CN101045365A - 用于将粉末施加到印张上的装置 - Google Patents
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Abstract
在一种用于将粉末施加到印张(4)上的方法中,从喷嘴梁(14)射出空气流(79),其特征在于,这样调节该空气流(79),使得喷嘴梁(14)的每一米长度(L)射出的空气流(79)产生一个合成的力(F),该合力作用在印张(4)上并且达到0.5牛顿至16牛顿。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于将粉末敷设到印张上的装置,其中,由喷嘴梁射出空气流。
背景技术
在印刷机的收纸器中印张被洒上粉末,以避免从收纸器纸垛的一个印张到另一个印张的油墨转移为了达到该目的,必须对每张纸施加一定量的粉末。为此使用洒粉装置,它们在空气流中将粉末从喷嘴量中射出。因为不是射出的全部粉末量都附着在印张上,所以必须有一定的粉末余量。但该粉末余量应尽可能小,因为它会导致收纸器污染。
可以想象,通过更有力地调节粉末气流可以达到更有效的洒粉并从而可以减小粉末损失。
但从DE 197 51 383 B4中得知,过有力地调节粉末气流对印张运动产生不利影响。在该现有技术中指出,对印张加载以处于0.04牛顿范围内的相对大的空气脉冲流是不利的。
此外在DE 10 2004 053 099 A1中描述了一种具有收纸器的印刷机,该收纸器具有叼牙排,用于同时保持住印张的前边缘和后边缘。
发明内容
本发明的任务在于,提供一种洒粉方法,它可保证更高效地洒粉。
该任务通过本发明方法解决。根据本发明的方法用于将粉末施加到印张上,其中,从喷嘴梁中射出空气流,其特征在于,这样调节该空气流,使得每一米喷嘴梁长度射出的空气流产生一个合力,该合力作用在印张上并且达到0.5牛顿至16牛顿。该空气流可以是包含粉末的粉末气流或者是至少部分地包络粉末气流的支持气流。
合力的值在从0.5牛顿到16牛顿的范围内,即至少比DE 197 51383 B4中给出的值多十倍。
在本发明方法的扩展方案中,合力在3.5牛顿至10牛顿的范围内并且优选在从4.0牛顿到5.0牛顿的范围内。在后一种扩展方案中合力的值达到的DE 197 51 383 B4中给出的值的至少百倍。
在另一扩展方案中,印张借助输送装置被从喷嘴梁旁边输送经过,在此借助该输送装置将印张的后边缘固定住。在这方面将该输送装置理解为运动的、从而与不运动的印张引导装置不同的输送装置。通过固定后边缘,后边缘相对于喷嘴梁具有基本恒定的垂直距离。该输送装置可以是一个输送带,印张包括其后边缘支承在该输送带上。也可以使用多个平行运动的输送皮带取代该输送带。后边缘可以仅在空气流的作用下固定在输送装置上,该空气流将后边缘压向输送装置。在此后边缘在背对空气流的印张侧面上被输送装置支承。但也可以规定,后边缘被输送装置吸住,以便固定后边缘。例如所提到的输送带可以是一个抽吸带。
在另一扩展方案中,输送装置包括一个前叼牙排和一个后叼牙排并借助前叼牙排保持住印张的前边缘同时借助后叼牙排保持住印张的后边缘。试验证明,这样两端夹紧在叼牙排中的印张具有足够稳定的印张运动,它允许对印张加载以非常有力的空气流。空气流的压力甚至可以令人意想不到地提高这样多,使得作用在印张上的空气流合力达到前面所述的程度。已经表明,非常有力的空气流可以可靠抑制在其它情况下由于后叼牙排引起的印张后边缘折叠运动。后叼牙排能够施加足够高的夹紧力,印张通过该力被可靠保持住并且通过该力可以排除由于空气流的高的合力引起的印张后边缘从后叼牙排中撕裂的危险。由此可保证绝对更稳定、更不收干扰的印张运动。
一种印刷机也属于本发明,该印刷机由于实施根据本发明的或者相应于一种扩展方案的方法。
本发明的在结构上和功能上有利的进一步的扩展方案从下面对一个优选实施例和附图的说明中得知。
附图说明
在附图中示出:
图1具有收纸器的印刷机,
图2从图1中的观察方向II看的收纸器,
图3从图1中的观察方向III看的印刷机喷嘴梁。
具体实施方式
图1示出一个印刷机1,它具有一个平版印刷装置2和一个收纸器3,用于由承印物制成的印张4。印刷装置2包括用于胶版印刷的一个印刷滚筒5、一个橡皮布滚筒6和一个压印滚筒7。收纸器3具有印张输送装置,该印张输送装置具有第一链式输送器8和第二链式输送器9,它们将印张4输送给收纸垛10并且在此相互同步地环行。第一链式输送器8包括前叼牙排11,用于保持住印张4的走在前面的印张端部4.1或印张边缘(前边缘),第二链式输送器9包括后叼牙排12,用于保持住印张4的走在后面的印张端部4.2或印张边缘(后边缘)。叼牙排11,12起到用于在两端保持住印张4的保持装置的功能。第一链式输送器8包括一对环绕链90,这对环绕链在它们之间承载前叼牙排11,第二链式输送器9包括另一对环绕链140,这对环绕链在它们之间承载后叼牙排12。即,每个印张4在其在一个运动方向13上进行的输送期间借助一个前叼牙排11并同时借助一个后叼牙排12被保持住。在链式输送器8,9的环行轨迹内安置一个具有喷嘴梁14的洒粉装置。喷嘴梁14相对于印张输送路径并且基本上也相对于印张4具有距离a,该印张在叼牙排11,12之间略微下垂。距离a的值最小80毫米,最大300毫米。该距离优选在从100毫米到200毫米之间的范围内。
