WO2014080539A1 - カートリッジおよび画像形成装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a cartridge accommodated in an image forming apparatus employing an electrophotographic system, and an image forming apparatus accommodating the cartridge.
- a main body casing a drum unit that includes a photosensitive drum and is mounted on the main body casing, a developing roller that includes a developing roller that supplies toner to the photosensitive drum, and is detachably mounted on the drum unit;
- a printer comprising: In such a printer, when the developing cartridge is mounted on the drum unit, the photosensitive drum and the developing roller are in contact with each other.
- the developing roller may be permanently deformed due to the contact between the photosensitive drum and the developing roller.
- a printer has been proposed in which a separating member for disposing a developing roller away from a photosensitive drum is attached to a drum unit in which a developing cartridge is mounted (see, for example, Patent Document 1).
- Such a printer is installed at a predetermined installation location after the drum unit, to which the developing cartridge is mounted and the separation member is attached, is conveyed while being accommodated in the main body casing. Then, the separation member is removed from the drum unit before the use of the printer is started.
- an object of the present invention is to allow the developer carrying member and the photosensitive member to be separated during transportation of the image forming apparatus while reducing the packaging size during transportation. It is an object of the present invention to provide a cartridge capable of reducing the above and an image forming apparatus that accommodates the cartridge.
- the cartridge of the present invention is configured to have a first cartridge having a photosensitive member configured to rotate, and to be attached to the first cartridge, and to be developed on the photosensitive member.
- a second cartridge having a developer carrier configured to rotate to supply the developer, and configured to be attached to the second cartridge, facing the developer carrier, and protecting the developer carrier And a protective cover.
- the first cartridge has a photoconductor housing portion for housing the photoconductor, and a cartridge mounting portion configured to mount the second cartridge with the protective cover removed.
- the second cartridge is configured to be disposed at a storage position in which the second cover is stored in the cartridge mounting portion when the protective cover is mounted.
- the life of the first cartridge having the photoconductor and the life of the second cartridge having the developer carrying member are usually different. Therefore, each of the first cartridge and the second cartridge is distributed alone in the market, and when one of the first cartridge and the second cartridge reaches the end of its life, generally from the viewpoint of reducing the running cost. Only one that has reached the end of its life will be replaced.
- a protective cover for protecting the developer carrying member is usually attached to the second cartridge distributed as a single unit.
- the second cartridge with the protective cover attached can be disposed at the accommodation position for accommodating the cartridge in the cartridge attachment portion. Therefore, in the state where the second cartridge is disposed at the storage position, the developer carrier and the photosensitive member can be separated while the developer carrier can be protected by the protective cover.
- the protective cover attached to the second cartridge is separated from the developer carrying member and the photosensitive member in a state where the second cartridge is disposed at the storage position. It can be used as a member.
- a protective cover attached to the second cartridge that is transported alone is used as a member for separating the developer carrying member and the photosensitive member during transportation of the image forming apparatus in which the cartridge is accommodated in the apparatus main body. Therefore, it is possible to reduce the cost of transporting the cartridge, and hence the cost of transporting the image forming apparatus, as compared with the case where a member that is used only when transporting the image forming apparatus is prepared separately.
- the second cartridge may be elastically supported by the first cartridge in a state where the second cartridge is disposed at the storage position.
- the second cartridge is elastically supported by the first cartridge in the state where the second cartridge is disposed at the storage position. Even if the cartridge interferes with a member provided in the apparatus main body, an impact caused by the interference between the second cartridge and the member provided in the apparatus main body can be absorbed.
- the first cartridge may have an extending portion disposed on the opposite side of the photosensitive member housing portion with respect to the second cartridge disposed at the housing position.
- the second cartridge disposed at the accommodation position is elastically supported by the first cartridge by being sandwiched between the photosensitive member accommodation portion and the extending portion.
- the second cartridge disposed in the accommodation position can be reliably supported by the first cartridge with a simple configuration.
- the first cartridge is opposed to the second cartridge arranged at the accommodation position in an orthogonal direction orthogonal to the axial direction along the rotation axis of the photoreceptor, and the photoreceptor accommodation portion and the extension portion You may have the connection part which connects. In this case, an opening is formed in the connecting portion at a portion connected to the extending portion.
- the extending portion can be reliably configured to be elastically deformable.
- the second cartridge which is sandwiched between the photosensitive member housing portion and the extending portion and disposed at the housing position, can be elastically supported by the first cartridge.
- the extending portion may be inclined so as to be separated from the photoconductor as it goes from the base end portion connected to the coupling portion to the free end portion formed on the opposite side of the base end portion. .
- the extending portion is inclined so as to be separated from the photoconductor as it goes from the base end portion toward the free end portion, the extending portion and the photoconductor accommodating portion that accommodates the photoconductor A relatively large space can be secured between them.
- the length from the base end portion to the free end portion in the extending portion may be longer than the length in the orthogonal direction in the photoconductor housing portion.
- the first cartridge may have a cartridge guide portion configured to guide the mounting of the second cartridge with respect to the cartridge mounting portion.
- the cartridge guide portion is provided on the connecting portion side with respect to the rotation axis of the photosensitive member.
- the first cartridge since the first cartridge has the cartridge guide portion, it is possible to ensure a smooth attaching / detaching operation with respect to the cartridge mounting portion of the second cartridge with the protective cover removed.
- the cartridge guide portion is provided on the connecting portion side with respect to the rotation axis of the photosensitive member, compared with the case where the cartridge guide portion is provided on the opposite side of the connecting portion with respect to the rotation axis, A relatively large space can be secured in the orthogonal direction in the cartridge mounting portion.
- the second cartridge may have a handle that is gripped when being attached to and detached from the cartridge mounting portion.
- the handle is provided on both sides in the axial direction along the rotation axis of the photosensitive member with respect to the extended portion so as to sandwich the extended portion in a state where the second cartridge is disposed at the storage position.
- the handle can be gripped when the second cartridge is attached to and detached from the cartridge mounting portion, and the second cartridge can be attached to and detached from the cartridge mounting portion. Smoothing can be achieved.
- the handle is disposed on both sides in the axial direction with respect to the extending portion so as to sandwich the extending portion in a state where the second cartridge is disposed at the housing position, the second cartridge is disposed at the housing position.
- the photoconductor housing portion may have a rib that protrudes toward the cartridge mounting portion and extends in the axial direction along the rotation axis of the photoconductor.
- the protective cover has a protrusion configured to come into contact with the rib in a state where the second cartridge is disposed at the storage position.
- the rib of the photosensitive member storage portion and the protrusion of the protective cover come into contact with each other, so that the photosensitive member stored in the photosensitive member storage portion and the protection are protected.
- the cover can be separated.
- the photoconductor and the protective cover can be prevented from being rubbed, and the photoconductor can be prevented from being damaged.
- the protective cover is provided at both ends of the protective cover in the rotation axis direction of the photosensitive member, and in a state where the second cartridge is disposed at the storage position, the relief portion is disposed to face the rib with a space therebetween. You may have.
- the relief portions provided at both end portions in the axial direction of the protective cover are disposed to face the rib with a gap therebetween, so that the second The cartridge can be reliably placed in the storage position.
- An image forming apparatus of the present invention includes a cartridge and an apparatus main body having a cartridge housing portion configured to house the cartridge.
- the cartridge includes a first cartridge having a photoreceptor configured to rotate, and a developer configured to be mounted on the first cartridge and configured to rotate to supply developer to the photoreceptor.
- a second cartridge having a carrier, and a protective cover configured to be attached to the second cartridge, facing the developer carrier and protecting the developer carrier are provided.
- the first cartridge has a photoconductor housing portion for housing the photoconductor, and a cartridge mounting portion configured to mount the second cartridge in a state where the protective cover is detached.
- the second cartridge is configured to be disposed at a storage position in which the second cover is stored in the cartridge mounting portion when the protective cover is mounted.
- the cartridge is configured to be accommodated in the cartridge accommodating portion in a state where the second cartridge is disposed at the accommodating position.
- the second cartridge in a state where the protective cover is mounted can be disposed at the storage position where the second cartridge is stored in the cartridge mounting portion. Therefore, in the state where the second cartridge is disposed at the storage position, the developer carrier and the photosensitive member can be separated while the developer carrier can be protected by the protective cover.
- the protective cover attached to the second cartridge is separated from the developer carrying member and the photosensitive member in a state where the second cartridge is disposed at the storage position. It can be used as a member. For this reason, it is possible to reduce the cost of transporting the cartridge, and hence the cost of transporting the image forming apparatus.
- the extending part may be provided with a gripping part.
- the second cartridge is provided with a projecting portion so as to face the grip portion in the axial direction along the rotational axis of the photosensitive member in a state where the second cartridge is disposed at the storage position.
- the grip portion since the grip portion is provided in the extending portion, the grip portion can be gripped when the cartridge is accommodated in the cartridge housing portion, for example, and the operability of the cartridge is improved. be able to.
- an opening for attaching and detaching the cartridge is formed in the apparatus main body, and the apparatus main body moves to an open position for opening the opening and a closed position for closing the opening.
- An opening / closing member configured as described above may be provided. In this case, the opening / closing member is configured to be disposed in the closed position in a state where the cartridge in which the second cartridge is in the storage position is stored in the cartridge storage portion.
- the opening / closing member since the opening / closing member can be arranged at the closed position in a state where the cartridge in which the second cartridge is in the accommodation position is accommodated in the cartridge accommodation portion, the packaging size when the image forming apparatus is conveyed can be further reduced. Can be achieved.
- the opening / closing member since the opening / closing member can be disposed at the closed position, undesired detachment of the cartridge from the apparatus main body during conveyance of the image forming apparatus can be suppressed.
- the opening / closing member may have a pressing portion configured to press the extended portion of the cartridge that is being housed in the cartridge housing portion when moving from the open position toward the closed position. Good. In this case, the pressing portion is configured to press both end portions in the axial direction along the rotation axis of the photosensitive member at the extending portion.
- the opening / closing member since the opening / closing member includes the pressing portion, when the cartridge is being housed in the cartridge housing portion, that is, when the cartridge is not sufficiently housed in the cartridge housing portion, the opening / closing member is opened / closed. When the member is moved, the pressing portion presses the extended portion of the cartridge. If it does so, a cartridge will be moved from the position in the middle of accommodation to the position accommodated in a cartridge accommodating part.
- the cartridge can be securely attached to the cartridge housing portion.
- the apparatus main body may have an exposure apparatus configured to emit laser light toward the photosensitive member. In this case, an exposure space allowing passage of laser light is formed between the exposure apparatus and the photosensitive member.
- the cartridge may be configured such that at least a part of the second cartridge is disposed in the exposure space when the cartridge is accommodated in the cartridge accommodating portion in a state where the second cartridge is disposed in the accommodating position. .
- the exposure space is used as a part of the space for storing the cartridge in which the second cartridge is in the storage position. That is, in the apparatus main body, it is ensured that the exposure space and the space for accommodating the cartridge in which the second cartridge is in the accommodating position are used together.
- the apparatus main body may have a detection member.
- the second cartridge has a detection object configured to be detected by the detection member in a state where the protective cover is detached and attached to the first cartridge, and the protective cover is attached to the storage position. In such a state that the object to be detected is not detected by the detection member.
- the apparatus main body includes the detection member and the second cartridge includes the detection target, the second cartridge from which the protective cover is detached is mounted on the first cartridge.
- the detected object is detected by the detection member.
- the detection member can detect the information regarding a cartridge, for example.
- the detected object is not detected by the detection member in a state where the second cartridge with the protective cover is disposed in the storage position.
- the apparatus main body may include a drive transmission member configured to transmit a driving force for driving the developer carrier.
- the second cartridge has a drive input portion configured to be engaged with the drive transmission member and to receive a driving force when the protective cover is detached and attached to the first cartridge.
- the drive transmission member is configured not to engage with the drive input portion in a state where the protective cover is mounted and disposed at the storage position.
- the apparatus main body has the drive transmission member and the second cartridge has the drive input unit
- the second cartridge from which the protective cover has been detached is attached to the first cartridge.
- the drive input unit and the drive transmission member are engaged, and the driving force is transmitted from the drive transmission member to the drive input unit.
- the developer carrier can be driven.
- the drive transmission member and the drive input portion do not engage with each other in a state where the second cartridge with the protective cover is disposed at the storage position.
- the developer carrying member and the photosensitive member can be separated while the image forming apparatus is being transported, while reducing the packing size when the image forming apparatus is being transported.
- the conveyance cost can be reduced.
- FIG. 1 is a central sectional view of a printer as an embodiment of an image forming apparatus.
- FIG. 2 is a perspective view of the drum cartridge shown in FIG. 1 as viewed from the upper right side.
- 3A and 3B are side views of the process cartridge shown in FIG. 1, wherein FIG. 3A is a right side view of the process cartridge, and FIG. 3B is a left side view of the process cartridge.
- FIG. 4 shows a side sectional view of the drive unit shown in FIG.
- FIG. 5 is a perspective view of the developing cartridge shown in FIG. 3 as viewed from the upper right side with the roller cover attached.
- FIG. 6 shows a perspective view of a process cartridge including a roller cover as a first embodiment of the cartridge of the present invention as viewed from the upper right side.
- FIG. 7A and 7B are side views of the process cartridge including the roller cover shown in FIG. 6, where FIG. 7A is a right side view of the process cartridge, and FIG. 7B is a left side view of the process cartridge.
- FIG. 8 is a perspective view of the process cartridge including the roller cover shown in FIG. 6 as viewed from the lower left side.
- FIG. 9 is a plan view of a process cartridge including the roller cover shown in FIG. 10 shows a perspective view of the printer shown in FIG. 1 as viewed from the front upper side.
- FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line AA of the printer shown in FIG.
- FIG. 12 is a central sectional view of the printer in a state where the process cartridge including the roller cover shown in FIG. 6 is accommodated in the main body casing.
- FIG. 13 is an explanatory diagram for explaining the pressing of the process cartridge by the pressing portion of the top cover shown in FIG.
- FIG. 14 is a central sectional view of the printer in a state where a process cartridge including a roller cover as a second embodiment of the cartridge of the present invention is accommodated in a main body casing.
- a printer 1 as an example of an image forming apparatus includes a main body casing 2 as an example of an apparatus main body.
- the main casing 2 is formed in a substantially box shape, and forms an image on the fed paper P and a paper feeding unit 3 configured to feed the paper P as an example of a recording medium in the internal space thereof.
- the image forming unit 4 configured to do so is accommodated.
- the right side of the paper in FIG. 1 is the rear side and the left side of the paper in FIG. 1 is the front side, based on the state where the printer 1 is placed horizontally. Further, when the printer 1 is viewed from the front side, it is assumed that the left and right sides are the reference, the front side in FIG. 1 is the right side, and the back side is the left side. Further, the upper side of the drawing in FIG. 1 is the upper side, and the lower side of the drawing is the lower side.
- the left-right direction is an example of the axial direction, the right side is one side, and the left side is the other side.
- the up-down direction is an example of the orthogonal direction, the upper side is one side, and the lower side is the other side.
- the front-rear direction is a direction orthogonal to both the axial direction and the orthogonal direction, with the front side being one side and the rear side being the other side.
- the cartridge opening 5 is formed to attach and detach a process cartridge 15 to be described later, and is formed through the upper end of the main casing 2 in the vertical direction.
- the paper opening 6 is formed to introduce the paper P, and is formed through the front end of the main casing 2 in the front-rear direction.
- the main casing 2 is provided with a top cover 7 as an example of an opening / closing member at the upper end, and a paper feed cover 8 at the front end.
- the top cover 7 is formed so as to extend in the front-rear direction, and a pressing portion 10 is provided at a substantially central portion in the front-rear direction on the lower surface thereof.
- a plurality of pressing parts 10 are provided corresponding to the pressed parts 65 described later, specifically, two as shown in FIG. 10, spaced from each other in the left-right direction.
- the pressing portion 10 is formed in a substantially rectangular shape in a side view protruding downward from the lower surface of the top cover 7 and extends in the left-right direction.
- the top cover 7 has a rear end portion as a fulcrum as shown in FIG. 1 and a closed position for closing the cartridge opening 5 and an open position for opening the cartridge opening 5 as shown in FIG. It is provided so as to be able to swing.
- the paper feed cover 8 swings between a closed position for closing the paper opening 6 and a open position for opening the paper opening 6 as shown in FIG. It is provided to be movable.
- each of the top cover 7 and the paper feed cover 8 arranged at the closed position is indicated by a solid line, and each of the top cover 7 and the paper feed cover 8 arranged between the closed position and the open position is shown. Is indicated by a virtual line.
- the paper feed unit 3 includes a paper placement unit 9 provided at the bottom of the main casing 2 as shown in FIG. The paper placing portion 9 is communicated with the outside of the main body casing 2 through the paper opening 6.
- the front side portion of the paper P is stacked on the upper surface of the paper feed cover 8 and the rear side portion of the paper P is placed through the paper opening 6 in a state where the paper feed cover 8 is disposed at the open position. Stacked in the unit 9.
- the image forming unit 4 includes a process cartridge 15, a scanner unit 16 as an example of an exposure device, and a fixing unit 17.
- the process cartridge 15 is configured to be detachable from the main casing 2 and is mounted on the main casing 2 above the rear portion of the paper feed unit 3.
- the process cartridge 15 includes a drum cartridge 18 as an example of a first cartridge and a developing cartridge 19 as an example of a second cartridge.
- the drum cartridge 18 is configured to be detachable from the main casing 2 and includes a photosensitive drum 20 as an example of a photosensitive member, a transfer roller 21, and a scorotron charger 22.
- the photosensitive drum 20 is rotatably provided on the rear side portion of the drum cartridge 18.
- the transfer roller 21 is disposed on the rear side of the photosensitive drum 20 so as to be in pressure contact with the photosensitive drum 20 from the rear side, and is rotatably provided on the drum cartridge 18.
- the scorotron charger 22 is disposed opposite to the front upper side of the photosensitive drum 20 with an interval.
- the developing cartridge 19 is detachably mounted on the drum cartridge 18 and is disposed on the front lower side of the photosensitive drum 20. Further, the developing cartridge 19 includes a developing frame 25.
- the developing frame 25 is formed in a substantially box shape extending in the left-right direction, and an opening 30 is formed in the rear end portion along the left-right direction.
- a toner storage chamber 26 and a developing chamber 27 are partitioned in parallel in the front-rear direction.
- the toner storage chamber 26 and the developing chamber 27 are communicated with each other through a communication port 28.
- the toner storage chamber 26 stores toner as an example of a developer, and an agitator 29 is provided at a substantially central portion in the front-rear and vertical directions.
- the agitator 29 includes an agitator shaft 42 extending in the left-right direction, and a stirring blade 43 extending from the agitator shaft 42 to the radially outer side of the agitator shaft 42.
- the agitator 29 is supported on the developing frame 25 by rotatably supporting both end portions of the agitator shaft 42 on both side walls 31 of the developing frame 25. Both ends of the agitator shaft 42 protrude from the both side walls 31 of the developing frame 25 outward in the left-right direction.
- the developing chamber 27 is provided with a developing roller 34 as an example of a developer carrier, a supply roller 33, and a layer thickness regulating blade 35.
- the developing roller 34 includes a developing roller shaft 44 that extends in the left-right direction, and a rubber roller 45 that covers the developing roller shaft 44 so that both ends thereof are exposed.
- the developing roller 34 is disposed so that the rubber roller 45 is exposed from the rear side through the opening 30 and is in contact with the photosensitive drum 20 from the front lower side.
- the developing roller 34 is supported by the developing frame 25 by rotatably supporting both end portions of the developing roller shaft 44 on both side walls 31 of the developing frame 25. Both end portions of the developing roller shaft 44 protrude from the both side walls 31 of the developing frame 25 outward in the left-right direction.
- the supply roller 33 includes a supply roller shaft 46 extending in the left-right direction and a sponge roller 47 that covers the supply roller shaft 46 so that both ends thereof are exposed.
- the supply roller 33 is disposed such that the sponge roller 47 is pressed against the rubber roller 45 from the front lower side, and both ends of the supply roller shaft 46 are rotatably supported on both side walls 31 of the developing frame 25.
- the development frame 25 is supported. Both end portions of the supply roller shaft 46 protrude from the both side walls 31 of the developing frame 25 outward in the left-right direction.
- the layer thickness regulating blade 35 is supported by the developing frame 25 so as to contact the developing roller 34 from the front side.
- the scanner unit 16 is disposed in front of the process cartridge 15 in the main body casing 2.
