CN205707845U - 一种灯泡包装盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灯泡包装盒,属于灯泡包装领域,所述灯泡包装盒,包括圆筒,所述圆筒两端敞口,所述圆筒的侧面底部由上至下依次设有相互平行的第一割口、第二割口和第三割口,所述第一割口与第三割口的长度相等,所述第二割口的长度小于第一割口的长度,所述圆筒的侧面顶部设有与圆筒端面相平行的第四割口。本实用新型的有益效果在于:包装盒整体由一个圆筒切割制成,无需额外材料,工艺简单,原料成本低,可节省包装费用,第一割口与第三割口之间形成的长条向圆筒内弯折,第二割口与第三割口之间形成的长条向圆筒外弯折,形成可用于固定灯泡螺柱的圆孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯泡包装领域,特别涉及一种灯泡包装盒。
背景技术
灯泡作为易碎品,在包装、运输过程中都应十分小心,而灯泡包装中的关键是需要将灯泡在包装盒内定位,防止包装摇晃过程中灯泡也在包装盒内摇晃,产生灯泡损坏,目前的包装盒中,只有结构较为完善的包装盒具有定位结构,但这种包装盒生产时浪费纸多,包装工时慢,并且成本较高,大规模使用会提高厂家生产负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一种固定效果好,节约用纸,降低包装工时,减少人工成本的灯泡包装盒。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种灯泡包装盒,包括圆筒,所述圆筒两端敞口,所述圆筒的侧面底部由上至下依次设有相互平行的第一割口、第二割口和第三割口,所述第一割口与第三割口的长度相等,所述第二割口的长度小于第一割口的长度,所述圆筒的侧面顶部设有与圆筒端面相平行的第四割口,所述第一割口与第三割口之间形成的长条向圆筒内弯折,所述第二割口与第三割口之间形成的长条向圆筒外弯折,所述第四割口上方的圆筒侧面向内弯折。
进一步的,第一割口至第二割口的距离大于第二割口至第三割口的距离。
进一步的,所述第四割口顶边为向上凸起的圆弧形,所述第四割口的底边为直线形。
进一步的,所述圆筒为纸质圆筒或塑料圆筒。
进一步的,所述圆筒由平面材料卷曲粘合制成。
进一步的,所述圆筒内设有缓冲层。
本实用新型的有益效果在于:包装盒整体由一个圆筒切割制成,无需额外材料,工艺简单,原料成本低,可节省包装费用,第一割口与第三割口之间形成的长条向圆筒内弯折,第二割口与第三割口之间形成的长条向圆筒外弯折,形成可用于固定灯泡螺柱的圆孔,可根据灯泡螺柱大小调整第二割口的长度,进而调整圆孔大小,第四割口上方的圆筒侧面向内弯折,可起到顶部封口的作用,使包装盒无需另外配置盖体和底座,只需圆筒本身便可将灯泡固定定位,包装方法简单,结构牢固,并且可反复使用,适于大批量产品中使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例灯泡包装盒的立体图;
图2是本实用新型实施例灯泡包装盒的平面展开图;
图3是本实用新型实施例灯泡包装盒的顶部方向立体图;
图4是本实用新型实施例灯泡包装盒的底部方向立体图;
图5是本实用新型实施例灯泡包装盒的使用状态透视图。
标号说明:
1、圆筒;11、第一割口;12、第二割口;13、第三割口;14、第四割口。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于:包装盒整体由一个圆筒切割制成,由自身结构便可完成固定定位,生产成本低,结构牢固。
请参阅图1至图5所示,本实施例的灯泡包装盒,包括圆筒1,所述圆筒1两端敞口,所述圆筒1的侧面底部由上至下依次设有相互平行的第一割口11、第二割口12和第三割口13,所述第一割口11与第三割口13的长度相等,所述第二割口12的长度小于第一割口11的长度,所述圆筒1的侧面顶部设有与圆筒1端面相平行的第四割口14,所述第一割口11与第三割口13之间形成的长条向圆筒1内弯折,所述第二割口12与第三割口13之间形成的长条向圆筒1外弯折,所述第四割口14上方的圆筒1侧面向内弯折。
本实用新型的工作过程为:第一割口11与第三割口13之间形成的长条向圆筒1内弯折,第二割口12与第三割口13之间形成的长条向圆筒1外弯折,第二割口12被撑开形成圆孔,灯泡的螺柱插入圆孔中固定,将第四割口14上方的圆筒1侧面向内弯折卡在灯泡顶部,便可完成包装。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:包装盒整体由一个圆筒1切割制成,无需额外材料,工艺简单,原料成本低,可节省包装费用,第一割口11与第三割口13之间形成的长条向圆筒1内弯折,第二割口12与第三割口13之间形成的长条向圆筒1外弯折,形成可用于固定灯泡螺柱的圆孔,可根据灯泡螺柱大小调整第二割口12的长度,进而调整圆孔大小,第四割口14上方的圆筒1侧面向内弯折,可起到顶部封口的作用,使包装盒无需另外配置盖体和底座,只需圆筒1本身便可将灯泡固定定位,包装方法简单,结构牢固,并且可反复使用,适于大批量产品中使用。
