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BRPI0614714A2 - sistema de injeção - Google Patents

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Publication number
BRPI0614714A2
BRPI0614714A2 BRPI0614714-3A BRPI0614714A BRPI0614714A2 BR PI0614714 A2 BRPI0614714 A2 BR PI0614714A2 BR PI0614714 A BRPI0614714 A BR PI0614714A BR PI0614714 A2 BRPI0614714 A2 BR PI0614714A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
chamber
injection system
rod
injection
hot
Prior art date
Application number
BRPI0614714-3A
Other languages
English (en)
Inventor
Massimo Rossi
Loris Pilat
Andrea Bazzo
Mateo Zoppas
Original Assignee
Sipa Progettazione Automaz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sipa Progettazione Automaz filed Critical Sipa Progettazione Automaz
Publication of BRPI0614714A2 publication Critical patent/BRPI0614714A2/pt
Publication of BRPI0614714B1 publication Critical patent/BRPI0614714B1/pt

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28Closure devices therefor
    • B29C45/2806Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1753Cleaning or purging, e.g. of the injection unit

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Abstract

SISTEMA DE INJEçãO. Sistema de injeção com haste de fechamento (2) provido com um dispositivo de limpeza (6, 7, 8) adequado para remoção de pó de plástico fundido que se armazena nas áreas de movimento da haste de fechamento (2), em particular no mancal de impulso (3) durante a operação normal de uma máquina de moldagem. Vantajosamente o sistema de acordo com a invenção evita a limitação do curso do pistão e o subseqúente bloqueio com tempo e, desse modo, também o bloqueio da haste de fechamento, reduzindo consideravelmente o número de operação de manutenção e, desse modo, aumentando a produtividade da máquina de moldagem.