- the scanner unit 16 emits a laser beam L as an example of laser light toward the photosensitive drum 20 based on the image data. Then, the laser beam L passes through the exposure space S1 defined above the developing cartridge 19 and between the scanner unit 16 and the photosensitive drum 20 in the main body casing 2 to expose the peripheral surface of the photosensitive drum 20. To do.
- the fixing unit 17 is disposed above the rear portion of the drum cartridge 18 in the main body casing 2.
- the fixing unit 17 includes a heating roller 38 and a pressure roller 39 that presses against the heating roller 38 from the upper rear side.
- (4) Image Forming Operation The toner in the toner storage chamber 26 of the developing cartridge 19 is supplied to the supply roller 33 through the communication port 28 by the rotation of the agitator 29, and further supplied to the developing roller 34. Between 33 and the developing roller 34, it is triboelectrically charged to the positive polarity.
- the toner supplied to the developing roller 34 is regulated by the layer thickness regulating blade 35 as the developing roller 34 rotates, and is carried on the surface of the developing roller 34 as a thin layer having a constant thickness.
- the surface of the photosensitive drum 20 is uniformly charged by the scorotron charger 22 and then exposed by the scanner unit 16. Thereby, an electrostatic latent image based on the image data is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 20.
- the toner carried on the developing roller 34 is supplied to the electrostatic latent image on the circumferential surface of the photosensitive drum 20, whereby the toner image is carried on the circumferential surface of the photosensitive drum 20.
- the paper P stacked on the paper placement unit 9 is sent between the paper feed roller 12 and the paper feed pad 13 by the rotation of the pickup roller 11, and is fed one by one by the rotation of the paper feed roller 12. Thereafter, the sheet P is conveyed to the sheet feeding path 14 extending in the vertical direction by the rotation of the sheet feeding roller 12, and is fed between the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 one by one at a predetermined timing. Paper. Then, when passing between the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21, the toner image is transferred to the paper P to form an image.
- the paper P is heated and pressed when it passes between the heating roller 38 and the pressure roller 39. At this time, the image is thermally fixed on the paper P. Thereafter, the paper P is conveyed toward the pair of paper discharge rollers 40 and is discharged onto a paper discharge tray 41 formed on the upper surface of the top cover 7 by the paper discharge rollers 40.
- the process cartridge 15 includes the drum cartridge 18 and the developing cartridge 19 as described above and as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b).
- Drum Cartridge The drum cartridge 18 includes a drum frame 50 as shown in FIG.
- the drum frame 50 is made of, for example, a bottomed frame having a substantially rectangular shape in a plan view from a resin material such as a polymer alloy of polycarbonate and polystyrene or a polymer alloy of polycarbonate and acrylonitrile / butadiene / styrene resin. It is formed into a shape.
- the drum frame 50 includes a pair of left and right drum side walls 51, a drum bottom wall 53 as an example of a connecting portion, a drum front wall 52, a drum rear wall 57, and a drum upper wall 54. .
- the pair of drum side walls 51 are arranged to face each other with a space in the left-right direction.
- the drum side wall 51 integrally includes a housing part side wall 55 that is a rear side part thereof and a mounting part side wall 56 that is a front side part thereof.
- the accommodating portion side wall 55 is formed in a substantially flat plate shape that is substantially rectangular in a side view.
- the mounting portion side wall 56 is formed in a substantially rectangular shape in side view, extending from the lower front portion of the front end edge of the accommodating portion side wall 55 toward the front upper side.
- a collar receiving groove 59 as an example of a cartridge guide portion is formed in the drum side wall 51.
- the collar receiving groove 59 is formed above the connecting portion with the mounting portion side wall 56 at the front end portion of the accommodating portion side wall 55, and has a substantially U shape in a side view that is recessed forward from the front end edge of the accommodating portion side wall 55. Is formed. Further, the lower surface of the collar receiving groove 59 is continuous with the upper surface of the mounting portion side wall 56.
- a guide boss 60 is integrally provided on the drum side wall 51. As shown in FIG. 2, the guide boss 60 is provided at the front end portion of the mounting portion side wall 56 on the outer side surface in the left-right direction, and protrudes outward in the left-right direction from the left-right direction outer surface of the mounting portion side wall 56. Is formed.
- the drum bottom wall 53 is provided between the lower ends of the pair of drum side walls 51 and has a substantially flat plate shape in bottom view extending in the left-right direction.
- an opening 66 is formed in the drum bottom wall 53.
- the opening 66 is formed in a substantially central portion in the left-right direction at the front end portion of the drum bottom wall 53, and is formed to penetrate in a substantially rectangular shape in bottom view extending in the left-right direction.
- the drum front wall 52 is provided between the front end portions of the mounting portion side walls 56 of the pair of drum side walls 51, and a base end portion 48 as a lower end portion thereof is connected to the front end portion of the drum bottom wall 53. .
- the opening 66 is formed at the substantially central portion in the left-right direction of the continuous portion 36 between the drum front wall 52 and the drum bottom wall 53.
- the drum front wall 52 can be elastically deformed so as to bend in the front-rear direction.
- the drum front wall 52 is formed so as to incline forward as it goes upward, continuously from the front end portion of the drum bottom wall 53.
- an extending portion 63 is integrally provided on the drum front wall 52.
- the drum front wall 52 and the extending portion 63 are configured as an example of the extending portion.
- the extending portion 63 is continuous from the substantially central portion in the left-right direction at the upper end portion of the drum front wall 52 so that the inclination is substantially the same as that of the drum front wall 52. It is formed to be inclined forward as it goes upward.
- the drum front wall 52 and the extending portion 63 are inclined so as to be separated from the photosensitive drum 20 from the base end portion 48 of the drum front wall 52 toward the free end portion 49 of the extending portion 63. Further, a length L1 from the base end portion 48 of the drum front wall 52 to the free end portion 49 of the extending portion 63 is formed to be longer than a length L2 in the vertical direction of a drum housing portion 67 described later.
- the extending part 63 is integrally provided with a gripping part 64 and a pressed part 65.
- the grip portion 64 is formed in a substantially rectangular tube shape that protrudes rearward from a substantially central portion in the left-right direction on the rear surface of the extension portion 63.
- the pressed portion 65 is provided on each of the left and right end portions of the rear surface of the extending portion 63, and is opposed to each of the left and right end portions of the gripping portion 64 with an interval on the outer side in the left-right direction.
- the pressed portion 65 is formed in a substantially flat plate shape that is substantially rectangular in a side view and protrudes rearward from the rear surface of the extending portion 63.
- the drum rear wall 57 is provided between the rear end portions of the accommodating portion side walls 55 of the pair of drum side walls 51. As shown in FIG. 1, the drum rear wall 57 is formed in a flat plate shape having a substantially U-shaped cross-sectional view that opens toward the front.
- the transfer roller 21 described above is rotatably accommodated inside the drum rear wall 57.
- the drum upper wall 54 is provided between the upper end portions of the accommodating portion side walls 55 of the pair of drum side walls 51, and integrally includes a charger holding portion 61 and a rib 62. ing.
- the charger holder 61 is formed in a substantially U-shaped cross section that opens downward, and is formed to extend in the left-right direction as shown in FIG.
- Each of the left and right end portions of the charger holder 61 is connected to the inner side surface of the housing portion side wall 55 in the left-right direction.
- the scorotron charger 22 is supported inside the charger holder 61.
- the rib 62 is formed in a substantially flat plate shape that protrudes forward from a substantially central portion in the vertical direction on the front surface of the charger holder 61 and extends in the horizontal direction.
- Each of the left and right end portions of the rib 62 is connected to the inner side surface of the accommodating portion side wall 55 in the left-right direction.
- the rib 62 and the extending portion 63 of the drum front wall 52 are opposed to each other with a space therebetween in the front-rear direction.
- the rear portion of the drum frame 50 is partitioned as a drum storage portion 67 as an example of a photosensitive member storage portion, and the front portion thereof is partitioned as a cartridge mounting portion 68.
- the drum accommodating portion 67 is partitioned by a pair of accommodating portion side walls 55, a rear portion of the drum bottom wall 53, a drum rear wall 57, and a drum upper wall 54 into a substantially box shape that is opened forward. That is, the rib 62 of the drum upper wall 54 protrudes toward the cartridge mounting portion 68.
- the above-described photosensitive drum 20 is accommodated in the drum accommodating portion 67.
- the photosensitive drum 20 includes a drum body 23 and a drum shaft 24.
- the drum body 23 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction, and a photosensitive layer made of a resin is formed on the circumferential surface thereof so as to cover the circumferential surface.
- the drum shaft 24 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction, and is inserted into the drum main body 23 so as to be relatively rotatable so that the center axis thereof coincides with the center axis of the drum main body 23.
- the photosensitive drum 20 is supported by the drum housing portion 67 by supporting the left and right end portions of the drum shaft 24 so as to be relatively non-rotatable at the substantially central portion of the corresponding housing side wall 55. Further, the left and right end portions of the drum shaft 24 protrude from the corresponding accommodating portion side wall 55 outward in the left-right direction.
- the photosensitive drum 20 is provided so as to be rotatable with respect to the drum frame 50 about the rotation axis A that coincides with the center axis of the drum body 23.
- the collar receiving groove 59 is disposed on the drum bottom wall 53 side, more specifically on the lower side with respect to the rotation axis A.
- the cartridge mounting portion 68 has a substantially box shape opened upward by a pair of mounting portion side walls 56, a front portion of the drum bottom wall 53, the drum front wall 52 and the drum housing portion 67. It is divided into. That is, the drum bottom wall 53 connects the cartridge mounting portion 68 and the drum front wall 52.
- the cartridge mounting portion 68 has a developing attachment / detachment space S2 for attaching / detaching the developing cartridge 19 between the extending portion 63 and the drum housing portion 67 in the front-rear direction.
- a detected gear exposure opening 69 is formed in the cartridge mounting portion 68.
- the detected gear exposure opening 69 is formed at the front lower end portion of the left end portion of the drum frame 50 as shown in FIG.
- the detected gear exposure opening 69 is formed through the front end portion of the drum bottom wall 53 and the lower end portion of the drum front wall 52 in a substantially rectangular shape in bottom view extending in the front-rear direction.
- (2) Developing Cartridge As shown in FIG. 5, the developing cartridge 19 includes the developing frame 25, a power supply unit 75 disposed on the right side of the developing frame 25, and a drive unit 76 disposed on the left side of the developing frame 25. And.
- the developing frame 25 includes a pair of side walls 31 that are opposed to each other at an interval in the left-right direction.
- a developing grip 77 and a projecting portion 71 are integrally provided at the front end of the developing frame 25.
- the development gripping portion 77 is formed in a substantially flat plate shape having a substantially rectangular shape when viewed from the back, and is provided at each of the left and right end portions of the front wall of the development frame 25. Further, as shown in FIGS. 3A and 3B, the development gripping portion 77 is formed so as to incline obliquely upward toward the front continuously from the upper end portion of the front wall of the development frame 25. Has been.
- the power supply unit 75 includes a supply electrode 78, a bearing member 79, and a developing electrode 80, as shown in FIG.
- the supply electrode 78 is formed of a conductive resin material and is supported with play on the right side of the right side wall 31.
- the supply electrode 78 includes a supply side contact portion 81 that is electrically connected to a main body side supply electrode (not shown) provided in the main body casing 2. Although not shown, the supply electrode 78 is electrically connected to the supply roller shaft 46.
- the supply-side contact portion 81 is formed in a substantially rectangular tube shape extending in the left-right direction and having a substantially rectangular shape in a side view with the right end portion closed.
- the bearing member 79 is formed of an insulating resin material, and is fixed to the right side wall 31 on the right side of the supply electrode 78.
- the bearing member 79 includes an insulating portion 82 that is disposed opposite to the rear side of the supply side contact portion 81.
- the bearing member 79 rotatably supports the right end portions of the supply roller shaft 46 and the developing roller shaft 44.
- the insulating part 82 is formed in a substantially rectangular tube shape extending in the left-right direction and having a substantially L shape in side view with the right end closed.
- the developing electrode 80 is made of a conductive resin material, and is supported by the bearing member 79 with play on the right side of the bearing member 79.
- the developing electrode 80 includes a developing side contact portion 83 that is electrically connected to a main body side developing electrode (not shown) provided in the main body casing 2 and a developing shaft collar that covers the right end portion of the developing roller shaft 44 from the radially outer side. Part 84.
- the developing side contact portion 83 is disposed on the lower rear side of the insulating portion 82 of the bearing member 79. Thereby, the supply side contact portion 81 and the development side contact portion 83 are electrically insulated by the insulating portion 82.
- the development-side contact portion 83 is formed in a substantially rectangular tube shape extending in the left-right direction and having a substantially rectangular shape in a side view with the right end portion closed.
- the developing shaft collar portion 84 is disposed on the lower rear side of the developing side contact portion 83 and has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. A right end portion of the developing roller shaft 44 is rotatably inserted into the developing shaft collar portion 84.
- (2-3) Drive Unit The drive unit 76 includes a collar member 86, a gear train 87, and a gear cover 88, as shown in FIGS.
- the collar member 86 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction and closed at the left end.
- the collar member 86 is fixed to the rear end portion of the left side wall 31.
- the left end portion of the developing roller shaft 44 is rotatably inserted.
- the gear train 87 includes a developing coupling 89 as an example of a drive input unit, a developing gear 90, a supply gear 100, an idle gear 91, and a detected gear as an example of a detected object. 92.
- the gear train 87 further includes an agitator gear (not shown).
- An agitator gear (not shown) is supported at the left end portion of the agitator shaft 42 so as not to be relatively rotatable, and meshes with the small diameter portion 95 of the idle gear 91 from the lower rear side.
- the development coupling 89 is disposed on the front upper side of the color member 86 as shown in FIG.
- the development coupling 89 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction, and is rotatably supported on the left surface of the left side wall 31.
- a gear portion 93 having gear teeth over the entire circumference is provided at the right end portion of the development coupling 89.
- a coupling recess 94 is formed on the left surface of the development coupling 89 as shown in FIG.
- the coupling recess 94 is formed so as to be recessed from the left surface of the developing coupling 89 to the right.
- the developing gear 90 is supported at the left end portion of the developing roller shaft 44 so as not to be relatively rotatable, and meshes with the gear portion 93 of the developing coupling 89 from the lower rear side.
- the supply gear 100 is supported at the left end portion of the supply roller shaft 46 so as not to be relatively rotatable, and meshes with the gear portion 93 of the developing coupling 89 from below.
- the idle gear 91 is rotatably supported on the left side wall 31 on the front side of the development coupling 89.
- the idle gear 91 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction, and integrally includes a large diameter portion 105 and a small diameter portion 95.
- the large-diameter portion 105 is provided at the left end portion of the idle gear 91 and is formed in a substantially disc shape. Gear teeth are formed on the circumferential surface of the large diameter portion 105 over the entire circumference. The large diameter portion 105 meshes with the gear portion 93 of the developing coupling 89 from the front side.
- the small-diameter portion 95 extends from the right surface of the large-diameter portion 105 toward the right, and is formed in a substantially cylindrical shape whose outer diameter is smaller than the outer diameter of the large-diameter portion 105. Further, the small diameter portion 95 shares the central axis with the large diameter portion 105. Gear teeth are formed on the circumferential surface of the small diameter portion 95 over the entire circumference.
- the detected gear 92 is disposed on the lower front side of the development coupling 89 as shown in FIG.
- the detected gear 92 is formed in a substantially flat plate shape that is substantially semicircular when viewed from the side, and is rotatably supported by the left side wall 31 at the center of its diameter. Gear teeth are formed on the circumferential surface of the detected gear 92.
- the detected gear 92 meshes with the small-diameter portion 95 of the idle gear 91 from the front lower side at the peripheral end portion on the downstream side in the clockwise direction when viewed from the left side.
- the gear cover 88 is formed in substantially the same shape and size as the left side wall 31 in a side view, and is a flat cover plate that covers the gear train 87 from the left side. 96 and a peripheral side wall 97 projecting rightward from the peripheral edge of the cover plate 96 are integrally provided. That is, the gear cover 88 is formed in a concave shape having a U-shaped cross-section when cut in the vertical direction and the front-rear direction, with the right side being open.
- the cover plate 96 has a collar insertion hole 98 through which the collar member 86 is inserted at the rear end portion thereof, and a development coupling 89 that is inserted slightly rearward of the substantially center.
- Coupling insertion holes 99 are formed so as to penetrate the cover plate 96 in the left-right direction.
- an exposure hole 107 that exposes the detected gear 92 from the front lower side passes through the peripheral side wall 97 in a direction connecting the rear upper side and the front lower side. It is formed to do.
- the gear cover 88 is attached to the left side wall 31 from the left side so as to cover the gear train 87.
- the collar member 86 is inserted into the collar insertion hole 98 of the cover plate 96 and protrudes outward from the cover plate 96 in the left-right direction, as shown in FIG.
- the coupling concave portion 94 of the developing coupling 89 is exposed in the left-right direction through the coupling insertion hole 99.
- a roller cover 110 as an example of a protective cover is attached to the developing cartridge 19 at the rear end of the developing frame 25 as shown in FIG. Thereby, the developing roller 34 exposed from the opening 30 is protected by the roller cover 110.
- the roller cover 110 is formed of a polymer material such as a resin material, specifically, a polypropylene material, and is formed in a substantially box shape that is opened forward. That is, the roller cover 110 has a substantially U-shaped cross section when cut in the vertical direction.
- the roller cover 110 integrally includes a pair of left and right cover side walls 111, a cover upper wall 113, a cover lower wall 114, and a cover main body 112.
- the pair of cover side walls 111 are formed in a substantially rectangular shape in a side view extending in the up-down direction, and are arranged to face each other with a gap in the left-right direction.
- a collar insertion groove 115 is formed in the cover side wall 111.
- the collar insertion groove 115 is formed in a substantially U shape in side view that is recessed forward from a substantially central portion in the vertical direction at the front end edge of the cover side wall 111.
- the developing shaft collar portion 84 is received in the collar insertion groove 115 of the right cover side wall 111, and the color insertion groove 115 of the left cover side wall 111 is received. As shown in FIG. 8, a collar member 86 is received.
- the cover upper wall 113 is constructed between the upper ends of the pair of cover side walls 111
- the cover lower wall 114 is constructed between the lower ends of the pair of cover side walls 111.
- the cover body 112 is constructed between the front end portions of the pair of cover side walls 111.
- the cover main body 112 integrally includes an upper flat plate portion 118, a lower flat plate portion 119, a pair of cover side portions 117 as an example of a relief portion, and a roller facing portion 116.
- the upper flat plate portion 118 is an upper end portion of the cover main body portion 112 and is formed in a substantially flat plate shape that protrudes downward continuously from the rear end portion of the cover upper wall 113 and extends in the left-right direction.
- the lower flat plate portion 119 is a lower end portion of the cover main body portion 112 and is formed in a substantially flat plate shape that protrudes upward continuously from the rear end portion of the cover upper wall 113 and extends in the left-right direction.
- Each of the pair of cover side portions 117 is provided so as to connect the left and right end portions of the upper flat plate portion 118 and the lower flat plate portion 119 in the vertical direction.
- the cover side portion 117 is formed in a substantially flat plate shape that inclines forward as it goes upwards continuously from the left and right end portions at the upper end edge of the lower flat plate portion 119. Further, the outer side end in the left-right direction of the cover side portion 117 is connected to the rear end portion of the cover side wall 111.
- the roller facing part 116 is constructed between the left and right inner ends of the pair of cover side parts 117.
- the roller facing portion 116 is formed in a substantially arc shape in side view that bulges rearward along the peripheral surface of the rubber roller 45.
- the roller cover 110 is integrally provided with a cover gripping portion 120 and a rib contact portion 121 as an example of a protrusion.
- the cover gripping portion 120 is formed in a substantially flat plate shape having a substantially rectangular shape in plan view and projecting rearward and upward from a substantially central portion in the left-right direction at a continuous portion of the upper flat plate portion 118 and the cover upper wall 113.
- One rib contact portion 121 is provided on each of the left and right sides of the cover gripping portion 120 with a gap therebetween.
- the rib contact portion 121 is formed so as to protrude rearward and upward across the roller facing portion 116, the upper flat plate portion 118, and the cover upper wall 113.
- the rib contact portion 121 has an upper surface formed in parallel with the upper surface of the cover upper wall 113, and a rear surface formed in parallel with the rear surface of the lower flat plate portion 119.
- the process mounting portion 125 is configured to support the process cartridge 15 disposed at the mounting position, and in the rear portion in the main body casing 2, the rear portion of the sheet feeding portion 3 in the vertical direction. And the fixing unit 17.
