KR101292498B1 - 벤트봉을 구비한 노즐 - Google Patents
벤트봉을 구비한 노즐 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101292498B1 KR101292498B1 KR1020110076256A KR20110076256A KR101292498B1 KR 101292498 B1 KR101292498 B1 KR 101292498B1 KR 1020110076256 A KR1020110076256 A KR 1020110076256A KR 20110076256 A KR20110076256 A KR 20110076256A KR 101292498 B1 KR101292498 B1 KR 101292498B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- vent
- gap
- nozzle
- fluid
- molten resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 75
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 75
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 30
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 30
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 30
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 21
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 21
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 44
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/63—Venting or degassing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
도 2는 본 발명의 구성에 따른 벤트봉의 실시예를 보인 예시도
도 3은 본 발명의 구성에 따른 벤트봉의 구성을 보인 예시도
도 4는 본 발명의 구성에 따른 벤트봉의 다른 구성을 보인 예시도
도 5는 본 발명의 구성에 따른 벤트봉에 고정구를 결합하는 상태를 보인 예시도
도 6은 본 발명의 구성에 따른 벤트봉의 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 구성한 상태를 보인 예시도
도 7은 본 발명의 구성에 따른 벤트봉의 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루도록 구성한 상태를 보인 예시도
도 8은 본 발명의 구성에 따른 벤트봉을 다른 방향에서 바라본 실시예를 보인 예시도.
100: 노즐체 110: 분출구
120: 에어유출구 200: 벤트봉
201: 절단면 210: 기포수집홈
220: 기포유도홈 230: 결합홈
240: 결합편 250: 결합돌기
260: 고정구
Claims (8)
- 노즐을 구성함에 있어서,
전단에는 용융된 수지를 분사하는 분출구를 형성하고, 일측에는 공기를 유출하는 에어유출구를 형성한 노즐체와;
상기 노즐체의 내부에는 간극을 갖도록 절단하여 양분한 벤트봉을 일률적인 간격으로 배열하여 구성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.
- 청구항 1에 있어서,
상기 양분되어 간극을 갖는 벤트봉을 일률적인 간격으로 배열하되, 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루도록 벤트봉을 배열하여 구성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.
- 청구항 1에 있어서,
상기 양분되어 간극을 갖는 벤트봉을 일률적인 간격으로 배열하되, 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 벤트봉을 배열하여 구성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.
- 청구항 1에 있어서,
상기 양분되어 간극을 갖는 벤트봉을 일률적인 간격으로 배열하되, 간극이 유체의 진행방향과 수직을 이루도록 배열한 벤트봉들 사이사이에 간극이 유체의 진행방향과 수평을 이루는 벤트봉을 배열해 유체의 진행방향과 수직을 이루는 간극과 유체의 진행방향과 수평을 이루는 간극이 서로 직각을 이루도록 벤트봉을 배열하여 구성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.
- 청구항 1에 있어서,
간극을 갖도록 양분한 상기 벤트봉의 절단면상에 용융수지에 포함된 기포를 수집하도록 미세한 기포수집홈을 형성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.
- 청구항 5에 있어서,
상기 기포수집홈에 의해 수집한 기포를 외부로 유출하도록 상기 벤트봉의 절단면에 기포를 유도하는 기포유도홈을 형성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.
- 청구항 5에 있어서,
상기 양분된 벤트봉의 절단면들 중 어느 하나의 절단면에는 결합홈을 형성하고, 상기 결합홈에 결합되도록 대향진 절단면에는 결합편을 형성하되, 상기 결합편에는 수집한 기포를 외부로 유출하도록 유도하는 기포유도홈을 형성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.