Description

"SISTEMA DE INJEÇÃO"
DESCRIÇÃO
Campo da Invenção
A presente invenção se refere a um sistema de injeção,em particular para um sistema para injeção de máquinas demoldagem providas com a haste de fechamento relativo.
Técnica anterior
São providas numerosas soluções na técnica anteriorpara problemas relacionados a sistemas de injeção demáquinas de moldagem providas com hastes de fechamento debocal.
Por exemplo, o documento US 4.832.593, que se refere aproblemas relacionados à vedação e expansão térmica debocais grandes, também descreve uma solução ao problema devazamento de material plástico fundido em excesso atravésdo duto da haste de fechamento.
A solução proposta consiste da produção de um canal dedrenagem para o plástico fundido que liga a área na qual omaterial plástico fundido é produzido com a atmosfera.
Contudo, referida solução tem a vantagem que o canal ésubmetido a possível entupimento, uma condição que requermanutenção urgente com a conseqüente interrupção daprodução.
Um problema que ainda não foi resolvido, ao invés, aremoção de material plástico fundido a partir das áreas demovimento de referidas hastes de fechamento, um problemaque é sentido mais fortemente em sistemas que usam prensasverticais.
A produção desta energia, geralmente causada pelomovimento da haste de fechamento contra o mancai deimpulso, e o armazenamento de referido pó nas áreas demovimento de referida haste, vantajosamente conduz a umalimitação do curso do pistão pneumático. no tempo até obloqueio deste, não permitindo o ajuste ótimo de movimentosda haste de fechamento do bocal de injeção. Isto significaque a produção deve ser cessada de modo a efetuar amanutenção necessária e operações de limpeza no sistema deatuação da haste de fechamento do bocal de injeção.
Além disso, o aumento da produtividade de máquinas demoldagem de injeção modernas, com processos de moldagemimpulsionados a limites mais altos, conduz a ainda tensãomais alta nos moldes de injeção. Durante a fase deretenção, o canal de cursor quente com o fechamento dahaste, a descarga do bocal, é um vaso pressurizado no qualsomente o fluxo externo é a folga entre a haste defechamento e o mancai de impulso. Quanto mais alta apressão é exercida, mais pó de plástico fundido é gerado.Conseqüentemente, uma manutenção tabelada dos sistemas deinjeção é requerida mais e mais freqüentemente, que resultaem perda de produção.
A necessidade, é portanto, produzir-se um sistema deinjeção que supere os problemas acima descritos.Resumo da invenção
Uma proposta principal da presente invenção é produzirum sistema de injeção provido com um dispositivo de limpezaadequado para remoção de pó de plástico fundido que searmazena nas áreas de movimento da haste de fechamento debocal durante a operação normal de uma máquina de moldagem.
Outra proposta do sistema de injeção de acordo com ainvenção é evitar a limitação do curso do pistão e osubseqüente bloqueio deste e, desse modo, também o bloqueioda haste de fechamento, reduzindo consideravelmente onúmero de operações de manutenção que são requeridas, e,desse modo, aumentando a produtividade da máquina demoldagem.
A presente invenção alcança as propostas descritasacima com um sistema de injeção para moldes de recipientesde material plástico, de acordo com aquela colocada nareivindicação 1, provido com uma haste de fechamento dobocal de injeção relativo, compreendendo uma primeiraextremidade da haste onde meios de atuação para moverreferida haste agem, uma segunda extremidade da haste,adequada para agir como uma válvula para fechamento de umadescarga de bocal, que passa através de um canal cursorquente para a passagem de material plástico fundido a serinjetado, uma primeira câmara circundando referida haste defechamento em uma posição intermediária entre as duasextremidades desta, caracterizado em que referida primeiracâmara é provida com pelo menos um canal de admissão e pelomenos um canal de descarga para um fluido pressurizado,referidos canais sendo dispostos em posições de modo agerar um fluxo turbulento do fluido dentro da primeiracâmara de fluido, cujo efeito do qual é produzir um efeitode sucção de quaisquer partículas contidas na referidaprimeira câmara.
Vantajosamente o sistema, de acordo com a presenteinvenção, graças à simplicidade da estrutura do dispositivode limpeza e ao uso de um jato simples de ar, ativadociclicamente ou continuamente, automaticamente oumanualmente, representa uma solução economicamenteconveniente ao problema de remoção do pó de plásticofundido dentro do sistema de atuação da haste defechamento.
Uma outra vantagem é representada por umdimensionamento apropriado do espaço que referido pó édepositado, de modo a gerar um movimento turbulento idealdo ar comprimido neste espaço, para otimizar a remoção dopó. Desse modo, riscos de entupimento e bloqueio da hastede fechamento são eliminados.
As reivindicações dependentes descrevem concretizaçõespreferidas da invenção.
Breve descrição dos desenhos
Características e vantagens adicionais da invençãotornar-se-ão claras a partir da seguinte descriçãodetalhada de concretizações preferidas, mas não exclusivas,de um sistema de injeção ilustrado por meio de um exemplonão-limitativo com o auxílio dos desenhos acompanhantes,nos quais:A Figura 1 representa uma seção transversallongitudinal de um sistema de injeção de acordo com ainvenção; e
A Figura 2 representa uma seção transversallongitudinal de uma concretização alternativa do sistema deacordo com a invenção.
Descrição detalhada de concretizações preferidas dainvenção
Com referência aos desenhos, um sistema de injeçãoprovido com uma haste de fechamento é ilustrado,compreendendo:
- um pistão pneumático de ação dupla 1,
- uma haste de fechamento, ou simplesmente haste 2,diretamente ligada ao pistão,