- the process mounting portion 125 is formed in a substantially L shape in a side view extending in the left-right direction, and includes a first mounting portion 126 that is a front portion and a second mounting portion 127 that is a rear portion.
- the first mounting portion 126 is formed in a substantially rectangular shape in a side view extending in the front-rear direction, and rotatably supports the pickup roller 11 and the paper feed roller 12 at the lower end portion thereof. Further, the upper surface of the first mounting portion 126 is formed along the lower end portion of the process cartridge 15, specifically, the lower surface of the drum bottom wall 53 corresponding to the cartridge mounting portion 68.
- the second mounting portion 127 is formed in a substantially rectangular shape in a side view extending in the vertical direction, and an engagement groove 128 is formed in a substantially central portion in the vertical direction on the front surface.
- the engagement groove 128 is formed in a substantially curved shape in side view that is recessed rearward from the front surface of the second mounting portion 127, and extends along the rear end portion of the process cartridge 15, specifically, the outer peripheral surface of the drum rear wall 57. Is formed.
- the second mounting portion 127 includes a first lower portion of the first mounting portion 126 such that a portion of the front surface below the engagement groove 128 faces the rear surface of the first mounting portion 126 with a space in the front-rear direction. Located on the back side. Further, the rear surface of the first mounting portion 126 and the portion below the engaging groove 128 on the front surface of the second mounting portion 127 form the above-described paper feed path 14.
- the scanner unit 16 is disposed in the front portion in the main body casing 2 so as to face the front of the second mounting portion 127 with a space therebetween.
- a cartridge housing 150 is defined by the process mounting portion 125, the scanner unit 16, and a corresponding pair of main body side walls 32. Note that the laser beam L from the scanner unit 16 passes through the cartridge housing portion 150. That is, the exposure space S1 is included in the cartridge housing portion 150.
- the main body casing 2 has the guide part 37, the actuator 101 as an example of a detection member, and the main body cup as an example of a drive transmission member.
- a ring 133 is provided.
- the guide portion 37 is provided to face each of the inner side surfaces of the main body side wall 32 corresponding to the cartridge housing portion 150.
- the guide portion 37 includes a drum shaft guide portion 129 and a boss guide portion 130.
- the drum shaft guide portion 129 is provided so as to incline downward from the substantially central portion in the front-rear direction at the upper end portion of the main body side wall 32 toward the rear, and outward from the left-right inner side surface of the main body side wall 32 in the left-right direction. It is formed to be recessed.
- the boss guide portion 130 is provided on the front side of the drum shaft guide portion 129 with a space therebetween, and is formed to be recessed from the inner side surface of the main body side wall 32 in the left and right direction. Further, the boss guide part 130 is provided so as to incline backward as it goes downward from the upper end part of the main body side wall 32, and is provided so that the downward inclination becomes larger than the drum shaft guide part 129. That is, each of the drum shaft guide portion 129 and the boss guide portion 130 is provided such that the distance between the drum shaft guide portion 129 and the boss guide portion 130 increases in the front-rear direction as it goes rearward and downward.
- the actuator 101 is provided at a substantially central portion in the front-rear direction at the left end in the main body casing 2 and is disposed at a mounting position described later. It is provided so as to face the detected gear exposure opening 69 in the vertical direction.
- the actuator 101 includes a rotation shaft 102, a detection unit 103, and an action unit 104, as shown in FIG.
- the following description of the actuator 101 is based on a state in which the actuator 101 is disposed at a non-detection position described later.
- Rotating shaft 102 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction.
- the detection unit 103 is formed in a substantially bowl shape that extends from the rear upper end of the rotating shaft 102 toward the rear upper side.
- the action part 104 is formed in a substantially bowl shape that extends downward from the lower end part of the rotation shaft 102.
- the actuator 101 is rotatably supported in the main body casing 2 with the rotation shaft 102 as a center of rotation by the rotation shaft 102 being rotatably supported by the main body side wall 32. As a result, the actuator 101 can rotate between a non-detection position where the detection unit 103 stands rearward and upward and a detection position where the detection unit 103 tilts rearward as shown in FIG. .
- the actuator 101 is always biased toward the non-detection position by a biasing member (not shown).
- the action unit 104 is not detected by a sensor (not shown) in the main body casing 2, specifically, an optical sensor or the like.
- the action unit 104 is detected by a sensor (not shown) in the main body casing 2.
- the main body coupling 133 is provided on the left main body side wall 32 as shown in FIG.
- the main body coupling 133 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction, and is provided so as to advance and retreat in the left-right direction in conjunction with the movement of the top cover 7. Further, the right end portion of the main body coupling 133 is configured to fit in the coupling concave portion 94 of the developing coupling 89 so as not to be relatively movable when the main body coupling 133 advances toward the right. 4).
- the process cartridge 15 and the main body casing 2 are not separately packed, but a process including a roller cover 110 as shown in FIG.
- the cartridge 15 packs the printer 1 accommodated in the main body casing 2.
- (1) Housing Development Cartridge in Drum Cartridge More specifically, in order to pack the printer 1, first, as shown in FIGS. 5 and 6, first, the development cartridge 19 to which the roller cover 110 is attached is attached to the drum cartridge 18. The cartridge is mounted in the cartridge mounting portion 68.
- the developing cartridge 19 with the roller cover 110 mounted in the cartridge mounting portion 68 is partitioned between the drum storage portion 67 and the extending portion 63.
- the developing attachment / detachment space S2 is entered from above.
- the rib contact portion 121 of the roller cover 110 contacts the rib 62 of the drum housing portion 67, and the front end portion of the developing frame 25 contacts the grip portion 64 of the extension portion 63. To do.
- the developing cartridge 19 with the roller cover 110 attached is disposed so as to be sandwiched between the rib 62 of the drum accommodating portion 67 and the grip portion 64 of the extending portion 63 and is elastically supported by the cartridge attaching portion 68. Is done.
- the developing cartridge 19 to which the roller cover 110 is mounted is disposed at the storing position in which the developing cartridge 19 is stored in the developing attachment / detachment space S2 of the cartridge mounting portion 68.
- the process cartridge 15 including the roller cover 110 as an example of the cartridge is formed.
- the extending portion 63 is disposed on the opposite side of the drum housing portion 67 with respect to the developing cartridge 19 disposed at the housing position, and the drum bottom wall 53 corresponding to the cartridge mounting portion 68 is disposed at the housing position.
- the developing cartridge 19 is disposed to face the lower side with a space therebetween.
- the cover side portion 117 of the roller cover 110 is disposed to face the lower side of the rib 62 of the drum upper wall 54 with a space therebetween.
- the cover main body 112 and the lower flat plate portion 119 of the roller cover 110 are disposed to face the photosensitive drum 20 with a space therebetween. That is, the roller cover 110 and the photosensitive drum 20 are separated from each other.
- each developing gripping portion 77 of the developing cartridge 19 is spaced apart from the pressed portion 65 of the extending portion 63 outward in the left-right direction so as to sandwich the extending portion 63.
- Each of the protrusions 71 of the developing cartridge 19 is disposed between the gripping portion 64 and the pressed portion 65 in the left-right direction, and is opposed to the gripping portion 64 with an interval on the outer side in the left-right direction. It is arranged to face the pressed part 65 with an interval inward in the left-right direction.
- the top cover 7 of the main body casing 2 is disposed in the open position as shown in FIG. Open the opening 5.
- the grip portion 64 of the drum cartridge 18 is gripped, and the left and right end portions of the drum shaft 24 are fitted to the drum shaft guide portion 129 from the front upper side, and the guide boss
- the process cartridge 15 is inserted into the main body casing 2 through the cartridge opening 5 so that 60 is fitted to the boss guide 130 from the front upper side. Then, the process cartridge 15 is pushed rearward and downward.
- the left and right end portions of the drum shaft 24 are guided by the drum shaft guide portion 129, the guide boss 60 is guided by the boss guide portion 130, and the process cartridge 15 is viewed from the right side with the drum shaft 24 as a fulcrum. While rotating clockwise, it is moved rearward and downward.
- the drum rear wall 57 of the drum frame 50 is 2
- the drum bottom wall 53 of the drum frame 50 is disposed on the upper side of the first mounting portion 126.
- the process cartridge 15 including the roller cover 110 is disposed at the mounting position where the process mounting unit 125 is mounted and is stored in the cartridge storage unit 150. That is, the process cartridge 15 is accommodated in the cartridge accommodating portion 150 in a state where the developing cartridge 19 is disposed at the accommodating position.
- the developing cartridge 19 disposed at the accommodation position is disposed so as to overlap the emission locus of the laser beam L from the scanner unit 16. That is, at least a part of the developing cartridge 19 disposed at the housing position is disposed in the exposure space S1 that allows the laser beam L to pass in a state where the process cartridge 15 is housed in the cartridge housing portion 150.
- the detected gear 92 is arranged on the upper side with respect to the actuator 101 so as not to contact the actuator 101. That is, the actuator 101 continues to be disposed at the non-detection position.
- the development coupling 89 is not opposed to the main body coupling 133 in the left-right direction, and is disposed on the front upper side with respect to the main body coupling 133. That is, even if the top cover 7 is disposed at the closed position and the main body coupling 133 is advanced, the coupling recess 94 of the developing coupling 89 and the main body coupling 133 are not engaged.
- the top cover 7 of the main casing 2 is moved from the open position to the closed position.
- the drum cartridge 18 is pressed downward by the pressing portion 10 via the pressed portion 65.
- the process cartridge 15 including the roller cover 110 is arranged at an appropriate mounting position in the main casing 2 as shown in FIG.
- the top cover 7 is disposed in the closed position in a state where the process cartridge 15 in which the developing cartridge 19 is in the accommodated position is accommodated in the cartridge accommodating portion 150.
- (3) Packaging of printer As described above, the printer 1 in which the process cartridge 15 including the roller cover 110 is accommodated in the cartridge accommodating portion 150 is not illustrated. For example, the printer 1 is packaged in a box-shaped packaging member and shipped. ⁇ Conveyed. 5. Installation of Printer In order to use the packed printer 1, first, the printer 1 is taken out from a packing member (not shown), and the printer 1 is installed on a horizontal installation surface. (1) Removal of process cartridge including protective cover from main body casing Next, the process cartridge 15 including the roller cover 110 is released from the main body casing 2.
- the process cartridge 15 including the protective cover is operated in a procedure reverse to the operation for accommodating the main body casing.
- the top cover 7 of the main casing 2 is placed in the open position, the grip portion 64 of the drum cartridge 18 is gripped, and the grip portion 64 is pulled upward and upward.
- both the left and right end portions of the drum shaft 24 are guided by the drum shaft guide portion 129, and the guide boss 60 is guided by the boss guide portion 130, whereby the process cartridge 15 is moved to the photosensitive drum.
- the drum shafts 24 With the 20 drum shafts 24 as fulcrums, the drum shafts 24 are moved upward and forward while being rotated clockwise in a right side view.
- the process cartridge 15 including the roller cover 110 is further lifted toward the front upper side, and is detached from the main body casing 2 through the cartridge opening 5.
- the developing gripping portion 77 of the developing cartridge 19 is gripped and the developing gripping portion 77 is pulled upward. Then, the developing cartridge 19 is detached upward from between the extending portion 63 and the drum housing portion 67.
- roller grip 110 is detached from the developing cartridge 19 by gripping the cover grip 120 of the roller cover 110 and pulling the cover grip 120 up rearward.
- the developing shaft collar portion 84 and the color member 86 of the developing cartridge 19 are guided by the upper end edge of the corresponding mounting portion side wall 56 and rearwardly downward. Move towards. As a result, the rear end portion of the developing cartridge 19 moves rearward and downward.
- each of the developing shaft collar portion 84 and the color member 86 reaches the corresponding color receiving groove 59, is guided by the corresponding color receiving groove 59, and is moved rearward. Thereby, each of the developing shaft collar portion 84 and the color member 86 is fitted into the corresponding color receiving groove 59, and the developing cartridge 19 is attached to the cartridge attaching portion 68 of the drum cartridge 18. That is, the color receiving groove 59 guides attachment / detachment of the developing cartridge 19 with the roller cover 110 detached from the cartridge mounting portion 68.
- the developing roller 34 of the developing cartridge 19 is in contact with the photosensitive drum 20 as shown in FIG. (3) Mounting of Process Cartridge on Main Body Casing
- the process cartridge 15 to which the developing cartridge 19 is mounted is mounted on the process mounting portion 125 of the main body casing 2.
- the process cartridge 15 is disposed at a mounting position where the process cartridge 15 is mounted on the process mounting unit 125 and is stored in the cartridge storage unit 150.
- the developing cartridge 19 is arranged at a distance below the emission locus of the laser beam L from the scanner unit 16.
- the detected gear 92 is in contact with the actuator 101 from the lower front side through the detected gear exposure opening 69 and the exposure hole 107.
- the actuator 101 is disposed at the detection position against the biasing force of a biasing member (not shown).
- a control unit (not shown) provided in the main body casing 2 determines that the developing cartridge 19 is mounted when a sensor (not shown) detects that the actuator 101 is disposed at the detection position.
- the development coupling 89 faces the main body coupling 133 with a gap in the left-right direction.
- the top cover 7 of the main casing 2 is moved from the open position toward the closed position, and is disposed at the closed position, whereby the process cartridge 15 to which the developing cartridge 19 is mounted is mounted on the process mounting portion 125 of the main casing 2. Is completed. (4) Developing roller driving operation and new article detection operation When the top cover 7 of the main casing 2 is arranged at the closed position, the main body cup indicated by the phantom line in FIG. The ring 133 advances toward the right and is fitted to the developing coupling 89 of the developing cartridge 19 so as not to be relatively rotatable.
- a driving force in a clockwise direction as viewed from the left side is input to the developing coupling 89 from a driving source (not shown) provided in the main body casing 2 through the main body coupling 133.
- a driving force is transmitted to the detected gear 92 via a gear train 87, and the detected gear 92 is rotated clockwise in a left side view.
- the peripheral end portion of the detected gear 92 on the downstream side in the clockwise direction in the left side view contacts the detecting unit 103 of the actuator 101 from above.
- the actuator 101 is rotated counterclockwise when viewed from the left side against an urging force of an urging member (not shown), and is arranged at the detection position.
- the control unit determines that the developing cartridge 19 is unused when a sensor (not shown) detects that the actuator 101 has been moved in the order of the detection position, the non-detection position, and the detection position.
- the detected gear 92 and the idle gear 91 are disengaged, so that the detected gear 92 is not rotated and the detected gear 92 is not rotated.
- the peripheral end on the downstream side in the clockwise direction when viewed from the left side is kept in contact with the detection unit 103 of the actuator 101 from above.
- the actuator 101 continues to be disposed at the detection position.
- a control unit determines that the developing cartridge 19 is in use when a sensor (not shown) detects that the actuator 101 has been placed at the detection position for a predetermined time. 6). Operation and Effect (1) In the process cartridge 15, as shown in FIG.
- the developing cartridge 19 with the roller cover 110 mounted can be disposed at a storage position in which the cartridge mounting portion 68 is stored. Therefore, the developing roller 34 and the photosensitive drum 20 can be separated from each other while the developing roller 34 can be protected by the roller cover 110 in a state where the developing cartridge 19 is disposed at the storage position.
- the developing roller 34 and the photosensitive drum 20 are separated from each other with the roller cover 110 attached to the developing cartridge 19 in a state where the developing cartridge 19 is disposed at the storage position. It can be used as a member for
- the process cartridge 15 in a state where the developing cartridge 19 is disposed at the storage position is stored in the cartridge storage portion 150 of the main casing 2, and the printer 1 is shipped and transported, whereby the printer 1. It is possible to prevent the developing roller 34 from being permanently deformed while being able to reduce the size of the packaging during the conveyance.
- the roller cover 110 can be used as a member for separating the developing roller 34 and the photosensitive drum 20 when the printer 1 in which the process cartridge 15 is accommodated in the cartridge accommodating portion 150 is conveyed. Compared to a case where a member that is used only occasionally is prepared separately, the transport cost of the process cartridge 15 can be reduced, and hence the transport cost of the printer 1 can be reduced.
- the developing cartridge 19 is elastically supported by the drum cartridge 18 in a state where the developing cartridge 19 is disposed at the accommodation position.
- each of the drum cartridge 18 and the developing cartridge 19 can be prevented from being damaged when the printer 1 in which the process cartridge 15 is accommodated in the main casing 2 is transported.
- the developing cartridge 19 disposed at the housing position is elastically supported by the drum cartridge 18 by being sandwiched between the drum housing portion 67 and the extending portion 63. .
- an opening 66 is formed in the continuous portion 36 connected to the drum front wall 52 in the drum bottom wall 53.
- the drum front wall 52 and the extending portion 63 can be reliably configured to be elastically deformable.
- the developing cartridge 19 disposed between the drum accommodating portion 67 and the extending portion 63 and disposed at the accommodating position can be more elastically supported by the drum cartridge 18. it can.
- the drum front wall 52 and the extension part 63 are connected to the extension part 63 from the base end part 48 of the drum front wall 52 connected to the drum bottom wall 53 as shown in FIG. As it goes to the free end portion 49, it inclines away from the photosensitive drum 20. Therefore, a relatively large space can be secured between the extension part 63 and the drum housing part 67.
- the length L1 from the base end portion 48 of the drum front wall 52 to the free end portion 49 of the extending portion 63 is the length of the drum housing portion 67 in the vertical direction. It is formed longer than the length L2.
- the drum frame 50 has a collar receiving groove 59 as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b).
- the color receiving groove 59 is provided on the drum bottom wall 53 side, that is, on the lower side with respect to the rotational axis A of the photosensitive drum 20, the color receiving groove 59 is provided on the upper side with respect to the rotational axis A. Compared with the case where it is, the cartridge mounting part 68 can ensure a relatively large space in the vertical direction.
- the developing cartridge 19 has a developing gripping portion 77 as shown in FIG.
- the developing gripping portion 77 can be gripped, and the attaching / detaching operation of the developing cartridge 19 to the cartridge mounting portion 68 can be facilitated.
- the developing gripping portion 77 is located on the outer side in the left-right direction with respect to the pressed portions 65 on both the left and right sides so as to sandwich the extending portion 63 in a state where the developing cartridge 19 is disposed at the storage position. Placed in. Therefore, when the developing cartridge 19 is disposed at the storage position, the development gripping portion 77 can be prevented from interfering with the extending portion 63, and the developing cartridge 19 disposed at the storage position in the left-right direction with respect to the drum cartridge 18 can be suppressed. Relative movement can be restricted. (9) Moreover, the drum accommodating part 67 has the rib 62 and the roller cover 110 has the rib contact part 121 as shown in FIG.
- the rib 62 and the rib contact portion 121 come into contact with each other. Therefore, the photosensitive drum 20 accommodated in the drum accommodating portion 67 and the roller cover 110 can be separated.
- the photosensitive drum 20 and the roller cover 110 can be prevented from being rubbed against each other even when vibration is applied when the process cartridge 15 is transported in the printer 1 accommodated in the main body casing 2, and the photosensitive drum 20 can be damaged. Can be suppressed. (10) Further, as shown in FIG. 5, the roller cover 110 has cover side portions 117 at both left and right end portions thereof.
- the cover side portion 117 is disposed to face the lower side of the rib 62 with an interval in a state where the developing cartridge 19 is disposed at the storage position.
- the developing cartridge 19 can be reliably arranged at the storage position. As a result, while the photosensitive drum 20 and the roller cover 110 can be separated from each other, the developing cartridge 19 can be reliably disposed at the storage position.
- the cartridge storage unit 150 of the printer 1 is configured to store the process cartridge 15 including the developing cartridge 19 disposed at the storage position.
- the process cartridge 15 in a state where the developing cartridge 19 is disposed at the storage position is stored in the cartridge storage unit 150, and the printer 1 is shipped and transported to reduce the packaging size when the printer 1 is transported.
- the development roller 34 can be prevented from being permanently deformed. (12) Further, as shown in FIG. 9, the extending portion 63 is provided with a grip portion 64, and the developing cartridge 19 is provided with a protruding portion 71.
- the grasping portion 64 can be grasped, and the operability of the process cartridge 15 can be improved.
- the protruding portion 71 of the developing cartridge 19 faces the grip portion 64 in the left-right direction as shown in FIG.
- the relative movement of the developing cartridge 19 with respect to the drum cartridge 18 in the left-right direction can be restricted.
- the top cover 7 can be disposed in the closed position in a state where the process cartridge 15 in which the developing cartridge 19 is in the accommodated position is accommodated in the cartridge accommodating portion 150.
