UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN
Facultad de Ciencias Agropecuarias
Escuela Profesional de Ingeniería Pesquera
Curso: Procesos Unitarios en Ingeniería de Alimentos III
Docente: Ing. Lorenzo Walter Ibárcena Fernández
Alumno: Luis Anthony Brayans Flores Machaca
Código: 2017-107041
Practica: n° 2
Tema: Filtración
II
INDICE
1. INTRODUCCIÓN...............................................................................................................1
2. OBJETIVOS .......................................................................................................................2
3. FUNDAMENTO TEÓRICO ...............................................................................................2
4. EJERCICIO.........................................................................................................................4
4.1. Filtración a presión constante: grupo 2 ..........................................................................4
5. CUESTIONARIO ...............................................................................................................5
6. BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................................6
1
1. INTRODUCCIÓN
La filtración en el procesamiento de alimentos y bebidas juega un papel
crucial para proporcionar un método seguro y económico para eliminar
impurezas y alargar la vida útil de muchos productos consumibles.
Los altos estándares de limpieza y el control estricto de la contaminación son
de suma importancia para asegurar la fabricación de productos de calidad
superior, reducir de forma significativa los residuos y minimizar el malgasto
del producto.
Según (Porvair, s.f.) las distintas etapas del proceso de producción de
alimentos y bebidas plantean distintos retos de purificación y separación:
• La filtración previa, clarificación, estabilización y esterilización son
procesos fundamentales para proteger la calidad del producto final. En estas
etapas de filtrado se eliminan partículas, levaduras, esporas de moho y
bacterias para garantizar bebidas claras y limpias, así como para evitar
bloqueos aguas abajo.
• El aire estéril y los gases de proceso de purificación se usan a lo largo
de todo el proceso de producción para evitar la oxidación o la contaminación
cuando el aire o gas entra en contacto directo o indirecto con el producto.
Los filtros de ventilación de los tanques estériles son cruciales para
suministrar aire estéril durante el proceso de vaciado y evitar así la entrada
de organismos aéreos y levaduras. El filtrado también es clave para
proporcionar aire comprimido purificado, dióxido de carbono y nitrógeno,
2
que se usan en los procesos de limpieza, blanqueado, carbonatación y
envasado.
• La filtración y protección es la etapa de filtración final antes del
embotellado y se usa principalmente para retener las partículas restantes de
tierra de diatomeas y polivinilpolipirrolidona (PVPP) que se usan en la fase
primaria de filtrado y estabilización.
• La filtración de agua potable, mineral y procesada se necesita
principalmente para controlar las levaduras y los microbios. También es
esencial para clarificar las aguas de servicio y evitar bloqueos aguas abajo,
procesar el agua usada para limpiar equipos de la planta, declorar, diluir
bebidas en producciones intensificadas y lavar botellas.
2. OBJETIVOS
Familiarizar al alumno con la operación de filtración.
Obtener experimentalmente, los valores correspondientes a la resistencia
específica de la torta (α), la resistencia del medio filtrante (Rm) y determinar
el coeficiente de compresibilidad (s).
3. FUNDAMENTO TEÓRICO
• La caída total de presión a través de un filtro se obtiene mediante la
siguiente relación. Caída de presión a través del cake: Al determinar cuánta
3
caída de presión causa cada pieza, puede calcular cuánta presión necesita
para ejecutar su proceso. Cuanto más baja sea la caída de presión total del
sistema, menos gas se necesita para su funcionamiento, lo que le ahorra
dinero.
• Caída de presión a través del medio filtrante: La caída de presión es la
cantidad de presión de línea que se pierde permanentemente a medida que el
gas pasa a través de un instrumento en la línea de gas. Esta pérdida de
presión se debe a la resistencia de fricción de los componentes que toca el gas.
• Ecuación general de filtración para determinar la velocidad de flujo
filtrado. Filtración a presión constante:
4
4. EJERCICIO
4.1. Filtración a presión constante: grupo 2
A una presión determinada donde el volumen de filtración varía en el
tiempo.
Utilizando la ecuación 6, 6(a), 6(b), determinar los valores de α y Rm,
ploteando dt/dv vs. Vprom.
Datos: viscosidad: 1.68 cP w = 170 kg/m3 A = 0.006361 m2 ΔP = 4,0 cm
H2O
ΔP V(m3) T(seg) Δt ΔV Δt/ΔV V promed.
0 0 30
0.000037 30 30 0.000037 810810.811 0.0000185
0.0000722 60 30 0.0000352 852272.727 0.0000546
Prueba: Solución jugo de 0.0000987 90 30 0.0000265 1132075.47 0.00008545
fruta 0.0001235 120 30 0.0000248 1209677.42 0.0001111
0.0001498 150 30 0.0000263 1140684.41 0.00013665
0.000178 180 30 0.0000282 1063829.79 0.0001639
0.000198 210 30 0.00002 1500000 0.000188
0.0002161 240 30 0.0000181 1657458.56 0.00020705
0.0002297 270 30 0.0000136 2205882.35 0.0002229
0.0002434 300 30 0.0000137 2189781.02 0.00023655
5
5. CUESTIONARIO
Efectuar los cálculos y la gráfica correspondientes
Recta de filtracion
2500000
2000000
y = 6E+09x + 519315
R² = 0.7838
1500000
Δt/ΔV
1000000
500000
0
0 0.00005 0.0001 0.00015 0.0002 0.00025
V promedio
Calcular los valores de Rm y α
K= 6 x 109
B=519 315
𝟔 ∗ 𝟏𝟎𝟗 𝒔⁄ 𝟔 (𝟑𝟗𝟐. 𝟐𝟓𝟓 𝑵⁄ 𝟐 ∗ (𝟔. 𝟏𝟔𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐 )𝟐 )
𝜶= 𝒎 𝒎
−𝟑 𝑵𝒔 𝒌𝒈
𝟏. 𝟔𝟖 ∗ 𝟏𝟎 ⁄𝒎𝟐 ∗ 𝟏𝟕𝟎 ⁄𝒎𝟑
= 𝟑. 𝟏𝟑 𝐱 𝟏𝟎𝟖 𝐦/𝐤𝐠
6
𝟓𝟏𝟗𝟑𝟏𝟓 𝒔⁄ 𝟑 ∗ 𝟑𝟗𝟐. 𝟐𝟓𝟓 𝑵⁄ 𝟐 ∗ 𝟔. 𝟏𝟔𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐
𝑹𝒎 = 𝒎 𝒎 = 𝟕. 𝟒𝟕 𝒙 𝟏𝟎𝟖 𝒎−𝟏
𝟏. 𝟔𝟖 ∗ 𝟏𝟎 −𝟑 𝑵𝒔⁄𝒎𝟐
Discutir resultados
Se usó el programa Excel para obtener los resultados exactos y la gráfica
deseada
Se hizo el ejercicio dos veces para aprobar los resultados.
6. BIBLIOGRAFÍA
Porvair. (s.f.). Porvar filtration group. Obtenido de
https://www.porvairfiltration.com/industries/food-beverage/why-
filters/?lang=es