- um mancai de impulso 3, que age como uma guia para ahaste 2,
- um bocal de injeção 14 com um canal cursor quente 4através do qual o material plástico fundido flui.
Uma primeira parte do sistema de injeção, denominadaparte fria 12, compreende o pistão 1, a câmara de atuaçãorelativa ou cilindro 9, o mancai de impulso 3, e oalojamento relativo 5.
Uma segunda parte do sistema de injeção, denominadaparte quente 13, ao contrário, compreende uma câmara quente4', compreendendo o canal cursor quente 4 no qual omaterial plástico fundido é alimentado através de um canal,não mostrado nos desenhos, e o bocal de injeção 14. 0alojamento 5, disposto entre a câmara 9 do pistão Ieacâmara quente 4', age como uma barreira térmica entrereferida parte quente 13 e referida parte fria 12.
Durante a operação na máquina de moldagem de injeção,o movimento da haste 2 contra o mancai de impulso 3 geraenergia de material plástico fundido. Esta energia cai porefeito de gravidade no fundo do alojamento 5 do mancai deimpulso 3.
Vantajosamente o sistema de injeção de acordo com ainvenção é provido com um dispositivo de limpeza quepermite que a energia que tenha armazenado dentro doalojamento seja removida.
Em uma primeira concretização vantajosa do sistema deinjeção, ilustrado na Figura 1, referido dispositivo delimpeza compreende um tubo principal 6 provido lateralmentecom uma série de canais 7, cada um do qual tendo um eixolongitudinal preferivelmente, mas não necessariamente,perpendicular ao eixo do tubo principal 6. 0 número dereferidos canais 7 é o mesmo conforme o número de cavidadesno molde sendo usado, e seu corte transversal éconsideravelmente menor do que aquele do tubo 6.
Cada um destes canais 7 tem uma extremidade dentro ouse comunicando com o interior do alojamento do respectivomancai de impulso 3. Referido alojamento de mancai deimpulso, no lado oposto àquele alojamento no qual é providoo canal 7, é provido com pelo menos uma abertura ou furo 8.
Desde que o tubo 6 é ligado a meios para gerar arcomprimido (não ilustrados nos desenhos), um jato de arcomprimido pode ser dirigido ao longo do tubo 6 e doscanais 7, referido jato sendo ativado ciclicamente oucontinuamente, automaticamente ou manualmente, e capaz deremover a energia depositada dentro do alojamento efazendo-o sair através da abertura 8 no mancai de impulsoe/ou através de uma abertura 8' disposta na parte fria oubloco 12 do sistema de injeção.
A presença de uma abertura simples em apenas um doscompressores, isto é, o mancai de impulso ou cilindro, ésuficiente.
Vantajosamente as dimensões do alojamento 5 são taisde modo a gerar um movimento turbulento ideal do aralimentado no referido alojamento para obter uma remoçãocompleta da energia pela criação de um efeito de sucção,obtido por meio de uma sobrepressão (overpressure) oucondições de vácuo.
0 alojamento do mancai de impulso é, desse modo,mantido limpo durante operação da máquina de moldagem,evitando a limitação do curso de pistão, e permitindo oajuste ótimo da posição da haste 2 dentro do sistema deinjeção em todos os tempos.
Esta primeira concretização do sistema de injeção épreferivelmente, mas não exclusivamente, usada se o sistemade atuação da haste de fechamento é aberto, e não vedado.
0 tubo principal 6 para a distribuição de arcomprimido pode ser provido com os canais 7 dispostosparalelos um ao outro no caso de bocais dispostos em ummolde de cavidade múltipla tipo matriz; alternativamente,os canais 7 podem, por exemplo, serem dispostos radialmentecom os respectivos eixos incidentes um ao outro em um pontono eixo longitudinal do tubo 6, como no caso de moldes decavidades múltiplas radialmente dispostas. No exemplo naFigura 1, a extremidade interna do canal 7 tem uma formacurvilinea vantajosamente virada em direção ao fundo doalojamento em cujo maioria do pó se armazena.
Uma segunda concretização vantajosa do sistema deinjeção de acordo com a invenção, ilustrada na Figura 2, éprovida com um dispositivo de limpeza, preferivelmente masnão exclusivamente, usado em casos nos quais o sistema deatuação é vedado ou fechado. Referido dispositivo delimpeza compreende um primeiro furo ou canal 10, dispostoem um lado sob o alojamento 5' do mancai de impulso 3, e umsegundo furo ou canal 11 preferivelmente disposto em umaposição simétrica com relação ao eixo longitudinal da haste2 com o primeiro furo 10.
Quando um jato de ar comprimido é introduzido noprimeiro furo 10, pela ativação de meios para geração dereferido ar ciclicamente ou continuamente, automaticamenteou manualmente, o ar comprimido entra no alojamento vedado5', removendo o pó depositado no fundo do alojamento. Estepó, empurrado pelo ar introduzido e possivelmente com aajuda de um vácuo leve, é sugado através do segundo furo11, e transportado para um vaso especifico que deve seresvaziado em intervalos regulares. Desse modo, neste caso,o sistema de atuação de haste é mantido limpo duranteoperação da máquina, reduzindo vantajosamente o número deoperações de manutenção que são requeridas, esubseqüentemente aumentando a produtividade da mesmamáquina de moldagem.
0 sistema de injeção, objeto da presente invenção,provido com um dos dispositivos de limpeza descrito acima,capacita obter os melhores resultados quando dispostos emum molde em uma posição de uso vertical com a descarga dobocal faceando para dentro, e a haste de fechamentodisposta verticalmente. Resultados excelentes podem tambémserem alcançados se a descarga do bocal é dispostalateralmente.
Isto não exclui a possibilidade da instalação emmoldes com arranjos diferentes.
As concretizações especificas descritas nestedocumento não são limitativas, e este pedido de patentecobre todas as concretizações alternativas da invençãoconforme colocada nas reivindicações.