- the top cover 7 can be disposed at the closed position, undesired separation of the process cartridge 15 from the main body casing 2 can be suppressed when the printer 1 is transported. (14) Moreover, the top cover 7 is provided with the press part 10, as shown in FIG.
- the pressing portion 10 is moved.
- the extension part 63 of the process cartridge 15 is pressed. Then, the process cartridge 15 is moved from the midway position to a position where it is accommodated in the cartridge accommodating portion 150.
- the process cartridge 15 can be securely attached to the cartridge housing portion 150. Moreover, since the press part 10 presses the both right and left ends of the extension part 63, it can suppress contacting with the developing cartridge 19 arrange
- the exposure space S1 is used as part of a space for housing the process cartridge 15 in which the developing cartridge 19 is in the housing position. That is, in the main body casing 2, it is ensured that the exposure space S ⁇ b> 1 and the space for housing the process cartridge 15 in which the developing cartridge 19 is in the housing position are also used.
- the main body casing 2 can be reduced in size, and thus the printer. 1 can be miniaturized.
- the main casing 2 has an actuator 101, and the developing cartridge 19 has a detected gear 92.
- the actuator 101 can detect, for example, information on the process cartridge 15, specifically, whether or not the developing cartridge 19 is mounted, and whether or not the developing cartridge 19 is new or old.
- the detected gear 92 is not detected by the actuator 101 in a state where the developing cartridge 19 to which the roller cover 110 is attached is disposed at the accommodation position as shown in FIG.
- the main body casing 2 has a main body coupling 133, and the developing cartridge 19 has a developing coupling 89.
- the main body coupling 133 is fitted into the coupling recess 94 of the developing coupling 89 so as not to be relatively rotatable, and the developing coupling 89 A driving force is transmitted to the main body coupling 133. As a result, the developing roller 34 is driven.
- the main body coupling 133 and the development coupling 89 do not engage with each other when the development cartridge 19 to which the roller cover 110 is attached is disposed at the accommodation position.
- FIG. 14 is a central sectional view of the printer in a state where a process cartridge including a roller cover as a second embodiment of the cartridge of the present invention is housed in a main body casing.
- FIG. 14 parts corresponding to the parts shown in FIGS. 1 to 13 are denoted by the same reference numerals as those parts, and the description thereof is omitted.
- the developing cartridge 19 disposed in the accommodation position has the roller cover 110 disposed on the rear side and the developing gripping portion 77 on the front side. In order to be arranged, it is sandwiched between the cartridge mounting portion 68 and the extending portion 63 and accommodated in the developing attachment / detachment space S2.
- the roller cover 110 is disposed on the lower side and the developing gripping portion 77 is disposed on the upper side. Further, it is accommodated in the development attaching / detaching space S2.
- the process cartridge 15 can be accommodated in the cartridge accommodating portion 150 of the main casing 2 and the top cover 7 can be disposed in the closed position with the developing cartridge 19 disposed in the accommodating position. .
- the developing gripping portion 77 of the developing cartridge 19 disposed at the storage position is disposed on the upper side, the developing gripping portion 77 can be easily gripped by placing the top cover 7 at the open position.
- the printer 1 described above is an embodiment of the image forming apparatus of the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment.
- the image forming apparatus of the present invention can be configured as a color printer in addition to the above-described monochrome printer.
- the image forming apparatus When the image forming apparatus is configured as a color printer, the image forming apparatus includes a direct tandem type color printer including a plurality of photosensitive drums and a recording medium conveying member, a plurality of photosensitive drums, an intermediate transfer member, and a transfer member. It can be configured as an intermediate transfer type tandem color printer.
- a developer carrier such as a developing sleeve, a developing belt, or a brush-like roller can be applied.
Landscapes
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Abstract
画像形成装置の搬送時の梱包サイズの低減を図ることができながら、画像形成装置の搬送時において、現像剤担持体と感光体とを離間させることができ、さらには、搬送コストの低減を図ることができるカートリッジおよび画像形成装置を提供する。プロセスカートリッジ15は、感光ドラム20を有するドラムカートリッジ18と、現像ローラ34を有する現像カートリッジ19と、現像カートリッジ19に装着されるローラカバー110とを備え、ローラカバー110が装着された現像カートリッジ19を、ドラムカートリッジ18のカートリッジ装着部68に収容するように構成する。
Description
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に収容されるカートリッジ、および、そのカートリッジを収容する画像形成装置に関する。
電子写真方式の画像形成装置として、本体ケーシングと、感光ドラムを備え、本体ケーシングに装着されるドラムユニットと、感光ドラムにトナーを供給する現像ローラを備え、ドラムユニットに離脱可能に装着される現像カートリッジとを備えるプリンタが知られている。このようなプリンタにおいて、現像カートリッジがドラムユニットに装着された状態では、感光ドラムと現像ローラとが接触される。
そのようなプリンタを、例えば、出荷などのために搬送する場合、搬送時の梱包サイズの低減を図るために、現像カートリッジが装着されたドラムユニットを、本体ケーシングに収容した状態で、プリンタを搬送することが種々検討されている。
しかるに、感光ドラムと現像ローラとが接触した状態で、プリンタを搬送すると、感光ドラムと現像ローラとの接触により、現像ローラに永久変形が生じる場合がある。
そこで、現像カートリッジが装着されたドラムユニットに、現像ローラを感光ドラムから離間するように配置させる離間部材が取り付けられるプリンタが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
そのようなプリンタは、現像カートリッジが装着され、かつ、離間部材が取り付けられたドラムユニットが、本体ケーシングに収容された状態で搬送された後、所定の設置場所に設置される。そして、プリンタの使用開始前に、ドラムユニットから離間部材が取り外される。
しかし、特許文献1に記載のプリンタでは、プリンタの搬送時にのみ必要となる離間部材を用意する必要があり、搬送コストの低減を図るには限度がある。
そこで、本発明の目的は、搬送時の梱包サイズの低減を図ることができながら、画像形成装置の搬送時において、現像剤担持体と感光体とを離間させることができ、さらには、搬送コストの低減を図ることができるカートリッジ、および、そのカートリッジを収容する画像形成装置を提供することにある。
(1)上記した目的を達成するために、本発明のカートリッジは、回転するように構成される感光体を有する第1カートリッジと、第1カートリッジに装着されるように構成され、感光体に現像剤を供給するために回転するように構成される現像剤担持体を有する第2カートリッジと、第2カートリッジに装着されるように構成され、現像剤担持体と対面し、現像剤担持体を保護する保護カバーと、を備えている。
第1カートリッジは、感光体を収容する感光体収容部と、保護カバーが離脱された状態の第2カートリッジが装着されるように構成されるカートリッジ装着部とを有している。
第2カートリッジは、保護カバーが装着された状態において、カートリッジ装着部に収容される収容位置に配置されるように構成されている。
しかるに、感光体を有する第1カートリッジの寿命と、現像剤担持体を有する第2カートリッジの寿命とは、通常異なる。そのため、第1カートリッジおよび第2カートリッジのそれぞれが、市場において単体で流通されており、第1カートリッジおよび第2カートリッジのいずれか一方が寿命を迎えた場合には、一般に、ランニングコスト低減の観点から、寿命を迎えた一方のみが交換される。
しかるに、単体で流通される第2カートリッジには、通常、現像剤担持体を保護するための保護カバーが装着される。
上記の構成によれば、保護カバーが装着された状態の第2カートリッジを、カートリッジ装着部に収容する収容位置に配置できる。そのため、第2カートリッジが収容位置に配置された状態において、現像剤担持体を保護カバーにより保護できながら、現像剤担持体と感光体とを離間させることができる。
つまり、第2カートリッジが単体で搬送されるときに、第2カートリッジに装着される保護カバーを、第2カートリッジが収容位置に配置された状態において、現像剤担持体と感光体とを離間させるための部材として用いることができる。
そのため、第2カートリッジが収容位置に配置された状態のカートリッジを装置本体に収容して、画像形成装置を出荷・搬送することにより、画像形成装置の搬送時の梱包サイズの低減を図ることができながら、現像剤担持体が永久変形することを抑制できる。
また、単体で搬送される第2カートリッジに装着される保護カバーを、カートリッジが装置本体に収容された画像形成装置の搬送時に、現像剤担持体と感光体とを離間させるための部材として用いることができるので、画像形成装置の搬送時にのみ使用される部材を別途用意する場合と比較して、カートリッジの搬送コストの低減、ひいては、画像形成装置の搬送コストの低減を図ることができる。
(2)また、第2カートリッジは、収容位置に配置されている状態において、第1カートリッジに弾性的に支持されていてもよい。
(2)また、第2カートリッジは、収容位置に配置されている状態において、第1カートリッジに弾性的に支持されていてもよい。
しかるに、カートリッジが装置本体に収容された画像形成装置を搬送するときに、画像形成装置に振動が加わり、さらには、その振動が、第1カートリッジおよび第2カートリッジのそれぞれに伝達され、第2カートリッジが装置本体内に設けられる部材と干渉する場合がある。これにより、第1カートリッジおよび第2カートリッジのそれぞれが破損する場合がある。
これに対して、上記の構成によれば、第2カートリッジが、収容位置に配置されている状態において、第1カートリッジに弾性的に支持されているので、画像形成装置の搬送時において、第2カートリッジが装置本体内に設けられる部材と干渉しても、第2カートリッジと装置本体内に設けられる部材との干渉による衝撃を吸収することができる。
そのため、カートリッジが装置本体に収容された画像形成装置の搬送時において、第1カートリッジおよび第2カートリッジのそれぞれが破損することを抑制できる。
(3)また、第1カートリッジは、収容位置に配置される第2カートリッジに対して、感光体収容部の反対側に配置される延設部とを有していてもよい。この場合、収容位置に配置される第2カートリッジは、感光体収容部と延設部とに挟まれることにより、第1カートリッジに弾性的に支持されている。
(3)また、第1カートリッジは、収容位置に配置される第2カートリッジに対して、感光体収容部の反対側に配置される延設部とを有していてもよい。この場合、収容位置に配置される第2カートリッジは、感光体収容部と延設部とに挟まれることにより、第1カートリッジに弾性的に支持されている。
このような構成によれば、簡易な構成でありながら、収容位置に配置される第2カートリッジを、確実に第1カートリッジに弾性的に支持させることができる。
(4)また、第1カートリッジは、収容位置に配置される第2カートリッジに対して、感光体の回転軸線に沿う軸線方向と直交する直交方向に対向し、感光体収容部と延設部とを連結する連結部を有していてもよい。この場合、連結部には、延設部と接続される部分において、開口部が形成されている。
(4)また、第1カートリッジは、収容位置に配置される第2カートリッジに対して、感光体の回転軸線に沿う軸線方向と直交する直交方向に対向し、感光体収容部と延設部とを連結する連結部を有していてもよい。この場合、連結部には、延設部と接続される部分において、開口部が形成されている。
このような構成によれば、連結部において、延設部と接続される部分に開口部が形成されているので、延設部を弾性変形可能に確実に構成することができる。
そのため、感光体収容部と延設部とに挟まれる、収容位置に配置される第2カートリッジを、より一層確実に第1カートリッジに弾性的に支持させることができる。
(5)また、延設部は、連結部に接続される基端部から、基端部の反対側に形成される遊端部に向かうに従って、感光体から離れるように傾斜していてもよい。
(5)また、延設部は、連結部に接続される基端部から、基端部の反対側に形成される遊端部に向かうに従って、感光体から離れるように傾斜していてもよい。
このような構成によれば、延設部が基端部から遊端部に向かうに従って感光体から離れるように傾斜しているので、延設部と、感光体を収容する感光体収容部との間に相対的に大きなスペースを確保することができる。
つまり、第1カートリッジのカートリッジ装着部において、第2カートリッジを収容位置に配置するためのスペースを、確実に確保することができる。
(6)また、延設部における基端部から遊端部までの長さが、感光体収容部における直交方向の長さよりも長く形成されていてもよい。
(6)また、延設部における基端部から遊端部までの長さが、感光体収容部における直交方向の長さよりも長く形成されていてもよい。
このような構成によれば、簡易な構成でありながら、延設部と感光体収容部との間のスペースを大きくすることができる。
そのため、第1カートリッジのカートリッジ装着部において、第2カートリッジを収容位置に配置するためのスペースを、より一層確実に確保することができる。
(7)また、第1カートリッジは、カートリッジ装着部に対する第2カートリッジの装着をガイドするように構成されるカートリッジガイド部を有していてもよい。この場合、カートリッジガイド部は、感光体の回転軸線に対して連結部側に設けられている。
(7)また、第1カートリッジは、カートリッジ装着部に対する第2カートリッジの装着をガイドするように構成されるカートリッジガイド部を有していてもよい。この場合、カートリッジガイド部は、感光体の回転軸線に対して連結部側に設けられている。
このような構成によれば、第1カートリッジがカートリッジガイド部を有しているので、保護カバーが離脱された状態の第2カートリッジのカートリッジ装着部に対する円滑な着脱動作を確保することができる。
また、カートリッジガイド部が、感光体の回転軸線に対して連結部側に設けられているので、カートリッジガイド部が回転軸線に対して連結部の反対側に設けられている場合と比較して、カートリッジ装着部において、直交方向に相対的に大きなスペースを確保することができる。
従って、第2カートリッジのカートリッジ装着部に対する円滑な着脱動作を確保することができながら、カートリッジ装着部において、第2カートリッジを収容位置に配置するためのスペースを大きくすることができる。
(8)また、第2カートリッジは、カートリッジ装着部に対して着脱されるときに把持される取っ手を有してもよい。この場合、取っ手は、第2カートリッジが収容位置に配置された状態において、延設部を挟むように、延設部に対して感光体の回転軸線に沿う軸線方向の両側に設けられている。
(8)また、第2カートリッジは、カートリッジ装着部に対して着脱されるときに把持される取っ手を有してもよい。この場合、取っ手は、第2カートリッジが収容位置に配置された状態において、延設部を挟むように、延設部に対して感光体の回転軸線に沿う軸線方向の両側に設けられている。
このような構成によれば、第2カートリッジが取っ手を有しているので、第2カートリッジをカートリッジ装着部に対して着脱するときに取っ手を把持でき、第2カートリッジのカートリッジ装着部に対する着脱作業の円滑化を図ることができる。
また、取っ手は、第2カートリッジが収容位置に配置された状態において、延設部を挟むように、延設部に対して軸線方向の両側に配置されるので、第2カートリッジを収容位置に配置するときに、取っ手が延設部と干渉することを抑制でき、かつ、収容位置に配置される第2カートリッジの第1カートリッジに対する軸線方向の相対移動を規制できる。(9)また、感光体収容部は、カートリッジ装着部に向かって突出し、感光体の回転軸線に沿う軸線方向に延びるリブを有していてもよい。この場合、保護カバーは、第2カートリッジが収容位置に配置された状態において、リブと接触するように構成される突起を有している。
このような構成によれば、第2カートリッジが収容位置に配置された状態において、感光体収容部のリブと保護カバーの突起とが接触するので、感光体収容部に収容される感光体と保護カバーとを離間させることができる。
そのため、カートリッジが装置本体に収容された画像形成装置の搬送時に振動が加わっても、感光体と保護カバーとが摺擦されることが抑制でき、感光体が傷つくことを抑制できる。
(10)また、保護カバーは、保護カバーにおける感光体の回転軸線方向の両端部に設けられ、第2カートリッジが収容位置に配置された状態において、リブと間隔を隔てて対向配置される逃がし部を有していてもよい。
(10)また、保護カバーは、保護カバーにおける感光体の回転軸線方向の両端部に設けられ、第2カートリッジが収容位置に配置された状態において、リブと間隔を隔てて対向配置される逃がし部を有していてもよい。
このような構成によれば、第2カートリッジが収容位置に配置された状態において、保護カバーの軸線方向の両端部に設けられる逃がし部が、リブと間隔を隔てて対向配置されるので、第2カートリッジを確実に収容位置に配置することができる。
そのため、感光体と保護カバーとを離間させることができながら、第2カートリッジを確実に収容位置に配置することができる。
(11)本発明の画像形成装置は、カートリッジと、カートリッジを収容するように構成されるカートリッジ収容部を有する装置本体と、を備えている。
(11)本発明の画像形成装置は、カートリッジと、カートリッジを収容するように構成されるカートリッジ収容部を有する装置本体と、を備えている。