进一步的,第一割口11至第二割口12的距离大于第二割口12至第三割口13的距离。
由上述描述可知,由于长条的结构强度同时受到其长度和宽度的影响,令第二割口12下方的长条宽度更小,可更合理的分配侧面面积,改善包装盒整体强度。
进一步的,所述第四割口14顶边为向上凸起的圆弧形,所述第四割口14的底边为直线形。
由上述描述可知,第四割口14顶边为向上凸起的圆弧形,所述第四割口14的底边为直线形,使第四割口14的两边在长度方向上相互分离,便于使用。
进一步的,所述圆筒1为纸质圆筒1或塑料圆筒1。
由上述描述可知,圆筒1为纸质圆筒1或塑料圆筒1,可降低成本,提高生产效益。
进一步的,所述圆筒1由平面材料卷曲粘合制成。
由上述描述可知,圆筒1由平面材料卷曲粘合制成,便于加工割口,提高加工速度。
进一步的,所述圆筒1内设有缓冲层。
由上述描述可知,圆筒1内设有缓冲层,可对内部的灯泡起到保护作用,降低产品破损率。
请参照图1至图5所示,本实用新型的实施例一为:
一种灯泡包装盒,包括圆筒1,所述圆筒1两端敞口,所述圆筒1的侧面底部由上至下依次设有相互平行的第一割口11、第二割口12和第三割口13,所述第一割口11与第三割口13的长度相等,所述第二割口12的长度小于第一割口11的长度,所述圆筒1的侧面顶部设有与圆筒1端面相平行的第四割口14,所述第一割口11与第三割口13之间形成的长条向圆筒1内弯折,所述第二割口12与第三割口13之间形成的长条向圆筒1外弯折,所述第四割口14上方的圆筒1侧面向内弯折,第一割口11至第二割口12的距离大于第二割口12至第三割口13的距离,所述第四割口14顶边为向上凸起的圆弧形,所述第四割口14的底边为直线形,所述圆筒1为纸质圆筒1或塑料圆筒1,所述圆筒1由平面材料卷曲粘合制成,所述圆筒1内设有缓冲层。
综上所述,本实用新型提供的灯泡包装盒,包装盒整体由一个圆筒切割制成,无需额外材料,工艺简单,原料成本低,可节省包装费用,第一割口与第三割口之间形成的长条向圆筒内弯折,第二割口与第三割口之间形成的长条向圆筒外弯折,形成可用于固定灯泡螺柱的圆孔,可根据灯泡螺柱大小调整第二割口的长度,进而调整圆孔大小,第四割口上方的圆筒侧面向内弯折,可起到顶部封口的作用,使包装盒无需另外配置盖体和底座,只需圆筒本身便可将灯泡固定定位,包装方法简单,结构牢固,并且可反复使用,适于大批量产品中使用,由于长条的结构强度同时受到其长度和宽度的影响,令第二割口下方的长条宽度更小,可更合理的分配侧面面积,改善包装盒整体强度,第四割口顶边为向上凸起的圆弧形,所述第四割口的底边为直线形,使第四割口的两边在长度方向上相互分离,便于使用,圆筒为纸质圆筒或塑料圆筒,可降低成本,提高生产效益,圆筒由平面材料卷曲粘合制成,便于加工割口,提高加工速度,圆筒内设有缓冲层,可对内部的灯泡起到保护作用,降低产品破损率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种灯泡包装盒,其特征在于:包括圆筒,所述圆筒两端敞口,所述圆筒的侧面底部由上至下依次设有相互平行的第一割口、第二割口和第三割口,所述第一割口与第三割口的长度相等,所述第二割口的长度小于第一割口的长度,所述圆筒的侧面顶部设有与圆筒端面相平行的第四割口,所述第一割口与第三割口之间形成的长条向圆筒内弯折,所述第二割口与第三割口之间形成的长条向圆筒外弯折,所述第四割口上方的圆筒侧面向内弯折。
2.根据权利要求1所述的灯泡包装盒,其特征在于:第一割口至第二割口的距离大于第二割口至第三割口的距离。
3.根据权利要求1所述的灯泡包装盒,其特征在于:所述第四割口顶边为向上凸起的圆弧形,所述第四割口的底边为直线形。
4.根据权利要求1所述的灯泡包装盒,其特征在于:所述圆筒为纸质圆筒或塑料圆筒。
5.根据权利要求1所述的灯泡包装盒,其特征在于:所述圆筒由平面材料卷曲粘合制成。
6.根据权利要求1所述的灯泡包装盒,其特征在于:所述圆筒内设有缓冲层。
Priority Applications (1)
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CN201620310138.6U CN205707845U (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 一种灯泡包装盒 |
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-
2016
- 2016-04-14 CN CN201620310138.6U patent/CN205707845U/zh active Active
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