Claims (8)

1.- Sistema de injeção para moldes de recipientes dematerial plástico, provido com uma haste de fechamento (2)do bocal de injeção relativo (14), compreendendouma primeira extremidade da haste (2) onde meios deatuação para mover referida haste agem,uma segunda extremidade da haste, adequada para agircomo uma válvula para fechamento de uma descarga de bocal,que passa através de um canal cursor quente (4) para apassagem de material plástico fundido a ser injetado,uma primeira câmara (5, 5') circundando referida hastede fechamento (2) em uma posição intermediária entre asduas extremidades desta, e sendo provida com pelo menos umcanal de admissão (6, 7, 10) e pelo menos um canal dedescarga (8, 8', 11) para um fluido pressurizado,caracterizado pelo fato de que referidos canais sãodispostos em posições de modo a gerar um fluxo turbulentodo fluido dentro da primeiro câmara de fluido, cujo efeitodo qual é produzir um efeito de sucção de quaisquerpartículas contidas na referida primeira câmara, a ditaprimeira câmara (5, 5') sendo provida entre uma partequente (13), que compreende uma câmara quente (4'), e umaparte fria (12), que compreende o primeiro extremo da haste(2), a primeira câmara (5, 5') assim atuando como umabarreira térmica entre a parte quente (13) e a parte fria(12) .
2.- Sistema de injeção, de acordo com a reivindicação-1, caracterizado pelo fato de que referidos meios deatuação compreendem um pistão de ação dupla (1) em umasegunda câmara.
3.- Sistema de injeção, de acordo com a reivindicação-2, caracterizado pelo fato de que referida primeira câmara(5, 5') é disposta entre referido canal cursor quente (4) ereferida segunda câmara (9).
4.- Sistema de injeção, de acordo com a reivindicação-3, caracterizado pelo fato de que referido fluxo turbulentodo fluido é tal que permite evacuar pó de material plásticoa partir da primeira câmara.
5.- Sistema de injeção, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de quereferido canal de admissão compreende uma primeira porção(6) e pelo menos uma segunda porção (7) tendo uma seçãotransversal que é consideravelmente menor do que aquela daprimeira porção (6).
6.- Sistema de injeção, de acordo com a reivindicação-5, caracterizado pelo fato de que referida segunda porção(7) é provida com uma extremidade curvilinea virada emdireção ao fundo da primeira câmara.
7.- Sistema de injeção, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de queo canal de descarga compreende uma primeira abertura (8)disposta na primeira câmara (5), e/ou uma segunda abertura(8') disposta em uma parte fria do sistema de injeção.
8. - Sistema de injeção, de acordo com qualquer umadas reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato deser disposto em um molde em uma posição de uso vertical coma descarga do bocal de injeção (14) dispostaascendentemente e lateralmente.
BRPI0614714A 2005-08-05 2006-08-02 sistema de injeção BRPI0614714B1 (pt)

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