カートリッジは、回転するように構成される感光体を有する第1カートリッジと、第1カートリッジに装着されるように構成され、感光体に現像剤を供給するために回転するように構成される現像剤担持体を有する第2カートリッジと、第2カートリッジに装着されるように構成され、現像剤担持体と対面し、現像剤担持体を保護する保護カバーと、を備えている。
第1カートリッジは、感光体を収容する感光体収容部と、保護カバーが離脱された状態における第2カートリッジが装着されるように構成されるカートリッジ装着部とを有している。
第2カートリッジは、保護カバーが装着された状態において、カートリッジ装着部に収容される収容位置に配置されるように構成されている。
また、カートリッジは、第2カートリッジが収容位置に配置された状態において、カートリッジ収容部に収容されるように構成されている。
このような構成によれば、保護カバーが装着された状態の第2カートリッジを、カートリッジ装着部に収容する収容位置に配置できる。そのため、第2カートリッジが収容位置に配置された状態において、現像剤担持体を保護カバーにより保護できながら、現像剤担持体と感光体とを離間させることができる。
つまり、第2カートリッジが単体で搬送されるときに、第2カートリッジに装着される保護カバーを、第2カートリッジが収容位置に配置された状態において、現像剤担持体と感光体とを離間させるための部材として用いることができる。そのため、カートリッジの搬送コストの低減、ひいては、画像形成装置の搬送コストの低減を図ることができる。
そして、第2カートリッジが収容位置に配置された状態のカートリッジをカートリッジ収容部に収容して、画像形成装置を出荷・搬送することにより、画像形成装置の搬送時の梱包サイズの低減を図ることができながら、現像剤担持体が永久変形することを抑制できる。
(12)また、延設部には、把持部が設けられていてもよい。
(12)また、延設部には、把持部が設けられていてもよい。
この場合、第2カートリッジには、収容位置に配置された状態において、把持部に対して、感光体の回転軸線に沿う軸線方向において対向するように、突出部が設けられている。
このような構成によれば、延設部に把持部が設けられているので、カートリッジを、例えば、カートリッジ収容部に収容させる場合などに、把持部を把持でき、カートリッジの操作性の向上を図ることができる。
また、第2カートリッジが収容位置に配置された状態において、第2カートリッジの突出部が、把持部に対して、軸線方向において対向するので、収容位置に配置される第2カートリッジの第1カートリッジに対する軸線方向の相対移動を規制できる。
(13)また、装置本体には、カートリッジを着脱するための開口部が形成され、かつ、装置本体に対して、開口部を開放する開放位置と、開口部を閉鎖する閉鎖位置とに移動するように構成される開閉部材が設けられていてもよい。この場合、開閉部材は、第2カートリッジが収容位置にあるカートリッジが、カートリッジ収容部に収容された状態において、閉鎖位置に配置されるように構成されている。
(13)また、装置本体には、カートリッジを着脱するための開口部が形成され、かつ、装置本体に対して、開口部を開放する開放位置と、開口部を閉鎖する閉鎖位置とに移動するように構成される開閉部材が設けられていてもよい。この場合、開閉部材は、第2カートリッジが収容位置にあるカートリッジが、カートリッジ収容部に収容された状態において、閉鎖位置に配置されるように構成されている。
このような構成によれば、第2カートリッジが収容位置にあるカートリッジを、カートリッジ収容部に収容した状態において、開閉部材を閉鎖位置に配置できるので、画像形成装置の搬送時の梱包サイズのさらなる低減を図ることができる。また、開閉部材を閉鎖位置に配置できるので、画像形成装置の搬送時において、カートリッジの装置本体からの所望しない離脱を抑制できる。
(14)また、開閉部材は、開放位置から閉鎖位置に向けて移動するときに、カートリッジ収容部に収容途中のカートリッジにおける延設部を押圧するように構成される押圧部を有していてもよい。この場合、押圧部は、延設部において、感光体の回転軸線に沿う軸線方向の両端部を押圧するように構成されている。
(14)また、開閉部材は、開放位置から閉鎖位置に向けて移動するときに、カートリッジ収容部に収容途中のカートリッジにおける延設部を押圧するように構成される押圧部を有していてもよい。この場合、押圧部は、延設部において、感光体の回転軸線に沿う軸線方向の両端部を押圧するように構成されている。
このような構成によれば、開閉部材が押圧部を備えているので、カートリッジがカートリッジ収容部に対して収容途中である場合、つまり、カートリッジのカートリッジ収容部に対する収容が不十分である場合、開閉部材を移動させると、押圧部がカートリッジの延設部を押圧する。そうすると、カートリッジは、収容途中の位置からカートリッジ収容部に収容される位置に移動される。
すなわち、開閉部材を移動させることにより、カートリッジをカートリッジ収容部に確実に装着させることができる。
また、押圧部が、延設部における軸線方向の両端部を押圧するので、収容位置に配置される第2カートリッジと接触することが抑制される。
(15)また、装置本体は、感光体に向けてレーザ光を出射するように構成される露光装置を有していてもよい。この場合、露光装置と感光体との間には、レーザ光の通過を許容する露光スペースが形成されている。
(15)また、装置本体は、感光体に向けてレーザ光を出射するように構成される露光装置を有していてもよい。この場合、露光装置と感光体との間には、レーザ光の通過を許容する露光スペースが形成されている。
また、カートリッジは、第2カートリッジが収容位置に配置された状態において、カートリッジ収容部に収容されたときに、第2カートリッジの少なくとも一部が露光スペースに配置されるように構成されていてもよい。
このような構成によれば、第2カートリッジが収容位置にあるカートリッジが、カートリッジ収容部に収容されたときに、第2カートリッジの少なくとも一部が露光スペースに配置される。
つまり、露光スペースが、第2カートリッジが収容位置にあるカートリッジを収容するためのスペースの一部として利用される。すなわち、装置本体内には、露光スペースと、第2カートリッジが収容位置にあるカートリッジを収容するためのスペースとが互いに兼用されるように確保されている。
そのため、装置本体内において、露光スペースと、第2カートリッジが収容位置にあるカートリッジを収容するためのスペースとを別々に確保する必要がなく、装置本体の小型化、ひいては、画像形成装置の小型化を図ることができる。
その結果、画像形成装置の搬送時の梱包サイズのさらなる低減を図ることができる。
(16)また、装置本体は、検知部材を有していてもよい。
(16)また、装置本体は、検知部材を有していてもよい。
この場合、第2カートリッジは、保護カバーが離脱され、第1カートリッジに装着された状態において、検知部材に検知されるように構成される被検知体を有し、保護カバーが装着され、収容位置に配置された状態において、被検知体が検知部材に検知されないように構成されている。
このような構成によれば、装置本体が検知部材を有し、第2カートリッジが被検知体を有しているので、保護カバーが離脱された第2カートリッジが、第1カートリッジに装着された状態において、被検知体が検知部材に検知される。これにより、検知部材は、例えば、カートリッジに関する情報を検知できる。
一方、保護カバーが装着された第2カートリッジが、収容位置に配置された状態において、被検知体は検知部材に検知されない。
そのため、簡易な構成でありながら、保護カバーが離脱された第2カートリッジが第1カートリッジに装着されていないことを検知できる。
(17)また、装置本体は、現像剤担持体を駆動させる駆動力を伝達するように構成される駆動伝達部材を有していてもよい。
(17)また、装置本体は、現像剤担持体を駆動させる駆動力を伝達するように構成される駆動伝達部材を有していてもよい。
この場合、第2カートリッジは、保護カバーが離脱され、第1カートリッジに装着された状態において、駆動伝達部材と係合し、駆動力が入力されるように構成される駆動入力部を有し、保護カバーが装着され、収容位置に配置された状態において、駆動伝達部材が駆動入力部と係合しないように構成されている。
このような構成によれば、装置本体が駆動伝達部材を有し、第2カートリッジが駆動入力部を有しているので、保護カバーが離脱された第2カートリッジが、第1カートリッジに装着された状態において、駆動入力部と駆動伝達部材とが係合し、駆動入力部に駆動伝達部材から駆動力が伝達される。これにより、現像剤担持体を駆動させることができる。
一方、保護カバーが装着された第2カートリッジが、収容位置に配置された状態において、駆動伝達部材と駆動入力部とは係合しない。
そのため、保護カバーが離脱された第2カートリッジが第1カートリッジに装着されていない状態で、現像剤担持体が駆動されることが防止でき、ひいては、画像形成動作が開始されることを防止できる。
本発明のカートリッジおよび画像形成装置では、画像形成装置の搬送時の梱包サイズの低減を図ることができながら、画像形成装置の搬送時において、現像剤担持体と感光体とを離間させることができ、さらには、搬送コストの低減を図ることができる。
1.プリンタの全体構成
画像形成装置の一例としてのプリンタ1は、図1に示すように、装置本体の一例としての本体ケーシング2を備えている。
画像形成装置の一例としてのプリンタ1は、図1に示すように、装置本体の一例としての本体ケーシング2を備えている。
本体ケーシング2は、略ボックス形状に形成され、その内部空間に、記録媒体の一例としての用紙Pを給紙するように構成される給紙部3と、給紙された用紙Pに画像を形成するように構成される画像形成部4とを収容している。
なお、以下の説明において、方向について言及する場合には、プリンタ1を水平に載置した状態を基準として、図1における紙面右側を後側とし、図1における紙面左側を前側とする。また、プリンタ1を前側から見たときを左右の基準とし、図1の紙面手前側を右側とし、紙面奥側を左側とする。また、図1の紙面上側を上側とし、紙面下側を下側とする。
また、左右方向が軸線方向の一例であり、右側が一方側、左側が他方側である。また、上下方向が直交方向の一例であり、上側が一方側、下側が他方側である。また、前後方向は、軸線方向と直交方向との両方向と直交する方向であり、前側が一方側、後側が他方側である。
(1)本体ケーシング
本体ケーシング2には、開口部の一例としてのカートリッジ開口部5と、用紙開口部6とが形成されている。
(1)本体ケーシング
本体ケーシング2には、開口部の一例としてのカートリッジ開口部5と、用紙開口部6とが形成されている。
カートリッジ開口部5は、後述するプロセスカートリッジ15を着脱するために形成され、本体ケーシング2の上端部において、上下方向に貫通形成されている。用紙開口部6は、用紙Pを導入するために形成され、本体ケーシング2の前端部における下端部において、前後方向に貫通形成されている。
また、本体ケーシング2には、その上端部に、開閉部材の一例としてのトップカバー7が設けられ、その前端部に、給紙カバー8が設けられている。
トップカバー7は、前後方向に延びるように形成され、その下面における前後方向略中央部分に、押圧部10が設けられている。
押圧部10は、後述する被押圧部65に対応して複数、具体的には、図10に示すように、左右方向に互いに間隔を隔てて、2つ設けられている。また、押圧部10は、トップカバー7の下面から下方に向かって突出する側面視略矩形状に形成され、左右方向に延びるように形成されている。
そして、トップカバー7は、図1に示すように、その後端部を支点として、カートリッジ開口部5を閉鎖する閉鎖位置と、図10に示すように、カートリッジ開口部5を開放する開放位置とに揺動可能に設けられている。
給紙カバー8は、図1に示すように、その下端部を支点として、用紙開口部6を閉鎖する閉鎖位置と、図10に示すように、用紙開口部6を開放する開放位置とに揺動可能に設けられている。なお、図1において、閉鎖位置に配置されるトップカバー7および給紙カバー8のそれぞれを実線にて示し、閉鎖位置と開放位置との間に配置されるトップカバー7および給紙カバー8のそれぞれを仮想線にて示す。
(2)給紙部
給紙部3は、図1に示すように、本体ケーシング2の底部に設けられる用紙載置部9を備えている。用紙載置部9は、用紙開口部6を介して、本体ケーシング2の外部と連通されている。
(2)給紙部
給紙部3は、図1に示すように、本体ケーシング2の底部に設けられる用紙載置部9を備えている。用紙載置部9は、用紙開口部6を介して、本体ケーシング2の外部と連通されている。
そして、用紙Pは、給紙カバー8が開放位置に配置された状態において、その前側部分が給紙カバー8の上面にスタックされるとともに、その後側部分が用紙開口部6を介して用紙載置部9内にスタックされる。
(3)画像形成部
画像形成部4は、プロセスカートリッジ15と、露光装置の一例としてのスキャナユニット16と、定着ユニット17とを備えている。
(3)画像形成部
画像形成部4は、プロセスカートリッジ15と、露光装置の一例としてのスキャナユニット16と、定着ユニット17とを備えている。
プロセスカートリッジ15は、本体ケーシング2に対して着脱可能に構成され、給紙部3の後側部分の上側において本体ケーシング2に装着されている。プロセスカートリッジ15は、第1カートリッジの一例としてのドラムカートリッジ18と、第2カートリッジの一例としての現像カートリッジ19とを備えている。
ドラムカートリッジ18は、本体ケーシング2に対して着脱可能に構成され、感光体の一例としての感光ドラム20と、転写ローラ21と、スコロトロン型帯電器22とを備えている。
感光ドラム20は、ドラムカートリッジ18の後側部分に回転可能に設けられている。
転写ローラ21は、感光ドラム20に対して後側から圧接するように、感光ドラム20の後側に配置され、ドラムカートリッジ18に回転可能に設けられている。
スコロトロン型帯電器22は、感光ドラム20の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。
現像カートリッジ19は、ドラムカートリッジ18に離脱可能に装着され、感光ドラム20の前下側に配置されている。また、現像カートリッジ19は、現像フレーム25を備えている。
現像フレーム25は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されており、その後端部には、左右方向に沿って開口30が形成されている。また、現像フレーム25内には、トナー収容室26と現像室27とが前後方向に並列して区画されている。トナー収容室26と現像室27とは、連通口28により連通されている。
トナー収容室26には、現像剤の一例としてのトナーが収容され、その前後上下方向略中央部分には、アジテータ29が設けられている。
アジテータ29は、左右方向に延びるアジテータ軸42と、アジテータ軸42からアジテータ軸42の径方向外側に延びる攪拌羽根43とを備えている。アジテータ29は、アジテータ軸42の両端部が、現像フレーム25の両側壁31に回転可能に支持されることによって、現像フレーム25に支持されている。アジテータ軸42の両端部は、現像フレーム25の両側壁31から左右方向外方に向かって突出している。
また、現像室27には、現像剤担持体の一例としての現像ローラ34と、供給ローラ33と、層厚規制ブレード35とが設けられている。
現像ローラ34は、左右方向に延びる現像ローラ軸44と、その両端部が露出するように現像ローラ軸44を被覆するゴムローラ45とを備えている。現像ローラ34は、ゴムローラ45が開口30を介して後側から露出し、感光ドラム20に対して前下側から接触するように配置されている。また、現像ローラ34は、現像ローラ軸44の両端部が、現像フレーム25の両側壁31に回転可能に支持されることによって、現像フレーム25に支持されている。現像ローラ軸44の両端部は、現像フレーム25の両側壁31から左右方向外方に向かって突出している。
供給ローラ33は、左右方向に延びる供給ローラ軸46と、その両端部が露出するように供給ローラ軸46を被覆するスポンジローラ47とを備えている。
供給ローラ33は、スポンジローラ47がゴムローラ45に前下側から圧接するように配置されるとともに、供給ローラ軸46の両端部が、現像フレーム25の両側壁31に回転可能に支持されることによって、現像フレーム25に支持されている。供給ローラ軸46の両端部は、現像フレーム25の両側壁31から左右方向外方に向かって突出している。
層厚規制ブレード35は、現像ローラ34に前側から接触するように、現像フレーム25に支持されている。
スキャナユニット16は、本体ケーシング2内において、プロセスカートリッジ15の前側に配置されている。スキャナユニット16は、感光ドラム20に向けて、画像データに基づいて、レーザ光の一例としてのレーザービームLを出射する。そして、レーザービームLは、本体ケーシング2内において、現像カートリッジ19の上側、かつ、スキャナユニット16と感光ドラム20との間に区画される露光スペースS1を通過し、感光ドラム20の周面を露光する。
定着ユニット17は、本体ケーシング2内において、ドラムカートリッジ18の後側部分の上側に配置されている。定着ユニット17は、加熱ローラ38と、加熱ローラ38に対して後上側から圧接する加圧ローラ39とを備えている。
(4)画像形成動作
現像カートリッジ19のトナー収容室26内のトナーは、アジテータ29の回転により、連通口28を介して、供給ローラ33に供給され、さらに、現像ローラ34に供給され、供給ローラ33と現像ローラ34との間で正極性に摩擦帯電される。
(4)画像形成動作
現像カートリッジ19のトナー収容室26内のトナーは、アジテータ29の回転により、連通口28を介して、供給ローラ33に供給され、さらに、現像ローラ34に供給され、供給ローラ33と現像ローラ34との間で正極性に摩擦帯電される。
現像ローラ34に供給されたトナーは、現像ローラ34の回転に伴って、層厚規制ブレード35によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ34の表面に担持される。
一方、感光ドラム20の表面は、スコロトロン型帯電器22によって一様に帯電された後、スキャナユニット16によって露光される。これにより、感光ドラム20の周面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ34に担持されるトナーが感光ドラム20の周面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム20の周面上にトナー像が担持される。
用紙載置部9にスタックされた用紙Pは、ピックアップローラ11の回転により、給紙ローラ12と給紙パッド13との間に送られ、給紙ローラ12の回転により1枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Pは、給紙ローラ12の回転により、上下方向に延びる給紙パス14に搬送されて、所定のタイミングで1枚ずつ、感光ドラム20と転写ローラ21との間に給紙される。そして、用紙Pには、感光ドラム20と転写ローラ21との間を通過するときに、トナー像が転写され、画像が形成される。
続いて、用紙Pは、加熱ローラ38と加圧ローラ39との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Pには、画像が熱定着される。その後、用紙Pは、1対の排紙ローラ40の間に向けて搬送され、排紙ローラ40によって、トップカバー7の上面に形成される排紙トレイ41上に排紙される。
このように用紙Pは、用紙載置部9から給紙され、感光ドラム20と転写ローラ21との間を通過し、次いで、加熱ローラ38と加圧ローラ39との間を通過した後、排紙トレイ41に排紙されるように、側面視略C字状の搬送パスを搬送される。
2.プロセスカートリッジの詳細
プロセスカートリッジ15は、上記し、図3(a)および図3(b)に示すように、ドラムカートリッジ18と、現像カートリッジ19とを備えている。
2.プロセスカートリッジの詳細
プロセスカートリッジ15は、上記し、図3(a)および図3(b)に示すように、ドラムカートリッジ18と、現像カートリッジ19とを備えている。
なお、以下のプロセスカートリッジ15の説明において、方向について言及するときには、感光ドラム20が配置されている側をプロセスカートリッジ15の後側とし、スコロトロン型帯電器22が配置されている側を上側とする。すなわち、プロセスカートリッジ15に関する上下前後方向は、プリンタ1に関する上下前後方向と異なり、プロセスカートリッジ15は、その前側がプリンタ1の前下側、その後側がプリンタ1の後上側となるように、プリンタ1に装着されている。
(1)ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ18は、図2に示すように、ドラムフレーム50を備えている。
(1-1)ドラムフレーム
ドラムフレーム50は、例えば、ポリカーボネートとポリスチレンとのポリマーアロイや、ポリカーボネートと、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂とのポリマーアロイなどの樹脂材料から、平面視略矩形の有底枠形状に形成されている。詳しくは、ドラムフレーム50は、左右1対のドラム側壁51と、連結部の一例としてのドラム底壁53と、ドラム前壁52と、ドラム後壁57と、ドラム上壁54とを備えている。
(1)ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ18は、図2に示すように、ドラムフレーム50を備えている。
(1-1)ドラムフレーム
ドラムフレーム50は、例えば、ポリカーボネートとポリスチレンとのポリマーアロイや、ポリカーボネートと、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂とのポリマーアロイなどの樹脂材料から、平面視略矩形の有底枠形状に形成されている。詳しくは、ドラムフレーム50は、左右1対のドラム側壁51と、連結部の一例としてのドラム底壁53と、ドラム前壁52と、ドラム後壁57と、ドラム上壁54とを備えている。
1対のドラム側壁51は、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。ドラム側壁51は、その後側部分である収容部側壁55と、その前側部分である装着部側壁56とを一体的に有している。
収容部側壁55は、側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。装着部側壁56は、収容部側壁55の前端縁における下側部分から連続して、前上方に向かって延びる側面視略矩形状に形成されている。
また、ドラム側壁51には、図3(a)および図3(b)に示すように、カートリッジガイド部の一例としてのカラー受入溝59が形成されている。カラー受入溝59は、収容部側壁55の前端部における装着部側壁56との接続部分の上側に形成されており、収容部側壁55の前端縁から前方に向かって凹む側面視略U字状に形成されている。また、カラー受入溝59は、その下面が装着部側壁56の上面と連続している。
また、ドラム側壁51には、ガイドボス60が一体的に設けられている。ガイドボス60は、図2に示すように、装着部側壁56の左右方向外側面における前端部に設けられ、装着部側壁56の左右方向外側面から左右方向外方に向かって突出する略円筒形状に形成されている。
ドラム底壁53は、図8に示すように、1対のドラム側壁51の下端部間に架設されており、左右方向に延びる底面視略平板形状に形成されている。
また、ドラム底壁53には、開口部66が形成されている。開口部66は、ドラム底壁53の前端部における左右方向略中央部分に形成され、左右方向に延びる底面視略矩形状に貫通形成されている。
ドラム前壁52は、1対のドラム側壁51における装着部側壁56の前端部間に架設されており、その下端部である基端部48が、ドラム底壁53の前端部に接続されている。つまり、ドラム前壁52とドラム底壁53との連続部分36における左右方向略中央部分には、開口部66が形成されている。これにより、ドラム前壁52は、前後方向に撓むように弾性変形可能である。また、ドラム前壁52は、図3(a)に示すように、ドラム底壁53の前端部から連続して、上方に向かうに従って前方に傾斜するように形成されている。
また、ドラム前壁52には、図2に示すように、延出部63が一体的に設けられている。なお、ドラム前壁52および延出部63が、延設部の一例として構成される。