- 청구항 1에 있어서,
상기 양분된 벤트봉의 종단부에는 연장된 결합돌기를 형성하고, 상기 결합돌기에 고정구를 결합구성하여, 양분된 벤트봉이 소정의 간극을 유지한 채 하나의 벤트봉을 이루도록 구성한 것을 특징으로 하는 벤트봉을 구비한 노즐.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110076256A KR101292498B1 (ko) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 벤트봉을 구비한 노즐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110076256A KR101292498B1 (ko) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 벤트봉을 구비한 노즐 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130014259A KR20130014259A (ko) | 2013-02-07 |
KR101292498B1 true KR101292498B1 (ko) | 2013-08-01 |
Family
ID=47894545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110076256A Expired - Fee Related KR101292498B1 (ko) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 벤트봉을 구비한 노즐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101292498B1 (ko) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101567865B1 (ko) | 2013-11-19 | 2015-11-10 | 대우조선해양 주식회사 | Voc 회수를 위한 이젝터 |
WO2018164542A1 (ko) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | 폴리락트산 입자 및 이의 제조방법 |
WO2018164541A1 (ko) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | 열가소성 고분자 입자의 제조방법 |
WO2018164540A1 (ko) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | 열가소성 고분자 입자 |
WO2018164539A1 (ko) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | 열가소성 폴리우레탄 입자 및 이의 제조방법 |
CN109664465A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-23 | 佛山市顺德区震旭塑料机械有限公司 | 一种注塑机射嘴防堵装置及其使用方法 |
US11001677B2 (en) | 2017-03-09 | 2021-05-11 | Lg Hausys, Ltd. | Thermoplastic polymer particles having low impurity content |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR880010887A (ko) * | 1987-03-26 | 1988-10-25 | 윤기창 | 합성수지 사출기의 가스 배출장치 |
KR200401829Y1 (ko) * | 2005-09-13 | 2005-11-22 | 한재학 | 가스 배출장치 |
KR100822479B1 (ko) | 2006-10-23 | 2008-04-16 | 김종수 | 사출기용 노즐 어셈블리 |
KR100971999B1 (ko) | 2008-02-04 | 2010-07-22 | 김종수 | 사출기 |
-
2011
- 2011-07-29 KR KR1020110076256A patent/KR101292498B1/ko not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR880010887A (ko) * | 1987-03-26 | 1988-10-25 | 윤기창 | 합성수지 사출기의 가스 배출장치 |
KR200401829Y1 (ko) * | 2005-09-13 | 2005-11-22 | 한재학 | 가스 배출장치 |
KR100822479B1 (ko) | 2006-10-23 | 2008-04-16 | 김종수 | 사출기용 노즐 어셈블리 |
KR100971999B1 (ko) | 2008-02-04 | 2010-07-22 | 김종수 | 사출기 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101567865B1 (ko) | 2013-11-19 | 2015-11-10 | 대우조선해양 주식회사 | Voc 회수를 위한 이젝터 |
WO2018164542A1 (ko) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | 폴리락트산 입자 및 이의 제조방법 |
WO2018164541A1 (ko) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | 열가소성 고분자 입자의 제조방법 |
WO2018164540A1 (ko) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | 열가소성 고분자 입자 |
WO2018164539A1 (ko) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | (주)엘지하우시스 | 열가소성 폴리우레탄 입자 및 이의 제조방법 |
US11001677B2 (en) | 2017-03-09 | 2021-05-11 | Lg Hausys, Ltd. | Thermoplastic polymer particles having low impurity content |
US11066527B2 (en) | 2017-03-09 | 2021-07-20 | Lg Hausys, Ltd. | Polylactic acid particles and manufacturing method therefor |
US11118019B2 (en) | 2017-03-09 | 2021-09-14 | Lg Hausys, Ltd. | Thermoplastic polyurethane particles having low impurity content and manufacturing method therefor |
US11149120B2 (en) | 2017-03-09 | 2021-10-19 | Lg Hausys, Ltd. | Method for manufacturing thermoplastic polymer particles |
US11542372B2 (en) | 2017-03-09 | 2023-01-03 | Lg Hausys, Ltd. | Thermoplastic polymer particles having a peak of cold crystallization temperature |
CN109664465A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-23 | 佛山市顺德区震旭塑料机械有限公司 | 一种注塑机射嘴防堵装置及其使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130014259A (ko) | 2013-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101292498B1 (ko) | 벤트봉을 구비한 노즐 | |
KR101687681B1 (ko) | 사출금형의 가스제거노즐 | |
KR20090085310A (ko) | 사출기 | |
CN203077593U (zh) | 快速降低管坯内表面温度的挤出模具 | |
KR102298636B1 (ko) | 하이 엔드 가스벤트 시스템 | |
CN205167399U (zh) | 一种注塑机喷嘴 | |
CN202344743U (zh) | 瓶盖压塑机的模具结构 | |
CN107073776B (zh) | 注射成型机 | |
KR20110024346A (ko) | 사출기용 가스배출 노즐기 | |
TWI608134B (zh) | 用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件、包含該噴絲嘴元件的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置、及使用該製造裝置與噴絲嘴元件製造之缸筒式活性碳濾芯過濾器 | |
CN203899800U (zh) | 混合气体喷射器 | |
CN203792642U (zh) | 注塑模具流道结构 | |
KR102294653B1 (ko) | 사출 성형 공구 | |
KR20200043806A (ko) | 사출불량률감소를위한사출성형기실린더가스배출장치 | |
CN203510658U (zh) | 一种注塑机熔融料混炼装置 | |
KR101529548B1 (ko) | 냉각 및 필터 시스템을 갖춘 알루미늄 코어 성형용 금형 | |
CN102837395A (zh) | 一种注塑机喷嘴头装置 | |
KR200478686Y1 (ko) | 스티로폼 성형장치의 마스터프레임 | |
KR101281720B1 (ko) | 사출성형용 스프루 부시 | |
CN101554769A (zh) | 塑料水管接头模具的进料系统 | |
CN206510331U (zh) | 一种注塑机快速喷嘴 | |
CN210453470U (zh) | 一种注塑机 | |
KR101664255B1 (ko) | 발포 성형용 원료 공급장치 | |
CN204471719U (zh) | 水辅注塑成型用水针装置 | |
CN204322409U (zh) | 一种注塑用四头热嘴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20110729 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20121113 Patent event code: PE09021S01D |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20130527 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20130726 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20130726 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160725 Year of fee payment: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20160725 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
PC1903 | Unpaid annual fee |
Termination category: Default of registration fee Termination date: 20180506 |