任一项所述设计；这些闭合夹(10；110)在设置于所述夹脚(112、114)的自由端(12a、14a)的连接延伸部分(18、20)处互连成链状。

20.如权利要求19所述的夹链，其特征在于，所述夹链被缠绕到卷轴上。

21.如权利要求19所述的夹链，其特征在于，所述卷轴设有至少一个机器可读的识别部分。

22.一种用于加工被设计成如权利要求1至19中任一项所述的闭合夹的模具，其特征在于，保持所述闭合夹(10；110)的所述模具底部(MB)具有与以所述闭合夹(10；110)的圆弧部分形式的圆角相应的圆角。

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