延出部63は、図2および図3(a)に示すように、ドラム前壁52の上端部における左右方向略中央部分から連続して、ドラム前壁52と傾斜が略同じとなるように、上方に向かうに従って前方に傾斜して形成されている。
つまり、ドラム前壁52および延出部63は、ドラム前壁52の基端部48から延出部63の遊端部49に向かうに従って、感光ドラム20から離れるように傾斜している。また、ドラム前壁52の基端部48から延出部63の遊端部49までの長さL1が、後述するドラム収容部67の上下方向の長さL2よりも長く形成されている。
また、延出部63には、把持部64と、被押圧部65とが一体的に設けられている。
把持部64は、図2に示すように、延出部63の後面における左右方向略中央部分から後方に向かって突出する略角筒形状に形成されている。
被押圧部65は、延出部63の後面における左右両端部のそれぞれに設けられ、把持部64の左右両端部のそれぞれに対して、左右方向の外側に間隔を隔てて対向配置されている。被押圧部65は、延出部63の後面から後方に向かって突出する側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。
ドラム後壁57は、図8に示すように、1対のドラム側壁51の収容部側壁55の後端部間に架設されている。ドラム後壁57は、図1に示すように、前方に向かって開放される断面視略U字形の平板形状に形成されている。ドラム後壁57の内側には、上記した転写ローラ21が回転可能に収容されている。
ドラム上壁54は、図2に示すように、1対のドラム側壁51の収容部側壁55の上端部間に架設されており、帯電器保持部61と、リブ62とを一体的に有している。
帯電器保持部61は、図1に示すように、下方に向かって開放される断面略コ字状に形成され、図2に示すように、左右方向に延びるように形成されている。また、帯電器保持部61の左右両端部のそれぞれが、収容部側壁55の左右方向内側面に連結されている。また、帯電器保持部61の内側には、図1に示すように、上記したスコロトロン型帯電器22が支持されている。
リブ62は、図2に示すように、帯電器保持部61の前面における上下方向略中央部分から前方に向かって突出し、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。また、リブ62の左右両端部のそれぞれは、収容部側壁55の左右方向内側面に連結されている。また、リブ62とドラム前壁52の延出部63とは、前後方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。
そして、ドラムフレーム50は、図2に示すように、その後側部分が、感光体収容部の一例としてのドラム収容部67として区画され、その前側部分が、カートリッジ装着部68として区画されている。
ドラム収容部67は、1対の収容部側壁55、ドラム底壁53の後側部分、ドラム後壁57およびドラム上壁54によって、前方に向かって開放される略ボックス形状に区画されている。つまり、ドラム上壁54のリブ62は、カートリッジ装着部68に向かって突出している。
また、ドラム収容部67には、上記した感光ドラム20が収容されている。
感光ドラム20は、ドラム本体23と、ドラム軸24とを備えている。ドラム本体23は、左右方向に延びる略円筒形状に形成され、その周面には、周面を被覆するように樹脂からなる感光層が形成されている。ドラム軸24は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されており、その中心軸線がドラム本体23の中心軸線と一致するように、ドラム本体23内に相対回転可能に挿通されている。
そして、感光ドラム20は、ドラム軸24の左右両端部のそれぞれが、対応する収容部側壁55の略中央部分に相対回転不能に支持されることによって、ドラム収容部67に支持されている。また、ドラム軸24の左右両端部は、対応する収容部側壁55から左右方向外方に向かって突出している。
これにより、感光ドラム20は、ドラム本体23の中心軸線と一致する回転軸線Aを中心として、ドラムフレーム50に対して回転可能に設けられている。また、カラー受入溝59は、図3(a)および図3(b)に示すように、回転軸線Aよりもドラム底壁53側、具体的には下側に配置されている。
カートリッジ装着部68は、図2に示すように、1対の装着部側壁56、ドラム底壁53の前側部分、ドラム前壁52およびドラム収容部67によって、上方に向かって開放される略ボックス形状に区画されている。つまり、ドラム底壁53は、カートリッジ装着部68と、ドラム前壁52とを連結している。
また、カートリッジ装着部68は、前後方向における延出部63とドラム収容部67との間に、現像カートリッジ19を着脱するための現像着脱スペースS2を有している。
また、カートリッジ装着部68には、被検知ギア露出開口69が形成されている。被検知ギア露出開口69は、図8に示すように、ドラムフレーム50における左端部の前下側端部に形成されている。被検知ギア露出開口69は、ドラム底壁53の前端部とドラム前壁52の下端部とにわたって、前後方向に延びる底面視略矩形状に貫通形成されている。(2)現像カートリッジ
現像カートリッジ19は、図5に示すように、上記した現像フレーム25と、現像フレーム25の右側に配置される給電ユニット75と、現像フレーム25の左側に配置される駆動ユニット76とを備えている。
現像カートリッジ19は、図5に示すように、上記した現像フレーム25と、現像フレーム25の右側に配置される給電ユニット75と、現像フレーム25の左側に配置される駆動ユニット76とを備えている。
現像フレーム25は、図4および図5に示すように、左右方向に互いに間隔を隔てて対向する1対の側壁31を備えている。
また、現像フレーム25の前端部には、図9に示すように、現像把持部77と、突出部71とが一体的に設けられている。
現像把持部77は、図5に示すように、背面視略矩形状の略平板形状に形成され、現像フレーム25の前壁における左右両端部のそれぞれに設けられている。また、現像把持部77は、図3(a)および図3(b)に示すように、現像フレーム25の前壁における上端部から連続して、前方に向かうに従って斜め上方に傾斜するように形成されている。
突出部71は、図9に示すように、2つの現像把持部77の間に複数、具体的には、2つ設けられている。突出部71は、現像フレーム25の前壁から前方に向かって突出する略平板形状に形成され、左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。
(2-1)給電ユニット
給電ユニット75は、図5に示すように、供給電極78と、軸受部材79と、現像電極80とを備えている。
(2-1)給電ユニット
給電ユニット75は、図5に示すように、供給電極78と、軸受部材79と、現像電極80とを備えている。
供給電極78は、導電性の樹脂材料から形成され、右側の側壁31の右面に遊びを有して支持されている。供給電極78は、本体ケーシング2内に設けられる図示しない本体側供給電極に電気的に接続される供給側接触部81を備えている。なお、供給電極78は、図示しないが、供給ローラ軸46に電気的に接続されている。供給側接触部81は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された側面視略矩形の略角筒形状に形成されている。
軸受部材79は、絶縁性の樹脂材料から形成され、供給電極78の右側において、右側の側壁31に固定されている。また、軸受部材79は、供給側接触部81の後側に対向配置される絶縁部82を備えている。なお、軸受部材79は、図示しないが、供給ローラ軸46および現像ローラ軸44のそれぞれの右端部を回転可能に支持している。絶縁部82は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された側面視略L字形の略角筒形状に形成されている。
現像電極80は、導電性の樹脂材料から形成され、軸受部材79の右側において、軸受部材79に遊びを有して支持されている。現像電極80は、本体ケーシング2内に設けられる図示しない本体側現像電極に電気的に接続される現像側接触部83と、現像ローラ軸44の右端部を、径方向外側から被覆する現像軸カラー部84とを備えている。
現像側接触部83は、軸受部材79の絶縁部82の後下側に配置されている。これにより、供給側接触部81と現像側接触部83とは、絶縁部82により電気的に絶縁されている。現像側接触部83は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された側面視略矩形の略角筒形状に形成されている。
現像軸カラー部84は、現像側接触部83の後下側に配置され、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。現像軸カラー部84内には、現像ローラ軸44の右端部が回転可能に挿入されている。
(2-3)駆動ユニット
駆動ユニット76は、図3(b)および図4に示すように、カラー部材86と、ギア列87と、ギアカバー88とを備えている。
(2-3)駆動ユニット
駆動ユニット76は、図3(b)および図4に示すように、カラー部材86と、ギア列87と、ギアカバー88とを備えている。
カラー部材86は、図3(b)に示すように、左右方向に延び、左端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。カラー部材86は、左側の側壁31における後端部に固定されている。カラー部材86内には、現像ローラ軸44の左端部が回転可能に挿入されている。
ギア列87は、図4に示すように、駆動入力部の一例としての現像カップリング89と、現像ギア90と、供給ギア100と、アイドルギア91と、被検知体の一例としての被検知ギア92とを備えている。なお、ギア列87は、図示しないが、アジテータギアを、さらに備えている。図示しないアジテータギアは、アジテータ軸42の左端部に相対回転不能に支持され、アイドルギア91の小径部95に後下側から噛合している。
現像カップリング89は、図3(b)に示すように、カラー部材86の前上側に配置されている。現像カップリング89は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、左側の側壁31の左面に回転可能に支持されている。現像カップリング89の右端部には、図4に示すように、全周にわたってギア歯を有するギア部93が設けられている。
また、現像カップリング89の左面には、図3(b)に示すように、結合凹部94が形成されている。結合凹部94は、現像カップリング89の左面から右方に向かって凹むように形成されている。
現像ギア90は、図4に示すように、現像ローラ軸44の左端部に相対回転不能に支持され、現像カップリング89のギア部93に後下側から噛合している。
供給ギア100は、図11に示すように、供給ローラ軸46の左端部に相対回転不能に支持され、現像カップリング89のギア部93に下側から噛合している。
アイドルギア91は、現像カップリング89の前側において、左側の側壁31に回転可能に支持されている。アイドルギア91は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されており、大径部105と、小径部95とを一体的に有している。
大径部105は、アイドルギア91の左端部に設けられ、略円板形状に形成されている。大径部105の周面には、その全周にわたって、ギア歯が形成されている。そして、大径部105は、現像カップリング89のギア部93に前側から噛合している。
小径部95は、大径部105の右面から右方に向かって延び、その外径が大径部105の外径よりも小径な略円柱形状に形成されている。また、小径部95は、大径部105と中心軸線を共有している。小径部95の周面には、その全周にわたって、ギア歯が形成されている。
被検知ギア92は、図4に示すように、現像カップリング89の前下側に配置されている。被検知ギア92は、側面視略半円形の略平板形状に形成され、その径中心において左側の側壁31に回転可能に支持されている。被検知ギア92の周面には、ギア歯が形成されている。被検知ギア92は、その左側面視時計回り方向下流側の周端部において、アイドルギア91の小径部95に前下側から噛合している。
ギアカバー88は、図3(b)および図4に示すように、側面視において、左側の側壁31とほぼ同一形状およびサイズに形成されており、ギア列87を左側から覆う平板形状のカバープレート96と、カバープレート96の周端縁から右方に向かって突出する周側壁97とを一体的に備えている。すなわち、ギアカバー88は、上下方向および前後方向に切断したときの断面形状がコ字形状となる、右側が開放される凹形状に形成されている。
カバープレート96には、図3(b)に示すように、その後端部に、カラー部材86が挿通されるカラー挿通穴98と、その略中央よりやや後側に、現像カップリング89が挿通されるカップリング挿通穴99が、カバープレート96を左右方向に貫通するように、それぞれ形成されている。
周側壁97には、図4に示すように、その前下端部に、被検知ギア92を前下側から露出させる露出穴107が、周側壁97を後上方と前下方とを結ぶ方向に貫通するように形成されている。
ギアカバー88は、ギア列87を覆うように、左側の側壁31に対して左側から取り付けられている。これにより、カラー部材86が、図3(b)に示すように、カバープレート96のカラー挿通穴98に挿通され、カバープレート96から左右方向外側に突出している。また、現像カップリング89の結合凹部94は、カップリング挿通穴99を介して、左右方向に露出されている。
(3)ローラカバーの構成
このような現像カートリッジ19は、例えば、トナー収容室26内のトナーが所定量よりも少なくなるなど寿命を迎えると、ユーザにより交換される。
(3)ローラカバーの構成
このような現像カートリッジ19は、例えば、トナー収容室26内のトナーが所定量よりも少なくなるなど寿命を迎えると、ユーザにより交換される。
そのため、現像カートリッジ19のみが、単体で出荷・搬送される場合がある。
このような場合、現像カートリッジ19には、図5に示すように、現像フレーム25の後端部に、保護カバーの一例としてのローラカバー110が装着される。これにより、開口30から露出される現像ローラ34が、ローラカバー110により保護される。
ローラカバー110は、樹脂材料などの高分子材料、具体的には、ポリプロピレン材から形成され、前方に向かって開放される略ボックス形状に形成されている。すなわち、ローラカバー110は、上下方向に切断したときの断面形状が略コ字状に形成されている。
ローラカバー110は、図5に示すように、左右1対のカバー側壁111と、カバー上壁113と、カバー下壁114と、カバー本体部112とを一体的に有している。
1対のカバー側壁111は、上下方向に延びる側面視略矩形状に形成され、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。
また、カバー側壁111には、カラー挿通溝115が形成されている。カラー挿通溝115は、カバー側壁111の前端縁における上下方向略中央部分から前方に向かって凹む側面視略U字状に形成されている。
そして、現像カートリッジ19にローラカバー110が装着された状態において、右側のカバー側壁111のカラー挿通溝115には、現像軸カラー部84が受け入れられ、左側のカバー側壁111のカラー挿通溝115には、図8に示すように、カラー部材86が受け入れられる。
カバー上壁113は、図5に示すように、1対のカバー側壁111の上端部間に架設され、カバー下壁114は、1対のカバー側壁111の下端部間に架設されている。
カバー本体部112は、1対のカバー側壁111の前端部間に架設されている。カバー本体部112は、上側平板部118と、下側平板部119と、逃がし部の一例としての1対のカバー側部117と、ローラ対向部116とを一体的に有している。
上側平板部118は、カバー本体部112の上端部であって、カバー上壁113の後端部から連続して下方に向かって突出し、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。
下側平板部119は、カバー本体部112の下端部であって、カバー上壁113の後端部から連続して上方に向かって突出し、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。
1対のカバー側部117のそれぞれは、上側平板部118および下側平板部119の左右両端部のそれぞれを、上下方向に連結するように設けられている。詳しくは、カバー側部117は、下側平板部119の上端縁における左右方向端部から連続して、上方に向かうに従って前方に傾斜する略平板形状に形成されている。また、カバー側部117の左右方向外側端部は、カバー側壁111の後端部に接続されている。
ローラ対向部116は、1対のカバー側部117の左右方向内側端部間に架設されている。ローラ対向部116は、ゴムローラ45の周面に沿うように、後方に向かって膨出する側面視略円弧形状に形成されている。
そして、現像カートリッジ19にローラカバー110が装着された状態において、ローラ対向部116は、図12に示すように、ゴムローラ45の周面と間隔を隔てて対面する。
また、ローラカバー110には、図5に示すように、カバー把持部120と、突起の一例としてのリブ当接部121とが一体的に設けられている。
カバー把持部120は、上側平板部118とカバー上壁113との連続部分における左右方向略中央部分から、後上方に向かって突出する平面視略矩形状の略平板形状に形成されている。
リブ当接部121は、カバー把持部120の左右両側に間隔を隔てて1つずつ設けられている。リブ当接部121は、ローラ対向部116、上側平板部118、カバー上壁113にわたって、後上側に突出するように形成されている。リブ当接部121は、その上面が、カバー上壁113の上面と平行に形成され、その後面が、下側平板部119の後面と平行に形成されている。
3.本体ケーシングの詳細
(1)プロセス装着部
本体ケーシング2は、図10に示すように、左右方向に間隔を隔てて対向配置される1対の本体側壁32を備え、1対の本体側壁32間には、図1に示すように、プロセス装着部125と、上記したスキャナユニット16とが設けられている。
3.本体ケーシングの詳細
(1)プロセス装着部
本体ケーシング2は、図10に示すように、左右方向に間隔を隔てて対向配置される1対の本体側壁32を備え、1対の本体側壁32間には、図1に示すように、プロセス装着部125と、上記したスキャナユニット16とが設けられている。
プロセス装着部125は、詳しくは後述するが、装着位置に配置されるプロセスカートリッジ15を支持するように構成され、本体ケーシング2内の後側部分において、上下方向における給紙部3の後側部分と定着ユニット17との間に配置されている。
プロセス装着部125は、左右方向に延びる側面視略L字状に形成され、前側部分である第1装着部分126と、後側部分である第2装着部分127とを備えている。
第1装着部分126は、前後方向に延びる側面視略矩形状に形成され、その下端部において、ピックアップローラ11および給紙ローラ12を回転可能に支持している。また、第1装着部分126の上面は、プロセスカートリッジ15の下端部、詳しくは、カートリッジ装着部68に対応するドラム底壁53の下面に沿うように形成されている。
第2装着部分127は、上下方向に延びる側面視略矩形状に形成され、その前面における上下方向略中央部分には、係合溝128が形成されている。
係合溝128は、第2装着部分127の前面から後方に向かって窪む側面視略湾曲形状に形成され、プロセスカートリッジ15の後端部、詳しくは、ドラム後壁57の外周面に沿うように形成されている。
そして、第2装着部分127は、その前面における係合溝128よりも下側の部分が、第1装着部分126の後面と前後方向に間隔を隔てて対向するように、第1装着部分126の後側に配置されている。また、第1装着部分126の後面と、第2装着部分127の前面における係合溝128よりも下側の部分とが、上記した給紙パス14を形成している。
(2)スキャナユニット
スキャナユニット16は、本体ケーシング2内の前側部分において、第2装着部分127の前方に間隔を隔てて対向するように配置されている。
(2)スキャナユニット
スキャナユニット16は、本体ケーシング2内の前側部分において、第2装着部分127の前方に間隔を隔てて対向するように配置されている。
そして、本体ケーシング2には、プロセス装着部125、スキャナユニット16および、対応する1対の本体側壁32により、カートリッジ収容部150が区画されている。なお、カートリッジ収容部150には、上記したスキャナユニット16からのレーザービームLが通過される。つまり、カートリッジ収容部150には、露光スペースS1が含まれる。
(3)ガイド部
また、本体ケーシング2には、図1、図3および図11に示すように、ガイド部37と、検知部材の一例としてのアクチュエータ101と、駆動伝達部材の一例としての本体カップリング133とが設けられている。
(3)ガイド部
また、本体ケーシング2には、図1、図3および図11に示すように、ガイド部37と、検知部材の一例としてのアクチュエータ101と、駆動伝達部材の一例としての本体カップリング133とが設けられている。
ガイド部37は、図1に示すように、カートリッジ収容部150に対応する本体側壁32の内側面のそれぞれに、相対向するように設けられている。
ガイド部37は、ドラム軸ガイド部129と、ボスガイド部130とを備えている。
ドラム軸ガイド部129は、本体側壁32の上端部における前後方向略中央部分から、後方に向かうに従って下方に傾斜するように設けられ、本体側壁32の左右方向内側面から左右方向外方に向かって凹むように形成されている。
ボスガイド部130は、ドラム軸ガイド部129の前側に間隔を隔てて設けられ、本体側壁32の左右方向内側面から左右方向外方に向かって凹むように形成されている。また、ボスガイド部130は、本体側壁32の上端部から下方に向かうに従って後方に傾斜するように設けられており、ドラム軸ガイド部129よりも下向きの傾斜が大きくなるように設けられている。つまり、ドラム軸ガイド部129とボスガイド部130とのそれぞれは、後下方に向かうに従って、前後方向における互いの間隔が広がるように設けられている。
(4)アクチュエータおよび本体カップリング
アクチュエータ101は、図10および図11に示すように、本体ケーシング2内の左端部における前後方向略中央部分に設けられ、後述する装着位置に配置されるプロセスカートリッジ15の被検知ギア露出開口69に上下方向に対向するように設けられている。
(4)アクチュエータおよび本体カップリング
アクチュエータ101は、図10および図11に示すように、本体ケーシング2内の左端部における前後方向略中央部分に設けられ、後述する装着位置に配置されるプロセスカートリッジ15の被検知ギア露出開口69に上下方向に対向するように設けられている。
アクチュエータ101は、図11に示すように、回動軸102と、検知部103と、作用部104とを備えている。なお、以下のアクチュエータ101の説明においては、アクチュエータ101が後述する非検知位置に配置された状態を基準とする。
回動軸102は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。検知部103は、回動軸102の後上端部から連続して、後上方に向かって延びる略杆形状に形成されている。作用部104は、回動軸102の下端部から連続して、下方に向かって延びる略杆形状に形成されている。
そして、アクチュエータ101は、回動軸102が本体側壁32に回転可能に支持されることにより、回動軸102を回転中心として、本体ケーシング2内に回転可能に支持されている。これにより、アクチュエータ101は、検知部103が後上方に向かって起立する非検知位置と、図4に示すように、検知部103が後側に向かって傾倒する検知位置とに回動可能である。なお、アクチュエータ101は、図示しない付勢部材により、常には、非検知位置に向かって付勢されている。
そして、図11に示すように、アクチュエータ101が非検知位置に配置されているときには、作用部104は、本体ケーシング2内の図示しないセンサ、具体的には、光センサなどに検知されない。一方、図4に示すように、アクチュエータ101が検知位置に配置されているときには、作用部104は、本体ケーシング2内の図示しないセンサによって検知される。
