CH344000A - Verfahren zur Herstellung eines schalldämpfenden Belages auf einer Unterlage - Google Patents

Description

  Verfahren     zur        Herstellung        eines    schalldämpfenden Belages     auf        einer    Unterlage    Zur Herstellung eines schalldämpfenden Belages  auf einer Unterlage ist es bekannt, auf der Unter  lage einen schalldämpfenden, im Vergleich zur Unter  lage elastischen     Belagskörper,    der z. B. aus einer  schaumgummiartigen Masse besteht, zu befestigen  und auf demselben eine z. B. aus Metall bestehende  Platte anzubringen. Durch die Platte wird der elasti  sche     Belagskörper    belastet und das Ganze bildet ein  schwingungsfähiges Gebilde, welches den Schall stark  dämpft.

   Die Herstellung dieser Beläge ist wegen der  dabei verwendeten Platten in der Praxis relativ teuer.  Die Erfindung, welche bezweckt, diesen Nachteil zu  vermeiden, betrifft ein Verfahren zur Herstellung  eines schalldämpfenden Belages auf einer Unterlage,  wobei auf letzterer ein schalldämpfender, im Ver  gleich zur Unterlage elastischer     Belagskörper    be  festigt wird. Das Verfahren zeichnet sich erfin  dungsgemäss dadurch aus, dass man auf den  elastischen Belastungskörper eine Belastungsschicht  in plastischem Zustande aufbringt. Als  Be  lastungsschicht  soll eine Schicht bezeichnet werden,  die mindestens 5     kg/m2    wiegt. Die Erfindung be  trifft auch den nach diesem Verfahren hergestellten  Belag.

   Bei einer     Ausführungsform    des Verfahrens  nach der Erfindung     wird    beispielsweise auf einer  Blechunterlage ein schalldämpfender, elastischer       Belagskörper    aus Schaumgummi befestigt. Die Be  festigung kann dabei dadurch erfolgen, dass     man    auf  das Blech eine Kunststoffschicht aufspritzt und diesen  elastischen     Belagskörper    mittels     Leim    auf der Kunst  stoffschicht     anklebt,    wie dies im schweizerischen Pa  tent Nr. 341658 beschrieben ist.

   Auf den Schaum  gummibelagskörper wird nun unmittelbar oder unter  Anwendung     einer    oder mehrerer Zwischenschichten  eine Belastungsschicht aus Beton aufgespritzt, auf  gestrichen oder     aufgespachtelt.    Die Belastungsschicht    hat bei einer Dicke des     Belagskörpers    von 5 cm  vorzugsweise ein Gewicht von 14     kg/m2,    bei einer  Dicke von 2 cm dagegen vorzugsweise ein Gewicht  von 35     kg/m2.    Auf alle Fälle     soll    die Schicht ein  Gewicht von     mindestens    5     kg/m2    aufweisen;

   dieses  Gewicht ist immer noch beträchtlich grösser als das  jenige einer Schutzschicht, wie sie in oben erwähntem  Patent schon vorgeschlagen worden ist. Ein solcher  Belag wirkt stark schalldämpfend, und zwar sowohl  in bezug auf Körperschall, der sich     in.    der Unterlage       fortpflanzt,    als auch in bezug auf von dieser Unter  lage ausgehenden oder auf den Belag auftreffenden  Raumschall.  



  An Stelle von Beton kann man auch     eine    Schicht  aus Gips oder Kunststoff in plastischem Zustande  auf dem elastischen     Belagskörper        anbringen.    An sich  spielt die Art des Belastungsmaterials keine Rolle,  vorausgesetzt, dass sich dieses Material im     plastischen     Zustande wirtschaftlich auf den elastischen Belags  körper anbringen lässt.

Claims (1)

1. PATENTANSPRüCHE 1. Verfahren zur Herstellung eines schalldämp fenden Belages auf einer Unterlage, bei welchem auf der Unterlage ein schalldämpfender, im Vergleich zur Unterlage elastischer Belagskörper befestigt wird, dadurch gekennzeichnet, dass man auf den elastischen Belagskörper eine Belastungsschicht in plastischem Zustande aufbringt. 1I. Auf einer Unterlage gemäss dem Verfahren nach Patentanspruch I hergestellter Belag. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man auf den elastischen Belags körper eine Belastungsschicht aus Beton aufspritzt. 2.

   Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man auf den elastischen Belags körper eine Belastungsschicht aus Gips aufspachtelt. 3. Belag nach Patentanspruch 1I, dadurch gekenn zeichnet, dass die Belastungsschicht ein Gewicht von mindestens 14 kg/m2 aufweist. 4. Belag nach Patentanspruch II, dadurch gekenn zeichnet, dass die Belastungsschicht ein Gewicht von mindestens 35 kg/m2 aufweist. 5.

   Belag nach Patentanspruch II, dadurch gekenn zeichnet, dass die Belastungsschicht aus Gips besteht.