如图2所示,第一链式输送器8在驱动侧和操作侧各包括一个齿轮或链轮80以及绕该轮环行的对应的环绕链90。第一链式输送器8的环绕链90在它们之间承载在运动方向13上处于前面的叼牙排11,它用于保持住印张4的走在前面的印张端部4.1。第二链式输送器9也在两个机器侧的每侧包括一个链轮130以及绕该链轮环行的对应的环绕链140。第二链式输送器9的环绕链140在它们之间承载处于后面的叼牙排12,它用于保持住在运动方向13上走在后面的印张端部4.2。每个处于后面的叼牙排12各与一个处于前面的叼牙排11共同构成一个叼牙排对,它将对应的印张4在其朝向收纸垛10进行的输送期间在两端保持住。通过链式输送器8,9的彼此相对相位调节可以根据各个印刷任务的印张长度对每个叼牙排对的后叼牙排12与前叼牙排11之间的叼牙排距离进行规格调整。
放置在驱动侧的印张支承180和放置在操作侧的印张支承190彼此结构相同并且将对应的印张4压向压印滚筒7的圆周表面。印张支承180,190是收纸器3的以骨架结构方式构成的收纸滚筒430的组成部分并且可沿着它们的几何回转轴线200无级地从在图2中用实线示出的用于印张4的最大印张宽度的规格调整位置调节到在图2中用虚线示出的用于最小印张宽度的规格调整位置并且还可调节到位于这两个极限调整位置之间的用于中间印张宽度的中间调整位置。在每个规格调整位置中驱动侧的印张支承180与对应印张4的不印刷的侧边缘对齐,操作侧的印张支承190与对应印张4的另一个不印刷的侧边缘对齐。印张支承180,190安置在链式输送器8,9的驱动侧链轮和它们的操作侧链轮之间,它们可电动地同轴线移动。为了看得更清楚,为了选择式地彼此想向或彼此相背地进行印张18,19的轴向调节所需的驱动(电动机、传动装置)在图2中没有表示。
图3示出喷嘴梁14,它基本延伸在印张4的整个宽度上。喷嘴梁14包括喷嘴78,它们布置成一列。在最简单的情况下喷嘴梁14可以是一个管,在它的壁上加工有作为钻孔的喷嘴78。在实践中很重要的情况下喷嘴梁14包括一个固定横梁,喷嘴78作为喷嘴体固定在该固定横梁上。在图示的例子中喷嘴梁14的起作用的长度刚好为1米。每个喷嘴78向印张4方向射出一股空气流,它呈引导粉末的粉末气流79的形式。空气流从喷嘴78喷出的出口速度为约170米每秒。这些粉末气流79在冲击到印张4上时对该印张施加力。由这些力合成的力用附图标记F标记并且达4.0牛顿。力F是一个与喷嘴梁14的长度单位(1米)相关的比力。
附图标记
1 印刷机
2 印刷装置
3 收纸器
4 印张
4.1 走在前面的印张端部
5 印版滚筒
6 橡皮不滚筒
7 压印滚筒
8 第一链式输送器
9 第二链式输送器
10 收纸垛
11 前叼牙排
12 后叼牙排
13 运动方向
14 喷嘴梁
76 喷嘴梁
77 输送装置
78 喷嘴
79 粉末气流
80 链轮
90 绕链
130 链轮
140 环绕链
180 印张支承
190 印张支承
200 印张支承回转轴线
430 收纸滚筒
a 距离
F 力
L 长度。
Claims (6)
1.用于将粉末施加到印张(4)上方法,其中,从喷嘴梁(14)射出空气流(79),其特征在于,这样调节该空气流(79),使得喷嘴梁(14)的每一米长度(L)射出的空气流(79)产生一个合成的力(F),该力作用在印张(4)上并且达到0.5牛顿至16牛顿。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,该力(F)为3.5牛顿至10牛顿。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,该力(F)为4.0牛顿至5.0牛顿。
4.根据权利要求1至3之一所述的方法,其特征在于,印张(4)借助输送装置(77)被从喷嘴梁(14)旁边输送经过,在此借助该输送装置(77)将印张(4)的后边缘(4.2)固定住。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,借助输送装置(77)的前叼牙排(11)保持住印张(4)的前边缘(4.1)并且同时借助输送装置(77)的后叼牙排(12)保持住印张(4)的后边缘(4.2)。
6.印刷机(1),构造得用于实施根据权利要求1至5之一所述的方法。
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