本体カップリング133は、図3(b)に示すように、左側の本体側壁32に設けられている。本体カップリング133は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、トップカバー7の移動に連動して、左右方向に進退可能に設けられている。また、本体カップリング133の右端部は、本体カップリング133が右方に向かって進出したときに、現像カップリング89の結合凹部94に相対移動不能に嵌合するように構成されている。
4.プリンタの梱包作業
このようなプリンタ1は、例えば、出荷・搬送される場合、プロセスカートリッジ15と本体ケーシング2とを別々に梱包するのではなく、図12に示すように、ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15が本体ケーシング2内に収容されたプリンタ1を梱包する。
(1)現像カートリッジのドラムカートリッジに対する収容
より詳しくは、プリンタ1を梱包するには、図5および図6に示すように、まず、ローラカバー110が装着された現像カートリッジ19を、ドラムカートリッジ18のカートリッジ装着部68に収容させる。
4.プリンタの梱包作業
このようなプリンタ1は、例えば、出荷・搬送される場合、プロセスカートリッジ15と本体ケーシング2とを別々に梱包するのではなく、図12に示すように、ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15が本体ケーシング2内に収容されたプリンタ1を梱包する。
(1)現像カートリッジのドラムカートリッジに対する収容
より詳しくは、プリンタ1を梱包するには、図5および図6に示すように、まず、ローラカバー110が装着された現像カートリッジ19を、ドラムカートリッジ18のカートリッジ装着部68に収容させる。
ローラカバー110が装着された現像カートリッジ19を、カートリッジ装着部68に収容させるには、ローラカバー110が装着された現像カートリッジ19を、ドラム収容部67と延出部63との間に区画される現像着脱スペースS2に対して上側から進入させる。
そうすると、図12に示すように、ローラカバー110のリブ当接部121が、ドラム収容部67のリブ62と接触するとともに、現像フレーム25の前端部が、延出部63の把持部64に接触する。
そして、ローラカバー110が装着された現像カートリッジ19を、さらに下方に向かって移動させることにより、延出部63およびドラム前壁52が後方に向かって弾性変形される。これにより、ローラカバー110が装着された現像カートリッジ19は、ドラム収容部67のリブ62と、延出部63の把持部64とに挟まれるように配置され、カートリッジ装着部68に弾性的に支持される。
以上により、ローラカバー110が装着された現像カートリッジ19が、カートリッジ装着部68の現像着脱スペースS2に収容される収容位置に配置される。これにより、カートリッジの一例としての、ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15が形成される。
このとき、延出部63は、収容位置に配置された現像カートリッジ19に対して、ドラム収容部67の反対側に配置され、カートリッジ装着部68に対応するドラム底壁53は、収容位置に配置された現像カートリッジ19に対して、下側に間隔を隔てて対向配置されている。
また、ローラカバー110のカバー側部117は、図6に示すように、ドラム上壁54のリブ62の下側に間隔を隔てて対向配置される。また、ローラカバー110のカバー本体部112および下側平板部119は、図12に示すように、感光ドラム20と間隔を隔てて対向配置される。つまり、ローラカバー110と感光ドラム20とは離間されている。
また、現像カートリッジ19の各現像把持部77は、図9に示すように、延出部63を挟むように、延出部63の被押圧部65に対して、左右方向外側に間隔を隔てて対向配置されている。また、現像カートリッジ19の各突出部71は、左右方向における把持部64と被押圧部65との間に配置され、把持部64に対して左右方向外側に間隔を隔てて対向配置され、かつ、被押圧部65に対して左右方向内側に間隔を隔てて対向配置されている。
(2)保護カバーを備えるプロセスカートリッジの本体ケーシングに対する収容
次いで、ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15を、本体ケーシング2のカートリッジ収容部150に収容させる。
(2)保護カバーを備えるプロセスカートリッジの本体ケーシングに対する収容
次いで、ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15を、本体ケーシング2のカートリッジ収容部150に収容させる。
ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15を、本体ケーシング2のカートリッジ収容部150に収容させるには、まず、本体ケーシング2のトップカバー7を、図10に示すように、開放位置に配置して、カートリッジ開口部5を開放する。
続いて、図1および図6に示すように、ドラムカートリッジ18の把持部64を把持して、ドラム軸24の左右方向端部がドラム軸ガイド部129に前上側から嵌合するとともに、ガイドボス60がボスガイド部130に前上側から嵌合するように、プロセスカートリッジ15を、カートリッジ開口部5を介して、本体ケーシング2内に挿入する。そして、プロセスカートリッジ15を後下方に向かって押し込む。
そうすると、ドラム軸24の左右方向端部がドラム軸ガイド部129にガイドされるとともに、ガイドボス60がボスガイド部130にガイドされ、プロセスカートリッジ15が、ドラム軸24を支点として、右側面視反時計方向に回転しながら、後下方に向かって移動される。
そして、ドラム軸24の左右方向端部がドラム軸ガイド部129の下端部に到達するとともに、ガイドボス60がボスガイド部130の下端部に到達すると、ドラムフレーム50のドラム後壁57が、第2装着部分127の係合溝128に嵌合され、ドラムフレーム50のドラム底壁53が、第1装着部分126の上側に配置される。
以上により、ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15が、プロセス装着部125に装着される装着位置に配置され、カートリッジ収容部150に収容される。つまり、プロセスカートリッジ15は、現像カートリッジ19が収容位置に配置された状態において、カートリッジ収容部150に収容される。
このとき、収容位置に配置される現像カートリッジ19は、スキャナユニット16からのレーザービームLの出射軌跡と重なるように配置されている。つまり、収容位置に配置される現像カートリッジ19の少なくとも一部は、プロセスカートリッジ15がカートリッジ収容部150に収容された状態において、レーザービームLの通過を許容する露光ス
ペースS1に配置されている。
ペースS1に配置されている。
また、被検知ギア92は、図11に示すように、アクチュエータ101に接触しないように、アクチュエータ101に対して上側に配置される。つまり、アクチュエータ101は、非検知位置に配置され続ける。
また、現像カップリング89は、図7(b)に示すように、本体カップリング133と左右方向において対向しておらず、本体カップリング133に対して前上側に配置される。つまり、トップカバー7が閉鎖位置に配置され、本体カップリング133が進出しても、現像カップリング89の結合凹部94と本体カップリング133とは係合しない。
次いで、本体ケーシング2のトップカバー7を開放位置から閉鎖位置に向けて移動させる。
このとき、図13に示すように、ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15のプロセス装着部125への装着が不十分であった場合、本体ケーシング2のトップカバー7を開放位置から閉鎖位置に向けて移動させると、押圧部10が、延出部63の被押圧部65の上端部に対し上側から当接する。
そして、トップカバー7の移動に伴って、ドラムカートリッジ18が、押圧部10により被押圧部65を介して下方に向かって押圧される。これにより、ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15が、図12に示すように、本体ケーシング2内における適切な装着位置に配置される。
以上により、現像カートリッジ19が収容位置にあるプロセスカートリッジ15が、カートリッジ収容部150に収容された状態において、トップカバー7が閉鎖位置に配置される。
(3)プリンタの梱包
上記のようにして、ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15を、カートリッジ収容部150に収容したプリンタ1は、図示しないが、例えば、ボックス形状の梱包部材に梱包されて、出荷・搬送される。
5.プリンタの設置
梱包されたプリンタ1を使用可能とするには、まず、図示しない梱包部材から取り出し、プリンタ1を水平な設置面に設置する。
(1)本体ケーシングからの保護カバーを備えるプロセスカートリッジの離脱
次いで、ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15を、本体ケーシング2から離脱させる。
(3)プリンタの梱包
上記のようにして、ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15を、カートリッジ収容部150に収容したプリンタ1は、図示しないが、例えば、ボックス形状の梱包部材に梱包されて、出荷・搬送される。
5.プリンタの設置
梱包されたプリンタ1を使用可能とするには、まず、図示しない梱包部材から取り出し、プリンタ1を水平な設置面に設置する。
(1)本体ケーシングからの保護カバーを備えるプロセスカートリッジの離脱
次いで、ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15を、本体ケーシング2から離脱させる。
ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15を、本体ケーシング2から離脱させるには、上記した保護カバーを備えるプロセスカートリッジの本体ケーシングに対する収容動作と逆の手順に操作する。
具体的には、図10に示すように、本体ケーシング2のトップカバー7を開放位置に配置させ、ドラムカートリッジ18の把持部64を把持して、把持部64を前上方に向かって引き上げる。
そうすると、図12に示すように、ドラム軸24の左右両端部がドラム軸ガイド部129にガイドされるとともに、ガイドボス60がボスガイド部130にガイドされることにより、プロセスカートリッジ15が、感光ドラム20のドラム軸24を支点として、右側面視時計回りに回動されながら、前上方に向かって移動される。
そして、ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15は、さらに前上方に向かって引き上げられることにより、カートリッジ開口部5を介して、本体ケーシング2から離脱される。
以上によって、ローラカバー110を備えるプロセスカートリッジ15の本体ケーシング2からの離脱が完了する。
(2)保護カバーの現像カートリッジからの離脱、および、現像カートリッジのドラムカートリッジに対する装着
次に、図6に示すうに、収容位置に配置される現像カートリッジ19を、ドラムカートリッジ18のカートリッジ装着部68から離脱させる。
(2)保護カバーの現像カートリッジからの離脱、および、現像カートリッジのドラムカートリッジに対する装着
次に、図6に示すうに、収容位置に配置される現像カートリッジ19を、ドラムカートリッジ18のカートリッジ装着部68から離脱させる。
収容位置に配置される現像カートリッジ19を、ドラムカートリッジ18のカートリッジ装着部68から離脱させるには、現像カートリッジ19の現像把持部77を把持して、現像把持部77を上方に向かって引き上げる。そうすると、現像カートリッジ19は、延出部63とドラム収容部67との間から、上方に離脱される。
これにより、図5に示すように、ローラカバー110が装着された現像カートリッジ19が、ドラムカートリッジ18から離脱される。
次いで、ローラカバー110のカバー把持部120を把持して、カバー把持部120を後上方に引き上げることにより、ローラカバー110を現像カートリッジ19から離脱させる。
次いで、ローラカバー110が離脱された現像カートリッジ19の現像把持部77を把持して、その現像カートリッジ19を、図2に示すように、ドラムカートリッジ18のカートリッジ装着部68に上側から挿入する。
そうすると、図3(a)および図3(b)に示すように、現像カートリッジ19の現像軸カラー部84およびカラー部材86のそれぞれが、対応する装着部側壁56の上端縁に案内されて後下方に向かって移動する。これにより、現像カートリッジ19の後端部が、後下方に向かって移動する。
そうすると、現像軸カラー部84およびカラー部材86のそれぞれが、対応するカラー受入溝59に到達し、対応するカラー受入溝59にガイドされて、後方に向かって移動される。これにより、現像軸カラー部84およびカラー部材86のそれぞれが、対応するカラー受入溝59内に嵌合され、現像カートリッジ19が、ドラムカートリッジ18のカートリッジ装着部68に装着される。つまり、カラー受入溝59は、ローラカバー110が離脱された状態の現像カートリッジ19のカートリッジ装着部68に対する着脱をガイドする。
以上によって、現像カートリッジ19のカートリッジ装着部68に対する装着が完了する。
このとき、現像カートリッジ19の現像ローラ34は、図1に示すように、感光ドラム20に接触されている。
(3)プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着
次いで、現像カートリッジ19が装着されたプロセスカートリッジ15を、本体ケーシング2のプロセス装着部125に装着させる。
(3)プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着
次いで、現像カートリッジ19が装着されたプロセスカートリッジ15を、本体ケーシング2のプロセス装着部125に装着させる。
現像カートリッジ19が装着されたプロセスカートリッジ15を、本体ケーシング2のプロセス装着部125に装着させるには、上記した保護カバーを備えるプロセスカートリッジの本体ケーシングに対する収容動作と同様の手順に操作する。
そうすると、プロセスカートリッジ15が、プロセス装着部125に装着される装着位置に配置され、カートリッジ収容部150に収容される。
このとき、現像カートリッジ19は、スキャナユニット16からのレーザービームLの出射軌跡の下側に間隔を隔てて配置されている。
また、被検知ギア92は、図4に示すように、被検知ギア露出開口69および露出穴107を介して、アクチュエータ101に前下側から接触されている。これにより、アクチュエータ101は、図示しない付勢部材の付勢力に抗して、検知位置に配置される。これにより、本体ケーシング2内に設けられる図示しない制御部は、図示しないセンサが、アクチュエータ101が検知位置に配置されたことを検知したときに、現像カートリッジ19が装着されていることを判断する。
また、現像カップリング89は、図3(b)に示すように、本体カップリング133と左右方向において間隔を隔てて対向している。
次いで、本体ケーシング2のトップカバー7を開放位置から閉鎖位置に向けて移動させ、閉鎖位置に配置させることにより、現像カートリッジ19が装着されたプロセスカートリッジ15の本体ケーシング2のプロセス装着部125に対する装着が完了する。
(4)現像ローラの駆動動作および新品検知動作
本体ケーシング2のトップカバー7を閉鎖位置に配置させると、トップカバー7の閉動作に連動して、図3(b)において仮想線で示す本体カップリング133が、右方に向かって進出し、現像カートリッジ19の現像カップリング89に相対回転不能に嵌合される。
(4)現像ローラの駆動動作および新品検知動作
本体ケーシング2のトップカバー7を閉鎖位置に配置させると、トップカバー7の閉動作に連動して、図3(b)において仮想線で示す本体カップリング133が、右方に向かって進出し、現像カートリッジ19の現像カップリング89に相対回転不能に嵌合される。
その後、本体ケーシング2に設けられる図示しない駆動源から、本体カップリング133を介して、現像カップリング89に左側面視時計回りの駆動力が入力される。
そうすると、図4に示すように、図示しない駆動源からの駆動力が、現像カップリング89のギア部93を介して、現像ギア90に伝達され、現像ローラ軸44に入力される。これにより、現像ローラ34は、図1に示すように、右側面視時計回りに回転駆動される。
また、被検知ギア92には、図4に示すように、ギア列87を介して、駆動力が伝達され、被検知ギア92は、左側面視時計回りに回転される。
そうすると、被検知ギア92の左側面視時計回り方向上流側の周端部と、アクチュエータ101の検知部103との接触が解除され、アクチュエータ101は、図示しない付勢部材の付勢力によって左側面視時計回りに回動されて、非検知位置に配置される。
そして、被検知ギア92がさらに左側面視時計回りに回転されると、被検知ギア92の左側面視時計回り方向下流側の周端部が、アクチュエータ101の検知部103に対して上側から当接し、アクチュエータ101は、図示しない付勢部材の付勢力に抗して左側面視反時計回りに回動されて、検知位置に配置される。
そして、被検知ギア92がさらに左側面視時計回りに回転されると、被検知ギア92の左側面視時計回り方向上流側の周端部において、アイドルギア91の小径部95との噛合が解除される。なお、このとき、被検知ギア92の左側面視時計回り方向下流側の周端部は、アクチュエータ101の検知部103に対して上側から当接されたままである。
そして、図示しない制御部は、図示しないセンサが、アクチュエータ101が検知位置、非検知位置、検知位置の順に移動されたことを検知したときに、現像カートリッジ19が未使用であると判断する。
また、使用途中の現像カートリッジ19が本体ケーシング2に装着されたときには、被検知ギア92とアイドルギア91との噛合が解除されているので、被検知ギア92は回転されず、被検知ギア92の左側面視時計回り方向下流側の周端部が、アクチュエータ101の検知部103に対して上側から当接され続ける。これにより、アクチュエータ101は、検知位置に配置され続ける。すると、図示しない制御部は、図示しないセンサが、アクチュエータ101が所定時間にわたって検知位置に配置され続けたことを検知したときに、現像カートリッジ19が使用途中であると判断する。
6.作用効果
(1)プロセスカートリッジ15では、図6に示すように、ローラカバー110が装着された状態の現像カートリッジ19を、カートリッジ装着部68に収容する収容位置に配置できる。そのため、現像カートリッジ19が収容位置に配置された状態において、現像ローラ34をローラカバー110により保護できながら、現像ローラ34と感光ドラム20とを離間させることができる。
6.作用効果
(1)プロセスカートリッジ15では、図6に示すように、ローラカバー110が装着された状態の現像カートリッジ19を、カートリッジ装着部68に収容する収容位置に配置できる。そのため、現像カートリッジ19が収容位置に配置された状態において、現像ローラ34をローラカバー110により保護できながら、現像ローラ34と感光ドラム20とを離間させることができる。
つまり、現像カートリッジ19が単体で搬送されるときに、現像カートリッジ19に装着されるローラカバー110を、現像カートリッジ19が収容位置に配置された状態において、現像ローラ34と感光ドラム20とを離間させるための部材として用いることができる。
そのため、図12に示すように、現像カートリッジ19が収容位置に配置された状態のプロセスカートリッジ15を本体ケーシング2のカートリッジ収容部150に収容して、プリンタ1を出荷・搬送することにより、プリンタ1の搬送時の梱包サイズの低減を図ることができながら、現像ローラ34が永久変形することを抑制できる。
また、ローラカバー110を、プロセスカートリッジ15がカートリッジ収容部150に収容されたプリンタ1の搬送時に、現像ローラ34と感光ドラム20とを離間させるための部材として用いることができるので、プリンタ1の搬送時にのみ使用される部材を別途用意する場合と比較して、プロセスカートリッジ15の搬送コストの低減、ひいては、プリンタ1の搬送コストの低減を図ることができる。
(2)また、現像カートリッジ19は、図6に示すように、収容位置に配置されている状態において、ドラムカートリッジ18に弾性的に支持されている。
(2)また、現像カートリッジ19は、図6に示すように、収容位置に配置されている状態において、ドラムカートリッジ18に弾性的に支持されている。
そのため、プリンタ1の搬送時において、現像カートリッジ19が、本体ケーシング2内に設けられる部材、例えば、トップカバー7の押圧部10などと干渉しても、その干渉による衝撃を吸収することができる。
その結果、プロセスカートリッジ15が本体ケーシング2に収容されたプリンタ1の搬送時において、ドラムカートリッジ18および現像カートリッジ19のそれぞれが破損することを抑制できる。
(3)また、収容位置に配置される現像カートリッジ19は、図6に示すように、ドラム収容部67と延出部63とに挟まれることにより、ドラムカートリッジ18に弾性的に支持されている。
(3)また、収容位置に配置される現像カートリッジ19は、図6に示すように、ドラム収容部67と延出部63とに挟まれることにより、ドラムカートリッジ18に弾性的に支持されている。
そのため、簡易な構成でありながら、収容位置に配置される現像カートリッジ19を、確実にドラムカートリッジ18に弾性的に支持させることができる。
(4)また、ドラム底壁53には、図8に示すように、ドラム前壁52と接続される連続部分36に開口部66が形成されている。
(4)また、ドラム底壁53には、図8に示すように、ドラム前壁52と接続される連続部分36に開口部66が形成されている。
そのため、ドラム前壁52および延出部63を、弾性変形可能に確実に構成することができる。
その結果、図6に示すように、ドラム収容部67と延出部63とに挟まれる、収容位置に配置される現像カートリッジ19を、より一層確実にドラムカートリッジ18に弾性的に支持させることができる。
(5)また、ドラム前壁52および延出部63は、図3(a)に示すように、ドラム底壁53に接続されるドラム前壁52の基端部48から、延出部63の遊端部49に向かうに従って、感光ドラム20から離れるように傾斜している。そのため、延出部63とドラム収容部67との間に相対的に大きなスペースを確保することができる。
(5)また、ドラム前壁52および延出部63は、図3(a)に示すように、ドラム底壁53に接続されるドラム前壁52の基端部48から、延出部63の遊端部49に向かうに従って、感光ドラム20から離れるように傾斜している。そのため、延出部63とドラム収容部67との間に相対的に大きなスペースを確保することができる。
つまり、ドラムカートリッジ18のカートリッジ装着部68において、現像カートリッジ19を収容位置に配置するためのスペースを、確実に確保することができる。
(6)また、図3(a)に示すように、ドラム前壁52の基端部48から延出部63の遊端部49までの長さL1が、ドラム収容部67の上下方向の長さL2よりも長く形成されている。
(6)また、図3(a)に示すように、ドラム前壁52の基端部48から延出部63の遊端部49までの長さL1が、ドラム収容部67の上下方向の長さL2よりも長く形成されている。
そのため、簡易な構成でありながら、延出部63とドラム収容部67との間のスペースを大きくすることができる。その結果、ドラムカートリッジ18のカートリッジ装着部68において、現像カートリッジ19を収容位置に配置するためのスペースを、より一層確実に確保することができる。
(7)また、ドラムフレーム50は、図3(a)および図3(b)に示すように、カラー受入溝59を有している。
(7)また、ドラムフレーム50は、図3(a)および図3(b)に示すように、カラー受入溝59を有している。
そのため、ローラカバー110が離脱された状態の現像カートリッジ19のカートリッジ装着部68に対する円滑な着脱動作を確保することができる。
また、カラー受入溝59が、感光ドラム20の回転軸線Aに対してドラム底壁53側、すなわち下側に設けられているので、カラー受入溝59が回転軸線Aに対して上側側に設けられている場合と比較して、カートリッジ装着部68において、上下方向に相対的に大きなスペースを確保することができる。
従って、現像カートリッジ19のカートリッジ装着部68に対する円滑な着脱動作を確保することができながら、カートリッジ装着部68において、現像カートリッジ19を収容位置に配置するためのスペースを大きくすることができる。
(8)また、現像カートリッジ19は、図5に示すように、現像把持部77を有している。
(8)また、現像カートリッジ19は、図5に示すように、現像把持部77を有している。
そのため、現像カートリッジ19をカートリッジ装着部68に対して着脱するときに現像把持部77を把持でき、現像カートリッジ19のカートリッジ装着部68に対する着脱作業の円滑化を図ることができる。
また、現像把持部77は、図6に示すように、現像カートリッジ19が収容位置に配置された状態において、延出部63を挟むように、左右両側の被押圧部65に対して左右方向外側に配置される。そのため、現像カートリッジ19を収容位置に配置するときに、現像把持部77が延出部63と干渉することを抑制でき、かつ、収容位置に配置される現像カートリッジ19のドラムカートリッジ18に対する左右方向の相対移動を規制できる。(9)また、ドラム収容部67は、図12に示すように、リブ62を有し、ローラカバー110は、リブ当接部121を有している。
そして、現像カートリッジ19が収容位置に配置された状態において、リブ62とリブ当接部121とが接触する。そのため、ドラム収容部67に収容される感光ドラム20とローラカバー110とを離間させることができる。
その結果、プロセスカートリッジ15が本体ケーシング2に収容されたプリンタ1の搬送時に振動が加わっても、感光ドラム20とローラカバー110とが摺擦されることが抑制でき、感光ドラム20が傷つくことを抑制できる。
(10)また、ローラカバー110は、図5に示すように、その左右両端部にカバー側部117を有している。
(10)また、ローラカバー110は、図5に示すように、その左右両端部にカバー側部117を有している。
そして、カバー側部117は、図7(a)および図7(b)に示すように、現像カートリッジ19が収容位置に配置された状態において、リブ62の下側に間隔を隔てて対向配置される。
そのため、現像カートリッジ19を確実に収容位置に配置することができる。その結果、感光ドラム20とローラカバー110とを離間させることができながら、現像カートリッジ19を確実に収容位置に配置することができる。
(11)プリンタ1のカートリッジ収容部150は、図12に示すように、収容位置に配置される現像カートリッジ19を備えるプロセスカートリッジ15を収容するように構成されている。
(11)プリンタ1のカートリッジ収容部150は、図12に示すように、収容位置に配置される現像カートリッジ19を備えるプロセスカートリッジ15を収容するように構成されている。
そのため、現像カートリッジ19が収容位置に配置された状態のプロセスカートリッジ15をカートリッジ収容部150に収容して、プリンタ1を出荷・搬送することにより、プリンタ1の搬送時の梱包サイズの低減を図ることができながら、現像ローラ34が永久変形することを抑制できる。
(12)また、延出部63には、図9に示すように、把持部64が設けられ、現像カートリッジ19には、突出部71が設けられている。
(12)また、延出部63には、図9に示すように、把持部64が設けられ、現像カートリッジ19には、突出部71が設けられている。
そのため、図12に示すように、プロセスカートリッジ15をカートリッジ収容部150に収容させる場合などに、把持部64を把持でき、プロセスカートリッジ15の操作性の向上を図ることができる。
また、現像カートリッジ19が収容位置に配置された状態において、図9に示すように現像カートリッジ19の突出部71が、把持部64に対して、左右方向において対向するので、収容位置に配置される現像カートリッジ19のドラムカートリッジ18に対する左右方向の相対移動を規制できる。
(13)また、プリンタ1では、図12に示すように、現像カートリッジ19が収容位置にあるプロセスカートリッジ15を、カートリッジ収容部150に収容した状態において、トップカバー7を閉鎖位置に配置できる。
(13)また、プリンタ1では、図12に示すように、現像カートリッジ19が収容位置にあるプロセスカートリッジ15を、カートリッジ収容部150に収容した状態において、トップカバー7を閉鎖位置に配置できる。
そのため、プリンタ1の搬送時の梱包サイズのさらなる低減を図ることができる。また、トップカバー7を閉鎖位置に配置できるので、プリンタ1の搬送時において、プロセスカートリッジ15の本体ケーシング2からの所望しない離脱を抑制できる。
(14)また、トップカバー7は、図13に示すように、押圧部10を備えている。
(14)また、トップカバー7は、図13に示すように、押圧部10を備えている。
そのため、プロセスカートリッジ15がカートリッジ収容部150に対して収容途中である場合、つまり、プロセスカートリッジ15のカートリッジ収容部150に対する収容が不十分である場合、トップカバー7を移動させると、押圧部10がプロセスカートリッジ15の延出部63を押圧する。そうすると、プロセスカートリッジ15は、収容途中の位置からカートリッジ収容部150に収容される位置に移動される。
すなわち、トップカバー7を移動させることにより、プロセスカートリッジ15をカートリッジ収容部150に確実に装着させることができる。また、押圧部10が、延出部63の左右両端部を押圧するので、収容位置に配置される現像カートリッジ19と接触することを抑制できる。
(15)また、図12に示すように、現像カートリッジ19が収容位置にあるプロセスカートリッジ15がカートリッジ収容部150に収容されたときに、現像カートリッジ19の少なくとも一部が、露光スペースS1に配置される。
(15)また、図12に示すように、現像カートリッジ19が収容位置にあるプロセスカートリッジ15がカートリッジ収容部150に収容されたときに、現像カートリッジ19の少なくとも一部が、露光スペースS1に配置される。
つまり、露光スペースS1が、現像カートリッジ19が収容位置にあるプロセスカートリッジ15を収容するためのスペースの一部として利用される。すなわち、本体ケーシング2内には、露光スペースS1と、現像カートリッジ19が収容位置にあるプロセスカートリッジ15を収容するためのスペースとが互いに兼用されるように確保されている。
そのため、本体ケーシング2内において、露光スペースS1と、現像カートリッジ19が収容位置にあるプロセスカートリッジ15を収容するためのスペースとを別々に確保する必要がなく、本体ケーシング2の小型化、ひいては、プリンタ1の小型化を図ることができる。
その結果、プリンタ1の搬送時の梱包サイズのさらなる低減を図ることができる。
(16)また、本体ケーシング2は、図11に示すように、アクチュエータ101を有し、現像カートリッジ19は、被検知ギア92を有している。
(16)また、本体ケーシング2は、図11に示すように、アクチュエータ101を有し、現像カートリッジ19は、被検知ギア92を有している。
そして、ローラカバー110が離脱された現像カートリッジ19が、ドラムカートリッジ18に装着された状態において、図4に示すように、被検知ギア92がアクチュエータ101に検知される。
これにより、アクチュエータ101は、例えば、プロセスカートリッジ15に関する情報、具体的には、現像カートリッジ19が装着されているか否か、現像カートリッジ19が新品か旧品であるかを検知できる。
一方、ローラカバー110が装着された現像カートリッジ19が、図11に示すように、収容位置に配置された状態において、被検知ギア92はアクチュエータ101に検知されない。
そのため、簡易な構成でありながら、ローラカバー110が離脱された現像カートリッジ19が、ドラムカートリッジ18に装着されていないことを検知できる。
(17)また、本体ケーシング2は、図3(b)に示すように、本体カップリング133を有し、現像カートリッジ19が、現像カップリング89を有している。
(17)また、本体ケーシング2は、図3(b)に示すように、本体カップリング133を有し、現像カートリッジ19が、現像カップリング89を有している。
そのため、ローラカバー110が離脱された現像カートリッジ19が、ドラムカートリッジ18に装着された状態において、現像カップリング89の結合凹部94に本体カップリング133が相対回転不能に嵌合し、現像カップリング89に本体カップリング133から駆動力が伝達される。これにより、現像ローラ34が駆動される。
一方、ローラカバー110が装着された現像カートリッジ19が、図7(b)に示すように、収容位置に配置された状態において、本体カップリング133と現像カップリング89とは係合しない。
そのため、ローラカバー110が離脱された現像カートリッジ19がドラムカートリッジ18に装着されていない状態で、現像ローラ34が駆動されることが防止でき、ひいては、画像形成動作が開始されることを防止できる。
7.第2実施形態
次に、本発明の第2実施形態について説明する。
7.第2実施形態
次に、本発明の第2実施形態について説明する。
図14は、本発明のカートリッジの第2実施形態としてのローラカバーを備えるプロセスカートリッジが、本体ケーシングに収容された状態のプリンタの中央断面図を示す。
図14において、図1~図13に示す各部に対応する部分には、それらの各部と同一の参照符号を付し、その説明を省略する。
第1実施形態では、図7(a)および図7(b)に示すように、収容位置に配置される現像カートリッジ19は、ローラカバー110が後側に配置され、現像把持部77が前側に配置されるように、カートリッジ装着部68と延出部63との間に挟まれて、現像着脱スペースS2に収容されている。
これに対して、第2実施形態では、図14に示すように、収容位置に配置される現像カートリッジ19は、ローラカバー110が下側に配置され、現像把持部77が上側に配置されるように、現像着脱スペースS2に収容されている。
このような第2実施形態においても、現像カートリッジ19が収容位置に配置された状態で、プロセスカートリッジ15を本体ケーシング2のカートリッジ収容部150に収容でき、また、トップカバー7を閉鎖位置に配置できる。
そのため、このような第2実施形態においても、上記した第1実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
さらに、収容位置に配置される現像カートリッジ19の現像把持部77が上側に配置されているので、トップカバー7を開放位置に配置させることにより、現像把持部77を容易に把持することができる。
そのため、ローラカバー110が装着された現像カートリッジ19のみを、本体ケーシング2から容易に離脱させることができ、現像カートリッジ19の着脱作業の円滑化を図ることができる。
8.変形例
上記したプリンタ1は、本発明の画像形成装置の一実施形態であり、本発明は、上記した実施形態に限定されない。
8.変形例
上記したプリンタ1は、本発明の画像形成装置の一実施形態であり、本発明は、上記した実施形態に限定されない。
本発明の画像形成装置は、上記したモノクロプリンタの他、カラープリンタとして構成することもできる。
画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、複数の感光ドラムと記録媒体搬送部材とを備えるダイレクト方式のタンデム型カラープリンタや、複数の感光ドラムと、中間転写体と、転写部材とを備える中間転写方式のタンデム型カラープリンタとして構成することができる。
また、上記した現像ローラ34に代えて、例えば、現像スリーブ、現像ベルト、ブラシ状のローラなどの現像剤担持体を適用することもできる。
これらによっても、上記した第1実施形態および第2実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
なお、上記した第1実施形態、第2実施形態および変形例は、適宜組み合わせることができる。
1 プリンタ
2 本体ケーシング
5 カートリッジ開口部
7 トップカバー
15 プロセスカートリッジ
16 スキャナユニット
18 ドラムカートリッジ
19 現像カートリッジ
20 感光ドラム
34 現像ローラ
48 ドラム前壁の基端部
49 延長部の遊端部
52 ドラム前壁
53 ドラム底壁
59 カラー受入溝
62 リブ
63 延長部
64 把持部
66 開口部
67 ドラム収容部
68 カートリッジ装着部
71 突出部
89 現像カップリング
92 被検知ギア
101 アクチュエータ
110 ローラカバー
117 カバー側部
121 リブ当接部
150 カートリッジ収容部
A 回転軸線
L レーザービーム
L1 ドラム前壁の基端部から延長部の遊端部までの長さ
L2 カートリッジ装着部の上下方向の長さ
S1 露光スペース
2 本体ケーシング
5 カートリッジ開口部
7 トップカバー
15 プロセスカートリッジ
16 スキャナユニット
18 ドラムカートリッジ
19 現像カートリッジ
20 感光ドラム
34 現像ローラ
48 ドラム前壁の基端部
49 延長部の遊端部
52 ドラム前壁
53 ドラム底壁
59 カラー受入溝
62 リブ
63 延長部
64 把持部
66 開口部
67 ドラム収容部
68 カートリッジ装着部
71 突出部
89 現像カップリング
92 被検知ギア
101 アクチュエータ
110 ローラカバー
117 カバー側部
121 リブ当接部
150 カートリッジ収容部
A 回転軸線
L レーザービーム
L1 ドラム前壁の基端部から延長部の遊端部までの長さ
L2 カートリッジ装着部の上下方向の長さ
S1 露光スペース
Claims (26)
- 回転するように構成される感光体を有する第1カートリッジと、
前記第1カートリッジに装着されるように構成され、前記感光体に現像剤を供給するために回転するように構成される現像剤担持体を有する第2カートリッジと、
前記第2カートリッジに装着されるように構成され、前記現像剤担持体と対面し、前記現像剤担持体を保護する保護カバーと、を備え、
前記第1カートリッジは、
前記感光体を収容する感光体収容部と、
前記保護カバーが離脱された状態の前記第2カートリッジが装着されるように構成されるカートリッジ装着部とを有し、
前記第2カートリッジは、
前記保護カバーが装着された状態において、前記カートリッジ装着部に収容される収容位置に配置されるように構成されていることを特徴とする、カートリッジ。 - 前記第2カートリッジは、
前記収容位置に配置されている状態において、前記第1カートリッジに弾性的に支持されていることを特徴とする、請求項1に記載のカートリッジ。 - 前記第1カートリッジは、
前記収容位置に配置される前記第2カートリッジに対して、前記感光体収容部の反対側に配置される延設部と、を有し、
前記収容位置に配置される前記第2カートリッジは、
前記感光体収容部と前記延設部とに挟まれることにより、前記第1カートリッジに弾性的に支持されていることを特徴とする、請求項2に記載のカートリッジ。 - 前記第1カートリッジは、
前記収容位置に配置される前記第2カートリッジに対して、前記感光体の回転軸線に沿う軸線方向と直交する直交方向に対向し、前記感光体収容部と前記延設部とを連結する連結部を有し、
前記連結部には、
前記延設部と接続される部分において、開口部が形成されていることを特徴とする、請求項3に記載のカートリッジ。 - 前記延設部は、
前記連結部に接続される基端部から、前記基端部の反対側に形成される遊端部に向かうに従って、前記感光体から離れるように傾斜していることを特徴とする、請求項4に記載のカートリッジ。 - 前記延設部における前記基端部から前記遊端部までの長さが、前記感光体収容部における前記直交方向の長さよりも長く形成されていることを特徴とする、請求項5に記載のカートリッジ。
- 前記第1カートリッジは、
前記カートリッジ装着部に対する前記第2カートリッジの装着をガイドするように構成されるカートリッジガイド部を有し、
前記カートリッジガイド部は、
前記感光体の回転軸線に対して前記連結部側に設けられていることを特徴とする、請求項4~6のいずれか一項に記載のカートリッジ。 - 前記第2カートリッジは、
前記カートリッジ装着部に対して着脱されるときに把持される取っ手を有し、
前記取っ手は、
前記第2カートリッジが前記収容位置に配置された状態において、前記延設部を挟むように、前記延設部に対して前記感光体の回転軸線に沿う軸線方向の両側に設けられていることを特徴とする、請求項3~7のいずれか一項に記載のカートリッジ。 - 前記感光体収容部は、
前記カートリッジ装着部に向かって突出し、前記感光体の回転軸線に沿う軸線方向に延びるリブを有し、
前記保護カバーは、
前記第2カートリッジが前記収容位置に配置された状態において、前記リブと接触するように構成される突起を有していることを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載のカートリッジ。 - 前記保護カバーは、
前記保護カバーにおける前記感光体の回転軸線に沿う軸線方向の両端部に設けられ、前記第2カートリッジが前記収容位置に配置された状態において、前記リブと間隔を隔てて対向配置される逃がし部を有していることを特徴とする、請求項9に記載のカートリッジ。 - カートリッジと、
前記カートリッジを収容するように構成されるカートリッジ収容部を有する装置本体と、を備え、
前記カートリッジは、
回転するように構成される感光体を有する第1カートリッジと、
前記第1カートリッジに装着されるように構成され、前記感光体に現像剤を供給するために回転するように構成される現像剤担持体を有する第2カートリッジと、
前記第2カートリッジに装着されるように構成され、前記現像剤担持体と対面し、前記現像剤担持体を保護する保護カバーと、を備え、
前記第1カートリッジは、
前記感光体を収容する感光体収容部と、
前記保護カバーが離脱された状態における前記第2カートリッジが装着されるように構成されるカートリッジ装着部とを有し、
前記第2カートリッジは、
前記保護カバーが装着された状態において、前記カートリッジ装着部に収容される収容位置に配置されるように構成され、
前記カートリッジは、
前記第2カートリッジが前記収容位置に配置された状態において、前記カートリッジ収容部に収容されるように構成されていることを特徴とする、画像形成装置。 - 前記第2カートリッジは、
前記収容位置に配置されている状態において、前記第1カートリッジに弾性的に支持されていることを特徴とする、請求項11に記載の画像形成装置。 - 前記第1カートリッジは、
前記収容位置に配置される前記第2カートリッジに対して、前記感光体収容部の反対側に配置される延設部と、を有し、
前記収容位置に配置される前記第2カートリッジは、
前記感光体収容部と前記延設部とに挟まれることにより、前記第1カートリッジに弾性的に支持されていることを特徴とする、請求項12に記載の画像形成装置。 - 前記第1カートリッジは、
前記収容位置に配置される前記第2カートリッジに対して、前記感光体の回転軸線に沿う軸線方向と直交する直交方向に対向し、前記感光体収容部と前記延設部とを連結する連結部を有し、
前記連結部には、
前記延設部と接続される部分において、開口部が形成されていることを特徴とする、請求項13に記載の画像形成装置。 - 前記延設部は、
前記連結部に接続される基端部から、前記基端部の反対側に形成される遊端部に向かうに従って、前記感光体から離れるように傾斜していることを特徴とする、請求項14に記載の画像形成装置。 - 前記延設部における前記基端部から前記遊端部までの長さが、前記感光体収容部における前記直交方向の長さよりも長く形成されていることを特徴とする、請求項15に記載の画像形成装置。
- 前記第1カートリッジは、
前記カートリッジ装着部に対する前記第2カートリッジの装着をガイドするように構成されるカートリッジガイド部を有し、
前記カートリッジガイド部は、
前記感光体の回転軸線に対して前記連結部側に設けられていることを特徴とする、請求項14~16のいずれか一項に記載の画像形成装置。 - 前記第2カートリッジは、
前記カートリッジ装着部に対して着脱されるときに把持される取っ手を有し、
前記取っ手は、
前記第2カートリッジが前記収容位置に配置された状態において、前記延設部を挟むように、前記延設部に対して前記感光体の回転軸線に沿う軸線方向の両側に設けられていることを特徴とする、請求項13~17のいずれか一項に記載の画像形成装置。 - 前記延設部には、把持部が設けられ、
前記第2カートリッジには、
前記収容位置に配置された状態において、前記把持部に対して、前記感光体の回転軸線に沿う軸線方向において対向するように、突出部が設けられていることを特徴とする、請求項13~18のいずれか一項に記載の画像形成装置。 - 前記装置本体には、
前記カートリッジを着脱するための開口部が形成され、かつ、
前記装置本体に対して、前記開口部を開放する開放位置と、前記開口部を閉鎖する閉鎖位置とに移動するように構成される開閉部材が設けられ、
前記開閉部材は、
前記第2カートリッジが前記収容位置にある前記カートリッジが、前記カートリッジ収容部に収容された状態において、前記閉鎖位置に配置されるように構成されていることを特徴とする、請求項13~19のいずれか一項に記載の画像形成装置。 - 前記開閉部材は、
前記開放位置から前記閉鎖位置に向けて移動するときに、前記カートリッジ収容部に収容途中の前記カートリッジにおける前記延設部を押圧するように構成される押圧部を有し、
前記押圧部は、
前記延設部において、前記感光体の回転軸線に沿う軸線方向の両端部を押圧するように構成されていることを特徴とする、請求項20に記載の画像形成装置。 - 前記装置本体は、
前記感光体に向けてレーザ光を出射するように構成される露光装置を有し、
前記露光装置と前記感光体との間には、
前記レーザ光の通過を許容する露光スペースが形成され、
前記カートリッジは、
前記第2カートリッジが前記収容位置に配置された状態において、前記カートリッジ収容部に収容されたときに、前記第2カートリッジの少なくとも一部が前記露光スペースに配置されるように構成されていることを特徴とする、請求項11~21のいずれか一項に記載の画像形成装置。 - 前記感光体収容部は、
前記カートリッジ装着部に向かって突出し、前記感光体の回転軸線に沿う軸線方向に延びるリブを有し、
前記保護カバーは、
前記第2カートリッジが前記収容位置に配置された状態において、前記リブと接触するように構成される突起を有していることを特徴とする、請求項11~22のいずれか一項に記載の画像形成装置。 - 前記保護カバーは、
前記保護カバーにおける前記感光体の回転軸線に沿う軸線方向の両端部に設けられ、前記第2カートリッジが前記収容位置に配置された状態において、前記リブと間隔を隔てて対向配置される逃がし部を有していることを特徴とする、請求項23に記載の画像形成装置。 - 前記装置本体は、検知部材を有し、
前記第2カートリッジは、
前記保護カバーが離脱され、前記第1カートリッジに装着された状態において、前記検知部材に検知されるように構成される被検知体を有し、
前記保護カバーが装着され、前記収容位置に配置された状態において、前記被検知体が前記検知部材に検知されないように構成されていることを特徴とする、請求項11~24のいずれか一項に記載の画像形成装置。 - 前記装置本体は、
前記現像剤担持体を駆動させる駆動力を伝達するように構成される駆動伝達部材を有し、
前記第2カートリッジは、
前記保護カバーが離脱され、前記第1カートリッジに装着された状態において、前記駆動伝達部材と係合し、駆動力が入力されるように構成される駆動入力部を有し、
前記保護カバーが装着され、前記収容位置に配置された状態において、前記駆動伝達部材が前記駆動入力部と係合しないように構成されていることを特徴とする、請求項11~25のいずれか一項に記載の画像形成装置。
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Legal Events
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NENP | Non-entry into the national phase |
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122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
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